Espuma comprar usado (481)

Condição: usado, Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora Características estruturais da Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora A Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora opera com 24 garras projetadas especificamente para processar garrafas de vidro de 0,75 litro. Primeiramente, a máquina gira no sentido horário e realiza uma única fase de enxágue. Além disso, o suporte giratório interage diretamente com as garras, que seguram cada garrafa com segurança para garantir posicionamento e inclinação precisos. Como resultado, o sistema otimiza a eficiência do ciclo de enxágue. Além disso, os engenheiros construíram a estrutura de aço inoxidável para suportar ambientes de produção intensivos, enquanto os invólucros de proteção aumentam a segurança em áreas de engarrafamento úmidas. Gbsdpswcfz Sefx Adtou Sistema de tratamento e princípios operacionais A máquina realiza um único ciclo de enxágue utilizando apenas água, sem depender de agentes químicos. Notavelmente, a Enxaguadora Poggio para garrafas de vidro de 6000 litros por hora integra um sistema sem garrafa, sem spray, que ativa o spray somente quando detecta a presença de uma garrafa. Em contrapartida, ele desabilita a pulverização caso não haja nenhum recipiente posicionado. Consequentemente, a máquina evita o desperdício de água e conserva a energia utilizada no bombeamento. Além disso, esse recurso — tecnicamente conhecido como ativação da pulverização condicionada pela presença da garrafa — protege os bicos de pulverização contra desgaste prematuro. De fato, o sistema de controle opera por meio de sensores ou cames mecânicos que permitem a pulverização exclusivamente quando a garra trava a garrafa no lugar. Dessa forma, o processo de enxágue permanece eficiente e sustentável durante toda a operação. Compatibilidade de formatos de garrafa A Máquina de Enxágue Poggio para garrafas de vidro 6000 aph usada suporta dois formatos de garrafa padrão: Bordeaux e Champagne. Para esclarecer, a máquina inclui sistemas de centralização ajustáveis e adaptadores intercambiáveis para manter a estabilidade da garrafa durante a inclinação e o enxágue. Além disso, o design da estrela de alimentação e das guias de garrafa permite que os operadores troquem de formato rapidamente. Como resultado, a máquina mantém a continuidade da produção e minimiza o tempo de inatividade. Assim, os fabricantes podem integrá-la facilmente às linhas existentes que exigem flexibilidade. Além disso, sua alta precisão de posicionamento garante uma operação suave, mesmo em sistemas automatizados de alta velocidade. Desempenho e capacidade de produção Esta máquina oferece consistentemente uma produção nominal de 6.000 garrafas por hora. Graças às suas 24 garras, a máquina suporta operação contínua, respeitando o tempo de enxágue necessário por unidade. Embora variáveis como pressão da água, estabilidade da linha e regularidade da alimentação possam influenciar o desempenho real, a máquina normalmente opera dentro das tolerâncias padrão. Em outras palavras, ela permanece confiável para linhas de engarrafamento de média capacidade. Além disso, os operadores podem otimizar as configurações com base em requisitos específicos de produção, sem comprometer a produtividade. Aplicações industriais e contextos de uso da Máquina de Enxaguante Poggio Usada Indústrias dos setores de vinhos e espumantes comumente adotam a Máquina de Enxaguante Poggio Usada para garrafas de vidro de 6000 aph.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2019, A série Kongsberg C24 é uma mesa de corte digital multifuncional super larga para produção de sinalização em materiais flexíveis e rígidos. É perfeita para embalagem protetora e pode trabalhar com uma ampla gama de materiais, incluindo espumas, plásticos, materiais flexíveis, cartão duplex e todo tipo de papelão ondulado. A mesa Kongsberg C24 foi projetada para acompanhar as impressoras mais rápidas e largas de hoje e do futuro. Superando os padrões em versatilidade, precisão e produtividade, oferece tudo que as mesas Kongsberg são conhecidas, e mais. Tamanho máximo do material: 1680 x 3200 mm Gbsdpfx Adswyfbgjtju Velocidade máxima: 1666 mm/s Aceleração máxima: 17,2 m/s² Inclui: - Correia transportadora - Unidade de ferramentas Heavy Duty - Ferramenta de faca vibra-cut de alta frequência - Ferramenta de corte para materiais rígidos - Ferramenta de faca PressCut - Faca V-nocht 45° - Adaptador para lâmina de faca - Ferramenta Corruspeed Estado perfeito Para informações técnicas adicionais, consulte o folheto anexado.

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 80 t, Prensa horizontal DIXI 80 SLD Sistema de prensagem semiautomático com 80 toneladas de pressão para redução econômica do volume de materiais residuais (recicláveis) na indústria e no comércio: Gbsdpfxjxg Ique Adtju Cartão Tetra Paks Slides Espumas Garrafas PET Tapetes isolantes e outros materiais compressíveis. Força de pressão: 80 t Conexão elétrica: 400 V 50 Hz; 11 kW; D-32 A (Opção: K-32 A) Tempo de ciclo – média aprox.: 35 seg. Comprimento aprox.: 4.320 mm (sem dispositivo de elevação e palete) Largura aprox.: 1.830 mm Altura aprox.: 1.830 mm : 2.620 mm (com funil) Abertura de enchimento (L x P) – caixa: 1.040 x 1.110 mm Dimensões do fardo: 1.120 x 1.120 x 1.200 mm Peso do fardo aprox.: 500–600 kg Encadernação: 4 fios manuais com ilhós de liberação rápida Peso da máquina aprox. 8.000 kg (sem fardo)

Condição: bom (usado), quilometragem: 42.500 km, potência: 735,5 kW (1.000,00 cv), primeira matrícula: 05/2000, peso total: 40.000 kg, tipo de combustível: diesel, cor: vermelho, configuração de eixo: 8x8, peso operacional: 23 kg, combustível: diesel, tipo de engrenagem: automático, suspensão: aço, Ano do fabrico: 2000, Equipamento: ar condicionado, registo de automóvel, tração integral, Veículo de combate a incêndios para aeroportos, Rosenbauer PANTHER Tração integral (4x4) Pronto para uso, manutenção realizada pelo fabricante Também adequado para combate a incêndios florestais! Tanque de água de 12.500 litros Tanque de espuma de 1.500 litros Sistema de refrigeração de pneus Gbodpsq H H R Hsfx Adtju

Condição: usado, quilometragem: 28.400 km, potência: 96 kW (130,52 cv), tipo de combustível: gasolina, tipo de engrenagem: mecânico, peso total: 1.973 kg, primeira matrícula: 01/2022, classe de emissão: Euro 6, cor: branco, número de lugares: 2, Equipamento: ABS, ar condicionado, fecho centralizado, filtro de partículas, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema de navegação, * Para que possamos lhe prestar o melhor atendimento possível, pedimos que agende um horário. * O Sr. Kiel terá o prazer em atendê-lo. * Tel: * BA3 Assistente Ativo de Frenagem * BB0 Sistema de freios com ABS e ASR * BB3 Programa Eletrônico de Estabilidade (ESP) * C6L Volante multifuncional * CL1 Volante ajustável em altura e profundidade * D50 Parede divisória contínua * E07 Assistente de partida em subida * E1D Rádio digital (DAB) * E2X Sistema multimídia MBUX com DAB * E4S Pacote de integração para smartphone * EY5 Sistema de chamada de emergência Mercedes-Benz * EY6 Gerenciamento de avarias * F68 Espelhos retrovisores externos aquecidos e eletricamente ajustáveis * FE3 Vidros elétricos dianteiros com função conforto * FG1 Apoio de braço com compartimento * FQ3 Porta-luvas fechado, lado do passageiro * FR8 Câmera de ré * GK6 Caixa de câmbio manual de 6 marchas * H06 Ar-condicionado * H10 Aquecimento dos bancos dianteiros * H20 Vidros com isolamento térmico em todo o veículo * HI2 Zona climática 2 (moderada) * I3O Sem limitador de velocidade Gbsdpev R Nycsfx Adteu * I5C Motor a gasolina * I5T Proteção inferior em plástico * I5V Volante revestido em espuma * I5X Revestimento interior básico * IA0 Tração 4x2 * IF6 Furgão * IG4 Padrão * J10 Tacômetro em km/h * J56 Aviso de cinto de segurança para motorista e passageiro * JA5 Sensor de luz e chuva * JB4 Assistente ativo de permanência em faixa * JH3 Módulo de comunicação (LTE) para serviços digitais * JK5 Painel de instrumentos com display colorido * JW8 ATTENTION ASSIST * KA1 Filtro de partículas * L12 Faróis em tecnologia halógena * L16 Faróis de neblina halógenos * MA2 Assistente de limite de velocidade * MJ8 Função ECO Start-Stop * MO6 Classe de emissões Euro 6d M/N1 GR. II * MS1 TEMPOMAT (controle automático de velocidade) * Q10 Travessa para engate de reboque * RY2 Monitoramento da pressão dos pneus no eixo dianteiro e traseiro, sem fio * SD1 Fixação de cadeirinha infantil i-Size * SL2 Banco do passageiro ajustável em altura * T16 Porta corrediça à direita * T78 Tampa do trilho da porta corrediça na cor do veículo * V29 Piso de plástico no porta-malas/compartimento de carga * W50 Porta traseira bipartida 180 graus sem janela * Teremos prazer em lhe apresentar uma proposta para a aceitação do seu veículo usado como parte do pagamento. * Caso deseje fazer leasing ou financiar seu veículo, teremos o maior prazer em lhe oferecer uma proposta personalizada. * Sujeito a erros e venda prévia. * O Sr. Kiel terá o prazer em atendê-lo.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, A varredora manual KM 70/25 C torna a limpeza de superfícies duras em ambientes internos e externos eficiente e eficaz. O rolo principal e a escova lateral são acionados eletricamente por bateria, o que aumenta consideravelmente o conforto operacional: os usuários podem varrer facilmente cantos e áreas de difícil acesso com muito menos esforço. O filtro de espuma com extração passiva de pó reduz o desenvolvimento de poeira e mantém o ambiente de trabalho limpo. O rolo principal pode ser ajustado em seis níveis, adaptando assim sua performance de limpeza para diferentes tipos de superfícies. Um suporte prático para outros acessórios, como balde ou pinça para resíduos grandes, facilita o trabalho. A substituição das escovas laterais e do filtro sem uso de ferramentas também simplifica a manutenção. A plataforma de bateria Kärcher Battery Power de 36 V garante potência suficiente em qualquer situação. A bateria removível facilita o transporte. A máquina possui duas baterias e um carregador. Dados técnicos: Godoxf Hn Aepfx Adtebu Largura de trabalho com duas escovas laterais: 980 mm Volume do recipiente: 20 litros Rendimento de limpeza: 3.920 m²/h

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, Monobloco de enchimento FIMER 16-1 usado até 3500 BPH Gsdpovgvlwjfx Adtjbu Introdução ao Monobloco de enchimento FIMER 16-1 O monobloco de enchimento usado FIMER 16-1 destaca-se na indústria do engarrafamento com a sua impressionante capacidade de produção de até 3500 garrafas por hora (BPH). Originalmente concebida em 1995, esta máquina combina uma construção robusta com tecnologia avançada, estabelecendo-se assim como uma escolha de topo para empresas que dão prioridade à eficiência sem compromissos. Especificações técnicas Equipado com 16 válvulas, este monobloco funciona com um sistema de enchimento por gravidade ou depressão ligeira. Idealmente, minimiza a formação de espuma e assegura um enchimento homogéneo. Este tipo de monobloco funciona na perfeição para o enchimento de escarros e vinhos tranquilos. Além disso, o sistema se adapta perfeitamente aos tamanhos de garrafa de 0,70 L e 1,0 L, aumentando significativamente a versatilidade da linha de produção. Componentes e funcionamento Para além disso, o sistema de tamponamento do Monobloco de Enchimento FIMER 16-1 emprega um bocal fixo, especificamente concebido para T-stoppers. A cabeça de capsulagem gere eficazmente tampas de 21 mm de diâmetro, assegurando uma selagem fiável e de alta qualidade, crucial para a preservação do conteúdo engarrafado. Configuração e manutenção Atualmente, o Monoblock, ainda em produção, demonstra uma significativa fiabilidade e facilidade de manutenção. O seu design incorpora uma rotação no sentido dos ponteiros do relógio, uma consideração importante para a integração da máquina nas linhas existentes para otimizar o fluxo de trabalho. Eficiência e Sustentabilidade Para além disso, este Monobloco de enchimento não só alcança uma elevada eficiência na capacidade de produção, como também adere aos padrões de sustentabilidade, minimizando o desperdício de material. Consequentemente, esta caraterística torna-se cada vez mais vital para as empresas empenhadas em reduzir o seu impacto ambiental. Considerações finais do Monobloco de enchimento FIMER 16-1 A utilização do Monobloco de enchimento FIMER 16-1 reflecte o compromisso de manter os padrões de qualidade e eficiência na indústria do engarrafamento. A sua fiabilidade comprovada, combinada com práticas de manutenção modernas, assegura que esta máquina continua a ser essencial para qualquer operação de engarrafamento que procure a excelência. Em última análise, investir num sistema como este Monobloco de enchimento é uma decisão sensata para o futuro da produção.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, duração da garantia: 12 meses, capacidade do tanque de água: 300 l, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 2.360 mm, comprimento total: 970 mm, altura total: 2.030 mm, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina para regeneração de filtros DPF - MOTSLER SLR Premium A MOTSLER SLR Premium é uma máquina de altíssima qualidade, confiável, econômica e muito fácil de operar, destinada à limpeza profissional de filtros DPF/FAP/GPF/SCR/DOC/EURO6 e catalisadores. Compatível com todos os tamanhos de filtros – desde veículos de passeio, comerciais leves, caminhões, até máquinas e equipamentos de construção. O equipamento é totalmente fabricado em aço inoxidável e montado com componentes de alta qualidade fornecidos por fabricantes poloneses e europeus como Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland, Hager. A máquina SLR Premium realiza um processo completo de limpeza de filtros DPF, que inclui: medição inicial, limpeza, secagem, medição final e impressão de relatório do processo. Especificações técnicas Dimensões do equipamento (C/L/A) [mm]: 2360 x 975 x 2031 Dimensões da câmara (C/L/A) [mm]: 1600 x 830 x 1090 Construção da máquina: Aço inoxidável 304 Peso: 550 kg Alimentação: 3 x 400V 50 Hz Potência máxima: 11 kW Potência ótima: 6,9 kW Proteção: 20 A Capacidade do tanque: 300 litros Vazão da bomba: 250 L/min Diâmetro das mangueiras: 1.1/2” DN 40 Dreno de água: 2” DN 50 Temperatura de secagem: 100 - 120°C Temperatura da água: 10 - 50°C Vazão máxima de ar (secagem): 325 m³/h Pressão de ar (secagem): 300 mbar Secagem e limpeza: bidirecional, manual Medição de contaminação: em filtros DPF secos e molhados Filtragem: 250 - 1 mícron Pré-filtragem: 2 filtros de pré-filtragem Frequência de troca dos filtros: ~ a cada 40-100 processos Nível de ruído: 70 dB Temperatura ambiente mínima: 3°C Declaração de conformidade: UE, CE Equipamentos inclusos: Sistema monofio SWS Sistema de filtragem profissional PFS – troca do elemento filtrante a cada 40-100 filtros DPF Tela sensível ao toque de 7” Impressora térmica para relatórios de limpeza Rodízios para movimentação Pés niveladores Vidros temperados 2 mangueiras de limpeza 17 adaptadores para conexão de filtros DPF 8 vedantes de borracha para adaptadores 4 proteções para filtros DPF 4 grampos para adaptadores Câmera de inspeção Neutralizador de espuma 2 pré-filtros Elemento principal de filtragem Líquido de limpeza de filtros DPF CleanX Equipamentos/adaptadores: Todos os adaptadores para veículos de passeio e caminhões Jogo de juntas de borracha para adaptadores Travas para filtros DPF, para evitar deslocamento do filtro O QUE DESTACA A MÁQUINA SLR PREMIUM? Qualidade de fabricação Construída totalmente em aço inoxidável e com componentes dos principais fabricantes europeus como Schneider, Fatec, Weintek, Ebara, Calpeda, Eaton, Wieland, com altíssima precisão. Sistema monofio SWS Todo o processo ocorre em uma só linha, sem a necessidade de interromper a máquina, abrir portas ou trocar o filtro DPF entre linhas de limpeza, secagem e medição. Sistema de filtragem PFS Sistema de filtragem de múltiplos estágios, com 2 pré-filtros reutilizáveis em aço inoxidável e um filtro principal com área de 4,8m², com capacidade de 40 a 100 filtros DPF. Gbedetrmrijpfx Adtou Ventilação lateral Permite a operação da máquina em ambientes com pé direito baixo. O vapor de água não condensa no topo da máquina, evitando danos à eletrônica, curtos-circuitos e avarias no equipamento.

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 18.520 h, Triturador de eixo único, especialmente adequado para a trituração secundária e granulação de material pré-triturado. Aplicação: resíduos comerciais para valorização térmica ou material, por exemplo papel, cartão, plásticos e espumas, borracha, couro, têxteis, revestimentos de pavimentos, etc. Lindner Power Komet 1800 Ano de fabrico: 2014 Armário de controlo completo com ABB-FU Radiador de retorno Painel de controlo Tremonha Motores de acionamento: 200 kW Unidade hidráulica: completa Peso total aprox. 21 t Dimensões aprox. (CxLxA mm): 5000 x 2800 x 3000 Gbodpfxowxmb Eo Adtou Visita: possível mediante acordo prévio Prazo de entrega: imediato

Condição: usado, Linha de enchimento isobárica usada para vinho espumante 3000 bph A linha de enchimento isobárica para vinho espumante e semissecante produz 3000 garrafas por hora e lida com garrafas de 1,5 litro, juntamente com uma ampla variedade de formatos. A linha opera sem problemas, e você pode inspecioná-la antes de sua desativação no final de abril. Cada máquina na linha inclui recursos de segurança, e alguns manuais técnicos permanecem disponíveis. Os formatos de garrafa incluem Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile e Borgognotta Alta. Além disso, o vendedor fornecerá peças de troca de formato junto com a linha. Além disso, os transportadores garantem movimento contínuo e contínuo entre as máquinas, otimizando o processo de produção. Descrição das principais máquinas Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) Nesta linha de envase usada para vinho espumante, o despaletizador remove automaticamente as garrafas dos paletes usando seu PLC integrado e barreiras de proteção eletrônicas. Além disso, seu sistema inclui um magazine de almofadas de camada e um mecanismo automático para remover almofadas e tampas dentro do mesmo ciclo, garantindo eficiência. Máquina de enxágue AVE RAI 12 (1999) A máquina de enxágue limpa o interior das garrafas usando seu sistema PLC. Ela remove efetivamente partículas e potenciais contaminantes. Como resultado, as garrafas são preparadas adequadamente para o envase, o que contribui para uma maior qualidade do produto. Distribuidor de ozônio O distribuidor de ozônio higieniza as garrafas antes do envase, produzindo gás ozônio, um forte agente oxidante. O gás não apenas elimina bactérias, leveduras e micro-organismos, mas também não deixa resíduos químicos, garantindo altos padrões de higiene. Máquina de enchimento isobárica Cobert SUPREMA (1985) A máquina de enchimento isobárica enche garrafas usando 24 válvulas de enchimento enquanto controla a pressão interna. Consequentemente, ela processa vinhos tranquilos e espumantes, preservando sua estabilidade e qualidade. Máquina de fechamento AROL (1997) A máquina de fechamento de cabeça única aplica rolhas de descarga e cogumelo. Como resultado, ela garante uma vedação hermética, que preserva os sabores e propriedades do vinho ao longo do tempo. Máquina de fechamento KOMPASS (2007) A máquina de fechamento aplica tampas de rosca (BVS, Stelvin) em garrafas com precisão. Além disso, seu design acomoda vários formatos e garante fechamentos seguros para diferentes tipos de vinhos. Wirehooder ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) Gbodjvxz Alspfx Adteu A wirehooder aplica automaticamente gaiolas de arame usando suas 10 placas e carregador de longa duração. Como a máquina carrega as gaiolas do nível do solo, ela permite operações ininterruptas sem atrasos. Túnel de aquecimento de garrafas COMTEC (2017) O túnel de aquecimento estabiliza a temperatura das garrafas após o enchimento, borrifando-as com água morna. Consequentemente, ajuda a reduzir o choque térmico e previne danos potenciais às garrafas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA usado para cerveja refermentada ano 2014 Este monobloco de envase oferece uma solução compacta e eficiente para o envase de cerveja refermentada em recipientes de vidro. Consequentemente, a Alfatek fabricou esta máquina com um sistema de envase por gravidade para garantir um processo estável que atenda aos padrões da indústria. Características Técnicas do Monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada O monobloco de envase ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA para cerveja ano 2014 inclui 7 válvulas de envase fixas, projetadas especificamente para processar cerveja em garrafas de vidro de 0,33 L e 0,75 L. Além disso, o envase por gravidade previne alterações organolépticas e reduz significativamente o risco de formação de espuma durante o envase. Além disso, a tampadora integrada possui 1 cabeça de fechamento para tampas de coroa de 29 mm, garantindo uma vedação segura e eficaz. Além disso, este sistema de fechamento trabalha em sinergia com o processo de enchimento por gravidade para manter a estabilidade da pressão interna das garrafas. Especificações Operacionais Notavelmente, o monobloco enche até 1.000 garrafas por hora, tornando-o ideal para linhas de produção de pequeno e médio porte. Como resultado, as garrafas se movem pelo sistema em rotação no sentido horário, otimizando assim a eficiência do fluxo de trabalho. Juntamente com o monobloco, os transportadores também estão incluídos na venda. Eles têm as seguintes dimensões: 1,80 m de comprimento, largura máxima de 52,5 cm e largura mínima de 25 cm. Em relação às especificações elétricas, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada opera em 415 V e 50 Hz. Portanto, permanece compatível com a maioria das plantas industriais. Segurança e Estrutura do monobloco de envase ALFATEK ELVIRA para cerveja refermentada É importante ressaltar que a máquina inclui dispositivos de segurança que protegem o operador durante a operação. Além disso, sua estrutura compacta mede 1.190 mm de largura, 1.900 mm de comprimento e 2.330 mm de altura, permitindo a integração perfeita em linhas de produção existentes sem grandes modificações. Condição atual e disponibilidade Atualmente, o monobloco de envase ALFATEK ELVIRA usado para cerveja refermentada permanece armazenado. Portanto, está pronto para inspeção e instalação em uma nova unidade de produção. Dada sua estrutura robusta e recursos técnicos avançados, ele representa uma escolha confiável para cervejarias que buscam uma máquina de alto desempenho e testada. Em última análise, este monobloco oferece uma oportunidade valiosa para melhorar a eficiência da produção. Da mesma forma, representa um investimento estratégico em um sistema usado bem conservado. Consequentemente, as cervejarias podem otimizar suas operações e, ao mesmo tempo, reduzir os custos de aquisição. Além disso, sua compatibilidade com os padrões da indústria garante uma integração suave em diversas configurações de produção. Portanto, esta máquina oferece eficiência e confiabilidade, tornando-a uma escolha prática para instalações de engarrafamento modernas. Gbjdev N Dciepfx Adtsu

Condição: usado, Linha de enchimento para vinho espumante PROCOMAC usada até 6000 BPH Estado e capacidade Em primeiro lugar, a linha de enchimento atinge até 6000 garrafas por hora (BPH), sendo uma solução eficiente para as empresas que pretendem otimizar os seus processos de engarrafamento. Além disso, atualmente armazenada, esta linha oferece versatilidade no manuseamento de diferentes formatos de recipientes de vidro, nomeadamente 0,375 L, 0,75 L e 1,5 L, tanto para vinhos espumantes como para vinhos tranquilos. Além disso, a tecnologia de enchimento isobárica garante a integridade do produto durante todo o processo. Componentes principais da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph O sistema é composto por várias máquinas-chave. Inicialmente, o despaletizador TMG, modelo VEGA 60 de 2004, manuseia as garrafas vazias. A seguir, o monobloco de enchimento Procomac, modelo 56 8 8 141 de 2004, integra as fases de enchimento numa solução compacta. Além disso, a máquina de capsulagem Bertolaso, modelo EMN 550/350 de 1995, assegura que cada garrafa é selada corretamente. Limpeza e manutenção Essencial para manter a qualidade e a higiene, o sistema CIP (Cleaning-In-Place) Procomac, modelo 92.003.657 de 2004, permite uma limpeza eficaz e automatizada do equipamento sem desmontagem. Este aspeto é fundamental para garantir a longevidade e eficiência da linha de enchimento. Automação e rotulagem Além disso, a automação desempenha um papel fundamental na eficiência da linha. Os transportadores movem as garrafas desde o despaletizador até à saída do tribloco, realçando a importância de um fluxo de trabalho ininterrupto. Subsequentemente, a máquina de rotulagem Kosme, modelo EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE de 2006, aplica rótulos com precisão, assegurando uma imagem de marca consistente e profissional no produto final. Embalagem A embalagem final é gerida por máquinas TMG: a montadora de caixas ORION de 2008 prepara as caixas de cartão, enquanto a seladora de caixas TM90S de 2004 fecha e sela as caixas, prontas para a distribuição. Estas etapas finais são vitais para garantir que o produto acabado seja apresentado e protegido adequadamente para o transporte. Desempenho da linha de enchimento usada para vinho espumante PROCOMAC até 9000 bph Por fim, a linha apresenta uma versatilidade de desempenho, com uma velocidade nominal de 6.000 BPH para o vinho espumante no formato 0,75 L e 9.000 BPH para o vinho tranquilo no mesmo formato. Esta flexibilidade demonstra a adaptabilidade da linha de enchimento de vinho espumante PROCOMAC usada a diferentes necessidades de produção, tornando-a uma solução valiosa para qualquer adega. Gbedpfx Adjvgt I Ajtou

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.800 h, Linha de Engarrafamento Usada para Champanhe, Espumante e Vinho Tranquilo 4000 aph Compatibilidade de Produtos e Tecnologia de Envase Esta linha de engarrafamento processa vinho tranquilo, vinho espumante e champanhe com alta eficiência. Especificamente, ela processa apenas garrafas de vidro e utiliza um sistema de envase isobárico, que garante um controle preciso ao envasar líquidos pressurizados, como espumantes. Como resultado, vinícolas que produzem diversos tipos de vinho com diferentes propriedades físicas e químicas podem contar com esta linha para uma operação consistente e adaptável. Em outras palavras, o sistema atende a diversas demandas de produtos sem comprometer a qualidade da produção. Produção por Formato de Garrafa Dependendo do formato da garrafa, a linha fornece diferentes produções. Ela processa garrafas de 0,20 l e 0,375 l a 4.500 garrafas por hora. Enquanto isso, ela processa garrafas de 0,75 l a 4.000 garrafas por hora e garrafas de 1,5 l a 2.000 garrafas por hora. Portanto, essa velocidade de produção é adequada para vinícolas de médio porte que exigem flexibilidade, mantendo o desempenho industrial. Comissionamento, Tempo de Execução e Disponibilidade Imediata Gjdswgw Dgspfx Adtobu Os técnicos instalaram a linha em 2022. Desde então, ela operou por 1.800 horas e produziu aproximadamente 2.400.000 garrafas. O sistema continua em produção, o que significa que permanece em boas condições operacionais. Além disso, sua disponibilidade imediata oferece uma vantagem para vinícolas que precisam de implantação rápida. Por isso, os compradores podem integrar o equipamento sem tempo de inatividade significativo. Bloco Primário de Engarrafamento: Despaletização, Enxágue, Enchimento e Fechamento O processo começa com uma despaletizadora Duetti Packaging, modelo M, que alimenta automaticamente o sistema com garrafas vazias. Posteriormente, o monobloco GAI, modelo 4033RES-HP-A01, realiza o enxágue, o enchimento e o fechamento em uma única unidade integrada. O enxaguador de dois estágios (água + gás) utiliza 16 garras para higienizar as garrafas. Uma envasadora eletropneumática de alta pressão com 24 válvulas realiza o envase isobárico. Notavelmente, a rolhadora rotativa de 3 cabeças aplica rolhas retas, rolhas cogumelo estilo champanhe, tampas plásticas e tampas de rosca de alumínio. Além disso, o monobloco inclui roscas multiformato, ajustes de guia motorizados, frascos falsos para esterilização interna do enxaguador e um kit de válvula solenoide para alternar entre as entradas de gás e líquido de limpeza. No geral, essa configuração proporciona alta precisão, tempo mínimo de troca e excelente manuseio dos frascos. CIP e Controle de Qualidade: Sistemas de Limpeza e Inspeção Para manter a higiene, a unidade CIP WIN&TECH, modelo Win&Guard C 23.05, gerencia a limpeza automática por meio de um trocador de calor vapor-água e um sistema de filtragem de três estágios em dois circuitos independentes. Além disso, esse sistema permite que os operadores higienizem os componentes internos entre as execuções de produção sem desmontagem. Ao mesmo tempo, a unidade de inspeção CMP, modelo CV-MUF108, realiza o controle de qualidade contínuo.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Observe que esta máquina única não é vendida individualmente, mas faz parte desta linha de engarrafamento: CLIQUE AQUI Usado Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Descrição técnica geral do usado Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph Godpfxewah R Dj Adtebu O usado Automatic Wirehooder Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range aplica wirehoods (muselets) em garrafas em altas velocidades, especificamente para vinhos espumantes e champanhes. Como resultado, ele processa até 14.000 garrafas por hora, permitindo que instalações de produção em larga escala alcancem eficiência e precisão. Características mecânicas e estruturais do Robino&Galandrino O usado Automatic Wirehooder Robino & Galandrino apresenta uma estrutura robusta de aço inoxidável que garante não apenas durabilidade, mas também confiabilidade em ambientes industriais. Em particular, uma plataforma rotativa com várias cabeças realiza o processo de wirehooding continuamente, maximizando a produtividade. Além disso, componentes mecânicos precisos posicionam e apertam as capas de arame com precisão, garantindo qualidade consistente em todas as garrafas processadas. Sistemas de automação e controle da máquina de capas de arame Um PLC (Controlador Lógico Programável) avançado gerencia o processo de capas de arame com grande precisão. Além disso, a IHM (Interface Homem-Máquina) com tela sensível ao toque permite que os operadores monitorem e ajustem os parâmetros operacionais em tempo real. Além disso, os protocolos de comunicação padrão sincronizam a máquina com equipamentos upstream e downstream. Compatibilidade e flexibilidade de garrafas da máquina de capas de arame A capa de arame automática usada Robino & Galandrino acomoda vários tamanhos e formatos de garrafas, oferecendo flexibilidade para diferentes linhas de produtos. Por exemplo, os operadores podem ajustar as configurações para lidar não apenas com garrafas de champanhe padrão, mas também com formatos especializados. Consequentemente, essa adaptabilidade torna a máquina uma solução ideal para produtores de bebidas espumantes. Segurança e conformidade Os engenheiros integraram recursos de segurança em toda a máquina, incluindo proteções e botões de parada de emergência estrategicamente posicionados para acesso rápido. Como a máquina atende aos padrões internacionais de segurança, ela garante um ambiente de trabalho seguro. Além disso, sensores e intertravamentos interrompem as operações sempre que as condições de segurança não são atendidas. Manutenção e confiabilidade do Robino&Galandrino A máquina simplifica a manutenção ao fornecer componentes facilmente acessíveis que facilitam a manutenção rápida. Além disso, materiais de alta qualidade minimizam o desgaste e também estendem a vida útil operacional. Assim, o Wirehooder automático usado Robino & Galandrino 14000 bph – Long Range mantém a operação contínua de forma confiável, ajudando as instalações de produção a atingir as metas de produção sem interrupções desnecessárias. Integração e comunicação Os protocolos de comunicação padrão permitem uma integração perfeita com as linhas de produção existentes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, Monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 oferece uma solução compacta e integrada para envase isobárico de cerveja em garrafas de vidro. Fabricado pela AMS FERRARI em 2014, este modelo foi projetado para unir enxágue, enchimento e fechamento em uma única unidade mecânica. Assim, essa configuração reduz o tempo de manuseio e otimiza o uso do espaço em instalações de envase de médio porte. Configuração mecânica e de produção O monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 dispõe de 12 garfos de enxágue, 12 válvulas de enchimento e um módulo de tampa com duas cabeças. A máquina processa recipientes de 0,33 até 1 litro, em rotação no sentido horário, sendo compatível com diversos formatos de garrafa comuns no envase de cerveja. Opera a uma velocidade nominal de 1.800 garrafas por hora, proporcionando um fluxo de trabalho estável e contínuo para produção consistente. A máquina foi desmontada após operar aproximadamente 200 horas, durante as quais envasou cerca de 300.000 litros. Devido ao baixo uso, o equipamento apresenta desgaste mínimo e preserva a integridade dos componentes essenciais. Assim, pode ser integrado a linhas existentes ou servir como base para novas instalações, sempre assegurando uniformidade mecânica e alta confiabilidade. Seção de enxágue O módulo de enxágue do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 utiliza 12 garfos mecânicos para manipulação das garrafas. O sistema realiza dois tratamentos de enxágue, garantindo sanitização interna antes do enchimento. Os garfos suportam garrafas de vidro de 0,33 e 0,75 litro, tornando o equipamento adequado para diferentes formatos de cerveja. Com isso, contribui para a manutenção dos padrões de higiene em todos os volumes de embalagem. Seção de enchimento A seção de enchimento possui 12 válvulas isobáricas tradicionais com bocais móveis. O sistema mantém o equilíbrio de pressão durante o enchimento, minimizando a formação de espuma e a perda de CO₂. Dessa forma, preserva a qualidade do produto e reduz o desperdício. Além disso, o projeto mecânico facilita a limpeza e a manutenção do equipamento, tornando-o ideal para o envase de cerveja, onde o controle de pressão é determinante para a qualidade final. Gbedpfx Adsw Ag Ndetsu Os operadores utilizam bocais móveis para adaptar-se rapidamente a diferentes formatos de garrafa, com necessidade mínima de ajuste. As válvulas isobáricas garantem repetibilidade mesmo em ciclos prolongados de produção, melhorando a eficiência do enchimento e a produtividade operacional. Seção de fechamento O módulo de fechamento do monobloco enchedor usado AMS FERRARI 12/12/1 ano 2014 aplica tampas do tipo coroa (crown cap) com duas cabeças. O sistema aceita tampas de 26 mm e 29 mm, utilizando força mecânica para selar cada garrafa com pressão uniforme. Em comparação com sistemas eletrônicos, esta configuração mecânica simplifica a manutenção e assegura desempenho confiável.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Monobloco de Enchimento Usado Cimec America O Monobloco de Enchimento Usado Cimec America modelo DPS 6/6/1C é uma solução avançada de envase isobárico projetada para o enxágue, enchimento e fechamento precisos de bebidas gaseificadas. Construído em aço inoxidável de grau industrial e baseado em uma arquitetura mecânica robusta, este monobloco é indicado para operações de pequeno a médio porte que buscam confiabilidade, higiene e controle consistente do processo. Este monobloco CIMEC integra três estações essenciais em um sistema compacto totalmente automático. A configuração inclui unidade de enxágue de garrafas, carrossel de enchimento isobárico e estação de tamponamento de coroa (crown cap), todos protegidos por carenagens de aço inoxidável com portas de acesso transparentes para monitoramento operacional e conformidade de segurança. Tecnologia e Construção do Enchimento Isobárico O coração do Monobloco de Enchimento Usado Cimec America é o carrossel de enchimento isobárico, projetado especificamente para líquidos carbonatados como cerveja, espumante, kombucha, sidra e outras bebidas que requerem manipulação cuidadosa para preservar a carbonatação e minimizar perdas. A estação de enchimento conta com válvulas isobáricas em aço inoxidável conectadas a um tanque pressurizado, garantindo a equalização precisa entre a pressão interna da garrafa e o tanque do produto antes do início do envase. O método de enchimento isobárico é caracterizado pela manutenção de contrapeso constante usando CO₂ ou gases inertes. Esta tecnologia permite que o produto entre na garrafa sob pressão, minimizando formação de espuma e o risco de desgasificação, fundamental para bebidas gaseificadas. O enchimento é realizado em taxa controlada, tipicamente utilizando o princípio de "nível", no qual a válvula se fecha quando o líquido atinge uma altura predefinida, monitorada por tubos de transbordo dedicados. Todas as superfícies em contato com o produto são fabricadas em aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade, assegurando total conformidade com as normas sanitárias da indústria de alimentos e bebidas. A estação de envase é equipada com manômetros e válvulas de segurança, permitindo ajuste fino do processo e proteção do operador e do produto. O sistema aceita uma variedade de tamanhos de garrafas de 0,22 até 1,5 litros, garantindo flexibilidade operacional em diferentes formatos de produção. As trocas de formato são realizadas manualmente, com guias e suportes ajustáveis. O monobloco está configurado para tampas coroa de 26mm, com torre de tampamento dedicada, alimentação e orientação mecânicas das tampas. O design garante selagem precisa e segura, essencial para manter a carbonatação e integridade do produto. Gbodpfx Aew Hr Awedtju Automação, Requisitos de Utilidades e Segurança Operacional Este Monobloco de Enchimento Usado Cimec America opera como um tribloco rotativo totalmente automático, exigindo intervenção manual mínima durante ciclos normais de produção. A sincronização mecânica assegura a transferência eficiente das garrafas entre as estações, suportada por transportadores motorizados e rodas estrela rotativas para posicionamento preciso durante as etapas de enxágue, enchimento e tampamento.

Condição: usado, horas de funcionamento: 52.428 h, Linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph A linha de engarrafamento usada para bebidas com gás até 9000 bph gere eficazmente a produção de água com e sem gás, bem como de refrigerantes, em recipientes PET. Esta linha possui máquinas interligadas que, em conjunto, asseguram um fluxo de trabalho contínuo e eficaz. Além disso, cada máquina da linha opera em modo isobárico, optimizando o enchimento de bebidas com gás. Como resultado, o sistema processa até 9000 garrafas por hora, o que o torna uma solução poderosa para o engarrafamento de alto rendimento. Gjdpfxjvgvbre Adtsbu Recipientes e tipo de produto na linha de engarrafamento Para bebidas com gás O sistema, especificamente concebido para encher recipientes PET, proporciona durabilidade e leveza, tornando-os ideais tanto para bebidas com e sem gás. Além disso, esta linha é especializada no processamento de água sem gás e com gás, bem como de outras bebidas não alcoólicas. Utilizando tecnologia isobárica, a linha preserva eficazmente a efervescência durante o enchimento, o que, por sua vez, mantém a integridade do produto e melhora a qualidade do sabor. Máquina de moldagem por sopro - SMI EBS 2016 A máquina de moldagem por sopro SMI EBS, modelo EBS de 2016, forma recipientes PET diretamente no local. Especificamente, transforma pré-formas em garrafas, garantindo um tamanho consistente e a resistência do recipiente. Portanto, esta máquina de moldagem por sopro integrada aumenta a eficiência, minimizando a dependência de suprimentos externos de garrafas e mantendo padrões de produção de alta qualidade para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes. Monobloco de enchimento - CFT Master EW 32/32/8 2012 O monobloco de enchimento CFT Master EW 32/32/8, um componente central da linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph, combina enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa unidade compacta. Em particular, este sistema utiliza enchimento isobárico para manter a pressão interna do recipiente estável, o que é especialmente benéfico para bebidas carbonatadas. Desta forma, a configuração reduz o desperdício e protege eficazmente a qualidade do produto. Máquina de etiquetagem - P.E. Etiquetadoras Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 A máquina rotuladora P.E. Labellers, modelo Universal M/S 15T/960/3S - 4E de 2009, aplica rótulos em recipientes PET com precisão. A aplicação de rótulos ajuda a identificar o produto, para além de garantir a conformidade regulamentar. Além disso, este modelo oferece flexibilidade e precisão, especialmente para recipientes de várias formas e tamanhos para a linha de engarrafamento CFT para bebidas espumantes Máquina de Sleevering - Nortan NORTAN 50 2008 A máquina de sleeevering Nortan NORTAN 50 de 2008 da Linha de Engarrafamento CFT para bebidas espumantes adiciona mangas protectoras aos recipientes, melhorando a estética e protegendo-os de contaminação. Além disso, este processo revela-se essencial para bebidas armazenadas ou transportadas durante longos períodos. Assim, a linha de engarrafamento usada para bebidas espumantes até 9000 bph beneficia desta caraterística, melhorando a durabilidade do produto nas prateleiras das lojas.

Condição: usado, Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH Introdução à Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH A Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH processa garrafas de vidro de 0,75 litro com alta eficiência. Como essa linha lida com vinhos espumantes, espumantes e vinhos tranquilos, ela integra maquinário especializado que oferece precisão, qualidade e confiabilidade. Consequentemente, ela agiliza as operações desde a preparação da garrafa até a paletização final, garantindo uma produção perfeita. Componentes da Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH Despaletizador Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V (2014) Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante, o Bortolin Kemo DEPALTERM SP/02/V, construído em 2014, automatiza o manuseio e a classificação de paletes de garrafas de vidro. Notavelmente, sua estrutura de aço inoxidável AISI 304 resiste à corrosão e atende aos rigorosos requisitos de higiene em ambientes de produção. O despaletizador usa pinças robóticas para levantar camadas inteiras de garrafas dos paletes. Enquanto isso, sensores ópticos de alta resolução monitoram as posições dos contêineres, sincronizando o ciclo de preensão com o restante da linha. CIP Procomac UNIFLUX 2000 na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada para Vinho Espumante Capacidade 9000 BPH O sistema CIP Procomac UNIFLUX 2000 realiza limpeza e higienização in situ do equipamento da linha de engarrafamento. Para aumentar a eficiência, o sistema inclui tanques de aço inoxidável AISI 316L com superfícies eletropolidas que resistem a detergentes químicos e soluções sanitizantes. Além disso, sua vazão variável atinge 15 m³/h, garantindo circulação eficiente de soluções de limpeza. Na Linha de Engarrafamento Isobárica Usada 9000 bph, o sistema CIP executa ciclos de limpeza sequenciais. Primeiro, ele começa com um pré-enxágue usando água desmineralizada para remover resíduos grandes. Em seguida, ele lava o equipamento com detergentes alcalinos, dissolvendo resíduos orgânicos. Depois, um enxágue intermediário elimina os detergentes antes que o sistema realize a higienização final com soluções ácidas ou esterilizantes. Monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8 (2000) O monobloco de enchimento Procomac 32.56.8.8, construído em 2000, serve como o núcleo desta linha de engarrafamento. Ele enche com eficiência vinhos espumantes, frizzantes e vinhos tranquilos, mantendo a integridade do produto. Consequentemente, ele garante alto desempenho durante todo o processo de produção. Gbodpfovgvmhox Adtsu A unidade de enxágue possui 32 bicos rotativos que limpam completamente as garrafas antes do enchimento. Além disso, ele suporta gargalos padrão de 28 mm e opera com automação total para remover impurezas. O Corfill Sara Elp 32, fabricado em 2012, enche garrafas com 56 válvulas de enchimento de aço inoxidável (AISI 316). Como essas válvulas resistem à corrosão, elas garantem uma dosagem precisa. Além disso, o sistema isobárico mantém a pressão constante, preservando a carbonatação e a qualidade do produto. Como o PLC Siemens otimiza as operações, ele se ajusta rapidamente para lidar com vários tipos de produtos de forma eficiente.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2015, Usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph O usado Automatic Rotary Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, modelo Rekord 14000 TC, fornece uma solução técnica avançada para aplicar e fixar gaiolas de 4 fios em garrafas de vinho espumante. Além disso, esta máquina garante alta produtividade e precisão, tornando-a particularmente adequada para linhas de engarrafamento de alto volume. Características técnicas O wirehooder possui um sistema rotativo automatizado que lida com até 14.000 garrafas por hora (bph). Consequentemente, esta capacidade de alta velocidade otimiza as linhas de produção, mantendo um fluxo constante de garrafas e minimizando o tempo de inatividade. A Robino & Galandrino, líder em máquinas de engarrafamento, projetou e fabricou este modelo em 2015, garantindo confiabilidade e durabilidade para uso intensivo. Além disso, o sistema rotativo garante uniformidade e reduz ineficiências operacionais. Gbjdpfx Ajvuru Dedtou Especificações funcionais do wirehooder Robino & Galandrino O modelo Rekord 14000 TC opera com 12 cabeças de aplicação, cada uma projetada para distribuir e prender gaiolas de 4 fios com precisão. Além disso, o sistema aplica a gaiola de arame com segurança, mantendo a rolha firmemente no lugar. Ele também suporta garrafas de vinho espumante, atendendo a rigorosos requisitos técnicos e de qualidade. Em termos de integração, a máquina opera no sentido horário (da esquerda para a direita), permitindo uma incorporação perfeita na maioria das linhas de engarrafamento existentes. Por esse motivo, muitos produtores a consideram altamente adaptável a várias configurações de produção. Segurança e condição A máquina integra recursos de segurança avançados que protegem os operadores e reduzem a probabilidade de falhas mecânicas. Como resultado, este equipamento garante não apenas confiabilidade, mas também tranquilidade durante a operação. O equipamento permanece armazenado, pronto para implantação imediata em uma linha de produção. Aplicações O Wirehooder Rotativo Automático Usado Robino & Galandrino Rekord 14000 bph atende às demandas dos produtores de vinho espumante e champanhe que exigem equipamentos de alto desempenho. Portanto, sua operação de alta velocidade permite que vinícolas ou instalações industriais manipulem volumes significativos de garrafas de forma eficiente. Em particular, suas capacidades técnicas atendem a ambientes de produção de alta demanda. Vantagens operacionais A máquina atinge alta produtividade, processando até 14.000 garrafas por hora. Os 12 cabeçotes de aplicação garantem fixação precisa e uniforme de gaiolas de arame. A configuração no sentido horário se integra facilmente às configurações de produção existentes. Os recursos de segurança integrados aumentam a proteção do operador e a confiabilidade do equipamento. Diâmetro da garrafa de 55 mm a 125 mm Conclusão Esta máquina de encapamento de arame Robino & Galandrino oferece funcionalidade confiável e de alto desempenho para operações de engarrafamento. Além disso, suas características técnicas e precisão a tornam uma excelente escolha para produtores que buscam otimizar suas linhas de engarrafamento. Consequentemente, esta máquina atende à necessidade de eficiência, segurança e adaptabilidade. Portanto, representa um investimento de longo prazo para qualquer instalação de produção que visa aumentar sua produção operacional. No final das contas, o Rekord 14000 TC wirehooder prova ser uma escolha de pri

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, Por favor, note que estas máquinas individuais não são vendidas individualmente, mas fazem parte desta linha de engarrafamento: CLIQUE AQUI Monobloco de enchimento isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph Descrição técnica geral O Monobloco de Enchimento Isobárico Usado Procomac 32-56-8-8 até 7000 bph é uma solução de engarrafamento integrada concebida para operações de enchimento eficientes. Este monobloco combina os processos de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas numa única unidade. Foi concebido para lidar com bebidas gaseificadas e não gaseificadas com elevada precisão e fiabilidade. Caraterísticas mecânicas e estruturais Construída com aço inoxidável robusto, a máquina garante durabilidade e resistência à corrosão. A estação de enxaguamento possui 32 válvulas, proporcionando uma limpeza interna completa das garrafas. A unidade de enchimento inclui 56 válvulas isobáricas, concebidas para manter uma pressão igual durante o enchimento. Isto é fundamental para os produtos carbonatados, evitando a formação de espuma e assegurando níveis de enchimento consistentes. Sistemas de capsulagem O monobloco de enchimento isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph está equipado com duas torres de capsulagem. Uma tem 8 cabeças para tampas de coroa e a outra tem 8 cabeças para tampas de rosca de plástico. Esta capacidade dupla de capsulagem oferece flexibilidade nas opções de embalagem. O controlo preciso do binário assegura uma selagem segura, mantendo a integridade do produto durante a distribuição. Capacidade e eficiência operacional Com uma capacidade de até 7000 garrafas por hora, a máquina adequa-se às necessidades de produção em média escala. A operação sincronizada de enxaguamento, enchimento e colocação de tampas reduz os estrangulamentos. O Monobloco de Enchimento Isobárico Usado Procomac 32-56-8-8 até 7000 bph optimiza o rendimento, mantendo os padrões de alta qualidade. Gbsdpfx Ajwbfh Asdtju Sistemas de automação e controlo Equipado com sistemas PLC avançados, o monobloco permite um controlo preciso do processo de enchimento. Os operadores podem ajustar parâmetros como os níveis de enchimento e a velocidade de produção através de uma interface intuitiva. Os sensores monitorizam funções críticas, fornecendo dados em tempo real para garantir um desempenho consistente e uma resposta rápida a quaisquer desvios. Compatibilidade e adaptabilidade Concebida para lidar com garrafas PET e de vidro, a máquina adapta-se a vários tamanhos e formas de garrafas. Os procedimentos de mudança são simplificados para minimizar o tempo de inatividade quando se muda de formato. O Monobloco de Enchimento Isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph oferece versatilidade para produtores que lidam com várias linhas de produtos. Manutenção e fiabilidade O design da máquina facilita o acesso às tarefas de manutenção, reduzindo o tempo de assistência. Os componentes de alta qualidade e os materiais resistentes ao desgaste prolongam a vida útil do equipamento. O monobloco de enchimento isobárico Procomac 32-56-8-8 usado até 7000 bph é conhecido pela sua fiabilidade em funcionamento contínuo, essencial para cumprir os objectivos de produção. Aplicações na indústria Ideal para bebidas carbonatadas como refrigerantes, cerveja e água com gás, a tecnologia de enchimento isobárico preserva os níveis de carbonatação.

Condição: usado, Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Configuração da linha para envase isobárico de refrigerantes A Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph envasa garrafas PET com refrigerantes utilizando tecnologia isobárica. Como o processo isobárico mantém a pressão durante o envase, ele preserva a saturação de CO₂ de forma eficaz. O sistema atinge uma produção nominal de 12.000 garrafas por hora para formatos de 1,5 litro. Além disso, utiliza tampas de PCO de 28 mm e opera no padrão de embalagem Europalete. No geral, a configuração é ideal para a produção de refrigerantes de médio a alto rendimento. Fornecimento de ar de alta pressão para o processo de sopro na Linha de Envase Usada para RefrigeNails 12000 aph Um compressor de alta pressão, fabricado pela SIAD (modelo MS3/1442-A3, ano 2000), fornece ar comprimido para a máquina de moldagem por sopro. Especificamente, inclui um secador de ar e um reservatório de ar de 2.000 litros para estabilizar o fluxo de ar. Como resultado, o compressor garante a formação consistente das garrafas. Além disso, a unidade suporta operação contínua sob alta carga, o que é essencial para sistemas de sopro de PET em larga escala. Portanto, este componente continua sendo crítico para a eficiência do processo. Máquina de moldagem por sopro para preformas de PET com sistema de resfriamento do molde A linha inclui uma máquina de moldagem por sopro Sidel SBO 10 Série 2 (1999), que transforma preformas de PET em garrafas. Embora os moldes não estejam incluídos, a máquina possui um basculante de caixa, um alimentador de preformas e um sistema de resfriamento a água SOGEQUIP para os moldes. Consequentemente, a configuração suporta a produção de garrafas em alta velocidade. Além disso, o sistema permite alimentação ininterrupta em direção ao bloco de envase, minimizando assim o tempo de inatividade. Notavelmente, a construção robusta da máquina garante confiabilidade a longo prazo. Bloco de enxágue-enchedor-fechador com 60 válvulas e tecnologia isobárica Gbsdpfx Aswcz Aledtju A SIDEL Alsim fabricou o bloco de enchimento central em 2000. Ele integra 60 cabeças de enxágue, 60 válvulas de enchimento isobáricas e uma tampadora Alcoa de 10 cabeças. Graças a essa configuração, o sistema atinge alto rendimento, mantendo a consistência da pressão. Em particular, o enchimento isobárico limita a perda de CO₂ e reduz a formação de espuma, crucial para o engarrafamento de refrigerantes. Além disso, permite trocas rápidas de formato, tornando a linha adaptável a diferentes necessidades de produção. Sistema automatizado de mistura de alta capacidade na Linha de Envase de RefrigeNaturais Usados de 12.000 gph O misturador Moravek 240C, instalado em 2000, prepara e carbonata a bebida a uma vazão de 24.000 litros por hora. Ele combina xarope, água tratada e CO₂ em proporções controladas. É importante ressaltar que o misturador garante a consistência do produto antes de entrar na envasadora. Isso, por sua vez, reduz a variabilidade do processo. Da mesma forma, sua alta capacidade se alinha perfeitamente com a velocidade da envasadora, evitando gargalos e melhorando o equilíbrio da linha. Sistema automatizado de etiquetagem e embalagem A seção de pós-envase consiste em uma etiquetadora Krones Contiroll (2004), que aplica etiquetas OPP envolventes.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2006, Paletizadora usada APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora A paletizadora automática APSOL CP-G ROBOT oferece uma solução altamente eficiente para manuseio e paletização de caixas, particularmente adequada para a indústria de vinhos espumantes. Este modelo, usado até 2023 em uma linha de produção de vinhos espumantes, oferece alto desempenho, mantendo a robustez e a segurança típicas da marca APSOL. Capacidade e operação da paletizadora Gbodpjv Ew Rfsfx Adtou A paletizadora opera com capacidade de 800 caixas por hora, o que é crucial para linhas de produção que exigem gerenciamento de carga rápido e eficaz. Ela conta com um sistema robótico avançado, que permite movimentação precisa em três eixos, garantindo uma operação suave e sem erros. Além disso, o sistema de movimentação de três eixos oferece excelente flexibilidade e maior precisão nas operações de paletização, minimizando o risco de danos ao produto. Sistema de manuseio e alimentação de caixas A alimentação de paletes utiliza um transportador de rolos motorizado, o que garante movimentação contínua e ininterrupta. Da mesma forma, a saída de paletes cheias é gerenciada por um transportador de rolos motorizado, o que permite um descarregamento rápido e eficiente dos paletes. O sistema de alimentação de caixas emprega alimentação de pista única, equipado com um transportador de rolos motorizado e um separador, otimizando a distribuição e o manuseio das caixas. Estrutura e características de segurança do paletizador APSOL usado A estrutura do paletizador consiste em aço pintado com revestimento de aço inoxidável, garantindo resistência duradoura e proteção eficaz contra corrosão, especialmente em ambientes de produção que exigem altos padrões de higiene e durabilidade. Além disso, proteções de segurança protegem os operadores, garantindo sua segurança, o que é essencial em qualquer instalação industrial. Painel de controle e tipo de operação O equipamento, que possui painéis de controle integrados, é fácil de gerenciar e oferece monitoramento contínuo das operações. Devido ao seu tipo de operação fixa, o paletizador é ideal para instalação em ambientes de produção onde consistência e estabilidade são essenciais. Consequentemente, ele manteve alta confiabilidade até 2023, garantindo excelente desempenho apesar do uso regular. Flexibilidade de tamanho de palete e dimensões suportadas O paletizador usado APSOL CP-G ROBOT 800 caixas/hora suporta uma variedade de tamanhos de palete. Ele acomoda paletes padrão, como Eur-Epal 800×1200 mm, e também tamanhos específicos como Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) e Cp3 (1140×1140 mm). Ele também pode manusear paletes de tamanhos variados, como Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) e formatos maiores como Cp7 (1300×1100 mm) e Cp8 (1140×1140 mm). A flexibilidade nos tamanhos suportados torna este paletizador versátil e adequado para várias necessidades operacionais. Condição e disponibilidade do paletizador APSOL usado O paletizador está atualmente armazenado, pronto para instalação ou adaptação a novas linhas de produção. Além disso, todos os recursos de segurança e manuais estão disponíveis para instalação e manutenção adequadas, garantindo que o equipamento esteja em conformidade com os regulamentos de segurança.

Condição: usado, Máquina de Envase Isobárica Cobert Exacta, Usada e Revisada, com Capacidade de até 1600 aph Apresentação da Máquina de Envase Cobert Exacta A envasadora isobárica Cobert Exacta, com suas 16 torneiras e recursos avançados, destaca-se como uma solução de ponta no setor de envase industrial. Especificações Técnicas Equipada com torneiras de envase com pré-evacuação e desgaseificação, a Cobert Exacta garante um envase preciso e uniforme das garrafas. Além disso, o sistema de pistão pneumático para elevação das garrafas, integrado a um mecanismo de recuperação de ar, garante uma operação eficiente e confiável. Além disso, a presença de uma bomba de vácuo otimiza o processo de envase, mantendo altos padrões de qualidade para o produto final. Além disso, o dispositivo externo de lavagem das torneiras contribui para a limpeza e higiene da máquina, essenciais para uma produção segura e em conformidade. Desempenho e Funcionalidade A Cobert Exacta oferece velocidade de produção variável, ajustável por meio de um variador, para atender às necessidades específicas de produção. Graças à fotocélula de saída para controlar o transbordamento na correia transportadora, a máquina garante uma operação contínua e sem interrupções. Além disso, com uma capacidade de produção de aproximadamente 1.600 garrafas por hora, esta envasadora se destaca por sua alta eficiência e produtividade. Notavelmente, ela pode processar garrafas de 0,750 litro de vinho espumante refrigeradas a cerca de 0 graus Celsius, garantindo a máxima produtividade sem comprometer a qualidade do produto. Gbedpfjwc Tutsx Adtju Em resumo, a envasadora isobárica Cobert Exacta é a escolha ideal para empresas de alimentos e bebidas que buscam desempenho e confiabilidade superiores no processo de engarrafamento. Com seus recursos avançados e design robusto, ela representa um investimento estratégico para otimizar a produção e garantir a satisfação do cliente.

Condição: usado, Linha Isobárica Completa Usada para Engarrafamento de Vinhos Tranquilos e Espumantes até 3.500 garrafas/hora Esta linha completa de engarrafamento foi projetada e configurada para proporcionar um processo de enchimento de alta qualidade e consistente tanto para vinhos tranquilos quanto espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra funções de enxágue, enchimento e fechamento em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e mantendo a integridade do produto. Atualmente, a linha está ajustada para vinhos tranquilos com capacidade de até 3.500 garrafas por hora e para vinhos espumantes com 3.000 garrafas por hora. Já está tecnicamente preparada para produção de espumantes, necessitando apenas da adição de uma rolhadora tipo cogumelo, aplicador de cápsulas (capas) para espumante e túnel de aquecimento, se necessário. O sistema conta com transportadores dedicados, sistema centralizado de lubrificação e painéis de controle separados para gestão das esteiras, facilitando a manutenção e a integração à automação existente da planta. O layout segue configuração linear, otimizada para aproveitamento do espaço e garantindo transferência suave dos produtos entre as etapas, evitando pontos de acumulação desnecessários. Processo de Engarrafamento e Equipamentos Principais No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere as garrafas suavemente para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o tribloc, onde ocorrem sequencialmente três operações principais: enxágue, enchimento e fechamento. A tecnologia de enchimento isobárico assegura níveis de enchimento precisos e manutenção consistente da carbonatação para espumantes, além de ser perfeitamente adequada para vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, fator essencial para preservar as características sensoriais e shelf-life do vinho. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, garantindo que as garrafas estejam isentas de contaminantes antes do enchimento. A torre de fechamento, atualmente configurada para tampas de vinho tranquilo, aplica tampas rosqueáveis BVS ou rolhas tradicionais, dependendo do formato escolhido. A linha dispõe de um dosador para goma arábica, permitindo adição precisa de agentes estabilizantes após o enchimento, ajudando na clareza do vinho e evitando precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluso para sanitização da linha e, se necessário, aplicações de préaquecimento. Antes do enchimento, há uma unidade de microfiltração para assegurar que o produto encaminhado ao tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados — etapa essencial para estabilidade e qualidade do produto, sem necessidade de conservantes químicos em excesso. Gedpfew Imp Hsx Adtsbu Na sequência, as garrafas seguem para o rotulador. Embora esta unidade seja fornecida por fabricante terceirizado, está integrada eletricamente à linha e pode ser configurada para diferentes tipos de rótulo, incluindo sistemas autoadesivos e cola a frio.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora Gbjdpjw Iv Dgsfx Adtou O Monobloco Isobárico de Enchimento Usado Alfatek TBV 24/32/4 ISO até 4.500 garrafas/hora é uma máquina de envase de alta precisão, projetada para o enxágue, enchimento e fechamento controlados de vinhos tranquilos e espumantes. Configurado com 24 pinças de enxágue, 32 válvulas isobáricas de enchimento e 4 cabeçotes de fechamento, oferece uma combinação equilibrada de velocidade, cuidado com o produto e flexibilidade operacional. A máquina foi desenvolvida para operar com uma capacidade nominal de aproximadamente 4.500 garrafas/hora para vinho tranquilo e cerca de 4.000 garrafas/hora para espumante, graças aos seus dois modos de enchimento: enchimento por gravidade para produtos tranquilos e enchimento isobárico tradicional para produtos carbonatados. Sua construção é totalmente em aço inoxidável, proporcionando excelente durabilidade e higiene. Todas as partes em contato com o produto são confeccionadas em aço inoxidável AISI 316L, que assegura resistência à corrosão e mantém a pureza do vinho durante o processamento. O resguardo transparente em policarbonato permite inspeção visual da área de trabalho, garantindo a segurança total do operador. Cada painel de acesso conta com dispositivos de segurança intertravados em conformidade com as normas do setor. O layout do monobloco é compacto e de fácil manutenção, facilitando o acesso a todos os componentes mecânicos e pneumáticos. A integração das três funções principais—enxágue, enchimento e fechamento—em uma única estrutura reduz pontos de transferência, limita o manuseio das garrafas e otimiza o aproveitamento de espaço na linha de envase. Operações de Enxágue, Enchimento e Fechamento A seção de enxágue conta com 24 pinças montadas em carrossel rotativo. As garrafas são invertidas e submetidas a um ciclo de enxágue duplo: primeiro com água ou solução sanitizante, seguido por sopro de ar estéril ou filtrado para a remoção de resíduos líquidos e particulados. As pinças foram projetadas para manuseio preciso pelo gargalo, assegurando posicionamento seguro das garrafas durante todo o ciclo, independentemente do formato. A seção de enchimento utiliza 32 válvulas isobáricas mecânicas tradicionais com atuação pneumática. O sistema é reconhecido por sua robustez, facilidade de manutenção e controle preciso do nível de enchimento. O processo pode operar por gravidade para vinho tranquilo, oferecendo maior produtividade, ou em modo isobárico para espumantes, preservando a carbonatação e minimizando a incorporação de oxigênio. Cada válvula é equipada com tubo de nível para ajuste preciso e estágio de pré-evacuação para reduzir o oxigênio dissolvido, aumentando a vida útil e a estabilidade do produto. A torreta de fechamento conta com quatro cabeçotes, capazes de aplicar tanto rolhas cilíndricas quanto tampas roscadas tipo BVS. A troca entre tipos de fechamento é suportada por cabeças ajustáveis e ferramental intercambiável, permitindo o processamento de diferentes formatos de garrafas premium com mínimo tempo de parada. O processo de fechamento é sincronizado com a entrada e saída das garrafas, garantindo precisão na aplicação do fecho, controle do torque ou profundidade de inserção, conforme o tipo de fechamento.