Linha De Corte De Perfis comprar usado (41.820)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de produção usada e funcional para perfis de PVC rígido, composta por: Extrusora dupla rosca (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro da rosca: 70 mm Comprimento efetivo da rosca: 22 x D Geometria da rosca: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por rosca Velocidade da rosca: máx. 40 rpm, infinitamente ajustável Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do motor: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento a ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Comando: convencional com controladores digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo rotativa Busch (1,5 kW) Produtividade máx.: 120-150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura de massa e sensor de pressão de massa Adaptador entre conexão da extrusora e ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "Alargador", incluindo faixas de aquecimento - Calibragem a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 compartimentos para discos de calibragem - 16 discos de calibragem Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 unidades Speck (cada uma com 4,3 kW) Bombas de recirculação de água: 2 unidades Calpeda (cada uma com 1,1 kW) Esteira de extração, incluindo serra instalada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Extração: Comprimento efetivo de contato: 2000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de extração: aprox. 25.000 N Intervalo de velocidade: máx. aprox. 10 m/min. Serra para perfis: Disco de serra circular HM: Ø 450 mm Seção transversal máx. do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Iiedpfeyx Dwkjx Algeb Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, está em operação há apenas 325 horas.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha completa e turnkey para produção de pranchas de andaime perfuradas com alta precisão e automação. A Bosporas Machinery é fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em escala global. Esta linha de perfiladeira de pranchas para andaime foi projetada para fabricar pranchas de aço perfuradas utilizadas em sistemas de andaimes e aplicações na construção civil. O sistema oferece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a saída da prancha acabada. Desenvolvida para produção industrial contínua, a linha garante conformação de alta precisão, perfuração consistente e operação confiável a longo prazo. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema é projetado para fabricar: • Pranchas de andaime perfuradas • Superfícies antiderrapantes • Diferentes larguras e comprimentos de pranchas (personalizáveis) CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: • Desbobinador • Endireitador • Alimentador servo • Prensa mecânica • Ferramentas ou matrizes de perfuração e estampagem • Perfiladeira (design multiestações) • Sistema de corte • Sistema de esteira e empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA • Sistema de perfuração e estampagem de alta precisão • Alimentação com controle servo para punção precisa • Estrutura de perfilação multiestações para conformação estável • Estrutura robusta para operação contínua • Design modular e personalizável • Sistema de automação controlado por PLC & IHM VANTAGENS OPERACIONAIS • Solução turnkey de produção • Alta eficiência e velocidade produtiva • Qualidade consistente do produto • Produção flexível para diversos projetos de pranchas • Prazo de entrega reduzido em relação aos fabricantes europeus ÁREAS DE APLICAÇÃO • Indústria da construção • Fabricantes de sistemas de andaime • Produção de plataformas industriais • Projetos de infraestrutura PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio mostram instalações de referência de linhas de produção de pranchas de andaime fabricadas e comissionadas com sucesso em diversos países. Estas referências demonstram nossa capacidade comprovada em engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais e detalhes técnicos podem ser fornecidos sob solicitação. LINHAS NAS QUAIS TEMOS EXPERIÊNCIA: • Linhas de produção de guarda-corpos (guard-rail) • Linhas de produção de perfis C, U, Z e perfis para painéis solares • Linhas de travessas para armazém logístico • Linhas de produção de leitos de cabos • Linhas de gôndolas para mercados Iijdpfxjyzfyfj Algeb • Linhas de produção de forro metálico suspenso • Linhas para montagem de estruturas solares • Linhas de corpo e tampa para luminárias • Linhas de capa superior e lateral para radiadores tipo painel • Linhas de grades e pranchas metálicas • Linhas de portas metálicas e batentes • Linhas de perfil para painel de gesso em janela de PVC • Soluções para práticas agropecuárias • Aplicações para veículos agrícolas • Linhas de produção de painéis para estufas de pintura • Aplicações para a indústria automotiva • Linhas de punção em bobinas • Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de perfilação completa e turnkey para a produção de guarda-corpos rodoviários e barreiras de segurança, com múltiplas opções de perfil. A Bosporas Machinery é um fabricante de linhas de processamento de bobinas e perfiladeiras, oferecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas para todo o mundo. Esta linha de perfiladeira para guarda-corpos foi projetada para a produção de barreiras de segurança rodoviária e sistemas de proteção viária com alta precisão e eficiência. O sistema fornece uma solução turnkey completa, desde a alimentação da bobina até a estocagem do produto acabado. A linha é projetada para produção contínua, garantindo operação estável, qualidade consistente e confiabilidade a longo prazo em ambientes industriais exigentes. CAPACIDADE DE PRODUÇÃO O sistema pode produzir diversos perfis de guarda-corpo e suportes: - Guarda-corpo 2 Ondas (W Beam) - Guarda-corpo 3 Ondas - Perfil Post C - Perfil Sigma - Perfil Ômega - Perfis Ray A & Ray B CONFIGURAÇÃO DA LINHA A linha de produção é composta por: - Desbobinador hidráulico (capacidade de 10 toneladas) - Alimentador-servo endireitador - Prensa hidráulica - Ferramentaria de estampagem e punção - Perfiladeira - Sistema de corte voador por tesoura - Sistema de esteiras - Sistema automático de empilhamento CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA - Sistema de perfilação de alta precisão - Alimentação servo-controlada para estampagem e conformação precisas - Estrutura robusta para operação contínua - Configuração modular e personalizável - Sistema avançado de automação (controlado por PLC e IHM) VANTAGENS OPERACIONAIS - Solução turnkey de produção - Alta eficiência produtiva - Qualidade consistente do produto - Flexibilidade na produção de perfis - Prazo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS - Diferentes desenhos de perfil e opções de ferramentaria - Upgrades em automação e controle - Integração com linhas de processamento de bobinas - Soluções de engenharia customizadas ÁREAS DE APLICAÇÃO - Sistemas de segurança rodoviária - Projetos de infraestrutura viária - Construção civil e obras públicas - Sistemas industriais de proteção LINHAS EM QUE TEMOS EXPERIÊNCIA: - Linha de produção de guarda-corpo - Linha de produção de perfis C, U, Z e para painéis solares - Linha de produção de travessas para armazéns logísticos - Linha de produção de eletrocalhas - Linha de produção de prateleiras de mercado - Linha de produção de forro metálico suspenso - Linha de produção de estrutura e suportes para energia solar - Linha de produção de corpos e tampas para luminárias - Linha de produção de tampa lateral e superior para radiador painel - Linha de produção de grades e pranchas metálicas Iijdpfxjyzfi Tj Algjb - Linha de produção de portas metálicas e batentes - Linha de produção de perfil para drywall em janela de PVC - Soluções para práticas agrícolas e de pecuária - Aplicações em veículos agrícolas - Linha de produção de painéis para estufas de pintura - Aplicações para a indústria automotiva - Solução de punção em bobina - Aplicações para a indústria de eletrodomésticos

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de controlo: manual, tipo de acionamento: hidráulico, Geka (Espanha) Máquina Hidráulica de Puncionar/Cortar e Recortar Tipo : Hydracrop–55/110A Ano de fabrico : 2001 Tesoura para chapas planas Capacidade : 300 x 15 mm / 200 x 20 mm Comprimento da lâmina : 305 mm Quadrado : 25 mm Altura de trabalho : 880 mm Tesoura para cantoneiras Capacidade : 1100 kN Cantoneira sem deformação : 120 x 120 x 10 mm Cantoneira a 45° : 70 x 70 x 7 mm Tesoura para barra redonda/quadrada Barra redonda : 40 mm Barra quadrada : 40 mm Recortadora Espessura da chapa : 10 mm Cantoneira : 100 mm Profundidade do recorte : 90 mm Largura do recorte : 42 mm Instalação de punção Capacidade : 550 kN Capacidade máxima com sistema de troca rápida : Ø 40 x 10 mm / Ø 20 x 20 mm Garganta : 250 mm Curso : 60 mm Altura de trabalho : 1.085 mm Especificação geral Número de golpes por minuto com curso de 20 mm : 25 Potência : 3 kW Peso líquido : 1.320 kg Peso bruto : 1.518 kg Dimensões : C x L x A : 1.600 x 1.100 x 2.000 mm Dados da máquina - 2 cilindros: um para o lado da punção e outro para o lado do corte - Instalação de punção com sistema de troca rápida - Suporte de matriz tipo pescoço de cisne + suporte extra - Punção e matriz até Ø 40 mm à escolha - Tesoura para chapas planas incl. mesa de apoio e guias 45° e 90° - Tesoura para cantoneiras - Tesoura para barra redonda/quadrada (também adequada para montagem de perfis U e I) - Recortadora retangular - Paragem de emergência Ijdoyxpawopfx Algoib - Interruptor para segurança do recortador - Interruptor de seleção para operação de punção/corte - Interruptor de seleção para pedal/a batente - Regulação do curso para punção e corte - 2 pedais - Bandeja para aparas de punção - Manual em neerlandês Inclui : Mesa de punção com batentes Mesa de recorte com batentes Batente de comprimento elétrico de 1.000 mm 30 conjuntos de punções Preço da Máquina Hidráulica de Puncionar/Cortar e Recortar Geka: € 16.500,- Máquina como nova, pintura original, como nova, pintura original Condições de entrega: Prazo de entrega: de stock, sujeito a venda prévia Entrega: Ex works Baarle-Nassau Pagamento: antes da recolha Preços: líquidos, sem IVA A Machinehandel De Leeuw BV não se responsabiliza por possíveis divergências entre as especificações técnicas apresentadas nesta oferta e as reais da máquina, acessórios e/ou peças. As máquinas, acessórios e peças são adquiridas no estado em que se encontram e tal como são conhecidas pelo comprador. Não podemos oferecer garantia sobre máquinas, acessórios e peças usadas. Termos de entrega: Prazo de entrega: de stock, sem IVA Entrega: ex Baarle-Nassau Pagamento: antes da recolha Preços: líquidos, sem IVA A Machinehandel De Leeuw BV é uma das poucas empresas na Europa que tem em stock e comercializa principalmente sistemas usados Kardex Remstar de elevador automático e armazéns rotativos. Montamos e/ou desmontamos estes sistemas de forma segura com técnicos certificados VCA, há mais de 33 anos. Atenciosamente / Best regards Antoine de Leeuw Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Países Baixos NIF / VAT / GST n.º: NL800103026B01 Câmara de Comércio Tilburg 18034279

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linha de produção turnkey completa para painéis de barreira acústica com sistemas de perfilação, puncionamento e corte. Bosporas Machinery | AYIKA é fabricante de linhas de processamento de bobinas, linhas de perfilação e sistemas de alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e customizadas em todo o mundo. Esta linha de produção de painéis de barreira acústica foi projetada para a fabricação de painéis de isolamento acústico de alta qualidade utilizados em projetos rodoviários, ferroviários e de infraestrutura. O sistema proporciona uma solução completa e integrada desde a alimentação da bobina até a saída do painel acabado. A linha inclui carro hidráulico para bobina, desbobinador hidráulico, alimentador endireitador com unidade de solda, prensa hidráulica, sistema de puncionamento, perfiladeira, sistema de corte e transportadores de saída, garantindo uma produção contínua e eficiente. Compatibilidade de materiais: Aço laminado a frio e a quente (CR & HR), aço galvanizado (HDG), aço inoxidável e ligas de alumínio de alta resistência. Espessura do material (aço): 0,50 mm – 3,00 mm Espessura do material (alumínio): até 4,00 mm Largura máxima da bobina: até 1250 mm (compatível com padrões internacionais de bobinas) Capacidade de peso da bobina: até 10 toneladas (possibilidade de integração de desbobinador de alta tonelagem) Velocidade de produção: variável até 30 m/min (otimizada para alta produção) Precisão de perfilação: formação de perfis de alta tolerância com tecnologia avançada de servo-motor. COMPONENTES DA LINHA Carro hidráulico de carga de bobina Desbobinador hidráulico Alimentador endireitador com sistema de solda ponta a ponta Prensa hidráulica (20 toneladas) Sistema de puncionamento e entalhe Perfiladeira (opções de 22 a 28 estações) Sistema hidráulico de corte Sistema de transporte de saída CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA Estrutura robusta usinada em CNC Sistema de perfilação de alta precisão Sistema de alimentação servo-controlado Rolos temperados (58–60 HRC) Design modular e personalizável Sistema de automação integrado VANTAGENS Solução de produção turnkey completa Alta precisão e repetibilidade Produção contínua e estável Isdpfx Aleyy Spkogsib Prazo de entrega reduzido (em comparação aos fabricantes europeus) Projeto customizado conforme requisitos do cliente APLICAÇÕES Barreiras acústicas rodoviárias Painéis acústicos ferroviários Sistemas industriais de isolamento sonoro Projetos de infraestrutura CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS Quantidade de estações (22 / 26 / 28 estações) Projeto de painel e ferramentais personalizados Upgrades de automação e controle Integração com sistemas de processamento de bobinas PROJETOS DE REFERÊNCIA As imagens incluídas neste anúncio representam instalações de referência de linhas de produção de barreira acústica similares, entregues e comissionadas com sucesso nos últimos anos. Esses projetos demonstram nossa comprovada capacidade de engenharia e experiência internacional em projetos. Referências adicionais podem ser fornecidas mediante solicitação.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 120 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2022LW160, Linha de perfiladeira de alta velocidade. Equipada com ferramentas para produção de perfis metálicos GELAN e SCHUCO, utilizados na fabricação de caixilhos de janelas de PVC. Velocidade de trabalho da máquina de até 55 m/min para perfis de 6 m de comprimento. Espessura máxima do material processado: 2,5 mm. Diâmetro dos eixos superior e inferior: 60 mm; largura entre bases: 360 mm. Caixa de engrenagens individual para cada estação, acionada por dois cardans. Todos os eixos superiores e inferiores são acionados em cada estação. 15 estações de trabalho + duas estações de endireitamento (cabeças turcas). Todos os roletes das ferramentas possuem dureza superficial de 62 HRC. Todos os rolos auxiliares e eixos em contato com o material são temperados por indução para 58-62 HRC (roletes da mesa de saída e roletes do acumulador horizontal). Sistema de corte em movimento com posicionamento servo (servidor DELTA 7,5 kW + fuso de esferas + guias lineares). O comprimento do produto é ajustável via IHM. Sistema de corte hidráulico. Mesa de saída com sistema automático para ejeção, transporte e separação dos perfis (produção contínua sem paradas). Acumulador horizontal de entrada para banda metálica, permitindo produção contínua, equipado com roletes de pressão e acionamento individual. Desbobinador hidráulico duplo. Equipada com sistema de marcação a tinta contínuo da KONING (Alemanha). Sistema automático de empilhamento não instalado (ver fotos). A máquina possui sistema de refrigeração e lubrificação recirculante em todas as 15 estações. Componentes eletrônicos: SIEMENS (PLC, contatores), SCHNEIDER (contatores) e DELTA (acionamentos e servo motores de Taiwan). Motores principais: Siemens Rolamentos: SKF Estrutura mecânica aliviada e usinada. A máquina foi utilizada apenas em produção de testes e processou somente 250.000 m de material (a máquina está praticamente nova). Instalada e ligada à rede elétrica, com possibilidade de teste no local. O preço refere-se à máquina desmontada e carregada no caminhão. Incluída documentação completa e detalhada para o ajuste das ferramentas da máquina para cada perfil (desenhos técnicos detalhados dos roletes). Modelo: LW160 Tensão de alimentação: 380 V Potência instalada: 73,5 kW (durante a produção de tira de 2 mm, consome apenas 40% desta potência) Frequência: 50 Hz Peso: 16.500 kg Corrente: 160 A Número de série: 2022LW160 Iiodjyw Rzaepfx Algjb Ano de fabricação: 2022 Ano de montagem no local: 2023

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, prensa para cantos Iiodpfoyxy Tnox Algsb

Condição: usado, Tesoura combinada de 5 dobras para perfis de aço PEDDINGHAUS tipo 210 AD/13 Máquina. N.º 529A059 Ano de fabrico aprox. 1970 Máquina de puncionar: Força de perfuração 60 ton. Curso de punção 25,5 mm Capacidade de perfuração Ø 25 mm em chapa de 16 mm Ø 20 mm em chapa de 19 mm Profundidade da garganta 365 mm Tesoura para barras de aço: Capacidade de corte Redondo 42 mm Quadrado 38 x 38 mm Tesouras para aço plano: Capacidade de corte com ângulo de corte de 5° 150 x 13 mm ou 200 x 10 mm Comprimento da lâmina 245 mm Tesouras de aço seccionadas: Capacidade de corte de aço angular a 90° 110 x 10 mm Capacidade de corte de aço angular a 45° 90 x 9 mm Aço em T 110 x 10 mm Dispositivo de entalhe: Entalhador retangular para chapas até 12 mm Dimensões do punção 85 x 50 mm Potência do motor 3 kW Ligação à rede eléctrica 380 Volt, 50 Hz. - Detetor de punção central através de alavanca manual e dispositivo de centralização - Desbloqueio mecânico do curso através de alavanca manual - Tesoura para aço plano equipada com lâmina de 2° Iodsi Duh Iepfx Algoib - Dispositivo mecânico de retenção nas tesouras de aço para perfis, tesouras de aço para barras e tesouras de aço plano Espaço necessário C x L x A 1500 x 800 x 1900 mm Peso 2000 kg bom estado

Ano de fabrico: 2010, condição: usado, LINHA DE PERFILAGEM DE CHAPAS METÁLICAS PARA PAINÉIS TIPO TELHA ILKWANG Preço reduzido para venda urgente Escopo do fornecimento 1 Desenrolador 2 Guilhotina frontal + mesa guia para bobinas 3 Aplicador de filme 4 Base da máquina perfiladora tipo cassete 5 Máquina perfiladora para telha tipo “COPPO” 6 Máquina perfiladora para telha tipo “ATIIKA” 7 Máquina perfiladora para telha tipo “T177.5” 8 Máquina de corte (Flying cut-off) 9 Seção de estiramento 10 Empilhador automático 11 Painel de comando elétrico Especificações técnicas - Fabricante: IL Kwang (Coreia) - Ano de fabricação: 2010 - Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) - Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa - Largura máxima da bobina: 1.250 mm - Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm - Peso máximo da bobina: 15 toneladas - Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm - Diâmetro interno da bobina: 508 mm - Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min - Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor - Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases - Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m Fabricantes dos componentes - Motor: Siemens (tipo ICE) - CLP + Inversor: Siemens 7 - Servo: Mitsubishi (com C.E.) - Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) - Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Tensão de rede: 380 / 50 V/Hz 3 Fases Velocidade da linha (comprimento > 5 m): Máx. 8 m/min Material: Chapa de aço galvanizado pré-pintado (ASTM A 526 / JIS G 3302 SGCC) Resistência à tração: 250 ~ 320 MPa Largura máxima da bobina: 1.250 mm Espessura da bobina: 0,35 – 0,8 mm Peso máximo da bobina: 15 t Diâmetro externo da bobina: Máx. 1.300 mm Motor: Siemens (tipo ICE) CLP + Inversor: Siemens 7 Servo: Mitsubishi (com C.E.) Tela sensível ao toque: Pro-face (com C.E.) Iijdpfxsymbfye Algjb Componentes elétricos: L.G (com C.E.) Controle de velocidade: Controle de frequência por inversor Diâmetro interno da bobina: 508 mm Dimensões (C x L x A): Aprox. 30 x 8 x 5 m

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2010, A linha foi produzida em 2010. A modernização completa ocorreu em 2020. ZEMAN CZS-LINHA – ESPECIFICAÇÕES A linha totalmente automática "PURLIN", principal produto da ZEMAN, destina-se à produção de perfis abertos e conformados a frio, como perfis C, Z e Sigma, em várias larguras e formatos. Isso é possível graças ao ajuste totalmente automático dos rolos de perfilagem. Como matéria-prima, podem ser processados bobinas com largura de até 750 mm e chapas com espessura de 1,25 mm a 3 mm na qualidade S-390 ou inferior. A máquina é projetada para fabricação de peças com até 15 m de comprimento. A largura dos rolos de perfilagem especialmente endurecidos pode ser ajustada continuamente através de um software especial. Um sistema de puncionamento totalmente integrado produz todos os tipos de furos de fixação. Todo o processo ocorre de forma contínua, ou seja, o material não é parado para operações individuais como puncionamento ou corte transversal. Para garantir alta eficiência produtiva, a velocidade da linha é otimizada dinamicamente. A máquina desacelera e acelera automaticamente sem intervenção do operador. Um desenrolador de bobinas com carga máxima de trabalho de 15 toneladas é montado em um carro de deslocamento, permitindo a centralização precisa da tira de material antes da alimentação para a endireitadora. A endireitadora, em conjunto com um sistema de endireitamento anti-arco, corrige o material, garantindo a planicidade da chapa e reduzindo o efeito de arco na correia transportadora. 2. Área de puncionamento Esta área possui cinco portais de puncionamento duplos e "flutuantes", nos quais é possível equipar até 20 ferramentas pequenas (até 40 mm) ou 10 ferramentas grandes (até 100 mm) (punções e matrizes) para a perfuração dos furos de fixação. Também é possível combinar esses tipos de ferramentas. 3. Tesoura de pré-corte Uma tesoura "flutuante" é utilizada para o pré-corte dos furos para a tesoura de corte. Este processo garante a continuidade do material e resulta em uma forma de perfil mais precisa, especialmente nas extremidades. Trata-se de uma guilhotina adaptativa que ajusta a largura do furo de corte à largura da tira de chapa. 4. Carro-guia/Módulos SIGMA Iijdpfsymampox Algeb O carro-guia centraliza a tira de chapa antes da entrada na perfiladeira. Ele pode ser substituído pelo módulo para produção de perfis Sigma. Para a produção de perfis S+, o carro-guia é removido e dois módulos Sigma são inseridos. Esses módulos se posicionam de maneira totalmente automática e independente à esquerda e à direita. 6. Disco de corte rotativo O disco de corte rotativo com lâminas tipo gancho corta o perfil final da tira de material. Utilizam-se os furos feitos pela tesoura de pré-corte. É um disco de corte "flutuante", portanto o material não para durante o corte. Dependendo do perfil desejado, é usada uma cassete de corte específica. 7. Mesa de recepção A mesa de recepção serve para a descarga automática dos perfis acabados da esteira transportadora. Os elementos são então agrupados manualmente em pacotes. A construção permite o feixe fácil do pacote. A mesa foi projetada para receber perfis de até 15 metros de comprimento e permite acesso com empilhadeira ou ponte rolante para remoção do pacote de perfis.

Condição: novo, Máquinas totalmente automatizadas para perfilagem de telhas metálicas, disponíveis em vários tamanhos e modelos. Oferecemos mais de 60 modelos de telhas metálicas. O prazo de entrega e configuração da máquina são acordados individualmente para cada pedido. Por favor, contacte-nos para informações adicionais e documentação técnica. Iiodsyu Sz Iopfx Algsb

Ano de fabrico: 1968, condição: bom (usado), 15 estações eixo Ø: 120 mm largura da fita: 180 - 830 mm espessura da tira: 10 mm Iisdpfx Alsbif Evogeb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Altura de alimentação: 900 mm Largura de alimentação: 300 – 800 mm Metais não ferrosos: 0,6 – 0,8 mm ou 0,8 – 1,0 mm (deve ser definido antes da encomenda) Metais não ferrosos: 1,0 – 1,2 mm (apenas com perfis de fachada) Iodexwxdgspfx Algjib Aço (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Aço inoxidável: máx. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Condição: usado, Largura da chapa: 400 mm Espessura da chapa: 3 mm Iiedpfx Asyq Sx Eolgeb Estações: . Sistema composto por desbobinador duplo, endireitadeira, prensa excêntrica, perfiladeira, unidade de corte e diversos acessórios inclusos. Desbobinador duplo Iron Tipo SFD 2000 Endireitadeira Schleicher Prensa excêntrica Edelhoff AZR 3/100 Força de prensagem: 100 t Ajuste do curso: 20-110 mm Ajuste do êmbolo: 100 mm Ciclos do êmbolo: 105/min Os dados técnicos são fornecidos pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente os nossos termos e condições gerais de venda. Sobre nós: Mais de 400 máquinas próprias em estoque Mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade de ponte rolante de 70 t Mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Se você deseja vender máquinas, linhas de produção ou sua empresa, entre em contato conosco. Outras ofertas podem ser encontradas em nosso site. Visitas mediante agendamento. Aguardamos sua visita. Equipe Markus Hirsch

Condição: usado, Ano de fabrico: 1982, Largura da chapa: 480 mm Espessura da chapa: 3 mm Estações: 13 Peso da máquina: aprox. 11 t Espaço necessário: aprox. 15 x 2 m Número de estações: 13 Número de estações de endireitamento: 1 Iijdpsyqtx Hsfx Algjb Diâmetro do eixo: 60 mm Distância entre eixos, horizontal: 310 mm Distância entre eixos, vertical: 110 – 250 mm Velocidade: aprox. 11 m/min. Potência instalada: aprox. 20 kW Desenrolador (sem acionamento) - Diâmetro interno do coil: 508/610 mm - Peso do coil: 3 t Tesoura hidráulica voadora Conjunto de rolos para perfil tipo 'chapéu' Os dados técnicos são informações fornecidas pelo fabricante ou operador e, portanto, não são vinculativos para nós. Reservamo-nos o direito de venda prévia; aplicam-se exclusivamente as nossas condições gerais de negócio e venda. Sobre nós: - Mais de 400 máquinas próprias em estoque - Mais de 15.000 m² de área de armazenamento, capacidade de ponte rolante de 70 t - Mais de 10.000 itens de acessórios para sua oficina Se deseja vender máquinas, linhas de produção ou sua empresa, entre em contato conosco. Outras ofertas estão disponíveis em nosso site. Visitas são possíveis mediante agendamento. Estamos à sua espera. Equipe Markus Hirsch

Condição: usado, Moinho de formação de tubos OME 320x8mm (A3782) Laminador de tubos OME 320x8mm (A3782) para produção de tubos com diâmetro máximo de 323mm e espessura máxima de parede de 8mm Marca: Ome (Itália) Material: HR, CR, Galv Condição: Novo Diâmetro do tubo: 168mm - 323mm Espessura da parede: 2mm - 8mm Direção: L-R Velocidade: 35 metros por minuto Iedpsq Ul Rvefx Algoib MOINHO DE MOLDAGEM Passagem N. 1 Formação Accionada # 1 Passagem N. 2 Formação Accionada # 2 Passagem N. 3 Formação Accionada # 3 Passagem N. 4 Conformação por tração # 4 Passagem N. 5 Conformação por tração # 5 Passagem N. 6 Conformação Accionada # 6 Passagem N. 7 Conformação em marcha lenta lateral Passagem N. 9 Conformação Accionada # 7 Passagem N. 10 Conformação em marcha lenta lateral SECÇÃO DE PASSAGEM DE ALHETAS, REGULAÇÃO DE PONTO ÚNICO Passagem N. 11 Passagem da alheta motorizada # 1 Passagem N. 12 Passagem da alheta lateral em vazio Passagem N. 13 Aleta motriz Passagem # 2 Passagem N. 14 Passagem da alheta lateral em vazio Passagem N. 15 Aleta de acionamento Passagem # 3 Passagem N. 16 Aleta de acionamento Passagem # 4 SECÇÃO DE DIMENSIONAMENTO Passagem N. 26 Dimensionamento do motor # 1 Passagem N. 27 Dimensionamento dos Accionamentos # 2 Passagem N. 28 Dimensionamento Acionado # 3 NDT Prueftechnik Passagem N. 29 Dimensionamento dos condutores # 4 Passagem N. 30 Dimensionamento de Acionamento # 5 SECÇÃO DE ENDIREITAMENTO E ESQUADRIA Passagem N. 31 Cabeça rotativa inativa #1 Placas de suporte do rolo NÃO disponíveis Passagem N. 32 Cabeça rotativa inativa #2 Placas de suporte do rolo NÃO disponíveis Passagem N. 33 Cabeça rotativa ociosa #3 Placas de suporte do rolo NÃO disponível Passa N. 34 Cabeça rotativa ociosa #4 Placas de suporte do rolo NÃO disponíveis Mesas e ferramentas para mudança de rolos Motores ABB Redutores Costamasnaga Sistema de lubrificação centralizada Unidade de potência hidráulica Automação completa da parte do moinho com diagramas (OTO MILLS/Elletre 2013) Sistema hidráulico completo Sistema de exaustão de fumos e vapores com campânulas de extração (EUROFILTER) Sistema completo de exaustão de zinco (DONALDSON)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabricação: 2004 Consta de: 4 unidades de punção e uma linha de conformação com 20 estações de perfilagem, incluindo soldagem e punção. Iijdpfx Asygkw Eolgob

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" modelo SPM-2 Iiodpfxexghnge Algeb A perfiladeira para revestimento metálico "painel de fachada dupla" SPM-2 é um novo produto desenvolvido pela nossa empresa para conformação de painéis metálicos para fachadas e paredes, configurados conforme as necessidades do cliente. Esses painéis de fachada dupla são muito populares na construção civil para o revestimento de edifícios residenciais e estruturas industriais, na construção de cercas de diversas configurações, quiosques, elementos de cobertura, entre outros. A linha de produção SPM-2 é totalmente automática, composta pela seção de perfilagem, sistema de automação e guilhotina de corte na saída da máquina. Opcionalmente, pode ser equipada com desbobinador manual ou automático, conforme a necessidade do cliente. Na versão padrão, a SPM-2 produz painéis planos, mas com acessórios adicionais é possível fabricar painéis com perfil microondulado ou canelado. Para iniciar o processo, basta instalar a bobina de metal no desbobinador e alimentar a ponta da tira nos primeiros roletes da perfiladeira, realizando os ajustes necessários ao longo dos seguintes passos. Ao atingir o dispositivo de corte, a faixa metálica deve ser passada pelas facas para a realização do corte “zero”. Após esta etapa, o equipamento pode operar em modo automático. O painel de controle permite definir o número de tarefas e o comprimento dos produtos, realizar operações simples ou trabalhar em multitarefa. Com os parâmetros ajustados, a máquina produzirá automaticamente os painéis de revestimento e os cortará nas medidas programadas, proporcionando ao cliente resultados rápidos e de alta qualidade. A velocidade de perfilagem é ajustável entre 10 e 15 metros por minuto. A linha de produção SPM-2 dispõe de ferramentas especiais para a punção dos furos de fixação nas laterais do painel, possibilitando soluções diferenciadas e ampliando o portfólio de produtos ao cliente final. A seção de perfilagem da máquina possui 18 pares de estações de conformação, garantindo a alta qualidade do produto final. A máquina pode ser fornecida com ou sem carenagem de proteção, conforme preferência do cliente. Especificações: - Largura do material (mm): 416 - Espessura do material (mm): 0,4-0,5 - Potência do motor (kW): 3 + 1,1 - Velocidade de perfilagem (m/min): 10-15

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Temos vários tipos de moinho de bolas, tais como moinho de bolas para lote, moinho de barras, moinho de bolas para cimento, moinho de bolas para mineração, bem-vindo a contactar a nossa equipa para mais detalhes de acordo com suas necessidades específicas. Ijdpfx Aoq I Nw Islgsib

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina de fecho de pressão para telhados metálicos SLP-1 auto com opção de perfuração lateral é o mais recente projeto da nossa empresa na direção do equipamento para a produção de telhados metálicos. A máquina de fecho de pressão SLP-1 auto pode produzir painéis com furos de fixação e perfurar as partes laterais dos painéis, o que torna possível dobrar a borda do painel e juntá-lo aos elementos do telhado depois. A nossa máquina está equipada com um sistema de automatização e realiza a produção num modo totalmente automático. Este processo ocorre da seguinte forma: o operador da máquina coloca a extremidade do rolo de metal nos rolos de tração da máquina, que o move para a parte de laminagem do equipamento. No início do processo de laminagem, duas prensas de perfuração pneumáticas de cada lado da máquina efectuam cortes laterais dos painéis. Após o corte, o processo de laminagem passa para os rolos de laminagem seguintes. Estes formam gradualmente o perfil do painel de cobertura e cortam os orifícios de fixação com rolos de ferramentas de corte especiais. Após a laminagem, uma tesoura automática especial na extremidade da máquina corta o painel em comprimento com as dimensões necessárias. Tal como a máquina corta as partes laterais dos painéis no início do processo de produção, também corta apenas a parte plana do painel no final da produção. Isto melhora a qualidade do painel e não há deformações, como acontece com o corte de perfil, quando a guilhotina tem de cortar não só a parte plana, mas também a parte de bloqueio do painel. Caraterísticas: Dimensões (mm): máquina de laminagem 3000x1400x900 tesoura de guilhotina 400x1120x1130 Peso (kg): máquina laminadora 643 tesoura de guilhotina: 110 Potência de acionamento: máquina laminadora: 1,5 kW, 220V (ou 380V a pedido) tesouras de guilhotina: 1.1kW Espessura máxima da chapa metálica (mm): 0,6-0,7mm Iiodpfxsuzv Tzs Algsb Largura da peça de trabalho (mm): 250-700 Velocidade de laminação (m/min): até 10 A máquina para fabricar painéis para telhados metálicos SLP-1 auto tem um sistema de automatização que ajuda a reduzir ao mínimo o trabalho do operador - este apenas define o número necessário de painéis e o seu comprimento no computador para produzir, e a máquina enrola e corta-os automaticamente. Reduzindo assim a influência do fator humano, os erros de fabrico são mínimos e os painéis têm todos as mesmas dimensões e estão prontos para a instalação posterior. A máquina perfiladeira com fecho de clique automático SLP-1 tem um sistema de ajuste de largura fácil, de modo que para mudar a máquina de uma largura de painel para outra, o operador só precisa de rodar a roda de ajuste, de modo que o reajuste leva um tempo muito curto para tal operação. Como opções adicionais, a máquina perfiladeira para painel de teto metálico SLP-1 auto pode ter: Faca de corte para cortar o metal da bobina no final do processo de laminação de metal para reduzir a quantidade de possíveis resíduos; Rolos de painel com nervuras, para enrolar nervuras estreitas ou largas no centro do painel de encaixe do telhado; Módulo de painel de micro-ondas - dispositivo para formar pequenas curvas ao longo de toda a largura do painel de cobertura, tornando o aspeto do telhado mais interessante e apelativo. Desbobinador de metal (pode ser de chão, consola manual, consola automática).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto A linha de produção automática de revestimento metálico tipo “Soffit” SPM-1 auto é uma solução excelente para empresas atuantes na fabricação de revestimentos metálicos e elementos de decoração metálicos para diversos edifícios e estruturas. Os perfis tipo Soffit são muito utilizados para o acabamento de beirais, cornijas e sótãos, podendo também, sem perfuração, serem utilizados no revestimento de fachadas de edifícios com diferentes configurações. Os furos de perfuração proporcionam ventilação adicional do espaço sob o telhado e, consequentemente, condições ideais para o sistema de cobertura. A circulação de ar ajuda a evitar a formação de condensação e excesso de umidade, além de prevenir a corrosão em telhas metálicas ou chapas perfiladas. A linha SPM-1 auto para revestimento metálico tipo Soffit é totalmente automática. Este equipamento pode ser fornecido como uma máquina automática independente, composta por uma perfiladeira com sistema automático e guilhotina automática para corte de perfil, ou em conjunto com um desbobinador. O desbobinador metálico pode ser manual – para rolos de metal de até 800 kg – ou automático, equipado com laço de compensação e controle de velocidade para trabalhar com rolos de até 1.500 kg. Especificações técnicas: Iodpfx Ajwwip Aolgeib Dimensões (mm): 6.650 x 1.200 x 1.600 Peso (kg): 2.900 Potência do motor da perfiladeira: 3 kW, 380V Potência do motor da guilhotina: 1,1 kW Espessura máxima do metal (mm): 0,6 Número de estações de conformação: 18 Diâmetro do eixo (mm): 55 Velocidade de conformação (m/min): 10-15 A máquina automática de fabricação de painéis soffit SPM-1 auto produz painéis com comprimento ilimitado. Possui 18 pares de rolos de conformação, garantindo alta qualidade aos produtos finais. Há um módulo especial de perfuração nos suportes finais da máquina, responsável pelo corte dos furos de ventilação durante a formação do perfil. É possível operar a máquina com ou sem este módulo, permitindo a produção de painéis com ou sem perfuração, conforme a necessidade do cliente. Utilizamos aço ferramenta ligado nos rolos da máquina, fabricados em tornos CNC de alta precisão, assegurando padrões elevados de qualidade dos produtos. A guilhotina para corte de perfis, instalada na saída da máquina, possui acionamento elétrico. O acionamento elétrico das tesouras oferece maior confiabilidade em relação a sistemas pneumáticos ou hidráulicos, normalmente utilizados por outros fabricantes de linhas. A velocidade de trabalho da linha é de 10 a 15 metros por minuto, com possibilidade de ajuste programável deste parâmetro. Especificações: Largura do material (mm): 409 Espessura do material (mm): 0,4-0,6 Potência dos motores (kW): 3 + 1,1 Velocidade de conformação (m/min): 10-15

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Oferecemos uma novíssima linha automática de rolos de ex-linha para a produção de chapas metálicas onduladas. Depende das preferências do cliente, podemos produzir linha para 10, 20, 35, 44 ou 57mm de perfil. Algumas das linhas que temos prontas em stock. A linha está equipada com desbobinador eléctrico até bobinas de 10t, parte formadora de rolos, tesoura de corte, empilhador de chapas para 10m de comprimento. Também produzimos linhas de perfilagem personalizadas, linhas de ladrilhos metálicos, linhas de corte longitudinal, linhas de corte em tiras, etc. Iedpfx Aokhaadslgsib Para obter mais informações sobre a nossa maquinaria, contacte o nosso departamento de vendas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.600 mm, altura total: 950 mm, potência: 1,5 kW (2,04 cv), Máquina de formação de rolos de painéis de telhado F3-27 com alívio de clipes A máquina formadora de rolos de painéis de telhado F3-27 com relevo de clipe, concebida pela LLC "Evolutioner", destina-se à produção de telhados metálicos de perfil de costura dupla. O telhado com costura em pé é amplamente utilizado no fabrico de vários edifícios e estruturas, na reconstrução de casas antigas e objectos arquitectónicos. A costura de pé dá uma aparência bonita ao telhado, apontando a sua singularidade e design estético. Na construção moderna, os painéis de junção permanente decoram frequentemente as fachadas das paredes de vários edifícios. A máquina para telhados F3-27 permite-lhe enrolar painéis metálicos de telhado de vários comprimentos, o comprimento de enrolamento é ilimitado. A máquina é bastante leve, o que permite a sua utilização diretamente no local de instalação do telhado e a formação de painéis diretamente no local. Assim, não há necessidade de transportar os painéis de telhado acabados da oficina para o local de instalação do telhado, evitando os seus possíveis danos e poupando dinheiro em serviços de transporte. Detalhes técnicos: Comprimento de laminação - ilimitado; Passos de formação: 7; Altura da trava (mm): 27 A máquina de painéis metálicos para telhados F3-27 está equipada com um sistema de ajuste fácil da largura, pelo que para ajustar a largura do painel basta rodar a roda especial. Como opções extra com a máquina perfiladeira F3-27 pode obter: - faca de corte transversal; Iiedpfxep Stgnj Algob - dispositivo de medição de comprimento; - rolos de painel com nervuras; - rolos de painel com raio; - máquinas de costura manual de costura vertical; - máquina de costura eléctrica ESM-1; - formadores de clips deslizantes; - formadores de clips fixos; - desbobinadores de pavimentos; - máquina formadora de painéis canelados RPFM; - guilhotina automática com sistema automático; A máquina portátil para painéis de teto F3-27 tem seis pares de rolos formadores para fazer uma altura de perfil de 27 mm e um suporte adicional para enrolar o alívio de clipes. Um clipe de alívio é uma dobra especial no painel para esconder clipes deslizantes ou fixos sob ele. Estes clipes são utilizados para ligar o painel do tejadilho à estrutura do tejadilho. Além disso, produzimos as seguintes máquinas de painel de telhado de metal: Máquina para telhado de metal com costura de pé F3; Máquina de painel de telhado F3-9 com alívio de clipe; Máquina formadora de rolos de painel de telhado snap lock SL-1; máquina automática de painel de telhado com fecho de pressão SL-1 auto;

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 com cobertura A máquina enroladora de painéis de tecto F3 é um equipamento de telhado que é utilizado no processo de produção de painéis de tecto com costura em pé e na instalação de telhados com costura em pé. Com a ajuda do torque do motor eléctrico vai desde o motor através das rodas dentadas e das correntes de ligação até aos rolos de laminagem da máquina, fazendo-os rodar e formar o perfil necessário. A fim de proteger os trabalhadores enquanto trabalham com a máquina formadora de rolos de painel de tecto, propomos equipá-la com coberturas laterais padrão e cobertura adicional da parte superior para proteger a parte superior da máquina formadora. Assim, utilizando a máquina de costura de pé F3 com coberturas de protecção, os operadores da máquina ficarão protegidos contra lesões, e a máquina ficará protegida de qualquer objecto exterior para entrar no mecanismo de trabalho. No entanto, enquanto se trabalha com a máquina de telhado, é possível retirar a tampa superior e deixar as tampas laterais da máquina enquanto se trabalha. Se a cobertura superior não for necessária, pode adquirir a máquina sem ela. A nossa máquina de costura de rolo antigo de pé é leve e móvel para que possa trabalhar com ela na sua oficina ou directamente no local de instalação no telhado, poupando dinheiro em despesas de transporte. A máquina formadora de rolos de painel de tecto F3 tem um parafuso de ajuste especial para ajustar a máquina para a produção de diferentes larguras de painel. Basta rodar o parafuso de ajuste para obter os tamanhos necessários da largura do painel. A máquina de costura em pé F3 pode trabalhar com diferentes materiais, tais como aço, alumínio, cobre. A máquina pode ser ajustada para enrolar diferentes espessuras de metal. Como opções adicionais com a máquina F3, pode obter: Iedpfxjh R I Iuj Algjib dispositivo de medição do comprimento rolos de painel com nervuras rolos de painel de raio faca de corte transversal decoiler de chão costureiras de mão máquina de costura eléctrica ESM-1 formadores de clipes deslizantes RPFM máquina formadora de painéis com nervuras

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, A máquina formadora de rolos de tampa de gotejamento de janela PO-1 permite produzir perfil de "guarnição de janela" rolando a chapa metálica através de rolos formadores. A guarnição de janela é um elemento amplamente utilizado na construção durante a instalação de janelas. De forma normal, a guarnição da janela é dobrada passo a passo utilizando uma máquina de dobrar manual. Trata-se de um processo mais económico, mas mais moroso. A folha de metal deve ser pré-marcada para cada operação de dobragem. Cada dobra é então efectuada com uma máquina de dobragem manual. O operador tem de definir as dimensões necessárias de acordo com as marcas, fixar a chapa metálica com o mecanismo de fixação da máquina e, em seguida, dobrá-la. O comprimento da guarnição da janela é limitado ao comprimento máximo de trabalho da máquina de dobragem. Assim, cada operação de dobragem manual é morosa e o processo de produção torna-se dispendioso e ineficaz. Para melhorar o processo de produção, oferecemos a máquina de enrolar tampas de goteiras para janelas PO-1. Esta máquina enrola o perfil de acabamento da janela em ambos os lados simultaneamente numa única operação. A velocidade de laminação é de 10 m/min. A máquina está equipada com 7 pares de rolos de formação. A largura mínima da guarnição da janela é de 120 mm quando se enrola em ambos os lados ao mesmo tempo e a largura máxima é de 610 mm. Para alterar a largura da guarnição da janela, basta utilizar o manípulo de regulação, o que torna muito fácil ajustar a máquina para passar de uma largura de guarnição para a seguinte. Assim, o processo de regulação não é moroso. Isdolwt Adepfx Algoib Também é possível enrolar a tampa de gotejamento da janela na máquina em duas etapas.