Enchedor e selador de garrafas Seitz/Sümak

Seitz Ringhaubenfüller

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Itedpfxovgu D Se Aggor Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Descrição geral Esta máquina foi construída em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina está em muito bom estado, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Tecnologia. Detalhes Produção: 7.200 bph a 1,5L Número de moldes: 6 (moldes não incluídos) Equipada com troca rápida para moldes de tabuleiro Número de módulos de aquecimento: 10 módulos Personalização do pescoço: 29/25 Horas de funcionamento: 47.000 A máquina tem sido regularmente assistida Máquina equipada com: Elevador Sidel para pré-formas até ao desenrolador Dissolvente e alimentador de pré-formas Sidel Forno e roda de sopro para 6 moldes Sidel Armário de controlo Sidel PCC Drive e painel de controlo Extensa lista de peças sobressalentes a pedido Itodpfx Agsrkgy Uogsr

Condição: usado, Ano do fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Iedpfx Ageutni Regotr Documentação técnica completa e original.

Ano do fabrico: 2004, Condição: pronto a usar (usado), Capacidade de passagem: 24.000/h, velocidade da correia: 0.5m/s, formato: 0.25l GASTRO/ 0.5l GASTRO/ 0.7l GBD/ 0.75l GBD, GASTRO, com sistema de classificação HEUFT SPECTRUM SX TI 36, o sistema foi revisado em outubro de 2021. Iodpfxohix Uko Aggjtr

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Geralmente - Planta de enchimento e selagem Bertolaso, construída em 2006 - instalação bem conservada com inspeção anual - Direção de corrida esquerda/direita - Capacidade até 8.000 garrafas/h Enxaguador de cabeça com grampo de 63 posições - Meio de esterilização ozônio - Esterilização totalmente automática antes do início do enchimento - Estrelas de entrada ajustáveis centralmente, fácil substituição do parafuso de entrada Enchedor a vácuo de 40 posições - com nova caixa de velocidades - parafusos de entrada ajustáveis centralmente - fácil substituição do parafuso de entrada - amortecimento totalmente automático - ajuste central de altura Selador de cortiça natural de 6 dígitos - com fornecimento separado de cortiça Tampadora de rosca de 6 cabeças para BVS 30/60 e MCA 28 Isdpfx Agou A Imvsgstr - fornecimento de tampa central - com estação de controle central - estação automática de ejeção e coleta de garrafas defeituosas - com ajuste de estrela totalmente automático e fácil troca de parafuso A planta de envase e fechamento está disponível imediatamente e pode ser inspecionada a qualquer momento mediante solicitação. ----- Versão em alemão: Informações gerais Linha de enchimento e fechamento Bertolaso, ano 2006 - Sistema bem conservado com inspeções anuais - Direção de corrida: esquerda/direita - Capacidade até 8.000 garrafas/hora - Insersor de tampas de 63 estações Meio de esterilização: ozônio - Esterilização totalmente automática antes do início do enchimento - Estrelas de alimentação ajustáveis centralmente, fácil substituição do parafuso de alimentação - Enchedora a vácuo de 40 estações Com nova caixa de velocidades - Parafusos de alimentação ajustáveis centralmente - Fácil substituição do parafuso de alimentação - Amortecimento totalmente automático - Ajuste central de altura - Fechador de Cortiça Natural de 6 Estações Com fornecimento separado de cortiça - Tampadora de Parafuso de 6 Cabeças para BVS 30/60 e MCA 28 Fornecimento de tampa central - Com estação de controle central - Rejeição automática de garrafas defeituosas e posto de coleta - Ajuste de estrela totalmente automático e fácil substituição de parafusos - A linha de enchimento e fechamento está imediatamente disponível e pode ser inspecionada a qualquer momento mediante solicitação. Máquinas usadas para a indústria de bebidas Hans Biedert

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 90 mm, peso total: 11.000 kg, força de aperto: 160 kN, largura total: 2.200 mm, comprimento total: 5.200 mm, altura total: 2.200 mm, distância entre eixos: 250 mm, Equipamento: documentação / manual, Olá, A oferta refere-se a uma máquina extrusora-sopradora para PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP (bombonas, garrafas com capacidade até 6L). Estão disponíveis 4 máquinas completas com todos os equipamentos necessários: compressores com reservatórios, chillers, moinhos para aparas com transportadores, misturadores de cor, alimentadores pneumáticos de pellet, transportadores de garrafas e testador de estanqueidade de garrafas. As máquinas estão equipadas com o sistema Moog Parison Controller, um avançado sistema de controle para máquinas de sopro por extrusão de plásticos, que regula com precisão a espessura da parede do parison, garantindo uma distribuição uniforme do material no molde. Isso resulta em melhor qualidade, maior resistência e menor consumo de matéria-prima na produção de garrafas e outras embalagens. O painel de controle principal está disponível nos idiomas polonês e inglês. Itodpfx Agoxhg N Eeger Em anexo, desenho técnico da base de fixação do molde de sopro e vídeo demonstrando o processo de produção e transporte de garrafas. - 4 conjuntos disponíveis - Preço por conjunto: 36.000 EUR - Preço especial para compra dos quatro conjuntos: 124.000 EUR Principais parâmetros técnicos da máquina: • Capacidade máxima do produto: 6 l • Capacidade máxima (ciclos de sopro): 700*2 estações/h • Diâmetro do fuso: 90 mm • Relação comprimento/diâmetro do fuso: 24 (L/D) • Capacidade de plastificação: 150 kg/h • Diâmetro máximo de saída da extrusora: 200 mm • Distância entre centros das cabeças: 250 mm • Espessura do molde: 195~580 mm • Dimensão máxima da superfície plana do molde (largura x altura): 450 x 580 mm • Força de fechamento do molde: 160 kN • Dimensões gerais da máquina: 5,2m×2,2m×2,2m (comprimento x largura x altura) • Peso da máquina: 11.000 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 1996, Pasteurizador de Câmara para 4 Paletes Itodpfx Ajwrbdueggsr Máquina (adicional): Pasteurizador para 4 Paletes Posições de Paletes: 4 Comprimento: 530 cm Largura: 220 cm Altura: 305 cm Material: Aço Inoxidável Localização/Posição: Independente

Ano do fabrico: 2009, Condição: muito bom (usado), Pasteur 500l / h gás reformulado controle automático de temperatura Ijdsgigryepfx Aggetr

Condição: pronto a usar (usado), Triturador de mandíbulas Böhringer Abertura de alimentação: 800 x 200mm Itodsw D Nrdepfx Aggor Acionamento: E-Motor 30 kW

Condição: usado, Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph representa uma solução industrial altamente eficiente para o envase e embalagem de água mineral, água com gás e refrigerantes em recipientes PET. Este sistema foi projetado para manter uma produção nominal de 18.000 garrafas por hora no formato de 2 litros, oferecendo alta flexibilidade operacional inclusive para diferentes tamanhos de garrafas, mediante a utilização de kits opcionais de conversão de formatos. Itodpow D E Ubsfx Aggor O ciclo produtivo completo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph começa na área de alimentação de pré-formas, onde um sistema automatizado composto por silo, elevador basculante e alimentador de pré-formas gerencia o acúmulo e a transferência eficiente das pré-formas para a sopradora. O módulo de sopro, equipado com quatorze cavidades, emprega aquecimento e sopro de alta pressão para garantir máxima uniformidade dimensional e mecânica das garrafas, otimizando o rendimento produtivo da linha. A transferência das garrafas recém-sopradas para as etapas subsequentes é feita por transportadores aéreos de inox, que proporcionam movimentação suave e ordenada sem risco de deformação, possibilitando a integração contínua entre as áreas de sopro e de envase da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph. O dimensionamento dos transportadores, o controle de velocidade e a automação centralizada são projetados para sustentar a produtividade contínua exigida pela indústria de bebidas. Coração da linha: envase, tampamento, inspeção e codificação A linha está equipada com sistema de premix para preparação de refrigerantes e água com gás, incluindo etapas de mistura e carbonatação. É desenhada para integrar o controle de CO₂ e garantir estabilidade de produção. O núcleo funcional da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é o monobloco de envase isobárico, acoplado a uma estação de enxágue para sanitização das garrafas na entrada do sistema. A tecnologia de envase isobárico permite o processamento tanto de produtos sem gás quanto gaseificados, assegurando precisão na dosagem e versatilidade operacional. Merece destaque a presença de sistema de dosagem de nitrogênio após a fase de envase, que otimiza a vida útil e a qualidade do produto, reduzindo o teor de oxigênio e garantindo estabilidade para a produção de água com gás e refrigerantes. A etapa de tampamento utiliza um rolhador rotativo alimentado por elevador automático de tampas, com sistemas integrados de verificação para garantir a correta aplicação e presença da tampa. A alta confiabilidade do sistema é assegurada pela sincronização mecânica entre as etapas, minimizando o risco de falhas mesmo em altas velocidades. A segurança alimentar é reforçada por soluções técnicas específicas que mantêm a proteção do produto durante todo o processo. A inspeção de qualidade ao longo da Linha Completa Usada de Envase em Garrafas PET para Água – CSD – 18.000 gph é realizada por sistemas ópticos de visão e controle eletrônico em múltiplos níveis.