Linha De Moagem comprar usado (28.888)

Condição: muito bom (usado), 1 x Oddy Novatek Planta de 2 Rolos Nwjdpfsy Hk Daex Actsf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, NEPTUN ROCK 11 – Ano 2012 Retificadora de linha reta com 11 rodas, para borda reta. Njdpfoy A I Hkex Actowf Espessura: 3-40 mm Velocidade: 0,5-5 m/min. Potência: 25 kW Dimensões totais: 8089 x 2340 x 1450 mm Peso: 3500 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Campo de trabalho X: 4000 mm Campo de trabalho Y: 1500 mm Eletromandril de 5 eixos Njdoy Hqblepfx Actswf Segundo mandril Brocas para furação vertical: 14 Brocas para furação horizontal X: 6 Brocas para furação horizontal Y: 2 Troca de ferramenta com 10 posições na cabeça operadora Troca de ferramenta com 10 posições Troca de ferramenta linear com 8 posições Mesa de trabalho com 8 barras Software: TPA Albatros Bomba de vácuo Transportador de cavacos Tapetes de segurança Redes de proteção laterais

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 2832-1076, comprimento de avanço eixo X: 560 mm, comprimento de avanço eixo Y: 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 390 mm, curso do eixo X: 560 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 390 mm, avanço do eixo X: 4 m/min, taxa de avanço eixo Y: 4 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 4 m/min, velocidade do fuso (máx.): 4.000 rpm, velocidade do fuso (min.): 40 rpm, avanço rápido eixo X: 4 m/min, avanço rápido eixo Y: 4 m/min, avanço rápido eixo Z: 4 m/min, altura total: 2.265 mm, largura total: 2.410 mm, comprimento total: 2.710 mm, largura da mesa: 530 mm, comprimento da mesa: 900 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, velocidade de rotação (máx.): 4.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 40 rpm, carga da mesa: 800 kg, peso total: 2.890 kg, tensão de entrada: 380 V, peso da peça de trabalho (máx.): 800 kg, corrente de entrada: 44 A, frequência de entrada: 50 Hz, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 20, Equipamento: documentação / manual, Porta-ferramentas: SK 40, controle: DECKEL DIALOG 11, com documentação. De acordo com nossa pesquisa, a placa de circuito NPL01 do trocador de ferramentas está com defeito. Portanto, o trocador automático de ferramentas não está funcionando. Fora isso, a máquina está totalmente funcional. Nwjdpfjwqdtpsx Actjf Instruções de operação (Manual da Máquina 1), manual de diagnóstico para o controle "DIALOG11", Manual da Máquina 2 (acessórios), manuais de programação 1 a 3 e diagramas de circuitos elétricos estão disponíveis. A máquina pode ser inspecionada com a energia ligada. A máquina é vendida no estado em que se encontra. Sem garantia.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A cortadora de cordão azul AERA optimiza a preparação industrial com eficiência. Concebida para um corte rápido e preciso, utiliza vários cortadores de fita para garantir resultados consistentes. Além disso, o transportador de guarnição processa os produtos antes do corte, enquanto a dobradora de cordão azul molda cada produto na perfeição. Com o seu sistema de controlo pneumático e raspadores de correia, a cortadora garante um elevado desempenho. Para além disso, o carro de corte em titânio, equipado com lubrificação automática, reduz as necessidades de manutenção. Em conclusão, o modelo AERA melhora a qualidade e a eficácia da produção, respeitando as exigências industriais. Nwsdpfx Asu Ivciectjf COMPOSIÇÃO : TRANSPORTADOR DE EMBALAGEM Dimensões totais (C x L x A): 6400 x 1000 x 970 mm. Peso: 970 Kg Altura da superfície de deslizamento: 960 +/- 50mm. Pés e macacos tubulares em aço inoxidável Largura da correia sincronizada: 600mm. Enrolamento da lira Sistema de libertação rápida da correia com acionamento pneumático Controlo servo-motor com registo de posicionamento. Raspadores de correia TRANCHEUR Dimensões totais (C x L x A): 1880 x 1030 x 2460mm Peso: 1000 Kg Estrutura em aço inoxidável: 20 mm Fechado por painel em aço inoxidável com sensor magnético de segurança e fecho pneumático durante o funcionamento. Equipamento : A fatiadora está equipada com 4 magazines compostos por : 4 transportadores de correia com pinos síncronos controlados por um servomotor 4 calhas definidas em função dos produtos a cortar Controlo pneumático para libertar as calhas dos tapetes de carga CARRO DE CORTE O corte é efectuado por uma lâmina de fita sobre 2 volantes de titânio 200 montados numa travessa de titânio O carro de corte é guiado por carris e rolos "Hepco inox O movimento de corte é acionado por um servo-redutor Sew Usocome, um veio de passagem e dois sistemas biela-manivela. Os volantes são acionados por um moto-redutor Sew Usocome equipado com um eixo de transmissão e uma polia expansiva para assegurar uma tensão constante da correia trapezoidal. Um sistema de tensionamento limitador de binário assegura a regulação correta da tensão da lâmina de fita. A lâmina de corte é lubrificada por um bocal automático alimentado por uma rede de água de baixa pressão. TRANSPORTADOR DE ENTREGA : As placas são recebidas e distribuídas por um tapete transportador de poliuretano de duas camadas acionado por um servo-redutor Sew Usocome. Os produtos são depositados por um sabre de 16 mm de diâmetro na extremidade do transportador. Sistema de libertação rápida da correia. Fundo aberto para facilitar a limpeza. Transportador inteiramente em aço inoxidável.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Koppens ER 400 Enrober A embutidora Koppens ER 400 foi concebida para melhorar a eficiência e a precisão dos processos de produção alimentar, especialmente para embutir produtos como carne, peixe e outras preparações. Graças ao seu design robusto, garante um revestimento uniforme e homogéneo, proporcionando um produto acabado de alta qualidade em cada ciclo. A máquina é facilmente adaptável a diferentes tipos de produção, tornando o revestimento rápido e preciso. Além disso, a máquina de revestimento ER 400 destaca-se pela sua capacidade de oferecer um controlo total sobre a velocidade de produção, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas. Com uma bomba de líquido integrada, facilita a aplicação uniforme do revestimento, reduzindo as perdas de matéria-prima e optimizando os resultados. Para além disso, o seu design compacto permite uma integração fácil nas linhas de produção existentes, oferecendo flexibilidade para uma variedade de tipos de produtos. Espátula Koppens PR 400 A máquina de empanar PR 400 da Koppens é ideal para empresas alimentares que procuram otimizar o empanamento dos seus produtos. Assegura um revestimento uniforme e homogéneo, garantindo uma qualidade consistente para cada produto processado. De facto, é perfeitamente adequada para panificação fina, satisfazendo os requisitos exigentes das indústrias que processam carne, peixe e outras preparações. A PR 400 oferece uma flexibilidade notável com a sua velocidade e altura de trabalho ajustáveis, permitindo que os parâmetros sejam ajustados de acordo com as necessidades específicas de produção. Com a sua largura de correia generosa, facilita o processamento contínuo de grandes quantidades de produtos, aumentando a eficiência das linhas de produção. Para além disso, o seu design em aço inoxidável garante uma longa durabilidade e uma higiene impecável, essencial em ambientes alimentares. Farinheira Koppens PRM 400 A máquina de enfarinhar Koppens PRM 400 é uma máquina industrial de última geração concebida para otimizar os processos de revestimento de farinha. Garante uma aplicação uniforme de farinha numa variedade de produtos, como frango, peixe e vegetais, melhorando a sua textura e apresentação. Além disso, o seu design robusto em aço inoxidável garante uma durabilidade excecional, mesmo nos ambientes de produção mais exigentes. Fácil de integrar nas linhas de produção existentes, possui controlos intuitivos para facilitar a utilização pelos operadores, reduzindo o tempo de formação. Para além disso, a PRM 400 está equipada com um sistema de recuperação de farinha, que minimiza o desperdício e reduz os custos operacionais. Assegura uma cobertura completa e homogénea do produto, garantindo uma qualidade superior. A sua manutenção simplificada ajuda a limitar os tempos de paragem, melhorando a continuidade da sua produção. Nwodpfx Acju N En Dstjf

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, O Koppens Mix Maker é uma máquina ideal para profissionais da indústria alimentícia que buscam melhorar a eficiência de seus processos de preparação de misturas. Graças ao seu design robusto e confiável, este misturador pode processar uma ampla gama de produtos com precisão. De fato, ele é projetado para garantir uma mistura homogênea e constante, assegurando assim a qualidade ideal dos produtos acabados. Além disso, adapta-se perfeitamente às necessidades das linhas de produção modernas, oferecendo grande flexibilidade no processamento de diferentes tipos de misturas. Com seu uso simples e intuitivo, o Koppens Mix Preparer economiza tempo significativo e reduz erros de manuseio. Além disso, sua fácil manutenção garante máxima produtividade, reduzindo o tempo de inatividade e otimizando as operações de limpeza. Esta máquina, fabricada pela Koppens B.V., foi projetada para atender aos rigorosos requisitos da indústria alimentícia, garantindo desempenho consistente e durabilidade a longo prazo. Nwsdpfx Aou E Nx Sjctsf Em resumo, o preparador de mistura Koppens é uma solução confiável e eficiente para melhorar a qualidade e a produtividade dos seus processos de mistura, garantindo flexibilidade e eficiência ideais. nzrcROXl

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 1.980 mm, largura total: 1.890 mm, altura total: 3.110 mm, A churrasqueira rotativa Fessmann Rotatherme é um equipamento de cozedura inovador, concebido para responder às necessidades dos profissionais da indústria alimentar. Graças à sua tecnologia avançada, oferece uma cozedura tanto a seco como húmida, permitindo a preparação de uma grande variedade de produtos com uma qualidade excecional. De facto, esta máquina assegura uma cozedura uniforme e precisa, garantindo sempre resultados óptimos. Além disso, a célula de assar incorpora um sistema de rotação do carrinho durante a cozedura, melhorando a eficiência do processo e garantindo uma distribuição uniforme do calor. Além disso, o seu design compacto facilita a sua integração nos ambientes de produção mais limitados. Além disso, mantém o consumo de energia e água sob controlo, contribuindo para uma produção mais económica e amiga do ambiente. Além disso, a facilidade de manutenção da célula de assar reduz o tempo de inatividade e aumenta a eficiência global da sua linha de produção. Ao escolher a célula de espeto rotativo Fessmann Rotatherme, está a optar por uma solução fiável e de alto desempenho que optimiza os seus processos de cozedura. Como resultado, pode aumentar a sua produtividade, mantendo elevados padrões de qualidade. Em suma, este equipamento é um investimento sensato para qualquer empresa que pretenda melhorar o seu desempenho no domínio da cozinha industrial. Caraterísticas técnicas: Tipo: Rotatherme Temperatura máxima de cozedura: 220°C Capacidade do carrinho: 1940 x 1040 x 1030 mm Cozedura a seco e húmida Potência de aquecimento elétrico: 88 kW Potência total: 92 kW Consumo de água de cozedura: 70 L/h Consumo de água de humidificação: 70 L/h Consumo de ar comprimido: 80 L/h Necessidade máxima de ar fresco do exterior: 300 m3/h Dimensões: 1980 x 1890 x 3110 mm Sistema de rotação do carrinho durante a cozedura Njdpfxsu Iagro Actewf

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 Nwodpoya Eldofx Actsf • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Nedjw Ahg Rspfx Actjwf Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Townsend MasterFormer Tipo: TA1521 Número de série: 10080439 Ano de fabricação: 2010 Stork MasterFill Tipo: MTFII Número de série: 0441010 Ano de fabricação: 2010 Stork Master Slice Tipo: DRST Número de série: 0420410 Ano de fabricação: 2010 Calibre: 50 mm Nwodpfxenh Nu Aj Actof Karl Schnell enchedor a vácuo Tipo: P10SE, 596P Número de série: 22045 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 10,9kW Peso: 1180 kg Risco enchedor a vácuo Tipo: RS303 Número de série: T310021 Ano de fabricação: 2010 Potência: 3 x 400V, 50Hz, 7,7kW Peso: 830 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Mesa de trabalho 5000 x 1500 mm (lado esquerdo 3000x1500, lado direito 2000x1500) Curso do eixo Z: 1000 mm 2 eletromandris de 12 kW cada um (até 24.000 rpm), cada um com trocador automático de ferramentas para 6 posições Armazém de discos com 16 posições Comando numérico: OSAI S510 Software: ALPHACAM Consola portátil Mesa de trabalho composta por 2 bancadas Njdpfx Acsytyfrstjwf Armário elétrico equipado com ar-condicionado Conjunto de canais e bandejas de aspiração para recolha de aparas

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador/desenrolador/endireitador LARA DEMAE-10000/100/1400-D – Ano 2018 Revisado, pronto para produção. Alimentador completo a partir da bobina, integrando desenrolamento, endireitamento e alimentação servoacionada em uma única unidade compacta. Projetado para operar continuamente em linhas de corte, estampagem ou embutimento, com alta precisão e confiabilidade. Equipamento robusto, ideal para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Principais componentes • Desenrolador hidráulico motorizado  Capacidade para bobinas pesadas  Carro motorizado para troca rápida de bobina  Controle de loop por sensor a laser  Área de carga protegida com barreiras de segurança, mantendo excelente visibilidade do processo • Endireitador–alimentador combinado  Cabeçote com 11 rolos de endireitamento e tração  Servomotor AC com controle via PLC + IHM touch screen Nsdpfx Acoy Edfzotowf  Introdução e desengate automáticos para facilitar o enfiamento • Sistema elétrico e hidráulico integrados  Quadro elétrico independente  Controle preciso do avanço e sincronização com equipamentos a jusante Dados técnicos principais  Largura máxima da tira: 1.400 mm  Espessura da chapa: até 3 mm (aço carbono / alumínio) até 1,5 mm (aço inoxidável)  Alimentação elétrica: 400 V / 50 Hz  Pressão hidráulica: até 130 bar

Condição: usado, Hego linha de corte transversal Largura de trabalho 500x2mm Velocidade 10-12m/min Nwjdpfxevk D Als Actjf Desenrolador mecânico máx. 1000kg Diâmetro interno do rolo 400/508mm Endireitadora com 9 rolos endireitadores e 2 rolos de alimentação e desenrolador de filme A oferta destina-se exclusivamente a comerciantes no sentido do §14 BGB Não há venda a particulares!

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Estoque - Nº: 2858 1 linha de granulação e compostagem usada, parcialmente revisada e testada quanto ao funcionamento, composta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D, dupla rosca co-rotativa Motor da extrusora 160 kW AC Desgaseificação com bomba de vácuo Cabeçote de corte a laser / filtro de massa fundida Bomba de massa fundida Eprotec Melt x10 Nwedpfx Acey At Iaotof ECON EUP 600 granulação subaquática, completa com válvula de partida Sistema de água Centrífuga para secagem do granulado >> 1 ano de garantia PLASTICO Opcional por custo adicional: Alimentação de material Dosagem gravimétrica Classificação do granulado Estação de enchimento de pellets para Big Bags ou Octabins Outras linhas de compostagem, sistemas de granulação e sistemas de dosagem gravimétrica disponíveis na fábrica em Wuppertal. Visite-nos ou envie sua solicitação.

Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por 1x grav. Unidade doseadora 5-componentes SITECOM incl. sistema de controlo 1x extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / refrigerado médio Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x filtro de fusão tipo K -HS- Y 176 mm com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW Nsdpfjh Eyd Ajx Actewf 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm 1x tanque de arrefecimento por fio 620 x 5000 mm 1x peletizador de cordão SG 300, unidade 11 kW Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Ano de fabrico: 2015, condição: como novo (máquina de exposição), número da máquina/veículo: 2245, stock-No.:2245 1 linha de Extrusão-Peletização de Laboratório usada, estado como novo, equipado com: Extrusora de parafuso único AlphaTec tipo AE-S 25-30 monofuso Ø 25 mm - 30 L/D Motor da extrusora 3 kW-AC, faixa de velocidade de rosca até 130 rpm controlada por freqüência cilindro resfriado a ar, elec. aquecimento 2 x 3 kW 1x porta de ventilação. 1x Screen-pack-changer manual Ø 42 mm 1x cabeça de fio de aço Nwsdpfx Aed Sg Hrjctjf 1x banho-maria 1.000 x 150 mm 1x Pelotizador de fios, largura de entrada 30 mm, motor 1,1 kW - CA placa de controle com PID, pressão de fusão, velocidade por conversor de freqüência Julgamento em breve possível, data por marcação Extrusoras de pântano da nossa máquina Wuppertal Alemanha disponíveis.

Condição: revisado em oficina (usado), número da máquina/veículo: 2586k, No.: 2586k 1 usado, funcionalmente testado e em funcionamento linha de pelotização compostagem, equipada com : Extrusora de duplo parafuso COMAC tipo EBC 68 com motor 110 kW-DC parafusos 2x Ø 68 mm - 40 L/D co-rotante entrelaçamento Parafusos e cilindros segmentados, Água / Refrigeração média 1x porta de ventilação 1x parafusos de alimentação lateral 2x Ø 52 mm Filtro de fusão 2 pistão tipo K-SWE 160 incl. Pacote hidráulico BKG unidade de pelotização subaquática Tipo AH 2000, completa com: válvula de desvio / Hidráulica peletizador com motor de 4 kW incl. die-plate e porta-facas Água - Caixa TWS volume 900 litros, potência de aquecimento 40 kW Instalado Bomba de água com 11 kW, By-Pass-System Secador de pellets TVE 2000 ED com motor de 4 kW peneira de água com bomba de circulação 4 kW Nwsdpfxsd H S U Us Actof Siemens S7 - Placa de controlo táctil Mais extrusoras/reciclagem - e linhas de compostagem ex nosso estoque Wuppertal-Alemanha disponíveis, como: sistemas de pelotização, dosagem e mistura, peneira de troca de pacotes, classificação de pelotas, granulação e muito mais. Peça nossa mais recente lista de estoque ou visite-nos em Wuppertal-Germany. De nada.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada Nwodpfx Aceh Eyd Rstof produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Desgasificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 300 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, unidade de 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW Nsdpfxsi Dtb Us Actowf 1x athm. Desgaseificação com dispositivo de contrapressão de fusão ("Stuffer" ) * Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Armário de controlo OPTATIVO a custo extra ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Tela classificadora de granulado, esteira transportadora, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista de stock de máquinas actual ou visite-nos.

Ano de fabrico: 1996, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2590k 1 linha de peletização-pelelícula usada, com uma produção até 1200 kg/h dependendo do material, constituída por extrusora de rosca dupla THEYSOHN tipo TSK 90 parafusos 2x Ø 90 mm - 36 LD sincronização parafuso e barril segmentar, água / arrefecimento médio Velocidade do parafuso até 300 rpm-1 Unidade extrusora 255 kW-DC 1x extrusora de alimentação lateral TSD 75 rosca dupla com accionamento de 3 kW 3x aberturas de desgasificação 1x permutador de ecrã nº 1 tipo K -HS- Y , ecrã 176 mm, com sistema hidráulico 1x bomba de fusão com accionamento 22 kW Nedpfx Asgbffvjctjwf 1x troca de tela tipo K-SWE 180 RS com retrofluxo hidráulico 1x cabeça de fio com furos de 32 x Ø3,5 mm 1x bacia de arrefecimento de cordões 620 x 5000 mm 1x granulador de cordões SG 300, accionamento 11 kW Controlo de ecrã ResoTec / armário de controlo Visualização / demonstração a curto prazo por acordo. Outras linhas de composição e acessórios podem ser encontrados na nossa lista de stock de máquinas online na nossa homepage.

Condição: revisado em oficina (usado), Stock no.2452 1 linha de peletização utilizada, parcialmente renovada e funcionalmente testada produção até 500 kg/h, dependendo do material, consistindo em: unidade de compactação Kreyenborg SW 100, drive 7,5 kW Extrusor BKG de parafuso único Ø 100 mm - 35 LD, drive 132 kW - frequência AC controlada Nwjdpfjd Sg I Iox Actef Velocidade do parafuso até 143 rpm-1 Profundidade de voo do parafuso 14 mm Capacidade de aquecimento instalada aprox. 35 kW 1x athm. Zona de desgasificação (bomba de vácuo opcional a custo extra) Mudança de ecrã duplo pistão Kreyenborg K-SWE 160 RS Backflush com área de ecrã 244 cm² BKG pelotizador subaquático AH 300, completo com: Válvula de arranque incl. estação hidráulica Granulador com motor de 4 kW Bomba de água 2,2 kW Sistema By-Pass, tanque de água com aquecedor de 9 kW instalado, bem como permutador de calor Centrífuga de granulado BKG TWE 300 com inversor de frequência de 3 kW Tela classificadora de granulado Armário de controlo com painel Siemens Tocuh ( Actualizado ) OPTATIVO a um custo extra: ᐳ * Bomba de vácuo ᐳ Transporte de material, estação de sacos grandes ᐳ Unidade de arrefecimento de água de processo / controlo de temperatura Outros sistemas de peletização disponíveis ex works Wuppertal, por favor peça a nossa lista actual de stock de máquinas ou visite-nos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m... Nedjy Ai Hlepfx Actjwf

Condição: quase novo (usado), Este equipamento é ideal para a esterilização de diversos tipos de sucos, leite fresco, bebidas, vinhos e outros materiais líquidos. Também é adequado para leite de soja e fluidos para alimentação animal. Quando utilizado em conjunto com uma máquina de homogeneização, também é apropriado para materiais de alta viscosidade, como leite condensado adoçado, entre outros. O homogeneizador de alta pressão é um tipo de equipamento para moagem ultrafina e emulsificação. Ele opera utilizando uma suspensão sob condições de alta pressão, passando por um efeito integral de descompressão. O processo ocorre por expansão, explosão, cisalhamento e impacto em alta velocidade em uma fenda de fluxo ajustável. Os grânulos e gotículas de óleo presentes no líquido são pulverizados até um tamanho extremamente pequeno, formando uma emulsão ideal e um líquido disperso. Este processo combina as funções de atomização ultrassônica, moagem coloidal, moagem por esferas e moagem por jato. No processo de homogeneização, é possível obter estabilidade, consistência, características de mistura, absorvência, valor nutricional, vida útil, sabor, cor e palatabilidade dos produtos. Nedox S E E Aepfx Actowf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, para peletização de lascas de madeira de coníferas Capacidade 180 – 350 kg/h Diâmetro do pellet segundo norma europeia ISO 17225-2 6 mm Teor de umidade do material 12 – 14 % Tamanho máximo de entrada 30 x 30 x 5 mm Recepção da matéria-prima e trituração Tanque de material 2 m³, 2,2 kW Triturador RTZ-18 18,5 kW Nwedpfoy Hl Efsx Actof Armazenagem intermediária e granulação Tanque de buffer 1 m³ Transportador de serragem (rosca transportadora) 2,2 kW Dosagem adicional 0,55 kW Dosagem de água Granulador de pellet WALW-22 22 kW Transporte e embalagem Peneira de pellet 0,18 kW Transportador de correia 0,75 kW Balança e máquina de embalagem com tanque de alimentação e resfriamento 1,1 kW Quadro de comando