P.e. Labellers Máquina De Rotulagem Usada Pe Labelers Universal Master Até 7500 Bph comprar usado (106.355)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 39.000 h, número da máquina/veículo: SO134, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta Nissei ASB ASB-50MB é uma máquina de moldagem por sopro com orientação biaxial em uma etapa, projetada para produção precisa de garrafas PET. Como uma plataforma indexadora rotativa compacta, integra injeção e moldagem por sopro em um único ciclo, garantindo excelente precisão no acabamento do gargalo e distribuição de parede consistente. Esta máquina de segunda mão oferece rendimento confiável para produção de bebidas e projetos de embalagens industriais que buscam uma solução comprovada e econômica. Fabricante: Nissei ASB engineering Modelo: ASB-50MB Ano de fabricação: 2010 Processo: ISBM em etapa única (injeção-estiramento-sopro) Velocidade de produção: aprox. 1000 garrafas/h com 4 cavidades Cavidades: configuração atual 4 (máquina suporta 1–6 cavidades dependendo do artigo) Iodpfx Aoyhbf Ael Detf Formatos de garrafa: 40 ml a 750 ml Tipo de recipiente: garrafas PET Dados elétricos (placa): 400 V CA aquecedor, 6,1 kW; motor 380 V CA 18,5 kW e 200 V CA 0,75 kW; 50 Hz Potência instalada (aprox.): 25,35 kW Automação Avançada & Sistemas de Controle A plataforma ASB-50MB oferece operação estável e repetível com controle sincronizado das estações de injeção, condicionamento, estiramento e sopro. Sua mesa indexadora rotativa assegura temporização precisa entre as etapas, suportando formação de garrafas de alta qualidade em um espaço compacto. Interfaces para o operador facilitam ajustes de rotina e monitoramento do processo, enquanto controles de aquecimento integrados entregam perfis de temperatura precisos para condicionamento consistente da preforma. Máquina em etapa única com indexação rotativa e controle coordenado das estações Seção de potência dedicada para aquecedores, para gestão térmica precisa Alimentação elétrica estruturada em 50 Hz para operação estável Projetada para trocas rápidas de moldes e formatos dentro da faixa compatível Proteções e intertravamentos integrados para acesso seguro à máquina Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta máquina de moldagem por sopro integra-se harmoniosamente em uma linha de envase usada ou como unidade autônoma de produção de recipientes PET. Sua produção pode alimentar transportadores para equipamentos a jusante de enxágue, enchimento, fechamento e rotulagem em produção de bebidas e outras aplicações de embalagens industriais. Configuração autônoma ou em linha com equipamentos de envase a jusante Compatível com interfaces padrão de transportadores Flexibilidade de formatos para garrafas PET de 0,04 L a 0,75 L Adequada para água, suco, bebidas carbonatadas (CSD) e outras aplicações em PET quando pareada com sistemas a jusante apropriados Condição da Máquina & Histórico de Manutenção Esta ASB-50MB de segunda mão está em bom estado de funcionamento e pronta para operação. A máquina registra aproximadamente 39.000 horas de operação, consistente com uso industrial típico, mantendo potencial sólido de desempenho para novos ambientes de produção. Estado operacional: pronta para operação Horas...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 33.000 h, número da máquina/veículo: SO135, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único entrega produção consistente de garrafas PET com rendimento confiável e pegada compacta. Fabricada pela ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering), a ASB-50 MB combina injeção, condicionamento e sopro em uma única máquina, reduzindo o manuseio e melhorando o controle de qualidade para uma linha de envase de segunda mão que procura fornecimento confiável de garrafas PET. Fabricante: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Modelo: ASB-50 MB Tipo de máquina: Máquina de moldagem por sopro estirado com orientação biaxial de estágio único Ano: 2006 Velocidade de produção: ~1,000 garrafas/hora com molde de 4 cavidades Cavidades: Configurável 1–6; fornecida na configuração de 4 cavidades Formatos: 40 ml a 750 ml (tamanhos típicos de garrafas PET dentro desta faixa) Recipientes: Garrafas PET Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz Ijdpfx Aleyhbfie Dstf Potência instalada (observada): aprox. 20,1 kW Circuitos de motor: 380 V AC — 13,5 kW; 200 V AC — 0,5 kW Circuitos de aquecedores: 400 V AC — 6,1 kW Automação avançada & Sistemas de controlo A arquitetura ASB-50 MB permite controlo preciso dos parâmetros de aquecimento e estiramento-sopro para qualidade estável da garrafa em diferentes formatos. Os controlos típicos de estágio único coordenam as estações de injeção, condicionamento e sopro para resultados repetíveis, com intertravamentos de segurança e protecções para proteger os operadores. A capacidade de troca rápida de molde suporta mudanças eficientes de formato, minimizando o tempo de inatividade durante transições de produto comuns em ambientes industriais de embalagem e produção de bebidas. Capacidades de integração na linha de produção Projetada para fabricação de garrafas PET a montante dos sistemas de enchimento, tampagem e rotulagem, esta máquina integra-se eficazmente com transportadores, mesas de acumulação e equipamentos de envase a jusante. O seu processo de estágio único elimina a necessidade de equipamentos separados para manipulação de pré-formas (como separadores/orientadores de pré-formas, inclinadores e elevadores), simplificando o layout da linha numa linha de envase usada. A flexibilidade de formatos de 40 ml a 750 ml suporta aplicações para água, sumos, bebidas carbonatadas (CSD) e outras bebidas quando equipada com moldes apropriados. Condição da máquina & Histórico de manutenção Esta máquina de segunda mão é apresentada em condição pronta para operação, adequada para integração imediata numa instalação existente de produção de bebidas ou embalagem industrial. Como acontece com qualquer máquina de moldagem por sopro usada, recomenda-se verificações de comissionamento e manutenção de rotina para alinhar a instalação com as utilidades do local e as especificações do produto. Desempenho operacional & Versatilidade A ASB-50 MB entrega saída estável em torno de ~1,000 bph numa configuração de 4 cavidades, com potencial para reconfigurar até 6 cavidades dependendo dos moldes e defin...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR21, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Esta máquina de injeção Husky foi projetada para fabricação de pré-formas PET em alto volume e é bem adequada para integração em uma linha de engarrafamento usada ou como complemento de segunda mão para operações industriais de embalagens. A plataforma de fechamento de 120 toneladas é combinada com um sistema hot runner de 32 cavidades, permitindo saída consistente de pré-formas PET em vários formatos de garrafa. Fabricada pela Husky em 2009, a unidade está configurada para trocas de molde rápidas e tempos de ciclo estáveis, suportando a produção de bebidas com acabamentos de gargalo precisos e pesos de pré-forma controlados. Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Ano de fabricação: 2009 Força de fechamento: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema hot runner: hot runner Husky de 32 cavidades, comum aos moldes fornecidos Acabamentos de gargalo: 29/25 mm primário; peças adicionais para 30/25 mm Pesos das pré-formas (conjuntos 29/25 mm): 9,02 g, 12,46 g, 18,70 g Peças adicionais 30/25 mm: 10,5 g, 14,0 g, 22,0 g, 25,0 g (um conjunto completo montado em 22,0 g) Ijdpfeyhbd Sox Al Dotf Tempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corrente da alimentação principal: 191 A (alimentação auxiliar: 40 A) Capacidade de curto-circuito (painel): 10 kA Periféricos incluídos: secador de resina Plastic Systems com funil de alimentação de material, desumidificador de moldes e peças sobressalentes disponíveis Formatos de garrafa suportados via pré-formas: 0,2 L, 0,5 L, 1,0 L Material do recipiente: PET Automação Avançada e Sistemas de Controle A máquina apresenta engenharia Husky para controle preciso de temperatura, estabilidade de injeção e gestão térmica eficiente ao longo do hot runner de 32 cavidades. O sistema de moldagem suporta configuração rápida com placas da meia-molde plug-and-play, simplificando as trocas entre formatos e pesos. A interação do operador é simplificada por meio de uma interface de controle integrada para gerenciamento de receitas, diagnóstico de alarmes e monitoramento do processo. O painel de controle foi projetado para uso industrial, com classificação de curto-circuito de 10 kA e segregação clara entre as alimentações principal e auxiliar. IHM integrada para controle e monitoramento do processo Controle de temperatura do hot runner em todas as 32 cavidades Placas da meia-molde de troca rápida, placa de ferramentaria e conjunto de pick de resfriamento Elétrico: 400 V, 50 Hz, trifásico com neutro e terra de proteção Capacidades de Integração na Linha de Produção Otimizado para a fabricação de pré-formas PET, este sistema integra-se de forma limpa ao manuseio de resina a montante e à esteira a jusante para sopro stretch, inspeção de qualidade e estações de embalagem na produção de bebidas. O secador de resina Plastic Systems e o desumidificador de moldes incluídos estabilizam as condições do material e do molde, aumentando a repetibilidade e o rendimento...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: PR22, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta máquina de moldagem por injeção Husky foi projetada para produção de tampas e fechos com alta eficiência, tornando-a uma excelente opção para ambientes de produção de bebidas que exigem resultados consistentes e de alta qualidade. Fabricada em 2009, a unidade possui uma plataforma com força de fechamento de 160 toneladas combinada com um molde de 24 cavidades otimizado para bocais 29/25 mm. É fornecida com equipamentos auxiliares robustos para estabilizar as condições de processo e agilizar a operação em um fluxo de trabalho industrial de embalagens. Fabricante: Husky Injection Molding Systems Modelo: H160 RS45/42 Ano: 2009 Aplicação: Moldagem de tampas/fechos para embalagem de bebidas Cavitação do molde: 24 cavidades Especificação do fecho: 29/25 mm, tampa "Free Start" Peso nominal da peça: 1,20 g (tampa) Força de fechamento: 160 toneladas Alimentação elétrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + neutro + PE Corrente da alimentação principal: 101 A Maior corrente de motor: 42 A Maior corrente de aquecimento: 31 A Classificação de corrente de curto-circuito (SCCR): 10 kA Equipamentos inclusos: controlador de aquecimento Altanium, desumidificador de molde, carregador de funil (hopper loader), unidade misturadora de cor, peças de reposição disponíveis Automação Avançada & Sistemas de Controle A máquina está equipada com um controlador de aquecimento Altanium para fornecer gerenciamento térmico preciso nas zonas do canal quente. Esse controle rigoroso de temperatura promove fluxo de fusão uniforme, partidas mais rápidas e redução de sucata, fatores vitais para a moldagem de tampas de parede fina. O painel de controle industrial suporta um sistema elétrico 3 fases + neutro + terra de proteção, com classificações de carga claramente definidas para motores e circuitos de aquecimento, facilitando a integração segura e operação previsível. Controle preciso de aquecimento com tecnologia Altanium Distribuição elétrica com classificação clara para motores e aquecedores Condições de processo estáveis para qualidade consistente das tampas Itjdpfx Aoyhbdxel Dof Projetada para configuração rápida e trocas de moldes repetíveis Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta unidade integra-se de forma fluida em células de produção de tampas e fechos atendendo uma linha de engarrafamento usada ou operações autônomas de fabricação de tampas. Pode alimentar sistemas a jusante, como inspeção por visão, aplicação de forro/impressão e manuseio a granel para fechos de garrafas PET. A especificação 29/25 mm está alinhada com bocais comuns em embalagens de bebidas, suportando operações de alto rendimento em ambientes industriais de embalagem. Operação autônoma ou inline com manuseio a jusante Compatível com embalagens PET para produção de bebidas Auxiliares incluídos para estabilizar o manuseio de material e dosagem de cor Condição da Máquina & Histórico de Manutenção A máquina está indicada como ainda em produção, ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: LA14, Especificações técnicas & dados de desempenho A Bottle Washer Dryer 5008 é uma unidade de secagem em carrossel rotativo projetada para manuseio confiável de garrafas dentro de uma linha de engarrafamento usada ou como estação de secagem independente. Fabricada pela Cimec, esta máquina de segunda mão entrega desempenho consistente para produção de bebidas e aplicações de embalagem industrial onde é necessária remoção eficiente de umidade antes de operações a jusante, como rotulagem, aplicação de cápsulas ou embalagem em caixas. Modelo: 5008 Ano de fabricação: 2002 Iedpfx Aeyhbdlel Dstf Velocidade de produção: até 3.500 garrafas por hora Formatos de garrafa (volumétricos): Compatível com formatos de 0,5 L e 0,75 L Geometria da garrafa: Recipientes cilíndricos Faixa de diâmetro da garrafa: 60 mm a 115 mm Tecnologia de secagem: Carrossel rotativo (ar quente) com recursos anti-condensação PLC instalado: Não Documentação: Manuais em papel e esquemas elétricos disponíveis Automação avançada & sistemas de controlo O 5008 enfatiza um design mecânico robusto com controle simples para o operador, ideal para instalações que privilegiam simplicidade e facilidade de manutenção. Embora não tenha PLC instalado, o sistema de secagem por ar quente integra gestão anti-condensação para melhorar a eficácia da secagem e reduzir a humidade residual na superfície da garrafa. Proteções de segurança e bloqueios normalmente fazem parte desta classe de equipamento, apoiando operações seguras em ambientes de produção. Ajustes mecânicos rápidos facilitam as trocas de formato dentro da faixa de diâmetros indicada, ajudando a minimizar o tempo de paragem entre lotes de produção. Capacidades de integração na linha de produção Este secador rotativo de garrafas pode operar como estação dedicada ou ser integrado em linha com equipamentos de lavagem, enchimento, aplicação de cápsulas e rotulagem. É bem adequado para linhas de produção de bebidas que processam garrafas PET e de vidro em formatos cilíndricos. O layout compacto baseado em carrossel suporta alimentação e descarga suaves com sistemas de transporte padrão. As trocas de formato entre 60–115 mm permitem flexibilidade entre tamanhos de garrafa comuns, tornando-o uma opção prática para linhas que lidam com formatos de 0,5 L e 0,75 L. Estado da máquina & histórico de manutenção A máquina passou por uma reforma parcial em 2025 e ficou parada por aproximadamente um mês. Atualmente está embalada e coberta, disponível para inspeção. A presença de manuais em papel e documentaç...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, número da máquina/veículo: PWA-201511051N, velocidade do fuso (máx.): 1.300 rpm, velocidade do fuso (min.): 40 rpm, Fresadora universal com acessórios Itodoyxl Rlspfx Al Dof

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Itsdpfxjydn A Hj Al Dof Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Condição: usado, Particularidade: Afiadora manual de ferramentas para afiação e fabricação de ferramentas de madeira e metal Características técnicas: - Motor do rebolo: 1,12 kW - Diâmetro máximo da ferramenta: 250 mm - Curso do carro: 350 mm - Giro do eixo do rebolo: 360° - Inclinação do eixo do rebolo: +/- 25° - Distância máxima entre pontos: 400 mm - Diâmetro máximo dos pontos: 250 mm - Giro do porta-mesa do carro: 890 x 170 mm - Dimensões da mesa frontal: 690 x 84 mm - Avanço longitudinal da cabeça do rebolo: 250 mm - Avanço vertical da cabeça do rebolo: 270 mm - Diâmetro máximo do rebolo: 150 mm Iodsyznktjpfx Al Detf - Equipamentos: 4 morsas cônicas com cabeçote divisor - Curso de trabalho da mesa: 350 mm - Motor: 2-4 polos, 1,1-1,5 HP - Peso: Aproximadamente 550 kg - R.P.M. do eixo: 3.000 - 6.000

Condição: muito bom (usado), comprimento de avanço eixo X: 700 mm, comprimento de avanço eixo Y: 350 mm, comprimento de avanço eixo Z: 475 mm, curso do eixo X: 700 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 475 mm, velocidade do fuso (máx.): 1.500 rpm, velocidade do fuso (min.): 25 rpm, traço de pena: 100 mm, comprimento da mesa: 1.510 mm, largura da mesa: 350 mm, Fresadora Horizontal Cincinnati 2MK com Cabeçote Universal Vertical Modelo: 2MK Área da mesa: 1510 x 350 mm (60” x 14”) Curso longitudinal: 700 mm Curso transversal: 350 mm Curso vertical: 475 mm Cone do eixo: 50 INT Velocidades do eixo: 25 – 1500 RPM Máquina equipada com: - Árvore horizontal e suporte de árvore - Cabeçote angular de duplo giro Iodoygk Drepfx Al Detf

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina universal de ensaios Inspekt Tabel Blue 5kN Estrutura mecânica: - 2 fusos de esferas recirculantes sem folga, acionamento por motor DC servo, Fmáx = 10 kN, rigidez 10 kN/mm - 1 espaço de trabalho até carga nominal: - Largura do espaço de trabalho: 420 mm - Curso máximo de teste sem ferramentas, adaptadores e célula de carga: 1025 mm Velocidades de deslocamento: - Velocidade de ensaio: 0,0015 - 1000 mm/min sob carga total - Velocidade de retorno: 1000 mm/min Medição de força: - Faixa de medição: 0,8 - 100% da carga nominal Classe 1 (opcional Classe 0,5) (+/- 1% do valor indicado conforme DIN EN ISO 7500-1) - Resolução da medição de força: +/-180.000 dígitos com tempo de integração de 20 ms A máquina é fornecida com certificado de teste de fábrica. Caso o cliente deseje uma calibração de fábrica ou DKD no local de instalação, esse serviço será cobrado separadamente. Medição do deslocamento do travessão: - Entrada incremental quadrada com monitoramento de encoder, armazenamento da posição do travessão - Resolução da medição do deslocamento: 1 µm Dimensões (LxPxA) / Peso: - Estrutura de carga: 685 mm x 550 mm x 1420 mm / 100 kg – Controlador no quadro de carga Funções padrão: - Controle de força, deslocamento e deformação - Proteção contra sobrecarga, calibração automática de força - Detector de ruptura da amostra, função de retorno - Modo de configuração via painel de controle com display (força, deslocamento) Processamento de dados: - Interface USB 2.0 ou LAN - Taxa de transferência de dados para PC: 50Hz (padrão), taxa maior opcional via módulo de software especial - Taxa interna de processamento de dados: 2 ms - Opcional: até 2 slots livres para placas de expansão (placas analógicas de 1 canal ou digitais de 2 canais) para sensores adicionais Alimentação, condições ambientais: - 115/230 VAC, 0,5 kVA, 50/60 Hz, 5-40°C, 20-80% UR - Opções obrigatórias para operação: célula de carga, dispositivos de fixação, PC (padrão atual, sistema operacional 8-10-11), software de teste Célula de carga 5000N: - Faixa de medição: 5-5000N tração e compressão, com saída nominal de 2mV/V - Sinal de saída, proteção contra sobrecarga: +/-100% - Linearidade: +/-0,05%, histerese: +/-0,03%, reprodutibilidade: +/-0,02% - Inclui cabo de conexão de 1,5m e certificado de calibração Com Extensômetro MFX 200 Ijdeyyu I Nopfx Al Djtf O extensômetro MFX 200-B, graças à sua construção robusta e elevada precisão de medição, é adequado para quase todas as amostras a partir de um comprimento inicial de medição de 10 mm. Desde o módulo de elasticidade até à ruptura da amostra, todas as deformações podem ser registradas. O uso é totalmente possível tanto no espaço de teste inferior quanto superior. Em combinação com o MFQ-A, também é possível determinar os valores r e n em chapas finas. É possível escolher entre dois sistemas de medição diferentes, que diferem no sinal de medição e em outros dados técnicos (consulte a documentação técnica).

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1.400 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 950 mm, peso total: 195 kg, tensão de entrada: 220 V, potência do motor de avanço: 1.100 W, tensão secundária: 380 V, número de rolos: 7, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, paragem de emergência, Produzimos a Máquina de Perfilar para Telhado Metálico "R-PRO 25" com a mais alta precisão em máquinas CNC de última geração. Com a máquina de perfilação "R-PRO 25", robusta, durável e de fácil utilização, você pode realizar aplicações de telhado de junta agrafada com máxima qualidade. Na REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES, oferecemos suporte completo aos nossos clientes: desde a produção, montagem, vendas, assistência técnica até o fornecimento de peças de reposição sempre em estoque. Itsdpfx Alshpuhto Djf MÁXIMA MOBILIDADE COM BAIXO CUSTO Não é necessário investir em grandes e onerosas máquinas perfiladeiras de junta agrafada, difíceis de transportar, quando existe a máquina portátil "R-PRO 25". Com a nossa perfiladeira portátil para junta agrafada, a produção de painéis emenda contínua e de alta precisão é possível, sem limitação de comprimento. QUALIDADE E CONFIANÇA — REIS STANDING SEAM TECHNOLOGIES Cada máquina "R-PRO 25" passa por rigorosos testes de controle de qualidade. - Manutenção fácil - Certificado CE - Certificado de Conformidade EU - ISO 9001 - DIN EN 349 - DIN EN 1037 - DIN EN ISO 12100-1/2 - DIN EN 13849-1 - DIN EN ISO 13850 - DIN EN ISO 13857 - DIN EN 14121-1 - DIN EN 60204-1 2 anos de garantia Gestão forte. Equipe leal e altamente qualificada. "R-PRO 25" - Características de Série - Altura padrão da junta agrafada: 25 mm - Peso: 195 kg - Pode ser transportada em veículos pequenos - Fácil de içar para o telhado - Pode ser dividida em quatro partes para transporte facilitado (Padrão) - Controle remoto com cabo (Padrão) - Botão de parada de emergência (Padrão) - Botão de avanço e retorno (Padrão) - Ajuste de largura do material (250 mm – 700 mm) (Padrão) - Rodízios com travas (Padrão) "R-PRO" - Recursos Opcionais - Kit de Virolamento (Opcional) (R-Pro 25 Plus - R-Pro DUO - R-Pro MAX) - Encoder Digital (Opcional) (R-Pro 25 Plus - R-Pro DUO - R-Pro MAX) - Serra Circular (Opcional) (R-Pro 25 Plus) - Guilhotina Manual (Opcional) (R-Pro MAX) - Guilhotina Deslizante (Opcional) (R-Pro DUO) Entre em contato para mais informações e preços...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1978, Retificadora universal de ferramentas Fabricante: DECKEL (Alemanha) Modelo: S11 Aplicação: Afiação de fresas, brocas e ferramentas de torneamento Dimensões aproximadas: Iodoyzacnopfx Al Dotf Comprimento: 900 mm Largura: 700 mm Altura: 1.500 mm

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de engarrafamento usada, configurada para latas de alumínio e projetada para produção confiável de bebidas. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para oferecer qualidade consistente para refrigerantes carbonatados (CSD) em escala industrial de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem downstream, possibilitando operações contínuas e suaves. Velocidade de produção: 18.000 bph Tipo de recipiente: Latas de alumínio Faixa de volume disponível: 0,33 L Produto: CSD (refrigerantes carbonatados) Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais) Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Seladora de latas, Lavadora de latas, Aquecedor de latas, Envolvedora termo retrátil, Desempilhador, Sistema de transporte, Sistema COP Fabricante: ZhongChen Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha está disposta para operação sincronizada através das principais etapas de processamento e embalagem. Uma abordagem de controle centralizado assegura partida/parada coordenada, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando um rendimento estável na velocidade nominal. As interfaces do operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções apoiam operação segura, permitindo acesso eficiente para manutenção. Capacidades de Integração da Linha de Produção Esta linha de produção está configurada para operação inline, desde a mistura primária do produto até enchimento, selagem, enxágue e embalagem secundária. Sistemas transportadores proporcionam transferências e buffer suaves entre máquinas para manter fluxo ótimo. O formato de lata de 0,33 L é suportado em toda a linha, com provisionamento para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante para preparação de xarope e a jusante para paletização, formando um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial. Condição das Máquinas & Histórico de Manutenção Relata-se que a linha ainda está em produção, indicando que permanece instalada e em uso no momento da documentação. O ano de fabricação 2018 nas máquinas principais sugere engenharia moderna e design contemporâneo de segurança. A manutenção de rotina e a assistibilidade são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. As horas de operação não estão especificadas. Desempenho Operacional & Versatilidade Otimizada para processamento de CSD, esta linha de engarrafamento usada mantém retenção consistente de carbonatação e manuseio suave do produto durante enchimento e selagem. Os módulos de enxágue e aquecimento de latas ajudam a garantir a qualidade do produto e a integridade das embalagens a jusante, enquanto a envolvedora termo retrátil forma embalagens estáveis prontas para paletização. O controlo de qualidade é suportado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis em produção de bebidas de segunda mão. Requisitos de Instala... Itedpsydc Ttsfx Al Dsf

Condição: usado, horas de funcionamento: 54.000 h, número da máquina/veículo: LC597, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada foi projetada para produção confiável de bebidas e embalagens industriais a jusante com capacidade de até 8.000 garrafas por hora. A configuração integra um monobloco de enchimento MBF (2002) composto por enxaguadora, enchedora e capsuladora, especificamente projetado para aplicação de rolha reta (a fio / flush-to-mouth). A linha conta ainda com uma máquina de encapsulamento e termoencolhimento ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida pelas soluções de manuseio de caixas da APE Impianti e tecnologia de rotulagem KOSME. Esta configuração oferece desempenho robusto para aplicações de segunda mão e gestão de formatos flexível, típica de operações com garrafas de vidro e PET.Velocidade de produção: 8.000 garrafas por horaMonobloco de enchimento: MBF (Ano 2002) – Enxaguadora, Enchedora, CapsuladoraSistema de fechamento: Rolha reta (a fio / flush-to-mouth)Encapsulamento/Termoencol himento: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Ano 2002)Formatos compatíveis: Padrão típico de embalagem em caixas inclui 12 x 0,75L; formatos adicionais gerenciáveis com peças de trocaRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas; configuração adequada para vidro (recipientes cilíndricos)Módulos de rotulagem: KOSME STAR 720 12T (cola fria) e KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadesiva)Capacidades de rotulagem: aplicação de rótulo frontal, traseiro e de gargalo (colarinho)Módulos de embalagem: APE FORMA 2000 (formadora de caixas), APE INCA 2010 (empacotadora de caixas), APE INSER 2001 (inseridor de divisórias)Elétrico (Monobloco MBF): 380 V, 50 Hz; potência instalada 17 kWElétrico (Rotuladoras): 400 V, 50 Hz; potência instalada 4 kW (STAR) e 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Pneumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de ar 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloco MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidade: componentes com marcação CEAutomação Avançada & Sistemas de ControleA linha aproveita automação modular entre as estações de enchimento, rotulagem e manuseio de caixas para garantir vazão estável. O monobloco MBF e o Robino & Galandrino POKER Z trabalham em sequência sincronizada para assegurar níveis de enchimento precisos, vedação hermética com rolha reta e acabamento profissional da cápsula. As unidades de rotulagem KOSME estão configuradas para requisitos complexos de acabamento, permitindo a aplicação sincronizada de rótulos frontal, traseiro e de gargalo. Controles amigáveis ao operador em cada módulo suportam configuração rápida e troca de formato. Os módulos de embalagem da APE Impianti fornecem movimento sincronizado e proteções de segurança intertravadas para as operações a jusante.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de produção foi projetada para .. Itjdpfx Ajyh E Husl Def

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 34.590 h, número da máquina/veículo: R81, Máquina de envase asséptica usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Visão geral Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mão é uma envasadora de papelão asséptica comprovada projetada para embalagens industriais e produção de bebidas. Configurada para embalagens Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), ela oferece operação confiável e contínua para leite UHT, sucos e outras bebidas estáveis nas prateleiras. Com uma capacidade nominal de aproximadamente 7.000 embalagens/hora, este componente usado da linha de engarrafamento combina alto rendimento com integridade asséptica para embalagens cartonadas modernas. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Ano de fabricação: 2008 Tipo de enchimento: Asséptico (enchimento de caixa não isobárica) Formato da embalagem: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidade nominal: ≈ 7.000 pacotes/hora Horário de trabalho: ≈ 30.000 horas Utilidades Elétrica: 400 V, 50 Hz, trifásica Potência instalada: até ≈ 50 kW (tip. 35–50 kW, dependendo da configuração) Ar comprimido: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Água/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para utilitários de processamento/esterilização) Dimensões & Peso Pegada aproximada (C × L × A): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (faixa de modelo 6.000–8.000 kg) Nota: Os valores técnicos são indicativos para esta configuração A3/Flex e devem ser confirmados durante a inspeção/FAT. Sistemas avançados de automação e controle A plataforma A3/Flex possui controle baseado em PLC OEM com uma IHM com tela sensível ao toque para manuseio de receitas, alarmes e diagnósticos. O controle de movimento sincroniza os ciclos de formação, envase e selagem para manter a integridade asséptica e a qualidade da embalagem em altas velocidades. Os recursos típicos incluem: Isdpfx Ajx H Thuol Djtf Gerenciamento de receitas para variantes de leite, sucos e bebidas UHT Supervisão de processo integrada e registros de eventos/alarmes Provisões de E/S para dispositivos de linha a montante/a jusante Verificação recomendada antes da partida: funções do PLC, acionamento da válvula, desempenho da bomba e integridade da vedação Recursos de integração de linha de produção Este enchimento asséptico de caixas de papelão se integra de forma eficiente a uma linha de engarrafamento usada ou a um novo layout de produção de bebidas: Upstream: módulos de alimentação e esterilização de material de embalagem de acordo com o projeto OEM A jusante: transportadores para acumulação, aplicadores de palha/tampa, encaixotadoras, paletizadoras Utilitários/processo: interfaces para conexão CIP/SIP com sistemas de plantas, ar, água e vapor estéreis Controles: E/S digital/analógica padrão e arquitetura pronta para fieldbus, dependendo da configuração Ideal para projetos de embalagens industriais de segunda mão que exigem formatos de papelão assépticos e operação estável em alta velocidade. Condição da máquina e histórico de manutenção Condição: usado, atualmente armazenado Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operacional: produção contínua alcançável com manutenção preventiva adequada Verificações reco...

Condição: pronto a usar (usado), Emco Test M4C 025 Durômetro universal, máquina de teste de dureza Faixa de carga de teste: 9,8-2450N Altura de teste: 260mm Braço de teste: 200mm Peso máximo da peça: 50 kg Dimensões: 250mm x 1055mm x 750mm (L x A x P) Você está convidado a agendar uma visita para inspeção. Ficamos à disposição para organizar frete econômico para você! Você receberá uma nota fiscal adequada. Para clientes estrangeiros, também é possível emitir uma fatura líquida, desde que seja fornecido um número válido de IVA. Venda sujeita à venda prévia. Visite nossa loja e confira nossas demais ofertas. Iodpjyybt Eefx Al Dstf Os nomes das empresas e marcas mencionados pertencem aos seus respectivos proprietários e são usados apenas para fins de identificação e descrição dos produtos. Reservamo-nos o direito de possíveis divergências nos dados técnicos e eventuais erros na descrição do artigo.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, horas de funcionamento: 15.000 h, número da máquina/veículo: M312, Especificações Técnicas e Dados de Desempenho Este monobloco usado é fabricado pela Omar e integra secagem, aplicação em cápsulas e rotulagem autoadesiva em um sistema rotativo compacto projetado para produção profissional de bebidas. A máquina é equipada com um aplicador de cápsula dupla com cabeças giratórias para aplicação precisa em cápsula e três unidades autoadesivas de rotulagem para etiquetas frontal, traseira e do pescoço. É ideal para apresentar vinhos de alta qualidade e pode ser integrado a uma linha de engarrafamento usada ou como um módulo independente em um ambiente industrial de embalagem. Fabricante: Omar Modelo: Lavadora-Secadora Simphony Ano: 2010 Configuração: Módulo de secagem + unidade de cápsula dupla com cabeças rolantes + 3 estações autoadesivas de rotulagem (frente/traseira/pescoço) Formatos de garrafas: Compatíveis com garrafas Bordeaux e Borgonha Aplicação do rótulo: Sensível à pressão (autoadesivo) para frente, trás e pescoço Tipo de Recipiente: Garrafas de vidro Exemplos de formato: Capacidade de referência 0,5 L Aplicação: Adequado para integração em linhas de produção de bebidas e enchimento industrial Sistemas Avançados de Automação e Controle O monobloco é projetado para operação sincronizada das unidades de secagem, cápsula e rotulagem. As estações autoadesivas de rotulagem garantem aplicação precisa com ajustes finos nas etiquetas frontal, traseira e do pescoço. As estações de cápsula dupla com cabeças rolantes garantem qualidade de acabamento consistente nas unidades de encapsulamento de vinho. Ajustes mecânicos rápidos apoiam a transição das garrafas Bordeaux para Borgonha, melhorando a flexibilidade de produção nas linhas de engarrafamento existentes. Capacidade de Integração em Linha de Produção Projetada para operação em linha, a unidade faz interface a montante com máquinas de enchimento e máquinas de tampo/fechamento e a jusante com equipamentos de inspeção e embalagem. Ele se adapta à logística padrão de transportadores, permitindo a transferência suave de garrafas de vidro. Mudanças de formato entre geometrias compatíveis de garrafas de vinho são suportadas, tornando a máquina adequada para a produção de bebidas multi-SKU. Itjdpjygh I Uefx Al Dof Condição da Máquina e Histórico de Manutenção A máquina passou por uma restauração completa, que incluiu compra, transporte e recomissionamento, resultando em um ativo de segunda mão totalmente funcional e confiável. Está pronto para uso em ambientes de produção, adequado para integração rápida em uma linha de engarrafamento existente. Desempenho Operacional e Versatilidade Otimizado para garrafas de vinho de vidro, o monobloco combina secagem, aplicação precisa em cápsulas com cabeças rolantes e rotulagem autoadesiva de três pontos. Essa configuração suporta padrões de embalagem premium e é adequada para vinícolas e produtores de bebidas que buscam qualidade de apresentação consistente em um ambiente industrial de embalagem. Requisitos de Instalação e Preparação do Local A área compacta da máquina rotativa permite a fácil instalação em salas típicas de engarrafamento. A conexão com esteiras transportadoras e utilidades existentes é recomendada para integração ideal. O layout do local deve permitir acesso seguro para operadores ao redor dos guardas e liberar espaços para trocas de ...

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Diâmetro de retificação - máx. 265 mm Itedsytg U Hopfx Al Djf Comprimento de retificação 500 mm Descrição será fornecida em breve!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, número da máquina/veículo: M316, Especificações Técnicas & Dados de DesempenhoEste monobloco eletrônico de envase integra lavagem, enchimento isobárico e fechamento em uma plataforma rotativa compacta projetada pela Krones. Otimizado para embalagens PET e aplicações em água carbonatada, oferece alta produtividade com excelente estabilidade de processo e higiene. A configuração inclui um enchedor de 80 válvulas, lavadora com 60 garras e um capsulador Zalkin de 15 cabeças, usando transferência por gargalo para controle preciso do recipiente.Velocidade de produção: até 25.000 garrafas/hFormato atual da garrafa: 0,5 LMaterial do recipiente: PETManuseio pelo gargalo: Sim (transferência por gargalo)Tipo de acabamento do gargalo: AlaskaVálvulas do enchedor: 80Cabeças do capsulador: 15 (Zalkin)Gerenciamento de CO2: Sim (enchimento isobárico para produtos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaSentido de rotação: anti-horárioPasso da máquina: 111 mmAltura máxima do recipiente: 320 mmAltura de trabalho: 1200 mmFabricante: KronesAutomação Avançada & Sistemas de ControleO monobloco dispõe de interfaces HMI Krones para operação e diagnóstico simplificados. Painéis dedicados identificados como KFS-3 e KRS-1 fornecem monitoramento claro do processo, contadores de produção em tempo real e funções guiadas como reset do contador de produção, gerenciamento de lista de erros e testes de lâmpadas. A interação do operador é simplificada por um teclado intuitivo com ajuda contextual e indicadores de status nos módulos da máquina.Painéis de controle integrados Krones com HMIContadores de produção em tempo real e visualização de statusTeclas de função programáveis para operação rápidaCircuitos de parada de emergência e estações de controle protegidasCapacidades de Integração na Linha de ProduçãoProjetado para ambientes industriais de embalagem, este componente de linha de envase usado pode operar como parte de um layout completo de produção de bebidas ou como monobloco independente. A transferência por gargalo garante vazão estável em formatos PET de baixa massa, enquanto a arquitetura rotativa suporta trocas rápidas entre tamanhos compatíveis.Integração inline com transportadores upstream/downstreamAdequado para manuseio de garrafas PET com transferência por gargaloFlexibilidade de formato em torno de 0,5 L, com potencial para tamanhos adjacentes dependendo da ferramentariaIdeal para água e água carbonatada na produção de bebidasCondição da Máquina & Histórico de ManutençãoO monobloco foi desconectado da produção regular há aproximadamente três meses sem registros de problemas. Está em excelente estado de funcionamento e disponível para envio imediato.Status operacional: pronto para operaçãoTempo desde a última produção: ~3 mesesCondição: excelente; totalmente funciona... Iedpfxeyr Hvue Al Dstf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: LC606, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada foi projetada para produção de cerveja em alta velocidade em recipientes de vidro e é adequada para aplicações de embalagem industrial de segunda mão. A linha integra lavagem, inspeção, enchimento, tamping, pasteurização, embalagem em caixas, paletização e manuseio de esteira para produção de bebidas eficiente.Velocidade de produção: 60.000 garrafas por horaTipo de recipiente: garrafas de cerveja de vidro âmbarFormato da garrafa: 0,45 L (nominal); cheio até 0,464 L ± 4 mlAltura de enchimento: 45 mm a partir da borda superiorEnchedor/tampedor principal: Krones MECAFILLInspeção de garrafa vazia: Toptronic 19 (EBI)Inspeção pré/pós enchimento: Krones Checkmat; inspeção completa da garrafa e controle de nível/tampaLavadora de garrafas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpacotador de caixas: SmartPac Einpacker para inserção em caixasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema de transporte: Krones Synco SFornecimento elétrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): até 182 A (unidade de controle), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equip. inspeção seção molhada)Ano de construção (componentes-chave): 2009Automação Avançada & Sistemas de ControleA linha combina controles de transportadores sincronizados com sistemas de inspeção integrados para manter qualidade constante em alto rendimento. Interfaces de operador centralizadas fornecem feedback claro sobre o estado do enchimento/tampar, módulos de inspeção, pasteurizador e equipamentos de fim de linha. A arquitetura elétrica segue práticas industriais padrão para confiabilidade e manutenção.Alimentação principal: 400/230 V, 50 HzInspeção integrada: inspetor de garrafas vazias, controles Checkmat de pré- e pós- enchimentoManejo automatizado de garrafas e inserção de caixas para operação contínuaProjetada para detecção rápida de falhas e recuperação da linha por estações modularesCapacidades de integração da linha de produçãoConfigurada como sistema inline, esta linha de envase usada é projetada para transferência sem falhas entre processamento de extremo úmido, enchimento e tampamento, tratamento térmico e embalagem de extremo seco. A rede de transportadores Krones Synco S garante fluxo estável de garrafas e gestão de acúmulo.Operação em linha com rodas de estrela e transportadores coordenadosManuseio de garrafas de vidro otimizado para aplicações de cervejaCompatibilidade a jusante com embalagem em caixas e paletizaçãoFoco no formato de vidro de 0,45 L para tiragens de alta velocidadeCondições da máquina & Histórico de manutençãoA linha é apresentada como uma solução de segunda mão em condições prontas para operar. Componentes-chave são de 2009, refletindo engenharia moderna adequada para envase de cerveja em alta velocidade. Detalhes operacionais, registros de serviço e logs de manutenção podem ser alinhados com inspeções no local e testes durante a comissionamento.Desempenho operacional & VersatilidadeProjetada para cerveja, a linha enfatiza enchimento higiênico, ... Itsdpfxjyr Huqo Al Dof

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Máquina de furação para buchas e furos alongados Hofmann HT 200 U com ajuste de ângulo Furadeira especial para construção de escadas, fabricação de janelas e uso universal graças ao ajuste pneumático de altura. A fixação inclinada com buchas e a furação de balaústres podem ser facilmente realizadas graças ao cabeçote de perfuração giratório. Motor comutável de polos, duas velocidades Potência do motor: 1,5 / 1,8 kW, 1400 / 2800 rpm Partida do motor com prático interruptor no cabo Mandril de precisão com duas buchas de 16 mm e rosca M10 Dimensão da mesa aprox. 1100 x 240 mm Laser linear para posicionamento preciso da peça de trabalho Cabeçote de perfuração giratório 65 graus para a esquerda e para a direita Ajuste pneumático da altura de trabalho, permitindo furação em dois níveis sem necessidade de realinhamento As alturas de perfuração desejadas podem ser ajustadas para cada nível de furação com volante manual e contador digital; a troca entre os níveis é feita pneumaticamente pela frente Ajuste transversal de aprox. 320 mm, contínuo ou em incrementos de 12 mm Curso de perfuração de aprox. 200 mm 2 grampos pneumáticos para fixação da peça, posicionáveis na frente e atrás da mesa 2 suportes de peça articulados 2 batentes laterais, também utilizáveis como apoios frontais Chassis móvel Conexão para extração de pó de 80 mm 4 brocas usadas, mas em bom estado: 9, 12, 16, 19 mm Pequenos retoques de pintura, condição muito boa, veja fotos originais Uma furadeira articulada usada para furos alongados neste estado de conservação é muito rara de encontrar. Marca CE Manual de operação Ijdpfx Aljyfta Te Dotf Dimensões aprox. 1200 x 1200 x 1200 mm (CxLxA), peso 310 kg. A máquina pode ser apresentada em funcionamento mediante agendamento prévio em nossa instalação. Oferecemos apenas máquinas devidamente preparadas e em condições de demonstração em nosso estoque. Veja "mais ofertas deste vendedor".

Ano de fabrico: 2001, condição: usado, Erichsen Máquina Universal de Teste de Chapas e Fitas Modelo 145-60 Estado: usado Ano de fabricação: 2001 Dados técnicos Acionamento hidráulico Potência máxima do motor: 11,5 kW / 1500 rpm Vazão (circuito de bomba pequeno): 12,3 dm³/min Vazão (circuito de bomba grande): 31 dm³/min Cilindro de teste Força de estampagem: 665 kN / 160 bar Abertura hidráulica da cabeça de teste Pressão máxima de trabalho: 95 bar Pressão de retenção: 50 bar Faixas de força de repuxo, comutáveis Faixa pequena de força de repuxo: 37 kN / 10 bar Faixa média de força de repuxo: 225 kN / 60 bar Faixa grande de força de repuxo: 600 kN / 160 bar Curso máximo de repuxo: 150 mm Velocidade máxima de repuxo: 750 mm/min Indicador de curso do êmbolo: resolução 0,1 mm Itsdpfx Aoyr R Uhjl Def Valores de conexão elétrica Conexão elétrica: 400 V trifásico, 50 Hz Fusíveis: 25 AT e 35 AT Temperatura ambiente em operação: entre +5° e +50° C Dimensões, peso Dimensões (C/L/A): 1800 mm / 1320 mm / 1400 mm Peso líquido: aprox. 2400 kg

Ano de fabrico: 2019, condição: quase novo (usado), ETIQUETADORA PARA RÓTULOS AUTOADESIVOS Ano de fabricação: 2019 Em estado novo Itodpfx Aljyynlze Dsf Foi utilizada para aplicação de etiquetas com descrições necessárias em embalagens Tetra Pak Em produção até 15 de maio

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, número da máquina/veículo: M271, Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Este monobloco processa de forma eficiente líquidos não carbonatados, como água e vinho. Fabricado pela FIMER em 1999, a máquina possui uma capacidade operacional de até 4500 garrafas por hora (BPH) para envase de recipientes de vidro de 0,75 litro. Atualmente, a unidade encontra-se armazenada e pronta para uso imediato. Estrutura do Monobloco e Rotação A máquina opera com rotação no sentido horário, permitindo que os recipientes avancem de maneira contínua e suave por cada estação de tratamento. Esse design rotacional sincroniza com precisão os ciclos de enxágue, enchimento e tampagem, maximizando a produtividade e minimizando interrupções no processo de envase. Assim, a máquina mantém um fluxo de trabalho eficiente durante todo o processo. Dados Técnicos e Especificações Elétricas A unidade conecta-se a uma fonte de alimentação de 380 V, operando com uma potência de 6,5 kW e frequência de 50 Hz. Essas especificações são compatíveis com a maioria das redes industriais, fornecendo energia suficiente para cada etapa do envase. Estação de Enxágue Com 20 garras na estação de enxágue, a máquina trata cada garrafa com um único ciclo de lavagem para prepará-la para o enchimento. Essa configuração permite enxaguar os recipientes de forma rápida e eficaz, removendo quaisquer resíduos e deixando-os prontos para a fase de enchimento. Estação de Enchimento no Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Itodpovgvd Hefx Al Dsf Na seção de enchimento, a máquina utiliza 20 válvulas fixas com sistema de gravidade ou leve vácuo, garantindo que cada garrafa seja preenchida de maneira uniforme. Esse design mantém velocidade e precisão, alcançando uma produção estável de até 4500 BPH. Esse método de enchimento é ideal para produtos não carbonatados, como água e vinho, preservando suas propriedades e evitando turbulências. Estação de Tampagem A estação de tampagem é equipada com três cabeças para tampas de rosca de alumínio e três para rolhas retas. Dessa forma, a máquina acomoda diferentes tipos de fechamento, incluindo tampas de 31×18 mm. Essa versatilidade garante vedação segura e protetora nos recipientes após o enchimento. Sistemas de Segurança do Monobloco de Enchimento Usado FIMER 20/20/3/3 até 4500 bph Por fim, este monobloco inclui sistemas avançados de segurança que protegem tanto os operadores quanto os recipientes durante o uso. Esses recursos de segurança oferecem maior confiabilidade, assegurando a funcionalidade consistente da máquina.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Máquina de sopro automática de garrafas PET Fabricante: SIDEL Tipo: SBO 16/16 S1 Ano de fabricação 1998 Capacidade: 16.000 para garrafas de 1,5 L e até 19.000 bph para garrafas de 0,5 L Potência instalada: 347 kW Moldes de 1,5 L inclusos Alimentador de pré-formas Itedpjutni Rjfx Al Dof Unidade de refrigeração chiller Condição técnica: máquina usada, funcional até ser desmontada. A máquina está atualmente desmontada, montada em componentes e pronta para transporte. Documentação técnica completa e original.