Handelsagentur Klaus Benecke Instalação De Pintura Por Pó / Pré-Tratamento De 3 Zonas comprar usado (92.162)

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 115 kW (156,36 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Linha de revestimento em pó manual com pré-tratamento de 3 zonas e transportador transversal Linha de revestimento em pó completa, pronta para uso, com pré-tratamento em aço inoxidável. Máxima flexibilidade para a sua produção: pré-tratamento em cascata de 3 zonas, incluindo sistema de tratamento de água desmineralizada, forno de baixo consumo energético (a gás ou elétrico) e sistema de transporte robusto com deslocamento transversal. Totalmente equipada, incluindo montagem e formação – adaptável individualmente às dimensões do seu pavilhão/gama de produtos e requisitos! À venda, um conceito bem elaborado para uma linha de revestimento em pó manual, completa e pronta para uso. A linha combina um pré-tratamento químico úmido em construção de aço inoxidável, cabine de aplicação de pó acessível, um forno de secagem e cura de baixo consumo energético e um sistema de transporte flexível com deslocamento transversal. Todos os componentes são concebidos como um conceito básico modular. Componentes da linha: 1. Pré-tratamento químico de pulverização em 3 zonas (aço inoxidável): Processo: 1. Desengorduramento/fosfatização (aquecimento elétrico, 72 kW) 2. Enxágue com água da rede 3. Enxágue com água desmineralizada Construção: - Paredes e tanques de tratamento robustos, feitos de aço inoxidável AISI 304 de alta qualidade. Equipamentos: - Sistema automático de recarga em cascata para otimizar o consumo de água, bicos resistentes a produtos químicos e ajustáveis, separador de óleo para prolongar o tempo de vida útil do banho de desengorduramento, unidade de dosagem automática e um potente ventilador de exaustão (5.000 m³/h). Tratamento de água: - Inclui sistema integrado de osmose inversa (300 l/h) com tanque de 2.500 litros e CLP para uma qualidade constante e elevada da água de enxágue. - Dimensões máximas da peça: 3.000 x 800 x 1.500 mm (C x L x A). 2. Secador e forno de cura combinados (bloco térmico): - Área de trabalho: 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (C x L x A) por forno, com uma passagem útil de 2.000 x 2.200 mm (L x A). - Sistema de aquecimento: combinado com gás (queimador Riello BS2, 82 kW) e/ou elétrico (82 kW). - Isolamento e circulação de ar: 180 mm de isolamento de lã de rocha nas paredes e no teto (100 mm no fundo). Circulação de ar controlada por inversor com 7.500 m³/h, garantindo uma distribuição uniforme do calor até um máximo de 220 °C. 3. Cabine de aplicação de pó acessível - Dimensões: Dimensões generosas da cabine de 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (C x L x A). Nsdozu Rpiepfx Afljda - Exaustão e filtração: Eficiente capacidade de exaustão de 8.000 m³/h (motor de 5,5 kW) com 4 filtros de cartucho, incluindo limpeza automática por jato de ar comprimido. Além disso, um filtro absoluto de bolso no teto. 4. Sistema de transporte com deslocamento transversal - Capacidade de carga: 200 kg de capacidade de carga por transportador ou até 600 kg de carga total no vagão. - Layout: Aproximadamente 127 m de rede de trilhos, incluindo 2 vagões para o vagão de deslocamento transversal, estruturas (C = 3 m) e unidades pneumáticas de bloqueio e desbloqueio para manuseio ergonómico de materiais. 5. Controlador central Siemens PLC - Tela touchscreen colorida Siemens de 7": todos os perfis de temperatura, ciclos de enxágue, sequências de transporte e sistemas de exaustão podem ser monitorados e controlados de forma intuitiva. Possibilidades de personalização indi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, potência: 88 kW (119,65 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 30 kW (40,79 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.500 mm, comprimento da peça (máx.): 500 mm, material de isolamento: Steinwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 500 mm, Linha de revestimento em pó semiautomática | Linha em ciclo com pré-tratamento químico e forno de cura Linha compacta, semiautomática ou parcialmente automática, para revestimento em pó de componentes de aço (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistema completo, incluindo túnel de pulverização de 2 câmaras (desengorduramento/fosfatização/lavagem), secador de água de aderência, cabine de pulverização de pó móvel, forno de cura (máx. 220°C), transportador de corrente cardan e controlo PLC. Nova instalação / proposta de projeto – dimensões especiais, tipos de aquecimento, layouts, etc., adaptáveis individualmente aos requisitos do cliente. Conceito da instalação e adaptação específica ao cliente: Linha de revestimento em pó semiautomática em ciclo para o revestimento eficiente de peças de aço. A instalação combina uma área compacta com uma elevada capacidade de produção e é ideal para pequenas e médias séries de componentes. O pré-tratamento é efetuado de forma automatizada em ciclo, e o revestimento é aplicado manualmente. Ndedeulwg Nspfx Aflea Nota sobre o projeto: As dimensões, os componentes e os tipos de aquecimento listados abaixo correspondem à proposta padrão apresentada. Todos os componentes (por exemplo, comprimentos úteis, dimensões da cabine, percurso da corrente, aquecimento a gás em vez de aquecimento elétrico) podem ser totalmente adaptados às dimensões específicas das peças, espaço disponível e requisitos do processo. - Dimensão máxima da peça (proposta padrão): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variável) - Carga máxima do suporte de peças: 100 kg por ciclo (cargas mais elevadas mediante solicitação) - Espaço necessário / área: aproximadamente 12.000 x 6.500 [mm] (layout flexível e adaptável) - Potência total de conexão: aproximadamente 88 kW (máx.) - Tempo de ciclo / avanço: tempo de espera do ciclo de aproximadamente 8,5 - 12 min com velocidade da corrente de 3,2 m/min Dados técnicos (resumo do projeto) Tipo de instalação: Linha semiautomática em ciclo Dimensão máxima da peça: 1.500 x 500 x 500 [mm] (escalável individualmente) Capacidade de carga / suporte de peças: 100 kg (cargas mais elevadas podem ser projetadas) Temperatura do forno: máx. 220/250°C; temperatura de trabalho 180-200°C Aquecimento do secador/forno: gás, óleo ou elétrico (indireto) Consumo máximo de energia: 88 kW (dependendo do tamanho da instalação) Controlo: PLC (por exemplo, Siemens) Componentes da instalação em resumo: Pré-tratamento químico (limpeza por pulverização de 3 zonas): Túnel de pulverização compacto de 2 câmaras em aço inoxidável para desengorduramento/fosfatização (alternativamente, nanocerâmica) (40 - 45°C) e lavagem em 2 etapas. Completamente equipado com bombas de aço inoxidável, tubos de pulverização PPR e sistema de extração (4.000 m³/h). Secador de água de aderência e forno de cura em pó: Duas câmaras com isolamento térmico (100 - 150 mm de lã de rocha) com aquecimento elétrico indireto (termo bloco com 16 ou 30 kW), câmaras de combustão em aço inoxidável e sistema de circulação de ar potente. Secador até 120°C, forno até máx. 220/250°C (portas elevatórias automáticas opcionais) Cabine de pulverização de pó móvel: Cabine de revestimento aberta, montada sobre rodas (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] com sistema de extração ATEX (6.000 m³/h). Unidade de filtro integrada com 4 válvulas de impulsos para limpeza, pós-filtro absoluto e depósito de pó móvel de 60 l Nota: Cabines de pó totalmente fechadas também disponíveis! Tecnologia de transporte e controlo: Transportador d

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 30.000 mm, altura total: 4.300 mm, largura total: 6.500 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 80 kW (108,77 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.200 mm, comprimento da peça (máx.): 2.500 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 800 mm, Equipamento: iluminação, Linha de revestimento em pó totalmente automática (sistema de transporte por etapas, pré-tratamento, aplicação Wagner, fornos) À venda, uma linha de revestimento em pó profissional e totalmente automática, como um sistema contínuo (processo em etapas) da agência comercial Klaus Benecke. A linha é ideal para o revestimento eficiente de componentes de alumínio e outras peças metálicas. Uma configuração personalizada da linha é possível mediante solicitação! Destaques e componentes principais: - Pré-tratamento químico: câmara de pulverização de 2 etapas (C=3.600mm, L=1.500mm, A=2.250mm) incluindo desengorduramento/fosfatização e zona de lavagem com sistema de pulverização circular. - Secador de camada de base: forno contínuo até 120°C com queimador de gás GPL de 40kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Cabine de revestimento em pó PVC 3.600: cabine de plástico antiestática com monociclone (capacidade de exaustão de 12.000m³/h) e filtro pós-filtro. - Tecnologia de aplicação Wagner Premium: 2 unidades elevatórias, 6 pistolas automáticas PEA-C4, 2 pistolas manuais e controle projetado para até 10 pistolas. - Forno de cura: forno contínuo até 220°C com queimador de gás GPL de 80kW (Riello). (possível outro tipo de fornecimento de energia) - Sistema de transporte: transportador de corrente Cardin C-100 em operação em etapas (50m de comprimento de transporte, 54m de corrente). - Controle: controle PLC moderno com display colorido de 7" (Easy View), inversor e modem para manutenção remota. Dados técnicos: - Tipo de linha: linha de revestimento em pó (contínua / processo em etapas) - Dimensões máximas da peça: (C x L x A) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Carga máxima por suporte: 100 kg/trave Njdpsum Uflefx Afljda - Capacidade de produção estimada: aproximadamente 50 m²/h (ambos os lados) - Material: alumínio / peças metálicas - Correia transportadora: corrente Cardin C-100 (50m) - Potência do queimador: secador / forno 40kW / 80kW (gás GPL ou outra fonte de energia mediante solicitação) - Controle: PLC com tela sensível ao toque de 7" - Estado: linha nova / projeto Componentes incluídos no escopo de fornecimento: - Pré-tratamento químico (câmara de pulverização de 2 etapas) - Secador de camada de base - Sistema de revestimento em pó (PCB 3.600) - Tecnologia de aplicação Wagner - Forno de cura de pó - Sistema de transporte - Controle elétrico - Serviços e acessórios

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 150 kW (203,94 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 2.500 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, Equipamento: iluminação, Linha completa de revestimento em pó, incluindo pré-tratamento, forno de cura, sistema de transporte e montagem. À venda, uma linha completa de revestimento em pó, de alto desempenho, bem concebida e totalmente otimizada para processos de revestimento de alta qualidade profissional. A linha cobre todo o processo de fabricação – desde a preparação completa da superfície (3 zonas) até a aplicação precisa do pó e a cura térmica confiável. (Nota: Uma configuração individual da linha, de acordo com os requisitos/necessidades do cliente, é possível mediante pedido!) Dados principais e técnicos: - Tipo de máquina: Linha de revestimento em pó / Linha completa - Estado: Máquina nova - Componentes da linha: - Cabine combinada para pré-tratamento manual/automático - Cabine de revestimento em pó acessível - Forno de cura do pó - Sistema de transporte manual - Pistola de aplicação de pó - Controlo elétrico, incluindo instalação - Dimensões úteis (forno / cabines): Dimensões das peças até C x L x A: aprox. 6.000 x 1.500 x 2.000 mm - Potência do forno / consumo de energia: Configuração dependendo do tipo de combustível (gás / elétrico) e dimensão (por exemplo, aprox. 80–150 kW elétrico ou queimador a gás com potência correspondente) - Escopo de fornecimento: Linha completa, incluindo montagem no local Visão geral detalhada dos componentes da linha incluídos: 1. Cabine combinada de pré-tratamento: - Projetada para etapas de pré-tratamento manual e automático. Garante uma limpeza, desengorduramento e aplicação de primer ideais nas peças como base para resultados de revestimento duradouros. 2. Cabine de revestimento em pó acessível: - Construção de cabine ergonômica e acessível para máxima liberdade de movimento durante o revestimento. Permite uma recuperação eficiente do pó, mudanças de cor rápidas e um ambiente de trabalho limpo. 3. Forno de cura de pó de alto desempenho: - Distribuição uniforme do calor para uma cura homogênea dos revestimentos em pó. Projetado para alta eficiência energética e temperaturas de processo estáveis. 4. Sistema de transporte manual: - Sistema de transporte robusto e flexível para o fluxo seguro de materiais entre pré-tratamento, revestimento e forno de cura. 5. Pistola de aplicação de pó ergonômica: - Tecnologia de aplicação moderna para aplicação uniforme do pó, altas taxas de transferência e qualidade de superfície de primeira classe. Njdpfx Aebhh Awjfloda 6. Controlo central e eletricidade: - Controlo elétrico completo, incluindo cablagem, armário de controlo e instalação completa e pronta para operação no local. Flexibilidade e personalização: Cada fábrica tem requisitos específicos em termos de espaço, tamanho das peças e capacidade de produção. Todos os componentes e dimensões desta linha podem ser adaptados de forma flexível às suas necessidades operacionais e requisitos do cliente. Contacte-nos para discutir dimensões especiais, sistemas de transporte modificados ou níveis de automação expandidos.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, peso da peça de trabalho (máx.): 700 kg, altura da peça de trabalho (máx.): 2.300 mm, comprimento da peça (máx.): 6.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 2.000 mm, Equipamento: iluminação, Instalação completa com pré-tratamento químico (7 zonas) para certificação GSB – QUALICOAT (compatível com multimateriais) Todas as dimensões e demais alterações podem ser consideradas na concepção e no planeamento. A oferta inclui os seguintes componentes: Cabine de pré-tratamento incluindo sistema de osmose inversa Ndjdpfx Ajffv Tpjfloa Cabine de aplicação de revestimento acessível Pistola de aplicação de pó Forno de cura de pó Secador Sistema de transporte manual Estação de elevação e descida Comando elétrico Detalhes: 1. Cabine de limpeza acessível, pré-tratamento para aço e alumínio A cabine de limpeza foi concebida para limpeza automática, permitindo aspersão sob pressão média. Na cabine existem 7 tanques distintos para pulverização. As dimensões máximas das peças são: Comprimento = 6000 mm, Largura = 2000 mm, Altura = 2300 mm. 1 Dimensões da cabine Comprimento 6.500 mm Largura 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensões do pré-tratamento completo Comprimento 6.600 mm Largura 4.640 mm Altura 4.300 mm Processos: 1. Processo: Desengorduramento/Decapagem Neutra Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 2. Processo: Decapagem ácida mineral Tanque aquecido, 50-55°C, tempo = 3-6 minutos, tempo de escorrimento = 80 segundos 3. Processo: Enxaguar 1 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 1 minuto 4. Processo: Enxaguar 2 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 5. Processo: Enxaguar 3 Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 45 segundos 6. Processo: Nano-cerâmica Neste processo, trabalha-se à temperatura ambiente, tempo = 0,75–1,5 minutos, tempo de escorrimento = 60 segundos 7. Processo: Anel aspersor superior para enxaguamento após o processo 6 Neste processo, executa-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 1 minuto, tempo de escorrimento = 60 segundos 8. Processo: Passivação, No-rinse para alumínio Nesta câmara, realiza-se enxaguamento à temperatura ambiente, tempo = 2–3 minutos, tempo de escorrimento = 1–2 minutos 1.1. Sistema de osmose inversa Sistema de osmose inversa com capacidade de 250 litros/hora 1.2. Skimmer de óleo O tanque nº 1 está equipado com um skimmer de óleo “UniSkim-21-100”. Estrutura: O sistema de pulverização é composto por 2 partes, é móvel, deslocando-se até 500 mm através de um sistema pneumático de translação. A alimentação de retorno aos tanques também é móvel, em um sistema pneumático de translação com 7 posições para operação dos 7 tanques. 2. Cabine de aplicação de revestimento acessível 1 Dimensões da cabine Comprimento 7.400 mm Largura 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensões da cabine incl. extração Comprimento 8.552 mm Largura 6.232 mm Altura 4.393 mm A cabine possui 2 portas pneumáticas em um lado para entrada/saída das peças, além de 1 porta lateral adicional para o operador. 3. Sistema de aplicação manual de pó Wagner, modelo "Sprint 2 B" 4. Forno de cura de pó 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 2.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 5. Secador 1 Dimensão interna Comprimento 6.500 mm 2 Dimensão interna Largura 1.200 mm 3 Dimensão interna Altura 3.416 mm 6. Sistema de transporte manual O sistema de transporte é composto por: O sistema foi dimensionado para um peso em talha de 700 kg,

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 60 kW (81,58 cv), comprimento da peça (máx.): 4.000 mm, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Sistema profissional de revestimento por pó – Solução completa e compacta, com padrões industriais Potente e flexível: Este sistema completo oferece excelentes resultados de revestimento para peças com até 4,0 metros de comprimento. Equipado com tecnologia Wagner ou Gema de alta qualidade, forno de cura com aquecimento indireto a gás/elétrico e sistema de transporte integrado. Cada componente pode ser adaptado individualmente aos seus requisitos de produção e espaço disponível! À venda, um sistema completo profissional de revestimento por pó da agência comercial Klaus Benecke, concebido para alta qualidade de produção e fluxo de materiais otimizado. O sistema combina um forno de cura de grande dimensão com isolamento de lã de rocha que economiza energia e aquecimento indireto a gás para uma distribuição uniforme do calor até 220 °C. O processo é realizado numa cabine de pintura móvel, com um potente sistema de exaustão de filtros e tecnologia de aplicação Wagner/Gema integrada, para revestimentos precisos. O sistema de trilhos manual com deslocamento transversal conecta as estações de trabalho de forma eficiente e é projetado para suportar elevadas cargas. Um controlo central com sensores PT 100 garante o controlo preciso da temperatura de todo o sistema. Resumo rápido (detalhes técnicos): - Forno de cura: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, isolamento de lã de rocha de 150 mm, queimador a gás indireto (Riello BS2, 60 kW). - Cabine de pintura: Móvel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtros absolutos, depósito de pó de 60 L. - Sistema de revestimento: Sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: Sistema de trilhos com deslocamento transversal, 72 m de trilho, 1 vagão, 6 travessas (capacidade de carga: 250 kg/travessa, 750 kg/vagão). - Controlo: Quadro de distribuição para o forno e a cabine com sensores PT 100. Configuração individual: Ndsdjffwfxepfx Afloa Tem requisitos específicos para o tamanho das peças ou o volume de produção? Planeamos e configuramos o seu sistema de revestimento por pó de acordo com as suas especificações. Contacte-nos agora para discutir os detalhes do seu projeto.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 3.636 mm, largura total: 2.300 mm, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 200 kg, potência: 2,2 kW (2,99 cv), temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 39 kW (53,03 cv), comprimento interno: 3.225 mm, largura interior: 1.400 mm, altura interna: 2.000 mm, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, vazão volumétrica: 4,5 m³/h, combustível: eletricidade, material de isolamento: Steinwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, largura da peça (máx.): 1.200 mm, Linha completa de revestimento por pó (forno de cura de 3,2 m + cabine de pintura + aplicador Wagner/Gema + sistema de transporte) Linha completa de revestimento por pó, em estado de nova, incluindo forno de cura elétrico/a gás de 3,2 m, cabine de pintura móvel, aplicador Wagner ou Gema + sistema de transporte suspenso (200 kg). Pronta para uso imediato e expansível! Ajustes personalizados disponíveis mediante solicitação. Máxima flexibilidade e eficiência para o seu processo de revestimento Está à procura de uma solução completa, confiável e de alto desempenho para revestimento por pó, que possa ser utilizada imediatamente? Esta linha completa de revestimento por pó combina componentes industriais de primeira linha em um sistema integrado e perfeitamente coordenado. Quer se trate de produção de peças individuais, pequenas séries ou revestimento por contrato, a linha oferece a combinação ideal de alta qualidade de revestimento, baixo consumo de energia e fluxo de material bem planejado. O núcleo da linha é o forno de cura elétrico ou a gás, de grandes dimensões, com um espaço útil de 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. O aquecimento indireto através do bloco térmico de aço inoxidável integrado e o potente sistema de circulação de ar garantem uma excelente e uniforme distribuição da temperatura, que evita de forma confiável defeitos no revestimento. O sistema é complementado por uma cabine de pintura móvel, cujo design garante a máxima flexibilidade na área da fábrica. Juntamente com a pistola manual comprovada Wagner/Gema, você pode aplicar uma variedade de tintas em pó (de orgânicas padrão a metálicas) de forma precisa e econômica. O sistema de trilhos em C incluído, com aproximadamente 27 metros de comprimento e uma capacidade de carga de 200 kg por suporte de peça, garante um transporte suave e ergonômico das suas peças entre o processo de revestimento e o processo de cura. Importante: A linha não se adapta perfeitamente à sua fábrica? Ajustes individuais são possíveis! Ndodpfx Afeb Dxnwslja Cada processo de fabricação tem requisitos específicos em termos de espaço disponível, dimensões das peças e fluxos de trabalho. Esta linha pode ser adaptada de forma flexível às suas condições específicas no local. - Dimensões personalizadas: as dimensões do forno ou o tamanho da cabine podem ser modificados, se desejado. - Expansão do sistema de transporte: ajuste da guia do trilho (layout, desvios, comprimentos úteis) à geometria da sua fábrica. - Equipamentos especiais: integração de componentes adicionais, como pré-tratamento, sistema de controle estendido, tipos alternativos de aquecimento ou um grau mais elevado de automação. Entre em contato conosco! Analisaremos seus layouts e criaremos uma configuração personalizada para você. Dados técnicos (visão geral) - Estado: linha nova / não utilizada - Dimensões internas do forno (C x L x A): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Temperatura máx. do forno: 220 °C - Potência de aquecimento do forno: 39 kW (elétrico ou gás, indiretamente através de um bloco térmico de aço inoxidável) - Fluxo de ar do forno: 4.500 m³/h - Dimensões da cabine de pintura (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Potência de exaustão da cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Sistema de transporte: sistema de trilhos manual (trilho em C, máx. 200 kg / suporte de peça) - Pistola de pó: WAGNER ou GEMA Seu contato e informações Você tem perguntas sobre a linha, gostaria de uma ficha técnica/orçamento ou deseja saber como o sistema pode ser integrado de forma otimi

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de trabalho: 2.200 mm, Lavadora industrial de peças para preparação antes da pintura a pó Fabricante: BUMEX Sp. z o.o. A empresa BUMEX Sp. z o.o. oferece uma lavadora industrial profissional para a preparação de componentes antes do processo de pintura a pó. O equipamento foi projetado para aplicações industriais exigentes, onde o desempenho de limpeza, a estabilidade do processo e a confiabilidade a longo prazo são cruciais. A lavadora permite a preparação eficaz de peças de aço e alumínio através de um processo de limpeza, desengorduramento e enxágue em múltiplas etapas. Parâmetros técnicos Dimensões da área de trabalho: 1500 × 3200 × 2200 mm Tecnologia de processo: Processo de lavagem em 3 etapas Tanques de processo O equipamento está equipado com 3 tanques de processo: Tanque para químicos de limpeza/desengorduramento Tanque para água de enxágue Tanque para água desmineralizada (água DEMI) Capacidade dos tanques: 1500 – 2000 litros Gerador de água DEMI O equipamento conta com um gerador de água DEMI, garantindo enxágue final de alta qualidade e preparação ideal da superfície para o processo de pintura a pó. Sistema de aquecimento O tanque de químicos possui sistema de aquecimento do fluido de processo. Opções de aquecimento disponíveis: Aquecimento a óleo Aquecimento a gás Aquecimento elétrico Temperatura máxima de operação: até 60°C Construção do equipamento O equipamento é fabricado integralmente em aço inoxidável AISI 1.4301, apresentando as seguintes vantagens: alta resistência a produtos químicos longa vida útil facilidade de limpeza e manutenção Diferenciais da lavadora: construção industrial extremamente robusta isolamento completo do equipamento, reduzindo perdas de energia sistema de bicos com mínima mistura de fluidos de processo pré-filtro para retenção de impurezas alta eficiência de limpeza Controle O equipamento conta com comando totalmente automático, permitindo controle preciso de: temperatura do processo operação das bombas tempo de lavagem sequência das etapas do processo Por que escolher a BUMEX? Nossos equipamentos se destacam por: altíssima qualidade de acabamento construção industrial robusta grande confiabilidade operacional documentação técnica completa possibilidade de adaptação a plantas industriais existentes Todos os equipamentos da BUMEX Sp. z o.o. possuem marcação CE. Suporte tecnológico adicional A BUMEX também oferece: cabines de pintura a pó sistemas de exaustão e filtragem sistemas de ventilação industrial consultoria tecnológica profissional Condições de entrega transporte próprio (preço a combinar) emissão de fatura com IVA curtos prazos de entrega possibilidade de fabricação em configurações e dimensões personalizadas Njdpfxshfv D So Afleda

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 220 °C, capacidade de aquecimento: 33 kW (44,87 cv), altura da peça de trabalho (máx.): 1.700 mm, comprimento da peça (máx.): 1.700 mm, combustível: eletricidade, Pacote inicial compacto – Sistema de revestimento em pó (forno, cabine de pintura e equipamento manual Wagner) À venda, um pacote inicial completo e pronto a usar para revestimento em pó. O sistema é fornecido totalmente montado (a instalação e montagem não são necessárias). Apenas as conexões de eletricidade e ar comprimido precisam ser preparadas no local. 💡 Soluções personalizadas e adaptações individuais: Cada pacote pode ser flexivelmente adaptado às suas necessidades específicas, tamanhos das peças e espaço disponível. Seja através de dimensões de forno alteradas, diferentes capacidades de exaustão, equipamento de transporte adicional ou sistemas de revestimento alternativos – ajustamos a tecnologia do sistema com precisão às suas necessidades! Componentes do pacote e dados técnicos (versão padrão): 1. Forno elétrico para cura de pó: - Dimensões úteis (C x L x A): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (ajuste das dimensões possível mediante solicitação) - Potência térmica: 33 kW (aquecimento elétrico) - Temperatura máxima: 220 °C - Circulação de ar / ventilador: 5.700 m³/h (motor de 2,2 kW) - Equipamento: 2 trilhos para carrinhos de suspensão, 2 portas de abrir, isolamento de lã de rocha (150 mm), bloco térmico de aço inoxidável AISI 316 2. Cabine de pintura em pó aberta (móvel): - Dimensões (L x P x A): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h (motor de 3,0 kW) - Filtro: 4 cartuchos de filtro + 1 filtro de bolso absoluto na parte superior - Equipamento: Nedsbqk Nbjpfx Aflsda - Recipiente de pó móvel de 60 litros - Válvulas eletromagnéticas para limpeza 3. Sistema manual de revestimento em pó Wagner „Sprint 2 B“ - Aplicação: Revestimento manual Corona / Tribo - Taxa de injeção de pó: máx. 450 g/min - Materiais processáveis: Tintas em pó orgânicas, Tribo, metálicas e acrílicas - Classe de proteção: IP 64 4. Controle elétrico / painel de controle - Controle eletrônico de temperatura e controle do sistema geral

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 500 t, Prensa hidráulica portal de alinhamento ME-Pressen – 500 t – 2.000 × 850 mm – Curso 1.300 mm Está à venda uma prensa hidráulica portal de alinhamento do fabricante ME-Pressen, com força de prensagem de 500 t. A máquina foi projetada especialmente para operações de endireitamento e conformação e dispõe de um dispositivo integrado de fixação de ferramentas, bem como de paralelismo para lâminas de dobra. Graças à mesa móvel, cilindro deslizante e construção robusta, é ideal para aplicações flexíveis na construção de ferramentas e na produção em série. ==== Dados técnicos + Informações: Prensa hidráulica portal de alinhamento – 500 t ==== Informações gerais - Fabricante: ME-Pressen - Modelo: Prensa portal de alinhamento - Tipo de construção: prensa portal - Designação da máquina: prensa de mesa deslizante / prensa de alinhamento - Força de prensagem: 500 t (5.000 kN) - Peso da máquina: aprox. 25 t - Dimensões (C × L × A): aprox. 1.500 × 3.000 × 4.300 mm - Número de lados de operação: 3 ==== Área de trabalho - Abertura máxima: 1.500 mm - Curso: 1.300 mm - Abertura mínima: 200 mm - Altura da mesa do solo: aprox. 850 mm - Altura livre: 1.500 mm ==== Mesa & Movimento - Tamanho da mesa: 2.000 × 850 mm - Mesa hidráulica móvel: 700 mm para fora - Mesa em construção treliçada - Cilindro horizontalmente deslocável por cremalheira ==== Velocidades - Velocidade de fechamento: até 17 mm/s - Velocidade de abertura: até 44 mm/s - Velocidade de prensagem: dependente da carga ==== Hidráulica & Desempenho - Ajuste de pressão: 80–500 t via potenciômetro - Tempo de desenvolvimento de pressão: máx. 3 seg. - Força máxima de separação livre: máx. 800 kN - Monitoramento da temperatura do óleo disponível - Lubrificação por bico graxeiro ==== Construção & Equipamentos - Dispositivo de fixação de ferramentas integrado Nodpfx Afswgakveleda - Paralelismo para lâmina de dobra - Cilindro endurecido por indução - Corpo da máquina com pintura eletrostática/pintura dupla - Ranhuras em T conforme especificação do cliente ==== Operação & Segurança - Controle remoto - Construção robusta para aplicações industriais ==== Precisão - Deflexão: ≤ 1,2 mm/m (a 70% de carga) ===== Alinhamento, processos de dobra, construção de ferramentas, produção em série, conformação pesada Prensa hidráulica, prensa hidráulica portal, prensa de alinhamento, prensa de mesa deslizante, prensa industrial, prensa de conformação Está procurando uma prensa hidráulica sob medida para a sua aplicação? Entre em contato conosco para uma proposta personalizada. Nossas prensas hidráulicas são fabricadas conforme as diretrizes alemãs e europeias de máquinas (Diretiva 2006/42/CE), normas CE e requisitos de segurança da UE. Nossas prensas também superam os requisitos de segurança canadenses e europeus, pois cumprem integralmente a norma nacional brasileira NR 12, que é baseada nessas normas. Nosso maior diferencial é a construção de máquinas especiais e automação de prensas. Oferecemos prensas hidráulicas sob medida a preços surpreendentemente competitivos. Para o sistema hidráulico das prensas, utilizamos majoritariamente componentes de fabricantes líderes europeus.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2026, Máquina de limpeza de peças / Instalação combinada de lavagem por jato Tipo L101 HP Automatizador de lavagem de peças com água quente, funcionamento automático, com acionamento do cesto por motorredutor, bomba de lavagem em aço inox (fabricante Lowara), sistema de pulverização com bicos de aço inoxidável. Limpeza manual adicional com bico de alta pressão (60 bar) e pedal, pistola de ar comprimido, ampla janela de visualização com luvas de proteção, iluminação interna em LED. - Diâmetro do cesto: 910 mm - Altura útil: 490 mm - Capacidade máxima de carga: 200 kg - Pressão de pulverização (bomba de lavagem): 2,3 bar Nedpsd R Ahlefx Afleda - Pressão de pulverização (bomba de alta pressão): regulável até máx. 60 bar - Volume do tanque: 175 litros - Aquecimento: elétrico, regulável (temperatura ambiente até 60°C) - Dimensões da instalação (C x L x A): 1.300 x 1.500 x 2.100 mm - Peso vazio: aprox. 200 kg ++Timer de lavagem ajustável livremente (minutos e horas) ++Máquina de limpeza completa (componentes internos e revestimento externo) construída em aço inoxidável 1.4301 ++Circulação de água e cesto de carga em aço inox cristal 1.4301 ++Cobertura do banho com filtro fino (2.000 mícron) ++Horímetro ++Exaustão de vapor incluindo retorno de condensado ++Temporizador Omron ajustável em seg./min./h OUTRAS DIMENSÕES DE CESTO DISPONÍVEIS MEDIANTE SOLICITAÇÃO!!!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, peso da peça de trabalho (máx.): 500 kg, temperatura: 250 °C, capacidade de aquecimento: 105 kW (142,76 cv), necessidade de ar: 7.000 m³/h, altura da peça de trabalho (máx.): 1.600 mm, comprimento da peça (máx.): 3.000 mm, Equipamento: iluminação, Sistema compacto de revestimento em pó (sistema completo) – cabine, forno de cura, sistema de transporte e tecnologia Gema Sistema completo para revestimento em pó manual de peças com até 3.000 mm de comprimento e 500 kg de carga útil por suporte de peças. Componentes de marcas de primeira linha (Gema, Siemens, Schneider Electric, Donaldson, Riello), incluindo montagem, comissionamento e treinamento do operador. Visão geral e conceito À venda, um sistema completo novo de revestimento em pó manual para peças com até 3,0 m de comprimento. O sistema combina uma cabine de revestimento com exaustão eficiente, um forno de cura a gás de alto desempenho e um sistema de transporte flexível com trilhos, incluindo estrutura de aço (o projeto/planeamento individual de um sistema de revestimento em pó está disponível mediante pedido!). 1. Cabine de revestimento em pó (revestimento manual em ambos os lados) - Dimensões externas (C x L x A): 3.400 x 1.100 x 2.150 [mm] - Dimensões da abertura da peça: 500 x 1.600 [mm] - Exaustão e filtro: 2 x ventiladores radiais a 4.500 m³/h (versão ATEX, 3 kW cada); 2 unidades de filtro com um total de 6 filtros de teflon antiestáticos (Donaldson, 325 x 660 [mm]) - Limpeza: Limpeza automática/manual com impulsos de ar comprimido (6 válvulas) - Segurança/Equipamento: Iluminação interna compatível com ATEX, isolamento acústico na área do ventilador, controlo através de painel de controlo de parede Siemens/Schneider Tecnologia de revestimento em pó eletrostática (Gema) (outros fabricantes também podem ser fornecidos mediante pedido) - 2 x pistolas manuais: Gema OptiSelect Pro com tecnologia PowerBoost®, certificada ATEX - 2 x unidades de controlo: Gema OptiStar 4.0 CG20 com controlo de corrente de precisão DVC e PCC, 250 programas de memória, ligação a aplicações - 2 x injetores: Gema OptiFlow IG07 com cartucho de libertação rápida e antiaderente Ndedpozu Imrjfx Aflja Forno de cura por convecção (forno de câmara com porta dupla) - Dimensões internas (C x L x A): 3.500 x 2.000 x 2.300 [mm] - Temperatura máxima / Temperatura de operação: até 250°C / 180 - 200°C - Aquecimento: Bloco térmico indireto com queimador Riello/Ecoflam (aprox. 105 kW (90.000 kcal/h)) - Combustível: Gás natural ou gás liquefeito de petróleo (GLP) (outro tipo de fornecimento de energia, por exemplo, eletricidade, disponível mediante pedido) - Circulação de ar: 2 x ventiladores de circulação de ar de 3.500 m³/h (mais um ventilador automático de exaustão) - Isolamento: Isolamento de lã de rocha de 150 mm Sistema de transporte manual, incluindo estrutura de aço Capacidade de carga: Máx. 500 kg por suporte de peça Equipamento: 5 trilhos de forno, 15 suportes de peças (3 m cada), 3 carrinhos de deslocamento transversal Carrinhos: Equipados com rolamentos resistentes a altas temperaturas Escopo de fornecimento e serviços / Condições comerciais Incluído no preço: - Cabine com sistema de exaustão e unidade de filtro - 2 x equipamentos de revestimento em pó Gema - Forno de cura, incluindo bloco térmico e queimador - Sistema de transporte, incluindo estrutura de aço e carrinhos - Montagem, comissionamento e treinamento do operador no local

Condição: usado, Sistema de pintura composto por: Pos.1 Transportador de entrada por correia - Fabricante: Venjakob - Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento: 3.000 mm - Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 Pos.2 Máquina de despoeiramento Cefla - Fabricante: Sorbini - Modelo: VS/32-E - Ano de fabricação: 1998 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura de trabalho: 900 mm +/- 20 mm - Lado de operação: direito - Transporte por rolo - Canal de sopro de ar: superior 2 unid., inferior 1 unid. - Escova de despoeiramento - Com barra de ionização superior e inferior - Com acionamento próprio - Com controle próprio - Comprimento: aprox. 910 mm - Largura: aprox. 2.600 mm - Peso: 1.260 kg - Bocais de sucção: Ø 180 + 120 mm - Potência total conectada: 7,6 kW - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz Pos.3 Automatizador de pintura Venjakob VEN SPRAY Perfect - Fabricante: Venjakob - Modelo: VEN SPRAY PERFECT - Ano de fabricação: 2013 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Altura de trabalho: 940 +/- 20 mm - Lado de operação: esquerdo - Pré-aquecimento IR, número de emissores: 2 unid. Nedpfezv Tdfjx Aflsda - Acionamento duplo para pistolas - Extração a seco - Diâmetro do bocal de extração: 600 mm - Capacidade de extração: 10.000 m³/h - Sistema de transporte por correia - Velocidade de avanço infinitamente variável: aprox. 4-10 m/min - Sistema de limpeza da correia - Recuperação de tinta via sistema V-Band - Controle das pistolas: EPS-CNC CNC 7000 - Sistema de gerenciamento de tintas para 3+1 bombas - Número de pistolas Airless instaladas: 4 unid. - Sistema de troca rápida para cabeçotes de pulverização - Sistema de assistência remota - Capota de proteção contra poeira na saída da máquina - Sistema de recirculação do ar de exaustão - Controle de exaustão do ventilador - Máquina adequada para tintas à base d’água e solvente - Comprimento: 5.509 mm - Largura: 4.500 mm + 2.400 mm - Altura: 3.380 mm + 510 mm - Potência total conectada: aprox. 20-26 kW - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 - Pistolas de pulverização AirMix Kremlin AVX - Reservatório para pequenas quantidades - Sistema de braço porta-pistola para rápida remoção de 4 pistolas AirMix da cabine de pintura, incluindo conexões rápidas para pneumática e mangueiras de material. Pos.4 Transportador de correia Venjakob - Fabricante: Venjakob - Largura de trabalho: 1.300 mm - Comprimento: 2.000 mm - Avanço ajustável via volante manual ~ 2,5 – 7,5 m/min - Voltagem, frequência: 400 V / 50 Hz - Cor: RAL 7035 Pos.5 Secador vertical Cefla - Fabricante: Cefla - Modelo: VN 2000/5500/190,5/30 - Ano de fabricação: 2003 - Largura de trabalho: 1.300 mm - Número de paletes: 30 unid. - Comprimento do palete: 5.600 mm - Comprimento útil do palete: 5.300 mm - Carga máxima por palete: 300 kg - Altura máxima das peças: aprox. 110 mm - Altura livre entre paletes: 120 mm - Distância centro a centro de paletes: 3.658 mm - Comprimento máximo das peças: aprox. 5.200 mm - Número de zonas de temperatura controladas: 2 unid. - Capacidade de insuflação de ar: 6.000 m³/h - Capacidade de exaustão: 6.000 m³/h - Potência térmica máx.: 175 kW - Temperatura máxima de secagem: aprox. 55 - 60 °C - Com trocador de calor, água quente - Sem válvulas de controle de água quente - Direção do fluxo em formato U - Entrada do lado direito - Velocidade de avanço via controle de frequência: aprox. 2-20 m/min - Adequado para tintas à base d’água e solvente - Comprimento: 7.820 mm - Largura: 6.130 mm -

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, LIXADORA HESSEMANN DE 3 CABEÇAS: Dimensões da cinta abrasiva: 2.620 x 1.400 m 1 Unidade de lixamento longitudinal Nedpfx Asx Rdn Tsflsda (com rolo de contato para trabalhos de calibração (aço)) Diâmetro: 250 mm Velocidades da cinta: aprox. 18 m/s Potência: 22 kW Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento dispositivo de aspiração de pó controlado de acordo com a peça, cinta abrasiva em sentido contrário, compensação do grão da cinta abrasiva via computador Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW 1 Unidade de lixamento longitudinal Velocidades da cinta: 1,0 - 18 m/s Motor: 15 kW Inclui ajuste contínuo da velocidade de lixamento por inversor de frequência eletrônico, com ligação dupla dos pontos de sucção para o sistema de extração de pó. Unidade de freio anti-desgaste, ajuste automático do comprimento das bordas da cinta abrasiva, mesmo se diferentes, dispositivo de extração de pó controlado conforme a peça, desligável, cinta abrasiva em sentido contrário. 2 Barras de pressão com sistema de ajuste seletivo de pressão - sistema CSD® Ajuste contínuo da pressão dos elementos individuais de pressão, para alimentação simples e múltipla. Distância 32 mm. Compensação de tolerâncias das peças de até 2 m através de ímãs de pressão isentos de manutenção. A largura de trabalho, bem como início e fim do lixamento da barra de pressão, são ajustados eletronicamente. Os elementos de pressão são acionados por eletroímãs de elevação que possibilitam a variação contínua da força de cada patim de lixamento enquanto a peça atravessa a máquina. Esta tecnologia inovadora CSD® garante sempre uma pressão proporcionalmente igual no contato do patim com a peça. O risco de perfuração nas bordas é praticamente eliminado por este controle dinâmico e contínuo da força de pressão.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, temperatura: 250 °C, material de isolamento: Mineralwolle 75 kg/m³, espessura do isolamento: 150 mm, Fornos industriais para cura de revestimentos em pó – Designs flexíveis, dimensões e opções de expansão de alta qualidade Está à procura de um forno de cura potente, fiável e eficiente para o seu processo de revestimento em pó? Fornecemos soluções personalizadas para cada área de aplicação – desde fornos de câmara compactos até sistemas de processo totalmente integrados! Designs versáteis para cada processo: Independentemente da forma como a sua produção está organizada, oferecemos o conceito de forno adequado para o seu fluxo de materiais: - Fornos de câmara: Design clássico com portas de um lado para o carregamento em lotes. - Fornos de túnel: Solução prática com portas em ambos os lados para um processo de carga e descarga otimizado. Ndjdjfhv Tljpfx Aflea - Fornos especiais para sistemas de processo contínuo: Fornos especialmente concebidos para processos de fabrico contínuos, perfeitamente adaptados a sistemas de transporte automatizados com correntes de transporte. - Sistemas de portas flexíveis: Dependendo do espaço disponível e dos requisitos, podem ser equipados com portas articuladas ou portas deslizantes que economizam espaço. O seu forno à medida – Desempenho padronizado ou 100% de construção personalizada: A nossa série de modelos padrão: - Dimensões flexíveis: Comprimentos internos padrão até 6,5 m, com larguras internas selecionáveis de 1,7 m ou 1,9 m (altura padrão: 2,0 m) - Aquecimento à escolha: Totalmente flexível, disponível em versão elétrica ou com queimador de gás eficiente - Carregamento versátil: Preparado de série para utilização com carrinhos ou para integração num sistema de transporte Soluções especiais personalizadas - Dimensões e geometrias livres: Fabricamos qualquer dimensão especial desejada, alturas de construção diferentes ou geometrias complexas de espaço, exatamente de acordo com as suas especificações - Conceitos de aquecimento especiais: Potências de queimador específicas ou zonas de aquecimento adaptadas para requisitos complexos de peças - Sistemas de transporte especiais: Integrações personalizadas para correntes de transporte suspensas integradas, transportadores automáticos ou sistemas de elevação e guindastes individuais Opções e extensões adicionais inteligentes: - Controlo automático de portas: Abertura e fecho confortáveis e automáticos em portas deslizantes - Controlo de inversor do ar circulante: Quando as portas estão abertas, a velocidade do ventilador é automaticamente reduzida. Isto evita que o ar quente seja expelido, minimiza significativamente a perda de energia e poupa dinheiro. - Registo de curvas de temperatura: Recolha e registo abrangente do processo de cura para documentação de qualidade e processo - Sensores e monitorização de temperatura avançados: Todos os nossos fornos têm, como padrão, uma distribuição de temperatura altamente precisa e uniforme de ±5°C. Para os mais altos padrões de qualidade, sensores adicionais podem ser integrados, mediante pedido, para documentar detalhadamente a homogeneidade em todo o espaço do forno. Destaques técnicos dos nossos fornos: Máxima eficiência: Isolamento de lã de rocha de alta qualidade de 150 mm para perdas mínimas de calor Ar circulante potente: Ventiladores de alto desempenho para uma distribuição perfeita do calor e resultados de cura uniformes Intervalos de temperatura mais elevados: Temperatura máxima de operação até 250 °C Duradouro e robusto: Bloco termostático de aço inoxidável com proteção integrada contra sobreaqueci

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 4.000 mm, comprimento total: 7.100 mm, largura total: 8.100 mm, temperatura: 80 °C, capacidade de aquecimento: 116 kW (157,72 cv), Equipamento: cabina, Instalação completa de pintura líquida com zona de preparação, cabine de pintura, cabine de mistura, forno de secagem e zona de descarga. A instalação ainda pode ser visitada em Diest. Mais detalhes no anexo ou mediante solicitação. - Dimensões: CxLxA = 8.100 x 7.100 x 4.000 mm externas e 8.000 x 7.000 x 3.950 mm internas. - Altura até a parte inferior do trilho = 3.740 mm a partir do nível do piso. - Porta de correr comum com a cabine de pintura. - Portas de correr como porta de saída do forno: LxA = 1.200 x 3.800 mm, equipadas com 1 janela, 2 folhas. - Porta de emergência com janela na parede lateral: LxA = 800 x 1.900 mm, com fecho automático, bomba de porta e tensionador. Porta de emergência equipada com vedação de borracha EPDM de grande diâmetro e alta elasticidade. - Tipo de parede: painéis sanduíche duplos verticais preenchidos com lã mineral, espessura de 55 mm. Ndsdpfex H Rhrsx Aflja Inclui iluminação, grupo de ventilação, painel de controlo e um sistema completo de monorail por toda a instalação, incluindo a zona de descarga.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 20 h, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 máquina de enchimento Riggs Autopack Ltd, montada numa estrutura móvel com pedal pneumático. Utilização muito limitada – MENOS DE 20 HORAS. Nedpfx Afswpunbsloda Adequada para uma variedade de produtos quentes ou frios, líquidos ou semilíquidos, incluindo molhos, chutneys, geleias, etc. Fabricante – Riggs Autopack Ltd. Modelo – Série 1000, versão 3. Gama de enchimento – de 200 ml a 2500 ml, com conjunto de pistão e cilindro. Bico de enchimento – diâmetro de 25 mm.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, Gema Ano de fabricação: 2018 com 6 pistolas automáticas, 2 pistolas de pulverização manuais dimensão máxima de passagem: C x A x L, 3 m x 2 m x 1,1 m Magic Compact BA04 Sistema de troca rápida de cores Magic Compact BA4 OptiCenter OC2 Ndjdpfx Afsy Al T Islea Equipamento de pintura eletrostática em pó OptiMatic AS06-8P Elevadores ZA7-23 Monociclone 24.000 [Nm3/h] da Therma Pós-filtro, volume de exaustão 24.000 [Nm3/h] Sistema de supressão de incêndio STS Caldan Sistema de esteira aérea Power-Free da Caldan Ano de fabricação: 2018 aprox. 120 metros lineares, com 12 carros de transporte de 3 metros cada Produção própria Protaurus Forno de cura a gás da Protaurus Ano de fabricação: 2018 Queimador Weishaupt tipo WG40N/1-A, potência de 500 kW completo com controle e acessórios sem material de isolamento, carcaça do forno precisa de reforma Instalação completa da Gema e Caldan embalada profissionalmente Preparado para remontagem profissional por Gema e Caldan Layout anexo Custos de transporte, remontagem e comissionamento por conta do comprador

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, largura total: 1.400 mm, comprimento total: 1.500 mm, altura da base da máquina: 1.400 mm, peso total: 350 kg, Olá, ofereço uma instalação usada de Corona / Plasma. O material a ser tratado é colocado numa correia transportadora. Sensores acionam automaticamente a unidade de plasma/corona quando o substrato está sob a cabeça. A velocidade da correia é ajustável. A largura da correia transportadora é de 650 mm. O equipamento está montado sobre rodas, permitindo fácil mobilidade. Um ventilador de exaustão já está instalado, sendo necessário apenas direcionar o ar de exaustão para fora. O sistema é ideal para tratar superfícies de materiais plásticos ou vidro, possibilitando melhor impressão. Também é adequado para a pré-tratamento de materiais para melhorar a adesão de colas. Em caso de dúvidas, entre em contato. Ndjdpfey A Trlex Afloa

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1990, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda está uma instalação completa de pintura eletrostática a pó, totalmente funcional, ano de fabricação 1990. Nos últimos anos, diversos componentes do sistema foram modernizados ou totalmente substituídos e renovados. Ndedpfx Afow Ek Ntslea A instalação foi desativada no primeiro trimestre de 2025, mas pode ser reativada a qualquer momento, se necessário. Todos os componentes estão prontos para funcionamento e podem ser colocados em operação e demonstrados no local. O sistema possui uma cabine manual e duas cabines automáticas, que podem operar simultaneamente. É possível aplicar revestimento em peças com dimensões máximas de 7000x2300x800 mm em todas as cabines. Todo o sistema de transporte é do fabricante CSF. O controle de todos os componentes, incluindo visualização, quadros de comando elétricos, inversores de frequência e muitos outros elementos, foi completamente renovado nos últimos 5-7 anos. Não há pendências de manutenção; o equipamento foi regularmente e cuidadosamente mantido pelo próprio departamento de manutenção da empresa e pelos fabricantes respectivos. Se houver interesse, uma descrição detalhada pode ser fornecida. Preço sob consulta!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Cabine de pintura e secagem combinada profissional com parede divisória da Sehon, com grande capacidade interna e comando PLC. Fabricante: Sehon Innovative Lackieranlagen und Technik Modelo: SE-Professional Futura Ano de fabricação: 2007 Tipo de instalação: Cabine combinada de pintura e secagem Dimensões internas da cabine: 14.000 x 5.000 x 4.400 mm Altura externa da cabine: aprox. 4.900 mm Portas de entrada/saída: 2 portas (frontal e traseira) Abertura da porta: 4.000 mm de altura x 4.500 mm de largura Construção da porta: estrutura tipo sanduíche de aço isolado Espessura da folha da porta: 54 mm Estrutura: painéis de aço isolados com lã mineral Espessura do painel: 50 mm Cor da estrutura: RAL 9010 Branco puro Material: chapa de aço cromatizada Controle: Comando Siemens C7 PLC Operação: painel soft-touch com display touch Modos de operação: pintura, secagem, manual, automático programável Controle de temperatura: infinitamente variável, controlado por microprocessador Monitoramento de filtros: filtro de teto, pré-filtro, manta de retenção de tinta Contador de horas de operação: integrado Sinalização de falhas: óptica e acústica Regulação de pressão: semi-automática Potência do motor de insuflação: 7,5 kW Potência do motor de extração: 7,5 kW Alimentação dos motores: 4 x 400 Volts Potência total conectada: aprox. 37 kW Unidade de insuflação: ventilador radial de alta pressão Unidade de extração: ventilador radial de alta pressão Regulação do fluxo de ar: carro de motor ajustável Sistema de filtragem: filtros tipo bolsa em trilhos deslizantes Classe de pré-filtro: EU3 Canalização de ar fresco: chapa de aço galvanizada Canalização de extração: chapa de aço galvanizada Altura do duto de ar fresco: aprox. 6 m acima do nível do piso acabado Altura do duto de extração: aprox. 10 m acima do nível do piso acabado Tubo de solvente: instalado Gerador de ar quente: aquecimento indireto a óleo ou gás Material da câmara de combustão: aço inoxidável V4A Nº do material da câmara de combustão: 1.4828 / 1.4541 Sistema de queimador: sistema de 4 passagens Ndjdpfxsy Tiaaj Aflja Queimador a óleo: Elco-Klöckner Vectron L04.480 Duo Faixa de potência do queimador a óleo: 110 - 350 kW Queimador a gás: Elco-Klöckner EK04.34 G-ZVT1+QS Faixa de potência do queimador a gás: 90 - 330 kW Versão do queimador a gás: Low-NOx com Quick-Start Tipo QS93 Válvula solenóide: 1/2 polegada Funções de segurança: termostato de segurança e pós-ventilação Construção da cabine: isolamento térmico e acústico Estado: usado Equipamentos adicionais para pintura sob consulta. Instalação ainda em operação, disponível a partir de junho de 2026.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: A1407003, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, Equipamento: cabina, À venda: Linha completa de acabamento superficial Venjakob Njdpexm Twtsfx Afljda Oferecemos uma linha completa e automatizada de acabamento superficial Venjakob, projetada para aplicação, lixamento e secagem de peças planas com alta eficiência. Ideal para aplicações industriais que exigem tratamento superficial consistente e de alta qualidade (exemplo: móveis, portas, painéis). A linha Venjakob é composta por: Módulos VEN TRANS BELT: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Módulos VEN SAND BRUSH: 0200 / 0900 Módulos VEN SPRAY COMFORT: 0400 / 1100 Módulos VEN DRY AIR JET: 0700 / 1400 Dados técnicos fornecidos na documentação.

Condição: bom (usado), Ultrafilter ultraaqua autoclean 0016 AC Donaldson Ultrafilter Sistema de ultrafiltração para condensado de compressores de ar comprimido Separador óleo/água para condensado de ar comprimido ● Sistema de tratamento para separação de condensado de ar comprimido e condensados com propriedades de separação difíceis (ex.: emulsões estáveis) por meio de filtração por fluxo cruzado (Cross-Flow Filtration) Njdpfoidx Uijx Aflsda ● O princípio físico de separação garante teor residual de óleo inferior a 5 mg/l na água ● Conceito inteligente de controle com CLP programável para operação segura da instalação, incluindo visor em texto claro, monitoramento de falhas via alarmes com contatos secos e possibilidade de ligação à rede externa (opcional) ● Limpeza otimizada por comparação de entrada/saída prolonga os intervalos de limpeza e reduz os custos operacionais ● Membranas cerâmicas altamente resistentes térmica e quimicamente, com longa vida útil ● Proteção contra congelamento com aquecimento integrado ● Materiais de alta qualidade e resistentes à corrosão para tanques, tubulações, bombas, vedações e válvulas Fabricante: Donaldson Ultrafilter Tipo de sistema: ultraaqua autoclean 0016 AC Dados elétricos: 3 x 380 V, 50 Hz, 2,6 kW Ar comprimido: pmin: 5,5 bar, pmax: 8,5 bar, Pneurop 4 Água: pmax: 5 bar Membrana: pHmin: 1, pHmax: 11, tmin: 5°C, tmax: 70°C Financiamento através do nosso banco também é possível. komplett-konzept.leasingo.de Outros sistemas de filtração em diversos tamanhos – novos e usados – disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2024, força de prensagem: 200 t, Portal Endireitadora – Fabricante Hidrobrasil – Prensa Portal de 200 t – Mesa 4.000 × 2.000 mm À venda está uma prensa portal endireitadora versátil do fabricante Hidrobrasil, com força de prensagem de 200 t. A máquina possui uma grande superfície de mesa de 4.000 × 2.000 mm, cilindro ajustável lateralmente e ponte móvel longitudinal, sendo ideal para trabalhos de endireitamento, montagem e aplicações especiais de grande porte. ==== Dados Técnicos + Informações: Prensa Portal Endireitadora Hidrobrasil – Prensa Portal de 200 t ==== Informações Gerais - Fabricante: Hidrobrasil - Modelo: Prensa Portal Endireitadora Nedpfx Afexrb Nbsloda - Construção: Prensa portal - Força de prensagem: 200 t - Pressão de trabalho: máx. 285 bar ==== Área de trabalho - Dimensões da mesa: 4.000 × 2.000 mm - Largura/altura livre: 1.500 mm - Distância entre colunas: 2.050 mm - Curso: 1.500 mm ==== Movimentos & Deslocamentos - Ajuste lateral do cilindro: máx. 1.450 mm - Ajuste longitudinal da ponte: máx. 2.800 mm - Velocidade de aproximação: 20 mm/s - Velocidade de trabalho: 2 mm/s ==== Construção & Equipamentos - Unidade hidráulica montada na parte superior da prensa - Bloco hidráulico e válvulas Bosch Rexroth - Filtros de ar e óleo Filtrec - Sistema combinado de resfriamento a ar e água - Cilindros integrados na mesa de trabalho - Comando da máquina via controle remoto sem fio (sistema de 2 botões) - Trava de rotação para o cilindro - Sistema de status e diagnóstico via touchscreen ==== Sistema Auxiliar dos Cilindros - Número de cilindros auxiliares: 10 unidades - Diâmetro da haste: 25 mm - Curso: 80 mm - Comando via sistema hidráulico ou controle ==== Controle & Operação - CLP Siemens: S7-1200 - Touchscreen Siemens: KTP900 – 9" - Até 99 programas memorizáveis - Funções: - Ajuste de curso, pressão e tempo de retenção - Tempo de descompressão - Contador de peças - Gerenciamento de alarmes - Monitoramento em tempo real de todos os parâmetros - Precisão de posicionamento: ± 0,1 mm ==== Segurança & Monitoramento - Sistema de parada de emergência - Operação com duas mãos/controle remoto com liberação de segurança - Barra de segurança nas colunas do portal - Monitoramento de temperatura do óleo hidráulico - Desligamento automático em caso de sobretemperatura (> 65 °C) - Monitoramento de filtros - Conformidade CE ==== Hidráulica - Potência principal: 5,5 kW - Volume de óleo: não incluso - Controle de temperatura do óleo com resfriamento automático ==== Elétrica - Alimentação principal: 400 V CA - Tensão de controle: 24 V CC - Componentes: Siemens, Allen Bradley, Phoenix ===== Trabalhos de endireitamento, peças de grande porte, montagem, construção de máquinas especiais, estruturas metálicas, manutenção, trabalhos de inserção. Prensa portal, prensa endireitadora, prensa hidráulica, prensa industrial, máquina especial, prensa de ajuste de ferramentas, Tryout Press, Tool Try Out Press. Procurando uma prensa hidráulica personalizada para sua aplicação? Entre em contato para uma oferta individual. Nossas prensas hidráulicas são fabricadas conforme as diretrizes alemãs e europeias de máquinas (diretiva 2006/42/CE), normas CE e regulamentações de segurança da UE. Nossas prensas também superam os requisitos de segurança canadenses e europeus, atendendo integralmente à diretriz nacional brasileira de segurança NR 12, que se baseia nas normas acima. Nossa principal especialidade é a construção de máquinas especiais e automação de prensas. Para o sistema hidráulico, utiliza

Ano de fabrico: 2023, condição: pronto a usar (usado), Uma instalação de pré-tratamento corona relativamente nova para revestimento unilateral de folhas de alumínio está disponível. Material: folha de alumínio, finalidade: revestimento, lados de revestimento: 1, largura de rede: 1350mm, largura de tratamento: 1450mm, velocidade de tratamento: 3m/min, diâmetro do rolo: 125mm, comprimento do rolo: 1550mm, tipo de gerador: Softal 9030, potência do gerador: 3kW. Dimensões totais da instalação (C/L/A): aprox. 2000mm/1550mm/1700mm, peso: aprox. 1500kg. Sistema de exaustão de ozônio RD 4 incluído. Documentação disponível. Uma inspeção no local é possível. Ndjdpfx Aoyrta Hsfloa