Sipa comprar usado (12)

Condição: usado, Unidade oscilante, largura da corrente 10 mm Kodpsvvku Esfx Adtsdu Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Serra de fita marca Sipa com volante de diâmetro 1100 mm, faixa de volante de 80 mm, instalação com furo no piso. Usada. Kdjdpewxdw Rjfx Adtju

Condição: usado, Ano do fabrico: 2001, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa 8/4 3500 BPH Esta máquina de moldagem por sopro foi fabricada em 2001 pela SIPA e é do tipo 8/4 linear com 4 cavidades. Atinge uma velocidade de 3500 BPH e tem dois tipos de pescoço, incluindo corvaglia e 29/21 pescoço. A máquina tem todos os seus manuais de utilizador e as suas salvaguardas. Está em funcionamento num turno, apenas 6 meses por ano. Está atualmente em produção e foi objeto de manutenção regular. Kdodpfx Asvguqfjdteu Os tamanhos das garrafas são 1,5 L e 1 L para óleo. Possui equipamento de gargalo de óleo sob pressão. Tem um total de 5 moldes. O compressor e o refrigerador não estão incluídos. Esta máquina de moldagem por sopro linear é mantida em condições de funcionamento e está pronta para venda.

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2004, LINHA COMPLETA DE ENGARRAFAMENTO PET | 13.000 GARRAFAS/HORA Velocidade: 13.000 garrafas/hora em 0,5L 12.000 garrafas/hora em 1,5L Horas trabalhadas: aproximadamente 2.500 por ano Sopradora SIPA 2004 Modelo: SFR12 Número de cavidades: 12 Basculador de pré-formas Recuperação de ar Compressor NÃO INCLUÍDO Chiller NÃO INCLUÍDO Tubulação NÃO INCLUÍDA Formatos incluídos: 0,5 l - 1,5 l - 2 l - 0,66 l Transportador aéreo LANFRANCHI 2002 Saturador ALCIAMPIANTI 2006 Gerador de ozônio PROCOMAC 1997 Monobloco de enchimento PROCOMAC 1997 Enxaguadora 36 garras Modelo: GRIPSTAR Enchedora isobárica com 48 válvulas Modelo: FILLSTAR PET 48.12 Funções: Sanitização Desgaseificação Tampadora AROL com 12 cabeças - 2018 Modelo: TS EURO PK Tipo de tampa: Alaska Tampa esportiva Inclui funil, alimentador e orientador de tampas Inspetor de garrafas OMRON 2008 Controle de nível Verifica presença das tampas Expulsão em caso de defeitos Rotuladora P.E. 1997 Modelo: FUTURA 15T Número de cabeças: 15 Tipo de rótulo: envolvente Tipo de colagem: cola Coladeira Nordson 2010 Esteiras transportadoras PROCOMAC 1997 Envolvedora termorretrátil SMI 1997 Modelo: APET 143/D Tipo: lançamento de filme Formatos possíveis: 3x2 4x3 6x4 Manipulador SMI 1997 Modelo: MAB 60 Número de linhas: Simples Alimentador de bobina dupla Paletizador TMG 1997 Modelo: SIRIO 2S1C Tipo: sistema de empurrar Sistema de interfolha Armazenamento de paletes Envolvedora de paletes TOSA 1997 Modelo: 121 Tipo braço rotativo Kodpetqfg Hjfx Adtjdu Funções: Pré-laminação Aplicação TOP A máquina teve manutenção regular aproximadamente uma vez ao ano Última manutenção: abril de 2024

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 380 V, pressão: 34 barra, potência: 156 kW (212,10 cv), frequência de entrada: 50 Hz, SIPA SFR8 Kdodpfxov Rd Ars Adtju Gargalo: 38 mm bericap h=16,5 mm Pressão de sopro: 34 bar Capacidade: 10.000 garrafas/hora Consumo de ar: 882 m³/h Potência instalada: 156 kW Máquina em excelente estado Manutenção regular A máquina pode ser inspecionada com o vendedor

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Visão geral Esta linha completa de envase de PET foi fabricada entre 2000 e 2012 por renomados fabricantes europeus. Adequada para refrigerantes sem gás e carbonatados, a linha inclui uma sopradora com gerador de ar comprimido, uma lavadora/enchedora/tamponadora, uma etiquetadora, uma embaladora, uma paletizadora, uma envolvedora, transportadores, sistemas de inspeção e um sistema de mistura e CIP. A linha atinge uma capacidade de até 8.000 gph a 1,5 l e está disponível imediatamente. Todas as máquinas são bem conservadas e contam com componentes originais e periféricos correspondentes. Dados técnicos Produção: 8.000 aph para 1,5 l Formatos: garrafas de 0,5 l e 1,5 l Produto de envase: água e refrigerantes Sistema de fechamento: tampas de rosca de plástico Sport-caps Embalagem: embalagem termoencolhível: formação 3x2 para garrafas PET de 0,5 l e 1,5 l Tipo de palete: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Escopo de fornecimento Moldadora por sopro e estiramento: SIPA, construída em 2002 Gerador de ar comprimido: Kaeser, construído em 2002 Enxaguadora/enchedora/tamponadora: Procomac, construída em 2000 Número de bicos de pulverização: 24 Número de válvulas de enchimento: 24 Número de cabeças de fechamento: 6 Máquina de etiquetagem: Futura, construída em 2000 Para etiquetagem de etiquetas envolventes usando Dispositivo de inspeção de fusão a quente: Logics & Controls, ano 2000 Para verificação do nível de enchimento, fechamento e etiqueta Máquina de embalagem retrátil: Krones TFS Variopack, ano 2001 Aplicador de alça: Twinpack, ano 2001 Máquina de etiquetagem de bandejas: Logopack, ano 2001 Envolvedora de paletes com filme plástico: Born, ano 2001 Sistema de paletização: Levanti / Profipack Sistema CIP: Corosys, ano 2012 Sistema de desgaseificação de CO2: Corosys, ano 2012 Kdjdpfx Ajwq Sfgjdteu

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Máquina de sopro rotativa Sipa revista usada 2008: Uma visão geral abrangente Está à procura de uma máquina de moldagem por sopro fiável? Não procure mais do que a máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 usada. Neste artigo, vamos aprofundar os pormenores desta máquina, explorando as suas caraterísticas, especificações e vantagens. Quer seja um profissional experiente ou esteja a iniciar-se na indústria, este artigo fornecer-lhe-á informações valiosas sobre a Sipa SFR8. Índice Introdução Visão geral da máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 Caraterísticas e especificações Benefícios da Sipa SFR8 Aplicações Manutenção e cuidados Dicas para a escolha de uma máquina usada Caraterísticas e Manuais de Segurança Estado atual e disponibilidade 1. Introdução As máquinas de moldagem por sopro desempenham um papel crucial na produção de vários recipientes de plástico. A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008, também conhecida como SFR8, é uma escolha popular na indústria. Oferece eficiência, precisão e versatilidade, tornando-a um excelente investimento para os fabricantes. Vamos explorar as suas caraterísticas em pormenor. 2. Visão geral da máquina de sopro rotativa Sipa 2008 A máquina de moldagem por sopro rotativa Sipa 2008 é fabricada pela Sipa, uma empresa de renome conhecida pelas suas soluções inovadoras na indústria da embalagem. Esta máquina, especificamente o modelo SFR8, foi introduzida em 2008 e ganhou reconhecimento pelo seu desempenho excecional. 3. Caraterísticas e especificações A máquina de sopro rotativa Sipa SFR8 usada e revista vem com uma gama de caraterísticas e especificações que a fazem sobressair no mercado: Ano: 2008 Fabricante: Sipa Modelo: SFR8 Velocidade: 12000 BPH (Garrafas por Hora) Recipientes: PET (Politereftalato de etileno) Formatos: 0.50 L Detalhes adicionais da máquina incluem: N.º de cavidades: 8 Carregador de pré-formas: Sim Basculante de pré-formas: Sim Desmontador de pré-formas: Sim Kdsdpsvgufisfx Adtou Compressor: Não indicado Refrigerador: Não Tipo de gargalo da pré-forma: 1810 Sistema de recuperação de ar: Sim Tipo de máquina: Rotativo 4. Vantagens da máquina de sopro rotativa Sipa revista SFR8 usada Investir na Sopradora Rotativa Sipa revisada usada oferece diversas vantagens: Eficiência: Com uma velocidade de 12000 BPH, a máquina garante alta produtividade e ciclos de produção otimizados. Precisão: A SFR8 oferece recursos de moldagem precisos, resultando em garrafas consistentes e de alta qualidade. Versatilidade: Acomoda recipientes PET e suporta o formato de 0,50 L, tornando-a adequada para várias indústrias e aplicações. Confiabilidade: A Sipa é conhecida por suas máquinas duráveis e confiáveis, minimizando o tempo de inatividade e os custos de manutenção. Caraterísticas inovadoras: A máquina incorpora recursos avançados, como carregadores de pré-formas, tombadores, desenformadores e um sistema de recuperação de ar para aumentar a eficiência.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2009, Linha de engarrafamento usada | Linha de bebidas usada | Refrigerantes NP 602 | LINHA DE ENGARRAFAMENTO PET 12.000 BPH Velocidade: 12,000 bph Máquina de sopro SIPA Ano: 2009 Número de cavidades: 8 Elevador de pré-formas Orientador de pré-formas Refrigerador Formatos 05 L - 1 L - 1,5 L Monobloco TETRA PLAST RFA-40 Ano: 1995 Tipo de enchimento: assético Tipo de tampa: plástico pré-rosqueado 38mm Elevador de tampas Kdodpfx Adstqfcgotju Secador EUROPOOL Ano: 2007 Tipo: faca de ar Máquina de etiquetagem KRONES Tipo: alimentação por rolo Enrolador CLEVER 2019 Com túnel de vapor Sistema de rejeição de garrafas Secador FMT Ano: 2011 Tipo: faca de ar Máquina de embalar SMI Ano: 2009 Guiador TWIN PACK Ano: 2000

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Visão geral A máquina de moldagem por sopro e estiramento foi construída em 2003 pelo fabricante SIPA. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada. É utilizada numa fábrica de água mineral. A máquina de moldagem por sopro está em boas condições, uma vez que tem sido objeto de manutenção regular e de atualização técnica, o que está bem documentado. Dados técnicos Capacidade nominal: 24.000 bph para cada formato Número de moldes: 20 Formatos recentemente utilizados: 0,33l (2 conjuntos) 0,4l 0,5l (4 conjuntos) 0,75l (2 conjuntos) 1,0l Dimensões: 7600 x 4200 x 4400 Peso da máquina vazia: 18,5t Peso da máquina cheia, em condições de funcionamento: 24,5t Sistema de recuperação de ar do soprador Revisão geral por aprox. 200.000 € efectuada recentemente 161800 horas de funcionamento Âmbito da entrega SFR 20 Alimentador de pré-formas Tremonha de pré-formas Peças sobressalentes Vários conjuntos de moldes Documentação Programa de apoio Kdsdpju Nph Iefx Adtju

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de moldagem por sopro usada Sipa SFR 16 Avaliação do Sistema de Aquecimento e Alimentação de Pré-formas Em primeiro lugar, é imperativa uma avaliação abrangente de todo o sistema do forno, incluindo rampas de viragem e guias de roda de tensão, para garantir um processo de formação de garrafas eficiente e sem falhas. Avaliação dos braços de transferência e cames da sopradora Sipa Um aspeto indispensável diz respeito ao exame minucioso dos braços de transferência e dos cames. Estes componentes desempenham um papel fundamental na manutenção de um fluxo de produção contínuo e ininterrupto. Além disso, a inspeção meticulosa da sua funcionalidade é essencial para manter a qualidade e a precisão do processo de moldagem por sopro. Estado dos moldes e do mecanismo de estiramento É dada igual ênfase à avaliação do estado dos moldes e do mecanismo de estiramento. A exatidão e a integridade dos moldes são fundamentais para a produção de garrafas perfeitas e de alta qualidade. Consequentemente, a realização de uma avaliação exaustiva destes componentes é essencial para garantir o funcionamento ótimo da máquina. Exame dos circuitos de água e ar na sopradora Sipa Subsequentemente, é examinada a integridade dos circuitos de água e ar, componentes integrais para o arrefecimento das pré-formas e controlo da pressão durante o processo de moldagem por sopro. Assegurar a circulação adequada de água e ar é crucial para manter as condições de trabalho estáveis e garantir a qualidade do produto final. Especificações técnicas e pormenores adicionais Em termos de especificações técnicas, são fornecidos pormenores pertinentes sobre as unidades de manutenção de stocks disponíveis e o peso das pré-formas PET por unidade de manutenção de stocks. Especificamente, para 0,5 L, o peso é de 14 g, para 1,0 L, é de 26 g, para 1,5 L, permanece em 26 g, e para 2,0 L, varia de 29-31 g. É importante notar que os moldes existentes da sopradora Sipa não serão fornecidos com a máquina; a substituição fica a critério do comprador. Além disso, o gargalo da pré-forma é especificado como Corvaglia 28. Outros detalhes técnicos incluem a identificação do quadro elétrico e do painel de comando PLC da sopradora Sipa como Siemens S7, juntamente com o número total de cavidades, que ascende a 16. Principais observações sobre a máquina de sopro Forno e alimentação de pré-formas Estado do seguinte:  Forno, rampas de viragem _ roda de orientação e tensão  Módulos de aquecimento, ventilação do forno e blindagens de arrefecimento  Braços de transferência e cames  Moldes e mecanismo de estiramento  Circuitos de água e ar Tudo isto está em óptimas condições  Número de SKUs e peso da pré-forma PET por SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g Os moldes existentes serão fornecidos juntamente com a máquina. Os desenhos actuais das garrafas também podem ser fornecidos. Se pretender algo diferente, substitui-los-á. Kdsdpovgvtujfx Adteu Gargalo da pré-forma Alaska 3-start Quadro elétrico e painel de comando PLC: Siemens S7, ótimo estado geral

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph Características Gerais da Máquina de Sopro SIPA SFR12 A Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph realiza a moldagem por sopro e estiramento de embalagens PET e foi fabricada pela SIPA em 2007. Graças à sua configuração SFR12, que inclui 12 cavidades, o sistema atinge uma velocidade nominal de 18.000 garrafas por hora. Consequentemente, oferece alta eficiência de produção em múltiplos formatos. Especificamente, esta máquina processa volumes de 0,25 a 2 litros. Portanto, ela se adapta perfeitamente a linhas de engarrafamento de alta velocidade, particularmente nas indústrias de água mineral e refrigerantes. Além disso, graças ao seu layout compacto, otimiza o uso do espaço físico. Compatibilidade de Preformas e Especificações Técnicas Esta máquina processa preformas com gargalo Alaska de 3 entradas e suporta pesos que variam de 12 a 34 gramas. Em particular, os operadores podem trocar formatos rapidamente graças ao sistema integrado de troca rápida, que reduz significativamente o tempo de inatividade. Além disso, o sistema automatizado alimenta, inclina e orienta as pré-formas com precisão. Como resultado, a máquina garante um fluxo contínuo e corretamente alinhado para as estações de aquecimento e sopro. Além disso, essa configuração minimiza a intervenção manual e melhora a confiabilidade do processo. Notavelmente, a Máquina de Moldagem por Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph mantém uma produção estável e ininterrupta em diferentes condições operacionais. Sistemas Integrados e Automação A máquina utiliza um CLP Siemens para o controle do processo principal, garantindo assim uma gestão confiável e intuitiva em ambientes industriais. Além disso, o sistema inclui proteções de segurança certificadas, que aumentam a segurança do operador e a conformidade regulatória. Além disso, o sistema de recuperação de ar reduz o desperdício de energia e os custos operacionais. Igualmente importante, o sistema de sopro rotativo distribui a pressão e o calor uniformemente por todas as cavidades. Assim, a máquina garante a qualidade uniforme do recipiente, mesmo durante a operação em alta velocidade. Em comparação com modelos mais antigos, esta versão oferece melhor controle térmico e eficiência na distribuição de ar. Status Operacional e Documentação Técnica Ksdpfxjwkuyae Adtodu Atualmente, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph permanece armazenada, embora esteja pronta para recomissionamento após inspeção ou revisão padrão. Felizmente, a máquina inclui manuais técnicos originais, peças de reposição disponíveis e registros de revisão, que juntos facilitam a instalação e a integração perfeitas. Além disso, a documentação permite uma solução de problemas mais rápida e um agendamento de manutenção eficiente. Resumo Técnico da Integração de Linha No geral, a Máquina de Sopro Usada SIPA SFR12 18000 bph oferece uma solução robusta e de alto desempenho para instalações de produção que exigem moldagem por sopro consistente, flexível e de alto rendimento. Devido à sua sólida engenharia e compatibilidade com formatos padrão, ela serve como um ativo estratégico para empresas que buscam atualizar ou expandir a capacidade de engarrafamento. Além disso, a disponibilidade de componentes auxiliares e peças de reposição, juntamente com uma documentação abrangente, permite uma integração rápida e confiável. Em última análise, esta máquina aprimora o desempenho da linha, ao mesmo tempo em que oferece continuidade operacional e eficiê

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Máquina de moldagem por injeção usada SIPA PP2 72 ano 2010 A máquina de moldagem por injeção SIPA PP2 72 de 2010, atualmente operando até abril de 2025, fornece uma solução eficiente e precisa para a produção de pré-formas de PET. Como resultado, o sistema garante alto desempenho na indústria de engarrafamento, graças à sua configuração técnica avançada e componentes especializados. Esta base de máquina de moldagem por injeção usada apresenta o modelo PPS 72, equipado com um robô rotativo dedicado ao resfriamento ideal da pré-forma. Especificamente, este sistema de resfriamento integrado mantém a qualidade dimensional consistente, encurta os tempos de ciclo e garante altos volumes de produção sem comprometer as especificações técnicas. Além disso, nesta máquina de moldagem por injeção usada, o transportador de descarga da pré-forma alterna entre dois octabins, otimizando o espaço e minimizando os tempos de manuseio do material. Câmara quente e meia placa fria personalizada desta máquina de moldagem por injeção usada Na máquina de moldagem por injeção usada SIPA PP2 72 ano 2010, a câmara quente de 72 cavidades maximiza a produtividade e garante uma distribuição uniforme do fluxo de plástico. O sistema inclui uma metade fria completa, consistindo de: A placa central, que garante a modelagem adequada da pré-forma. A placa de lábio, que fornece precisão e flexibilidade durante o processo de injeção. Kdedpfx Ajv Ai I Rjdtou A placa de cavidade, personalizada para produzir uma ampla gama de pré-formas de acordo com os requisitos do cliente. Além disso, esta configuração permite modificações rápidas e minimiza o tempo de inatividade, aumentando a eficiência geral do sistema. Consequentemente, os operadores podem atingir altas taxas de produção, garantindo adaptabilidade a várias necessidades de produção. Secador de PET e controle ambiental O secador DP820P HT, fabricado pela Plastic Systems e equipado com um funil H6000, lida com a secagem de PET. É importante ressaltar que este secador, instalado em 2010, desumidifica o material plástico, garantindo a preparação adequada antes do processo de injeção. De fato, controlar o teor de umidade do PET é essencial para evitar defeitos estruturais e atingir altas propriedades mecânicas nas pré-formas. Ao mesmo tempo, a unidade de ar condicionado Eisbar DAS – E23, também de 2010, gerencia as condições ambientais da cabine regulando a temperatura e a umidade. Portanto, este sistema garante condições estáveis e evita variações que podem comprometer a qualidade do produto final. Da mesma forma, contribui para a estabilidade operacional geral, reduzindo potenciais inconsistências de produção. Mezanino para arranjo ideal de componentes O sistema inclui um mezanino que abriga o secador e o ar condicionado da cabine. Como resultado, esta plataforma fornece um layout ergonômico e organizado dos vários componentes, simplificando a manutenção de rotina e extraordinária, ao mesmo tempo em que libera espaço no chão da área de produção. Além disso, este arranjo aumenta a segurança, reduzindo o congestionamento relacionado ao equipamento no chão de produção.