Longree Extrusora comprar usado (351)

Ano de fabrico: 2004, condição: revisado em oficina (usado), N.º 2054 Guedpjiyya Aefx Akteg 1 utilizada, parcialmente revista e funcionalmente testada extrusora de Alphatec tipo AE-S 75.28 parafuso -Ø 75 mm- 28 LD conduzir 75 kW- CA velocidade de aparafusamento ajustável até 80 rpm-1 1x zona de desgasificação com bomba de vácuo Capacidade de aquecimento instalada aprox. 30 kW 3x zonas de controlo de temperatura para jusante Armário de controlo - controlo NOVO - tipo Visite a nossa fábrica em Wuppertal. Mais extrusoras disponíveis.

Ano de fabrico: 2013, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 145 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 700 kg/h, desgaseificação: 2 vezes, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma inspeção no local. Gsdpsv Ip S Hjfx Aktjug

Condição: bom (usado), Ferramentas e acessórios para extrusão, extrusora Guedpfszpwcxex Akteg -Fabricante: JC Times USEON, ferramentas e acessórios para extrusão -Tipo: infelizmente, sem designação de tipo -Placas de orifícios: 3 unidades, 1940/210/A60 mm -Componentes individuais: ver fotos -Preço/Disponibilidade: conjunto completo -Dimensões de transporte: 3150/1095/A1790 mm / 2050/300/A900 mm -Peso: 2510 kg / 560 kg

Ano de fabrico: 1999, condição: usado, Fabricante: Clextral Modelo: EVOLUM+ 53 Ano: 1999 Tipo: Extrusora dupla rosca Aplicação anterior: Cozimento-extrusão agroalimentar Motor CA: 130 kW Comprimento do fuso: 2120 mm Elementos do fuso: diâmetro nominal de 53 mm. Gujdpfxsyy S Iyj Akteg L/D: 40 Cilindros: 10 unidades Equipamentos periféricos não incluídos, mas disponíveis mediante solicitação: Granulador, unidade de dosagem, bomba de água e novo quadro elétrico. (Sua integração pode estar sujeita a estudo de viabilidade e orçamento suplementar.) Ampla gama de aplicações: ração para peixes, alimentos para animais de estimação, snacks, substitutos de carne…

Ano de fabrico: 2013, condição: bom (usado), SICA-TRS-SY 25-160 R, SERRA DE TUBO PLANETÁRIA Aplicativo: Corte e chanfro de TUBOS de PVC, PE, PP Com ventilador de extração de cavacos Diâmetro mínimo 25 mm Diâmetro máximo 160 mm Guodpfxjvn A R Nj Akteg Ano de construção 2013 Localização das máquinas: Máquinas extrusoras Sachal D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 A máquina é minha propriedade.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, extrusora de duplo parafuso, capacidade de 300 a 500 kg por hora, para processamento de PE motor de 110 kW Guodjzkk Nbspfx Aktjg

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D ano 2007 No.4101264, com bomba de fusão, trocador de tela e cabeçote de tubo de 5 camadas construído em 2007 Além de 4 co-extrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construídas em 2007 APLICATIVO: Produção de tubos PE 5 camadas Gujdpovyaxujfx Akteg Diâmetro máximo 32 mm ESTOQUE: 1 extrusora principal de parafuso único EN 50 4 co-extrusoras extrusoras auxiliares de parafuso único O sistema de extrusão é minha propriedade Localização: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Alemanha

Ano de fabrico: 2014, condição: pronto a usar (usado), Uma planta completa de reciclagem e extrusão Artec está disponível. Material: PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diâmetro do parafuso: 125 mm, relação C/D: 42, capacidade de extrusão: 650 kg/h, desgaseificação: 2 estágios, potência do triturador/extrusor/trocador de tela: 55 kW/512 kW/55 kW. Dimensões totais do sistema X/Y/Z: aprox. 20700mm/3000mm/3400mm, controle: Siemens. Incluindo triturador, unidades transportadoras, silo de armazenamento e mistura, correia de alimentação, extrusora, bomba de vácuo, filtro de fusão, granulação de corte a quente, estação de enchimento e pesagem de sacos e estação de ensacamento. Documentação disponível. É possível fazer uma visita no local. O sistema possui defeitos amplamente documentados. Guodev Ip Syspfx Aktjg

Ano de fabrico: 1987, condição: bom (usado), Marca: Collin Pilot & Lab Solutions Guedpfx Akoycggbjteg Modelo: P300 Presse Ano de fabricação: 1987 Dimensões das placas: 296 x 296 mm Nº da máquina: 6300 22 86 Potência instalada: 18 kW Dimensões (CxLxA): 1.150 x 530 x 1.750 mm Peso: 650 kg

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: BA 32-200, SICA MUFFENMASCHINE 2F.1T 32-200 Aplicação: tubos de PVC KG-U, Comprimentos de tubos: 0,5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Ano de fabricação: 2007 1 bolsa por ciclo Gedoxiy R Espfx Aktsug Ferramentas de bolsa: 110×3,2 A máquina de bolsar está em muito bom estado, ainda em funcionamento, será retirada da produção em 3-4 meses.

Condição: bom (usado), Máquina Krispy Kreme em ótimas condições. Tente encontrar outra, provavelmente a única à venda na Europa e em condições muito melhores do que as que estão à venda nos EUA. Gedpovtg U Aofx Akteug

Ano de fabrico: 1996, condição: bom (usado), Marca: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Descrição: funcional usado tipo: KMD-2-50-KK Gjdpfxjh Nmt De Aktjug capacidade de produção: máx. aprox. 140-180 kg/h com tubos H-PVC, dependendo do material e do produto, isto pode variar Ano de fabrico:1996 Diâmetro do parafuso:50-103 mm (cónico) Comprimento do parafuso:1300 mm Velocidade de aparafusamento: máx. 43 m/min. Motor de tracção: motor CC 25 kW Zonas de aquecimento/arrefecimento de cilindros: 4/3 (arrefecimento a óleo) Zona de aquecimento da peça de entrada: 1 Zonas de aquecimento de ferramentas: 5 Equipamento: Unidade de medição com funil, bomba de vácuo para desgaseificação de barris, unidade de refrigeração de barris, unidade de têmpera de parafusos Gearbox: Gearbox, foi instalado às 53.000 hrs. Parafusos revisados e o barril Nota: o tempo de funcionamento actual é de 62,590 hrs.

Ano de fabrico: 1997, condição: usado, PILOTO – LINHA DE EXTRUSÃO E FIAGEM – POLIÉSTER A PARTE PRINCIPAL FOI PROJETADA PELA FOURNE EM 1997 PARA A DSM, PARA REALIZAR TESTES DE POLIÉSTER E POLIAMIDAS, MONOFILAMENTO E MULTIFILAMENTO. >> DETALHES DA EXTRUSORA: FABRICANTE: FEP POLYMER ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 TIPO: EX 25 - 25 D VAZÃO MÁXIMA: APROX. 7,0 KG/H (PA6), APROX. 5,6 KG/H (PP) : APROX. 8,2 KG/H (PET) DIÂMETRO NOMINAL DO PARAFUSO: 25 MM COMPRIMENTO DO PARAFUSO: 25 X D GEOMETRIA DO PARAFUSO: PARAFUSO ESPECIAL DE 3 ZONAS Guodpfezl Hz Nsx Aktsg TORPEDO DE MISTURA: INTERCAMIÁVEL, FIXADO NA EXTREMIDADE DO PARAFUSO, APROX. 3 X D DE COMPRIMENTO CAPACIDADE DE AQUECIMENTO: APROX. 3,2 KW / 4 ZONAS MOTORIZAÇÃO: APROX. 4,5 KW, MOTOR CA COM REDUTOR DE ENGRENAGENS AQUECIMENTO E REGULAÇÃO ELÉTRICA ATÉ NO MÁXIMO 350 °C, EQUIPADO COM 3 SENSORES DE CONTROLE DE TEMPERATURA, MONITORAMENTO DE SOBRE-TEMPERATURA, ZONA DE ALIMENTAÇÃO COM RESFRIAMENTO POR ÁGUA, ISOLAMENTO REMOVÍVEL E ESTRUTURA BÁSICA, INCLUINDO GÁS INERTE NA TUBULAÇÃO DE ENTRADA, PREPARADO PARA A INSTALAÇÃO SUBSEQUENTE DE UMA EMBREAGEM DE TORQUE NA EXTREMIDADE DA CAIXA DE ENGRENAGENS. >>> FEIXE DE FIAGEM E TUBULAÇÃO DE FUSÃO: AQUECIMENTO ELÉTRICO DESIGN DO FEIXE DE FIAGEM: PARA 1 LINHA DE MONOFILAMENTO OU 2 LINHAS DE MULTIFILAMENTO BOMBAS DE FIAGEM: 1 = 2 X 2,4 CC, 1 = 1 X 2,4 CC, 1 = 1 X 0,6 CC FILIERAS: 42 / 59 / 72 >>> CABINE DE RESFRIAMENTO: FEP Polymertechnik GmbH ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 TIPO: FLUXO CRUZADO NÚMERO DA INSTALAÇÃO: 7.1396 >>> ENROLADOR: BARMAG TIPO: SW4S NÚMERO DO PEDIDO: 10/0428 ANO DE FABRICAÇÃO: 1988 >>> ESTIRADOR: EDMUND ERDMANN GMBH TIPO: DRAWMOD 02/380-3/5/6 LM ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO COMERCIAL: 13/2492 COMPUTADOR DE CONTROLE: EDMUND ERDMANN ANO DE FABRICAÇÃO: 1995 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 132492 >>> FORNO DE PRÉ-AQUECIMENTO: HERAEAUS Gmbh TIPO: WU6100, 500 °C, 3 Nipes, 400 V 11,4 A, 5,4 kW ANO DE FABRICAÇÃO: 1997 NÚMERO DE FABRICAÇÃO: 97/11055 >>> GUINDASTE NA ÁREA DA EXTRUSORA: HEBEZEUGFABRIK GMBH ANO DE FABRICAÇÃO: 1998 CAPACIDADE: 0,7 TONELADAS ALTURA DE ELEVAÇÃO: 0,8 M

Ano de fabrico: 2024, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa / linha de produção de extrusão, incluindo tecnologia de embalagem À venda, uma linha de produção de extrusão completa e em pleno funcionamento para produtos alimentares. A instalação é composta por vários componentes coordenados entre si e cobre o processo de produção, desde a mistura das matérias-primas, passando pela extrusão, secagem e arrefecimento, até à embalagem. O misturador é projetado para lotes de até aproximadamente 300 kg. A extrusora de fuso único instalada atinge – dependendo das matérias-primas utilizadas, da formulação e dos parâmetros do processo – uma capacidade de produção de aproximadamente 70–90 kg por hora. Escopo da entrega / componentes da linha de extrusão 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento 6. Sistema de exaustão e ventilação 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento 8. Máquina de embalagem tipo Doypack 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack A instalação permite um fluxo de produção praticamente contínuo, desde a preparação das matérias-primas até ao produto final embalado. Especificações técnicas Todos os componentes foram fabricados na Ucrânia e são certificados CE. Todas as peças e superfícies que entram em contato direto com o produto durante o processo de produção são feitas de aço inoxidável. A linha de produção completa tem aproximadamente 28 metros de comprimento na configuração mostrada. As máquinas e componentes individuais podem ser dispostos de forma diferente, dependendo da área de produção disponível. Possíveis aplicações A instalação de extrusão é adequada, por exemplo, para a produção de: Produtos de cereais e snacks Produtos à base de arroz ou cereais Cereais e produtos extrudados Snacks funcionais Outros produtos alimentares extrudáveis A capacidade de produção real e o produto final dependem das matérias-primas, da formulação, do molde, bem como dos parâmetros de extrusão e secagem. Gedpfx Akjztkxbetsug A inspeção da instalação é possível mediante agendamento prévio. Estaremos à disposição para fornecer informações técnicas adicionais, imagens e detalhes sobre as máquinas individuais, caso haja interesse. Também é possível comprar as máquinas individualmente. Segue em anexo a lista de preços: 1. Misturador – projetado para até aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusora de fuso único – capacidade de aproximadamente 70–90 kg/h - 15.000 € 3. Transportador de parafuso / sistema de transporte - 2.500,00 € 4. 3 x silos de produto/armazenamento intermediário - 1.000,00 € por silo 5. Forno de secagem / secador de esteira – aproximadamente 5 metros de comprimento - 20.000 € 6. Sistema de exaustão e ventilação - 500,00 € 7. Sistema de arrefecimento / tambor de arrefecimento - 2.000 € 8. Máquina de embalagem tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de embalagem tipo Flowpack - 15.000 €

Ano de fabrico: 2003, condição: recondicionado (usado), Estoque n.º 2086 BERSTORFF Tipo TE60 A-UT Extrusora de composto de rosca dupla Parafuso segmentado e barril, arrefecido a água Diâmetro do parafuso 2 x 64 mm - 32 L/D Gsdpfx Akeh Eyduetoug Capacidade de produção +/- 800 kg/h dependendo do material Velocidade do parafuso ajustável até 625 rpm-1 Redutor FLENDER Acionamento de 197 - 350 kW - Opcional L/D 34 - ᐳ 40 LD - Opcional a um custo extra, após consulta e esclarecimento de detalhes técnicos e requisitos de material / receita Temos todo o gosto em personalizar a extrusora de acordo com as suas necessidades. OPCIONAL: Configuração do parafuso Trocador de tela Granulação Dosagem Outras extrusoras de composto de duplo parafuso e linhas completas disponíveis a partir de Wuppertal. Peça a nossa lista de lista de máquinas em stock ou visite-nos.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Extrusora laboratorial mono-rosca cônica EX 60/30 Con A extrusora foi projetada para processar materiais moídos leves e de fácil fluxo. Devido ao seu tamanho de rosca, a extrusora é adequada para uso em laboratório e operações de teste. A rosca nitretada com área de alimentação cônica permite a alimentação dos materiais pelo funil, que descem livremente pela grande abertura de alimentação para o cilindro. Posteriormente, as matérias-primas são comprimidas na seção cilíndrica da rosca Godpfx Akjzhamwjtoug e extrudadas através de uma matriz de fios. Uma transmissão direta com rolamento de contrapressão instalado anteriormente forma a linha de transmissão. Faixas de aquecimento cerâmicas permitem também altas temperaturas de fusão. Entre o funil de alimentação e a primeira zona de aquecimento há um sistema de resfriamento por escudo instalado. Opcionalmente, também oferecemos as seguintes máquinas auxiliares: Os fios extrudados são conduzidos através de um banho de água com tanque de aço inoxidável até o granulador de fios. Um trocador de peneiras também pode ser oferecido opcionalmente entre a extrusora e a matriz de fios. Velocidade do parafuso: 150 rpm Corrente: 29,5 A CEE-63A

Ano de fabrico: 1970, condição: pronto a usar (usado), Uma linha completa de extrusão com um extrusor Reifenhäuser e um sistema gravimétrico Plast-Control (2006) está disponível. 1) Desbobinador 1. 2) Unidade de primer e unidade de hotmelt para laminação com cola à base de água. 3) Secador. 4) Desbobinador 2. 5) Extrusora Dolci para laminação por extrusão. 6) Desbobinador 3. 7) Duas unidades de impressão com secador adicional. 8) Extrusora Reifenhäuser. 9) Rebobinador. 10) Barra de desvio no piso inferior. 11) Guia de banda sob o Desbobinador 1 no piso inferior. 12) 2x silos de resina no piso inferior. Trata-se de uma linha de extrusão completa com equipamentos periféricos. Documentação disponível. Visita no local possível. Gjdpow R Dhrjfx Aktoug

Ano de fabrico: 2007, condição: pronto a usar (usado), KAESER BB 88 C SOPRADOR DE LÓBULO ROTATIVO, ALIMENTADOR DE PÓ DE PVC Unidade: BB 88 C Ano de construção: 2007 Capacidade de aspiração: 5,07 m³/min. Pressão máxima (abs): 1.o1 bar Diferença máxima de pressão: 500/mbar Potência nominal do motor: 7,5 KW Velocidade do bloco: 4.270 1/min Estado: muito bom Gsdoqafbzepfx Aktsug

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2017, horas de funcionamento: 3.075 h, comprimento total: 483 mm, altura total: 914 mm, largura total: 564 mm, peso total: 48 kg, À venda está uma impressora 3D X7 da Markforged. A impressora foi usada exclusivamente em um ambiente limpo e está totalmente funcional. Além disso, a extrusora e o extrusor foram substituídos recentemente, atualizando a impressora para um modelo Gen2. Isso também torna possível a impressão turbo. Gusdpfx Aswhduuekteg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Gedpsyhcabsfx Aktjug Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Cabeçote de fenda larga Nº de construção: L 1081-041391 // Unidade de alisamento Nº de construção: F 1201-041392 Retirada Nº de construção: F 1201-041392-T Velocidade máxima do rebobinador: 50m/min. Tipo: linha de produção de filme 1080 mm largura útil Equipamento / Informações adicionais: Produção bruta máxima de PP até 1000kg/h com largura de filme até 1200mm Destaque: unidade de rebobinagem que permite cortar filmes estreitos (150mm - 100mm) ou, por exemplo, 8x175mm ou ainda 2x700mm Uma lâmina de cabeçote com espessura máxima de filme de até 2mm até 1000kg/h. Consumo total de energia: 211 kW/h Potência dos motores principais: 250 kW Espessuras mínimas de filme: 0,68 mm em PS / mín. 0,75 mm em PP Velocidade máxima do calandro: até 50 m/min mecanicamente possível Composto por: - Sistema de dosagem Maguire 5 câmaras - Extrusora (rosca 160 mm) Amut EA 160 // Ano: 2003 - Trocador de tela (para limpeza em produção alimentícia) - Bomba de massa fundida - Cabeçote de fenda larga (1 conjunto) 120 cm - Lâmina com espessura máxima de filme até 2mm até 1000kg/h - Calandra 140 cm - Medidor de espessura SBI TMD-EC/140.20.200.R Guedjw Tbr Hspfx Akteg - Rolos de resfriamento secundário (4 unid.) - Rebobinador (acúmulo de filme durante troca de rolo) - Máquina de corte & tração do filme - Rebobinador de filme (3 unid.) - Moinho MAZZA CBS 25 40 2T18 // Ano: 2003 Infraestrutura completa disponível: quadros elétricos, bombas etc.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: não funcional, LIQUIDAÇÃO SERÁ VENDIDO AO MAIOR LANCE, NA BASE 'PRIMEIRO A CHEGAR, PRIMEIRO A SER ATENDIDO'; ENVIO IMEDIATO POSSÍVEL LISTA DE OUTRAS MÁQUINAS DESTA MESMA FÁBRICA DISPONÍVEL MEDIANTE SOLICITAÇÃO LINHA DE FIAÇÃO E EXTRUSÃO BARMAG 12 POSIÇÕES, 72 FIOS DE FIAÇÃO PARA FILAMENTO DE MICROFIBRA PET POY, MODELO EVOSPEED • FABRICANTE: BARMAG, ALEMANHA • ANO: INSTALADA EM 1998/99, INICIADA EM 2000 • UTILIZADA APENAS POR 3-4 ANOS, DEPOIS MANTIDA EM CONSERVAÇÃO - 12 BOBINADORES, BARMAG CW6-1200/6, 6 FIOS POR BRAÇO - 1 EXTRUSORA BARMAG 12 E 8 • CABEÇOTE DE FIAÇÃO INCLUINDO SPIN PACKS E BOMBAS DE FIAÇÃO 3,5 CC/U • CHAPAS DE FIAÇÃO (SPINNERETTES) DIÂMETRO 100MM, CARREGAMENTO INFERIOR, PROJETADO PARA MICRO E SUPER-MICRO FILAMENTOS DE ALTA CONTAGEM • COLETOR DE POLÍMERO DA EXTRUSORA PARA O CABEÇOTE DE FIAÇÃO • COLETOR DOWTHERM PARA CABEÇOTE DE FIAÇÃO E COLETOR DE POLÍMERO • SISTEMA DE RESFRIAMENTO INCLUINDO SISTEMA DE ACABAMENTO E JATOS DE ACABAMENTO 'KYOCERA' • COM CÂMARAS DE RESFRIAMENTO CONVENCIONAIS + EVOSEPEED E TIPO RADIAL • UNIDADES DE ENROLAMENTO, INCLUINDO: • SEÇÕES DE ENROLAMENTO / PLATAFORMAS / ESCADAS • GODETES FRIOS, UM PAR POR POSIÇÃO • SISTEMA DE INTERLACE COM JATOS DE ENLAÇAMENTO HEBERLINE Godpfey Splgox Aktjug • SISTEMA DE SUCÇÃO DE FILAMENTO • 12 BOBINADORES, BARMAG CW6-1200/6, 6 FIOS POR BRAÇO • + UM BOBINADOR DE RESERVA

Ano de fabrico: 2004, condição: muito bom (usado), GRAEWE - SANDERN TANQUE DE CALIBRAÇÃO A VÁCUO SUBAQUÁTICO COM 2 CÂMARAS V-32-2-3, comprimento de 3 metros Diâmetro máx.: 63 mm Tanque de 2 câmaras com 2 filtros bypass Ano de fabricação: 2004 Sem pulverização / Tanque de calibração por imersão total Avanço elétrico, para frente e para trás Gedjyc E Nnopfx Aktjug

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: ADL 2200/6, altura total: 2.200 mm, Linha para produção de vidro termo-isolante e frigorífico com bombas para purificação de água a) Linha ADL 2200/6 para produção de vidro térmico b) BM7 butylex extrusora 7 kg Gusdozgu Rhspfx Aktog c) TMPB 200 extrusora de dois componentes d) F-200 frigorífico e) PKM máquina de corte de perfis f) SM 25-máquina para enchimento de perfis g) R.T.M. mesa rotativa e) purificador de água

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1630, peso total: 7.800 kg, duração da garantia: 6 meses, potência: 85 kW (115,57 cv), Linha completa de produção baseada na briquetadora Di Più BRIK MB100 à venda (linha de produção completa). Máquina DI PIU BRIK MB100 totalmente recondicionada (recondicionamento de fábrica em 2025), pronta para operação imediata. Esta máquina é projetada para briquetagem de alta capacidade e adequada para uso industrial exigente. A máquina tem cerca de 2.000 horas de trabalho. Foi completamente recondicionada na fábrica Di Più: todas as peças vitais substituídas, toda a cablagem e equipamentos elétricos renovados. Com estas intervenções, a máquina está em estado de novo e possui garantia de fábrica de 6 meses do fabricante Di Più. A máquina pode produzir briquetes com ou sem furo, de 90mm a 110mm de diâmetro, a partir de madeira dura ou macia, em formato redondo ou quadrado. A máquina pode ser inspecionada na fábrica em Itália: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Itália A briquetadora mecânica Di Più BRIK MB100 é um equipamento automático para compactação de madeira, serragem e outros resíduos em briquetes de madeira. A humidade ideal do material de entrada é entre 8% e 12%, com granulometria de 1 mm a 12 mm. Dados técnicos: - Capacidade de produção: 1.300 – 2.300 kg/h (densidade da serragem 160–200 kg/m³) - Diâmetro do briquete: 90 – 110 mm - Potência do motor principal: 75 kW - Potência total instalada: 98 kW - Pressão de compactação do pistão: 2.000 – 2.500 kg/cm² - Rosca vertical com redutor: 5,5 kW Guedpfxowrp Eme Aktog - Bomba de óleo: 1,5 kW - Bomba de óleo para fechamento da cabeça extrusora: 1,5 kW - Dosador com rosca e velocidade ajustável: 1,5 kW - Sistema de lubrificação de mancais de bronze: 100 litros - Sensor de controle de saída de briquetes (desliga automático em caso de falta de material) - Proteções de partes móveis - Sensor de pressão do óleo - Quadro de comando elétrico - Silo pulmão para material de entrada (acumulador) - Sensor de nível para controle do sistema de alimentação - Peso da máquina: aprox. 7.800 kg A máquina vem equipada com todos os acessórios necessários para funcionamento completo e integração em linha de briquetagem: ACESSÓRIOS – MB100: - Silo dosador: Estrutura em aço maciço, diâmetro 1.500 mm, altura 1.000 mm, equipado com cortador rotativo com redutor de 2,2 kW, montado em estrutura robusta em aço. Alimentação controlada por sensor de nível. - Linha de resfriamento de briquetes após extrusão, comprimento total de 20 metros - Serra automática para corte de briquetes - Serra corta briquetes automaticamente nos comprimentos definidos pelo operador. - Dispositivo para produção de briquetes com furo - Sistema de resfriamento da cabeça da máquina com água gelada - Sistema produz 50 litros/min de água gelada para resfriamento eficiente da cabeça da briquetadora - Trocador de calor imerso em reservatório de energia de grande capacidade, resfriado a ar, com compressores scroll herméticos e controle microprocessado. O trocador é do tipo "fin-pack", feito em tubos de cobre e aletas de alumínio. - Reservatório de água de 800 litros - Bomba de água (50 l/min – 20 m.c.a. – 0,55 kW) com válvulas de 3 vias DN25 para controlar a temperatura da água de resfriamento na cabeça da briquetadora. - Controlador eletrônico digital de temperatura conectado a sensor NTC (elemento de medição d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). EXTRA: Empacotadora NOVAPAC Possibilidade de adquirir adicionalmente a empacotadora NOVAPAC, totalmente compatível com a Di Più BRIK MB100 e outros equipamentos, solução ideal para empaco