Emulsion comprar usado (282)

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: P-30010521, Características técnicas: Área de trabalho # Diâmetro máximo da placa de fixação: 260 mm # Diâmetro máximo de torneamento: 260 mm # Diâmetro máximo de usinagem: 220 mm # Comprimento máximo da peça: 110 mm # Curso do eixo X: 570 mm / Velocidade rápida em X: 60 m/min # Curso do eixo Z: 200 mm / Velocidade rápida em Z: 30 m/min # Curso do eixo Y: 40 mm / Velocidade rápida em Y: 30 m/min # Automação fechada padrão (número de ninhos de carregamento conforme diâmetro da peça: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Fuso principal # Fuso conforme DIN 55026: Tamanho 6 # Velocidade máxima: 4500 rpm # Potência com ciclo de trabalho de 100/40%: 18/27 kW # Torque com ciclo de trabalho de 100/40%: 202/303 Nm Porta-ferramentas com acionamento motorizado # Suportes de haste cilíndrica conforme DIN 69880: 12 - VDI40 # Número de posições: 12 # Comprimento máximo da ferramenta incluindo suporte: 190 mm # Velocidade máxima: 6000 rpm # Torque máximo a 10% do ciclo de trabalho: 37 Nm; a 25%: 26 Nm; a 100%: 14 Nm Equipamento elétrico # Tensão de operação: 400 - 480 V # Potência de ligação: 42 kW Dimensões # Dimensões totais: Comprimento = 2680 mm (3820 mm com transportador de cavacos), Largura = 2040 mm, Altura = 2400 mm # Peso: 6500 kg Características principais e capacidades: # Design vertical: evacuação ideal de cavacos e fácil carregamento/descarga. # Comando: GE Fanuc Series 18i TB. # Alta precisão: precisão de posicionamento nos eixos X, Z de ±0,001 mm com escalas lineares Haidenhain. # Fuso principal: alta potência e ampla faixa de velocidades. Prjdpfx Aexxt D Rel Sjc # Carregamento/descarga automáticos: as peças são alimentadas e retiradas da máquina por automação integrada. # Ferramentas acionadas: possibilidade de usar ferramentas ativas amplia a faixa de usinagem para incluir furação e fresamento. # Transportador de cavacos # Documentação: eletrônica indisponível e livro incompleto Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Motor do fuso # Régua linear eixo X # Trava de segurança da porta de acesso Euchner # Eletroválvula de emulsão x2

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 106374, Características técnicas: Área de trabalho # Diâmetro do mandril: 160 mm # Peso máx. mandril + peça: 45 kg # Diâmetro/máx. da peça de trabalho / altura: 100/400 mm # Distância nariz do fuso a origem torno de luneta: 795,5 mm # Curso X1/X2 (curso útil): 340 mm / Velocidade rápida em X: 30 m/min # Curso Z1/Z2: 625 mm / Velocidade rápida em Z: 30 m/min / Força de avanço: 18,7 kN # Tempo de carregamento: 5÷6 seg # Automação fechada padrão (nº de ninhos de carga por diâmetro de peça: 14/(80...200), 18/(30...160), 30/(30...85)) Fuso principal # Conforme DIN 55026: Tamanho KK5 # Velocidade máxima: 8500 rpm # Potência a 100 / 40% ciclo: 34 / 26,5 kW # Torque a 100 / 40% ciclo: 75 / 48 Nm Contraponto # Interface: MK3 # Força de fixação: 120 N/bar # Curso de fixação: 5 mm Porta-ferramentas com ferramentas motorizadas # Suporte de haste cilíndrica conforme DIN 69880: 12 - BMT65 # Número de posições: 2 x 12 (1 garra por torre) # Velocidade máxima: 6000 rpm # Torque máx. a 10% ciclo: 27 Nm, 100% ciclo: 14 Nm Equipamento elétrico # Tensão de operação: 400 - 480 V, 120 A # Potência de conexão: 45 kVA Dimensões # Dimensões totais: Comprimento=5300 mm (com extrator de cavacos), Largura=1760 mm, Altura=3650 mm # Peso: 7500 kg Principais características e capacidades: # Design vertical: evacuação otimizada de cavacos e carregamento/descarga automáticos. # Comando: GE Fanuc FS 32i # Alta precisão: precisão de posicionamento nos eixos X, Z de ±0,001 mm (escalas lineares Heidenhain) # Fuso principal: alta potência e ampla faixa de rotação. # Carregamento/descarga automatizados: peças tipo 'O' Emag são alimentadas e retiradas da máquina via automação integrada. # Ferramentas motorizadas: possibilidade de uso de ferramentas acionadas amplia operações para furação e fresamento. # Monitoramento da vida útil das ferramentas com gestão de ferramentas gêmeas # Transportador de cavacos, unidade de refrigeração, filtro duplo comutável, bomba de alta pressão de 15 bar # Área de trabalho totalmente fechada, iluminação interna # Documentação: eletrônica e impressa disponível Estado da máquina: NÃO FUNCIONA # Motor do eixo X # 5 interruptores elétricos (Siemens) # Bomba hidráulica # Painel do operador - disponível em estoque, precisa ser instalado # Chiller de válvula # Pressostato da unidade de lubrificação # Bomba do tanque de emulsão # 4 interruptores do circuito de emulsão (eletroválvulas) # Pressostato do circuito hidráulico # Bloco hidráulico completo Pedpoxxtkwefx Al Serc

Condição: muito bom (usado), Centro de usinagem de 5 eixos com cabeçote de fresagem articulado, estação de paletes, calibragem de ferramentas, compensação térmica, sistema de exaustão do compartimento de trabalho e muito mais. Ano de fabricação: 2016 Horas do spindle aprox. 1.500 h (após troca do spindle no início de 2025) Comando: - Heidenhain iTNC 530 HSCI - Monitoramento de colisão Heidenhain DCM - Comando portátil Heidenhain HR 410 - Painel giratório com monitor de 19" - Teleservice via LAN/WLAN Áreas de deslocamento: - Eixos X 1.000 mm, Y 1.100 mm, Z 810 mm - Mesa rotativa NC Ø 1.000 x 800 mm, circunferência de oscilação 1.350 mm Cabeçote de fresagem: - Cabeçote giratório horizontal/vertical automático - Eixo NC contínuo de -1° a +90° - Ar comprimido através do spindle - Refrigeração externa por anel de bicos Potência do acionamento 38 kW (100% ED) Velocidade de rotação 16.000 rpm Torque 135 Nm a 40% ED Cone do spindle HSK 63-A Suprimento de fluído: - Alimentação interna de líquido refrigerante 50 bar – vazão 28 l/min. - Filtro de fita de papel com filtro fino adicional - Regulação da pressão individual por ferramenta durante o ciclo do programa Trocador de ferramentas: - Magazine com 73 posições (expansível com outros magazines) - Painel de operação de diálogo giratório - Gaveta para remoção e introdução de ferramentas no magazine Medidor de ferramentas: - Sonda de medição rádio 3D m&h 20.00-Multi, ajuste de software para HSK 63-A - Inclui Kinematics-Opt, compatível com comando iTNC, e esfera de calibração em suporte magnético Trocador de paletes: - Unidade de troca dupla, diâmetro de palete 1.000 x 800 mm, matriz de furos 100 × 100 mm, buchas endurecidas D 16 mm - Mesa rotativa com sistema de fixação zero point, estação de carga acessível por guindaste - Unidade de troca de paletes protegida por cabine Equipamentos especiais: - Micro-Epsilon para detecção e compensação dinâmica do crescimento térmico do spindle Transportador de cavacos: - Transportador de correia raspadora ao longo do leito da máquina - Altura de descarga dos cavacos: 1.100 mm Cabine da máquina: - Carenagem de proteção total com grande porta angular para carga por guindaste e porta de acesso rápido - Remoção facilitada de cavacos do compartimento de trabalho Sistema de exaustão: - Exaustão de névoa de óleo e emulsão, filtro mecânico de ar, vazão de sucção 1.800 m³/h Visor rotativo: - Janela de visualização integrada à porta da cabine de trabalho Câmera no compartimento de trabalho: - Monitor e teclado no painel de comando, possibilitando observação do processamento traseiro Dados da máquina: - Área ocupada (sem superfícies de serviço!) LxAxP aprox. 4.791 mm x 4.100 mm x 4.791 mm (incl. sistema de exaustão) - Peso da máquina aprox. 19.700 kg - Peso total com todos os equipamentos, além do peso máximo da peça de trabalho, ferramentas no magazine e fluidos de operação aprox. 27.730 kg - Potência ligada 50 kVA, 400V, 50/60 Hz Prsdpfx Aloxhg Dio Sec Este centro de usinagem, com um conjunto excepcionalmente bom e prático de acessórios, está em excelente estado. Opera com a tradicional "precisão suíça". A máquina não apresenta acúmulo de manutenção ou reparos; ao contrário, com spindle de fresagem praticamente novo, a REIDEN RX 10 5X está preparada a longo prazo. Alterações técnicas e eventuais erros estão sujeitos a confirmação.

Condição: usado, Este anúncio é referente ao Avestin EmulsiFlex-C5, homogeneizador de alta pressão, incluindo cabeçotes selados e peças sobressalentes. O equipamento está em pleno funcionamento e pronto para uso imediato. EmulsiFlex-C5 Homogeneizador de Alta Pressão O Avestin EmulsiFlex-C5 é um homogeneizador de alta pressão, acionado pneumaticamente, desenvolvido para aplicações em escala laboratorial. É ideal para o processamento de pequenos a médios volumes de amostras, variando de 7 mL até 5 L/h, dependendo da pressão aplicada. Como funciona: homogeneização por alta pressão A homogeneização por alta pressão é uma técnica eficiente e de fácil operação para lise celular e processamento de lipossomas/emulsões. O princípio consiste em bombear a amostra por uma válvula de pequeno diâmetro. A amostra passa de uma pressão muito alta (até 30.000 psi) no lado da bomba para pressão atmosférica na saída. Essa queda brusca de pressão gera fortes forças cisalhantes, rompendo membranas celulares ou reduzindo drasticamente o tamanho de lipossomas/emulsões. Para células, as forças de cisalhamento rompem as membranas, promovendo a lise eficiente. Para lipossomas e emulsões, o processo reduz os tamanhos das partículas de micrômetros para a faixa de nanômetros, normalmente resultando em partículas uniformes e distribuição de tamanho estreita. Diferenciais do EmulsiFlex-C5 Válvula de homogeneização dinâmica O C5 utiliza uma válvula de homogeneização dinâmica, que mantém pressão constante durante o processamento da amostra. Essa consistência garante a formação de lipossomas e microemulsões altamente uniformes, com distribuição de tamanho muito controlada. Disrupção celular eficiente A maioria das células (incluindo E. coli) pode ser rompida em uma única passagem, minimizando o sobreprocessamento e reduzindo o risco de desnaturação ou degradação proteica. Prodpfx Aexhgawel Sec Faixa de pressão: ajustável de 500 a 30.000 psi Vazão: 1–5 L/h conforme a pressão Volume mínimo de amostra: 7 mL Volume de retenção: inferior a 1 mL Controle de temperatura: pode ser utilizado com banho de gelo, chillers externos ou em câmaras frias Autoclavável: limpeza e esterilização facilitada (compatível com SIP) Dimensões compactas: 430 × 160 × 320 mm, 25 kg Fonte de energia: requer ar comprimido ou engarrafado. Para a maioria das aplicações (como lise de E. coli ou formação de lipossoma), pressão de ar de 100 psi é suficiente. Aplicações - Disrupção de células bacterianas, leveduras, algas, insetos ou mamíferos - Formação de lipossomas e emulsões em nanoescala - Redução de tamanho de partículas em indústrias farmacêuticas, cosméticas e de alimentos - Sistemas de entrega de fármacos por lipossomas - Homogeneização eficiente para pesquisas bioquímicas e biofísicas

Ano de fabrico: 2008, condição: muito bom (usado), VASO DE VIDRO VSM 1000 ID.NO. 2416 Prjdpfxeixz Tno Al Sec VAS VSM 1000 litros máquina de corte/transformação de vidro ano mod 2008. Adequado para fazer maionese, hummus, molhos, pastas, produtos lácteos e muito mais! Disponível para entrega imediata!

Condição: usado, O Nagema FBFC/1 é uma máquina robusta e industrial para produção contínua de manteiga (CBM), concebida para o setor comercial de laticínios. Fabricada pela histórica marca alemã de engenharia Nagema, esta máquina processa creme em grandes quantidades para produzir manteiga de alta qualidade, através de um ciclo totalmente contínuo e automático. Segue-se uma descrição detalhada das especificações técnicas e dos sistemas funcionais da máquina. ----- Especificações Técnicas - Capacidade de produção: Até 2.500 kg/h de manteiga acabada. - Adequação da matéria-prima: Creme doce/fermentado: teor de gordura de 45% a 50%. - Creme azedo: teor de gordura de 38% a 42%. - Dimensões: aproximadamente 390 cm (comprimento) × 100 cm (largura) × 255 cm (altura). - Peso total da máquina: aproximadamente 3.100 kg. - Motor principal (batedor): 22 kW a 30 kW, funcionando entre 650 e 1950 RPM (ajustável manualmente através de uma roda de mão externa ou, em versões modernizadas, através de inversores de frequência). - Motores auxiliares: Motor do parafuso de transporte: 0,4 kW (925 RPM). - Motor da bomba de matéria-prima: 1,1 kW (2.760 RPM). - Motor da bomba de água: 1,1 kW (2.760 RPM). - Bombas centrífugas integradas: 2 bombas Nagema com uma capacidade máxima de 13 m³/h. Prsdpsz S Ni Uefx Al Sec - Parâmetros elétricos: 380 V / 50 Hz, alimentação trifásica. ----- Construção e materiais robustos - Design higiénico: Todas as áreas que entram em contacto com o produto são totalmente construídas em aço inoxidável cromo-níquel de alta qualidade, para cumprir rigorosas normas de segurança alimentar. - Estrutura: Aço pintado, fortemente reforçado, totalmente revestido com uma cobertura exterior em aço inoxidável. - Operação: Uma interface de controlo simples e intuitiva, instalada diretamente no corpo da máquina. As versões modernizadas costumam ter inversores de frequência integrados (VFD) para um controlo de velocidade suave e digital do batedor/tambor principal. ----- Secções funcionais passo a passo O FBFC/1 alcança uma produção contínua, organizando sequencialmente os seus processos mecânicos dentro da sua estrutura horizontal: [[1]()] - O cilindro de mistura (lâminas de mistura): O creme é continuamente bombeado para a extremidade frontal de um tanque cilíndrico refrigerado. No interior, o misturador de alta velocidade bate vigorosamente o creme. Esta ação mecânica perturba rapidamente as membranas dos glóbulos de gordura, inverte o equilíbrio da emulsão e separa os grãos de manteiga crus do soro de leite líquido. - Separação e mistura adicional: A mistura resultante entra num bloco de separação designado. O soro de leite é sistematicamente esvaziado e recolhido por bombas centrífugas integradas, deixando para trás uma formação concentrada de grânulos de manteiga pura. - A zona de amassamento: Dois parafusos de transporte contra-rotativos empurram as placas de manteiga cruas para a frente. Este amassamento mecânico extrai a humidade residual do soro de leite, liga firmemente a matriz da manteiga e distribui os corpos de água uniformemente. Este processo garante o perfil de humidade exato (de 16% a 25%, dependendo das definições) antes que o produto final saia da máquina. - Distribuição da saída: A manteiga densa e acabada é continuamente extrudida através do bocal e, frequentemente, alimenta diretamente...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Comprimento de usinagem: 6500 mm, Equipamentos: cercamento de segurança, quadro de comando, unidade de fuso Hagen & Göbel, potência: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, faixa de rotação: 100-6000 rpm continuamente variável, interface do porta-ferramentas: SK30/DIN69871 Forma A, capacidade de perfuração em aço 60/alumínio: 18/20 mm, roscas em aço 60/alumínio: M14/M16, saliência do fuso: 150 mm, cabine de proteção com abertura vertical, acionamento pneumático para cima/baixo, ativação via botão, sistema de refrigeração por emulsão AP3000/6500, capacidade de bombeamento: 70 l/min, capacidade do reservatório: 150 l, mesa de apoio com rasgos em T tamanho 16 e dez cilindros de fixação, superfície de apoio: 6500x330 mm, equipada com dez cilindros pneumáticos de ação dupla (50x40), trocador de ferramentas tipo disco, magazine móvel para oito ferramentas, tempo de troca: aprox. 8-10 seg., diâmetro máx. do porta-ferramentas: 50 mm, comprimento máx. do porta-ferramentas com ferramenta: 250 mm, volante Heidenhain HR130 integrado ao gabinete de comando, bandeja para cavacos, seis gavetas para cavacos removíveis, modo pendular para mesa padrão, proteção por barreira de luz, dispositivo para produção racional de peças em série, mesa da máquina com discos de separação para zona de segurança de 900 mm, sistema de nebulização, capacidade do reservatório: aprox. 1 l, tecnologia laser, retrofit AP6500 HK-Technologia Laser. Comando: HEIDENHAIN iTNC530. Dimensões: comprimento: 8.000 mm, largura: 2.400 mm, altura: 2.450 mm, peso: 4,5 t. Com documentação. Visitação local possível. Pjdozcfi Ujpfx Al Sjrc

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, 1) Sistema de limpeza de fluidos de corte Zyklomat, aplicação: limpeza de emulsões de retificação, capacidade de limpeza: 350 l/min, recirculação tanque limpo – tanque de resíduos: 100-350 l/min, alimentação máxima da máquina: 250 l/min, pressão de alimentação: 3,5 bar, princípio de filtração: hidro ciclone de alto desempenho ZYKLOMAT Z1B-9/3, limite de separação: aprox. 5 µm, meio: emulsão 3-6%, temperatura máxima do meio: 50 °C, partículas sólidas: partículas de latão, quantidade máxima de sólidos: 15 kg/h, volume total: 5,14 m³, volume operacional: 3,6-4,58 m³, processo: filtração de fluxo total totalmente automática, remoção de lamas: totalmente automática, com consistência resistente a perfurações, 2) Recipiente de raspagem dupla para lamas de retificação KR 1,75-5,1, volume total: 5,14 m³, volume máximo: 4,58 m³, comprimento: 4000 mm, incluindo reforço de 70 mm, largura: 1890 mm, incluindo reforço de 140 mm, altura: 1105 mm, incluindo perfil de base de 100 mm, altura do gargalo: 2300 mm, volume teórico máximo de remoção: 15 kg/h, função: reservatório de fluido de corte com tanque limpo integrado, recipiente de sedimentação e flotação com remoção de lamas totalmente automática, manutenção anual realizada, totalmente funcional, sem defeitos conhecidos, com documentação. Uma inspeção no local é possível. Prodjzvghkjpfx Al Sjc

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 29.229 h, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, Diâmetro da barra (máx.): 20 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 310i-S, número de eixos: 8, Esta Gildemeister Sprint 20-8 foi fabricada em 2010. Possui um sistema de arrefecimento com uma capacidade de 600 l e um filtro de 50 µm, além de uma opção de bomba de alta pressão de 8 ou 20 bar. A máquina inclui um separador de névoa de óleo Bristol B270/E e um carregador de barras IEMCA Boss 332E para barras de 3 m. Com uma altura de descarga de aparas de 1 250 mm, foi concebida para um funcionamento eficiente. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Especificações • Preparação mecânica e elétrica para o sistema de extinção de incêndios • Sistema de refrigeração adequado para óleo (máx. 32 cSt) e emulsão • Capacidade do depósito de líquido de arrefecimento: 600 litros • Filtragem do líquido de arrefecimento: 50 µm • Unidade de refrigeração do líquido de arrefecimento • Pressão da bomba de líquido de arrefecimento: 8 bar • Pressão da bomba de refrigerante: 20 bar • Transportador de aparas • Altura de descarga de aparas: 1250 mm • Carregador de barras: IEMCA Boss 332E • Comprimento máximo da barra: 3 m • Separador de névoa de óleo: Bristol B270/E • Curso do cabeçote deslizante: 80 mm • Ferramentas nas corrediças • Sistema de deteção de quebra de ferramentas • Colocação em funcionamento da máquina (máx. 3 dias) • Diâmetro do furo do fuso: 25 mm (atualizado) • Altura de descarga de aparas: 1250 mm Pedpex D H I Tofx Al Sorc Technical Specification Counter Spindle Yes

Ano de fabrico: 2009, condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1F12DOV1.4, COMAT X99 Prsdpfx Ae Adl Tlol Sjc O sistema Comat Superfiltração é uma unidade profissional para a microfiltração de óleo de refrigeração e fluidos de processamento, projetada para funcionar em circuito fechado com máquinas CNC. Dados técnicos Modelo: 1F12DQV1.4 Peso: 820 kg Potência: 7,5 kW Ano de fabricação: 2006 Capacidade do circuito do fluido: mínimo 800 litros, máximo 1.200 litros Revisado por um técnico da Comat no ano de 2020 Para que serve exatamente esta máquina? 1. Microfiltração profunda em tempo real: remove do óleo e das emulsões as partículas finas, lamas e partículas metálicas, com uma filtração que pode atingir 3 µm ou até valores inferiores. 2. Manutenção da limpeza e das propriedades do fluido de refrigeração: contribui para preservar a qualidade da emulsão e reduzir o risco de proliferação bacteriana e deterioração do óleo de processamento. 3. Arrefecimento e estabilização térmica: está equipado com um sistema de arrefecimento integrado que ajuda a prevenir o sobreaquecimento do óleo ou do fluido de refrigeração. 4. Funcionamento contínuo em bypass e em circuito fechado: a unidade pode ser conectada diretamente às retificadoras, filtrando o fluido durante o processo produtivo sem precisar parar as máquinas. 5. Conexão simultânea até 4 máquinas. 6. Capacidade do circuito do fluido: mínimo 800 litros, máximo 1.200 litros. Vantagens para a sua fábrica - Economia: prolonga significativamente a vida útil do óleo ou da emulsão, reduzindo a frequência das substituições e os custos de descarte. - Proteção das ferramentas e máquinas: o fluido de refrigeração limpo contribui para reduzir o desgaste das mós abrasivas e das bombas das retificadoras. - Maior qualidade do processamento: a redução das micropartículas contaminantes no fluido de refrigeração contribui para melhorar a qualidade superficial das peças processadas.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 2460039, Características técnicas: # Área de trabalho de usinagem: X 300 mm; Y 500(725) mm; Z 375 mm # Descrição dos eixos: 3 eixos lineares (X, Y, Z) + 1 eixo de mesa rotativa A cabeçote divisor indexador com sistema de medição angular direta, número de rotações 50minˉ¹, precisão +/- 5" # Dimensão máxima fixação/peça: Ø 575 x 830 mm; peso máximo 360 kg # Avanço rápido: X/Y/Z 65/75/75 m/min, Precisão de posicionamento Tp: 0,008 mm # Distância entre fusos: 300 mm # Velocidade do fuso: 1-17500 rpm # Nariz do fuso: DIN69893-HSK-A63 (com refrigeração interna) # Troca automática de ferramentas 2x32 posições / tempo médio chip-to-chip 2,5 s # Ferramenta máx. Ø75 mm / comprimento máx. 275 mm / 7,5 kg Conexão elétrica: # Tensão: 3x400V/50Hz # Potência instalada: aprox. 85 kVA / 125A Dimensões # Espaço de instalação: aprox. 3,6 x 6 x 3,7 m # Peso: aprox. 10.500 kg Equipamentos: # CNC: Siemens 840D SL # Sistema de medição dos eixos lineares: régua linear Heidenhain # Extrator de cavacos: Knoll Tipo 550 K-1 # Sistema de refrigeração de óleo # Sistema de refrigeração de eixo, guias e quadro elétrico # 2 sistemas de lubrificação por óleo # Sistema de filtragem de óleo máx. 80 bar: Knoll VRF450-2450 (!!! pode atender 2 máquinas simultaneamente) # Sistema de absorção/recuperação de vapores de óleo: IFS Vario E2000 (2000 m3/h) # Sistema antifogo: Kraft & Bauer # Detecção de presença de peça: com sensores de baixa pressão Podoxxrnbjpfx Al Sjrc # Controle de processo: Marposs T25 # Sistema de quebra de ferramenta e verificação de comprimento: sensor indutivo # Sistema de detecção do suporte da ferramenta no eixo porta-ferramenta (fuso) Estado da máquina: NÃO FUNCIONANDO # Sensores de presença de ferramenta no fuso e da peça # Sensores de quebra de ferramenta # Pistão do magazine de ferramentas e sistema porta-deslizante de abertura/fecho – 2 unidades # Pistões do magazine e sistema porta-deslizante de fixação de ferramentas – 2 unidades # Encoder de posição eixo A # Sensores indutivos e magnéticos – 4 unidades de cada # Esteira transportadora de cavacos necessita reparo # Chiller para resfriamento do fuso/trocador de calor # Módulo de comunicação Murr # Régua linear eixo X # Sensor de nível emulsionante transportador de cavacos # Bomba hidráulica # Motor da bomba hidráulica (passível de reparo) # Unidade trocadora de calor # Contatores Siemens para armário elétrico – 3 unidades # Trava de porta de segurança Euchner # Unidade de filtração de emulsão compartilhada com outra máquina (SW BA321 2460038)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2011, horas de funcionamento: 34.062 h, velocidade do fuso (máx.): 10.000 rpm, peso total: 15.500 kg, curso do eixo X: 800 mm, curso do eixo Y: 1.050 mm, curso do eixo Z: 800 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 530, altura da peça de trabalho (máx.): 1.330 mm, potência do motor do fuso: 28.000 W, número de posições no magazine de ferramentas: 120, ângulo de rotação do eixo C (máx.): 360 °, número de eixos: 5, Este centro de maquinagem universal DMG DMC80U DuoBlock de 5 eixos foi fabricado em 2011. Apresenta um diâmetro máximo da peça de 800 mm e uma altura de 0 mm, com uma capacidade de carga de 800 kg por palete. A máquina está equipada com um sistema de palete duplo e uma velocidade de deslocamento rápido de m/min. Se procura capacidades de maquinagem de alta qualidade, considere o centro de maquinagem universal DMG DMC80U DuoBlock que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Controlo: Heidenhain iTNC 530 – controlo de trajetória 3D • Curso do eixo B: 180° (cabeça de fresagem universal com eixo B controlado) • Tipo de fuso: Fuso com motor integrado sem caixa de velocidades • Intervalos de velocidade do fuso: • Modo de funcionamento 1: 0–10 rpm • Modo de funcionamento 2: 0–800 rpm • Modo de funcionamento 3: 0–5 rpm • Desempenho do fuso: • Potência do fuso (ciclo de trabalho de 40%): 28 kW • Potência do fuso (ciclo de trabalho de 100%): 19 kW • Horas de funcionamento do fuso: 34 062 h • Horas de funcionamento da máquina: 79 252 h • Fuso: Novo fuso instalado no final de 2025 • Tipo de mesa: Mesa rotativa NC com transportador de paletes • Paletes incluídas: 2 paletes • Superfície de fixação da palete: 800 mm x 630 mm • Ranhuras em T das paletes: 14 mm conforme a norma DIN 55201-A2 • Peso do palete: 300 kg por palete • Peso máximo admissível da peça de trabalho na palete: 1 400 kg • Altura máxima da peça: 1 330 mm Prodjy Egblopfx Al Sjc • Diâmetro máximo da peça: 900 mm • Velocidade de avanço (X/Y/Z): mm/min • Aceleração dos eixos (X/Y/Z): 7 / 6,5 / 6,5 m/s² • Força máxima de avanço (X/Y): 13 kN • Força máxima de avanço (Z): 9 kN • Resolução da escala linear (X/Y/Z): 0,001 mm • Binário máximo da mesa (ciclo de trabalho de 40%): 5 Nm • Binário de retenção da mesa (ciclo de trabalho de 40% / 100%): 5 Nm / 3 6 Nm • Rotação máxima da mesa: 35 rpm • Tipo de trocador de paletes: Trocador de paletes rotativo • Sonda de medição: Sonda de infravermelhos Heidenhain TS 649 DMG • Verificação cinemática: Conjunto de ferramentas 3D quickSET • Gestão de aparas: Transportador de aparas • Sistema de extração de névoa: Sistema de extração de névoa de óleo e emulsão com filtro mecânico (caudal de 1 0 m³/h) • Capacidade de refrigeração (máquina / armário): 3,3 kW / 1,0 kW • Dados de ligação elétrica: 86 kVA, 400 V, 50 Hz, corrente nominal máxima 124 A • Dimensões da peça (máx.): Diâmetro 800 mm, altura 0 mm • Força de avanço (X/Y/Z): 10 kN • Deslocamento rápido: m/min • Cônico do porta-ferramentas: SK 50 conforme DIN 69871 Forma AD / Forma B • Pino de fixação da ferramenta: DIN 69872 Forma A / Forma B ou ISO 7388/2 Tipo B • Mecanismo de fixação da ferramenta: mecânico por força de mola, libertação hidráulica • Capacidade do carregador de ferramentas: 120 ranhuras (carregador de corrente vertical) • Entrega: janeiro de 2027 Equipamento adicional • Sistema duplo de troca de paletes • Alimentação interna de líquido de arrefecimento (ICS) com depósito de 980 l e filtro de fita (40 bar através do centro do fuso) • Sistema hidráulico de fixação • Sonda de medição por infravermelhos Technical Specification Taper Size SK 50 Through-spindle Coolant Yes

Condição: bom (usado), Stephan MC12 – Emulsionador Construído em aço inoxidável, com microcortador MC12, motor de 9 kW, velocidade de 2900 1/min, capacidade de 1200 kg por hora, 3 fases. Psdpfx Alsz Rqzps Ssrc

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 179057653, Características técnicas: Área de trabalho # Diâmetro do mandril: 600 mm # Diâmetro/altura máxima da peça: 450 / 400 mm # Distância entre o nariz do fuso e a ponta do cabeçote móvel: 639 mm # Curso X1/X2 (curso de trabalho): 335/289 mm / Velocidade rápida em X: 30 m/min # Curso Z1/Z2: 560/494 mm / Velocidade rápida em Z: 30 m/min # Fechamento padrão com abertura automática da porta - opção de carregamento manual ou automático Fuso principal # Fuso conforme DIN 55026: Tamanho A6 # Velocidade máxima: 4500 rpm # Potência com ciclo de trabalho 100/40%: 23 / 18 kW # Torque com ciclo de trabalho 100/40%: 146 / 115 Nm Cabeçote móvel # Interface: MK4 # Força de fixação: 850 daN # Curso de fixação: 200 mm Torreta X1/Z1: Porta-ferramentas com ferramentas motorizadas # Suportes de haste cilíndrica conforme DIN 69880: 8 x VDI40 # Comprimento máximo da ferramenta: 130 mm # Número de posições: 1 x 8 # Velocidade máxima: 4500 rpm # Torque máximo a 10% ciclo de trabalho: 27 Nm, 100% ciclo de trabalho: 14 Nm Torreta X2/Z2: Porta-ferramentas com ferramentas motorizadas # Unidade X-HOT para usinagem de formas poligonais excentricidade máx. (curso): 8 mm # Sistema de fixação do porta-ferramentas X-HOT: HSK 32S Equipamento elétrico # Tensão operacional: 400 V, 100 A # Potência instalada: 37 kVA Dimensões # Dimensões totais: Comprimento=3000 (6477 mm com extrator de cavacos), Largura=3000 mm, Altura=3650 mm Pedpfjxxinfex Al Ssrc # Peso: 11.000 kg Principais características e capacidades: # Construção vertical: evacuação ótima de cavacos, carregamento/descarregamento manual ou automático # Controle: Siemens 840D controlando NC1 e NC2 # Alta precisão: precisão de posicionamento nos eixos X,Z de ±0,002 mm - escalas lineares Heidenhain # Fuso principal: alta potência e ampla faixa de velocidade # Ferramentas motorizadas: possibilidade de furação e fresagem além do torneamento # Monitorização do tempo de vida das ferramentas # Transportador de cavacos e refrigeração: Knoll # Unidade de filtração de refrigeração até 40Bar: Knoll FKA/1400 # Sistema de detecção de peça: com sensor de baixa pressão de ar # Infraestrutura de automação para robô instalada # Área de trabalho totalmente fechada, iluminação na área de trabalho # Documentação: disponível em formato eletrônico e impresso Estado da máquina: Fora de serviço # Valvula ausente no circuito de emulsão e sensores indutivos faltando

Condição: usado, Material utilizável: Betão Capacidade da área de carga: 60.000 l Podpfeykad Aex Al Ssrc

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Stephan MC 15 Micro-cutter / Emulsificador Marca: A. Stephan u. Söhne GmbH & Co. Modelo: MC 15 Potência: 11 kW Voltagem: 380 V 50 Hz Prodsyr S R Rjpfx Al Sjc Corrente: 21,5 A Velocidade: 2900 rpm Característica operacional: Ciclo de trabalho ED 100 (trabalho contínuo) Grau de proteção: IP 44 O emulsificador vertical compacto Stephan MC 15 é um equipamento confiável para trituração ultrafina e homogeneização de produtos alimentícios. Com um motor de 11 kW e alta rotação (2900 rpm), a máquina lida perfeitamente com a produção de emulsões, molhos e recheios de carne finamente moídos. O equipamento é caracterizado por uma construção robusta, que junto com o modo de trabalho contínuo (ED 100%) o torna um elemento extremamente eficiente na linha de produção.

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: não funcional, número da máquina/veículo: 68178, Características técnicas: Área de trabalho: # Diâmetro máximo da placa de fixação: 260 mm # Diâmetro máximo de torneamento: 250 mm # Diâmetro máximo de usinagem: 220 mm # Comprimento máximo da peça: 200 mm # Curso do eixo X: 626 mm / Avanço rápido em X: 60 m/min # Curso do eixo Z: 250 mm / Avanço rápido em Z: 30 m/min # Automação padrão para peças fechadas por carregador tipo Gantry a partir de esteira transportadora de ninho individual Fuso principal: # Fuso conforme DIN 55026: Tamanho 6 # Velocidade máxima: 5.500 rpm # Potência a 100% de ciclo de trabalho (ED): 38 kW # Torque a 100% de ciclo de trabalho: 300 Nm Porta-ferramentas com ferramentas motorizadas: # Interface das ferramentas: VDI40 DIN 5480 # Número de posições: torre disco de 12 posições, todas acionadas # Velocidade máxima: 6.000 rpm, Capacidade de torque: 70–100 Nm por posição acionada Equipamento elétrico: # Tensão de operação: 2x400V, fusível 160A GL # Potência de ligação: 90 kW Dimensões: # Dimensões totais: Comprimento = 3.390 mm, Largura = 2.850 mm, Altura = 2.400 mm # Peso: 16.000 kg Características e capacidades principais: # Projeto vertical: evacuação ideal de cavacos e carregamento/descarregamento facilitados. # Comando: Siemens 840D SL # Alta precisão: precisão de posicionamento nos eixos X e Z por régua linear Heidenhain # Fuso principal Weiss: alta potência e ampla faixa de rotação. # Carregamento/descarregamento automatizado: as peças são alimentadas e removidas da máquina por automação integrada. # Ferramentas motorizadas por torre Sauter: possibilidade de usinagem com ferramentas motorizadas, ampliando a gama de operações para incluir furação e fresagem. # Unidade de refrigeração e filtragem por papel: DGS System GMBH 950L # Transportador de cavacos: DGS System GMBH # Unidade hidráulica: Rexroth Q=13 l/min, pmax=65 bar # Unidades de extração de névoa: IFS modelo IFM1000 # Documentação disponível: Sim Estado da máquina: NÃO POSSUI FUNCIONAMENTO # Portas deslizantes para carregamento/descarregamento com defeito # Régua linear do eixo X – 2 unidades # Sensor de posição da torre (furT30) # Sensor de aperto/desaperto do fuso principal Pedpfxoxwk Iws Al Ssrc # Eletroválvula de emulsão – 4 unidades

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 600 h, velocidade do fuso (máx.): 3.500 rpm, curso do eixo X: 225 mm, curso do eixo Y: 100 mm, curso do eixo Z: 800 mm, potência do motor do fuso: 18.500 W, altura total: 2.365 mm, largura total: 2.085 mm, peso total: 8.900 kg, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: 0iTF PLUS, comprimento do produto (máx.): 4.210 mm, número de eixos: 5, Esta máquina de torneamento horizontal de 5 eixos Leadwell LTC-25iSMY foi fabricada em 2025. Apresenta um diâmetro máximo de torneamento de 590 mm e um comprimento de torneamento de 770 mm. A máquina está equipada com um potente fuso com velocidade de 3500 rpm e um cabeçote de ferramentas robusto com 12 posições. Se procura obter capacidades de torneamento de alta qualidade, considere a máquina de torneamento horizontal Leadwell LTC-25iSMY que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. • Capacidades • Diâmetro máximo de torneamento acima da base: 590 mm • Diâmetro máximo de torneamento acima do suporte transversal: 590 mm • Diâmetro máximo de torneamento: 430 mm • Comprimento máximo de torneamento: 770 mm • Diâmetro máximo da barra: 78 mm • Peso máximo da peça: 39 kg • Eixos e cursos • Curso do eixo Z2 (contra-fuso): 780 mm • Incrimento mínimo de posicionamento do eixo C1 (fuso principal): 0,001 • Incremento mínimo de posicionamento do eixo C2 (contra-fuso): 0,001 • Fuso principal • Tamanho do mandril: 254 mm • Cônico do fuso: A2-8 • Furo do fuso: 89 mm • Tipo de acionamento do fuso: Fanuc A P30/6000i • Contra-fuso • Velocidade máxima: 4000 rpm • Tamanho do mandril: 210 mm • Cônico: A2-6 • Diâmetro máximo da haste: 66 mm • Potência: 15 kW • Tipo de acionamento do fuso: Fanuc A 12/7000i • Torre / ferramentas (cabeça de ferramentas EWS) • Diâmetro do sistema de fixação: BMT65 • Número de posições: 12 • Dimensão máxima da ferramenta: 25 x 25 mm • Diâmetro máximo de fixação interna da ferramenta (rosqueamento): 40 mm • Tempo de troca de ferramenta adjacente: 0,8 s • Tempo máximo de troca de ferramenta: 1,3 s • Velocidade máxima das ferramentas motorizadas (axial): 4000 rpm • Velocidade máxima das ferramentas acionadas (radial): 4000 rpm • Potência de acionamento das ferramentas rotativas: 4,5 kW • Avanços rápidos • X: 15 000 mm/min • Z: 20 000 mm/min • Y: 7 500 mm/min • Z2 (contra-fuso): 20 000 mm/min • Controlo • Fanuc 0iTF PLUS com ecrã LCD de 15", Manual Guide i, Ethernet • Potência da máquina: 65 kVA Equipamento adicional • Fixação por pinça • Mandril hidráulico 254/3 (10"), barra máx. Ø77 mm, 3500 rpm • Sonda de ferramentas Renishaw HPMA (braço motorizado) • Refrigeração de alta pressão a 20 bar através da cabeça de ferramenta • Bocal de sopro da peça acima do fuso principal • Bocal de sopro da peça acima do contra-fuso • Transportador de aparas em cassete com recipiente para aparas • Contramandril com mandril 203/3 • Pá de remoção da peça com contentor • Preparação/interface para alimentador de barras • Alarme luminoso (luz de estado da máquina) • Separador de óleo para emulsão de arrefecimento (proveniente da lubrificação perdida) • 3 unidades rotativas axiais BMT65 • 3 unidades rotativas radiais BMT65 • 4 suportes de dupla face para torneamento exterior BMT65 • 4 unidades de suporte de dupla face para torneamento interno BMT65 • 1 suporte de um só lado para torneamento interno • Sistema de extração Filtermist FX5002 Prodpfx Alszw D Dre Soc Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2.286 h, condição: pronto a usar (usado), curso do eixo X: 780 mm, curso do eixo Y: 450 mm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: Series 32i-MODEL B, peso total: 5.000 kg, potência do motor do fuso: 7.500 W, comprimento da mesa: 700 mm, largura da mesa: 400 mm, número de eixos: 3, Esta retificadora de superfícies AMADA Techster 84 de 3 eixos foi fabricada em 2015. Apresenta um curso no eixo X de aproximadamente 780 mm e um curso no eixo Y de aproximadamente 450 mm. A máquina está equipada com um potente motor de fuso de 7,5 kW e um mandril magnético com dimensões de 700 × 400 mm. Se procura capacidades de retificação de alta qualidade, considere a máquina AMADA Techster 84 que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Controlo: FANUC Série 32i - Modelo B • Fonte de alimentação: 200 V • Tipo de alimentação: trifásica • Frequência: 50 Hz • Consumo de energia: 23 kVA • Corrente em carga total: 50 A • Motor do fuso: 7,5 kW (reforçado) • Dimensões do disco de retificação: Ø 355 × 38–50 × 127 mm • Distância do centro do fuso à mesa: aprox. 500 mm • Dimensões do mandril magnético: 700 × 400 mm • Passo dos pólos do mandril magnético: 4 mm • Iluminação da área de trabalho por LED • Fuso de retificação arrefecido a óleo • Arrefecimento do fuso por ar comprimido • Precisão do controlo de temperatura: aprox. ±0,1 K • Sonda de contacto automática • Avanço de salto elevado / Salto de alta velocidade • Interface Ethernet (LAN) • Módulo de controlo de memória alargada • Macro B da FANUC • Temporizador programável para arranque/paragem automáticos e aquecimento • Declaração de Conformidade CE • Sistema de Filtro de Banda 450 (E3.1) • Capacidade do tanque de líquido de arrefecimento: aprox. 450 L • Fino do filtro: aprox. 20 µm • Sistema de extração de névoa de emulsão 1100 • Separador de névoa de óleo IFMC • É possível realizar uma demonstração da máquina • Horas de funcionamento do fuso de retificação: aprox. 2 286 h • Revisão geral, incluindo revisão geométrica. A máquina funcionou apenas cerca de 504 horas desde a revisão Equipamento adicional • Software de programação WinWop para Windows • Software CAM CGS (Complete Grinding Solutions) • Unidade de afiação de perfil com TPA 100 R • Unidade de pré-afiamento VPA 100 R com disco de diamante motorizado • Afiadora reta montada em mesa Pedpjzk I Afsfx Al Ssrc • Eixo de afiamento de diamante R100-40-0,15 CVD • Pacote de reafiação para disco de diamante (Techster 84–104) • Mola de diamante de 100 mm para unidade de pré-afiamento • Barra de paragem de 700 mm com prisma • Sistema automático de equilíbrio de rodas MPM • Flange de disco de retificação para Techster 64/84 (Ø 355 mm) • Proteção modificada para disco de retificação • Kit de ferramentas de operação (chaves e eixo de extração)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2012, LICON Tipo: LiFLEX 1477 1U Ano de fabrico: 2012 Sistema de controlo Siemens SINUMERIK 840D Solution Line com sistema de controlo PLC S7-300 integrado. Dados técnicos da máquina Curso máximo em X: 1400 mm Curso máximo em Y: 700 mm Curso máximo em Z: 700 mm Eixo A – Ângulo de rotação: 45° a –225° Eixo B: 360° Aceleração máx.: 5 m/s² Velocidade de deslocamento máx.: 60 m/min Disponibilidade técnica: 96% Velocidade do motor do veio: máx. 16 000 RPM Motor do veio: HSK 63 Veio integrado Potência do motor do veio: 25 KW a 100% de ciclo de trabalho Suporte da ferramenta: HSK 63 Licon - Armazenamento de ferramentas DTC 30 2 unidades de armazéns de discos – total de 60 posições. Posicionamento através de servomotor Comprimento da ferramenta a partir da instalação do veio: máx. 400 mm Diâmetro da ferramenta com ocupação total: máx. 90 mm Diâmetro da ferramenta com espaços livres à direita e à esquerda: máx. 200 mm Peso da ferramenta: máx. 15 kg Momento de inclinação (plano HSK): máx. 15 Nm Tempo de troca de ferramenta: aprox. 5,0 segundos até 15 kg Trocador de paletes com sistema de fixação de ponto zero. Sistema de controlo: - SINUMERIK 840D Solution Line com sistema de controlo PLC S7-300 integrado. - PCU 50.3-C: Processador móvel Intel Celeron M, 1,5 GHz/512 Mbyte/1 Mbyte de cache L2/400 MHz - A ligação de módulos descentralizados, como entradas/saídas, arrancadores de motores e interfaces, é efetuada através de Profibus. - Painel de operador OP012 com ecrã a cores TFT de 12,1", 800 x 600 pixels (SVGA) - Painel de controlo da máquina MCP 483C - Motores Siemens do tipo 1FK7 são utilizados para os eixos de avanço. - Os veio são concebidos como motores principais 1PH7, 1PM6 ou motores de indução, de acordo com as especificações do projeto. Sistema de fornecimento de fluido de corte: Dados técnicos: Capacidade do tanque: aprox. 1500 l Capacidade de filtração: aprox. 300 l/min para emulsão Prsdpfxozi E A He Al Sec 1x bomba de lavagem (bomba centrífuga): 3 bar, aprox. 150 l/min 1x bomba de parafuso HD: 30 bar, aprox. 80 l/min e lubrificação de mínima quantidade (MMS). Alimentação: 400 V, 3 fases, 50/60 Hz, TN-S com neutro suportável. Potência total de ligação: aprox. 106 KW. Dimensões: consulte o plano de instalação. Dimensões de transporte (apenas a máquina, sem unidades adicionais): Aprox. Comprimento: 830 cm, Largura: 360 cm, Altura: 330 cm, Peso: 28 000 kg.

Condição: quase novo (usado), Emulsificador Karl Schnell Tipo: 250 Pedpfx Asx Ayh Del Ssrc Tensão: 400V / 50Hz Dimensões: 160x130x190cm

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.118 h, potência do laser: 6.000.000 W, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 115 mm, número de eixos: 3, Esta TRUMPF TruLaser 5030 de 3 eixos foi fabricada em 2012. Possui um potente laser de 6.000 W e está equipada com um sistema de extração HANDTE MF-L 2000. A máquina foi objeto de uma manutenção recente e tem um total de 20.118 horas de laser. Se pretende obter capacidades de corte a laser de alta qualidade, considere a máquina de corte a laser TRUMPF TruLaser 5030 CO2 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Potência total: aprox. 11,5 kW (apenas máquina sem proteção contra sobrecarga) • Alimentação eléctrica: de acordo com VDE-Richtlinien, tensão 400 V ± 10 %, 50 Hz com Nullleiter • Carga conectada: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusível principal: 3x160 A • Fusível de segurança na instalação de rede apenas em caso de utilização sensível a todas as condições com 300 mA de intensidade máxima • Controlo de direção e ventilação 24 V-DC • Terminal de processamento multitarefa com terminal de cama grande e menu mais abrangente Prsdsyrfbcspfx Al Sjc • Cadeira de rodas e púlpito livremente disponível • Revestimento da base da máquina: cinza claro - RAL 7035 • Revestimento dos Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Dimensões mínimas: em caso de aposta automática, até 10 mm • Comprimento mínimo do suporte: ca. 180 mm • Distância de segurança das grelhas de proteção: 3.000 mm • Peso da carga: até max. 4.000 kg • Comprimento da máquina: 5.600 mm • Altura da máquina: 4.300 mm • Altura da máquina: 2.550 mm (2.150 mm para transporte), com acessórios para transporte • Peso: ca. 3.100 kg • Altura do material: 800 mm • Capacidade de carga: hidráulica, eléctrica • Capacidade do recipiente de recolha de água: ca. 60 l • Capacidade da bomba de calor: 40 l/min com 2,5 m de altura, potência: 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, rotação 50-5000 U/Min. • Tisch 6100x580 mm, ausgeführt mit Späneförderer • Dimensões X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Equipamento standard incluindo: PC com ecrã tátil de 15,4" e PC Pentium 5, 8GB RAM, 120GB Festplatte • Programação gráfica • Controlo automático da capacidade de trabalho • Pulsador externo de alimentação linear • Controlo de uma placa de máquinas • Sensor de feixe de laser (Pendelbetrieb) • Coluna com emulsão • Ligação Ethernet para tele-serviço • Gemäß Angebot vom 26. janeiro de 2022 • Inclui: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • Mecanismo de controlo de 16 peças • Comando eletrónico para verificação manual do alcance • Proteção do fuso, pressão de trabalho de 4 bar, com válvula de pressão, adequado para proteção da luz • Sistema de teste automático para a altura dos trabalhos (Z-Reader) • Software DrillCam CAD/CAM completo para a conversão de dados 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 ou 3D STEP em programas de maquinaria, a partir da direção da máquina instalada • Segurança: Sistema de barreira luminosa • Horas de laser: 20,118 h • Condição/Serviço: Manutenção completa e recente • Estrutura da máquina fechada com unidade laser integrada • Acionamento de pórtico combinado com accionamentos lineares • Trocador de paletes automático • Tapete transportador longitudinal • Transportador transversal (transportador de resíduos) • Iluminação da área de trabalho • PCS (Sistema de Controlo de Processo) • Díodo laser de posicionamento • Sistema de pulverização de óleo • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (Sistema de Monitorização de Plasma) • Laser Trumpf: Laser de CO2 TFL 6000 • Unidade de arrefecimento • Excitação de alta frequência

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O cortador-cozinheiro a vácuo Seydelmann K504 combina picagem, mistura, emulsificação e cozimento num tanque de 500 litros. É especialmente adequado para fabricantes de produtos cárneos, refeições prontas, produtos de carne, peixe e alternativas vegetais. Desta forma, uma única máquina pode garantir várias etapas de processamento, ao mesmo tempo que limita as transferências de produto. O K504 processa tanto carne fresca quanto carne pré-cortada, congelada ou cozida. Além disso, a Seydelmann prevê a sua utilização com peixe, vegetais, proteínas vegetais, frutas e outros preparados alimentares. A sua faixa de operação estende-se de -12 °C a +85 °C. Picagem e emulsificação a vácuo A função a vácuo remove o ar durante a picagem. Consequentemente, permite obter uma emulsão mais fina e mais compacta. A Seydelmann indica uma redução de volume relacionada com o ar, na ordem de 5 a 7%. Além disso, o processo a vácuo favorece a extração de proteínas, bem como a ligação da água e das matérias gordurosas. Esta tecnologia atende particularmente às necessidades da indústria de produtos cárneos. É adequada, por exemplo, para salsichas cozidas, salsichas secas, emulsões de carne e preparações que exigem uma textura uniforme. O K504 também é referenciado no mercado como um cortador industrial a vácuo e um cozinhador de 500 litros. Cozimento e picagem numa única máquina O sistema de cozimento aquece o tanque com vapor quente injetado por baixo. Desta forma, o produto pode ser picado e aquecido durante o mesmo processo. Esta combinação reduz as etapas de produção e pode, portanto, encurtar o tempo de processamento. O Seydelmann K504 é, portanto, adequado para receitas que requerem uma moagem fina, uma mistura intensa e um aumento controlado da temperatura. Além disso, a grande capacidade do tanque atende às necessidades das produções industriais em lote. Controle e integração na produção Predpfx Aszzzyrol Ssc O sistema Auto-Command 1000 possui uma tela colorida de 21,5 polegadas. Permite monitorar os parâmetros técnicos e memorizar 30 programas, incluindo até 10 etapas cada. Desta forma, o operador pode reproduzir mais facilmente as configurações de diferentes receitas. Por fim, o cortador pode receber equipamentos de carregamento e descarregamento para facilitar o manuseio dos produtos. Sua construção quase inteiramente em aço inoxidável também simplifica a limpeza. O Seydelmann K504 é, portanto, uma solução completa para os industriais que procuram um cortador-cozinheiro a vácuo de grande capacidade. Características técnicas Fabricante: Seydelmann Modelo: K504 Capacidade do tanque: 500 L Faixa de operação: -12 °C a +85 °C Potência do motor: 140 a 200 kW, dependendo da versão As vantagens Tanque industrial de 500 litros Picagem, mistura e emulsificação Processo a vácuo Cozimento integrado Processamento de produtos frescos, congelados ou cozidos Adaptação a receitas cárneas e vegetais Até 30 programas de produção Redução das transferências entre várias máquinas Construção em aço inoxidável

Condição: muito bom (usado), Kit de emulsão ARGUMAT para central de asfalto, sistema Argumousse Prsdpfxeynb S Ae Al Sec

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Sistema de limpeza de fluidos de corte Fabricante: Zyklomat Tipo: ZKR 14/350 Ano de fabricação: 2016 Para a limpeza da emulsão de retificação Fornecimento máximo de aproximadamente 250 L/min. a aproximadamente 3,5 bar de água O transbordamento para o sistema de filtragem é realizado pela instalação do local, sem ar e sem espuma. Temperatura máxima: 50°C Capacidade de limpeza: 350 L/min. Recirculação do tanque de líquido limpo para o tanque de líquido turvo: 100-350 L/min. Fornecimento máximo para a máquina: 250 L/min. Princípio de filtração: Hidrociclone de alto desempenho ZYKLOMAT Z1B-9/3 Limite de tamanho de partícula: aproximadamente 5 µm Meio: Emulsão de 3-6% Temperatura de operação: Temperatura ambiente Partículas de sólido: aproximadamente 5,14 m3 Volume de operação máximo: aproximadamente 4,58 m3 Volume de operação mínimo: aproximadamente 3,60 m3 Sequência do processo: Filtração total totalmente automática Remoção da lama: Totalmente automática, com consistência uniforme O fornecimento de líquido sujo é feito através de estações de elevação instaladas no local. As aparas e a lama fina resultantes do processo de retificação Pjdpfx Ajzwccmjl Ssrc (resíduos de retificação, escória, corindo) são removidas através de um transportador de raspagem. Na parte superior do transportador de raspagem, a lama é pré-sequeada. A filtração é realizada através de hidrociclones de alto desempenho ZYKLOMAT. A instalação funciona totalmente automaticamente. Manutenção: manutenção anual Disponibilidade: 10-2026 Recipiente de raspagem dupla para remoção da lama de retificação Tipo: KR 1,75-5,1 Volume total: aproximadamente 5,14 m3 Volume máximo: aproximadamente 4,58 m3 Comprimento: aproximadamente 4.000 mm, incluindo 70 mm de reforço Largura: aproximadamente 1.890 mm, incluindo 140 mm de reforço Altura: aproximadamente 1.105 mm, incluindo 100 mm de perfil de base Altura do gargalo: aproximadamente 2.300 mm Volume teórico máximo de remoção: 15 kg/h Função: Reservatório de fluido de corte com tanque de líquido limpo integrado, tanque de sedimentação e flotação com remoção de lama totalmente automática. 1 Motor de engrenagem helicoidal Tensão 400 V, 50 Hz, IP 54 como acionamento da raspagem 3 Conexões para tubulações de retorno de três máquinas 1 Tanque de líquido limpo, integrado na parte traseira do recipiente de raspagem. Soldado para garantir a vedação do óleo, com engrenagem angular interna, vários painéis de cobertura (painéis não transitáveis aparafusados em uma estrutura angular), sem escada, sem corrimão, sem degraus internos Volume máximo: aproximadamente 0,55 m3 191026ä