Linha de extrusão

Artec 145DV

Ano de fabrico: 2003, condição: revisado em oficina (usado), Rolamento - N.º 2651 1 utilizado, em 2023, sistema de peletização subaquática parcialmente remodelado até cerca de 450 kg/h dependendo do material, consistindo em: Tipo BKG ( Nordson ) Válvula de arranque com estação hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa do molde e barra da faca, tracção 4,4 kW Sistema de by-pass TVE 1000 ED Motor do secador de granulados 4 kW incl. Aglomerador Sistema de água temperada com Caixa de água 200 litros, capacidade instalada de aquecimento 9 kW Bomba de água 2,2 kW com 15³/h permutador de calor Controlo Outros peletizadores UWG disponíveis ex works Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Cpjdpoiyyf Iefx Agxow Disponível em stock Wuppertal: linhas de peletização completas, com extrusora de parafuso simples ou duplo.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, - Extrusora de parafuso único - Parafuso 25/25 LD - Motor: 2,2 kW - Matriz de ranhura larga adaptada 1,0 x 120 mm - Com rolos de arrefecimento (200 mm de largura) - Bobinador / transportador Cpodpfxjrg Ebce Agxsw - Sistema de controlo

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Prensa de pellets Cpsdpfevdrtxjx Agxjw Fabricante - TEKNO UNO Modelo - TK 304 Ano - 2014 Potência do motor - 50 kw Capacidade - 450 kg/h

Condição: novo, número da máquina/veículo: Baureihe GSL 300 / Neumaschine, Os moinhos de corte da série GSL 300/400 a 300/800 são destinados principalmente à trituração de resíduos relacionados à produção nos setores de moldagem por injeção e sopro. Além das vantagens essenciais da série GSL, os moinhos de corte de rotação lenta GSL 300/400, GSL 300/600 e GSL 300/800 são particularmente adequados para peças de grande superfície, como: Por exemplo, painéis de portas de automóveis, para-choques ou carrocerias ocas. O “arranjo em V” das pás do rotor mantém o material pré-triturado no centro do rotor. Isso reduz significativamente o desgaste nas paredes da câmara de moagem ao moer plásticos reforçados com fibra de vidro. Evita-se a aderência de material nas paredes laterais. Como os discos do rotor são dispostos deslocados, apenas lâminas individuais são usadas por vez, o que proporciona uma força de corte maior em cada caso. Codpfjghgbhsx Agxspw

Ano de fabrico: 2016, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Marca: Reifenhauser Modelo: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Ano: 2016 Condição: Excelente Uso: Folha ou folha de PET / PP / PS PET: Faixa de espessura: 0,25 - 2,2 mm Saída: 2.000 kg/h Largura máxima da folha: 1600 mm Cpodpevbcbuefx Agxow Extrusora: RZE 120 mm Alimentação elétrica: 3 x 480 V 60 Hz com N Largura do rolo de calendário: 1800 mm Diâmetros do rolo de calendário: 450 / 700 / 700 mm Largura máxima da folha do banho de silício: 1600 mm Faixa de espessura da folha do banho de silício: 0,15 - 1,5 mm Enrolador de 4 posições WOB 1800 para enrolamento de banda dupla incluído. Todos os detalhes estão sujeitos a alterações e/ou erros. Todos os equipamentos estão sujeitos à disponibilidade e/ou venda prévia.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, número da máquina/veículo: 7YXXX, O VIS G é a solução ideal e mais eficiente para o processamento de serapilheira, como estampos, aparas, arames, principalmente recomendado para a indústria automóvel, recicladores de metais e indústria de refusão de metais não ferrosos. Cpedpfx Asmqi Aksgxow

Condição: pronto a usar (usado), Máquina usada Máquina de injeção Fabricante: Krauss Maffei Modelo: KM 80 C1 Ano de fabricação: 2000 Apenas 1 máquina disponível Sem tempo de entrega, pronta para entrega imediata Visitação possível mediante agendamento A máquina não está mais conectada à energia / Sem conexão de água de refrigeração A máquina está armazenada profissionalmente Dados técnicos: Cedpfxeu Ti Srj Agxspw Força de fechamento: 800 kN Placa de fixação: 610×610 mm Distância entre colunas: Altura de instalação: 250 mm Distância entre placas: 750 mm Controle: MC4 Texto do visor em alemão (não é possível alterar o idioma) Unidade de injeção: Diâmetro do fuso: 45 mm Pressão de injeção: 1878 bar Volume de injeção: 275 cm³ Potência do motor da bomba: 18,5 kW Potência de aquecimento: 13 kW Capacidade do óleo: 270 l Dimensões: 4,3 x 1,4 x 2,1 m Peso total: 3,2 t Mais fotos mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2017, condição: pronto a usar (usado), Vazão de material: LDPE: 110 kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150 kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135 kg/h, PA6.0/LDPE: 120 kg/h, EVA/LDPE: 150 kg/h. Potência nominal: 77 kW, potência PCU: 30 kW, potência do extrusor: 18,5 kW, potência do motor: 10,7 kW, zonas de aquecimento: 1, potência de aquecimento: 12 kW. Documentação disponível. É possível realizar uma inspeção no local. Codpfx Ajwty Hksgxepw

Ano de fabrico: 2007, condição: muito bom (usado), EXTRUDEX EXTRUDER EN50-30D ano 2007 No.4101264, com bomba de fusão, trocador de tela e cabeçote de tubo de 5 camadas construído em 2007 Além de 4 co-extrusoras EXTRUDEX EN25-25D, construídas em 2007 APLICATIVO: Produção de tubos PE 5 camadas Diâmetro máximo 32 mm Cpjdpfxjvyaxuo Agxjw ESTOQUE: 1 extrusora principal de parafuso único EN 50 4 co-extrusoras extrusoras auxiliares de parafuso único O sistema de extrusão é minha propriedade Localização: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Alemanha

Condição: revisado em oficina (usado), Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 22.605 h, Funcionalidade: totalmente funcional, força de prensagem: 100 t, largura da abertura de enchimento: 1.100 mm, comprimento da abertura de enchimento: 1.600 mm, largura da fardo: 1.100 mm, altura da fardo: 1.100 mm, peso da fardo: 1.400 kg, corrente de entrada: 238 A, peso total: 36.000 kg, capacidade do tanque de óleo: 1.300 l, Vende-se enfardadeira reformada com força de prensagem de 100 t, formato grande 1100 x 1100 mm, potência de acionamento de 75 kW e encadernação cruzada de 10 dobras Dados técnicos de imprensa: fabricante Bollegraaf Tipo HBC 110 K / 75 kW construído em 2007 Força de prensagem da prensa principal 100 t Força de prensagem pré-impressão 50 t Horário de funcionamento 22.605 horas Dimensões da ranhura de alimentação 1.600 x 1.100 mm volume de enchimento / ciclo de prensagem 3,15 m³ Teórico tempo de ciclo 19 segundos dimensões do fardo 1.100 x 1.100 mm potência de acionamento 75 kW carga conectada 126 kW consumo total de corrente 238 A Encadernação 5 dobras verticais, 5 dobras horizontais, totalmente automática Desempenho de rendimento em um Densidade aparente de 30 kg/m³ aprox. 16 t/hora Densidade aparente de 50 kg/m³ aprox. 25 t/hora Densidade aparente de 100 kg/m³ aprox. 47 t/hora Pesos de fardos de até 1400 kg, dependendo do material e do comprimento do fardo Volume do tanque de óleo aprox. 1300 l Controle PLC Telemecanique TSX Micro Painel de controle Schneider MAGELIS Touch Dimensões da prensa montada com funil 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (C x L x A) Dimensões de transporte excluindo a prensa 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (C x L x A) Peso da máquina prensa aprox. 36 t Observações: A prensa foi parcialmente revisada e reparada em nossa oficina e, após a conclusão do trabalho, testada e armazenada. A máquina está disponível em curto prazo e pode ser inspecionada em nosso depósito mediante agendamento. Foram realizados os seguintes trabalhos de reforma: Remoção de ferrugem e pintura parcial da prensa. O tanque de óleo hidráulico foi completamente drenado e o filtro de óleo e o filtro de ar foram substituídos. Novo óleo hidráulico adicionado. Todas as mangueiras hidráulicas substituídas. Codpfx Agjvf E Avexepw O cilindro hidráulico principal, dois cilindros da aba de pré-impressão e o cilindro do canal de prensa foram desmontados, desmontados, verificados, os tubos do cilindro foram afiados, todos os conjuntos de vedação substituídos e um teste de pressão final realizado. Desmontagem da aba de pré-impressão com mancais e blocos de mancais. 1º e 3º segmentos de arco cortados e soldados novamente. Ambos os rolamentos do eixo da aba de pré-impressão foram substituídos. Defletor de material superior na estrutura da aba de pré-impressão substituído. O cilindro de pressão foi desmontado, verificado e os dois rolos dianteiros substituídos. Defletores de material e perfis de desgaste nas laterais e na parte inferior do cilindro de prensa foram removidos e novos foram soldados. Unidade de agulha e encadernação horizontal e vertical desmontada, desmontada, verificada, placas deslizantes de plástico, rolamentos dos eixos de perfuração e polias de arame com rolamentos nas cabeças de agulha substituídos. Os dois trilhos deslizantes de bronze à esquerda e à direita na tampa da estrutura do cilindro de prensa foram substituídos. Ambas as unidades de deflexão de arame, esquerda e direita, com grampos de retenção de fardos completamente renovados. Unidade de inserção de fio incluindo cilindro hidráulico sob as guias de agulha completamente renovada. As marcas de entrada de fios no piso e nas paredes laterais do canal de prensa foram soldadas e alisadas. Manutenção geral e serviços realizados de acordo com as especificações do fabricante. Após a conclusão dos trabalhos de revisão, a prensa foi testada, aceita e armazenada nos modos manual e automático. Não assumimos nenhuma respon