Forno de cura para pintura a pó

ROMER Curing Oven SL Series

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Hjdpfx Adsfz U Nbohsp 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2015, tipo de laser: laser de fibra, Instalação de corte a laser usada com laser de fibra de 8 kW e LiftMaster Compact (versão Stopa) Fabricante: TRUMPF Modelo: TruLaser 5040 fiber (L69) Ano de fabricação: 2015 Horas de operação, aprox.: 67.000 h, laser ligado: 40.100 h DADOS TÉCNICOS: Espessuras máximas do material: Aço carbono O2: 25 mm, Aço inoxidável N2: 40 mm, Alumínio N2: 25 mm, Cobre O2: 10 mm, Cobre N2: 5 mm, Latão N2: 10 mm Desvio de posicionamento: 0,05 mm Repetibilidade máxima Ps max: 0,03 mm Área de trabalho: 4.000 x 2.000 mm Potência do laser: 8.000 watts Equipamento padrão Máquina: Estrutura da máquina fechada Acionamento torque combinado com acionamentos lineares diretos Guiamento de feixe fechado por cabo de luz de laser (LLK) Unidade de refrigeração Unidade de refrigeração da máquina (água-ar) Quadros elétricos integrados com iluminação interna Armário integrado Trocador automático de paletes no sentido longitudinal Tela colorida touch screen de 19" Transportador longitudinal Fonte de alimentação TruDisk através da máquina Iluminação do espaço de trabalho Diodo laser de posicionamento Dispositivo de pulverização PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpeza automática de bicos Pacote de corte para cobre (inclui dados de corte) Pacote de corte para latão (inclui dados de corte) Dispositivo de transporte e montagem OPCIONAIS: Laser de corpo sólido TruDisk 8001 com 1 saída LLK Smart Nozzle Automation (inclui trocador de bicos, controle automático do estado dos bicos e smart skip) BrightLine fiber CoolLine (apenas em conjunto com BrightLine fiber) DetectLine: detecção precisa da posição da chapa (incl. medição automática de foco) Transportador transversal largo com contêiner basculante (contêiner à direita da máquina) Escova de limpeza Câmera integrada (Full HD) para monitoramento de processos e transmissão de imagens individuais em rede (visão dos primeiros 2,5 m) Mais 10 m de extensão do LLK entre o laser e a máquina Smart Collision Prevention (requer plug-in smart-collision-prevention no TruTops) Execução do pedestal da máquina (sem estrutura de aço) Conexão de armazém para sistemas de armazenamento grande STOPA (SKL ou UL) Dispositivos de segurança para conexão de armazém incl. 2º circuito de barreira de luz Interface de armazém (sem carrinho de armazenamento) LiftMaster Compact (versão STOPA) Laser TRUMPF: Laser de corpo sólido TruDisk 8001 com uma saída LLK Cabo de fibra óptica conforme layout padrão Unidade de resfriamento do laser (água-ar) Excitação por diodos de bombeamento Controle de potência do laser (O Laser TruDisk está sujeito ao controle internacional de exportação. De acordo com o Regulamento europeu de dupla utilização 428/2009 (Laser abrangido pelo item 6A005)) Hsdey A I Tqopfx Adhjp Cabeça de corte: Unidade de corte universal com sistema de lentes totalmente adaptativo Estratégia de cabeça de corte Vidro de proteção contra contaminação da lente Verificação do estado do vidro de proteção ControlLine: Controle de altura e detecção da borda externa da chapa Comando: Comando SINUMERIK 840D SL Programação de oficina simples TruTops Laser via acesso em rede Rápida reprodução Dados tecnológicos TRUMPF integrados Desligamento automático Seleção programável de gás de corte/pressão ContourLine FastLine FlyLine Microweld AdjustLine Teleassistência via internet Transferência de dados: Interface USB Conexão de rede RJ-45 Segurança: Marca CE Barreiras de luz Sistema de extração por câmaras múltiplas Unidade compacta de exaustão Revestimento da máquina, visor cert

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ Hodefz Nd Ijpfx Adhjp 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 Hsdpfx Aefy T Spodhep 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, ⚡️ Serviço de excelência ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Suporte excepcional! ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta vantagens em preço e qualidade!✨✨ Aproveite os 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ✅ Conteúdo da instalação: ►1 unidade - Forno de pó grande aquecido a gás ►1 unidade - Cabine automática de pintura a pó ►1 unidade - Forno de pó pequeno com aquecimento elétrico ►2 unidades - Cabine manual de pintura a pó tipo sala com monociclone ►6 unidades - Pistola automática de pintura a pó Hjdpfx Aoiivq Uodhjp ►3 unidades - Pistola manual de pintura a pó ►1 unidade - Unidade automática de recuperação de pó ►6 unidades - Monociclone ►1 unidade - Painel de controle automático ►1 unidade - Sistema automático de movimentação de barras com controle de velocidade ►2 unidades - Plataforma móvel com controle de velocidade ►8 unidades - Estação de estacionamento ►300 m - Trilho transportador com capacidade para 1000 kg ►12 unidades - Barras para suspensão Nossa instalação está localizada na Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Agende uma visita para ver as máquinas em funcionamento. A linha está em operação há 10 anos. Como fabricante direto da instalação, podemos realizar as modificações desejadas nas máquinas em comum acordo. A linha não se encaixa no seu espaço de montagem existente? Podemos adaptar o layout conforme necessário. Consulte o arquivo PDF do sistema através do link abaixo.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, FABRICANTE DO SISTEMA DE JATEAMENTO POR CORREIA DE ARAME: RÖSLER MARCA DA MÁQUINA DE JATO DE CORREIA DE ARAME: RÖSLER Fabricante: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Ano de construção: 2004 largura de passagem: 800mm altura livre: 550mm Roda centrífuga: 4 peças com conversor de frequência, Sistema de filtragem: sistema de filtragem úmida Com várias correias de entrada e saída. Incluindo armário de controle, documentação completa, etc. Ótimas condições! O sistema foi desmontado! MARCA DA MÁQUINA DE JATO DE CORREIA DE ARAME: RÖSLER Marca: Rösler Tipo: RDGE 800-4 Ano: 2004 Largura da correia: 800 mm Altura de entrada: 550 mm Turbina: 4 peças com drivers Filtro: Filtro Úmido Com muitas correias de transporte de entrada e saída Incluindo. Painel principal, documentação completa Muito bom estado! A máquina agora está desmontada Preço: Carregamento em caminhão Preço: Carregamento em Caminhão Garantia: 6 meses de garantia funcional e de garantia após o comissionamento pela DECK Sarl. Hjdpjv Idf Ijfx Adhjp fornecimento de peças de reposição para os próximos 10 anos Garantia: 6 meses de funcionamento e garantia da DECK Sarl. Quando DECK Sarl. faça a montagem OPCIONAL: Entrega na sua fábrica: montagem / comissionamento / treinamento mestre construtor montagem Também oferecemos peças de reposição para sistemas de jateamento Rösler, Schlick, Wheelabrator, Gietart etc.! Podemos oferecer peças de reposição para máquinas de jateamento Rösler!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Forno de câmara com circulação de ar, elétrico, equipamento novo, prazo de entrega: 16 semanas - Temperatura: 300°C - Dimensões internas (LxPxA): 2100 x 2100 x 2000 mm - Volume: 8.820 litros - Controle: Eurotherm Nanodac (controlador/registrador com display colorido touch) Hedpfx Ajv Hg Euedhsp - 2 ventiladores de circulação de ar - Porta dupla com sensores de segurança - Proteção contra superaquecimento: Eurotherm 3216i - 2 ventiladores de ar fresco - Válvulas automáticas - Execução elétrica: 400 V / 50 Hz / 3NPE - Potência de aquecimento aumentada, aprox. 70 kW - Precisão da temperatura: +/- 6 K com o forno vazio - Documentação e declaração de conformidade CE - Esquema elétrico com lista de peças de reposição Observação: O piso do forno não é isolado, apenas revestido com chapa de aço inoxidável, permitindo entrada livre para qualquer bitola de trilho. Como alternativa, o piso pode ser fornecido isolado (com trilhos de entrada a serem definidos pelo cliente). Oferecemos fornos industriais novos e usados, que também podemos modificar e complementar conforme as necessidades do cliente. Forno, fornos, estufa de secagem, forno industrial, armário de secagem, forno de aquecimento, armário térmico, forno de circulação de ar, forno de câmara, forno para aquecimento, forno de câmara com circulação de ar, forno de revenimento, forno de têmpera, forno de recozimento.

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), - USADA - MÁQUINA DE CORTE A LASER FIBRA PARA TUBOS COM SISTEMA DE CARGA/DESCARGA SEÇÃO CIRCULAR MÍNIMA: ø 25 mm SEÇÃO CIRCULAR MÁXIMA: ø 355 mm SEÇÃO QUADRADA MÁXIMA: 260 x 260 mm SEÇÃO RETANGULAR MÁXIMA: 300 x 200 mm Hedpjx E Eihsfx Adhsp CARGA MÁXIMA ADMITIDA: 100 kg/m FONTE: IPG YLS-4000; 4000 W UNIDADE DE CONTROLE: SIEMENS 840D PESO: 12.500 kg NOTA: CARREGAMENTO AUTOMÁTICO 3-12,5 m; DESCARREGAMENTO AUTOMÁTICO 12,5 m; CABEÇA DE CORTE 3D; SENSOR CAPACITIVO; AJUSTE AUTOMÁTICO

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina perfiladeira para cerca metálica de estacas MFP-1 foi concebida pela nossa empresa para produzir perfil de cerca metálica de estacas de forma semi-redonda. Este perfil é amplamente utilizado e popular entre as empresas com atividade no fabrico, instalação e venda de vedações metálicas. A produção do perfil é feita gradualmente, primeiro a bainha forma as bordas do metal plano, e depois a altura do perfil e a forma semi-redonda são formadas, na última etapa da máquina de laminação forma a nervura no centro do perfil. Este número de fases de formação permite assegurar mudanças suaves da folha durante a laminagem, bem como uma elevada qualidade do produto final. Como peça em branco, pode utilizar uma tira com a largura e o comprimento necessários, para a preparar com pré-corte noutro equipamento - máquina de corte de chapa ou guilhotina. Após a formação do rolo, para melhorar o aspeto da extremidade do piquete de vedação, pode utilizar a prensa de corte especial da nossa produção. As ferramentas de trabalho dessa prensa têm configuração redonda especial e são iguais à forma semi-redonda do piquete de metal para fazer o corte adequado. Essas ferramentas são feitas de aço especial para ferramentas, e passam por um processo de endurecimento para garantir altos requisitos para as ferramentas de corte do equipamento. Hedpfx Adom Twnljhop A nossa empresa pode produzir uma máquina de laminagem semi-automática para o fabrico de estacas para vedações metálicas e uma prensa de perfuração manual, bem como uma linha totalmente automática. Esta linha automática de vedação metálica pode ter os seguintes componentes: consola de desbobinamento de metal, uma máquina de laminação equipada com um sistema de automatização com a capacidade de programar o número de estacas necessárias para a laminação e os seus comprimentos, tesoura eléctrica automática para cortar o metal na extremidade e parte do empilhador. Assim, ao colaborar connosco, os nossos clientes podem escolher a melhor opção para o seu processo de fabrico em função dos volumes de produção previstos, do orçamento, etc. Para mais detalhes sobre a máquina perfiladeira para cercas metálicas MFP-1, por favor contacte o nosso departamento de vendas

Condição: novo, Diâmetro 150 mm Comprimento da peça de trabalho 1300 mm Largura da peça de trabalho 800 mm Diâmetro do disco de retificação máx. 150 mm Gama de velocidades 0 - 2830 rpm Altura de trabalho 945 mm Cabeça giratória +/- 180 Potência do motor 1,5 kW Peso da máquina aprox. 230 kg. Espaço necessário aprox. 1435 x 1100 x 1510 mm A "Easy T" é a alternativa económica às máquinas de lixar e rebarbar convencionais. máquinas de lixar e rebarbar convencionais. A sua cabeça, composta por um disco de lixa e uma escova com alhetas, pode ser rodada em 180°. Isto permite uma rápida A troca entre as unidades é possível. Graças ao braço ponderado, a cabeça pode ser A cabeça pode ser deslocada facilmente sobre a peça a trabalhar. O resultado é um arredondamento uniforme das arestas. O suporte evita que até os componentes mais pequenos de até mesmo os componentes mais pequenos. Caraterísticas : - Rebarbamento e arredondamento de peças de chapa cortadas a laser ou perfuradas - Cabeça de lixar, composta por um disco de lixar e uma escova de lâminas - As estações da cabeça de lixar podem ser rodadas em 180 - Área de trabalho 800 x 1300 mm Hodpjxab Hpofx Adhjp - Braço ponderado para uma fácil rotação - Suporte de mesa antiderrapante - Operação ergonómica da máquina com a ajuda dos botões "On/Off". - Cabeça de lixar com velocidade infinitamente variável através de conversor de frequência - Pega para um manuseamento ergonómico