Máquina de sorvete

Sabroe V316 AFT

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 2.130 h, • Bobcat S130 Dodpexu Tnzefx Ac Noki • 2130 horas de serviço • Engate rápido • Conexões hidráulicas • Bom estado, totalmente funcional

Condição: novo, Máquina de gelo Forma Ital Construção em aço inoxidável e materiais específicos aprovados para contacto com alimentos Condições normais de funcionamento: - Temperatura da água de entrada 15°C - Temperatura do ar ambiente 20°C Dimensões: 1380x740x1015mm Potência eléctrica: 6kW Tensão: 400V 50Hz Produtividade: 1500kg/24h Temperatura do gelo: -5°C / -7°C Espessura dos flocos de gelo: 0,9/1,2 mm Peso: 381 kg Dedpfxotia Uto Ac Neki

Condição: bom (usado), Oferecer congelador para a produção de congeladores. Várias peças sobressalentes disponíveis. Motores substituídos apenas há dois anos. Totalmente funcional. Recolha apenas em 93437 Furth im Wald Venda sem garantia, garantia e devolução Dksdpfxjt I Eycj Ac Nsi

Condição: muito bom (usado), APLICADOR TETRA PAK TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 COMPLETO EXCELENTE ESTADO DESMONTADO E EMBALADO EM CAIXA TETRA Dsdpfx Aceuzv E Ro Nski VÍDEO EM ESTADO DE FUNCIONAMENTO A PEDIDO

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Pasteurizador de câmara, fabr. Rico, tipo: 4,5, para 4 paletes EURO 800x1200 mm em formato transversal, 2 paletes lado a lado e 2 filas uma atrás da outra, aquecido a vapor, em aço inoxidável, isolado, com: - válvula de controlo automática e extração de vapor - 2 motores de ventilador / ventiladores no topo - porta elevatória com acionamento superior da SEW - quadro de comando acoplado com comando e registrador para documentação. Estado: usado, limpo, revisado Dodpfowhxq Dsx Ac Njki

Ano de fabrico: 1998, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, SERAP CRUST FLOW P ID.NO. 2797 O túnel Serap Crust flow P permite a congelação completa da crosta de alimentos delicados e macios, etc., tais como biscoitos extrudidos, massas, mousses, refeições prontas, gelados, etc. Dimensões 320 x 120 cm A 165 cm Largura de banda 40 cm Dkjdpfxeumbyis Ac Nsi

Ano de fabrico: 1990, condição: novo, Marca SKF Tipo 6202-Z/QE6 Ano de fabrico: Não utilizado Dkedpfx Asqa Am Tsc Nsi Peso (kg) aprox. 9400 bruto / 8780 líquido Número de peças em stock 193.200 (aprox.) Fabricado em França Comentários Contactar-nos para quantidade mínima Verkoopcondities Contactar-nos para quantidades mínimas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1990, A máquina está em perfeito estado, máquina muito boa. É uma máquina combinada, peletizadora e máquina de jateamento de areia (duas em uma), com pouquíssimas horas de operação. Dkodjhmi Ucspfx Ac Nsi

Condição: recondicionado (usado), Agitadores de tanque integrados combinados com bombas de expansão garantem a máxima cremosidade com um excesso de ar de até 80%, alcançando assim... Características: Modelo topo de linha com design e ergonomia exclusivos Tela sensível ao toque moderna para operação conveniente e intuitiva Ergonomia perfeita e limpeza fácil graças à cabeça da máquina ajustável em altura A consistência pode ser ajustada individualmente para cada cilindro, tornando-o adequado para todas as misturas de sorvetes cremosos (incluindo iogurte congelado) Alavancas de distribuição de fechamento automático Agitadores de tanques Capacidade de 50 kg/h Capacidade do tanque 2x13l ar condicionado Dkjdpfx Acjv Nriws Noi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. Djdpsq Nyzbofx Ac Neki 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.