Máquina De Enrolamento De Cone comprar usado (91.587)

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008244, Tipo de bordo aplicado: bordo fino, bordo grosso, madeira maciça Sistema de colagem: EVA, Laser Fresagem de junção: sim Unidade multifuncional: sim Knodpfx Aex Swgfjmzjb Velocidade máxima de avanço: 18 m/min Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 8 unidades

Condição: usado, número da máquina/veículo: 005062, Tipo de borda aplicada: borda fina, borda grossa Sistema adesivo: EVA fresagem de juntas: sim Knjdpeybawdsfx Amzeb Unidade multifuncional: sim Velocidade máxima de avanço: 25 m/min Espessura máxima da chapa: 60 mm Unidades de trabalho: 8 nr

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007202, Máx. Largura do painel: 2500 mm Comprimento máx. Comprimento do painel: 1000 mm Número de unidades: 3 Kodpfeu Rv Ukex Amzjnb

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007913, Tipo de borda aplicada: borda fina, borda grossa Sistema de colagem: EVA, ar quente Fresagem de união: sim Unidade multifuncional: sim Espessura máxima do painel: 60 mm Kedewkf Dvopfx Amzsnb Unidades de trabalho: 7 unid.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007848, Tipo de rebordo aplicado: rebordo fino, rebordo grosso, madeira maciça Knodpfxjwkrqps Amzsb Sistema de colagem: EVA, ar quente Fresagem de juntas: sim Unidade multifuncional: sim Velocidade máxima de deslocação: 20 m/min. Velocidade de deslocação: 20 m/min Espessura máxima do painel: 60 mm Unidades de trabalho: 8 nr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Máquina de rebarbação usada FLADDER AUT-1000 VAC, incluindo bomba de vácuo e sistema de filtragem. Dados técnicos: Ano de fabrico: 2007 Fabricante: FLADDER Modelo: AUT-1000 VAC, incluindo bomba de vácuo e sistema de filtragem Atualmente equipada com: - novo conjunto de escovas - manutenção completa, incluindo a substituição de todos os óleos - bomba de vácuo verificada e sujeita a manutenção A máquina está ligada e pode ser inspecionada mediante agendamento prévio! Ksdezy Uvkepfx Amzjnb Largura de trabalho: 1000 mm Longa área de entrada e saída Totalmente funcional, com sistema de extração A correia e a mesa de vácuo foram substituídas há 3 anos A máquina foi utilizada para um ciclo de produção inferior a uma camada Sem defeitos conhecidos Conexões: 3 x 400 V / 50 Hz / 50 A

Condição: usado, Máquina de exposição Condição: como novo Âmbito de entrega: Maleta de equipamentos Dispositivo Instruções de operação Kjdpfezk Ntrex Amzsnb pedaço Este item é um item de exposição não utilizado

Condição: usado, Máquina usada Máquina para montagem de folheados, da marca Kuper, modelo FW 1150. Largura da passagem: 1150 mm Velocidade de avanço: aprox. 10 - 30 m/min Espessura dos folheados: 0,3 - 3 mm Sem mesas na frente e atrás. Disponibilidade: imediata Localização: Röllbach Knedpfx Aozk Nqqomzob

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Máquina usada Knedpfx Ajzk Nu Aemzsb Ano de fabrico: 1997 Estado: verificado na oficina Montagem da cabeça de perfuração Unidade de perfuração 3/4 fusos Cilindro de fixação 2 peças Potência do motor 0,8 kW Ligação 400/50 Volt / Hz Dimensões da máquina Comprimento 950 mm Largura 650 mm Altura 700 mm Peso 80 kg Disponibilidade: curto prazo Localização: Röllbach

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, Máquina usada Ano de construção 1997 Máquina universal de perfuração de cavilhas com perfuração a partir de baixo mesa pesada em ferro fundido dispositivo giratório pneumático; passagem sem esforço da vertical para a horizontal ou para qualquer ângulo de inclinação Unidade de perfuração com posicionamento digital para a transferência da aresta 0, são utilizados batentes tácteis que transferem a espessura da ferramenta para o furo vertical durante a perfuração horizontal para o furo vertical para a perfuração de linhas de furos, o sistema de paragem é deslizado em guias na parte lateral da mesa da máquina Largura de trabalho 700 mm Passagem do pórtico máx. 850 mm Ksdpfx Amjzlbqfozonb Profundidade de perfuração máx. 80 mm Pressão de funcionamento 6-8 bar Motor 1,9 kW Velocidade do fuso 2800 rpm 21 fusos Passo 32 mm Distância do fuso mín. 32 mm Distância máxima do fuso 640 mm Espaço necessário C X L x A 960 x 630 x 1140 mm Peso aprox. 300 kg Disponibilidade: curto prazo Local de armazenamento: Flörsheim

Condição: novo, Diâmetro da broca, variável, mm Número de cabeças de perfuração, horizontal: 3 unidades Número de cabeças de perfuração, vertical: 4 unidades Peso: 1500 kg Dimensões (comprimento/largura/altura): 4800x1600x2400 mm Largura com suporte: 2300 mm Götzinger Power Drill, modelo BF 315 Com a Götzinger PowerDrill, pode perfurar, dependendo do tipo e do modelo: * Olivas de fixação em peças soltas da estrutura ou para batentes prontos, * com cabeça de perfuração multi-fuso, com sistema de troca rápida, também para fresagem da caixa da fechadura para janelas de guilhotina ou caixas de transmissão intermediárias. * Furação de cantos em peças soltas da estrutura, com cabeça de perfuração multi-fuso, com sistema de troca rápida, orientação angular através de batente ou conforme medida (janelas de guilhotina). * Perfuração vertical de cima para baixo para ferragens, pré-furação para fechos em peças soltas da estrutura. * Fresagem vertical de cima para baixo para puxadores, cilindros de perfil, ferragens de 3D. * Perfuração horizontal com 2 unidades de perfuração, diferentes diâmetros de broca, brocas para buchas na face frontal e lateral, calços/suportes, travessas, cantos, porta de entrada, etc. * Fresagem horizontal para caixas de fechadura/ferragens, etc. Descrição da máquina Estrutura base em construção de solda robusta, guia linear para o eixo X. Suporte da mesa: 3.000 x 200 mm 6 cilindros de fixação, acionamento pneumático com curso de retração automático. 2 batentes laterais para processamento frontal, podem ser retraídos manualmente. 2 batentes longitudinais, podem ser retraídos manualmente. Cursos: Eixo X – 3.000 mm de curso útil Eixo Y – 180 mm Eixo Z – 105 mm Unidades: 1 unidade de perfuração (unidade 1), vertical de cima para baixo, motor de perfuração de 1,1 kW Rotações: 1.500 - 12.000 rpm, 1 fuso, fixação de brocas ER 25 1 unidade de perfuração (unidade 2), vertical de cima para baixo, motor de perfuração de 1,1 kW Rotações: 3.000 rpm, com dispositivo de troca rápida de cabeças de perfuração. 1 cabeça de perfuração BKF 3, olivas, com sistema de troca rápida 1 cabeça de perfuração BKF 3/2, cantos, com sistema de troca rápida. 1 unidade de fresagem (unid. 3), vertical de cima para baixo, motor de fresagem de 2 kW, 1.500 - 16.000 rpm, fixação de brocas ER 25. 2 unidades de perfuração horizontal (unid. 4 e 5), 1,0 kW, 1.500 - 12.000 rpm, fixação de brocas ER 20. 1 unidade de fresagem horizontal (unid. 3), 2,0 kW, 1.500 - 16.000 rpm, fixação de brocas ER 20. Controlo eletro-pneumático com controlo de 3 eixos X, Y, Z. Controlo de posicionamento NC, fabricante B + R, entrada através de ecrã TFT de 10". Máquina completa com 1 conjunto de ferramentas de perfuração, diâmetros de 6, 8, 10 e 12, 2 fresas de desbaste/acabamento HM, diâmetro de 16. Em conformidade com a CE, pronta para ligação. Conexão de extração: 1 x diâmetro de 120 + 1 x 80 Conexão elétrica: 1 x 400 V, 16 amperes Conexão de ar: 1 x 9 mm Dimensões: C x L x A = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – peso da máquina: 1.500 kg ----- Preço total na configuração acima, à saída da fábrica: sob consulta ----- Knjdpfsd Ih Hqox Amzeb Opções com custo adicional, sob consulta: * Batente para perfuração lateral, batente de fenda com controlo de altura através do eixo NC. * Ligação online a programas de janelas, cabo de dados deve estar disponível no local (Klaes, Prologic 3E, Adulo). * Módulo CNC para persianas, fresagem circular. *

Condição: usado, Parafuso para o C400 “Wolfking”. Kodpfx Ajzzcriemzsnb

Condição: como novo (máquina de exposição), Código: N0249 Marca: HAMMER - FELDER - ÁUSTRIA Modelo: C 3 31 – Em conformidade com a norma CE Máquina combinada universal com 5 funções – Em conformidade com a norma CE Largura do cepo 310 mm Knodszqgduspfx Amzeb Comprimento da mesa 1400 mm Eixo helicoidal do cepo “Sylent Power” com lâminas reversíveis Altura máxima para desengrosso 225 mm Unidade de serra circular com inclinação de 0-45° Altura máxima de corte 103 mm Unidade de marcação Carrinho de alumínio de 2000 mm Unidade de perfiladora com diâmetro de 30 mm – 4 velocidades Potência do motor 4 cv

Condição: usado, totalmente em aço inoxidável Knjdpfx Ajzza Hdsmzob velocidade até ± 60 ciclos/minuto com rodas para deslocamento bitola 630 mm potência 17 kW peso 1.150 kg

Condição: muito bom (usado), profundidade de perfuração: 1.000 mm, peso total: 20.000 kg, curso do eixo X: 1.250 mm, curso do eixo Y: 1.000 mm, curso do eixo Z: 380 mm, diâmetro de furação: 40 mm, velocidade de rotação (máx.): 4.200 rpm, comprimento da mesa: 1.000 mm, largura da mesa: 800 mm, carga da mesa: 9.000 kg, comprimento de avanço eixo W: 500 mm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, FURADEIRA PARA FUROS PROFUNDOS IMSA, MODELO MF 1000 BB CURSOS: EIXO LONGITUDINAL: 1250 mm EIXO TRANSVERSAL (MANDRIL DE FRESAGEM): 380 mm CURSO TRANSVERSAL DA CABEÇOTE: 500 mm CURSO VERTICAL: 1000 mm PROFUNDIDADE MÁXIMA DE FURAÇÃO: 1000 mm VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL DE FURAÇÃO: 4200 RPM Kodpfoytff Djx Amzenb DIMENSÃO MÁXIMA DE FURAÇÃO: 40 mm VELOCIDADE MÁXIMA DO MANDRIL DE FRESAGEM: 4000 RPM ROSQUEAMENTO MÁXIMO: M 40 FRESAGEM MÁXIMA: FRESA DE 65 mm CURSO DO MANDRIL: 380 mm DIMENSÃO DA MESA GIRATÓRIA: 1000x800 mm PESO MÁXIMO COM MESA FIXA: 9000 kg PESO MÁXIMO COM MESA EM ROTAÇÃO: 4000 kg PESO TOTAL DA MÁQUINA: 20.000 kg

Condição: usado, comprimento total: 4.750 mm, largura total: 2.640 mm, altura total: 2.030 mm, Cor: Branco Peso em vazio: 3.500 kg O equipamento de polimento Bauerrichter ESR-1 é utilizado para produzir superfícies de alto brilho em diversos materiais. Abaixo, apresentamos uma visão geral das especificações técnicas do equipamento: Especificações técnicas: Característica | Especificação ---|--- Conexão elétrica | 380 V, 20 kA Dimensões (C x L x A) | 5.600 mm x 2.400 mm x 2.100 mm Peso | Aprox. 3.000 kg Dimensões da mesa de trabalho | 1.350 mm x 3.200 mm Altura máxima da peça de trabalho | < 100 mm Diâmetro do rolo de polimento | Ø 400 mm Velocidade de avanço | Controlada por frequência Características: Unidade de polimento: Desliza sobre uma mesa de trabalho fixa e está equipada com um rolo de polimento inclinado e oscilante. A altura e a velocidade de oscilação são ajustáveis de forma contínua. Rolo de polimento: Equipado com anéis de polimento especiais com um diâmetro de 400 mm, que garantem uma vida útil mais longa e custos operacionais mais baixos. Sistema de troca rápida: Permite uma troca simples e rápida dos anéis de polimento e reduz o tempo de preparação. Fixação da peça de trabalho: Equipado, por padrão, com um sistema de fixação rápida; opcionalmente, está disponível um sistema de fixação a vácuo para uma operação mais rápida e confortável. Construção: Mesa de trabalho de precisão robusta, soldada, com placas de folha ligadas com resina fenólica, resistente ao calor, humidade e produtos químicos. Acionamento: Motores elétricos SEW de alta potência com classe de eficiência energética EFF1 (IE2), conhecidos pela sua robustez e durabilidade. Este equipamento oferece uma solução eficiente para o polimento de vários materiais e foi desenvolvido com foco na durabilidade e facilidade de utilização. - Documentação disponível: Não - Marcação CE: Sim - Certificado CE: Não - Número de série: 150610 - Número de unidades [unidades]: 2 - Unidade 1: - Posição: Superior - Tipo de unidade: Unidade de escovagem - Número de escovas [unidades]: 1 - Comprimento da escova [mm]: 1500 - Diâmetro da escova [mm]: 180 - Potência do motor [kW]: 11 - Unidade 2: - Posição: Superior - Tipo de unidade: Unidade de escovagem - Número de escovas [unidades]: 7 - Comprimento da escova [mm]: 75 - Diâmetro da escova [mm]: 180 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1440 - Altura máxima de passagem [mm]: 250 - Comprimento da mesa de entrada [mm]: 5150 - Comprimento da mesa de saída [mm]: 5150 - Tensão [V]: 400 - Dimensões para transporte: 4750 mm x 2640 mm x 2030 mm (C x L x A) - Peso para transporte [kg]: 3500 kg - Embalagens para transporte [unidades]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA. IVA/Regime de diferenciação: IVA dedutível para empresas. Knjdpfxswnhxdo Amzob Entrega e recolha de equipamentos usados são possíveis a qualquer momento para todos os equipamentos industriais. Yorick Diebels

Condição: usado, potência: 103 kW (140,04 cv), tipo de combustível: diesel, cor: amarelo, Ano de fabrico: 1979, Informações gerais Ano de fabricação: 1979 Ano do modelo: 1979 Número de série: 20X1733 Knedpjun Rlqefx Amzjb Informações técnicas Número de cilindros: 6 Tração: esteiras Peso vazio: 14.000 kg Condição Estado geral: médio Estado técnico: bom Estado visual: ruim Informações financeiras Preço: sob consulta Mais informações Para mais informações, entre em contato com Ernst van Hek.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Knedpfx Amsvgu D Sszeb Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: TP109, Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece alta eficiência e versatilidade para a indústria de engarrafamento. Especificamente, é projetada para lidar com linhas de produção de média a alta velocidade, garantindo resultados consistentes e confiáveis. Além disso, a máquina para Stelvin Lux utiliza seis cabeçotes de tampagem, proporcionando operação precisa e uniforme em cada ciclo de engarrafamento. Seu design maximiza a velocidade de produção, permitindo o processamento de até 7000 garrafas por hora, o que apoia empresas que buscam melhorar a eficiência operacional e manter a qualidade consistente do produto. Knedovgvabspfx Amzeb O sistema suporta tampas de rosca de alumínio do tipo Stelvin Lux, medindo 30×60 mm. Esse tipo de tampa cria um selo hermético, preservando a integridade do produto e estendendo sua vida útil. Produtores das indústrias de vinho e bebidas frequentemente escolhem este formato devido à sua confiabilidade. Adicionalmente, a máquina gira no sentido horário, alinhando-se aos layouts padrão de linhas de engarrafamento e reduzindo a necessidade de modificações caras. Seu design compacto também se integra facilmente a ambientes de produção existentes, mesmo quando o espaço é limitado. Recursos de segurança e manutenção amigável A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora aumenta a segurança incorporando recursos avançados de proteção. Por exemplo, esses sistemas protegem os operadores de riscos potenciais, reduzindo acidentes e melhorando a segurança no ambiente de trabalho. Além disso, os mecanismos de segurança permitem acesso rápido para manutenção, garantindo a conformidade com os padrões industriais. Os manuais técnicos do sistema Stelvin Lux oferecem instruções claras para instalação, manutenção e solução de problemas. Esses guias permitem que os operadores resolvam problemas de forma eficiente, minimizando o tempo de inatividade e preservando a produtividade. Além disso, o design modular da máquina permite que os técnicos substituam componentes rapidamente, simplificando as tarefas de manutenção e reduzindo os custos de reparo. Estado atual e requisitos elétricos A máquina para Stelvin Lux está atualmente armazenada, pronta para instalação imediata em uma nova linha de produção. Opera a 400 V, com um consumo de energia de 3 kW e frequência de 50 Hz. Portanto, os usuários devem verificar essas especificações para confirmar a compatibilidade com seus sistemas elétricos existentes. Além disso, o baixo consumo de energia da máquina ajuda as instalações de produção a reduzir os custos operacionais sem comprometer o desempenho. Desempenho robusto e durabilidade do sistema Stelvin Lux Esta máquina suporta ambientes de produção exigentes graças à sua construção durável. Notavelmente, seus seis cabeçotes de tampagem garantem qualidade consistente em cada operação, mantendo altos padrões de produção. Consequentemente, empresas confiam nesta máquina para atender metas de produção ambiciosas enquanto preservam a integridade de seus produtos. Além disso, sua precisão e eficiência a tornam um ativo valioso para qualquer operação de engarrafamento. Conclusão sobre a Máquina de Tampagem Usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora A máquina de tampagem usada AVE 6T até 7000 garrafas por hora oferece uma solução eficaz e confiável para operações de engarra...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Ksdevgvb Eepfx Amzonb Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Enxaguador de garrafas PROCOMAC Gripstar usado até 6000 bph Esta máquina de enxaguar garrafas usada não só proporciona uma elevada eficiência como também garante um excelente desempenho na lavagem de garrafas. A Procomac fabricou este sistema em 1999 e concebeu-o para funcionar a uma velocidade máxima de 6000 garrafas por hora (BPH). Como resultado, esta configuração garante um desempenho ótimo nas linhas de produção. A máquina de enxaguamento trabalha com garrafas de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidade e adaptabilidade em diferentes ambientes de produção. Para além disso, a sua construção robusta contribui para a sua eficiência global. Caraterísticas técnicas da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar A máquina de enxaguar Gripstar possui 32 pinças que funcionam numa rotação no sentido dos ponteiros do relógio. Consequentemente, este design estabiliza as garrafas durante o processo de enxaguamento e reduz o risco de danos ou avarias. Além disso, o sistema incorpora bicos fixos, que simplificam a manutenção e minimizam o desgaste ao longo do tempo. Além disso, esta configuração técnica melhora a longevidade da máquina, tornando-a uma escolha fiável para operações a alta velocidade. Tipos de tratamento e configuração A máquina suporta um único ciclo de tratamento, permitindo-lhe efetuar o enxaguamento com água ou ar. Isto é importante porque torna a máquina de enxaguamento de garrafas usadas PROCOMAC Gripstar até 6000 bph adequada para uma vasta gama de produtos, desde líquidos alimentares a cosméticos. Além disso, a sua configuração modular permite uma integração perfeita nas linhas de produção existentes, sem necessidade de alterações estruturais significativas. Assim, oferece flexibilidade em vários ambientes de produção. Por conseguinte, os fabricantes podem adoptá-la facilmente, mesmo em configurações complexas. Kedpfx Amjvgvipezonb Condições de funcionamento e estado atual A máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph permanece armazenada em excelentes condições, assegurando a sua total operacionalidade uma vez instalada. Apesar do facto de a máquina datar de 1999, o armazenamento adequado preservou a sua funcionalidade. Devido à sua conceção duradoura, continuará a proporcionar um desempenho fiável durante anos. Além disso, a utilização de componentes normalizados simplifica a manutenção e a substituição de peças, o que ajuda a reduzir o tempo de inatividade e os custos de funcionamento. Por outras palavras, a máquina foi construída para durar e funcionar eficientemente em várias condições. Dados eléctricos e consumo de energia Esta máquina funciona a 415 volts, consumindo 3,1 kW de potência a uma frequência de 50 Hz. A máquina consome 5,4 amperes, garantindo uma eficiência energética em comparação com modelos semelhantes. Assim, estas especificações tornam o sistema compatível com a maioria das infra-estruturas eléctricas industriais. A máquina garante, assim, uma instalação sem problemas, minimizando os custos energéticos. Para além das suas caraterísticas de poupança de energia, a máquina apoia um processo de produção sustentável. Conclusão da máquina de enxaguamento PROCOMAC Gripstar Em resumo, a máquina de enxaguar garrafas usada PROCOMAC Gripstar até 6000 bph oferece fiabilidade e rapidez, o que a torna uma excelente escolha para linhas de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Knsdpfxex H Thus Amzeb Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 66.000 h, número da máquina/veículo: PR23, Injetora NEGRI BOSSI 800T usada - ano 2010Especificações Técnicas e DesempenhoEsta injetora Negri Bossi VECTOR 800T oferece desempenho de alta produtividade para peças plásticas de grande formato e componentes de embalagens. Como máquina industrial de segunda mão de 2010, combina projeto mecânico robusto com amplo espaço para molde e características de injeção potentes, ideal para aplicações pesadas e suporte à produção a montante de acessórios para embalagens industriais e produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiFamília do modelo / código: VECTOR 8000H8400 (V800 designation)Ano: 2010Horas de trabalho: 66000Diâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 5160 cm³Peso de injeção: 4700 gPressão de injeção: 1620 barCurso de extração: 350 mmDistância entre colunas (A x L): 950 x 1100 mmTamanho das placas (A x L): 1400 x 1550 mmCurso de abertura: 1080 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCircuitos de extração por núcleo: 4 (2+2)Circuitos de ar: 4Interface para robô: SimDimensões da máquina (C x L x A): 10850 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 38750 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA plataforma VECTOR foi projetada para automação confiável e estabilidade de processo. Esta unidade conta com interface para robô para integração perfeita da célula e dispõe de múltiplas extrações por núcleo para estratégias de ferramental complexas. A opção de motor elétrico do fuso proporciona dosagem precisa e plastificação com eficiência energética.Interface de robô integrada para retirada automática de peças e operações no molde4 circuitos de extração por núcleo (2+2) para suportar funções avançadas do molde4 circuitos pneumáticos de ar para necessidades de ferramentais auxiliaresOpção de motor elétrico do fuso para dosagem precisa e repetibilidadeCapacidades de Integração em Linhas de ProduçãoEsta injetora pode operar como célula autônoma ou integrar-se a um fluxo mais amplo de embalagens industriais. É adequada para produzir peças grandes ou multi-cavidades usadas em sistemas de embalagens e pode dar suporte à fabricação a montante de componentes associados a uma linha de envase usada ou a um ambiente de produção de bebidas.Operação em linha ou autônoma com interface de robô projetadaAcomoda ferramentais complexos e moldes multi-cavidadesCompatível com transportadores automáticos, manuseio de peças e estações de qualidadeSuporta trocas de formato por meio de troca de molde/ferramental e configuração de extração por núcleoCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta injetora Negri Bossi de segunda mão de 2010 apresenta 66000 horas de operação. Entregue em condição operacional e pronta para uso, é adequada para instalações q... Kedpfx Ameziyy Tozonb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, horas de funcionamento: 69.500 h, número da máquina/veículo: PR26, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 700T - Ano 2009Especificações Técnicas e DesempenhoEsta máquina de injeção Negri Bossi oferece alto desempenho na classe de fechamento de 700 toneladas, ideal para produzir peças plásticas técnicas e pré-formas PET que alimentam operações de linhas de envase usadas e de embalagens industriais a jusante. Fabricada em 2009, combina a robusta engenharia italiana com uma unidade de injeção versátil e controles avançados para ambientes de manufatura exigentes e de operação contínua, comuns nas cadeias de suprimento de produção de bebidas.Fabricante: Negri BossiModelo: VECTOR 7000 H 6500Ano: 2009Horas de trabalho: 69500Classe de fechamento: 700-ton classDiâmetro do fuso: 110 mmVolume de injeção: 4750 cm³Peso do disparo: 4320 gPressão máxima de injeção: 1670 barExtração do macho (core-pull): 4 (2 + 2)Interface para robô: SimCircuitos de ar: 4Curso de extração: 350 mmCurso de abertura: 1000 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1000 mmDistância entre colunas (A × L): 900 × 1000 mmTamanho das placas (A × L): 1340 × 1410 mmDimensões totais (C × L × A): 1000 × 2340 × 2400 mmPeso: 30000 kgOpcionais: Motor de dosagem elétricoSistema de controle: DIMIELAutomação Avançada e Sistemas de ControleA máquina está equipada com o sistema de controle DIMIEL, com HMI claro para setup rápido, monitoramento e otimização. As funções de extração do macho (2 + 2) e múltiplos circuitos de ar são programáveis para suportar moldes complexos e sequências automatizadas. A interface integrada para robô permite conexão perfeita a robôs de manuseio para retirada de peças, alimentação de inserts ou embalagem a jusante, elevando o OEE e reduzindo a variabilidade do tempo de ciclo. Intertravamentos de segurança, zonas de acesso protegidas e controle centralizado ajudam os operadores a manter um processamento estável e repetível, com ajustes rápidos de parâmetros e gestão de receitas.Capacidades de Integração em Linhas de ProduçãoGraças à interface para robô e ao I/O flexível, esta máquina de injeção integra-se facilmente a células de manufatura de plásticos que alimentam fluxos de produção de bebidas e embalagens industriais. Suporta operação inline ou autônoma e trabalha muito bem com secadores de resina, alimentadores, controladores de temperatura de moldes e sistemas de inspeção de qualidade. Para aplicações de pré-formas PET, pode ser posicionada a montante de máquinas de sopro por estiramento que fornecem garrafas PET para linhas de envase usadas e máquinas de embalagem de segunda mão.Condição da Máquina e Histórico de ManutençãoEsta unidade é uma máquina de segunda mão com 69500 horas de operação. É apresentada em condição de trabalho e pronta para operação, adeq... Knodpfjziyzdjx Amzsb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.233 h, Tetra Pak Aplicador de tampas 30/Flex para Helicap23 2012 A Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas concebida e fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Esta máquina foi especificamente concebida para aplicar tampas de rosca de plástico nos recipientes, garantindo uma selagem segura e uma produção eficiente. Com uma velocidade de 9600 garrafas por hora (BPH), ela oferece uma solução de alta capacidade para a indústria de embalagens. Especificações: Fabricante: Tetra Pak® Ksdpevgufpefx Amzenb Modelo: 30 Flex para Helicap 23 Ano: 2012 Velocidade: 9600 BPH Esta máquina de capsulagem é adequada para o formato 1000 slim Tipo de tampa e direção de rotação: A máquina de capsular é compatível com tampas de rosca de plástico, proporcionando um mecanismo de fecho fiável. A direção de rotação da máquina é no sentido dos ponteiros do relógio, garantindo a aplicação correta das tampas nos recipientes. Estado atual e caraterísticas de segurança: Atualmente, a Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 encontra-se em armazém. Está equipada com caraterísticas de segurança para garantir o bem-estar dos operadores e manter um ambiente de trabalho seguro. Manuais e horas de máquina: Acompanham a máquina os manuais necessários, que fornecem instruções para a sua operação, manutenção e resolução de problemas. Estes recursos facilitam a utilização eficiente e a manutenção da máquina de capsular. Quanto ao histórico de uso, a máquina foi operada por aproximadamente 20.233 horas. Dados eléctricos: A máquina requer uma alimentação eléctrica de V: 400, kW: 6,7 e funciona a uma frequência de 60 Hz. Estas especificações garantem o desempenho ótimo da máquina e o consumo de energia dentro dos parâmetros especificados. Conclusão O Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex para Helicap23 é uma máquina de aplicação de tampas fiável, fabricada pela Tetra Pak® em 2012. Com sua capacidade de aplicar tampas de rosca de plástico a uma velocidade de 9600 BPH, ela oferece uma solução de alta capacidade para processos de embalagem eficientes. Equipada com recursos de segurança e acompanhada de manuais, essa máquina de aplicação de tampa foi projetada para fornecer vedação segura e desempenho consistente, tornando-a um ativo valioso para a indústria de embalagens.