Linha De Moagem comprar usado (30.650)

Condição: usado, configuração de eixo: 2 eixos, primeira matrícula: 12/2016, suspensão: ar, tamanho do pneu: 425/65R22,5, distância entre eixos: 1.300 mm, Material utilizável: Betão Dimensão dos pneus: 425/65R22,5 Suspensão: Pneumática Tração: Rodas Peso vazio: 7.720 kg Carga útil: 28.280 kg Peso bruto admissível: 36.000 kg Marca da carroçaria: DE BUF Bdodpfxouc Dcde Al Sei

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, largura de trabalho: 650 mm, A linha Fritsch CTR para produção de croissants foi concebida para a fabricação de croissants recheados e sem recheio, com um peso entre 70 e 110 g. A linha, composta por três unidades, inclui uma Fritsch CTR com unidade de estampagem e rotação, com uma largura de banda de 650 mm, uma Fritsch CRH 120–400-R para croissants sem recheio e uma Fritsch FRH 400-R para croissants recheados. As CRH e FRH foram fabricadas em 2001 e funcionam com 3 × 400 V, 50 Hz. Bodo Ahn Tqjpfx Al Sjdi

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, 531 – Linha usada para produção de pães FORTUNA Primus. Marcação de pães (4 tipos): - redondo – sem cobertura - pão tipo Kaiser - pão tipo Stokrotka - pão com cruz - pão tipo Poznańska (português) A linha possui um sistema de disposição em bandejas. DIMENSÕES EXTERNAS (em cm): Bdjdpfx Aloz Dbivj Sji - largura aprox. 150 - comprimento 460 - altura 300 DADOS TÉCNICOS: - ano de fabricação da máquina de divisão e arredondamento: 2017 - ano de fabricação do forno: 2006 O preço indicado é o preço líquido. Opções adicionais pagas: transporte do equipamento. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO, UKRAINIANO.

Condição: muito bom (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DADOS TÉCNICOS DDCA – Máquina de desengrosso bilateral - comprimento da peça 180 – 850 mm - largura da peça 30 – 75 mm - espessura da peça 10 – 45 mm - diâmetro do fuso 30 mm - diâmetro máximo do disco 250 mm - 4 discos no conjunto 5 fusos: lado esquerdo: - 1) vertical superior 2,2 kW - 2) horizontal inferior 2,2 kW lado direito: - 1) vertical inferior 2,2 kW - 2) vertical superior 2,2 kW - 3) horizontal inferior 2,2 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo, direita/esquerda Bedpfs Af I Iqsx Al Sodi - 2 dispositivos de pressão do material - ajuste contínuo da velocidade de avanço 0-10 m/min - lubrificação central através de uma bomba de óleo - motor da bomba 2,2 kW - diâmetro da conexão de extração 5x100 mm - dimensões comp/larg/alt 1900x2230x1530 mm DDGA – Desengrossadeira de quatro lados - largura do material a ser processado 35 – 130 mm - espessura do material a ser processado 10-60 mm - comprimento mínimo da peça a ser processada 200 mm disposição dos fusos: - 1) inferior 5,5 kW - 2) direito 5,5 kW - 3) esquerdo 5,5 kW - 4) superior 5,5 kW - fusos ajustáveis para cima/para baixo - fuso superior e inferior, diâmetro dos fusos 40 mm - fuso direito e esquerdo, diâmetro dos fusos 30 mm - 4 velocidades de avanço 13/20/26/40 - lubrificação central da corrente através de uma bomba de óleo - diâmetro da conexão de extração 4x120 mm - dimensões comp/larg/alt 3200x1370x1830 mm DBCA – Alimentador da máquina de desengrosso - velocidade máxima de alimentação 40 m/min - largura máxima da peça 150 mm - motor 0,55 kW - dimensões totais comp/larg/alt 2320x600x1150 DBGA – Alimentador de ripas - comprimento das ripas 200-600 mm - largura das ripas 30-20 mm - espessura das ripas 10-40 mm - ajuste contínuo da velocidade de avanço 10-40 m/min - motor 0,75 kW - dimensões totais comp/larg/alt 1500x500x980 mm - peso total aproximadamente 4900 kg Preço líquido: 63900 PLN Preço líquido: 14860 EUR, dependendo da taxa de câmbio de 4,30 EUR (Os preços podem variar de acordo com as flutuações da taxa de câmbio) * A empresa MAR-MASZ garante a qualidade da sua compra, mas não é um representante autorizado do fabricante. Todas as marcas e nomes são utilizados apenas para fins informativos, permitindo a identificação do produto. Nós apenas revendemos produtos que o fabricante já introduziu no mercado. Não temos relações comerciais com o fabricante.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, Linha de produção de janelas Fabricante: SCM Bdjdpfx Alj Ahn Ihj Sji Tipo: Method K Ano de fabricação: 1995 Dados técnicos Equipamento de ferramentas: - 1. Eixo da serra de corte longitudinal - 2. Eixo para entalhes e ranhuras - 3. Eixo para perfis - 4. Eixo para perfis - 5. Eixo para ferragens - 6. Serra para cortar perfis de vidro Nota: Os dados técnicos e descrições são cópias da confirmação do pedido da época. As informações são fornecidas apenas para fins informativos e não são vinculativas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2024, Linha de produção de sonhos e brioches - usada Bdjdpfx Aj Afdizol Sji - ano de fabricação: 2024 - máquina de fabricação chinesa - controlo computorizado com painel tátil - inclui: máquina de formação da massa, máquina de recheio, dispositivo de corte, máquina de divisão com 6 lâminas, acessório para dispor o produto em tabuleiros - estado técnico: muito bom - recolha no armazém/opção de envio - preço sob consulta

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), Equipamento: documentação / manual, Linha de produção completa com prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. Linha de produção completa, com uma prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 totalmente recondicionada. A prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 foi recentemente totalmente recondicionada nas instalações da própria Amandus Kahl. Toda a documentação das peças recém-substituídas está disponível. Uma visão geral destas peças também pode ser encontrada entre as fotografias. A linha de produção consiste em: - Prensa de peletes Amandus Kahl C35-780 - Novo motor elétrico de 110 kW na prensa de peletes - Quadro de comando elétrico com botão de paragem de emergência, incluindo documentação elétrica completa - Transportador de correia - Sistema de peneiração e arrefecimento que peneira os peletes e os arrefece automaticamente - Porca hidráulica - Cabeçote de rolos em perfeito estado - Inclui cablagem elétrica - Parafuso de alimentação que transporta o material para a prensa de peletes - Sistema de dosagem automática que mede a quantidade de peletes para o enchimento de, por exemplo, um big bag Bdodj Agk Riepfx Al Ssi - 4 matrizes adicionais com orifícios de 6 mm - 60 litros de óleo sintético adicional Visão geral das peças substituídas durante a revisão: - 7 novos rolamentos - 2 novas anéis de desgaste - 1 novo filtro de ar - 2 novas vedações de óleo - 1 novo filtro de óleo - 1 nova bomba de óleo - 20 litros de óleo sintético 800/460 - 1 novo elemento de pressão para o eixo principal Tem alguma questão ou gostaria de visitar a linha de produção completa? Contacte-me sem compromisso. Com os melhores cumprimentos, Danny van Tol Inventtol B.V.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, Linha industrial RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Produção de produtos folhados e recheados Linha industrial completa RADEMAKER / RONDO destinada à laminação, calibração, modelagem, recheamento e corte de produtos de massa. A instalação foi previamente utilizada para a produção industrial de salmão em crosta (Salmon en Croûte). Graças ao seu design modular e às suas numerosas estações de trabalho, pode ser adaptada a outras produções de pastelaria, viennoiserie e produtos folhados salgados ou doces, sujeitas à disponibilidade e adaptação das ferramentas necessárias. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Equipamento industrial destinado à redução progressiva de blocos de massa numa banda homogénea, nomeadamente para o processamento de blocos de massa folhada. Tipo: Block Processor Ano: 2006 Número de série: 280053 Largura de trabalho: 650 mm Largura da esteira: 650 mm Peso: 1.725 kg Alimentação: 240/415 V, trifásica, 50 Hz, 17 A Dimensões documentadas: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Linha industrial de modelagem e preparação de produtos recheados. Modelo: Topline ASTec.W Referência da linha: D2147 Documentação do fabricante: edição 01/2012 Design higiénico ASTec adaptado à limpeza húmida. Composição documentada: Esteiras de alimentação e transporte de massa. Dois dispositivos de enfarinhamento RONDO. Laminador RONDO, largura de trabalho 740 mm, banda de 700 mm. Mesa industrial de modelagem de 15 metros, banda de 700 mm, com dispositivos de marcação, corte e pulverização. Dosadora RONDO Rondofiller para aplicação de recheio. Esteira de sobreposição que permite trabalhar com duas camadas de massa. Unidade de calibração. Estação de corte RONDO ZST600. Estação RONDO, modelo ZKWA605A.A, ano 2011, número da máquina D1221401, largura de trabalho 660 mm. Guilhotina RONDO, modelo ZGEM700W.A, ano 2009, número da máquina C9273305, com ferramenta documentada de cinco moldes de 80 × 125 mm. Sistema de recuperação de aparas de massa. Armário de comando elétrico e interface de controlo Siemens. 3. Aplicações A linha foi utilizada para a produção de produtos à base de salmão envoltos em massa. Apresenta também possibilidades de adaptação para diferentes produtos folhados, folhados de bolso, doces, especialidades recheadas e preparações com duas camadas de massa. Outras aplicações podem ser estudadas dependendo das ferramentas de corte, modelagem e dosagem disponíveis ou a instalar. Bodpfx Alj Abz D Is Sodi 4. Características gerais Fabricantes: RADEMAKER / RONDO Anos dos principais equipamentos: 2006, 2009 e 2011 Comprimento total da configuração documentada: aproximadamente 24 metros Largura máxima documentada: aproximadamente 2 metros Altura máxima documentada: aproximadamente 2,85 metros Largura das esteiras de produção: até 700 mm, dependendo da secção Documentação técnica e manuais do fabricante disponíveis. Linha industrial composta por vários módulos que podem ser estudados com vista à adaptação a outras produções. A composição exata, os acessórios disponíveis e as possibilidades de produção devem ser confirmados durante a inspeção técnica.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, configuração de eixo: 3 eixos, suspensão: aço, DE ANGELIS 3R3201, ano de fabricação 12/1999, com rampas de mola, capacidade de carga útil de 26400 kg. Bedpfsz N Hb Njx Al Sjdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Máquina de corte reto e chanfro, usada, com capacidade de chanfro de 0° a 45°, modelo Bavelloni VE500-V10, ano 2017. Bedpfj Ahnnhex Al Sjdi

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Linha de produção de pães Fortuna - usada - ano de fabricação: 1998 - máquina de divisão automática KM50/4 - forno de fermentação inicial com estação de estampagem e estação de corte - para a produção de pães tipo "kajzerka", cortados, redondos e "pão de berlim" - capacidade máxima de produção: aproximadamente 5.000 unidades/hora - faixa de peso: 20-90 g - descarga dos pães em bandejas ou em máquinas de alimentação - controlo computadorizado Bdods Ahnmcepfx Al Sei - recolha no armazém - preço sob consulta

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de classificação de toras com 4 compartimentos, 2 de cada lado. Diâmetros das toras: 100–500 mm, comprimentos: 3–5 m. Plataforma de armazenamento de toras, 12 m: nova Alimentador de toras: novo Transportador de receção, 10 m: recondicionado Compartimentos, 13 m: parcialmente novos Eletrónica: nova Bdedpfx Asz Dtchsl Soi Sistema hidráulico: novo

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 0266, ano da última revisão geral: 2026, peso da peça de trabalho (máx.): 3.600 kg, potência da unidade de fresagem: 10.250 W, diâmetro do disco: 200 mm, comprimento de corte (máx.): 30 mm, Informações detalhadas sobre as máquinas estão descritas no ficheiro anexo. Bdsdpjztyhrefx Al Soi

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Título do anúncio Centro de usinagem vertical CNC para vidro INTERMAC Vertmax 2.6 (2019) – 60 kW / 11.000 kg Principais dados técnicos Categoria: Máquinas para processamento de vidro / Centro de usinagem vertical CNC Fabricante: INTERMAC (Divisão de Vidro e Pedra da Biesse S.p.A., Itália) Modelo: VERTMAX 2.6 Ano de fabricação: 2019 Número de série: 1000029696 Potência total: 60 kW Tensão de alimentação: 400 VCA / 3 fases / 50 Hz Corrente em carga total: 112,03 A Alimentação de ar pneumático: 7 bar Pressão de alimentação de água: 3 bar Peso total da máquina: 11.000 kg Certificação: Em conformidade com a CE Condição: Usada, excelente / muito poucas horas de uso, totalmente montada Visão geral e especificações da máquina Processamento vertical de alta velocidade: Capaz de realizar o processamento completo da borda do vidro em uma única passagem: desbaste, polimento, fresagem, perfuração, chanframento e corte de entalhes para fixação de ferragens. O design vertical minimiza o espaço ocupado, evita riscos durante o manuseio e permite uma fácil inspeção das placas. Altura máxima de vidro processável: até 2.600 mm (série Vertmax 2.6). Gerenciamento e fixação de ferramentas: Carregador automático integrado de ferramentas com várias posições. Carro de fixação a vácuo motorizado com ventosas para máxima estabilidade durante operações de corte e fresagem em alta velocidade. Bdedpfxs Af Ha Ao Al Sei Sistema de manuseio e suporte: Transportadores verticais motorizados de entrada e saída com almofadas de suporte que não marcam. Sistema completo de gerenciamento de água de refrigeração em circuito fechado e conexões de drenagem. Terminal de controle: Console de controle de PC ergonômico independente, equipado com interface gráfica, tela colorida e software de macro de usinagem intuitivo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Para mais detalhes, consulte as fotografias. Bodpo Afdndefx Al Sjdi

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, LINHA TECNOLÓGICA PARA FABRICAÇÃO DE ELEMENTOS DE TELHADO 1. Máquina profiladora Bsdeyv E Aispfx Al Sedi 2. Sistema para produção de elementos isolantes 3. Sistema para preparação de folha de alumínio 4. Sistema de colagem 5. Elementos auxiliares, documentação técnica, certificados Tipos de painéis de telhado produzidos na linha tecnológica: - Painéis de telhado com medidas modulares de 1100mm x 1070mm - Painéis de telhado de meio módulo 550 x 1070 mm - Painéis de telhado sem camada anticondensação em vários comprimentos (até 6 m)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Ano de fabricação: 2019 Estado: muito bom Contador: aproximadamente 5,4 milhões de ciclos Configuração da máquina: - DUPLO DSF-2200 – alimentador digital automático, 2 estações de carregamento + KIT DE AR - DUPLO SCC – módulo de aparagem de bordas - DUPLO DBM-600 – módulo automático de costura e dobra - DUPLO DBM-600T – lâmina frontal automática - 2× Hohner 43/6S – máquinas de costura - Braço longo – transportador de saída para folhetos acabados Especificações técnicas: DUPLO DBM-600 – módulo de costura e dobra - Velocidade máxima: 5.200 folhetos/hora - Formato máximo de entrada: 640 × 364 mm - Formato mínimo de entrada: 170 × 105 mm - Formato máximo do folheto: 364 × 320 mm - Formato mínimo do folheto: 105 × 75 mm - Capacidade máxima: 30 folhas (80 g/m²) - Costura com arame – encadernação V1 - Possibilidade de costura em forma de telhado, costura lateral e costura de canto - Ajuste automático do formato - Painel de controle tátil DUPLO DSF-2200 – alimentador digital - Alimentação de folhas por vácuo - Formato mínimo: 105 × 200 mm - Formato máximo: 356 × 508 mm - Gramatura do papel: 79–300 g/m² - Velocidade máxima: 200 folhas/min. (A4) - Duas estações de carregamento DUPLO DBM-600T – corte frontal - Ajuste automático do corte Bdsdpo Afnixsfx Al Ssi - Formato mínimo após o corte: 75 × 105 mm - Formato máximo após o corte: 364 × 320 mm - Velocidade máxima: 5.200 folhetos/hora Descrição da máquina: Linha totalmente automática para dobra de folhetos DUPLO DBM 600, projetada para a produção de folhetos com encadernação V1. A linha permite a alimentação automática de folhas, grampeamento, costura com arame, dobra e corte frontal dos folhetos. Graças ao ajuste automático dos formatos através do painel de controle tátil, oferece mudanças rápidas de tarefas e alta produtividade. Adequada tanto para impressão digital quanto offset.

Condição: quase novo (usado), Schlebach Mini Light, como nova Ano de fabricação: 2021 A Schlebach Mini Light pode ser montada e desmontada de forma rápida e fácil, sem necessidade de ferramentas, e pode ser transportada por duas pessoas. Devido ao seu design compacto, é adequada tanto para uso em oficinas como em locais de construção de difícil acesso. Graças ao ajuste de largura contínuo de 250 a 730 mm, permite trabalhos precisos e flexíveis. Entre outras aplicações, é possível produzir dobras duplas, perfis inclinados e cônicos, além de perfis sobrepostos ou subpostos. A máquina está equipada com: ✅ Rolos de perfil para altura de dobra de 25 mm ✅ Capacidade de dobra: 0,8 mm (zinco, alumínio e cobre), 0,7 mm de chapa de aço Bdsdpfe Ahm Rzex Al Sji ✅ Tensão de alimentação: 230 V Condição: • Estado técnico como novo • Estado estético como novo • Peso: aproximadamente 150 kg ☑️Uma inspeção e um teste prático podem ser realizados mediante acordo.☑️

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 30 h, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, velocidade de rotação (máx.): 2.550 rpm, diâmetro da roda de retificação: 200 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: dupla face, Em excelente estado, foi utilizado apenas como reserva de produção para emergências. Possui um disco NK grosseiro e um disco NK fino. Pintura na cor RAL 9007. Bdodpfx Als Afxbre Sji

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Linha Forel de alta velocidade para aplicação de adesivo termofusível em unidades de vidro isolante (IGU), composta por: Máquina de lavagem de vidro Forel VW 2000 com 6 escovas. Número de série: P15080 (2015), dimensões: 2000 x 3500 (máx.). Scanner Forel / Soft Solution. Número de série: LSC20150291 (instalado no painel de controlo). Forel SQD 202. Número de série: P15081 (2015). 2 – Aplicadores automáticos de espaçadores Forel TSS 20D. Números de série: P15082 (2015) e P15083 (2015), com proteção de segurança. Estrutura de montagem Forel para cantos, com proteção de segurança Sick. 2 – Aplicadores de fita para cantos Forel CT 2000. Números de série: P15084 (2015) e P15085 (2015). Prensa de gás / prensa de acoplamento Forel AFG 20D. Número de série: P15086 (2015). Robô automático de selagem a quente com adesivo termofusível Forel SAHM 20D. Número de série: P15087 (2015). Localização: Este lote está localizado em Wellingborough, Northamptonshire, Reino Unido. Bdjdpfx Ao Afwtgol Sji

Condição: usado, peso total: 40.000 kg, N.º 3282 Linha de corte para vidro float e vidro laminado Lisec ESL-60/30RS / VB-33 Usada, ano de fabricação 2009 / 2016, instalação ainda em funcionamento, previsão de disponibilidade a partir de 15.02.2027 De acordo com o nosso cliente / o antigo proprietário, a instalação está totalmente funcional e pode ser inspecionada no local. Escopo da entrega Apenas as áreas emolduradas em amarelo no layout Corte de vidro laminado Pos. 1 - 8, corte de vidro float Pos. 9 - 22 Números de posição conforme indicado nas fotos Dados técnicos essenciais Projetado para formato jumbo 6000 x 3210 mm Corte de vidro float até máx. 33 kg/m2 de peso do vidro, o que corresponde a aproximadamente 13 mm de espessura do vidro Corte de vidro laminado até máx. 43 kg/m2 de peso do vidro, o que corresponde a aproximadamente 17 mm de espessura do vidro 2 pontes de corte de vidro laminado Lisec VB-33 para maior produtividade Mesa de corte automática com unidade de polimento para remoção da camada protetora da borda (Low-E) Quebra automática nas direções X e Y Áreas de transporte até máx. 50 kg/m2 Conexão 3/N/PE 400 V / 50 Hz, tensão de controle 24 V Ar comprimido 6 - 8 bar Soma das potências de conexão indicadas, aproximadamente 210 kVA Corte de vidro laminado Pos. 1: Linha de corte de vidro laminado Lisec PTV-60/30RE, ano de fabricação 2009, aproximadamente 5640 kg Pos. 2: Grupo Lisec VZ Linha 2 Pos. 3: Mesa de almofadas de ar Lisec LKT-45/45TS, ano de fabricação 2009, 61,28 kVA, aproximadamente 3200 kg Pos. 4: Ponte de corte de vidro laminado Lisec VB-33, ano de fabricação 2009, 17,00 kVA, aproximadamente 2200 kg Bdjdpfx As Af Aqwjl Sji Pos. 5: Remoção de excesso de película Lisec FASV-33, ano de fabricação 2016, 0,83 kVA Pos. 6: Ponte de corte de vidro laminado Lisec VB-33, ano de fabricação 2016, máx. 43 kg/m2, 18,83 kVA, aproximadamente 2200 kg Pos. 7: Estação de parada e posicionamento Lisec AL-32/33N, ano de fabricação 2016, 25,88 kVA, aproximadamente 1830 kg Pos. 8: Área de transporte de correia Lisec BTA-20/26, ano de fabricação 2016, máx. 50 kg/m2, 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg Corte de vidro float Pos. 9: Área de transporte de correia Lisec BTA-20/26, ano de fabricação 2016, 6,08 kVA, aproximadamente 1020 kg Pos. 10: Área de transporte de correia Lisec BTA-40/26 Pos. 11: Área de transporte de correia Lisec BTA-20/26, ano de fabricação 2016, 9,05 kVA, aproximadamente 1020 kg Pos. 12: Mesa de quebra manual Lisec BTS-37/33, ano de fabricação 2016, 15,75 kVA, aproximadamente 1543 kg Pos. 13: Mesa de almofadas de ar Lisec LKT-10/33, ano de fabricação 2016, máx. 33 kg/m2, 4,50 kVA, aproximadamente 250 kg Pos. 14: Área de transporte de correia Lisec BTA-40/26, ano de fabricação 2009, máx. 50 kg/m2, 2,30 kVA, aproximadamente 1154 kg Pos. 15: Grupo de quebra Lisec TBY-26/12, ano de fabricação 2009, aproximadamente 255 kg Pos. 16: Área de transporte Lisec RWF-33/25, ano de fabricação 2009, 4,59 kVA, aproximadamente 975 kg Pos. 17: Área de transporte de correia Lisec BTA-30/33, ano de fabricação 2009, 2,30 kVA, aproximadamente 980 kg Pos. 18: Grupo Lisec RBA-25, ano de fabricação 2009, 1,46 kVA, aproximadamente 820 kg Pos. 19: Grupo de quebra Lisec TBX-33/12, ano de fabricação 2009, aproximadamente 290 kg Pos. 20: Área de transporte de correia Lisec BTA-60/33, ano de fabricação 2009, 18,22 kVA, aproximadamente 1560 kg Pos. 21: Estação de quebra automática Lisec ARS-33, ano de fabricação 2009, aproximadamente 580 kg Pos. 22: Mesa de corte automática Lisec ESL-60/30RS, ano de fabric

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de peças para janelas e portas Fab. WEINIG, modelo UC-Matic Ano de fabricação: 2007 A linha é composta por: Pos. 1 Alimentador Unirex 2000 Sistema de transporte longitudinal e transversal PHV R Para alimentação indireta de peças com comprimentos iguais e diferentes. O sistema é composto por um transportador transversal e uma esteira de rolos. - Transportador transversal com 6 pistas Área de alimentação para enchimento manual. Área de buffer automática Separação automática de peças por meio de um dispositivo de fixação e inversão. Transferência para uma esteira de rolos. - Esteira de rolos com acionamento Controlada pneumaticamente em altura. Curso de ajuste máximo: 25 mm Comprimento de transporte: 2300 mm Largura dos rolos: 160 mm Diâmetro dos rolos: 50 mm Distância entre os rolos, em níveis: 120-825 mm Velocidade de transporte fixa: 20 m/min. Motor: 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 2 Transportadores de correia Transportador de correia com acionamento (TB 250) Com guia central Comprimento de transporte: 1000 mm Largura da correia: 250 mm Altura de trabalho ajustável: 820-1050 mm Guia de apoio à direita: 70 mm Velocidade da correia fixa: aproximadamente 20 m/min. Motor: 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 3 Centro de usinagem Weinig Unirex 2000 Pos. 4 Transporte entre máquinas com formação de peças duplas Sistema de transporte longitudinal e transversal LKF 1 Para transporte e deposição de peças com comprimentos iguais e diferentes na extremidade da linha. Linha de referência das peças: Esteira de rolos – Lado de entrada O sistema é composto por uma esteira de rolos e um transportador transversal. - Esteira de rolos com acionamento Comprimento de transporte: 2300 mm - Transportador transversal com 7 pistas, controlado em altura Dispositivo de inversão WVU no transportador transversal, Incluindo opções Para inverter a face das peças. Movimento de rotação motorizado em 180° em torno do eixo vertical. Controle pneumático da altura do dispositivo de inversão, até a altura máxima da madeira (100 mm) 4 x Área de buffer automática adicional (máximo de 8 áreas) Pos. 5 Transportadores de correia Transportador de correia com acionamento (TB 250) Sem guia central e placa de deslizamento para perfis de vidro Pos. 6 Usinagem transversal Weinig Unitec 15 1. Eixo de fresamento para encaixes e ranhuras 2. Eixo de fresamento para encaixes e ranhuras Pos. 7 Transportadores de correia Transportador de correia com acionamento (TB 250) Sem guia central e placa de deslizamento para perfis de vidro Comprimento de transporte: 1000 mm Largura da correia: 250 mm Altura de trabalho ajustável: 820-1050 mm Guia de apoio à direita: 70 mm Velocidade da correia fixa: aproximadamente 20 m/min. Motor: 0,2 kW (0,3 CV) 380 V / 50 Hz Pos. 8 Usinagem longitudinal Weinig Univar 12 1. Eixo de perfilamento 2. Eixo de perfilamento Unidade de fresagem de perfil horizontal na parte superior 3. Eixo de perfilamento Unidade de fresagem de perfil vertical à direita Unidade de fresagem de perfil vertical na parte superior (no suporte adicional) Unidade de fresagem de perfil horizontal na parte inferior (no suporte adicional) Pos. 9 Sistema de inversão com grampo de fixação Bedpfs Agvhpox Al Sjdi Pos. 10 Saída da linha Sistema de transporte longitudinal e transversal LKF 1 Para transporte e deposição de peças com comprimentos iguais e diferentes na extremidade da linha. Linha de referência das peças: Esteira de rolos – Lado de entrada O sistema é composto por uma

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, Resumo Linha compacta de enchimento para cerveja artesanal, fabricada em 2020 pela CDA (Chabot Delrieu Associés, França). A linha monobloco B-HOP etiqueta, enche e sela garrafas de vidro numa estrutura de aço inoxidável, onde as garrafas são alimentadas através de uma mesa giratória e transportadas para uma mesa de saída. Fornecida com peças de formato para garrafas de 75 cl e um conjunto de ferramentas adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl; ambos os formatos são selados com tampas de coroa de 26 mm. Capacidade de até 700 garrafas/hora. A linha foi desmontada e está armazenada, pronta para transporte. Dados técnicos - Ano de fabricação: 2020 - Capacidade: até 700 garrafas/hora - Produto: Cerveja - Recipientes: Garrafas de vidro, 75 cl e garrafas de gargalo alongado de 33 cl - Funções: Etiquetagem, enchimento, selagem - Selagem: Tampas de coroa de 26 mm, tanto para o formato de 75 cl como para o de 33 cl - Alimentação elétrica: 220 V / 16 A, 2 kW - Ar comprimido: máx. 28 m³/h a 6 bar constantes, reservatório do compressor de 200 l - Entrada de produto: rosca externa DN40-Macon na entrada da bomba - Área de instalação: aprox. 4.118 x 2.427 mm, mais espaço para portas e armários (aprox. 3.254 mm de profundidade) - Altura: aprox. 2.450 mm; altura da esteira transportadora aprox. 925 mm - Controlo: HMI com ecrã tátil Escopo da entrega - Monobloco de etiquetagem, enchimento e selagem | CDA | B-HOP | 2020 - Mesa giratória | CDA | Diâmetro 1.000 mm, autoportante | 2020 - Esteira de saída | CDA | 2020 - Peças de formato para garrafas de 75 cl - Ferramenta adicional para garrafas de gargalo alongado de 33 cl, incluindo rolo de disco - Estado Desmontada e armazenada. Inspeção disponível mediante agendamento. Disponibilidade Bdsds Afkq Ejpfx Al Sji Disponível imediatamente. Localização: França.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1987, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 26/708, corrente de entrada: 5 A, frequência de entrada: 50 Hz, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 380 V, Oferecemos esta máquina usada para polimento de vidro Meyer Burger TS23, fabricada em 1987. Fabricante: Meyer Burger Modelo: TS23 Bsde Afvbcspfx Al Sjdi Ano de fabricação: 1987 Estado: usado Tipo de máquina: máquina para polimento de vidro A máquina esteve nas nossas instalações para uma revisão, conforme solicitado pelo cliente. Infelizmente, o cliente declarou insolvência e não pode mais receber a máquina. Dada esta situação, a máquina será vendida, pois não temos utilização para ela. A máquina está em bom estado de funcionamento, mas não podemos fornecer informações mais detalhadas devido aos motivos mencionados acima. Oferecemos um preço muito bom e estamos dispostos a considerar propostas. A máquina precisa ser removida do nosso armazém! Todos os documentos estão incluídos. A máquina deve ser recolhida nas nossas instalações após confirmarmos o recebimento do pagamento. Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, entre em contato conosco por mensagem ou telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC648, Linha usada ALFATEK para sabonete - 2000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha completa de envase usada integra um monobloco de enchimento por peso dinâmico e uma rotuladora linear autoadesiva da ALFATEK com uma sopradora totalmente elétrica de estiramento, cavidade única, da Meccanoplastica Iberica. Projetada para frascos de detergente e sabonete em PET, oferece desempenho confiável para embalagens industriais e produção de frascos.Saída do enchedor: 1,500–2,000 bph (referência: 500 ml soap)Saída da rotuladora: up to 2,500 bphSaída da sopradora: 1,000–1,200 bphFormatos de recipiente: 0.1L a 2.5L (exemplos: 0.1L, 0.5L, 2.5L)Tipo de recipiente: garrafas PETFaixa de frascos do enchedor: altura 230–360 mm; diâmetro 58–110 mm; diâmetro do gargalo 16–30 mm; altura do gargalo 40–75 mm; variação permitida do nível de enchimento ±30 mmTipo de rotuladora: aplicação linear autoadesiva em aço inoxidável, automáticaModelo da sopradora: MIPET-1P, 1 cavityTamanho máx. do recipiente na sopradora: diâmetro 120 mm; altura 350 mmPré-forma/Gargalo: diâmetro interno 18–42 mm; gargalo sugerido 28/410Esteira transportadora: corrente metálica reta, 82.5 mmDimensões da sopradora (aprox.): 2900 × 1600 × 2064 mm; peso 2000 kgAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha combina enchimento preciso por peso ou controlado por vazão mássica com controle robusto de movimento e temperatura para qualidade consistente dos recipientes. Os operadores se beneficiam de interfaces claras e ajustes rápidos.Controle do enchedor: PLC embarcado gerenciando medidores de vazão e todas as operações de enchimento; software/hardware dedicados para controle da bomba de alimentação do produtoInterface do operador: botões em inglês (enchedor); HMI digital integrada na sopradora para ajustes e diagnósticoPlataforma de automação: Siemens PLC e servomotores na sopradora; Siemens e GEFRAN elétricosSuporte remoto: modem online para assistência técnica remotaAlimentação elétrica (enchedor): 380V, 50HzAlimentação elétrica (sopradora): 400 VAC, 50 Hz; potência instalada 35 kW; consumo médio de energia ~12 kWAltura do plano de trabalho (enchedor): 1000 mm ±50 mmAcionamento da esteira: cabeça motriz suspensa 0.37 kW com painel elétricoCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoProjetada para integração contínua desde a produção interna de frascos até o enchimento e a rotulagem, esta linha de segunda mão oferece manuseio eficiente para aplicações com detergentes.Configuração inline: sopradora PET de cavidade única alimentando o enchedor ALFATEK e a rotuladora linearTransportadores: kit de esteiras sob medida com cabeças de tração/retorno e controles para transferência es... Bdjdpfx Ae Adtymol Sei