Linha De Processamento Adicional comprar usado (48.288)

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos para venda uma linha de produção de janelas de plástico funcional e com manutenção regular. Uma excelente oportunidade para fabricantes de janelas de PVC de médio porte. Ano de fabricação: 2020–2022. • Centro CNC para processamento e corte de perfis FA 1082 = 121.000 EUR • Centro de soldagem e limpeza de cantos TD 3020 = 62.000 EUR • Fresadora frontal PA 2010 = 4.000 EUR • Máquina CNC para corte de vedantes HJ 3010 = 8.000 EUR • Robô de saída M100 = 16.000 EUR • Unidade de prensagem de vedantes CB200 = incluído no preço VALOR TOTAL INDIVIDUAL: 211.000 EUR OFERTA ESPECIAL 10% DE DESCONTO NO CONJUNTO COMPLETO Kdodpszanmqefx Adxot PREÇO DO PACOTE COMPLETO: 190.000 EUR Mais fotos/vídeos disponíveis mediante solicitação. Se tiver alguma questão, não hesite em nos contactar. Vantagens: • Excelente estado técnico • Manutenção profissional regular • Disponibilidade imediata • Economia significativa em relação ao preço de máquinas novas • Adequado para produção de médio volume de janelas de PVC Informações adicionais: • Possibilidade de compra da linha completa • Possibilidade de visita em funcionamento • Priorizamos a venda da linha completa Localização: República Checa Anna Michlová

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, resolução (máx.): 360 DPI (pontos por polegada), largura do papel (mín.): 290 mm, largura de papel (máx.): 750 mm, altura do papel (mín.): 360 mm, altura do papel (máx.): 1.200 mm, DETALHES TÉCNICOS Velocidade de produção Velocidade de produção com verniz UV pontual: máx. 3.123 folhas ISO B2/h Velocidade de produção Evo 75: máx. 4.200 folhas ISO B2/h Velocidade de produção Evo 75: máx. 2.291 folhas ISO B1/h Kdjdpjzrfh Isfx Adxot Velocidade de produção com estampagem a quente: máx. 2.300 folhas B2/h Formato e área de impressão Largura do papel: mín. 290 mm Largura do papel: máx. 750 mm Altura do papel: mín. 360 mm Altura do papel: máx. 1.200 mm Formato da folha: mín. 420 mm × 297 mm Formato da folha: máx. 750 mm × 1.200 mm Largura imprimível: máx. 540 mm ou 730 mm Área de estampagem a quente: máx. 740 mm × 1.190 mm Resolução Resolução máx.: 360 dpi Espessuras e gramaturas dos materiais Gramatura do material: mín. 135 g/m² Gramatura do material: máx. 800 g/m² Espessura do material antes da impressão e laminação: mín. 150 µm Espessura do material antes da impressão e laminação: máx. 800 µm Espessura do material para estampagem a quente: mín. 150 µm Espessura do material para estampagem a quente, versão padrão: máx. 600 µm Espessura do material para estampagem a quente, versão opcional: máx. 800 µm Bobinas de filme Diâmetro da bobina de filme: máx. aprox. 300 mm Comprimento da bobina de filme: 400–2.000 m Número de bobinas de filme que podem ser usadas simultaneamente: máx. 5 Largura da bobina de filme: mín. 100 mm Diâmetro padrão do carretel: 1 polegada DETALHES DA MÁQUINA Dimensões e peso Dimensões (C x L x A): 12.720 x 1.860 x 1.840 mm Peso: aprox. 4.524 kg EQUIPAMENTO Módulo iFOIL-L para acabamento com estampagem a quente Versão Evo-75 para formatos de folha até 750 mm × 1.200 mm Suporte para até cinco bobinas de filme em um eixo Eixo de troca para bobinas de filme de 1 polegada

Ano de fabrico: 2005, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma instalação/linha de montagem modular WENO usada, para processos de fabrico automatizados ou semi-automatizados (estampagem e aparafusamento). A instalação é ideal para fornecedores da indústria automóvel, construção de máquinas, indústria eletrotécnica e empresas de montagem industrial. Graças à sua estrutura modular, baseada em perfis de sistema de alumínio, a instalação pode ser adaptada de forma flexível ou modernizada para novos processos de produção. CONTEÚDO E PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS INTEGRADAS: • Estação de aparafusamento industrial da Atlas Copco & Lübbering: - Controlador Atlas Copco Power Focus 3009 (PF3009-C-HW) - Terminal de operador Atlas Copco Tensor DS7 / S4 - Chave de fenda elétrica Atlas Copco ETD DS7 com suspensão de balanceamento - Caixa de engrenagens de cabeça plana Lübbering para locais de aparafusamento estreitos/de difícil acesso • Estações de estampagem pneumáticas para operações de união e prensagem • Linha de transporte e alimentação pneumática para o posicionamento das peças • Várias estações de trabalho e processamento ergonómicas • Quadro de distribuição integrado com controlador Siemens LOGO! SPS, fonte de alimentação Siemens SITOP 24V, disjuntores e relés de segurança DADOS TÉCNICOS: • Fabricante: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Ano de fabrico: 2005 • N.º da máquina: 0197/02 • N.º do pedido: 241992 Kodpfx Aszzp Ttjdxjdt • Ligação elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz • Corrente de carga máxima: 32 A • Pressão de operação: 6 bar • Peso total: aprox. 3.500 kg • N.º do esquema elétrico: ELA 019702 • Marcação CE: Presente ESTADO E SERVIÇO: • A instalação está em perfeitas condições de funcionamento e manutenção, proveniente de uma operação contínua. • Uma inspeção pode ser agendada mediante marcação prévia. • A desmontagem, carregamento e transporte podem ser organizados mediante acordo. Sob solicitação, o transporte e carregamento podem ser organizados por toda a Europa, mediante um custo adicional. Preços acrescidos de IVA. Inspeção possível mediante agendamento. Contacte-nos, a nossa equipa terá todo o prazer em ajudá-lo. Possibilidade de aceitação de trocas ou permutas! Compra/venda de máquinas COMPRA/VENDA DE MÁQUINAS DE PRODUÇÃO E DE TRABALHO DE METAIS, ENTRE OUTRAS. Precisa de uma máquina de trabalho de metais de alta qualidade, mas a um preço acessível para a sua produção? Ou pretende vendê-la? Para mais informações ou opções de contacto, visite o nosso site.

Condição: não verificado (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: BI-183/600, comprimento total: 3.866 mm, altura total: 2.841 mm, peso total: 2.000 kg, tensão de entrada: 400 V, largura das lagartas: 600 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, potência: 16 kW (21,75 cv), largura de construção: 1.500 mm, frequência de entrada: 50 Hz, À venda: Injetora industrial de salmoura Inject Star BI-183/600-C COOL, com sistema de refrigeração integrado, ano de fabricação 2009. Esta máquina foi desenvolvida para injetar salmoura e marinadas em produtos de carne e aves, sendo adequada para uso profissional na indústria de processamento de carne. A versão COOL possui um sistema de refrigeração, permitindo que a salmoura/marinada seja mantida a uma temperatura controlada durante o processo de produção. Esta é uma vantagem importante para o controle da temperatura do produto, o controle do processo e a segurança alimentar. Dados técnicos: Fabricante: Inject Star Modelo: BI-183/600-C COOL Máquina: Injetora de salmoura Versão: com refrigeração / sistema COOL Ano de fabricação: 2009 Potência nominal: 16 kW Conexão elétrica: 3 × 400 V / 50 Hz Pressão de ar mínima: 6 bar Pressão de ar máxima: 10 bar Número da máquina: BI1836-123 Versão industrial em aço inoxidável Certificação CE Adequada, entre outros, para injetar salmoura, marinadas ou líquidos similares em carne bovina, frango, aves e outros produtos de carne. A máquina pode ser vista mediante agendamento. Informações adicionais, fotografias e detalhes técnicos estão disponíveis mediante pedido. Versão em inglês para o MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. Kedpezxf Diefx Adxjdt The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Condição: revisado em oficina (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do transportador de rosca: 65 mm, N.º de referência do armazém: 2845 1 linha de compagem e granulação usada, recondicionada e com funcionamento testado, ADS-STS Coperion 65 – capacidade de processamento de até aproximadamente 400 kg/h – dependente do material, composta por: Dosador volumétrico de material, parafuso duplo 2 x Ø 50 mm, motor 1,1 kW Extrusora/compounder de parafuso duplo – funcionamento sincronizado Parafuso 2x Ø 65 mm – 40 L/D, parafusos segmentados e cilindro (arrefecidos a água) Velocidade do parafuso até 600 rpm, motor da extrusora 90 kW – regulável em CA 2 zonas de desgasificação, 1 com bomba de vácuo de 1,5 kW e separador de condensado 1 extrusora lateral ZSB, parafuso duplo 2x Ø 35 mm, motor 0,75 kW Troca-peneiras, área da peneira 125x70 mm com sistema hidráulico de 1,5 kW Kdodsz A R R Hopfx Adxot Cabeçote de extrusão com flange articulado, orifícios 13 x Ø 3,2 mm Tanque de arrefecimento da fita, aço inoxidável L 4000 mm x L 350 mm Granulador de fita SG 100, motor 3 kW Armário de comando, controle por relé, inversor de frequência ABB. Sistema de dosagem gravimétrica OPCIONAL, mediante custo adicional. Teste com o seu material possível em curto prazo, data a combinar na nossa fábrica em Wuppertal. Dispomos de outras linhas de compagem e acessórios em estoque.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2015, horas de funcionamento: 2.600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 15243485, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 3.600 mm, comprimento total: 39.700 mm, altura total: 1.900 mm, tensão de entrada: 380 V, peso total: 19.700 kg, A linha é composta por uma desbobinadora dupla, seção de pré-aquecimento, conjunto de rolos de conformação, máquina de expansão, bancada de polimerização, sistema de corte com serra móvel, transportador de correia, bancada de empilhamento com retorno e um painel de controlo. A linha está equipada com um sistema COMBI que permite uma rápida troca de tipo de perfil. A linha produz dois tipos de perfil: 1. H39mm, largura da bobina 120mm, espessura 0.2-0.25mm 2. H45mm, largura da bobina 136mm, espessura 0.2-0.25mm Especificações técnicas: Ksdpfezwb D Njx Adxedt - velocidade máxima da linha: 36 m/min - comprimento máximo do perfil: 6,5 m - peso máximo da bobina: 500 kg - consumo de energia da linha: aproximadamente 36-40 kW IMPORTANTE: atualmente, a linha produz apenas perfis não perfurados. No entanto, um módulo de perfuração pode ser integrado na linha, mediante um custo adicional.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Kdsdpfewukzhex Adxot Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110

Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050 Kjdpjqy Em Nefx Adxjdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 2188, tensão de entrada: 400 V, largura do produto (máx.): 1.500 mm, SWAH LCP-01 Linha de produção automatizada de alto desempenho para fabricação de dutos retangulares. O SWAH LCP-01 é um sistema europeu robusto, projetado para transformar bobinas metálicas em seções de duto retangular acabadas e reforçadas, com máxima eficiência. Especificações • Fabricante: SWAH s.r.o. (República Tcheca) • Modelo: LCP-01 • Ano de fabricação: 2003 • Nº de série: 2188 • Aplicação: Produção totalmente automatizada de dutos retangulares a partir de bobinas. Este sistema é composto por: • 4 Estações de Desbobinamento: Para acomodar e alimentar bobinas de chapa metálica pesada (permitindo rápida troca entre diferentes espessuras ou larguras de material). Ksdpfx Aezbh Auodxsdt • Unidade de Endireitamento e Nivelamento: Garante que a chapa esteja perfeitamente plana antes do processamento. • Estação de Estriagem/Reforço: Forma automaticamente nervuras longitudinais de reforço (perfil V) para assegurar a integridade estrutural dos dutos retangulares. • Corte e Entalhamento Automatizados: Sistema hidráulico de alta precisão para cortes no comprimento programado. • Dobra/Calandragem: Processa o material para fácil formação dos perfis em “L” ou “U” ou seções completas de duto. • Espessura do material: Aço galvanizado: 0,4 mm – 1,2 mm Aço inoxidável: 0,4 mm – 0,8 mm Condições e Disponibilidade • Estado: Totalmente operacional, em bom estado de funcionamento. • Pronto para entrega

Ano de fabrico: 2000, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, linha de processamento / extrusão de chapas em polipropileno até 80 mm de espessura x 1.200 mm de largura. 01 máquina CNC com 8 ferramentas, comando Siemens, mesa 2520x1700 mm 01 máquina CNC com 8 ferramentas, comando Siemens, mesa 2520x1260 mm 01 máquina CNC com 10 ferramentas, comando Osai, mesa 4.000x1.800 mm 01 extrusora PPH para chapas de largura 1230 mm com unidade de corte 01 máquina de solda mecânica/pneumática PPH para placas/estruturas 01 máquina de solda pneumática PPH para estruturas 01 máquina de solda hidráulica/pneumática PPH para pegadores 01 máquina de solda hidráulica PPH para chapas de largura 3.000 mm 02 empilhadeiras, cada uma com capacidade de 2.500 kg 01 triturador PPH, capacidade de 100 kg/h 03 extrusoras manuais PPH Kjdpfx Adjxwnb Iexedt 02 elevadores a vácuo, cada um com capacidade para 150 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha URBAN totalmente automática de soldagem e limpeza para perfis de portas e janelas em PVC. Sistema composto por 2 máquinas de solda paralelas: 1 unidade de solda de quatro cabeças AKS 6410 27/25, 1 unidade de solda de seis cabeças AKS 6610 27/25, 1 mesa automática de descarga e transferência TBA-F 26/28-TE 9M, 2 mesas automáticas de transporte TBA-F 26/28H para 1 unidade automática de limpeza de quatro cabeças SV 800/2.5M e 1 mesa final TBA. Conjunto de mandíbulas para perfis Komerling Profine. Vendido devido ao encerramento da empresa. Kjdpeyundrjfx Adxedt

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 332/18, Linha de regranulação de plásticos preparada para processar tanto flocos de filme quanto moagens. A capacidade da máquina é de 800-1200 kg, dependendo do material. Equipamentos: 1. Alimentação forçada (Forced Feeder) 2. Extrusora 160/54D com dois sistemas independentes de desgaseificação 3. Sistema de corte na cabeça modelo OR1000 4. Centrífuga de secagem 5. Peneira vibratória 6. Sistema plastificador adicional (parafuso+câmara+mangote de alimentação). Fora da oferta: 1. Filtro automático de tela GB1000 (equivalente ao Britas ABMF1050-09) Ksdpfx Adoy N T Uysxodt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 3 kW (4,08 cv), tensão de entrada: 380 V, Máquina usada Dominioni Punto & Pasta P 55, para processamento de massa, fabricada em 2002. Fabricante: DOMINIONI PUNTO & PASTA SAS Modelo: P 55 Número de série: 662 Ano de fabricação: 2002 Voltagem: 380 V Potência: 3 kW Condição: Usada A máquina está em bom estado de funcionamento e é adequada para a produção profissional de massa. Kdjdpjzzmg Refx Adxjt Para mais informações, fotografias ou vídeos adicionais, entre em contacto connosco.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, uma linha de produção moderna e completa para a fabricação e processamento de estatores de motores elétricos, produzida pela renomada empresa NIDE Group (ano de fabricação: janeiro de 2017). As máquinas são totalmente automatizadas (comando CNC/PLC) e formavam um processo de produção contínuo na fábrica. O equipamento possui certificação CE. A linha completa é composta por 5 estações de processamento: Kdedpfx Aszuukqodxst Máquina de enrolamento de bobinas (Coil Winding Machine): Modelo RXL2-160. Máquina de inserção de enrolamentos (Winding Inserting Machine): Modelo QX1-150/160. Prensa de conformação intermediária (Middle Forming Machine): Modelo Z2XJ1-160/190. Máquina de amarração de extremidades de dupla face (Double Side Lacing Machine): Modelo BXIIL1-160/160 (com mesa giratória integrada ao processo). Prensa de conformação final (Final Forming Machine): Modelo Z3XJ1-200/210T (com sistema hidráulico próprio). Acompanha um rico conjunto de ferramentas! Junto com as máquinas, vendemos as caixas originais cheias de ferramentas: mandris, cabeças de conformação e matrizes, que permitem uma rápida adaptação das máquinas para a produção (visível nas fotos). A linha está pronta para ser carregada do armazém em Ostrzeszów. Convidamos você a entrar em contato.

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 1991, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de extrusão para perfis de PVC, totalmente revisada e testada EXTRUSORA: • IDE 75/25 Tipo ME7/3 • Monorosca, geometria de perfil em PVC e camisa em bom estado • Controle por tela (atualizado pelo fabricante) • Ano de fabricação: 1993 • Motor de 35 kW, 4 a 40 rpm COEXTRUSORA: • IDE MEB 30/25D • Monorosca Ø30 mm 25LD • Rosca com geometria para perfil em PVC e camisa em bom estado • Ano de fabricação: 1992 • Motor de 3,8 kW, 6 a 64 rpm BANCADA DE CALIBRAÇÃO: • IDE • Comprimento: 2 metros • 2 bombas de vácuo, 16 válvulas • 14 válvulas de água • Ajustes manuais horizontal e longitudinal PUXADOR DE CORRERIA: • IDE ME30/5 • Ano de fabricação: 1993 • Comprimento do contato: 1100 mm • Largura: 100 mm SERRA CIRCULAR: • IDE ME52 • Disco de serra: 300 mm • Movimentação motorizada • Deslocamento pneumático do carro: 180 mm • Ano de fabricação: 1991 MESA DE DESCARGA: • IDE • Comprimento: 4000 mm • Movimentação pneumática Kdjdpfxsya Elds Adxet O conjunto está em excelente estado geral, as máquinas estão muito limpas e prontas para uso.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Oferecemos uma cortadora TREIF Twister G usada, uma máquina industrial concebida para cortar produtos alimentares em cubos, tiras, fatias e outros formatos, dependendo do conjunto de corte utilizado. A máquina está disponível com um transportador e peças adicionais. O modelo TREIF Twister G é adequado para fábricas de processamento de alimentos que necessitam de corte de produtos repetível e eficiente. Foi concebida, entre outras aplicações, para cortar carne, peixe e queijo em cubos, fatias, tiras, lascas ou produtos ralados. A versão TREIF Twister oferece um corte de alto desempenho, com um tamanho de câmara de 120 × 120 × 550 mm e uma capacidade de 800 kg a 3500 kg/h, dependendo do produto e das configurações. A cortadora TREIF Twister G foi concebida para ambientes de produção onde a flexibilidade, a precisão do corte e a rápida mudança de produto são importantes. A grande câmara de trabalho reduz a necessidade de pré-corte do produto, o que pode diminuir o trabalho manual e melhorar a higiene do processo. O design da máquina permite uma operação conveniente, enquanto o uso de ferramentas de corte adequadas torna possível adaptar o formato do corte aos requisitos de um produto específico. A máquina pode ser utilizada para cortar carne fresca, bacon, presunto, salsichas, peixe, queijo, produtos de charcutaria e ingredientes para refeições prontas. Graças ao transportador, o produto pode ser descarregado de forma eficiente após o corte e transferido para a próxima etapa do processo, como mistura, embalagem, pesagem ou processamento adicional. Dados técnicos: Fabricante: TREIF Modelo: Twister G Tipo de máquina: cortadora / máquina de cortar em cubos Ano de fabrico: 2010 Alimentação: 380–480 V Tipo de corrente: 3-PE Frequência: 50/60 Hz Tensão de controlo: 24 V Corrente nominal: 13–11 A Proteção: 20 A Potência: 6 kW / 8,16 hp Peso: aprox. 670 kg País de fabrico: Alemanha Equipamento: transportador e peça Principais vantagens: corte preciso de produtos em cubos, tiras e fatias adequado para carne, peixe, queijo e produtos de conveniência grande câmara de trabalho 120 × 120 × 550 mm capacidade até 3,5 t/h, dependendo do produto e das configurações transportador incluído peças adicionais incluídas redução do trabalho manual durante a preparação da matéria-prima formato de corte repetível integração mais fácil numa linha de produção construção industrial robusta fabricante TREIF / JBT Marel de renome máquina fabricada na Alemanha Aplicações: corte de carne em cubos corte de bacon e gordura corte de presunto e salsichas corte de peixe corte de queijo produção de ingredientes para refeições prontas produção de produtos de charcutaria Ksdpfozkacdox Adxsdt produção de alimentos de conveniência preparação de matéria-prima para mistura preparação de produto para embalagem linhas para porcionamento e corte de produtos alimentares

Condição: quase novo (usado), Linha Industrial de Processamento de Sumos SACOME – Aço Inoxidável Linha industrial SACOME para o processamento e tratamento de sumos, néctares e bebidas líquidas, projetada para integrar diferentes operações de preparação, circulação e tratamento térmico do produto dentro de uma instalação contínua. O conjunto incorpora tanques de processo, permutadores de calor, bombas sanitárias, tubagens, válvulas e instrumentação, montados sobre uma estrutura comum de aço inoxidável com plataforma superior de acesso. A instalação permite condicionar o produto sob parâmetros controlados antes do seu envio para as etapas subsequentes de produção ou embalagem. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: SACOME - Tipo: Linha industrial de processamento de sumos - Aplicação: sumos, néctares e bebidas líquidas - Sistema de processamento contínuo - Tanques de processo em aço inoxidável - Sistema de circulação e recirculação de produto - Permutadores de calor tubulares - Tratamento térmico indireto - Bombas sanitárias de produto - Tubagens e válvulas de processo - Instrumentação de pressão e temperatura - Controlo das condições de processo - Circuitos para serviços térmicos - Construção principalmente em aço inoxidável - Plataforma superior de operação e manutenção - Estrutura industrial autossustentável - Design higiénico para a indústria alimentar - Integrável com sistemas de preparação, homogeneização e enchimento PROCESSO O produto previamente preparado é introduzido na linha SACOME e circula através de bombas sanitárias pelos diferentes equipamentos de processo. O sistema de troca térmica permite aquecer o produto de forma indireta, mantendo separados o produto e o fluido de serviço. Dependendo da configuração de trabalho, podem ser realizadas diferentes etapas de aquecimento, manutenção térmica e posterior arrefecimento. O controlo da temperatura e a instrumentação instalada permitem manter as condições estabelecidas durante o tratamento. O produto que não atinge os parâmetros exigidos pode, dependendo da configuração do circuito, ser recirculado para voltar a passar pelo processo. Após o tratamento, o produto pode ser enviado para um tanque de armazenamento, homogeneizador ou diretamente para a linha de enchimento correspondente. APLICAÇÕES Especialmente indicada para fabricantes de sumos, néctares, bebidas de fruta e outros produtos alimentares líquidos que necessitem de uma instalação industrial para tratamento térmico e condicionamento do produto. Dependendo das características dos permutadores e da configuração instalada, pode trabalhar com: Sumos de fruta Sumos vegetais Néctares Bebidas com polpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Outros produtos líquidos ou semilíquidos compatíveis A linha pode ser integrada com sistemas de mistura, homogeneizadores, tanques de armazenamento, sistemas CIP e equipamentos de enchimento para formar uma instalação completa de produção de bebidas. Máquina disponível para inspeção. Informações técnicas adicionais, capacidades, temperaturas de processo, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos podem ser fornecidas mediante pedido. Kdedpfx Adsynkgcexjt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de soldagem + rebarbação KMW com mesa de inversão 1 soldadora de 4 cabeças da marca KMW para perfil de janela de PVC com transportador de saída adicional 1 rebarbadora automática com mesa de transferência e inversão automática da marca KMW A programação é feita na máquina através de um software que permite a visualização dos perfis e a sobreposição dos processamentos Kdsdsy U T Iqjpfx Adxst Bom estado de funcionamento Documentação do fabricante fornecida: esquemas elétricos, esquemas pneumáticos, manual do utilizador.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Custom made, tipo de corrente de entrada: trifásico, largura total: 1.800 mm, comprimento total: 14.650 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 16 A, largura de corte (máx.): 1.800 mm, 22 C – Finn-Convey Linha Industrial de Enspalhamento e Corte de Tecidos (14,65 m x 1,8 m) – Completa com Mesa de Almofada de Ar Descrição Está à venda uma linha profissional de enspalhamento e corte de tecidos Finn-Convey, versão industrial, oferecida como sistema totalmente operacional. Este sistema foi projetado para enspalhamento eficiente de tecido e preparação na sala de corte. Ele permite o manuseio controlado de rolos de tecidos pesados, formação precisa de camadas e fluxo contínuo de material antes do corte. A instalação foi operada como linha de produção independente juntamente com uma serra transversal Bergman (unidade 114 A). Esta combinação permite a pré-confecção eficiente de rolos de tecido para o comprimento desejado antes do enspalhamento, otimizando o fluxo de trabalho e reduzindo o esforço manual. A linha esteve em uso numa produção profissional de vestuário e funcionava até o fechamento da fábrica. Principais dados técnicos • Comprimento total: 14,65 metros (estrutura modular, ajustável) • Largura da mesa: 1,80 metros (adequado para tecidos largos) • Tecnologia: Mesa de almofada de ar (air-flotation) para transporte de material com baixa fricção • Acionamento: Unidades de acionamento laterais motorizadas para controle da tensão de enspalhamento Componentes do sistema • Acionamentos laterais motorizados Finn-Convey • Construção industrial de mesa almofadada com superfície perfurada • Sistema de ventilação integrado (ventiladores centrífugos sob as mesas) • Quadro elétrico para controle da linha • Suportes e bases para rolos de tecido • Unidade de corte final integrada com faca circular Detalhes técnicos da unidade de corte • Motor AC de velocidade variável (Taili Motor Co., Ltd., aprox. 90–200 W) • Unidade de transmissão (por exemplo, série 5GN) para geração de alto torque • Faca circular com dispositivo de afiação integrado • Trilhos-guia de altura ajustável para conformidade com espessuras de material • Projetada para corte de múltiplas camadas Componentes adicionais de acionamento • Motor auxiliar (por exemplo, classe 40 W, com controle de velocidade) para movimentos finos • Transmissão baseada em engrenagens para operação contínua e estável • Capacitor externo para operação monofásica (típico para acionamentos auxiliares) Arquitetura do sistema • Estrutura modular de mesa para adaptação flexível ao layout de produção • Movimentação de material assistida por ar para redução de atrito • Alimentação de tecido sem tensão via sistemas de roletes adequados • Medição de comprimento mecânica ou baseada em encoder, conforme configuração • Compatível com sistemas de corte a montante e processos manuais Vantagens na produção • Alta eficiência devido ao comprimento de enspalhamento e redução da perda de material • Trabalho ergonômico – camadas de tecidos pesados podem ser movidas facilmente • Guiamento preciso das camadas por meio de unidades de acionamento controladas Kdodpfx Adoy Au Aloxst • Função de corte integrada melhora o fluxo de trabalho • Adequada para denim, tecidos de estofamento e têxteis técnicos Condição Condição industrial usada Retirada diretamente da produção em operação Marcas de uso normais presentes Visita possível antes da desmontagem Venda conforme vistoriado ("as-is, where-is"), sem garantia Localização Valga, Estônia Desmontagem e transporte Responsabilidade do comprador

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, comprimento total: 6.700 mm, largura de trabalho: 650 mm, largura total: 1.100 mm, comprimento da mesa: 5.200 mm, Linha de confeitaria fina Canol "Canolino" 5.2 (com comprimento total de aprox. 670 cm) Kdodpfsy Na T Nex Adxet Linha para confeitaria fina e processamento de massa "Canolino" 5.2 com uma esteira de trabalho em plástico de aprox. 65 x 520 cm, ano de fabricação 2004, projetada para a produção de uma ampla variedade de produtos, como diversos itens de massa folhada com ou sem recheio, produtos de massa fermentada e outras especialidades de panificação. A linha "Canolino" é fácil de operar e possui construção modular sobre rodas. Está equipada com cabeçote calibrador de lâmina de massa, ampla seleção de diferentes rolos de corte (incluindo rolo para croissant e rolo especial para “Stutenkerle”), estação de umidificação por gotas d'água, cabeçote volumétrico de enchimento (V4 F) / dosificador elétrico tipo rosca sem-fim com 4 saídas — adequado para dosagem de produtos cremosos em pontos, fluxo contínuo ou intervalado —, rolo enrolador motorizado para, por exemplo, rocamboles ou outros produtos enrolados, várias ferramentas de enrolar e dobrar, bem como rolos de compressão e uma guilhotina motorizada para cortes transversais. Ideal para uso em padarias de pequeno e médio porte. O extenso e, além disso, fácil de montar kit de acessórios pode ser trocado rapidamente quase sem uso de ferramentas. A guilhotina elétrica também pode ser posicionada conforme a necessidade. A linha é predominantemente operada manualmente, o que garante facilidade de uso e durabilidade. Todos os componentes e acessórios são acionados eletricamente (inclusive o sistema de enchimento e a guilhotina), não sendo necessária alimentação pneumática. A linha e todos os acessórios (conforme mostrado nas fotos) estão em bom “estado de panificação” e são oferecidos completamente limpos e prontos para uso. Dimensões: aprox. 670 cm de comprimento total, aprox. 110 cm de largura e aprox. 195 cm de altura (painel de controle e estação de enchimento)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de croquetes das marcas Koppens/GEA e Alexanderwerk. Equipada com: - Linha de empanamento KOPPENS/GEA EPR 200. - Transportador de empanamento/alimentação KOPPENS/GEA. - Máquina de enchimento a vácuo Alexanderwerk NFV 50. - Mesa giratória/mesa de armazenamento em aço inoxidável para empanamento adicional. Kjdpfx Ajzk E Tuedxedt A linha já foi desmontada e transportada para o local de recolha.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, Cobertura uniforme com consumo mínimo de farinha A máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 é um equipamento projetado para a aplicação precisa e uniforme de farinha, cobertura ou temperos em produtos alimentícios, antes de processamentos adicionais. A máquina utiliza a tecnologia de dosagem patenteada da GEA, que é altamente valorizada no setor pela sua elevada capacidade de repetição da aplicação da cobertura, minimizando o consumo do material de cobertura. Kodpfszmhk Ujx Adxodt Especificações técnicas da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 Fabricante: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modelo: GEA OptiFlour II 600 Ano de fabricação: 2016 Largura da correia transportadora: 600 mm Velocidade da correia transportadora: 2,5–25 m/min Altura mínima do produto: 16 mm Altura máxima do produto: 70 mm Dimensões (C x L x A): 2700 x 1740 x 1950 mm Alimentação elétrica: 380–415 V, trifásica, 50–60 Hz Potência: 5,3 kW Consumo de corrente: 13 A Como funciona a máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600? O produto é transportado numa correia vibratória patenteada, na qual a farinha é continuamente alimentada em pequenas doses, criando uma camada uniforme de espessura controlada. O divisor de farinha patenteado garante uma alimentação de material repetível e ajustável, tanto na parte superior quanto inferior do produto, e o sistema antiaglomerante integrado impede a entrada de contaminantes na camada de cobertura. Uma barra raspadora ajustável impede que a farinha grude na correia transportadora, enquanto rolos de pressão opcionais permitem controlar a aderência da cobertura à superfície do produto. Todas as configurações da máquina podem ser ajustadas externamente enquanto a linha está em operação, e um funil transparente facilita o monitoramento em tempo real do nível da farinha pelo operador. Principais vantagens da máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 O sistema de dosagem patenteado garante a distribuição mais uniforme da farinha no produto, o que resulta numa qualidade de cobertura consistente e numa redução do desperdício de material de cobertura durante a produção. O design fechado da máquina minimiza a emissão de poeira de farinha no ambiente de produção, e a unidade também pode ser integrada com o sistema GEA OptiAir, permitindo uma operação sem poeira. A ausência de componentes estruturais soltos simplifica significativamente a limpeza e a manutenção da máquina, reduzindo o tempo de inatividade relacionado à higiene, enquanto a construção robusta garante um funcionamento confiável em condições de uso industrial contínuo. O modelo 600 lida com uma ampla gama de materiais de cobertura, desde a pré-aplicação de uma camada fina de farinha, passando por coberturas à base de grãos, até migalhas leves e médias, bem como misturas de cobertura pegajosas e temperadas. Aplicações da máquina de aplicação de farinha GEA OptiFlour II 600 A máquina de aplicação de cobertura GEA OptiFlour II 600 é utilizada em linhas de produção em fábricas de processamento de carne, aves e peixes, onde é necessário cobrir uniformemente o produto com farinha, cobertura ou temperos antes de etapas de processamento adicionais, como a aplicação da cobertura propriamente dita, a fritura ou o congelamento. A unidade funciona bem como parte de uma linha de aplicação de cobertura, integrando-se com máquinas de aplicação de migalhas e sistemas de extração de poeira.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Oferecemos uma GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 usada — uma máquina industrial projetada para grelhar, tostar e realizar o tratamento térmico contínuo de uma ampla variedade de produtos alimentícios. Esta máquina é ideal para indústrias de processamento de carne, aves e pescado, bem como para instalações dedicadas à produção de alimentos convenientes, refeições prontas e produtos semipreparados que exigem tratamento térmico consistente e controlado. O modelo GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 é concebido como uma linha de grelha contínua em aço inoxidável. O equipamento utiliza um sistema de grelha dupla com zonas de aquecimento superior e inferior ajustáveis independentemente. As temperaturas das grelhas superior e inferior podem ser reguladas separadamente, permitindo uma adaptação precisa do processo ao tipo de produto, sua espessura, textura e ao resultado final desejado. A máquina possibilita o grelhamento dos produtos em ambos os lados, garantindo resultados uniformes de cocção, aspecto superficial atraente e qualidade consistente entre os lotes de produção. A faixa de temperatura de 50 a 260°C e a velocidade do transportador ajustável de 0,3 a 3 m/min permitem definir o tempo de grelhamento conforme as necessidades de diversos produtos alimentícios. A TwinGrill dispõe de um painel de controle intuitivo e interface amigável, simplificando a operação, o monitoramento do processo e o ajuste dos parâmetros operacionais. A capacidade de criar e ajustar programas de processamento proporciona maior controle sobre os processos de cocção e grelhamento, além de aumentar a consistência da produção. Graças ao design higiênico, construção em aço inoxidável de alta qualidade e ao sistema de limpeza da esteira, o equipamento é de fácil higienização e perfeitamente adequado para uso na indústria alimentícia. Recursos adicionais, como placas de grelha removíveis e sistemas de coleta de gordura, facilitam a manutenção de rotina e mantêm o equipamento limpo. A GEA-CFS TwinGrill TWG 1800/600 é uma solução versátil para grelhar carnes, aves, pescados, vegetais, produtos moldados, hambúrgueres, empanados e refeições prontas. A máquina pode operar como unidade autônoma ou integrada a uma linha de produção, por exemplo, após as etapas de conformação, marinação, empanamento ou processamento preliminar dos produtos. Especificações técnicas: Fabricante: GEA CFS Bakel B.V. Modelo: TWG 1800/600 Tipo: TwinGrill / grelhadora industrial dupla face Número de série: 662 Ano de fabricação: 2011 Comprimento útil: 1800 mm Largura da esteira: 600 mm Alimentação: 400 V Fases: 3 Frequência: 50 Hz Potência instalada: 97 kW Potência de aquecimento: 93 kW Faixa de temperatura: 50–260°C Velocidade da esteira / tempo de grelhamento: 0,3–3 m/min Sistema de limpeza da esteira: incluído Construção: aço inoxidável Peso: aprox. 2250 kg Kdodezicutopfx Adxet Aplicações: grelhar hambúrgueres grelhar empanados e produtos moldados processamento de filés de aves produção de produtos cárneos grelhados processamento de pescados grelhar vegetais produção de refeições prontas produção de alimentos convenientes linhas para produtos grelhados, assados e cozidos indústrias de processamento de carne, aves e pescado gastronomia industrial e produção de catering em larga escala

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A panela de cozimento a vapor Crown DL-20 foi concebida para garantir o cozimento uniforme de diversos produtos alimentares em unidades de processamento agroalimentar. Graças à sua camada de vapor, distribui calor de forma uniforme por toda a superfície do recipiente. Desta forma, é ideal para o cozimento de molhos, sopas, pratos cozinhados, legumes, preparações de carne, produtos de charcutaria e outras receitas que exigem um controlo preciso da temperatura. O seu fundo hemisférico promove uma excelente circulação térmica, ao mesmo tempo que limita os pontos de sobreaquecimento. Além disso, o seu recipiente em aço inoxidável de qualidade alimentar oferece uma grande resistência ao uso intensivo. Consequentemente, os fabricantes conseguem um cozimento uniforme, melhoram a qualidade dos produtos finais e reduzem os riscos de aderência. Além disso, esta panela de cozimento a vapor possui uma construção robusta montada sobre três pés de aço inoxidável, o que facilita a sua integração numa cozinha industrial ou numa linha de produção agroalimentar. Além disso, o seu funcionamento a vapor permite um cozimento suave, rápido e particularmente adequado para produções que exigem um excelente controlo das temperaturas. Por fim, esta panela de cozimento Crown DL-20 é recondicionada pela Europ'Équipement. Cada equipamento é inspecionado, limpo, verificado e testado antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais do setor agroalimentar. Características técnicas: Fabricante: Crown Food Service Equipment Ltd. Modelo: DL-20 Capacidade: 20 galões (≈ 76 litros) Ano de fabricação: 1990 Construção: Aço inoxidável de qualidade alimentar Pressão máxima admissível (MAWP): 35 psi (≈ 2,41 bar) Temperatura máxima de serviço: 281 °F (≈ 138 °C) Kjdpfx Aozl D Nkodxsdt

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, REF: MM6296 1 x Máquina de descascamento de mariscos de duas linhas da Offshell Services Ltd, com 2 x funis de alimentação Podmores. Especificações técnicas ⚙️ ✅ Fabricante – Offshell Services Ltd. ✅ Modelo – The Offshell Press MK V (Descascador). ✅ Data de fabricação – 2002. ✅ Configuração – Duas unidades montadas lado a lado. ✅ Construção – Estrutura em aço inoxidável e alumínio. ✅ Alimentação – Eletricidade trifásica. ✅ Funcionamento – Prensa mecânica para descascamento, para aplicações no processamento de alimentos. ✅ Estado – Usada, desgaste normal, completa com manual e diagramas elétricos. Ksdpfx Ajxuhw Dedxodt Desativada e embalada para transporte.