Romer Industrial Composite Oven comprar usado (29.083)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 12 h, potência: 30 kW (40,79 cv), tensão de entrada: 380 V, temperatura: 200 °C, comprimento interno: 1.200 mm, largura interior: 1.700 mm, altura interna: 2.300 mm, comprimento total: 1.500 mm, largura total: 2.200 mm, altura total: 2.800 mm, peso total: 400 kg, Número de câmaras: 1, tipo de controlo: Controlado por PLC, Equipamento: Marcação CE, Forno Profissional para Cura de Compósitos – Romer SL Dimensões internas: 1200 × 1700 × 2300 mm Forno industrial de alto desempenho para cura de compósitos do renomado fabricante polonês Romer, projetado para processos avançados de fabricação de compósitos, incluindo cura de pré-impregnados de fibra de carbono, secagem, pós-cura e aplicações de tratamento térmico. Este forno elétrico tipo batch é ideal para ambientes de produção de compósitos nos setores aeroespacial, automotivo, náutico, automobilístico e industrial, onde o controle de temperatura preciso e estável é essencial. Construído com estrutura robusta em aço, painéis internos da câmara em aço inoxidável e acabamento externo em pintura eletrostática, o forno foi desenvolvido para operação industrial contínua e alta confiabilidade a longo prazo. O sistema de controle inteligente proporciona gestão precisa de temperatura, consumo eficiente de energia e desempenho controlado de aquecimento/resfriamento. O sistema integrado de circulação e ventilação de ar garante distribuição homogênea do calor em toda a câmara, assegurando a qualidade consistente da cura. Características principais: • Temperatura máxima de operação: 200°C • Dimensões internas: 1300 × 1800 × 2000 mm • Projetado para cura de pré-impregnados (prepreg) de compósitos • Construção industrial reforçada • Câmara interna em aço inoxidável • Sistema de circulação de ar quente de alta eficiência • Controle de temperatura preciso e programável • Capacidade para programas de cura em múltiplas etapas • Ciclos controlados de aquecimento e resfriamento • Distribuição uniforme de temperatura • 8 entradas para vácuo internas instaladas na câmara • Bomba de vácuo incluída na venda • Adequado para peças em fibra de carbono, fibra de vidro, pré-impregnados, ferramentaria e componentes de compósitos Iaedpfx Aioy Tvvzjujw Aplicações: • Cura de pré-impregnados de fibra de carbono • Fabricação de peças em compósitos • Componentes aeroespaciais e automobilísticos • Produção náutica de compósitos • Pós-cura de moldes e ferramentais • Processos de secagem e tratamento térmico • Pesquisa & desenvolvimento e produção de protótipos O forno encontra-se em excelente estado de funcionamento e pode ser inspecionado e testado no local.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 Iaodpfx Aiofx Nfmousw ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 Iasdofz U Nbopfx Aiujw 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 Iedsfz I Rxjpfx Aiueaw ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Isdpfxsyg H Dze Aiusaw Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Iaodpfsfz Nd Iox Aiuow Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 Iedofzccnopfx Aiujaw ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: AYA320NY3006, peso total: 950 kg, comprimento total: 1.700 mm, largura total: 1.650 mm, altura total: 2.120 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 28 A, frequência de entrada: 50 Hz, Forno industrial (climatizado) Mazzali Intensys Lab, incluindo manual Tipo: Intensys Lab 12+12HD Código: AYA320NY3006 Ano de construção: 2007 Conexão de rede: 400V Iaodpfxjwm Htqo Aiuow Faixa de temperatura: -40°C / +180°C (resfriamento externo) Capacidade de carga: 12 pratos Dimensões do forno: 72 x 50 x 72 cm Dimensões: 170 x 165 x 212 cm Peso: ~950 kg

Condição: bom (usado), Para 1 carrinho Isdpfswcfqasx Aiueaw Máx. temperatura 400ºC Operação a gás. Queimador FLAXMER Dimensões do carrinho: 600 x 800 mm. Altura 1800 mm (15 bandejas) Inclui 3 carrinhos

Condição: bom (usado), Forno industrial, forno de secagem Tipo: PKL-1 Temperatura máxima: 180 ° C A temperatura é ajustávelNúmero de comprimidos: 10Tamanho da Mesa: 70x50 cm Fecho eléctrico com fecho individual Dimensões do forno: Altura: 1450/1900 mm Largura: 1250 mm Profundidade: 850 mm Peso: 350 kgTemos 3 peças em stock! Iedpfx Aijd Tiu Ieueaw

Ano de fabrico: 2013, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: GE-KEK-100L, Sistema completo de pintura eletrostática a pó à venda, incluindo cabine de pré-tratamento químico, cabine de aplicação de pó e forno de cura. O sistema está totalmente operacional, bem conservado e disponível para entrega imediata. Ideal para oficinas de fabricação metálica, pequenas produções industriais ou empresas subcontratadas de pintura a pó. O equipamento cumpre as normas industriais da UE e inclui sistemas completos de controle elétrico. Equipamentos incluídos 1️⃣ Cabine de Pré-tratamento Químico Unidade manual de pulverização química para preparação de superfícies antes da pintura a pó. Dimensões da cabine: 1600 × 1600 × 2200 mm Capacidade do tanque químico: ~800 L Bomba / Unidade de pulverização: ST84 HE Elementos de aquecimento: 2 × 6 kW Temperatura da água: 45–60°C Potência do motor: ~1,5 kW Ligação elétrica: 3×380/220 V Sistema de circulação fechada Design seguro para produtos químicos 2️⃣ Cabine Industrial de Pintura Eletrostática a Pó Dimensões externas: 1850 × 1600 × 2600 mm Fluxo de ar: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Cartuchos de filtro: 2 peças com limpeza automática Velocidade do fluxo de ar: 0,2–0,5 m/s Tamanho máximo de peça suspensa: 250 × 1000 mm Abertura de aplicação: 1100 × 1100 mm Equipamento incluso: Exaustão com silenciador Unidade de preparação de ar comprimido Sistema automático de limpeza de filtros Tanque de reciclagem de pó Quadro de comando conforme normas da UE Estado: bom estado técnico, manutenção regular 3️⃣ Forno Industrial de Cura para Pintura a Pó (Tipo Walk-in) Dimensões internas: 1300 × 1300 × 2200 mm Temperatura de trabalho: 180–200°C Tempo típico de cura: 15–25 minutos Potência de aquecimento: 2 × 12 kW (elétrico) Ar circulado: 1250 m³/h Ar extraído: 100 m³/h Potência do motor: ~1,5 kW Espessura do isolamento: 150 mm Ano de fabricação: 2013 Equipamento incluso: Câmara isolada com porta Sistema de ventilação de circulação Elementos de aquecimento Proteção contra superaquecimento Sensor de fluxo de ar Painel de controle conforme normas da UE Estrutura base em aço Condição: excelente estado de funcionamento, documentação completa disponível Informações gerais Tipo do sistema: Linha de pintura a pó Estado: Muito bom Ano: 2013 Documentação: Disponível Estado operacional: Totalmente funcional Disponibilidade: Imediatamente disponível Iodpfoygg Rnex Aiueaw Preço 💰 19.900 EUR (sistema completo) Localização Hungria – UE Ideal para oficinas de fabricação de metais pequenas plantas de pintura a pó officinas de manutenção industrial serviços subcontratados de pintura a pó

Condição: pronto a usar (usado), Marca: HERAEUS Iedpsy Nlfdefx Aiusaw Temperatura máxima: 1200 °C Dimensões internas do forno: 390 x 200 mm, profundidade: 650 mm

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, 7 "Touch Panel O grande painel táctil colorido tem um aspecto estético e é confortável e intuitivo de utilizar. Você irá definir todos os parâmetros importantes nele. Memória de 20 programas com 10 eventos É possível salvar até 20 programas e ativar até 10 eventos de tempo-temperatura consecutivos dispostos na curva de aquecimento. Isto é especialmente necessário para processos mais exigentes. Informações sobre o consumo de gás / óleo O consumo é calculado com base nas configurações do queimador. Este recurso permitirá estimar o custo de um determinado ciclo, planejar o consumo e verificar o pessoal. Gravador de dois canais de parâmetros de ciclo USB Cada forno está equipado com um gravador que registra todos os parâmetros de queima, incluindo dois canais de temperatura - como em uma caixa preta de avião, em uma unidade flash USB. O sistema também permite a análise dos extractos mensais / diários, incluindo o consumo e o desempenho da mídia. Cada início de aquecimento, abrindo a porta, pode ser recriado, há alguns anos atrás. Tal opção dedicada não é oferecida por nenhum fabricante. É um sistema desenvolvido de raiz pelos nossos programadores Chaminé de exaustão automática de fumos. A chaminé pode ser programada para abrir alguns minutos antes do fim da queima, a fim de fumar a câmara. Pode ser controlada remotamente a partir do painel, não precisa ser feita mecanicamente como na maioria das estruturas. Previsão de minutos até o fim O ciclo começou, quanto tempo vai terminar? calculando a dinâmica de aquecimento, vamos contá-la e mostrar no visor ho Ijdpfx Aofz U Hvoiusaw [...]

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricado em 2014, este equipamento foi utilizado apenas 50 vezes e posteriormente desativado. Encontra-se em estado quase impecável (como novo). Dados técnicos do forno MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ: Dimensões úteis da carga: 800 x 650 x 1.400 mm Temperatura máxima de operação: 999°C Temperatura máxima do forno: 1.000°C Zonas de regulação: 3 zonas com controle por tiristor Iodpfoyniz Eex Aiujaw Tensão elétrica: 3 x 400 V, 50 Hz Potência elétrica instalada: 54 kW Consumo de potência em operação: 30 kW Pressão de nitrogênio (N2): 5 bar Consumo de nitrogênio para purga e segurança: 4-5 Nm³/h em caso de falha de energia ou por 10 minutos na partida e parada Consumo de nitrogênio em operação: 3-3,5 Nm³/h durante o ciclo Pressão da água: mínimo 2 bar Consumo de água em operação: 0,1-0,2 m³/h a 20°C de temperatura de entrada Peso do forno: 5,3 toneladas

Condição: como novo (máquina de exposição), estufa de secagem a vácuo Interior: 700 x 700 x 600mm de profundidade Capacidade de aquecimento: 3 KW Iaodpfefbl T Nex Aiuow Intervalo de temperaturas 1-120°C Dimensões exteriores: 1280 x 950 x 1280 x 1280 Faixa de pressão: Atmosfera - 0 Bar (Não adequado para sobrepressão) Dependendo da aplicação, é fornecida uma bomba de vácuo adequada. Linha de alimentação: 3ph , N, PE 400V, 50Hz plug CEE A instalação interior pode, naturalmente, ser completamente removida!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, BHK-TECH MW50-2V Sistema de Micro-ondas Descrição da Instalação e Funcionamento Sistema de micro-ondas composto por dois módulos de micro-ondas MW50 V, uma esteira de roletes interna e duas externas. Isdpewhvcwofx Aiujaw A câmara de micro-ondas propriamente dita consiste em chapa de aço inoxidável de 3 mm e possui segmentos de quadro elétrico fixados longitudinalmente, onde estão instalados os componentes de alta frequência, protegidos por tampas seguras tanto mecanicamente quanto eletricamente. O sistema de transporte de paletes por esteira de roletes dentro da instalação é construído em formato encapsulado para micro-ondas. O sistema é equipado com um total de 32 magnetrons que descarregam a energia diretamente no interior da câmara. Esta tecnologia garante uma distribuição uniforme da energia dentro da câmara. Os magnetrons só podem ser ligados com a porta fechada e pressionada. O sistema de vedação na porta impede o vazamento de radiação de micro-ondas. A extração de vapores eventualmente gerados é feita através de 2 ventiladores de exaustão, com capacidade total de 17.000 m³/h (em fluxo livre). O resfriamento necessário dos componentes de alta frequência é gerado pelo fluxo de ar dos ventiladores de exaustão, apoiados por 4 ventiladores de entrada (capacidade de cerca de 3.500 m³/h cada, em fluxo livre). Na frente da instalação, há uma esteira de roletes com acionamento próprio. A carga e descarga da palete é feita manualmente pelo cliente. Sensores detectam se a palete está corretamente posicionada na esteira. O programa é iniciado por meio de interruptor no painel de controle. A palete carregada é transportada para dentro do sistema de micro-ondas e posicionada por meio de barreira fotoelétrica. As portas do sistema de micro-ondas são fechadas e o processo de micro-ondas é iniciado. Após o processamento, a porta é aberta e a palete é transportada para a esteira de descarga. O tempo de acionamento dos magnetrons pode ser pré-selecionado em quatro níveis pelo painel principal de controle. Fabricante: BHK-TEC Tipo de forno de micro-ondas: MW50-2V Quantidade de magnetrons: 32 Tensão: 400 V 50/60 Hz Potência: 70 kW Fusível principal: 250 A Frequência: 2450 MHz Ar comprimido: 6-10 bar Ano de fabricação: 2016 Emissões Pressão sonora: 80 dB Frequência: 50/60 Hz Exaustão: 2 x 8500 m³/h Insuflação: 4 x 3500 m³/h Conexão insuflamento: 2 x diâmetro 346 mm Conexão exaustão: 1 x diâmetro 465 mm Dimensões e Peso Forno de micro-ondas: (CxLxA) 3735 x 2373 x 4756 mm Altura mínima do ambiente: 5000 mm Espaço interno útil: (CxLxA) 3100 x 1200 x 1200 mm Capacidade máx. de carga da esteira de roletes: 3000 kg Peso máximo permitido (total): 9000 kg Peso vazio: 6000 kg Quadro de comando: (CxLxA) 3800 x 520 x 2250 mm Peso: 700 kg A máquina está em estado absolutamente novo A máquina nunca foi utilizada Preço novo € 300.000 Financiamento através do nosso banco também é possível. komplett-konzept.leasingo.de Outros fornos em diferentes tamanhos – novos e usados – disponíveis na nossa loja! Frete internacional sob consulta!

Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 300 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: T033, Oferecemos este forno/estufa de secagem - Etuve France Etuves XUE686, como novo, do ano de 2020. Fabricante: France Etuves Modelo: XUE686 Ano de fabricação: 2020 Estado: como novo Tipo de máquina: Forno/Estufa de Secagem/Etuve Se tiver alguma dúvida ou necessitar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos. Estufas universais ventiladas para várias aplicações. Temperatura: até +300°C. Adequadas para todas as aplicações de secagem, aquecimento, manutenção à quente, esterilização, envelhecimento de componentes, endurecimento ou quaisquer outros ensaios térmicos... em laboratórios e em todos os setores da indústria. 8 capacidades disponíveis, de 32 a 980 litros. Construção robusta. Chapa externa de aço com pintura epóxi branca e azul. Câmara interna em aço inoxidável com acabamento brilhante, resistente à corrosão. Passagem para cabo de Ø 20 mm com tampa de silicone. Limpeza fácil devido à curvatura dos cantos internos da câmara. Excelente isolamento térmico, garantindo baixo consumo elétrico e rápido aquecimento. Renovação de ar ajustável. Saída de ar adaptável para sistema de exaustão. Controlador eletrônico de temperatura PID, preciso e confiável. Temperatura ambiente +10°C até 300°C. Precisão: 0,1°C, estabilidade: ±0,2°C. Iaedpeywcahjfx Aiuew Exibição da temperatura programada e real, e da potência de aquecimento utilizada. 1 programa com 8 segmentos (4 rampas de temperatura programáveis e 4 patamares de manutenção). Função de repetição de ciclo. Alarme para alerta de excedente de temperatura. Segurança contra sobreaquecimento classe 3.1 com alarme visual e sonoro. Acompanha duas prateleiras (carga máxima: 30 kg).

Condição: usado, Caldeira aquatubular a gás natural usada Distral Industrial S.A., 45 MW, fabricada em 1995. Capacidade da caldeira: 82 toneladas/hora de vapor a 10 barg e 184 graus Celsius. Inclui unidade de preparação de água de alimentação (desgaseificação pressurizada). Isdpfx Aiozcwigeueaw (2) caldeiras disponíveis; proposta será emitida para (1) unidade.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 829 kW (1.127,12 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: água, peso total: 3.481 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 900 mm, comprimento total: 2.780 mm, altura total: 1.900 mm, duração da garantia: 12 meses, CHILLER DE ARREFECIMENTO POR ÁGUA CARRIER 30XW 0852B0010 829 KW Capacidade de arrefecimento: 829,0 kW / 235,71 toneladas (12/7 – 35°C) Ano de fabrico: 2024 Opções: Economizador. Circuito de refrigeração: 1 unidade. Trocador de calor: Tipo trocador de calor de camisa e tubos Iaedpfxezl S H Dj Aiujw Condensador: Tipo trocador de calor de camisa e tubos Compressores: 1 unidade. Carlyle 06TVA819SX1D (parafuso) Tipo de refrigerante: R134a Dimensões: 2,78x0,9x1,9 m Peso: 3481 kg Horas de funcionamento: 1 h. Estado: Novo ESTADO, TESTES E PREPARAÇÃO O chiller / conjunto de água gelada / é submetido a sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. Também é testado na nossa própria estação de testes, com ligação à água (ou glicol) e ajuste dos parâmetros de acordo com os seus requisitos. Após os testes, receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e o estado geral do chiller. O chiller / conjunto de água gelada / está pronto para o transporte e a instalação. Os nossos engenheiros irão ajudá-lo com os cálculos da capacidade de arrefecimento, a seleção do esquema de arrefecimento adequado e a configuração das opções de equipamento necessárias. GARANTIA E SUPORTE A qualidade do equipamento é confirmada com uma garantia que varia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega disponível em todo o mundo - Suporte no carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consulta detalhada. Fotografias, vídeos e um relatório completo dos testes podem ser fornecidos imediatamente, mediante pedido.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 52,9 kW (71,92 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 493 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.070 mm, comprimento total: 2.050 mm, altura total: 1.330 mm, duração da garantia: 12 meses, CHILLER DE REFRIGERAÇÃO POR AR CARRIER 30RB 050R 0196 52,9 KW Capacidade de refrigeração: 52,9 kW / 15,04 toneladas (12/7 — 35°C) Ano de fabricação: 2023 Opcionais: Módulo hidráulico. Circuito de refrigeração: 1 unidade. Trocador de calor: Placas Condensador: Microcanal, alumínio Compressores: 2 unidades. Danfoss DSF115A4ACA (espiral) Tipo de refrigerante: R32 Número de ventiladores: 1 unidade (Inversor de frequência) Módulo hidráulico: 1 unidade, bomba de água Grundfos AC25-109, vaso de expansão. Dimensões: 2,05x1,07x1,33 m Peso: 493 kg Horas de funcionamento: 0/0 h. Condição: Novo CONDIÇÃO, TESTES E PREPARAÇÃO O chiller / grupo de refrigeração / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. É também testado na nossa própria estação de testes, com conexão à água (ou glicol) e ajuste dos parâmetros de acordo com as suas necessidades. Após os testes, receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e a condição geral do chiller. O chiller / grupo de refrigeração / está pronto para transporte e instalação. Iajdpezl S Dpofx Aiusw Os nossos engenheiros o ajudarão com os cálculos da capacidade de refrigeração, a seleção do esquema de refrigeração adequado e a configuração das opções de equipamento necessárias. GARANTIA E SUPORTE A qualidade do equipamento é confirmada com uma garantia que varia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega em todo o mundo disponível - Suporte no carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consulta detalhada. Fotos, vídeos e um relatório completo de testes podem ser fornecidos imediatamente, mediante pedido.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 380,9 kW (517,88 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 4.147 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 2.300 mm, comprimento total: 5.350 mm, altura total: 2.450 mm, duração da garantia: 6 meses, RESFRIADOR DE AR TRANE CGAM140 380,9 KW Capacidade de refrigeração: 380,9 kW / 108,3 toneladas (12/7 – 35°C) Ano de fabricação: 2011 Opcionais: Módulo hidráulico. Circuito refrigerante: 2 unidades. Trocador de calor: Placas Condensador: Cobre / Alumínio Compressores: 4 unidades. Danfoss CSHN315 (espiral) + 2 unidades. Danfoss CSHN250 (espiral) Tipo de refrigerante: R410A Número de ventiladores: 10 unidades. Módulo hidráulico: 2 unidades. Bomba de água Wilo, reservatório de compensação 762 l, vaso de expansão 60 l. Ijdpfszl Sxysx Aiueaw Dimensões: 5,35x2,3x2,45 m Peso: 4147 kg Horas de funcionamento: 450/2/61/379/133/212 h. Condição: Usado, testado, totalmente operacional CONDIÇÃO, TESTES E PREPARAÇÃO O resfriador / grupo de água gelada / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação dos parâmetros operacionais. Também é testado em nossa própria estação de testes, com conexão à água (ou glicol) e ajuste dos parâmetros de acordo com suas necessidades. Após os testes, você receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e a condição geral do resfriador. O resfriador / grupo de água gelada / está pronto para transporte e comissionamento. Nossos engenheiros o ajudarão com os cálculos de capacidade de refrigeração, a seleção do esquema de refrigeração apropriado e a configuração das opções de equipamento necessárias. GARANTIA E SUPORTE A qualidade do equipamento é confirmada com uma garantia que varia de 6 a 36 meses. Nossa empresa também pode oferecer: - recarga de refrigerante; - substituição de óleo e filtros; - suporte técnico. LOGÍSTICA - Entrega em todo o mundo disponível - Suporte com carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consultoria detalhada. Fotos, vídeos e um relatório completo de testes podem ser fornecidos imediatamente, mediante solicitação.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, capacidade de refrigeração: 41,7 kW (56,70 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, tipo de refrigeração: ar, peso total: 456 kg, tensão de entrada: 400 V, largura total: 1.070 mm, comprimento total: 2.110 mm, altura total: 1.330 mm, duração da garantia: 12 meses, RESFRIADOR DE AR CARRIER 30RB 040R 0011 41,7 KW Capacidade de refrigeração: 41,7 kW / 11,86 toneladas (12/7 — 35°C) Ano de fabricação: 2023 Opcionais: Módulo hidráulico. Circuito de refrigeração: 1 unidade. Trocador de calor: Placas Condensador: Microcanal, Alumínio Compressores: 2 unidades. Danfoss DSF090A4ACA (tipo scroll) Tipo de refrigerante: R32 Número de ventiladores: 1 unidade (Inversor de frequência) Módulo hidráulico: 2 unidades. Bomba de água Grundfos AC25-125 (Inversor de frequência), vaso de expansão. Dimensões: 2,11x1,07x1,33 m Peso: 456 kg Horas de funcionamento: 0/0 h. Condição: Novo ESTADO, TESTES E PREPARAÇÃO O resfriador / conjunto de água gelada / passa por sete etapas de inspeção técnica e verificação de parâmetros operacionais. Também é testado em nossa própria estação de testes, com conexão à água (ou glicol) e ajuste de parâmetros de acordo com suas necessidades. Após o teste, você receberá um relatório detalhado com o desempenho operacional e o estado geral do resfriador. O resfriador / conjunto de água gelada / está pronto para transporte e comissionamento. Nossos engenheiros o auxiliarão nos cálculos da capacidade de refrigeração, na seleção do esquema de refrigeração adequado e na configuração das opções de equipamentos necessárias. GARANTIA E SUPORTE A qualidade do equipamento é confirmada com uma garantia que varia de 6 a 36 meses. LOGÍSTICA - Entrega mundial disponível - Suporte para carregamento, documentação de exportação e coordenação logística Solicite uma consulta detalhada. Fotos, vídeos e um relatório completo dos testes podem ser fornecidos imediatamente, mediante solicitação. Iajdjzl Sixopfx Aiuew