Emulsion comprar usado (271)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Pulverizador de Betume + Selador de Fissuras 2 em 1 / BM Combo (Sem reboque) A máquina combinada para derretimento e aplicação de selador de fissuras em asfalto possui ampla gama de aplicações. O modelo BCM-120 é um equipamento profissional já consolidado no setor de construção rodoviária, sendo amplamente utilizado na manutenção e reparação de superfícies de pavimento. O distribuidor de asfalto rebocável garante a distribuição precisa e eficiente de emulsão de betume. A máquina de betume BM-Combo aprimorada opera com motor a diesel, acionamento por bomba hidráulica e aquecimento da emulsão por queimador a diesel. O pulverizador de emulsão de betume conta com tanque separado, e outro tanque adicional é instalado para abastecimento de mástique, com mistura manual dos materiais. O selador de fissuras dispõe de controle automático de aquecimento do mástique e sistema de limpeza por purga. GERAL 1. Motor a diesel – 14-18 hp 2. Reservatório do compressor – 25L 3. Acionamento das bombas – hidráulico SELADOR DE FISSURAS 1. Tanque de betume – 120L 2. Bomba de betume – até 10L/min, 5 bar Bjdpfx Asvptd Njh Tsdf 3. Haste manual de pulverização + mangueira de 2m (não aquecida) 4. Mistura manual 5. Aquecimento do betume – queimador a diesel/gás 6. Controle de aquecimento – automático 7. Sistema de purga PULVERIZADOR DE EMULSÃO DE BETUME 1. Tanque de emulsão – 1000L 2. Bomba – 36L/min, 2 bar 3. Aquecimento da emulsão – queimador a diesel/gás 4. Haste manual de pulverização + mangueira de 4m 5. Barra de aspersão com 7 bicos 6. Sistema de limpeza das tubulações e purga da barra de aspersão Vantagens - Você adquire um pulverizador de emulsão de betume e um selador de fissuras em uma só máquina. - Motor econômico a diesel como padrão. - Aquecimento da mistura disponível por gás ou eletricidade. - Oferecemos preço direto de fábrica e serviço incomparável.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, PULVERIZADOR DE EMULSÃO BETUME AUTOPROPELIDO BS-1000SP Bjdsvpg Izjpfx Ah Todf TM TICAB Pulverizador de Emulsão Betume autopropelido BS-1000-SP é o mini pulverizador de emulsão betume mais potente entre todos os mini pulverizadores TICAB. Barra de pulverização de 1,5 m (7 bicos) cobre até 2000 m² por hora. Tanque de 1000 L. Trabalho de reparo no menor tempo possível, tanto em áreas pequenas (áreas residenciais, becos) quanto em áreas maiores. O sistema autopropelido se adapta a qualquer reboque. O carro é necessário apenas para mover o pulverizador BS-1000-SP para o lado da construção. Isso torna o uso do pulverizador muito mais fácil e aumenta sua manobrabilidade. Opere remotamente usando um joystick. Especificações: Motor a gasolina – 16 hp; Produtividade – 30 l/min; Largura de pulverização – 1,7 m; Limpeza do sistema – 3 níveis, combustível diesel; Função de autobombeamento do tanque; Instalação em uma estrutura ou em um trailer a pedido do cliente; Sistema de aquecimento do tanque de emulsão; Tanque – 1000 l; Possibilidade de conectar um compressor extra para limpeza da barra de pulverização; Sensor térmico – mecânico; Queimador – propano; Haste de pulverização manual; Roda hidráulica de tração autopropelida.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Complexo de reparação de buracos MIRA-3 O complexo de reparação de buracos MIRA-3 da TICAB TM é um sistema único de reparação de estradas desenvolvido pelos engenheiros da TICAB para otimizar os trabalhos de reparação de estradas. O complexo MIRA-3 inclui um aquecedor de asfalto por infravermelhos, um reciclador de asfalto e um pulverizador de emulsão betuminosa. Bdsdot Itzzjpfx Ah Tjf Como utilizar o complexo MIRA-3: - Aquecimento do local de reparação. - Adicionar o asfalto quente do reciclador de asfalto. - Pulverização da emulsão betuminosa. MIRA-3 inclui: - Aquecedor de asfalto por infravermelhos MIRA-3. - Pulverizador de emulsão betuminosa BS-100. - Reciclador de asfalto RA-500.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Caixa quente de asfalto НВ-2 Com a caixa quente para asfalto HB-2 da TICAB TM é possível transportar asfalto quente da central de asfalto para o local da obra, com perdas mínimas de aquecimento. O isolamento térmico do contentor com lã mineral de qualidade permite manter a temperatura de trabalho do asfalto até 12 horas sem aquecimento adicional. Ao mesmo tempo, o HB-2 está equipado adicionalmente com um sistema de aquecimento a gasóleo Beckett e um controlador térmico. A HB-2 está equipada com um sistema de elevação hidráulico. Na parte superior da cuba existe uma caixa de visita para o carregamento do asfalto quente. A caixa quente para asfalto HB-2 da TICAB TM é facilmente montada na carroçaria do camião ou num reboque. ESPECIFICAÇÕES: - Capacidade - 1,8 m3 Bdedpfx Ahet It Dvo Tof TICAB Fabricante de máquinas rodoviárias: pulverizadores de emulsão betuminosa, máquinas de selagem de fendas, recicladores de asfalto, aspiradores de ruas, carregadores universais e outras máquinas rodoviárias. A mais alta qualidade europeia, preços competitivos. Se não tivermos um escritório de representação oficial no seu país, estamos à procura de um distribuidor no seu país! Aguardamos o seu contacto!

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Fabricante: vÆrios (Uniªo Europeia) Ano de fabrico: 2000 Ø do tubo: 40 - 150 mm Espessura da parede: 1 - 4 (5) mm Material de referência (resistência à tração): 1.000 N/mm² Comprimento do tubo de alimentação: 4 - 10 m Comprimento do tubo de remoção: 4 - 8 m Peso da bobina: máx. 3.000 kg Ø da bobina: máx. 600 mm Direção de trabalho: esquerda → direita Composição do sistema: Bjdpfxomqkt Tj Ah Todf - Estação de alimentação de bobinas de tubos I com separação MAIR - Máquina de endireitar tubos (10 rolos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estação de alimentação de feixes de tubos II com separação MAIR - Separador húmido HANDTE - Estação de alimentação de feixes de tubos III com separação MAIR - Secção de ensaio de tubos por corrente de Foucault/ultrassónica ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidade de corte multi-cabeças MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalação de processamento de extremidades de tubos MAIR - Máquina de escovar MAIR - Remoção/alimentação MAIR - Estação de alimentação de feixes de tubos MAIR - Estação de ligação de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparação da emulsão SCHOENAUER - Controlo Siemens S7 - Sistema hidráulico

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Fabricante: vÆrios (Uniªo Europeia) Ano de fabrico: 2000 Ø do tubo: 40 - 150 mm Espessura da parede: 1 - 4 (5) mm Material de referência (resistência à tração): 1.000 N/mm² Comprimento do tubo de alimentação: 4 - 10 m Comprimento do tubo de remoção: 4 - 8 m Peso da bobina: máx. 3.000 kg Ø da bobina: máx. 600 mm Direção de trabalho: esquerda → direita Composição do sistema: - Estação de alimentação de bobinas de tubos I com separação MAIR - Máquina de endireitar tubos (10 rolos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estação de alimentação de feixes de tubos II com separação MAIR - Separador húmido HANDTE - Estação de alimentação de feixes de tubos III com separação MAIR - Secção de ensaio de tubos por corrente de Foucault/ultrassónica ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidade de corte multi-cabeças MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalação de processamento de extremidades de tubos MAIR - Máquina de escovar MAIR - Remoção/alimentação MAIR - Estação de alimentação de feixes de tubos MAIR - Estação de ligação de tubos MAIR/ORGAPACK Bodpfx Ahemqkubj Tedf - Preparação da emulsão SCHOENAUER - Controlo Siemens S7 - Sistema hidráulico

Ano de fabrico: 2000, condição: muito bom (usado), Fabricante: vÆrios (Uniªo Europeia) Ano de fabrico: 2000 Ø do tubo: 40 - 150 mm Espessura da parede: 1 - 4 (5) mm Material de referência (resistência à tração): 1.000 N/mm² Comprimento do tubo de alimentação: 4 - 10 m Comprimento do tubo de remoção: 4 - 8 m Bedpfx Ahomqkuue Tedf Peso da bobina: máx. 3.000 kg Ø da bobina: máx. 600 mm Direção de trabalho: esquerda → direita Composição do sistema: - Estação de alimentação de bobinas de tubos I com separação MAIR - Máquina de endireitar tubos (10 rolos) BRONX Tipo 10Cr.6-BWS - Estação de alimentação de feixes de tubos II com separação MAIR - Separador húmido HANDTE - Estação de alimentação de feixes de tubos III com separação MAIR - Secção de ensaio de tubos por corrente de Foucault/ultrassónica ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER - Unidade de corte multi-cabeças MAIR Tipo MC150/7/10 - Instalação de processamento de extremidades de tubos MAIR - Máquina de escovar MAIR - Remoção/alimentação MAIR - Estação de alimentação de feixes de tubos MAIR - Estação de ligação de tubos MAIR/ORGAPACK - Preparação da emulsão SCHOENAUER - Controlo Siemens S7 - Sistema hidráulico

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, BPM-120 MÁQUINA DE SELAGEM DE FISSURAS A TICAB LLC (Trade Industrial Company AB) — um dos principais fabricantes de equipamentos para manutenção rodoviária na Europa — oferece uma solução econômica para reparo eficiente e localizado de superfícies de concreto asfáltico: a máquina de selagem de fissuras e juntas BPM-120. Aplicação Principal: A BPM-120 preenche fissuras e juntas em estradas asfaltadas, estacionamentos, calçadas, aeródromos e outras infraestruturas viárias. Indicada para projetos de pequeno e médio porte! Especificações Técnicas da BPM-120: • Tanque de emulsão betuminosa: 120 litros • Bomba de betume: capacidade até 10 l/min, pressão de trabalho até 5 bar • Sistema de alimentação: lança manual de pulverização + mangueira de 2 m (não aquecida) • Mistura: manual • Sistema de aquecimento de betume: queimador a diesel • Controle de temperatura: automático (mantém a temperatura programada) • Sistema de purga: permite limpeza da mangueira e lança ao final da operação Design pensado para seu conforto e segurança! Vantagens do modelo BPM-120: • Compacta e móvel • Fácil de operar e manter • Aquecimento direto a diesel (sem camada de óleo) • Consumo de combustível eficiente • Selagem de alta qualidade garante durabilidade do pavimento • Construção simples assegura confiabilidade operacional Preço: • €13.000 sem reboque • €15.200 com reboque Bdsdpovrialefx Ah Tof Condições de Entrega: • Prazo de produção: até 20 dias úteis após confirmação do pedido • Garantia: 12 meses • Entrega: a partir do estoque do fabricante • Suporte: manual, assistência técnica, vídeos explicativos Entre em contato hoje para uma consultoria personalizada! Escolha equipamentos que entregam resultados — envie sua solicitação agora mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 230 V, capacidade de sucção: 1.200 m³/h, altura total: 610 mm, comprimento total: 800 mm, largura total: 625 mm, peso total: 100 kg, O sistema de extração de filtro de ar LTA E 120 é um sistema de filtragem eletrostática especialmente desenvolvido para a separação de névoas de óleo e emulsão em aplicações industriais. Esses sistemas são caracterizados por uma eficiência de separação consistentemente alta e contribuem para uma produção sustentável. ​ Uma característica marcante dos sistemas de filtragem LTA é o sistema de limpeza automática (CIP), que garante alta eficiência de filtragem e confiabilidade operacional de longo prazo. Este sistema limpa automaticamente os elementos filtrantes com o lubrificante de resfriamento utilizado na máquina, sem o uso de aditivos químicos ou soluções diluídas. ​ Bdjdpov S E H Ujfx Ah Tjf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Diâmetro de retificação: 350 mm Comprimento de retificação: 1000 mm Altura das pontas: 175 mm Comando: Fanuc 310is Comando CNC GE Fanuc 310is Painel manual para comando CNC GE Fanuc Reformada conforme protocolo Kellenberger Peça rotativa com indexação automática de 1° Cabeça de retificação UR 1-2-3 Equipamento de rebolo à esquerda: 500 x 80 mm Equipamento de rebolo à direita: 400 x 63 mm Unidade operacional para eixo de retificação interna de alta frequência MFV / MFZ Eixo de retificação interna de alta frequência MFN 1090 Alimentação de refrigerante pelo eixo da peça Dispositivo de dressagem na mesa superior Suporte giratório para pastilhas de diamante PKD Módulo base para sensor de contato KEL-TOUCH e sistemas de balanceamento KEL-BALANCE Sensor de contato KEL-TOUCH para variantes universais de cabeças de retificação R / RS / UR / URS KEL-TOUCH no cabeçote da peça para retificação interna e externa Preparação para sistemas de medição Movomatic ESZ 400 ou Marposs P7 ME Preparação para filtro externo Desligamento do fluido de refrigeração para dispositivos de mesa Carenagem total para emulsão Sistema de exaustão de névoa de retificação para emulsão Unidade de manutenção para funções pneumáticas adicionais Preparação para carregador portal KEL-VITA Bdjdpfjy U N Hiox Ah Tsf KEL-POS, MOVOMATIC: apalpador de medição C25 Preparação hidráulica para luneta Arobolünette

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, caminho x 630 mm percurso y 800 mm percurso z 750 mm Unidade de controlo SIN 840D sl Siemens B - eixo 360 x 0,001 ° A - eixo -200 -- +25 x 0,001 ° Velocidades do fuso - infinitamente variável 20 - 18.000 rpm Potência de acionamento 100% ED 28,00 kW Potência de acionamento 40 % ED 34,00 KW Binário a 40% / 100% ED 110 / 84 Nm Porta-ferramentas HSK 63 Avanço X/Y/Z/eixo 1 - 100.000 mm/min Deslocação rápida X/Y/Z 100,00 m/min Força de avanço X/Y/Z 9 / 6 / 9 kN Avanço do eixo B 1 - 14.400 °/min Avanço do eixo A 1 - 7.200 °/min Tamanho da palete 2x 500 x 500 mm Peso da peça de trabalho - máx. 400 kg Diâmetro da peça de trabalho - máx. 800 mm Altura da peça de trabalho - máx. 800 mm Magazine de ferramentas com 63 Bdedpfx Ahsvxwxvj Tsf Diâmetro da ferramenta - máx. 280 mm Comprimento da ferramenta - máx. 550 mm Peso da ferramenta máx. 15,00 kg Potência total necessária 65,00 kW Peso da máquina aprox. 14,00 toneladas Espaço necessário aprox. 5,50 x 3,50 x H3,20 m Centro de maquinação de 5 eixos com sistema de controlo SIEMENS SINUMERIK 840D sl. controlo mecânico de quebra de ferramentas, separador de névoa de emulsão. A máquina foi utilizada numa linha de produção, portanto sem transportador de aparas e sem sistema de refrigeração.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2017, curso do eixo X: 600 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 500 mm, fabricante de controladores: HEIDENHAIN, modelo de controlador: iTNC 640, altura total: 2.700 mm, peso total: 9.600 kg, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, comprimento do produto (máx.): 3.000 mm, número de eixos: 5, Esta DMG MORI DMU 60 EVO de 5 eixos foi fabricada em 2017. Possui um controlo Heidenhain iTNC 640, uma velocidade do fuso de 20000 rpm e um trocador de ferramentas de 120 vezes. A máquina inclui um transportador de cavacos, sistema de refrigeração e um suprimento interno de refrigeração de 40 bar. Ela é adequada para tarefas de usinagem de alta precisão. Considere a oportunidade de comprar este centro de maquinação vertical DMG MORI DMU 60 EVO. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Bdjdpfx Asy D Hvash Tef • Mesa rotativa giratória NC • Trocador de ferramentas: Sim, magazine de corrente 120 posições (120 vezes) • Refrigeração: interna/externa; alimentação interna de refrigeração 40 bar / 6001; lavagem prolongada de aparas; pistola de lavagem; jato de ar através do centro do fuso • Janela de visualização rotativa • Volante eletrónico • Indicação no ecrã: alemão/inglês • Espaço necessário: 25 m2 • Estado de conservação: Muito bom, em funcionamento Equipamento adicional • Transportador de aparas • Separador de névoa de óleo e emulsão • Sonda de medição ótica de infravermelhos PP 60 • Controlo de quebra de ferramentas TRS2 • Luz de sinalização, 4 cores • Interface alargada M65 para o sistema de gestão de trabalhos Erowa • Preparação para o sistema de manuseamento EROWA (Modo de funcionamento 4) • Acessórios: 120x suportes de ferramentas SK40 Technical Specification Taper Size SK 40

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: não testado, É oferecido um sistema de refrigeração para emulsão com filtro de correia. Ano de fabricação 2010 Vazão 500 l/min Consumo de energia 21,2 kW Mais dados podem ser encontrados na placa de identificação. Bdsdpev N U Ezsfx Ah Tsf

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de controlo: Comando CNC, tipo de acionamento: pneumático, velocidade de rotação (máx.): 3.000 rpm, peso total: 640 kg, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, A MACC TA 400 A CNC é uma serra circular CNC automática projetada para o corte de alumínio e materiais não-ferrosos em produção industrial seriada. Principais Dados Técnicos Parâmetro Valor Tipo de máquina Serra circular CNC automática para alumínio Diâmetro da lâmina Ø 400 mm Furo da lâmina 32 mm Potência do motor 2,2 kW Alimentação 3 × 400 V Velocidade da lâmina 3000 rpm Abertura do torno 180 mm Sistema de refrigeração Sistema de refrigeração por emulsão Sistema de fixação 2 tornos pneumáticos Peso Aprox. 510–640 kg Dimensões da máquina Aprox. 3450 × 1700 × 1420 mm Capacidades de corte a 90°: Tipo de perfil Capacidade Material maciço redondo 60 mm Tubo / perfil redondo 140 mm Perfil quadrado 110 × 110 mm Bdodpfsy Uvqzox Ah Tsf Perfil retangular 180 × 100 mm

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos a você: Centro de usinagem CNC universal Fabricante: DMG MORI Modelo: DMC 80 FD duoBlock Ano de fabricação: NOVO Comando: Celos com Heidenhain TNC 640 Dados técnicos: Cursos dos eixos: Eixo X: 800 mm Eixo Y: 1050 mm Eixo Z: 850 mm Spindle principal: Cone do mandril: HSK-A 100 Faixa de rotação: 12.000 rpm Potência do motor (100/40%): 52 / 42 kW Torque máx.: 430 / 300 Nm Mesa rotativa: Diâmetro da mesa: 800 x 630 mm Máx. rotações da mesa: 30 rpm (fresagem) / 800 rpm (torneamento) Trocador de ferramentas: Número de postos para ferramentas: 123 pos. Características técnicas & acessórios: - Cabeçote universal de fresagem com eixo B controlado - Mesa de fresagem/torneamento NC com portador de palete Bdjdey U Hlpjpfx Ah Tjf - Trocador rotativo de paletes, 2 paletes - Tanque de fluido de arrefecimento 980 l - Sistema de separação de névoa de óleo e emulsão - Transportador de cavacos - Janela de visualização giratória - Estação de limpeza de cones com escovas rotativas para porta-ferramentas HSK - Painel de operação para o magazine de ferramentas na estação de carregamento com tela TFT de 15" - Sistema de refrigeração por alta pressão (IKZ), controlado por frequência 10 bar – 80 bar/31 l/min através do centro do spindle (AD) - Pistola de lavagem para remoção de cavacos - Sistema de sopro de ar através do centro do spindle - Sonda óptica infravermelha Renishaw PP60 (OMP 60) - Medição de ferramentas no campo de trabalho Blum Laser DIGILOG - Monitoramento de quebra de ferramentas, execução mecânica - 3D quickSET - Pacote de sensores i4.0, composto por: MPC – Machine Protection Control, sensor de crescimento do spindle SGS, monitor de fluxo IKZ - Condition Analyzer - proTIME - Torre sinalizadora com 4 cores - Modo de operação 4 - Pacote de precisão - Pêndulo eletrônico - Medidor de energia para CELOS - Pacote de segurança para falta de energia - Pacote de sondas L 2 (Renishaw) / Medição L Os acessórios, ferramentas e dispositivos de fixação mostrados só estão incluídos na entrega se especificado nas informações adicionais. Reservamo-nos o direito de alterações e possíveis erros nos dados técnicos, bem como a venda prévia!

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2012, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Röders RXP600DSH - Fuso HSK63F máx. 30.000 rpm - Troca automática de ferramentas para 24 posições - Refrigeração por emulsão com IKZ 40 bar - Sistema de extração - Medição a laser para ferramentas - Sonda 3D - Pacote térmico - Preparação para automação Bdjdpfxjx I A Ims Ah Tsf A máquina já se encontra em nossa unidade em Soltau. Fotos serão carregadas em breve.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 4.500 h, MT Cut UDS1785 Bodpfxoy Ug Eps Ah Todf Cursos dos eixos X 850 mm Y 520 mm Z 610 mm Porta-ferramentas HSK 63 Avanço rápido X/Y/Z 32 m/min Revista de ferramentas 60 posições Peso da máquina 6.800 kg Comando Heidenhain TNC 640 IKZ, 50 bar Velocidade de rotação máx. 12.000 rpm Transportador de corrente articulada, descarga à esquerda Ar através do spindle BLUM A2, sistema a laser para medição de ferramentas Sonda de medição Heidenhain TS 460 Rotoclear, janela de inspeção rotativa Exaustor de névoa de emulsão, SARA UC2D Ano de fabricação: 2018 Ligado do spindle 4512

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha. Bdedpfow Ahg Rsx Ah Tsf

Ano de fabrico: 1989, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LEUSHUIS 3500L | Tanque de processo vertical para maionese e molhos Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Tipo: Tanque vertical de armazenamento e processamento com fundo cônico Número de série: A-32058-3007 H-4 Ano de fabricação: 1989 Capacidade: 3500 litros Mídia dedicada: Maionese para saladas, emulsões densas, molhos Pressão de teste hidrostática: 0,9 bar Temperatura de projeto: 50 °C Peso do tanque vazio: 425 kg Dimensões gerais: Ø 2000 mm x 3600 mm Este tanque vertical profissional de armazenamento e processamento da marca holandesa Leushuis, com capacidade de 3500 litros, é um componente de alto padrão para linhas de produção desenvolvidas para a indústria alimentícia avançada. O equipamento foi projetado e aprovado de fábrica para o manuseio de maionese para saladas (Salatmayonnaise), tornando-se uma solução ideal para o armazenamento, tamponamento e transferência tecnológica de emulsões gordurosas densas, molhos frios, ketchups, mostardas, geleias e concentrados líquidos. Bdsdpfx Ahjy Umxcj Tof O tanque possui uma construção otimizada e compacta (diâmetro de 2000 mm e altura de 3600 mm), garantindo excelente estabilidade e facilitando a instalação em áreas com pé-direito baixo, ao mesmo tempo em que oferece grande capacidade de armazenamento. Fabricado integralmente em aço inoxidável de alta qualidade e resistente à corrosão, assegura total neutralidade microbiológica e química — o recipiente não reage com produtos de baixo pH (ácidos, como molhos) e não afeta as propriedades organolépticas dos insumos. As especificações de projeto permitem operação segura com meios a até 50 °C, possibilitando o recebimento de produtos diretamente após processos de pasteurização, mistura ou emulsificação.

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), LEUSHUIS 5000L | Tanque de processo vertical Bdsdpfsy Umwfox Ah Tsf Fabricante: Leushuis Apparatenbouw B.V. Número: A-32058-3005 H-4 Ano de fabricação: 1989 Capacidade: 5.000 litros Pressão de teste hidrostática: 0,9 bar Temperatura de projeto: 50 °C Peso do tanque vazio: 580 kg Dimensões totais: Ø 1800 mm x 4900 mm Tanque danificado O tanque vertical de armazenamento e processo com capacidade de 5.000 litros é um equipamento clássico dedicado ao trabalho na indústria de processamento de alimentos. Projetado e certificado de fábrica para armazenar e transportar internamente maionese para saladas, ele é ideal para o manuseio de substâncias de alta viscosidade, como molhos frios, ketchups, mostardas, gorduras líquidas, óleos ou bases para molhos prontos. O tanque apresenta uma construção vertical e esguia (diâmetro de 1.800 mm por quase 5 metros de altura), o que proporciona uma utilização otimizada do espaço útil em casas de máquinas ou halls de produção. Fabricado em aço inoxidável resistente a ácidos, garante neutralidade química – não altera o gosto, o odor ou as propriedades físico-químicas das emulsões alimentícias armazenadas. O tanque foi projetado para operar em temperaturas elevadas (até 50 °C), permitindo a recepção e manutenção de produtos em estado líquido diretamente após processos térmicos ou pasteurização.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 20.118 h, potência do laser: 6.000.000 W, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 115 mm, número de eixos: 3, Esta TRUMPF TruLaser 5030 de 3 eixos foi fabricada em 2012. Possui um potente laser de 6.000 W e está equipada com um sistema de extração HANDTE MF-L 2000. A máquina foi objeto de uma manutenção recente e tem um total de 20.118 horas de laser. Se pretende obter capacidades de corte a laser de alta qualidade, considere a máquina de corte a laser TRUMPF TruLaser 5030 CO2 que temos para venda. Contacte-nos para mais informações. • Potência total: aprox. 11,5 kW (apenas máquina sem proteção contra sobrecarga) • Alimentação eléctrica: de acordo com VDE-Richtlinien, tensão 400 V ± 10 %, 50 Hz com Nullleiter • Carga conectada: 400 V / 50 Hz / 12 kVA • Fusível principal: 3x160 A • Fusível de segurança na instalação de rede apenas em caso de utilização sensível a todas as condições com 300 mA de intensidade máxima • Controlo de direção e ventilação 24 V-DC • Terminal de processamento multitarefa com terminal de cama grande e menu mais abrangente • Cadeira de rodas e púlpito livremente disponível • Revestimento da base da máquina: cinza claro - RAL 7035 • Revestimento dos Abdeckungen: rotviolett - RAL 4002 • Dimensões mínimas: em caso de aposta automática, até 10 mm • Comprimento mínimo do suporte: ca. 180 mm Bodpfxoyrfbcj Ah Tsdf • Distância de segurança das grelhas de proteção: 3.000 mm • Peso da carga: até max. 4.000 kg • Comprimento da máquina: 5.600 mm • Altura da máquina: 4.300 mm • Altura da máquina: 2.550 mm (2.150 mm para transporte), com acessórios para transporte • Peso: ca. 3.100 kg • Altura do material: 800 mm • Capacidade de carga: hidráulica, eléctrica • Capacidade do recipiente de recolha de água: ca. 60 l • Capacidade da bomba de calor: 40 l/min com 2,5 m de altura, potência: 115 W • 3RD CNC 6006, Motor 13,1 kW, rotação 50-5000 U/Min. • Tisch 6100x580 mm, ausgeführt mit Späneförderer • Dimensões X/Y/Z 6100x600x450 mm • Pendelbetrieb (Be- und Entladen während Maschine produziert) • Equipamento standard incluindo: PC com ecrã tátil de 15,4" e PC Pentium 5, 8GB RAM, 120GB Festplatte • Programação gráfica • Controlo automático da capacidade de trabalho • Pulsador externo de alimentação linear • Controlo de uma placa de máquinas • Sensor de feixe de laser (Pendelbetrieb) • Coluna com emulsão • Ligação Ethernet para tele-serviço • Gemäß Angebot vom 26. janeiro de 2022 • Inclui: Tisch 70 mm abgesenkt und Säule 100 mm verlängert, Abstand Spindel-Tisch 295-745 mm • Mecanismo de controlo de 16 peças • Comando eletrónico para verificação manual do alcance • Proteção do fuso, pressão de trabalho de 4 bar, com válvula de pressão, adequado para proteção da luz • Sistema de teste automático para a altura dos trabalhos (Z-Reader) • Software DrillCam CAD/CAM completo para a conversão de dados 2D DXF, DWG, DSTV, NC, NC1 ou 3D STEP em programas de maquinaria, a partir da direção da máquina instalada • Segurança: Sistema de barreira luminosa • Horas de laser: 20,118 h • Condição/Serviço: Manutenção completa e recente • Estrutura da máquina fechada com unidade laser integrada • Acionamento de pórtico combinado com accionamentos lineares • Trocador de paletes automático • Tapete transportador longitudinal • Transportador transversal (transportador de resíduos) • Iluminação da área de trabalho • PCS (Sistema de Controlo de Processo) • Díodo laser de posicionamento • Sistema de pulverização de óleo • HI-LAS • HI-LAS PLUS • PMS (Sistema de Monitorização de Plasma) • Laser Trumpf: Laser de CO2 TFL 6000 • Unidade de arrefecimento • Excitação de alta frequência

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 25.585 h, velocidade do fuso (máx.): 7.000 rpm, fabricante de controladores: FANUC, modelo de controlador: Series 31i-MODEL B, Este torno SPINNER TTS 42 foi fabricado no ano de 2020 na Alemanha e tem 25585 horas de produção. Está equipado com uma unidade de controlo Fanuc Série 31i-MODELO B. A máquina tem uma velocidade do fuso de 7000 rpm. Para mais informações, ver o ficheiro de especificações técnicas em PDF (alemão) em anexo. Vantagens da máquina • o fuso principal foi substituído em 2023 • manutenção interna Bsdjyail Uepfx Ah Todf • funciona com emulsão • não há extinção de incêndios Benefícios Qualitativos da Máquina • Interface Unimag para carregadores de barras • Tapete transportador de peças • Máquina de carregamento de barras tipo spinner servo. Máquina de fiar, para fusos com passagem até 42mm, para material d=4-42mm, comprimento até 3.200 mm • 10x suporte de torneamento externo • 12x suportes de barras de perfuração d=32 • 3x suportes de barras de mandrilar encastradas • 6x agw reto • 3x agw axial • Material processado até à data: alumínio, latão Vantagens técnicas da máquina • Fuso 2 (contra-fuso) em versão até 7.000 rpm - 42mm • Revólver 1: 12 vezes com servo acionamento cnc Revólver 2: 12 velocidades com servo acionamento cnc Revólver 3: 12 velocidades com servo acionamento cnc dmjgmx • Unidade de ejeção integrada no contra-fuso para ejetar as peças para o recipiente de peças • Lâmpada de sinalização no topo da máquina em três cores vermelho/amarelo/verde como indicação de estado • Transportador de atraso como transportador de correia articulado que sai para a direita, incl. tanque de refrigeração integrado e bomba de retorno • Sistema de refrigeração como depósito adicional incl. Bomba submersível 80l/4bar, bomba de alta pressão até 80bar / 19. 5l/min • Pistola de lavagem na zona de trabalho • Suporte para messtaster na base da máquina como preparação para a utilização de um • Messtaster para comutação da medição da ferramenta em 3 eixos. • Extração d=200 para a área de trabalho para ligação ao sistema de extração

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Detalhes técnicos: Diâmetro da roda - máx.: 300 mm Módulo - máx.: 7 Peso da máquina aprox.: 15 t Faixa de rotação da mesa: 100 rpm Diâmetro da mesa: 180 mm Velocidade de rotação da fresa: 750 rpm Maior diâmetro da fresa: 300 mm Comprimento máximo da fresa: 230 mm Liebherr LC300 com automação de carregamento Máquina inclui contraponto Utilizada com emulsão Bsdjyz Sd Repfx Ah Todf

Condição: muito bom (usado), Um homogeneizador é a máquina que permite a redução do tamanho de glóbulos e partículas de gordura de produtos alimentícios. Em outras palavras, ele reduz variações em duas substâncias heterogêneas, torna-as uniformemente consistentes e reduz a separação após a mistura. Como resultado, obtemos partículas de tamanho micrométrico e nanométrico. Esse tamanho sempre dependerá das características do produto em questão e dos resultados que buscamos alcançar. Homogeneizadores estabilizam emulsões de gordura e dispersam sólidos em soluções aquosas. Desta forma, evitamos que com a diferença de densidade, algumas partes da mistura fiquem na superfície e outras precipitem para o fundo. Portanto, não estamos falando apenas de mistura de partículas, mas de um processo mais complexo que pode integrar emulsificação, homogeneização, solubilização, suspensão, dispersão e desintegração de partículas sólidas. Para realizar essa redução granulométrica, o produto é bombeado sob pressão por meio de válvulas e pistões em blocos de compressão monobloco. Essas válvulas nos permitem definir a vazão e a pressão desejadas. Bodpowny Nzsfx Ah Tjdf

Condição: quase novo (usado), Este equipamento é ideal para a esterilização de diversos tipos de sucos, leite fresco, bebidas, vinhos e outros materiais líquidos. Também é adequado para leite de soja e fluidos para alimentação animal. Quando utilizado em conjunto com uma máquina de homogeneização, também é apropriado para materiais de alta viscosidade, como leite condensado adoçado, entre outros. O homogeneizador de alta pressão é um tipo de equipamento para moagem ultrafina e emulsificação. Ele opera utilizando uma suspensão sob condições de alta pressão, passando por um efeito integral de descompressão. O processo ocorre por expansão, explosão, cisalhamento e impacto em alta velocidade em uma fenda de fluxo ajustável. Os grânulos e gotículas de óleo presentes no líquido são pulverizados até um tamanho extremamente pequeno, formando uma emulsão ideal e um líquido disperso. Este processo combina as funções de atomização ultrassônica, moagem coloidal, moagem por esferas e moagem por jato. No processo de homogeneização, é possível obter estabilidade, consistência, características de mistura, absorvência, valor nutricional, vida útil, sabor, cor e palatabilidade dos produtos. Bdjdpfxox S E E Aj Ah Tef