Fundições comprar usado (290)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, comprimento total: 3.200 mm, altura total: 2.000 mm, largura total: 1.050 mm, Preço: Sob consulta Kdsdpfjx Afa Ejx Adcet - Ano de fabricação: 1992 - Documentação disponível: Não - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 20241/15 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1320 - Altura mínima de passagem [mm]: 3 - Altura máxima de passagem [mm]: 100 - Voltagem [V]: 380 - Dimensões de transporte: 3200mm x 1050mm x 2000mm (C x L x A) - Unidades de transporte [pcs.]: 1 Informações Financeiras IVA: O preço indicado é acrescido de IVA IVA/regime de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de máquinas usadas possíveis a qualquer momento para todos equipamentos do setor industrial Yorick Diebels

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede Kjdpfezz Rpcox Adcedt - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, comprimento total: 2.800 mm, altura total: 1.750 mm, largura total: 2.250 mm, Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1992 - Documentação disponível: Não - Certificado CE: Não - Número de série: 20241/23 - Largura máxima de trabalho [mm]: 1260 - Altura máxima de passagem [mm]: 100 - Número de rolos [unid.]: 2 Kedpex Afaxofx Adcjdt - Dimensões de transporte: 2800 mm x 2250 mm x 1750 mm (c x l x a) - Pacotes de transporte [unid.]: 1 Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA/Regime de tributação diferenciada: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de equipamentos usados possíveis a qualquer momento para todo o setor industrial Yorick Diebels

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, comprimento total: 3.250 mm, altura total: 2.000 mm, largura total: 2.100 mm, Preço: Sob consulta - Ano de fabricação: 1992 - Documentação disponível: Não - Certificado CE disponível: Não - Número de série: 20241/10 Kdedpfjw Dc E Rsx Adcst - Largura máxima de trabalho [mm]: 1290 - Número de rolos [unid.]: 4 - Dimensões de transporte: 3250mm x 2100mm x 2000mm (c x l x a) Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA / Tributação: IVA dedutível para empresas Entrega e aceitação de trocas possíveis a qualquer momento para qualquer equipamento do setor industrial Yorick Diebels

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 157, largura de trabalho: 400 mm, peso total: 2.200 kg, largura total: 400 mm, Vende-se linha completa, usada, para aplicação e cura de óleo/cera de óleo em pavimentos de madeira (Soest + Prochera). Vende-se um conjunto de quatro máquinas que formam uma linha para aplicação de cera de óleo em ripas de pavimento, utilizada numa fábrica de produção de pavimentos laminados de duas camadas em Krotoszyn. A linha não é utilizada há cerca de 3 meses, tendo sido regularmente mantida e reparada durante esse período. O conjunto inclui: 1. SOEST RC-L-400 (Holanda): unidade de aplicação com rolo, número de série 157, ano de fabrico 05/2017, peso total 580 kg, marcação CE. 2. SOEST VP-400-2P-B (Holanda): unidade de distribuição e escovagem (distribuição de óleo, tinta ou outros revestimentos através de almofadas e escovas), número de série 264, ano de fabrico 05/2017, peso total 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Holanda): unidade de cura/secagem, número de série 286, ano de fabrico 04/2018, peso total 780 kg, marcação CE. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polónia, Ziębice): unidade de escovagem e polimento, número 7, ano de fabrico 2024, peso 355 kg, potência 2 kW, marcação CE. Todas as unidades têm uma largura de trabalho de 400 mm e estão equipadas com transportadores de correia integrados e armários de controlo/elétricos. Peso total do conjunto: aproximadamente 2 195 kg. Kdedpfx Adjzrm Ucjcjt Estado técnico: não utilizada há cerca de 3 meses, com manutenção e reparos regulares. Preço: 182.500 PLN líquido (negociável), mais IVA. Atenção: a linha é vendida como usada, no estado em que se encontra. Antes da compra, recomenda-se uma visita ao local e uma verificação individual da adequação para um tipo específico de acabamento (por exemplo, óleo UV vs. cera de óleo clássica curada ao ar).

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. Kdodpfx Adsz Agv Uscjt - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. Kdsdpfx Ajz Agw Esdcet - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm Kdodpfx Adsz Ag Rrjcot - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: 18575 / 2013, Unidade de controle de temperatura do fabricante Robamat, usada e não testada. O equipamento foi projetado para aplicações de controle térmico de ferramentas, injeção de plástico e engenharia de processos industriais. Opera com sistema de dois circuitos e comando Thermocast 4212. O fluido utilizado é óleo*, com temperatura máxima de alimentação de 320 °C. Potência de aquecimento: 2x 34 kW*, desempenho da bomba: 75 l/min e 5,0 bar*. Ano de fabricação: 2013, peso total: 350 kg. Kdodey Suz Topfx Adcot

Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 5.000 h, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2917, Espectrômetro Thermo Scientific ARL 3460 À venda espectrômetro de emissão óptica por centelha (OES) Thermo Scientific ARL 3460, proveniente de uso em fundição e operacional até sua substituição. Equipamento destinado à análise química rápida de materiais metálicos, utilizado em fundições e na indústria metalúrgica para controle de qualidade e verificação de composições. Características: • Marca: Thermo Scientific • Modelo: ARL 3460 • Tipo de equipamento: Espectrômetro de emissão óptica por centelha (Spark OES) • Ano de entrada em uso: 2004 • Estado: operacional até sua substituição Kdedpfx Aozdzgqodcot • Procedência: fundição / análise de materiais metálicos • Manutenção: revisões anuais de manutenção • Aplicações: controle de qualidade e análise química de metais • Capacidade analítica: análise simultânea de múltiplos elementos, conforme configuração instalada, incluindo C, Mn, Si, P, S, Ni, Cr, Mo, N, Cu, W, Nb, V, Co, Al, Ti e Fe • Materiais usuais: ferro, aços carbono, aços inoxidáveis, superdúplex, ligas à base de níquel e outras ligas metálicas • Inclui: PC, monitor, peças de reposição e consumíveis de uso habitual disponíveis com o equipamento • Motivo da venda: renovação do equipamento Possibilidade de fornecer mais informações, fotos e condições de venda para os interessados.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Lavadora de peças metálicas com secador de peças Kdsdoxvq Uzjpfx Adcst

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: 32577, Máquina automática de fundição sob pressão de alta pressão Bühler. 7900 kN de força de aperto. Curso do êmbolo de 500 mm Ar condicionado KMA / Bentleon tipo Ultravent / AFS 6000 (2000) Ksdpfx Aofbl E Ssdcedt A máquina é DESMANTELADA. Foi repintada recentemente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2001, Manipulador de Fundição CLANSMAN DYNAMICS Ksdpfx Aozmw Ipsdcsdt Ano de fabricação: 2001 Capacidade máxima: 250 KG

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: não funcional, FRECH DAK 720-71 RC Máquina de Fundição sob Pressão, usada Número da máquina 440403, força de fechamento 8000 kN, curso do fechamento 825 mm, força de extração 364 kN, curso de extração 180 mm, altura do molde 350 a 1000 mm, placas de fixação 1300 x 1300 mm, distância entre colunas 825 mm, diâmetro das colunas 180 mm, força de injeção máxima 713 kN, curso do pistão de injeção 600 mm, diâmetro do pistão de injeção 70 a 120 mm, volume de injeção 1539 a 4523 cm³, pressão de operação 160 bar, motor de acionamento 45 kW, com forno de dosagem MELTEC AVDF 1200/5000, ano 2017, número de série Sistema, utilizado como doador de peças de reposição Características técnicas dimensões (C x L x A) aprox. 8000 x 7500 x 3500 mm, peso aprox. 36000 kg, ano de fabricação 2001 Kjdpjwc Tdzsfx Adcjdt

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, IMPREGNADORA SARMAX APACHE 15 COM 8 ESCOVAS. Em bom estado, completamente funcional. Altura e largura motorizadas. Kdodpfxjw E Evzs Adcjt

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: 10262342, Máquina automatizada de fundição sob alta pressão Bühler. 9800 kN força de aperto. Kdjdpfx Asfbl Enedcet A máquina é DESMANTELADA

Ano de fabrico: 2003, condição: bom (usado), número da máquina/veículo: 956-03-15, Dados técnicos: - Tabela de posicionamento da capacidade de carga aprox. 750 kg - diâmetro da placa de face 500 mm - diâmetro máximo da peça de trabalho 1600 mm - altura da mesa giratória em posição horizontal aprox. 750 mm - mesa rotativa com rotação no sentido horário + anti-horário - eixo de rotação mesa giratória sem fim 360 ° - Tempo de viragem por revolução 12,5 segundos. - Giro da esquerda + direita - Ângulo de rotação do eixo giratório 180 ° - Tempo de giro de 180° de ângulo giratório 10 seg. - 2 x interruptor de pé duplo para mesa giratória + braço giratório Kjdpfxegu Dwps Adcsdt - parafuso de fixação da hidr. para fixação da peça no centro da mesa giratória - Curso de aperto / curso de aperto do parafuso de aperto 32 mm - Força de aperto empurrando / puxando 80 / 48,9 kN - Rosca interna do cilindro de aperto M 27 x 40 - Controle de posicionamento SIEMENS - Manual de operação ou através de controle - Espaço necessário aprox. L 1500 x P 2800 x A 1100 mm - peso aprox. 2500 kg - Armário de controle separado com dispositivo de alta freqüência para - ferramentas de alta freqüência

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: EB1206, altura total: 1.800 mm, comprimento total: 1.700 mm, largura total: 2.600 mm, Proth PSGS-2550AH retificadora plana. Estado seminuevo. Nunca foi utilizada!! Totalmente funcional. Placa magnética: 500x250x80mm Peso máx. da peça: 320kg Cursos: Longitudinal: 600mm Transversal: 280mm Rotação do eixo: 1500rpm Avanço longitudinal hidráulico: 1-25m/min Avanço transversal: 0,1-10m/min Ajuste vertical automático controlado por computador Peso: aprox. 1350kg Manivela eletrônica Desmagnetização Dispositivo de cruzamento de retificação Sistema de refrigeração Base da máquina em fundição MEEHANITE de alta qualidade, várias vezes recozida para alívio de tensões, garantindo rigidez e funcionamento suave únicos. Inclui documentação, aparelho de balanceamento, rebolos e flanges, pés de nivelamento. Kjdpszcdy Ejfx Adcjdt

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, capacidade de carga: 360 kg, alcance do braço: 3.326 mm, fabricante de controladores: KUKA, modelo de controlador: KRC2, modelo de teach pendant: KCP2, O KUKA KR360-2 é um robô industrial de alto desempenho com 6 eixos, projetado para aplicações de alta intensidade. Com uma capacidade de carga de 360 kg e um alcance de 3326 mm, é ideal para: Manuseamento de materiais – paletização, carregamento/descarregamento e transferência de peças grandes Kdodpfx Adext I D Iscet Soldadura – soldadura por pontos ou por arco, precisa e estável, de estruturas grandes Maquinagem – fresagem, retificação e corte com alta rigidez Montagem – manuseamento e posicionamento de componentes grandes Fundição e indústria automóvel – adequado para fundição, manuseamento de moldes e montagem de carrocerias de automóveis Modelo: KR360-2 Capacidade de carga: 360 kg Alcance do braço: 3326 mm ou 2826 mm Condição: Testado e pintado Manipulador: Ano de 2007 Armário de controlo: KRC2 Inclui: Manipulador + Armário de controlo KRC2 + Todos os conjuntos de cabos + Unidade de programação Como PLC Merkezi EOOD, temos mais de 400 robôs no nosso inventário e trabalhamos com as marcas KUKA, ABB, FANUC e Motoman. Também oferecemos serviços de engenharia e projetos personalizados para as suas necessidades específicas de produção.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Robô ABB Robotics IRB 6600 1 x Robô ABB Robotics IRB6600, número de série 66-68813 1 x Robô ABB Robotics IRB6600, número de série 66-68814 1 x Robô ABB Robotics IRB6600, número de série 66-68815 1 x Robô ABB Robotics IRB6600, número de série 66-68816 O IRB 6600 é um robô industrial de 6 eixos de alto desempenho, concebido para aplicações exigentes que requerem flexibilidade, alcance e fiabilidade. Está disponível em diversas configurações e suporta cargas úteis de 125 kg a 225 kg, com um alcance de braço de até 3,2 m. Isso o torna versátil para utilização em diversos ambientes de produção. A sua geometria inclinada para trás permite uma melhor acessibilidade e integração compacta, especialmente em operações de máquinas, soldadura por pontos e manipulação de materiais. O robô possui tecnologias de segurança avançadas, como deteção de colisão, travagem ativa e estabilização de trajetória através dos sistemas TrueMove e QuickMove da ABB. Ferramentas de monitorização integradas suportam a manutenção preditiva, enquanto a sua construção robusta, com certificação IP67 e estrutura reforçada, o torna adequado para ambientes industriais agressivos. Observação: O modelo IRB 6600 não é mais fabricado. Os serviços e as peças de reposição continuam disponíveis para as instalações existentes. - Cargas úteis de 125 kg a 225 kg, alcances de 2,55 m a 3,20 m. - Design inclinado para trás para melhor acesso e integração compacta. - Equipado com segurança ativa/passiva: deteção de colisão, rastreamento de trajetória, parada de canal duplo. Kdodpfxezm E Rrs Adcet - Monitorização de carga/movimento integrada para manutenção preventiva. - Precisão de repetição de 0,1 mm e proteção IP67 completa para ambientes agressivos. Carga útil máxima (kg): 225 Alcance máximo (m): 3,2 Aplicações Soldadura por pontos, operação de máquinas, manipulação de materiais Montagem: Chão Ambiente: Fundição, indústria padrão Produto usado – apresenta sinais normais de uso. Mais detalhes, números de artigo e imagens disponíveis mediante pedido. "Fotos ilustrativas. O produto real pode ser diferente." Garantia de funcionamento de duas semanas. Sem outras garantias. Além disso, as peças de reposição estão sempre disponíveis em stock. O robô está totalmente funcional e pode ser inspecionado a qualquer momento. Entrega gratuita / Ex-fábrica. O valor indicado é líquido e refere-se a cada robô. O imposto sobre o valor acrescentado (IVA) legal de 19% será adicionado no momento do pagamento. Receberá uma fatura devidamente emitida com o IVA discriminado. Recolha no local em 74722 Buchen/Hainstadt. Os custos de envio ou transporte variam consoante o número de unidades, o peso e as condições de entrega desejadas. Custos de envio para o estrangeiro disponíveis mediante pedido – Indique o país, a localidade e o código postal. Custos de transporte disponíveis mediante pedido – Indique o endereço de entrega.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Cabeçote de fresagem vertical com pino de ajuste Eixo horizontal Estrutura de fundição robusta com guias planas em todos os eixos (endurecidas) Fusos de esferas Fixação automática dos eixos Sistema de fixação hidráulica das ferramentas Mudança automática de marchas Embraiagem de proteção contra colisões no eixo Z Sistemas de medição de curso linear com codificação de distância Volantes manuais mecânicos Lubrificação central automática Bandeja de recolha de aparas Kodpfxjzlak Rs Adcedt Sistema de refrigeração, independente, 70 litros Lâmpada da máquina Elementos de nivelamento Cabine de proteção contra projeção de aparas Controlo: Heidenhain TNC 124 Cursos X / Y / Z: 400 / 350 / 400 mm Avanço X / Y / Z: 0 - 2000 mm/min Avanço rápido X / Y / Z: 5.000 / 5.000 / 4.000 mm/min Dimensões da mesa L x P: 650 x 350 mm Velocidade do fuso: 1 - 4000 rpm Porta-ferramentas: ISO 40 / DIN 69871 Peso: aprox. 2050 kg Dimensões L x P x A: aprox. 1916 x 1868 x 2220 mm Acessórios: diversos porta-ferramentas

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1980, No total, estão disponíveis quatro máquinas Wheelabrator de design especial e um pequeno protótipo. Pressão máxima do ar comprimido: 8 bar. Trata-se de instalações personalizadas, acompanhadas do respetivo protótipo. O tamanho máximo do produto que pode ser fabricado com as quatro máquinas principais está visível na imagem. É possível realizar uma visita às instalações. Kdjdpfezp Rgwex Adcst

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho 430 mm altura máxima 100 mm receptor de fita 3500 mm Ksdpfxsy N N Sbe Adcedt regulação contínua da velocidade das escovas regulação contínua da velocidade dos rolos ano de fabricação 2011

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1993, Funcionalidade: funcionalidade limitada, potência: 11 kW (14,96 cv), diâmetro do fuso: 30 mm, comprimento total: 2.600 mm, Mesa de fundição com superfície plana Comprimento da mesa: 2600 mm Ajuste motorizado da altura e da inclinação Kdsdpfx Adjzp I Ekjcst Ângulo de inclinação: -5° a +45° Dispositivo de avanço 4 velocidades: 3/4/6/9000 rpm Amplitude de ajuste do veio de fresagem: 150 mm Guia Aigner A máquina está em muito bom estado Freio do motor avariado Visor digital avariado

Condição: usado, Ano de fabrico: 1995, força de fechamento 2200 kN placa de fixação 755x755 mm Distância entre colunas 500x500 mm Peso da máquina aprox. 8 t curso de fechamento 430 mm Kodpfevxlufex Adcjdt força ejetora 110 kN curso do ejetor 100 mm altura do molde 250-600 mm diâmetro da coluna 85 mm força de fundição 130 kN curso de vazamento 175 mm diâmetro do pistão de fundição 70,80,90 mm Volume de vazamento (DIN 24480) 450.636.856 cm³ pressão específica de fundição 335.260.203 kp/cm² Área de separação correspondente 656.846.1078 cm 2 curso de deslocamento 230 mm Máquina de fundição sob pressão usada DAW 200 S com controle Datavario para uso de ligas de zinco. Disponível mediante agendamento O fabricante recomenda uma revisão geral na fábrica de revisão. Isto pode ser realizado na medida acordada.