P.e. Labellers Máquina De Rotulagem Usada Pe Labelers Universal Master Até 7500 Bph comprar usado (106.382)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: ET223, Etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph Configuração geral e desempenho operacional A etiquetadora usada AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph oferece etiquetagem em linha de alto desempenho para recipientes de vidro e, mediante solicitação, manuseia PET ou outros materiais de embalagem. Esta etiquetadora totalmente revisada garante uma operação confiável e precisa em ambientes industriais que exigem qualidade de etiquetagem consistente. Especificamente, o modelo AXTRA 720-H9-SA4 atinge velocidades de até 8000 recipientes por hora, dependendo da confirmação da amostra pelo cliente. Direção de operação e layout funcional A máquina opera no sentido horário, com os contêineres entrando pela esquerda e saindo pela direita quando voltados para o transportador. Portanto, essa configuração suporta a integração na maioria das linhas de engarrafamento padrão usadas em instalações de produção modernas. Além disso, os operadores podem alinhar facilmente o layout com os equipamentos existentes a montante e a jusante. Sistema de etiquetagem e manuseio de bobinas A etiquetadora AXTRA 720-H9SA4 até 8000 gph inclui três estações de etiquetagem ininterruptas projetadas para bobinas de 400 mm e uma estação padrão para bobinas de 300 mm. Além disso, cada estação possui sensores que detectam com precisão etiquetas opacas, garantindo um posicionamento preciso mesmo com materiais de baixa transparência. Como resultado, o sistema oferece qualidade de rotulagem consistente em vários formatos. A máquina pode trabalhar dentro das seguintes medidas, com diâmetro de 45÷115mm e altura de 180÷330mm. Mecânica de precisão e ajustes integrados A máquina utiliza placas eletromecânicas para garantir alta precisão durante a operação. Além disso, possui um sistema de ajuste vertical elétrico para o carrossel superior, permitindo que os operadores realizem mudanças rápidas de formato com o mínimo de tempo de inatividade. Na verdade, essa automação melhora a produtividade e reduz a intervenção manual. O sistema também inclui um sistema de centralização óptica pré-instalado, que garante o alinhamento preciso em recipientes com marcas de referência impressas. Consequentemente, a máquina mantém alta consistência visual durante a aplicação da etiqueta. Além disso, a máquina suporta produção contínua com 9 placas ativas, que mantêm uma produção consistente e reduzem as interrupções. Materiais compatíveis e opções de reconfiguração Atualmente, a máquina rotula recipientes de vidro, mas nossa equipe pode modificá-la para lidar com PET ou outros materiais mediante solicitação. Da mesma forma, podemos adaptar o sistema a diferentes formatos de recipientes e tipos de etiquetas. A configuração existente aplica etiquetas frontais, traseiras e de pescoço, enquanto a quarta estação oferece suporte a aplicações adicionais, como selos invioláveis ou rotulagem promocional. Portanto, os us... Itjdsw Az Dispfx Al Dof

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: SO127, Máquina de Moldagem por Sopro Contiform – Visão Geral Esta máquina de sopro Krones Contiform S8 usada é projetada para produção de alta eficiência de garrafas PET em operações modernas de embalagem industrial e de bebidas alcoólicas. Com configuração rotativa e design mecânico robusto, ele alcança até 13.000 garrafas por hora, suportando produção escalável para linhas de média a alta velocidade. A máquina é otimizada para recipientes PET e é adequada para diversos ambientes de produção de bebidas, incluindo água, cerveja, vinho, destilados, leite, óleo e refrigerantes carbonatados. A engenharia Krones garante excelente confiabilidade, qualidade consistente das garrafas e trocas de componentes eficientes. Projetado como um componente versátil para uma linha de engarrafamento usada ou como um moldador de sopro independente, este sistema de segunda mão proporciona manuseio preciso do pré-forma e aquecimento estável, aliado a um desempenho eficiente de sopro. Ele possui acabamento em rosca do Alasca, configuração de 8 cavidades e direção de trabalho no sentido horário, tornando-o uma escolha comprovada para produção de bebidas e embalagens industriais, onde tempo de funcionamento e repetibilidade são críticos. Especificações técnicas e dados de desempenho Fabricante: Krones Modelo: Contiforme S8 Ano de fabricação: 2004 Configuração: Rotativo Velocidade máxima: 13.000 bph Material do recipiente: Animal de estimação Formato atual da garrafa: 0,5L No. De cáries: 8 Acabamento com rosca/braço: Alasca Altura máxima do recipiente: 350 mm No. de pinças (entrada–saída): 6 No. de mandrils: 180 Direção do trabalho: No sentido horário Altura do avião de trabalho: 1470 mm Fornecimento elétrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Corrente operacional: 331 A Pressão de operação: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Sistemas avançados de automação e controle Isdpfxjx H Tf Ts Al Dotf O Contiform S8 integra um CLP Siemens para automação robusta e controle de processos, complementado por um HMI Krones para operação intuitiva e diagnósticos rápidos. A arquitetura de controle suporta perfis estáveis de aquecimento de pré-formas, ciclos de sopro precisos e manuseio confiável de pré-formas e garrafas PET. Intertravamentos de segurança e proteções para operadores são integrados aos pontos de guarda e acesso para apoiar uma produção consistente com tempo de inatividade minimizado. Recursos de integração de linha de produção Essa máquina de moldagem por sopro pode operar como uma unidade independente ou se integrar perfeitamente a uma linha completa de engarrafamento usado. Ele se conecta efetivamente com sistemas de alimentação de pré-forma a montante e transportadores de ar a jusante, enjambedores, enchentes e rotuladores. As trocas de formato são otimizadas ao redor da plataforma rotativa de 8 cavidades, e o acabamento do braço do Alasca oferece compatibilidade para uma ampla variedade de fechamentos e monoblocos de enchimento em ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: M302, Enchimento monobloco isobárico Filltec 8000 bph – Visão geral Monobloco de enchimento isobárico de segunda mão Filltec Varifill32/8 (ano 2006), completo com tampadora de coroa AROL. Esta unidade usada foi projetada para a produção de bebidas carbonatadas e não gaseificadas, oferecendo uma velocidade nominal de 8.000 garrafas por hora. Com 32 válvulas de enchimento mecânicas originais e uma tampa de coroa de alumínio de 8 cabeças e 26 mm, é uma solução robusta para uma linha de engarrafamento usada em ambientes de embalagem industrial modernos. Sentido de rotação: sentido horário. Nº de referência: M302. Especificações técnicas e dados de desempenho Dados principais Fabricante / Modelo: Filltec Varifill32/8 Tecnologia: Enchimento rotativo isobárico com válvulas mecânicas Ano de fabricação: 2006 Condição: Em produção (segunda mão / usado) Velocidade nominal: 8.000 gph Produtos: Bebidas carbonatadas e sem gás Formatos processados: 5 formatos Faixa de diâmetro da garrafa: 60–80 mm Sentido de rotação: Sentido horário Execução asséptica: Não (isobárica padrão) PLC: SIEMENS S7 – 300 Grupos de enchimento e nivelamento Enchimento: 32 válvulas de enchimento mecânicas originais Isdoyhcgnopfx Al Dstf Tipo de tampa: tampa de coroa de alumínio de 26 mm Blocos incluídos: Enchimento + tampador (sem enxágue) Especificações elétricas Fonte principal: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (neutro e terra separados) Auxiliares: 24 VDC Tensões de instrumentação: 24 VCA – 230 VCA Grau de proteção: IP54 (máquina e motores) Sistemas avançados de automação e controle O monobloco adota uma arquitetura de controle industrial baseada em auxiliares de 24 VCC e circuitos de energia/instrumento segregados para operação estável. Gabinetes e motores com classificação IP54 oferecem desempenho confiável em ambientes de produção de bebidas. Proteções intertravadas e circuitos de segurança padrão facilitam a operação em conformidade dentro de uma linha de engarrafamento usada. Vantagens do controle de processo Enchimento isobárico para qualidade consistente do produto em bebidas carbonatadas Válvulas de enchimento mecânicas projetadas para precisão volumétrica repetível Sincronização da torre de nivelamento AROL com enchimento para aplicação segura da tampa da coroa de 26 mm Recursos de integração de linha de produção Este monobloco está pronto para ser integrado em sistemas de embalagem industriais novos ou de segunda mão existentes. Conectividade e interfaces Compatibilidade a montante: transportadores de alimentação, enxaguadores ou sopradores independentes (não incluídos) Compatibilidade a jusante: transportadores para rotuladoras, inspetores, embaladoras e paletizadoras Manuseio de formatos: rodas estelares e guias dimensionadas para diâmetros de garrafa de 60 a 80 mm em 5 formatos Utilitários: fonte de alimentação única de 400 V 50 Hz com auxiliares de 24 VCC de acordo com as especificações Condição da máquina e histórico de manutenção Status operacional: Em produção Equipamento original: 32 válvulas de enchimento mecânicas ret...

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: LCS300-4T, Máquina CNC Elcede, modelo LCS300-4T, ano de fabricação 12/2001, 400/50 Hz, área de trabalho 305 x 152,5 cm, dimensões da máquina 545 x 280 x 233 cm (altura), armário de controle 80 x 64,5 x 190 cm (altura), gabinete do PC 84 x 75 x 198 cm (altura), 3 ventiladores Dietz, + unidade de refrigeração KKT-krans KLB-S26T-RS, ano de fabricação 2001, 400V, 144 x 90,5 x 161 cm (altura), 50640H, mesa com desktop Fukitsu, senha Defi123+, mesa 170 x 75 x 78 cm (altura), em funcionamento. Itedpfxey D Hwws Al Dof

Condição: usado, - Dimensões: 750x885x1600 mm - Dimensões abertas: 750x885x1920 mm - Dimensões do cesto: 620x780 mm - Modelo: GS640 - Temperatura da água de entrada - 8,4 kW 55°C-60°C Iedpsw N Rfuefx Al Djtf - Conexão de água G ¾'; máx. 60°C - Número de série: 827978 - Voltagem: 400V - Potência do motor: 2,5 kW

Condição: muito bom (usado), - Dimensões: 1320x1120x1670 mm - A esteira transportadora comporta 6 bandejas de 400x600 mm - Diversos modelos de tomadas disponíveis, além de réguas padrão e rotativas - Potência: 2,5 kW Itjdjwxym Uspfx Al Def - Voltagem: 220 V - Peso: 490 kg

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 700 kN, Equipamento: documentação / manual, Comando Seologica Força de fecho: 70 t Diâmetro do fuso: 40 mm (alta resistência) Distância entre colunas V: 370 mm Distância entre colunas H: 370 mm Distância entre colunas: 370x370 mm Placas HxV: 510x510 mm Espessura do molde min-máx: 200 Curso: 400 mm Volume de injeção: 188 cm3 Tipo: Uni Isdpfx Aeygtquel Detf Acionamento: Hidráulico Válvula de ar: 1 Horas: 23000 2 servobombas 4 circuitos de refrigeração livres 6 zonas de aquecimento eléctricas para o molde

Condição: usado, Peso próprio: 500 kg Preço: Sob consulta Ijdeytbq Aepfx Al Detf - Documentação disponível: Não - Certificado CE disponível: Não - Peso para transporte [kg]: 500 kg - Pacotes de transporte [unid.]: 3 Informações financeiras IVA: O preço indicado é sem IVA IVA/regime de margem: IVA dedutível para empresas Entrega e retoma sempre possíveis para qualquer equipamento do setor industrial Yorick Diebels

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1969, Mesa de trabalho Superfície de fixação 500 x 200 mm Iedpfeidckfex Al Dstf Fuso de fresagem à distância - mesa de trabalho 300 mm Movimento longitudinal da mesa à mão 300 mm Movimento transversal da mesa à mão 160 mm Tabela de modelos Mesa estêncil 550 x 324 mm Braço pantográfico à distância - superfície de aperto 20 mm Rotatable 360 7 ranhuras de modelo, distância 45 mm Fuso de fresagem Velocidades do fuso 1,900 - 15,000 rpm Velocidade de corte 1 - 226 m/min Velocidade do motor 2,800 rpm Cone interno do fuso gravador 1:5 Furo gr. da pinça de 6 mm Ajustabilidade do fuso 1 mm fino, 3 mm grosseiro Pantografia Taxa de transmissão 1 : 1 para 1 : 50 Potência de condução 0,2 kW Dimensões Espaço necessário L x L x A 1400 x 1000 x 1420 mm Peso 260 kg Acessórios / características especiais: - 1 conjunto de fontes com letras e números - Stylus

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, número da máquina/veículo: M272, Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph Este monobloco oferece, portanto, uma solução altamente especializada para o envase de vinhos tranquilos em recipientes de vidro, projetado para atender às necessidades de precisão técnica e continuidade de produção dos operadores da indústria. Fabricado pela GAI em 2005, este modelo atinge uma velocidade de enchimento de 1500 garrafas por hora, garantindo, assim, alta eficiência para linhas de produção de capacidade média. Especificações de Enchimento do Monobloco de Enchimento Usado GAI O sistema de enchimento do monobloco GAI 2405 proporciona alta precisão no manuseio do produto, mantendo condições operacionais consistentes. Este modelo, em particular, utiliza 12 válvulas de enchimento por gravidade ou leve depressão, prevenindo de forma eficaz a turbulência ou alterações no vinho tranquilo durante o processamento. As válvulas de enchimento permanecem, portanto, em posição fixa, reduzindo o risco de contaminação ou vazamentos. Seção de Enxágue O sistema de enxágue do Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph inclui 12 garras que realizam um tratamento de limpeza para cada garrafa. Este sistema completa o enxágue em uma única fase, eliminando quaisquer partículas residuais no interior dos recipientes antes do enchimento. Esta configuração de tratamento único, além disso, otimiza o tempo de processamento e melhora a velocidade geral sem comprometer a qualidade. Características de Tampamento A seção de tampamento deste modelo suporta rolhas retas e inclui uma cabeça para a inserção de rolhas, possibilitando a produção de vinhos tranquilos nos formatos de 0,75 L, 1,0 L e 1,5 L. Este recurso de operação com rolhas retas garante, como resultado, a aderência às características tradicionais do produto final e, consequentemente, atende às demandas específicas do mercado. Design e Estrutura O monobloco apresenta um design que garante longa vida útil operacional e fácil manutenção. Os operadores têm acesso a cada componente para limpeza e inspeção, permitindo uma gestão segura e eficiente da máquina. Além disso, a integração das seções de enxágue, enchimento e tampamento em uma única unidade reduz o espaço ocupado pela máquina, otimizando, portanto, o espaço nas instalações. Ciclo de Produção do Monobloco de Enchimento Usado GAI Isdpfsvgvcvsx Al Djtf Este monobloco mantém, da mesma forma, um ciclo de produção estável, limitando flutuações de temperatura e pressão dentro das garrafas ao otimizar o controle das condições de enchimento. O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph sincroniza, como resultado, cada etapa do processo, minimizando os tempos de espera e maximizando a eficiência. Compatibilidade e Versatilidade O Monobloco de Enchimento Usado GAI 2405 1500 bph adapta-se perfeitamente à produção de garrafas de vidro em diversos formatos, com capacidade variando de 0,75 L a 1,5 L. Esta versatilidade, em conclusão, torna a máquina ideal para linhas de envase de médio volume, otimizando, assim, o processo de produção enquanto mantém altos padrões de qualidade.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Visão geral Esta rotuladora rotativa (cola fria + etiquetas autoadesivas) foi fabricada em 2011 pela empresa alemã GERNEP. A máquina foi projetada para rotulagem de alta velocidade de garrafas de vidro, especialmente para a indústria de bebidas alcoólicas. Combina tecnologias de rotulagem por cola fria e autoadesiva, permitindo o uso flexível de diferentes tipos de etiquetas, incluindo corpo, verso, colarinho e etiquetas adicionais. A máquina está equipada com 2 unidades de cola fria e 2 dispensadores de etiquetas autoadesivas (HERMA). Dados técnicos Capacidade: aprox. 12.000 garrafas/hora Faixa de velocidade: aprox. 3.000 – 18.000 garrafas/hora Formatos: 700 ml / 750 ml / 1.000 ml garrafas de vidro Aplicação: Rotulagem de garrafas de vidro (bebidas alcoólicas) Configuração: Máquina rotativa, 2 unidades de cola fria + 2 unidades autoadesivas (HERMA) Posições das etiquetas: Corpo da garrafa (frontal), verso, colarinho, etiquetas adicionais Dados de ligação: 400 V Fornecimento Inclui: Rotuladora | GERNEP | Labetta 6/4/22 1056 2A 2SK SD | 2011 | Rotuladora rotativa com unidades de cola fria e autoadesivas Unidades autoadesivas | HERMA | 2 unidades, até 70 m/min Comando | B&R | Comando touch screen Itodpfx Aoyy Ad Sjl Dsf

Ano de fabrico: 2025, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, PROFIL Serra de corte/separadora de mesa DTS 420 PE/N — Ano de fabricação 2025 Usada, proveniente da frota de locação profissional da Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck. Estado e informações: - Estado: Usada para locação, manutenção regular - Funcionamento: Totalmente funcional - Imagens do produto em breve — entre em contato para fotos atuais, caso haja interesse - Inspeção possível em 37574 Einbeck mediante agendamento Preço 6.200 EUR mais IVA | EXW Einbeck | Entrega sob consulta Itodpfey A E Hnsx Al Djf

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1984, Usado TOS KAMENICEK modelo BUC63A x 3000 Rectificadora cilíndrica universal. ANO DE FABRICO: 1984. MÁQUINA ANTERIORMENTE INSTALADA NA ROLLS ROYCE PLC NO DERBY UK. IMEDIATAMENTE PARA VENDA E AGORA LOCALIZADA EM BELGUIM, ONDE PODE SER INSPECCIONADA. ESPECIFICAÇÃO Balanço máximo 630 mm Distância entre centros 3000 mm Cabeça de trabalho giratória - em direcção à cabeça de roda apenas 90 graus. mm Fuso de trabalho cónico N.º 6 M.T. Comprimento do curso do tubo de escape 70 mm Cone de cano de cauda nº 6 M.T. Din 55021 de aperto do nariz do fuso Giro da cabeça de roda + 30 graus - 10 graus Comprimento de ajuste por parafuso de recirculação de esferas 290 mm Comprimento adicional de ajuste 250 mm Comprimento da alimentação rápida 90 mm Comprimento da alimentação por cada rotação do volante, medido no diâmetro de trabalho 0,5 mm Isdpfsh U Rznox Al Dstf Dia do rebolo. X largura X furo 750 x 80 x 305 mm Diâmetro mínimo da mó 570 mm Largura máx. da face da mó de moer 125 mm Taxa de deslocação da mesa - variável contínua 0,5-0,6 m/min Travessia da mesa por 1 rotação do volante 8 mm Inclinação da mesa +/- 5 graus. Peso máximo admissível de trabalho entre centros 2500 kg Peso máximo admissível de peça de trabalho em mandril com saliência. (incluindo o peso do mandril) 150 kg Velocidades do fuso da roda (2) 840,970 rpm Velocidade de superfície do rebolo 33 m/seg. Velocidades do fuso de trabalho - int. var. em 2 gamas 8-50, 50-315 rpm Tracção - potência total necessária nominal 31 kva Saída do motor de cabeça de trabalho 3 kw Saída do motor da cabeça de roda Electricidade 15 kw 415V ,3Ph,50Hz Equipado com:- Flanges adicionais das rodas, sistema de refrigeração com clarificador e protecções contra salpicos. CARACTERÍSTICAS E EQUIPAMENTOS - Acessório de trituração interna redondo giratório

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1998, Máquina universal para cavilhamento de quadros e perfuração de rasgos longos com ajuste de ângulo. Especialmente indicada para a construção de escadas, fabricação de janelas e uso versátil graças ao ajuste pneumático da altura. Cavilhamento inclinado e perfuração para balaústres são facilmente realizados através do fuso giratório. Motor comutável por polos, duas velocidades Potência do motor: 1,0 / 1,5 kW, 1400 e 2800 rpm Arranque do motor por interruptor prático na alça Com mandril de duas castanhas Röhm, 1 - 20mm Laser linear para posicionamento preciso da peça Fuso de perfuração giratório 65° para a esquerda e direita Ajuste pneumático da altura de trabalho, cavilhamento em dois níveis sem retreinamento As alturas desejadas podem ser definidas para cada nível de perfuração com contador digital, alteração pneumática frontal Ajuste transversal de 340mm, contínuo ou em incrementos de 12mm, com trilho de encaixe Fixação pneumática possível em qualquer posição, de fácil acionamento frontal Ajuste de altura máx. cerca de 100mm acima da altura da mesa Curso de perfuração aprox. 200mm 2 grampos pneumáticos para peças, 1 coluna de grampo deslocável para frente 2 suportes para peças rebatíveis Funil de extração Batente central + 1 batente lateral Batente fixo de esquadria Batente de comprimento em barra redonda Conjunto de brocas Manual de operação Certificação CE A máquina foi parcialmente repintada devido à presença de respingos de tinta. Mangueiras pneumáticas substituídas Iodpfx Aloxmatno Djtf Dimensões aprox. 1200 x 1350 x 1600mm (CxLxA), peso 380kg. A máquina pode ser demonstrada em nossa loja mediante agendamento prévio. Só oferecemos máquinas prontas para demonstração em nosso estoque, veja "outras ofertas deste fornecedor".

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, número da máquina/veículo: LC564, Linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph A linha de engarrafamento SIDEL usada para água sem gás em garrafas PET 25200 gph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás. Atualmente, a linha permanece conectada à energia, para que os compradores possam testá-la diretamente. A SIDEL projetou o sistema em 2006 para lidar com garrafas PET de 350 ml a 1,5 litros. Como resultado, a linha mantém alta produtividade e flexibilidade. Dados gerais da linha Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph processa até 25200 garrafas por hora. Especificamente, ele usa garrafas do tipo gargalo 30/25, que correspondem aos formatos padrão em toda a indústria. A SIDEL equipou a linha com um soprador SB014 com 14 cavidades. Além disso, o monobloco de enchimento e fechamento inclui 40 válvulas de enchimento e 10 cabeçotes de nivelamento, tornando-o adequado para produtos sem gás. Principais máquinas instaladas A linha inclui, entre outros componentes, um compressor de alta pressão AF (modelo CE46A) e um compressor de baixa pressão Fusheng (modelo SA110A). Além disso, uma torre de resfriamento BAC gerencia as temperaturas do processo de forma eficaz. A sopradora SIDEL SB014, que inclui uma tremonha, alimentador e removedor de poeira, conecta-se diretamente à máquina de envase SIDEL SFGL40/10. Consequentemente, a linha mantém a eficiência em todas as etapas. Rotulagem e embalagem A SIDEL integrou uma etiquetadora Rollquattro que aplica etiquetas envolventes alimentadas por rolo com precisão. Além disso, uma embaladora retrátil cria pacotes estáveis de vários pacotes usando filme plástico. A embaladora de caixas VANTA WSD-B350, construída em 2011, lida com até 35 caixas por minuto. Da mesma forma, um paletizador automatiza a fase de fim de linha, preparando assim os produtos para envio. Sistema de transporte e logística interna O sistema de transporte usa transportadores construídos pela SIDEL durante todo o processo. Assim, a linha garante um fluxo ininterrupto do soprador para o paletizador. Graças a essa automação, o sistema reduz a intervenção manual e melhora a consistência. Em contraste com as configurações fragmentadas, essa configuração aprimora o controle operacional e reduz o tempo de inatividade. Condições de operação e vantagens Itsdpsw Ahfysfx Al Dsf Esta linha de engarrafamento usada SIDEL para água sem gás em garrafas PET 25200 bph opera sob energia e permanece disponível para testes no local. Na prática, a integração das máquinas SIDEL melhora o desempenho e simplifica a manutenção. Como tal, os operadores podem confiar em qualidade uniforme e confiabilidade a longo prazo. Aplicações e compatibilidade A linha é adequada para instalações que engarrafam água sem gás em recipientes PET de...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Itodpfjvvi I Rjx Al Def

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Fabricante: HAPA Tipo: 421 Rotuladora de alto desempenho para ampolas, adequada para recipientes com um diâmetro de 8 mm a 30 mm Produção até 18000 pcs/h Altura da etiqueta min: 15 x 28mm Iodpfx Alscq Tm Ee Dotf máx: 60 x 76mm Ano de fabrico: 2002

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, número da máquina/veículo: 9131, Oferta 26050 Iedpfsyz Tqrox Al Detf Dados técnicos: - Dimensões da lâmina da serra - vertical: 400 x 3,5 x 40 mm - Dimensões da lâmina da serra - horizontal: 400 x 3,5 x 40 mm - Área de entalhe / profundidade do entalhe vertical: 135 mm - Área de entalhe / profundidade do entalhe horizontal: 105 mm - Largura do entalhe a 90° até: 280 mm - Largura do entalhe a 30° até: 100 mm - Lâmina de serra vertical ajustável manualmente de 90° a 30° por volante - Possível uso como serra de esquadria sem a lâmina horizontal - Batente de perfil ajustável de 30° – 90° – 30° - Morsa pneumática para fixação do material - Sistema de pulverização de líquido refrigerante - Conexão de ar: 6 bar - Acionamento: 400 V / 2 x 2,2 kW / 2800 rpm - Espaço necessário aprox. L 2200 x A 1600 x P 1400 mm - Peso aprox. 800 kg

Condição: usado, Diâmetro máx. 250 mm (engrenagem externa) Diâmetro máx. 178 mm externo (helicoidal) Diâmetro máx. 153 mm (engrenagem interna reta ou helicoidal) Largura máxima do dente 51 mm Ângulo máximo da hélice 45° Número de rotações 156-515 golpes por minuto Velocidade de corte por golpe 0,006-0,0013 Equipado com: Diversas engrenagens de troca Isdpfxoy Anwis Al Detf

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 43.950 h, número da máquina/veículo: LC614, Linha completa usada KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de envase usada está configurada para aplicações PET ESL com tratamento de tampas UV e está pronta para operação asséptica. Projetada em torno de equipamentos Krones, ela oferece desempenho consistente para formatos de 0.5L e 1.0L. A linha é adequada para embalagem industrial e produção de bebidas, especialmente para produtos sensíveis que exigem vida útil estendida.Tipo de linha: PET ESL com tratamento de tampa UV; configuração pronta para operação assépticaVelocidade máxima da linha: 12000 bph (com base em 1.0L)Formatos: Compatível com formatos de garrafa 0.5L e 1.0LFormatos de gargalo: 38mmRecipientes: Projetado para manuseio de garrafas PETMáquina de moldagem por sopro: Krones Contiform S8, 8 cavidadesEnchedor: Krones VODM-PET de contrapressão, 32 cabeçasRotulagem: Rotuladora rotativa Krones com 10 pratos (10000 bph) e Rotuladora rotativa Krones com 8 pratos (8000 bph)Fim de linha: Empacotadora de caixas e palletizador robô Fanuc para EuropaletesHoras de operação: Aproximadamente 43950 horasAno de fabricação (equipamento principal): 2006Referências de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomação Avançada e Sistemas de ControleA linha integra automação moderna com HMI centralizado para gerenciamento de receitas, contadores de produção e monitoramento de desempenho em tempo real. O controle automático de válvulas e bombas sustenta condições de enchimento consistentes e operação estável à cadência alvo.Funções de produção automatizadas com controle baseado em HMIDefinição de metas de desempenho e visualização de contadores de produçãoSistema de tratamento de tampas UV integrado para conformidade com ESLProjetado para operação higiênica e enchimento estávelSeleção rápida de receitas para formatos de 0.5L e 1.0LCapacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha de envase de segunda mão completa está configurada para operação em linha desde a moldagem por sopro de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robótica. Correias transportadoras e sistema de acumulação garantem fluxo suave de produto com paradas mínimas.Configuração inline desde moldagem de pré-formas PET até enchimento, rotulagem, empacotamento de caixas e palletização robóticaDuas rotuladoras rotativas para otimizar a vazão entre formatosPalletizador robótico Fanuc para padrões EuropaletesTroca de formato entre 0.5L e 1.0L com peças de mudança dedicadasAdequado para fluxos de produção de bebidas que requerem condições ESLCondição da Máquina e Histórico de ManutençãoA linha permaneceu em produção até dezembro de 2025. Ainda está conectada à rede elétrica e pode ser demonstrada funcionando. O total de horas de operação é de aproximadamente 43950, refletindo um sistema bem uti... Itsdpfeywk Srox Al Dsf

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1978, número da máquina/veículo: 32392, Área de fixação da mesa: 560 x 240 mm curso x: 300 mm curso y: 275 mm curso z: 200 mm Montagem do eixo: ISO 40 Velocidades do fuso: 40 - 2000 rpm Tensão de operação: 380 V Potência total necessária: 1,1 kW Itjdpfx Aled Tfcie Djf Espaço necessário: 1200 x 1100 x 1700 mm Peso: aprox. 750 kg

Condição: pronto a usar (usado), Altura do centro: 130 mm Itsdpfx Alevf Dmto Djf Largura do centro: 500 mm Dimensões do disco de lixa: 127/300 x 40 mm Velocidade do disco de moagem: 2 rpm Ligação eléctrica: 380 V, aprox. 4 kW Espaço necessário: 1730 x 1100 x 1550 mm Peso: aprox. 1750 kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1990, número da máquina/veículo: 79-3, Oferta 26091 Dados técnicos: - largura máxima de trabalho: 3200 mm - espessura máxima do material a 40 kp/mm² de resistência: 2,5 mm - ajuste eletrônico do ângulo de dobra pré-selecionável: 0 - 180° - operação através de botão manual ou pedal - maior abertura/curso da viga superior: 200 mm - ajuste de altura: Iodpoyzpgpjfx Al Detf - viga de dobra: 80 mm - viga inferior: 90 mm - acionamento da viga superior: aprox. 400 V / 1,8 kW - acionamento da viga de dobra: aprox. 400 V / 2,6 kW - espaço necessário: aprox. L 4200 x A 1550 x P 2200 mm - peso: aprox. 3800 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, número da máquina/veículo: LC591, Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Esta linha completa de envase usada é projetada para produção de bebidas com garrafas PET e de vidro. Otimizada para água e refrigerantes gaseificados, combina enchimento, rotulagem e embalamento de fim de linha confiáveis com utilidades e equipamentos de processo robustos. A linha integra componentes de fabricantes reconhecidos para oferecer qualidade consistente e alta disponibilidade em ambientes industriais de embalagem. Velocidade de produção: até 8.000 garrafas por hora Itodpfx Alsyhbibs Def Formatos de garrafa compatíveis: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Recipientes: garrafas PET e de vidro Enchedora/capadora/centro de lavagem principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabeças de enchimento, 3–5 cabeças de capsulamento Sopradora: Easy Blow 4L (4.200 gph nominal) Rotuladoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (foil/OPP) e Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), até 10.000 gph Aplicação de embalagem & alça: encolhedora SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de alças SMI Pack HA-25 SX Logística de paletização: paletizador Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de paletes Atlanta Mytho-A; envolvedora manual auxiliar Processo & utilidades: estação de pasteurização GEA HTF 3000PIN/19; estação CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldeira a vapor Therminus (456 kW); compressores Kaeser (CSDX 165 e boosters N 502-G) Inspeção & codificação: sistema FT para controle de volume/tampa/etiqueta; impressora Hitachi UX Automação Avançada & Sistemas de Controle A linha conta com automação moderna e garantia de qualidade para operação estável e qualidade de produto repetível. Uma arquitetura controlada por PLC coordena lavagem, enchimento, capsulamento, rotulagem e embalamento, enquanto inspeção inline e codificação asseguram conformidade e rastreabilidade. PLC/HMI: PLC instalado para controle centralizado e gerenciamento de receitas Inspeção: FT System para volume, presença/posição de tampa e verificação de etiqueta Elétrica: 400 V, 50 Hz, referência 16 A (nível de componente) Codificação: impressora jato de tinta Hitachi UX para marcação de data/lote Trocas de formato: projetada para múltiplos formatos de garrafa em PET e vidro Segurança: proteções padrão e circuitos de parada de emergência em todas as estações Capacidades de Integração da Linha de Produção Desenvolvida para produção de bebidas flexível, a linha integra manuseio de preformas e sopro upstream com transporte, rotulagem e embalamento downstream. Transportadores a ar e de linha Vetromeccanica proporcionam transporte e acumulação suaves das garrafas. Upstream: transportador e funil de preformas, sopradora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas Vetromeccanica Eolo de transportadores a ar e de linha Flexibilidade de formato: 0,33 L a 2,0 L em PET e vidro Fim de linha: embalamento por encolhimento, aplicação de alças, paletização e envolvimento de paletes ...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: LC593, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha de engarrafamento usada é uma solução completa de embalagem farmacêutica em segunda mão projetada para o enchimento e embalagem de frascos de vidro para aplicações tipo infusão. A linha está atualmente em produção e suporta múltiplos formatos de dosagem com lavagem integrada, enchimento, tampagem, crimpagem, esterilização, inspeção, rotulagem, encartonação e paletização. Projetada para manuseio estéril, utiliza água purificada (PW), água para injeção (WFI) e ar comprimido estéril em etapas críticas. Velocidade de produção: 3500 frascos por hora Volumes de frasco suportados: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de recipiente: Frascos de vidro (estilo infusão/IV) Configuração da linha: Despaletizador, Lavadora de frascos (PW/WFI + secagem com ar estéril), Enchedora, Estágio de vácuo, Tampadora, Máquina de crimpagem em alumínio, Carregador de bandejas, Autoclave, Descarregador de bandejas, 2 x Estações de inspeção manual, Máquina de rotulagem, Encartonadora, Seladora de caixas, Paletizador Esterilização: Autoclave da SBM Estado de operação: Em produção Automação avançada & Sistemas de controlo A linha apresenta manuseio integrado e transportadores sincronizados para manter um fluxo estável durante as fases de lavagem, enchimento, fechamento e embalagem final. Estações de inspeção visual manual estão posicionadas a jusante da esterilização para garantir a qualidade do produto. A troca de formato foi projetada para acomodar vários tamanhos de frasco de 0.2L a 0.5L, possibilitando transições de lote eficientes. Boas práticas farmacêuticas padrão, como secagem com ar estéril e segregação das utilidades limpas, suportam operações controladas. Parâmetros elétricos e especificações PLC/HMI dependem da linha e podem ser alinhados com as utilities do local. Itjdpfxjydpa Ts Al Djf Capacidades de integração da linha de produção Como uma linha de embalagem completa, este sistema opera em linha desde o despaletizador até o paletizador. As secções a montante preparam e limpam os recipientes de vidro, os módulos intermédios gerem o enchimento preciso e o fecho seguro com crimpagem, e a área a jusante realiza esterilização, inspeção, rotulagem, acondicionamento em caixas, selagem e paletização. A linha oferece flexibilidade multi-formato para frascos de vidro de 0.2L, 0.25L, 0.4L e 0.5L e pode ser integrada com os sistemas de qualidade e procedimentos de rastreabilidade a nível de local. Transportadores e zonas de acumulação são configurados para equilibrar os tempos de ciclo entre as etapas do processo. Condição da máquina & Histórico de manutenção A linha está atualmente em produção, indicando operacionalidade contínua e estado de manutenção mantido. A lavagem com PW/WFI e a secagem com ar estéril destacam rotinas higiénicas disciplinadas alinhadas ao processamento farmacêutico. A operação regular em todas as estações—desde o despaletizador até ao paletizador—demonstra um ativo coeso e pronto para produção, adequado para implantação imediata após adaptação ao local. Desempenho operacional & Versatilidade Projetada para frascos de vidro e produtos líquidos estéreis, a linha combina enchimento preciso com um estágio de vácuo dedicado e fechamento fiável por tampagem e crim...