Máquina de moldagem por sopro SIDEL

Sidel SBO 6

Condição: usado, Ano do fabrico: 2005, Máquina de moldagem por sopro usada Sidel SBO6 2 Ano 2005 - 9000 bph A máquina foi desligada da produção em funcionamento. O PLC está presente e a sua funcionalidade está assegurada. A maquinaria como um todo está em bom estado de manutenção, a manutenção pré-produção ainda é recomendada porque a máquina de moldagem por sopro tem estado em armazenamento por cerca de 12 meses. Fsdpsvguxvsfx Adtjpn O transporte é uma carga grande, portanto fora do gabarito normal. Podemos fornecer todas as peças sobressalentes necessárias para esta máquina de moldagem por sopro.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SBO 6/10, Soprador de estiramento lateral produção máxima: 6.000 garrafas/hora. tamanho máximo da garrafa: 3.000 cc. Estações de sopro: 6. A máquina está em muito bom estado e bem conservada. INFORMAÇÕES GERAIS O SBO 6/10 tem 6 moldes e 10 módulos de aquecimento. Funciona com uma vasta gama de tamanhos e estilos de garrafas de 0,25 a 3 litros. As máquinas de moldagem por sopro de estiramento em duas fases ^PET da Sidel requerem pré-formas previamente fabricadas para serem introduzidas na máquina. A separação dos processos de fabrico de garrafas e pré-formas permite optimizar a produção, maior flexibilidade de funcionamento e utilizar e proporcionar maior produção e rendimento. DIMENSÕES MÁXIMAS DE PRÉ-FORMA Altura do pescoço 9 - 41 mm (medida a partir do bordo inferior do anel de apoio) Diâmetro interno mínimo do pescoço 19 mm Diâmetro exterior máximo do pescoço 34 mm Anel de apoio de pré-forma diâmetro 29 - 51 mm Comprimento máximo da pré-forma 210 mm DIMENSÕES MÁXIMAS DO FRASCO Diâmetro máximo da garrafa 130 mm Altura máxima da garrafa 380 mm Capacidade da garrafa 0,25 - 3 litros PESOS MÉDIOS DO PREFORME (líquidos não carbonatados e carbonatados) Garrafa de 0,25 litros 14-20 gramas Garrafa de 0,50 litros 20-33 gramas Garrafa de 1,00 litros 26-40 gramas Garrafa de 1,50 litros 35-51 gramas Garrafa de 2,00 litros 44-58 gramas Garrafa de 3,00 litros 68-84 gramas BLASRAD Altura 3,5 metros Número de moldes 6 Força de fecho 10 toneladas Altura do artigo (debaixo do pescoço) na saída aprox. 1,4 metros Potência do motor de accionamento CC da máquina 4 KW CONDICIONAMENTO TÉRMICO Altura 2 metros Número de aquecedores de forno 10 Fpedpfx Adeg Ailcstsn Número de zonas de aquecimento por unidade 8 Potência máxima 170 KW UTILIZAÇÃO ELÉCTRICA Potência máxima entregue 200 KW Consumo médio 100-150 KW/h (varia de acordo com a garrafa produzida) AR PRESSURIZADO Potência disponível de 7-35 bar Pressão 7 bar Caudal 50-100 Nm3/h (varia em função da garrafa produzida) Pressão de sopro - base de champagne até 25 bar Taxa de sopro - base de champanhe 110-550 Nm3/h Pressão de sopro - base de petaloides até 35 bar Caudal de sopro - base de petaloides 155-770 Nm3/h ÁGUA FRIO Temperatura 10-12 graus Celsius Pressão 5-6 bar Caudal até 6 metros cúbicos/hora Até 16.000 Kcal/hora a ser removido PESAGEM Roda sopradora com moldes de 8 toneladas Condicionador de calor 2,2 toneladas Alimentador de pré-formas 0,65 toneladas Armário de controlo 0,85 toneladas PRÉ-FORMAS DE CONDICIONAMENTO TÉRMICO As pré-formas são transportadas até à unidade de acondicionamento térmico. Esta unidade assegura continuamente que as pré-formas são viradas antes de passarem pelo pescoço em frente das unidades de aquecimento, e depois viram-nas novamente. Durante a fase de aquecimento, as pré-formas são viradas e os seus pescoços são protegidos do calor para optimizar a distribuição de calor sem deformar o pescoço. O aquecimento é assegurado por 10 módulos de aquecimento. Cada unidade pode conter até 8 lâmpadas de infravermelhos empilhadas horizontalmente, cujas extremidades são arrefecidas por ar. A potência de aquecimento de 8 zonas, correspondente às 8 filas de lâmpadas, é ajustável para optimizar o perfil térmico. Estas zonas são regulamentadas em todos os modelos SBO. Após o aquecimento, o controlo da temperatura da pré-forma por uma câmara infravermelha permite a regulação das zonas controladas, assegurando que a temperatura necessária é mantida.