Instalação de lavagem para pintura a pó – 3 S

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Cursos X Y Z: 762 x 406 x 508 mm, Mesa: 914 x 356 mm, Velocidade do spindle: 0 - 7500 rpm, Cone do spindle: BT40, Motor do spindle: 30 Hp, Comando HAAS, ATC de 24 posições, Bico de refrigeração programável, WIPS, luz de baixa voltagem, mesa basculante de 2 eixos de 160 mm. Hfodpfx Aoxwyuaegdef

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2013, horas de funcionamento: 23.265 h, potência do laser: 5.000 W, Esta TRUMPF Trulaser 5030 Fiber foi fabricada em 2013. Possui uma estrutura fechada, acionamento de binário, acionamento direto linear e um laser de estado sólido TruDisk 3001. Equipada com um trocador automático de paletes, ecrã tátil de 17 polegadas e câmara integrada para monitorização do processo. Ideal para o corte preciso a laser de fibra. Se pretende obter capacidades de corte de alta qualidade, considere a máquina TRUMPF Trulaser 5030 que temos para venda. Contacte-nos para obter mais informações sobre esta máquina. Benefícios da máquina Benefícios técnicos da máquina • Documentação da trulaser 5030 (l56) • Software para máquinas • 1 pós-processador adicional • Curso de programação laser trutops Informações adicionais Dados gerais Máquina: Estrutura fechada da máquina Hfodpox D Hg Asfx Agdef Acionamento de binário combinado com acionamento direto linear Guia de feixe fechado através de cabo de fibra ótica (LCC) Unidade de arrefecimento da máquina (água-ar) Armários de controlo integrados com iluminação interior Trocador automático de paletes na direção longitudinal Ecrã tátil a cores de 17 Tapete transportador longitudinal largo Alimentação eléctrica TruDisk através da máquina Iluminação da zona de trabalho Guias laser de posicionamento: Direção de pulverização PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Limpeza automática dos bicos Pacote de corte de acopladores (inclui dados de corte) Pacote de corte de latão (inclui dados de corte) Dispositivo de transporte e montagem Laser TRUMPF: Laser de estado sólido TruDisk 3001 com uma saída LLK Cabo de fibra ótica de acordo com o esquema padrão Unidade de arrefecimento do laser (água-ar) Excitação através de díodos Pump Controlo da potência laser Sujeito a controlos de exportação internacionais de acordo com o Regulamento CE de dupla utilização 428/2009 (lasers abrangidos por 6A005) Cabeça de corte: Unidade de corte universal com sistema de lentes totalmente adaptável Estratégia de corte de cabeça única Vidro protetor para proteger contra a contaminação da lente ControlLine: Controlo da altura e corte do bordo exterior da folha Controlo: Sistema de controlo SINUMERIK 840D SL Programação simples e avançada na oficina Re-produção rápida Dados tecnológicos integrados Paragem automática Seleção programável de gás de corte/pressão FastLine, FlyLine, AdjustLine Transferência de dados: Interface USB Ligação de rede RJ-45 Segurança: Marcação CE Barreiras de luz Sistema de extração multi-câmara Sistema compacto de extração de poeiras Caixa da máquina, vidro de segurança certificado, porta à direita Teto retrátil elétrico Tensão e frequência: Tensão: 400 V Frequência: 50 Hz Cor: Branco padrão - azul Desenho RAL 250 20 20 - azul NCS S 0505 RBOB - branco Laser de estado sólido: TruDisk 5001 com 1 saída de refrigerador de ar Caraterísticas adicionais: Trocador de bicos Fibra BrightLine DeteciLine: Deteção precisa da posição da folha Grampos de fixação (2 peças) Câmara integrada (Full HD) para monitorização do processo com interface de monitor Alimentação individual de óleo na rede Capacidade de reequipamento do ClitMaster Gompact

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Elumatec SBZ 140 – Versão de comprimento: 7,6 metros Peso aproximado: 5.000 kg Trocador automático de ferramentas Sistema de fixação em 2 seções 2 batentes pneumáticos Capota de segurança Cortinas de luz de segurança Deteção automática de fixação Lubrificação central Sistema de pulverização de fluido de arrefecimento Carrinho para cavacos Unidade de condicionamento Velocidade máxima do spindle: 24.000 rpm Acomodações de ferramentas: Porta-ferramentas HSK-63F, trocador automático para 8 ferramentas. Diâmetro máximo de fresa: 80 mm Diâmetro máximo de serra: 200 mm Ar comprimido: 7 bar O SBZ 140 é um centro de usinagem de perfis de 4 eixos (eixos: X, Y, Z + A). Destina-se a perfis de alumínio e aço de paredes finas. Centro de usinagem CNC de 4 eixos (X/Y/Z + eixo de basculamento/rotação A) - Eixo X: aprox. 7.900 mm de curso - Eixo Y: aprox. 850 mm de curso - Eixo Z: aprox. 650 mm de curso - Eixo A (rotação / basculamento):Ângulo programável livre, de –90° até +90° Hfjdjx E Ahzjpfx Agdef Velocidade de deslocamento dos eixos: - Eixo X: até aprox. 65 m/min - Eixos Y e Z: até aprox. 60 m/min (dependendo da configuração) Comando: sistema CNC de 4 eixos, com PC operativo, ecrã a cores, USB e rede. Software: eluCam. Fixações automáticas do material, posicionamento automático por pinos de indexação. Processamento pendular/shuttle (duas zonas de trabalho), aumenta o rendimento da produção. Além de fresagem e furação: rosqueamento, corte, usinagem de perfis — tudo com os perfis firmemente fixados. Nota: As informações nesta página foram obtidas e compiladas com o maior cuidado; contudo, não podemos garantir total exatidão. Portanto, não constitui representação ou contrato. Recomendamos verificar todos os dados relevantes. Informações financeiras IVA/margem: IVA: O preço apresentado é sem IVA (IVA dedutível para empresas).

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, DADOS TÉCNICOS Curso X: 760 mm Curso Y: 510 mm Curso Z: 610 mm Área útil da mesa: 1020 x 510 mm Ranhuras em T / mesa: 5 x 18 mm x 100 mm Distância do fuso à mesa mín./máx.: 150/762 mm Cone do fuso: DIN 69871 ISO 40 Velocidade do fuso: 10 - 10000 rpm Hedpfx Aswud Afogdsff Potência do motor (30 min/ED contínuo): 11 kW Torque máximo: 236 Nm Potência constante a partir de 500 rpm Tanque de fluido de refrigeração: 190 l Guias lineares com rolamentos de esferas nos eixos X,Y,Z Avanços rápidos X / Y / Z: 30 / 30 / 20 Avanço programável: 3,0 - 7600 mm/min Precisão de posicionamento: ±0,01 mm Precisão de repetição: ±0,005 mm Trocador automático de ferramentas (duplo braço): 24 Refrigeração interna Transportador de cavacos

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, curso do eixo X: 1.270 mm, curso do eixo Y: 508 mm, curso do eixo Z: 635 mm, avanço rápido eixo X: 25 m/min, avanço rápido eixo Y: 25 m/min, avanço rápido eixo Z: 25 m/min, comprimento de avanço eixo X: 1.270 mm, comprimento de avanço eixo Y: 508 mm, comprimento de avanço eixo Z: 635 mm, avanço do eixo X: 16 m/min, taxa de avanço eixo Y: 16 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 16 m/min, potência nominal (aparente): 26 kVA, binário: 122 Nm, fabricante de controladores: HAAS, Centro de usinagem usado Marca: HAAS Modelo: VF-4 Ano: 07/2021 Número de série: 1183245 Horas de trabalho: Fuso em funcionamento / Spindle on time: 6.000h Características: - Cursos (X, Y, Z): 1270mm, 508mm, 635mm - Distância fuso à mesa (Mín. - Máx.): 107 - 742mm - Fuso de 8100 rpm - Cone ISO 40 - CNC HAAS - HaasDrop (Para transferir arquivos ao CNC sem cabos) - Rosqueamento rígido; rosqueamento sincronizado, com ciclos de rosca integrados e até 8 velocidades de retorno. - Execução segura; função de software no Controle Haas que reduz a possibilidade de danos significativos caso a máquina sofra impacto. - Carrossel trocador de ferramentas: 20 - Inclui módulo de detecção precoce de falhas de energia. Hodpfx Aoxqct Ssgdsff - Reservatório de refrigerante de 208L com kit de refrigeração - A bomba de refrigerante de fluxo variável permite controlar o fluxo e a pressão do refrigerante via códigos-M. - Diâmetro máximo da ferramenta: 89mm (em uso) - Peso máximo da ferramenta: 5,4kg - Dimensões da mesa: 1321x495mm - Peso máximo sobre a mesa: 1588kg - Velocidade máxima nos 3 eixos: 25,4m/min. Opcionais incluídos: - Preparado para refrigeração interna - Extrator de cavacos tipo rosca sem fim - Bico de refrigeração programável, dispositivo multi-posições que direciona automaticamente e com precisão o refrigerante para a ferramenta de corte.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Corte totalmente automático de perfis de alumínio de médias e grandes dimensões com uma automatização simples de utilizar. Coloque qualquer perfil de alumínio, a máquina detecta-o automaticamente e corta-o em trabalhos com posicionamento de material por servo-motor de alta precisão. Listas de trabalho em Excel Entrada WIFI para uma introdução simplificada de grandes listas de corte. Para cada peça de alumínio que coloca para cortar, independentemente do comprimento, um sensor laser mede o seu comprimento. O nosso potente algoritmo de otimização calcula instantaneamente a melhor ordem das peças para produzir o mínimo de desperdício. A máquina corta automaticamente a lista calculada sem parar. Não é necessário qualquer contributo da sua parte, basta continuar a colocar novo stock de alumínio. Hfjdjf Ekn Dopfx Agdsf Alternativa simples e de alta velocidade às serras de duas cabeças. Basta introduzir (ou importar) os comprimentos e ângulos de que necessita e premir GO. A máquina produz continuamente as suas peças angulares, com precisão e a alta velocidade. - Operação de corte totalmente automática com alimentação de barras e corte ao comprimento. - Interface de utilizador simples para funcionamento automático, introdução do trabalho e corte em segundos. - Corte simplificado de peças, lotes ou grandes listas de trabalho. - Corte e contagem de barras agrupadas / multi-barras. - Entrada remota de listas de trabalho WIFI excel com capacidades extensivas de mapeamento de dados. - Taxas de corte de serra e de alimentação de madeira totalmente ajustáveis para uma produtividade máxima do processo. - Modo de otimização automática com medição do comprimento da madeira a laser e otimização para um desperdício mínimo (opcional). - Impressão automática de etiquetas para peças utilizando dados da lista de trabalhos (aplicação manual de etiquetas, opcional). - Impressão em linha direta no material, sem necessidade de intervenção do operador (opcional). - Impressão ou leitura de códigos de barras ou códigos QR para entrada de trabalhos (opcional). - Posicionamento servo automatizado do ângulo de corte da serra até ±75° (opcional). Altamente adequado para: - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadrias - Fabrico de estruturas fabricadas em alumínio - Fabrico de compósitos - Fabrico de estores, cortinas e mobiliário - Venda a retalho de alumínio Modelo: A550 Comprimento: 6 m Unidade linear: ProfiStop Alpha Comprimento do material: 4680 mm Capacidade de empurrar: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE QUALIDADE FABRICADAS NA AUSTRÁLIA.

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Sistemas de transporte Dependendo das necessidades do cliente, os sistemas de transporte podem mover-se no chão ou ser suspensos em postes. - Para soluções cómodas para instalações manuais, recomendamos os travessas transversais suspensas (transporte transversal). - Para sistemas automatizados, os transportadores de corrente são mais freqüentemente utilizados que não param e são uma ótima solução para empresas que focam na qualidade e repetibilidade do processo. - Para empresas que fazem diferentes itens ao mesmo tempo e têm, por exemplo, várias cabines com cores diferentes, são utilizadas soluções flexíveis com o uso do transportador de energia e livre. Esta é a solução mais cara. Todas as instalações são feitas à medida, dependendo das necessidades do cliente. Os sistemas de transporte de correntes suspensas contínuas são projetados e fabricados sob encomenda individual do cliente. Neste sistema, também é possível fazer sistemas de transporte de fundo sobre os quais são colocados detalhes, por exemplo, vasos de flores, aros (foto). A ROMER também fabrica sistemas de transporte suspensos. As vigas transversais (transportes transversais) são concebidas e fabricadas para as necessidades de instalações específicas O uso de uma fotocélula O uso de uma fotocélula no espaço do detalhe permite medir o seu comprimento e, consequentemente, dá a opção de ligar as armas quando o detalhe aparece no seu alcance, e desligar as armas imediatamente após a pintura do detalhe. A fotocélula é um equipamento padrão. Identificação dos detalhes por meio de marcadores especiais. Acima da funda existem placas com identificadores Hsdpfefz U S Esx Agdeff [...]

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Sistema: Usado decantador / centrífuga Fabricante: Baker & Hughes Modelo: centrífuga de parafuso de casaco cheio Tipo: CP 3054 Hfsdpjcbukrofx Agdsf Ano de construção: 1999 Hoechstzul. Velocidade: 3132 eu / min Cilindro diâmetro interno: 552 mm Espessura da parede do cilindro: 14,5 mm Motor: 2 motores, novo motor do eixo helicoidal Painel de controle: não Conversor de frequência: Sim Documentação: Sim Manutenção: regularmente duas vezes por ano Em operação: até 2015 precoce Comprando e alugando possível.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, ⚡️ Serviço de topo ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Grande apoio! ✳️Maintain a sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que o seu investimento tenha a maior probabilidade de sucesso. Contacte-nos hoje para saber mais sobre os nossos programas de aluguer, compra, garantia ou leasing. ✳️ ✨✨Buy directamente do fabricante e garanta o preço e a vantagem da qualidade! ✨✨ Beneficie da experiência de 40 anos da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ✅Content das instalações ►1 peça - forno de pó grande aquecido a gás ►1 peça - Cabina de pintura a pó automática Hfedpsiivq Usfx Agdsf ►1 peça - pequeno forno de pó aquecido electricamente ►1 unidade - Cabina de revestimento manual monociclone em pó ►1 peça - Cabina de pintura a pó manual monociclone tipo sala ►1 peça - Sistema automático de pré-tratamento químico e secagem ►6 peças - Pistola de pintura a pó automática 3 unidades - Pistola de pintura a pó manual ►1 peça - Unidade de recuperação automática de pó ►5 peças - Monociclone ►1 peça - Painel de controlo automático ►1 peça - Sistema automático de movimento de barras controlado por velocidade ►2 peças - Plataforma móvel com controlo de velocidade ►12 peças - Posto de estacionamento ►300 m - Carril transportador ►12 peças - Varas para suspensão As nossas instalações situam-se em Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Pode marcar uma hora para ver as máquinas. A instalação está a ser utilizada há 8 anos. Como somos o fabricante directo da fábrica, podemos fazer as alterações que desejar às máquinas por acordo mútuo. Não se enquadra na sua área de montagem existente? Depois podemos fazer alterações ao layout. Por favor verifique o ficheiro PDF do sistema com a ligação abaixo.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ Hfedpfefy T H Isx Agdjf 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡