Instalação de lavagem para pintura a pó – 3 S

Bumex Sp. z o.o. Myjnia 3 etapowa

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, ⚡️ Serviço de excelência ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Suporte excepcional! ✨✨Compre diretamente do fabricante e garanta vantagens em preço e qualidade!✨✨ Aproveite os 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ✅ Conteúdo da instalação: ►1 unidade - Forno de pó grande aquecido a gás ►1 unidade - Cabine automática de pintura a pó ►1 unidade - Forno de pó pequeno com aquecimento elétrico ►2 unidades - Cabine manual de pintura a pó tipo sala com monociclone ►6 unidades - Pistola automática de pintura a pó ►3 unidades - Pistola manual de pintura a pó ►1 unidade - Unidade automática de recuperação de pó ►6 unidades - Monociclone ►1 unidade - Painel de controle automático ►1 unidade - Sistema automático de movimentação de barras com controle de velocidade ►2 unidades - Plataforma móvel com controle de velocidade ►8 unidades - Estação de estacionamento ►300 m - Trilho transportador com capacidade para 1000 kg ►12 unidades - Barras para suspensão Klsdpjiivq Uefx Aczew Nossa instalação está localizada na Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. Agende uma visita para ver as máquinas em funcionamento. A linha está em operação há 10 anos. Como fabricante direto da instalação, podemos realizar as modificações desejadas nas máquinas em comum acordo. A linha não se encaixa no seu espaço de montagem existente? Podemos adaptar o layout conforme necessário. Consulte o arquivo PDF do sistema através do link abaixo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Klsdpfowf Dpgox Aczsw Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: novo, A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo em vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Componentes de um sistema de revestimento em pó Kedpfx Aceun Sd Uszolw Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. 🎨 Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. 💨 Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. 🔄 Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso inclui processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. 🧼 Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema transportador ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. 🔥 Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar. 🌬️ Você está procurando uma solução de revestimento em pó? Você está procurando uma solução personalizada de revestimento em pó? Somos especializados em fornecer soluções personalizadas de revestimento em pó para suas necessidades individuais. Quer você tenha requisitos de cores específicos, designs complexos ou substratos difíceis, nossa equipe experiente está pronta para fornecer resultados excepcionais. 💡 Entre em contato conosco hoje mesmo para discutir suas necessidades e nos deixar desenvolver uma solução de revestimento em pó personalizada para você. 📞 Entre em contato conosco hoje mesmo!

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Corte totalmente automático de perfis de alumínio de médias e grandes dimensões com uma automatização simples de utilizar. Coloque qualquer perfil de alumínio, a máquina detecta-o automaticamente e corta-o em trabalhos com posicionamento de material por servo-motor de alta precisão. Listas de trabalho em Excel Entrada WIFI para uma introdução simplificada de grandes listas de corte. Kodpfef Ekn Djx Aczslw Para cada peça de alumínio que coloca para cortar, independentemente do comprimento, um sensor laser mede o seu comprimento. O nosso potente algoritmo de otimização calcula instantaneamente a melhor ordem das peças para produzir o mínimo de desperdício. A máquina corta automaticamente a lista calculada sem parar. Não é necessário qualquer contributo da sua parte, basta continuar a colocar novo stock de alumínio. Alternativa simples e de alta velocidade às serras de duas cabeças. Basta introduzir (ou importar) os comprimentos e ângulos de que necessita e premir GO. A máquina produz continuamente as suas peças angulares, com precisão e a alta velocidade. - Operação de corte totalmente automática com alimentação de barras e corte ao comprimento. - Interface de utilizador simples para funcionamento automático, introdução do trabalho e corte em segundos. - Corte simplificado de peças, lotes ou grandes listas de trabalho. - Corte e contagem de barras agrupadas / multi-barras. - Entrada remota de listas de trabalho WIFI excel com capacidades extensivas de mapeamento de dados. - Taxas de corte de serra e de alimentação de madeira totalmente ajustáveis para uma produtividade máxima do processo. - Modo de otimização automática com medição do comprimento da madeira a laser e otimização para um desperdício mínimo (opcional). - Impressão automática de etiquetas para peças utilizando dados da lista de trabalhos (aplicação manual de etiquetas, opcional). - Impressão em linha direta no material, sem necessidade de intervenção do operador (opcional). - Impressão ou leitura de códigos de barras ou códigos QR para entrada de trabalhos (opcional). - Posicionamento servo automatizado do ângulo de corte da serra até ±75° (opcional). Altamente adequado para: - Fabrico de janelas e portas - Fabrico de estruturas de alumínio com esquadrias - Fabrico de estruturas fabricadas em alumínio - Fabrico de compósitos - Fabrico de estores, cortinas e mobiliário - Venda a retalho de alumínio Modelo: A550 Comprimento: 6 m Unidade linear: ProfiStop Alpha Comprimento do material: 4680 mm Capacidade de empurrar: 20 - 40 kg Software: Optimizador MÁQUINAS DE QUALIDADE FABRICADAS NA AUSTRÁLIA.

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Sistema: Usado decantador / centrífuga Fabricante: Baker & Hughes Modelo: centrífuga de parafuso de casaco cheio Tipo: CP 3054 Ano de construção: 1999 Hoechstzul. Velocidade: 3132 eu / min Cilindro diâmetro interno: 552 mm Espessura da parede do cilindro: 14,5 mm Motor: 2 motores, novo motor do eixo helicoidal Painel de controle: não Conversor de frequência: Sim Documentação: Sim Manutenção: regularmente duas vezes por ano Kodpocbukrjfx Aczslw Em operação: até 2015 precoce Comprando e alugando possível.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 55.771 h, horas de laser: 35.157 h, potência do laser: 3.200 W, espessura da chapa (máx.): 20 mm, espessura chapa aço (máx.): 20 mm, espessura de chapa de alumínio (máx.): 8 mm, comprimento da mesa: 3.000 mm, largura da mesa: 1.500 mm, curso do eixo X: 3.000 mm, curso do eixo Y: 1.500 mm, curso do eixo Z: 150 mm, velocidade de posicionamento: 140 m/min, precisão de posicionamento: 0,02 mm, ano da última revisão geral: 2024, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 1.500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 150 mm, Equipamento: barreira de luz de segurança, documentação / manual, unidade de refrigeração, O laser está em operação, disponível para inspeção e testes. Manutenção regular em boas condições técnicas. Espelhos completamente substituídos em 2024. Kjdev Hxbbopfx Aczolw

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), MUT RWO 360/400-1150 Forno de tratamento térmico Retort - Tão bom como novo: pouco usado - Documentação disponível (tanto electrónica como física) - Palete com peças sobressalentes incl. DADOS TÉCNICOS Tipo de sistema: RWO 360/400-1150 Temperatura da câmara do forno: ≤ 1150 °C durante no máximo 1 hora Temperatura de trabalho: ≤ 1100 °C , ≤ 1050 °C em vácuo Constância de controlo: ± 2 K Homogeneidade de temperatura: ± 6 K no intervalo de 600 °C a 1150 °C no final do período de assentamento Tensão de controlo: 230 VAC / 24 VDC Fornalha de espaço de trabalho: 360 x 400 mm Carga: ≤ 50 kg Aquecimento: Três zonas Pressão: ≤ 350 mbar Pressão final de vácuo quando frio: < 5 * 10-5 mbar com forno limpo e seco Área de instalação: 900 x 1900 x 3000 mm Kledsiryyajpfx Aczsw Peso total do sistema aprox.: 1500 kg Nível de pressão sonora: < 70 dB Não assumimos qualquer responsabilidade pela correcção, integralidade e actualidade da informação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Curso X 2134 mm Curso Y 1016 mm Curso Z 762 mm Comando CNC HAAS CNC Tamanho da mesa 2134 x 914 mm Carga máxima da mesa 1814 kg Cone do eixo principal SK 50 Velocidades do eixo principal 7500 rpm Potência do motor do eixo principal 22,4 kW Faixa de avanço 1270 mm/min Avanço rápido 15,2 m/min Troca automática de ferramentas 30 posições Sistema de refrigeração com alta pressão (IKZ) Tensão de operação 400 V Peso da máquina aprox. 13,2 t Dimensões aproximadas 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Nº de fábrica: 1099476 - Ano de fabricação: 11/2012 - Sistema de refrigeração interna através do eixo principal - Expansão para 5 eixos com mesa giratória basculante TR310 (como novo) Kedpfx Asx E Dn Noczolw PREÇO PARA A MÁQUINA SEM MESA GIRATÓRIA BASCULANTE TR310: 82.000,- EUR + IVA.

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Soldadora: FUSION 4H Kedpoxzzxbsfx Aczslw Unidade de descarga do quadro Primeiro módulo de fresagem Q-MATIC 1 Ligação serial entre soldadora e limpadora Mesa giratória Limpadora (segundo modelo) TRIMMER 4A Mesa de extração Segundo módulo de fresagem (INTEGRA Q2) Q-MATIC 2 Laptop do supervisor de linha

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, ✅ Novo e em stock ✅ Até 150 mm de espessura do ramo ✅ Possibilidade de envio TRITURADOR DE MADEIRA SCHORR 150MM ESPESSURA DO RAMO RR150THX Poderoso triturador de madeira para ramos até 15cm de diâmetro. Extremamente robusto e compacto. -- Motor a gasolina de 420 cc com 12,4 CV -- Auto-alimentação, sem necessidade de pressão adicional -- Ejeção a 360° -- Com barra de tração -- Alta facilidade de utilização -- Extremamente robusto e fiável EQUIPAMENTO / CARACTERÍSTICAS Kjdet Ivl Aopfx Aczjlw MOTOR PODEROSO Equipado com um motor a gasolina de 420 metros cúbicos, o triturador de madeira RR150THX oferece um desempenho extraordinário que permite enfrentar sem esforço até as tarefas mais exigentes. O motor arranca comodamente através de um arrancador elétrico ou de um cabo de tração. A potência do motor é transmitida à embraiagem centrífuga através das correias trapezoidais, assegurando uma potência de saída consistentemente elevada. O motor dispõe ainda de um sensor de nível baixo de óleo, que desliga o motor se o nível de óleo for demasiado baixo, evitando assim danos graves. ELEVADA CAPACIDADE DE PROCESSAMENTO Com a capacidade de triturar ramos até 15 cm de diâmetro, o nosso triturador permite um processamento eficiente e versátil de stocks de madeira adequados. Graças à grande abertura da tremonha de alimentação, é garantida uma alimentação óptima e conveniente do material. O acabamento de alta qualidade e a utilização de materiais resistentes garantem uma longa vida útil do triturador, mesmo com uma utilização intensiva. SISTEMA DE CORTE EFICIENTE As lâminas rodam a uma velocidade de até 2000 rotações por minuto, o que garante uma trituração rápida e eficiente do material e reduz o tempo de trabalho. As lâminas são feitas de aço de alta resistência e são especialmente concebidas para as tarefas exigentes do triturador. MANUTENÇÃO FÁCIL O acesso aos principais componentes foi concebido para ser particularmente fácil de utilizar, de modo a que os trabalhos de manutenção possam ser efectuados rápida e facilmente, minimizando os custos operacionais e o tempo de inatividade. ELEVADA MOBILIDADE Graças à barra de tração e às rodas integradas, o destroçador pode ser deslocado e posicionado sem esforço no local, facilitando o manuseamento, o transporte e o armazenamento. Dados técnicos Fabricante (abreviatura): SCHORR Designação do tipo do fabricante: RR150THX Tipo de acionamento: correia trapezoidal 17x1255La Espessura máx. Espessura do ramo: 150mm Tipo de corte: Tambor, auto-alimentado Número de lâminas: 2 + 1 contra-lâmina Peso próprio: 255kg Dimensões básicas Comprimento total: 2700mm Largura total: 1218mm Altura total: 1424mm Ângulo de ejeção: 360º Capacidade do motor Cilindrada: 420ccm Potência máxima: 9,1kW / 12,4PS Motor de arranque: Inversor de marcha A nossa equipa de especialistas terá todo o prazer em responder a quaisquer perguntas que possa ter sobre o SCHORR HOLZHÄCKSLER 150MM ASTSTÄRKE RR100THX. Aguardamos com expetativa o seu contacto e aconselhamento. Os custos de aquisição de um triturador de madeira são demasiado elevados para si? Não há problema, oferecemos leasing como uma opção de financiamento atractiva. Se tiver alguma questão sobre as nossas ofertas de leasing, das quais pode tirar partido, contacte-nos.