Jinan Hiwell 600Mm Coating, Breading & Battering Line comprar usado (13.621)

Ano de fabrico: 2004, condição: bom (usado), Composto por: • Pesador/divisor/espremedor. Para todos os tipos de massas. Sistema de lubrificação automática. Peso ajustável de 60 a 600 gr • Pesador/divisor/vincador. Para todos os tipos de massa. Sistema de lubrificação automática. Peso ajustável de 60 a 600 gramas. Acionamento de velocidade variável. • Funil para massa de 40 Kg, fabricado em aço inox e material antiaderente • Peneira de farinha Lhodpfx Aiswcfq Hj Ask • Contagem digital de peças • Câmara de repouso com 400 cestos • Formadora de pão, largura da fita 600 mm.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SISTEMA DE PINTURA ELETROSTÁTICA PARA RODAS E AROS DE CARRO O forno comporta 4 aros de rodas de 22'' por ciclo COMPONENTES DA INSTALAÇÃO: * FORNO DE POLIMERIZAÇÃO 1,5x1x1,3 m, ELÉTRICO 18KW * CABINE DE PINTURA ELETROSTÁTICA VFK-2 UNILATERAL * TRANSPORTADOR AÉREO E CARRINHOS DE CARGA Entrega: 6-8 semanas EXW fábrica Istambul Montagem e treinamento inclusos Oferecemos as melhores soluções técnicas e preços competitivos Entre em contato para mais informações e orçamentos Lhodpfxjvv Rfdj Ai Aok

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Lhedpowf Dpgsfx Ai Ajk Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, Construção modular escalável Largura de trabalho provável: 600 mm Alimentação elétrica: 400 V Intensidade nominal: 16 A Frequência: 50 Hz (a confirmar) Produção de até 7.500 peças/hora Comando programável com ecrã tátil 50 programas memorizáveis Cabeça Rex, conforme configuração Gama de peso de 35 a 85 g com Basic Rex Gama de peso de 50 a 110 g com Basic Rex Pré-laminação antes da fermentação Pré-fermentador de repouso Ar condicionado para o pré-fermentador (opcional) Estação de estampagem intercambiável Estação de corte longitudinal (opcional) Estação de modelagem RR, conforme configuração Estação de modelagem WK-RR, conforme configuração Unidade de granulação, conforme configuração Deposição automática em placas ou redes Potência de acionamento: 3,5 a 5,3 kW Ar condicionado para o fermentador: 4,4 kW Água do fermentador: máximo de 15 l/h a 2 bar Água da granulação: 40 l/h a 2 bar Altura máxima: aproximadamente 2.640 mm Linha industrial para pães pequenos usados – König Combi Line A König Combi Line usada é uma linha modular projetada para automatizar a divisão, a modelagem, o repouso, a formação e a deposição de pães pequenos. O seu design escalável permite combinar diferentes módulos, dependendo dos produtos desejados, da produção necessária e da organização da padaria. A placa de identificação identifica este equipamento como uma Combi Line fabricada pela König Maschinen Kft. O número da máquina visível é 06.6.0070. O início do código de configuração parece corresponder a uma versão com uma largura de 600 mm, mas a composição completa da linha deverá ser confirmada através do inventário dos módulos presentes. Por que esta linha se destaca A Combi Line é baseada numa arquitetura modular que permite produzir vários formatos a partir de uma única instalação. Dependendo da sua configuração, pode integrar uma cabeça de divisão e modelagem Rex, uma pré-laminação, um pré-fermentador, uma estação de estampagem, uma estação de modelagem, uma granulação e uma unidade de deposição automática. Esta modularidade facilita a adaptação da linha às mudanças na produção. Equipamentos complementares podem ser adicionados posteriormente sem substituir toda a instalação. Principais vantagens Construção modular e escalável Produção automatizada de muitos tipos de pães pequenos Produção que pode atingir 9.000 peças por hora Manuseamento suave da massa com as cabeças Rex Ajustes memorizáveis de acordo com as produções Troca rápida das ferramentas de estampagem Deposição automática em placas, redes ou bandejas Ampla escolha de módulos de modelagem e acabamento Recuperação das sementes, limitando as perdas Ledpezp H Epefx Ai Aehk Acesso facilitado para limpeza e manutenção Produtos que podem ser produzidos, dependendo da configuração A gama Combi Line permite produzir pães redondos, ovais, achatados, laminados, estampados, cortados, enrolados ou com sementes. É especialmente adequada para pães de hambúrguer, pães de cachorro-quente, pães de leite, pães Kaiser, Kornspitz, pães decorados, donuts, bocadillos e produtos longos, como o meio pão francês. Pode trabalhar massas de trigo, massas mistas, massas com cereais e diferentes massas fermentadas, desde que sejam compatíveis com a cabeça de divisão e as ferramentas instaladas.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, DESCRIÇÃO: Lsdpfxozvaibe Ai Ashk Processo de produção completo: desbobinamento hidráulico, alimentação guiada, conformação por rolos, corte pós-conformação hidráulico e descarga/empilhamento automático. Ferramentas específicas para o perfil TR153 / 290 / 870 de chapa de alta resistência. Proteção de segurança completa em forma de rede em torno da principal seção de conformação. Controlo Siemens PLC/HMI e motores principais controlados por frequência Schneider. Perfil TR153 / 290 / 870 Espessura padrão da chapa: 0,70-1,50 mm Largura da bobina de alimentação: 1.500 mm Largura total / efetiva: 900 mm / 870 mm Altura do perfil / passo: 153 mm / 290 mm Comprimento máximo do perfil: ilimitado Velocidade de trabalho: 15 m/min Localização da linha: Sérvia

Ano de fabrico: 2006, condição: muito bom (usado), Descrição a seguir! Lhjdpfx Aisxy S Eco Ask

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Extrusora de 30 mm com cabeça cruzada para os menores objetos de revestimento, com banho de resfriamento, extrator e bobinador com dispositivo de orientação Lodpfx Aof Uc Uroi Ajhk

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tensão de entrada: 400 V, pressão de funcionamento: 6 barra, largura da correia transportadora: 1.000 mm, capacidade de produção: 18.000 unidade/h, O preço original da máquina foi de 460.000€! DETALHES TÉCNICOS Tipo de sistema: Linha de embalagem NIVERPLAST / Máquina de embalagem para pães Capacidade máxima: 18.000 produtos/hora Unidade de embalagem: 20 unidades Ligação elétrica: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Conexão de ar comprimido mínima: 6 bar Conexão de ar comprimido: 3/8" Módulo de contagem por câmera Sistema de câmeras: 1 câmera colorida Capacidade baguetes: 10.000 unidades/h Capacidade individual máxima: 60.000 unidades/h Vida útil da iluminação LED: 30.000 h Tela sensível ao toque: 19" Largura do transportador: 1.000 mm Máquina de embalagem tipo "flow-pack" SEPP Tipo: VFFS 45° Peso de enchimento: 0,5 - 5,0 kg Capacidade máxima: 2.400 sacos/hora Acionamento: Motor AC, Lenze Estrutura: Aço inoxidável Proteção: policarbonato 6 mm Dimensões dos sacos Comprimento do saco: min. 100 mm, máx. 900 mm Largura do saco: min. 220 mm, máx. 465 mm Dimensões do filme Largura do filme: min. 500 mm, máx. 970 mm Formadora de caixas de papelão C-400 Comprimento da caixa: min. 300 mm, máx. 600 mm Largura da caixa: min. 200 mm, máx. 400 mm Altura da caixa: min. 120 mm, máx. 500 mm Tempo de troca de formato: aprox. 1 - 2 min Altura de trabalho e saída: 600 mm ± 30 mm Fechadora de caixas CS-300 Comprimento da caixa: min. 300 mm, máx. 650 mm Largura da caixa: min. 200 mm, máx. 450 mm Altura da caixa H: min. 115 mm, máx. 350 mm Altura da caixa C: min. 200 mm, máx. 500 mm Tempo de troca do formato: aprox. 1 min Comprimento da fita adesiva: aprox. 990 m Largura da fita adesiva: 50 mm EQUIPAMENTOS Transportador de alimentação de produto Transportador inclinado Transportador intermediário Contagem por câmera Plataforma para contagem por câmera Transportador de partidas com válvula de buffer Transportador transversal Túnel de rejeição Máquina "flow-pack" SEPP Niverplast Lhsdpfxozaq Ano Ai Ask Tubo de formação inclinado 45° Impressora de termotransferência Transporte de sacos Mesa de rotação Formadora de caixas Lantech C-400 Linha de transporte para caixas vazias Botão de chamada de caixa vazia Posição de embalagem Linha de transporte para caixas cheias Esteira de roletes por gravidade Fechadora de caixas Painel elétrico incluindo painel de operação e fonte de alimentação Barra de luz LED, resfriada a ar Correia de retração com acionamento pneumático Separador em aço inoxidável Estrutura em aço inoxidável Painéis elétricos em aço inoxidável no módulo de contagem Acionamento do rolo de filme Detecção de rolo de filme vazio Detecção de rasgo no filme Pulmão para o filme Cilindro de tensão Alinhamento de filme integrado Alinhamento automático do filme com sensor Solda por impulso com faca de corte do filme Fechamento inferior com fita autoadesiva Ajuste de formato por manípulos Proteção plástica transparente Pressor lateral no magazine de cortes Cortina lateral no magazine de cortes Controle "Caixa corretamente formada" Controle "Fita autoadesiva esgotada ou rompida" Controle "Caixa não posicionada no quadro de sucção a vácuo" Saída com sensor fotoelétrico "Saída livre" Fechamento superior da caixa com fita adesiva Canaleta de cabos aberta com presilhas de cabos detectáveis por metal Painel elétrico com pintura eletrostática HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componentes de segurança Pilz Acionamentos Lenze Componentes pneumáticos Festo Sensores Sick

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Serviço - preparação de uma oferta para a fábrica de revestimento em pó da empresa Romer. diretamente do fabricante alemanha romana Fabricante de instalações de pintura a pó e fornos industriais, engenharia de instalações Ledpfx Aiofnk H Se Aohk Prazo de entrega de aproximadamente 10 a 16 semanas Os custos de envio devem ser calculados separadamente.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, largura de trabalho: 1.600 mm, comprimento total: 75.000 mm, largura total: 17.000 mm, Detalhes técnicos: Linha de pintura/acabamento Cefla com máquinas de aplicação por rolo para acabamento de painéis *Largura máxima de trabalho: 1650 mm *Sistema automático de alimentação com robô integrado *Dimensões da linha: 75 x 17 m Lhjdpsyv Hzgjfx Ai Aok *Configuração da linha: *3 x máquinas de limpeza com escova Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de aplicação/pintura por rolo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabamento Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneis de cura UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lâmpada UV cada) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lâmpadas UV) *1 x túnel de cura UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lâmpadas UV) *Linha transportadora motorizada Cefla TR500 *Virador automático de painéis Cefla *Lixadeira superior Costa com 1 rolo e 1 almofada de acabamento *Sistema automático de alimentação com 2 robôs ABB

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Opcionalmente constituído pelos seguintes componentes: - Pré-tratamento de câmara com sistema de osmose inversa - forno de secagem - Forno em pó - Manual do tipo de sistema de alimentação - Sistema de controlo (Siemens S7) Muitos extras seleccionáveis são possíveis. Lhjdpsizw Hnefx Ai Ask Montagem principal ou montagem completa. Por favor contacte-nos para mais detalhes!

Condição: quase novo (usado), Como novo GEA WetCoater 600. Lhsdpfsyivrgox Ai Ajk

Condição: quase novo (usado), O RR120 é um sistema de alto volume para impressão, revestimento, inspeção e secagem de rolos. Seu design modular oferece flexibilidade para aplicações e necessidades específicas. Sistema de manuseio bobina a bobina 7 canais de dosagem (bombas tandem) Ledsya Hvqjpfx Ai Aehk Tecnologias de dosagem: Bio-Jet, Front Line e Air Jet Imprime até 7 linhas simultaneamente Rastreamento automático de dosagem para posicionamento preciso das linhas Execução de múltiplas aplicações em um único sistema Tensão ajustável para manipulação de membranas com ou sem suporte Fácil de configurar, operar e manter Armazenamento de dados para suportar diversas aplicações Diversas opções do sistema podem ser atualizadas após a compra

Condição: bom (usado), Linha agora disponível para venda imediata. Produzia peças para contratos com supermercados. Lhedpfx Aiewhagmo Ajk

Ano de fabrico: 1998, condição: quase novo (usado), GEA WetCoater 600 matricula de batedor. Matrícula de 600mm de largura tipo "weir". Lhsdpoigru Dsfx Ai Ajk

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura da peça de trabalho (máx.): 60 mm, diâmetro do rolo: 830 mm, A desmontagem está prevista para a semana de 4 de setembro. Até lá, o comprador poderá visitar a instalação em funcionamento na Lituânia. Linha de aplicação de bordas totalmente automática com as seguintes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (ano de fabricação: 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (ano de fabricação: 2016) Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (ano de fabricação: 2013) Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (ano de fabricação: 2016) DETALHES TÉCNICOS Máquinas de aplicação de bordas HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ e PROFI KAL370/8/A3/WZ Largura da peça sem borda com espessura da peça de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependendo do comprimento da peça) Largura da peça sem borda com espessura da peça de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependendo do comprimento da peça) Sobressalência da peça: 30 mm Espessura da peça: 12–60 mm Altura da borda: máx. espessura da peça + 4 mm Material da borda em rolo: 0,3–3 mm Altura do material da borda PVC: máx. 135 mm Altura do material da borda folheado: máx. 100 mm Lhedpfx Aijztazfe Ask Diâmetro do rolo: máx. 830 mm Mesa de alimentação HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diâmetro do rolo: 54 mm Distância entre os rolos: aprox. 60 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: 120–3.000 mm Sistema de transferência – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diâmetro do rolo: 64 mm Distância entre os rolos: 110 mm Comprimento da placa: 240–2.500 mm Largura da placa: mín. 240 mm Espessura da placa: 8–60 mm Peso da placa: máx. 80 kg EQUIPAMENTO Unidade de corte e ajuste com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidade de colagem A3 básica em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidades de usinagem com espaço livre em ambas as máquinas de aplicação de bordas Unidade de acabamento FA11 na HOMAG PROFI KAL330 Unidade de acabamento FA21 na HOMAG PROFI KAL370 Lado de apoio fixo à esquerda na mesa de alimentação Rolos de transporte na mesa de alimentação Correia transportadora lateral na mesa de alimentação Dispositivo de proteção transversal eletropneumaticamente controlado na mesa de alimentação Dispositivo de proteção de entrada ajustável manualmente através de um contador Kit para peças pequenas Mesa de almofada de ar integrada Lado de apoio fixo à esquerda na entrada e saída do sistema de transferência – transportador transversal Trilha de rolos de entrada com correia transportadora e transporte transversal Correia transportadora transversal controlada na entrada Trilha de rolos de saída Correia transportadora transversal controlada na saída Dispositivo de proteção de apoio eletropneumaticamente controlado Correia transportadora lateral Sobressalência da placa ajustável manualmente

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras. Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora. Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora) Separador de transporte para a separação da biomassa Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador) Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW Transportador de transporte para o transporte de biomassa Ciclone para a separação de poeira Silo de resfriamento para a separação de poeira Sistema de pesagem e embalagem Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos Compressor de parafuso, 860 l Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc. Lhsdpfx Aoi Akrkei Ask (A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, Linha completa de enchimento de garrafas para leite não asséptico e outros produtos lácteos Capacidade: garrafas PET/plástico de 270 ml e 540 ml com tampa de 38 mm de diâmetro Tamanhos das garrafas: 270 ml: diâmetro 60 mm, altura 132 mm 540 ml: diâmetro 70 mm, altura 180 mm Capacidade de produção: 270 ml: 2500 garrafas por hora Lhodpfx Aeyiptqei Ajk 540 ml: 2000 garrafas por hora Fabricante: SELO, Holanda Ano de fabricação: 2014 Composta por: 1. 2x Mesas de Acumulação diâmetro 150 cm, motorizadas 2. Lavadora Rotativa de Garrafas capacidade para 15 garrafas painel touch screen Siemens Logo TD com transportador associado 3. Máquina de Enchimento Selo 6 Bicos estação de enchimento totalmente automatizada com 6 bicos com tanque de pressão Selo controle touch screen Schneider bomba e tubulação associada 4. Tampadora Rotativa, 3 cabeças tampadora de garrafas totalmente automática com alimentador de tampas móvel tipo Hopper/Pescoço de Cisne 5. Rotuladora em Linha Albertina/Etipak 6. Transportadores associados CONDIÇÃO COMO NOVA

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 5.600 mm, comprimento total: 11.200 mm, largura total: 5.100 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, duração da garantia: 24 meses, altura interna: 4.970 mm, comprimento interno: 11.000 mm, temperatura: 80 °C, largura interior: 5.000 mm, necessidade de ar: 52.000 m³/h, tensão de entrada: 380 V, capacidade de aquecimento: 250 kW (339,91 cv), potência: 45 kW (61,18 cv), combustível: gás de petróleo liquefeito (GPL), frequência de entrada: 50 Hz, consumo de energia: 45 kWh, espessura do isolamento: 50 mm, potência nominal: 250 kW (339,91 cv), espessura chapa aço (máx.): 2 mm, Equipamento: iluminação, * Unidade de Tratamento de Ar: A unidade de tratamento de ar é um sistema de recirculação que abastece a cabine com ar fresco filtrado e remove o ar usado durante o processo de pintura. Ela aquece o ar a 60°C, mistura o ar reciclado com 10% de ar fresco através de um sistema automático de múltiplas válvulas e aquece o ar novamente antes de redirecioná-lo para a cabine. O aquecimento do ar é realizado por meio de um queimador e um trocador de calor, ambos fabricados em aço inoxidável 304 de alta qualidade e alojados na unidade de ar fresco. Durante a pintura, o ar é duplamente filtrado (filtros frontais e de teto) antes de entrar na cabine. O ar contaminado também passa por uma dupla filtragem (filtros de entrada e saída) antes de sair pela unidade de exaustão. As unidades de tratamento de ar são isoladas como as paredes laterais para minimizar a perda de calor, e contam com vedações de borracha nas tampas para evitar vibração e ruído. O fluxo de exaustão é regulado por uma válvula no duto de saída de ar, contribuindo para o controle da pressão interna da cabine. * PRINCÍPIOS DE FUNCIONAMENTO DA CABINE: Os processos da cabine são controlados por um painel de comando, que gerencia as etapas a seguir: * PROCESSO DE PINTURA: Durante a pintura, 100% do ar fresco é aspirado do exterior e passa por filtros frontais antes de entrar no plenum, permanecendo à temperatura ambiente. Em seguida, o ar é expelido pela unidade de extração. Filtros de piso (“filtros de tinta”) retêm partículas de tinta, e o ar passa pelos filtros finais de exaustão antes de ser liberado. Lodpfx Aiewzl Hxo Aohk * PROCESSO DE VAPORIZAÇÃO: Após a pintura, a cabine continua operando por aproximadamente 15 minutos para eliminar resíduos de solventes e diluentes. Nesse processo, o ar fresco circula continuamente de fora para dentro da cabine. * PROCESSO DE SECAGEM: Nesta fase, 80% do ar que circula pela cabine é aquecido a 60°C e redistribuído através de um plenum. Como cerca de 20% do solvente é liberado durante a secagem, este é removido juntamente com o fluxo de ar. Tintas industriais normalmente secam a 60°C, mas a temperatura da cabine pode ser ajustada conforme necessário pelo painel de comando. * PROCESSO DE RESFRIAMENTO: Após 30 minutos de secagem, a resistência é desligada via painel de comando, a válvula pneumática se fecha e o sistema de exaustão reinicia. Durante cinco minutos de resfriamento, ar fresco circula novamente na cabine, após o qual o sistema desliga automaticamente. EQUIPAMENTO ELÉTRICO E ELETRÔNICO: Os quadros de comando controlam as funções e operação dos equipamentos e maquinários instalados na cabine. O quadro é construído em chapa galvanizada de alta durabilidade e perfis de aço, sendo totalmente fechado para proteção contra poeira e umidade. Equipamentos elétricos e painel de comando: • O painel contém componentes essenciais, como disjuntores, fusíveis, sinalizadores, relés térmicos, contatores e conectores. • Cabos resistentes ao calor são utilizados para conexões de comando e controle entre o painel e motores ou outros equipamentos elétricos. • As linhas elétricas são dimensionadas para permitir a realocação da cabine, se necessário. • Equipamentos de operação utilizam 380 V / 50 Hz, enquanto os controles operam com 220 V.

Ano de fabrico: 2026, condição: usado, composto por: 1 robô KODAK APL, ano de fabricação: 2013, número de série: MP0068, 1 fotogravadora KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, ano de fabricação: 2013, número de série: MT0694, 1 reveladora de chapas KODAK MERCURY 1550, ano de fabricação: 2006, número de série: ME9770, 1 forno de fixação TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, ano de fabricação: 2013, número de série: 13014, peso: 1.400 kg, sistema de lavagem de alta velocidade High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4.0, número de série: 13017, peso: 385 kg, linha de transporte de chapas, composta por: diversos roletes. Lhedozqzbnepfx Ai Ajk

Condição: novo, quilometragem: 1 km, potência: 265 kW (360,30 cv), primeira matrícula: 01/2026, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 45, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: outro, travões: retardador, comprimento total: 10.700 mm, altura total: 3.460 mm, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, = Outras opções e acessórios = Diversos - Frigorífico frontal - Webasto Outros Lodpfx Ajy Uylvji Ashk - Ar condicionado = Informações adicionais = Danos: nenhum = Informações da empresa = Somos uma empresa internacional com sede na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/-20 km). A Belgian Bus Sales é o seu parceiro ideal para a compra e venda de autocarros usados e possui um amplo parque de estacionamento que serve como área de exposição. Temos sempre um grande número de autocarros de todas as marcas, capacidades, modelos e em todos os níveis de preço em stock. Podemos encontrar o autocarro turístico, escolar ou de linha certo para si, adaptado às suas necessidades ou ao seu orçamento. Todas as informações são dadas sem garantia. Erros, vendas intermediárias e erros tipográficos são reservados. Horário de abertura para a visualização dos autocarros usados: segunda a sexta: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Falamos polaco (Agata). Falamos a sua língua: neerlandês, francês, inglês, espanhol, português, italiano, russo, polaco e muito mais.

Condição: novo, quilometragem: 1 km, potência: 235 kW (319,51 cv), primeira matrícula: 01/2026, tipo de combustível: diesel, número de lugares: 62, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 6, cor: outro, travões: retardador, comprimento total: 12.960 mm, altura total: 3.460 mm, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: ABS, ar condicionado, controlo de velocidade de cruzeiro, = Outras opções e acessórios = Outros - Webasto Lhedpfx Asxu Nb Roi Ajk Outros - Ar condicionado = Mais informações = Danos: nenhum = Informações da empresa = Somos uma empresa internacional com sede na Bélgica, nos arredores de Bruxelas (+/-20 km). A Belgian Bus Sales é o seu parceiro ideal para a compra e venda de autocarros usados e dispõe de um amplo parque de estacionamento que serve como área de exposição. Temos sempre em stock um grande número de autocarros de todas as marcas, capacidades, modelos e em todos os níveis de preço. Podemos encontrar o autocarro turístico, escolar ou de linha certo para si, que se adapte às suas necessidades ou ao seu orçamento. Todas as informações são fornecidas sem garantia. Reservamo-nos o direito de corrigir erros, alterações e erros de digitação. Horário de funcionamento para visitar os autocarros usados: Segunda a sexta-feira: 08:30 - 12:00, 12:30 - 17:00. Falamos polaco (Agata). Falamos a sua língua: neerlandês, francês, inglês, espanhol, português, italiano, russo, polaco e muito mais.

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de produção de papel com preparação de pó, máquina de papel, revestidora em linha, calandra, bobinadora, calandra off-line, cortadora de bobina e empacotadora de bobina. Modernização completa pela Valmet em 2019, incluindo Formmaster, Topformer, prensa de sapata, seção de pré-secagem, revestimento em linha, calandra multinip e rebobinadora. Lodpfx Aevptbuoi Ashk Características: Capacidade: máximo ~ 350000T/pa Largura: 7500mm Peso da área: 35 – 170 gr/m2 Velocidade: máximo 1400 m/min

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2008, Linha de produção de pão Rademaker Crusto, 600 mm. A linha de produção de pão Rademaker Crusto é uma linha versátil para a produção de uma vasta gama de produtos de pão artesanal. Projetada para um manuseamento suave da massa e uma qualidade de produto consistente, esta linha combina a laminação da massa, o dimensionamento, a dobragem, o corte, a aplicação de coberturas e a transferência do produto num único processo de produção eficiente. A linha está equipada com um sistema de controlo PLC Siemens totalmente automático, com ecrã tátil a cores, que permite uma seleção rápida de receitas e uma operação fácil. Graças ao seu design modular, a linha pode produzir vários tipos de pão com grande flexibilidade e resultados consistentes. Ano de fabrico: 2008 Adequada para a produção de: Ciabatta Pão dobrado Bagetes artesanais Pão de café (Kranssi) Muhku Niittypitko Vários tipos de pão dobrado e com coberturas Principais características: Largura de trabalho: 600 mm Sistema de laminação de massa X-Pack Múltiplas estações de polvilhamento de farinha Estação de dimensionamento de redução rápida Estação de dimensionamento de dois rolos Rolo transversal Transportador de espalhamento da massa Módulo de dobragem Módulo de corte tipo guilhotina Cortador de bagetes diagonal Unidade de pulverização de água Módulo universal de aplicação de coberturas Correia retrátil PLC Siemens com ecrã tátil a cores Gestão de receitas Capacidade: Muhku – até 10.000 unidades/hora Ciabatta – até 7.200 unidades/hora Pão dobrado – até 4.800 unidades/hora Pão de café Kranssi – até 2.000 unidades/hora Niittypitko – até 2.000 unidades/hora As capacidades dependem das dimensões do produto, da configuração e das características da massa. Especificações técnicas: Largura de trabalho: 600 mm Tensão: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Tensão de controlo: 24 VDC Consumo de energia: 21,9 kW Consumo médio de ar: 196 Nl/min Lsdpfxszub Rqs Ai Ashk Consumo máximo de ar: 548 Nl/min Dimensões: aproximadamente 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2003, Seewer Rondo Croissomat SCMG para a produção de croissants recheados, este modelo compacto Croissomat é equipado adicionalmente com um dispositivo de enchimento e uma unidade de embrulhamento especial. Ano de construção 2003 Para croissants recheados e não recheados Massas laminadas e não laminadas Até 900 croissants sem recheio por fileira e hora (máx. 4500 peças), duas a cinco fileiras Até 700 croissants recheados por fileira e hora (máx. 2.800 peças), duas a três fileiras Calibrador construído em 1997 Dispositivo de enchimento pneumático construído em 2006 descarrega enchimentos macios a sólidos em duas a quatro fileiras. Ele processa até recheios com pequenos pedaços de frutas ou vegetais sem problemas Largura útil da esteira de massa aprox. 530 milímetros Lhodpfxjwgwwgj Ai Ajk Velocidade da correia transportadora 9 m/min 1 faca de corte está incluída, facas de corte adicionais estão disponíveis Fotos ANTES da revisão