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Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: ET179, Máquina de etiquetagem Sacmi usada Opera ano 2010 revisada em 2025 Na indústria de engarrafamento altamente competitiva, a eficiência da linha de produção é fundamental. É aqui que entra em jogo a etiquetadora Sacmi usada revisada em 2025, um equipamento que, embora não seja novo, continua a garantir um desempenho excepcional graças à sua engenharia robusta. Examinamos o modelo Opera 400, produzido em 2010, conhecido por sua confiabilidade mesmo em altas velocidades. Ledpfx Abjz E Dl Aoteah Desempenho e especificações: A etiquetadora usada, modelo Opera 400, destaca-se por sua capacidade de operar em velocidades impressionantes, gerenciando até 40.000 BPH. Um aspecto crucial é sua versatilidade em formatos de garrafas, aceitando 0,50 L, 1,0 L e 1,5 L, tornando-o ideal para linhas de produção que exigem reconfiguração rápida para diferentes tamanhos de produtos. Este rotulador usado foi revisado em 2025. Esta é uma etiquetadora OPP recondicionada. Realizamos o seguinte trabalho: Os macacos, as placas, o rolo de cola foram revisados, o motor do rolo foi substituído, novas proteções de segurança foram instaladas, os cabeçotes de impressão foram revisados, todas as sondas da unidade de aquecimento de cola foram substituídas, as mangueiras da unidade de sucção foram substituídas e todo o sistema elétrico foi inspecionado. Componentes e funcionalidades: Equipada com 25 placas, esta etiquetadora Sacmi usada emprega um freio/embreagem mecânico para movimentação de placas, garantindo precisão e sincronização mesmo durante a operação em alta velocidade. O sistema de alimentação de etiquetas é roll feed – coil, uma metodologia apreciada por sua eficiência e redução no desperdício de material. A máquina possui duas estações de rotulagem, permitindo uma produção em duas fases, e a rotação no sentido horário contribui para um fluxo de trabalho otimizado. O método de etiquetagem garante precisão, enquanto os ajustes automáticos da etiqueta e os ajustes manuais do cabeçote minimizam os erros humanos e mantêm a eficiência da linha de produção. Otimização e manutenção da etiquetadora Sacmi usada: Uma das razões para optar por uma etiquetadora usada é a facilidade de manutenção. A Sacmi projetou o Opera 400 com ajuste manual do cabeçote, dando aos técnicos controle direto e preciso, essencial para manter a operação ideal ao longo do tempo. O ajuste automático da etiqueta também é um recurso que promove o uso intuitivo e o aumento da produtividade. Conclusão: Em resumo, a etiquetadora Sacmi usada, modelo Opera 400, é uma solução comprovada para empresas que buscam combinar velocidade, eficiência e versatilidade sem comprometer a qualidade. Embora seja um modelo de 2010, suas características técnicas permanecem relevantes no contexto de produção atual, tornando-o um investimento inteligente para a linha de engarrafamento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 2.467 h, número da máquina/veículo: LC690, Linha de envase AMER usada para água sem gás em PET, 5000 BPH, 2 sopradorasEspecificações Técnicas e Dados de DesempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para água sem gás em garrafas PET e combina produção de garrafas, transporte, enxágue, envase, tampagem, rotulagem e embalagem secundária. A linha inclui duas máquinas automáticas de sopro de garrafas PET SMF COMBI 400, um monobloco de enxágue-envase-tampagem AMER, uma rotuladora SACMI LABELLING OPERA 200 RF e uma embaladora termorretrátil AMER.Capacidade de envase: 4,000–5,000 bph para garrafas com gargalos de 30/25 mm.Capacidade de sopro: até 4,000 bph em garrafas de 1.5L por meio de duas sopradoras SMF COMBI 400.Capacidade de rotulagem: 12,000 bph.Capacidade de embalagem termorretrátil: 300 packs/h.Faixa de garrafas: 0.25L a 2.5L para a seção de sopro.Formatos de moldes disponíveis: 0.33L, 0.6L, 1.5L e 5.0L, dependendo da seção da máquina.Configuração do monobloco de envase: 16/18/6.Potência instalada necessária: 120 kW.Área de galpão necessária: aproximadamente 500 m².Sistemas Avançados de Automação e ControleA seção de sopro de garrafas PET utiliza aquecimento de preformas por infravermelho com 8 segmentos, 14 lâmpadas e elementos de aquecimento de 550 mm. As máquinas SMF COMBI 400 operam com alimentação de 400 V, trifásica, 50 Hz e possuem potência instalada de 56 kW por máquina. A rotuladora opera a 400 V, 50 Hz e é especificada para 28 kW e 47 A.O monobloco de envase AMER integra enxágue, envase e tampagem em um bloco de processo compacto. É equipado com filtro HEPA e um conjunto CIP integrado com desinfecção, permitindo produção higiênica de bebidas e procedimentos eficientes de limpeza interna.Capacidades de Integração da Linha de ProduçãoEsta linha completa de engarrafamento foi projetada como uma solução integrada de embalagem PET para produção de água sem gás. As preformas são manuseadas pelo funil SMF e alimentadas às máquinas de sopro, enquanto o transporte aéreo transfere as garrafas PET formadas para a seção de envase. Após o enxágue, envase e tampagem, as garrafas são rotuladas com filme OPP e transferidas para a embaladora termorretrátil para formação dos packs.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproSMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 4002009ChillerSMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A2008Monobloco de envaseAMER / BLOCK2008RotuladoraSACM... Laodps Adtttsfx Abtsh

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 200 h, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 70 mm, peso total: 600 kg, força de aperto: 80 kN, largura total: 2.800 mm, comprimento total: 4.000 mm, altura total: 2.260 mm, Principais características: 1. Sistema de controle de computador (PLC) – PLC japonês Mitsubishi 2. Gabinete elétrico – Todos os componentes elétricos são provenientes de marcas de renome mundial, garantindo qualidade e estabilidade. 3. Tela sensível ao toque – Sistema de controle de computador Inovance 4. Cilindro Hidráulico Avançado da Alemanha 5. Guia linear 6. Inversor ABB da Suíça e Rexroth da Alemanha 7. Tubos de aço galvanizado de grande diâmetro 8. Plataforma de elevação elétrica 9. Aquecedor de cerâmica 10. Sistema hidráulico e conexões de válvulas – Da Yuken Industry Especificações técnicas: • Material adequado: PE, PP e outros • Volume Máximo: 6 L • Capacidade de produção: 170-260 peças/h • Dimensões: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Peso: 6T Sistema de Plastificação: • Redutor: Acabamento duro, alta resistência, baixo ruído • Parafuso: Ø 70 mm, relação L/D 24, 38CrMoALA, sistema de refrigeração disponível • Capacidade de plastificação: 100 kg/h (PEAD) • Zonas de aquecimento: 3-4 aquecedores de alumínio, aquecimento automático • Potência de aquecimento: 12 kW/h • Motor da extrusora: Motor assíncrono trifásico (380V, 50HZ) • Ventilador de resfriamento: 4 zonas, resfriamento automático Sistema de extrusão: Lodpev Iflpjfx Abtoah • Material: Aço de liga de alta qualidade, alimentação central • Número de cabeças de matriz: 1 • Diâmetro máximo da boca da matriz: Ø 160 mm • Zonas de aquecimento: 4, ciclo de aquecimento em aço inoxidável • Potência de aquecimento: 5-7 kW Sistema de fixação: • Características: Alta resistência, rigidez, travamento central do molde, abertura e fechamento estáveis do molde • Força de fixação: 80KN • Ajuste de distância do modelo: 170-520 mm • Tamanho máximo do molde: 380 × 420 mm Sistema elétrico: • Monitoramento automático, alarmes de falhas, contagem automática, funções auxiliares • Interface de controle: Tela sensível ao toque com sistema de alarme de autodiagnóstico • Controle de temperatura: Módulo de controle automático de temperatura • Controle de movimento: Inovance (versão em chinês/inglês) Sistema Hidráulico: • Características: Bloco hidráulico integrado multifuncional, controle proporcional, alta eficiência • Motor da bomba de óleo: Motor assíncrono trifásico (380V/220V, 50/60HZ) • Bomba de óleo: Bomba dupla importada • Válvulas: Válvulas e conexões de bomba de óleo importadas • Tubos de óleo: Camada dupla resistente ao desgaste • Pressão do sistema: 60 kg/cm² • Sistema de refrigeração: Ciclo de refrigeração de água separado, refrigerador de óleo Sistema pneumático: • Marca: Sistema pneumático Taiwan AIRTAC • Pressão de ar: 0,6 MPa • Deslocamento de ar: 0,8 m³/min • Válvula eletromagnética: Taiwan AIRTAC Principais componentes: Peças eletrônicas: • Sistema de controle PLC: MITSUBISHI do Japão • Tela sensível ao toque: INOVANCE • Controlador de temperatura: HUICHUAN • Relé Auxiliar: OMRON • Contato: Schneider da França • Motor elétrico: Trifásico 380V • Fonte de energia: TAIWAN MEANWELL • Transdutor: ABB da SUÍÇA Peças hidráulicas: • Bomba de óleo: TAIWAN HIGH-TECH • Válvula: YUKEN • Bomba de óleo e conexão: YUKEN • Parte selada: HALLITE Sistema de controle de ar: • Cilindro: AIRTAC • Válvula de ar: AIRTAC Esta máquina de injeção e moldagem por sopro foi comprada diretamente de uma fábrica na China para um projeto específico que nunca foi concluído. A máquina foi usada por apenas um mês. Localização: Siemianowice Slaskie, Polônia Também temos equipamentos periféricos disponíveis para venda, tais como: •

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, À venda: Linha completa de sopro para garrafas PET TES BluLine4 HiTech MultiFlex (2017) Oferecemos para venda uma linha completa para produção de garrafas PET do renomado fabricante TES Sp. z o.o., modelo BluLine4 HiTech MultiFlex, fabricada em 2017. O equipamento encontra-se em excelente estado técnico, foi utilizado regularmente e está pronto para operação imediata. Dados técnicos Fabricante: TES Sp. z o.o. Modelo: BluLine4 HiTech MultiFlex Ano de fabricação: 2017 Faixa de capacidade das garrafas: 0,5 L – 4 L Número de cavidades: 2-4 A linha inclui: ✅ Alimentador de pré-formas ✅ Máquina de sopro para garrafas PET ✅ Empacotadora de garrafas para bandejas Vantagens do equipamento Linha de produção completa e pronta para operação Faixa universal de capacidades produzidas Construção robusta e tecnologia TES comprovada Excelente estado técnico Ideal para fabricantes de bebidas, água, produtos de limpeza e outros artigos embalados em garrafas PET Preço: a combinar. Em caso de dúvidas ou para obter informações adicionais, entre em contato por telefone ou mensagem privada. Teremos prazer em fornecer informações detalhadas e enviar fotos adicionais do equipamento. Lodpfx Abezd Sb Sjtjah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2009, número da máquina/veículo: SCIAC45, Máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph Características Gerais da Máquina de Enxágue Usada Kompass SK481 8000 bph A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph enxágue garrafas com um diâmetro de 45 mm e fornece uma produção nominal de 8000 garrafas por hora. A Kompass fabricou esta máquina em 2009 para servir linhas de engarrafamento de média velocidade. Em particular, o modelo SK 481 oferece uma solução compacta e eficiente para plantas que priorizam a compatibilidade da linha e o desempenho consistente. Como resultado, ele se adapta tanto a novas instalações quanto a projetos de retrofit. Operação e configuração mecânica desta máquina de enxágue usada Esta unidade de enxágue gira no sentido anti-horário, enquanto as garrafas entram da direita para a esquerda. Portanto, a máquina se alinha facilmente com os sistemas de transporte convencionais. Além disso, o conjunto mecânico inclui 32 pinças que prendem firmemente cada garrafa durante a fase de enxágue. A máquina de enxaguar usada Kompass SK481 8000 bph realiza um único tratamento de enxágue usando bicos fixos e água como meio de lavagem. Consequentemente, garante uma complexidade mínima na manutenção e operação. Produtos processáveis e versatilidade de aplicação Laodoyhbwrspfx Abtjh A máquina de enxágue usada Kompass SK481 8000 bph lida com vários produtos, incluindo bebidas alcoólicas, sucos, xaropes, óleos, refrigerantes, destilados, vinho e água. Graças a essa ampla compatibilidade, a máquina suporta linhas de produção que mudam frequentemente de tipo de produto. Além disso, os operadores podem usá-lo em várias categorias de bebidas sem grandes ajustes mecânicos. Além disso, o método de tratamento consistente garante resultados uniformes, independentemente do líquido processado. Especificações elétricas e dimensionais desta máquina de enxágue usada A máquina opera a 415 Volts, com frequência de 50 Hz, e consome 3,0 kW de energia elétrica. Esses parâmetros correspondem à infraestrutura padrão do setor. Além disso, a pegada da máquina – 1850 mm de comprimento, 2250 mm de largura e 2100 mm de altura – se encaixa confortavelmente na maioria das salas de engarrafamento de tamanho médio. Portanto, os engenheiros podem planejar o layout com o mínimo de interrupção. Da mesma forma, essas dimensões suportam a integração com módulos adjacentes na linha. Sistema de Automação e Controle A Máquina de Enxaguamento Usada Kompass utiliza um PLC (Controlador Lógico Programável) Telemecanique para gerir a sua lógica de automação. Este sistema de controle garante a execução precisa dos ciclos de enxágue e contribui para a confiabilidade da máquina ao longo do tempo. Além disso, os componentes da Telemecanique oferecem forte compatibilidade com sistemas de automação industrial, tornando o diagnóstico e a manutenção mais simples. Como resultado, os técnicos da planta podem facilmente fazer a interface desta máquina com as infraestruturas de controle existentes.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: K787016, peso total: 41.000 kg, tensão de entrada: 400 V, frequência de entrada: 50 Hz, corrente de entrada: 800 A, pressão de funcionamento: 40 barra, tensão de comando: 24 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Máquina de sopro de PET Krones Contiform S20 – 20 cavidades, capacidade até 40.000 unidades por hora. Máquina Krones Contiform S20 usada para a produção de garrafas PET por sopro de pré-formas. A máquina está completamente desmontada e preparada para carregamento num camião. Devido ao estado de desmontagem, não é possível realizar um teste de funcionamento ou testes funcionais – vendida como um conjunto completo de componentes para remontagem pelo comprador. Dados técnicos: • Fabricante: Krones • Modelo / Ano: Contiform S20 / [2003] • Número de cavidades: 20 • Capacidade nominal (de acordo com as especificações do fabricante): até 40.000 garrafas/h Ljdpfx Aez Euubsbtsah • Volume máximo do recipiente: até 3 litros (dependendo da forma) • Forno: linear, com curso de 40 mm • Tipo de gargalo: 26/22 (PCO 1881) Escopo da entrega: [alimentador de pré-formas, funil/elevador e orientador, refrigerador, moldes, peças de reposição, etc.] Possibilidade de inspeção mediante agendamento prévio – a máquina pode ser inspecionada no estado desmontado, com os componentes organizados em [local]. Carregamento [incluído / por conta do comprador]. Transporte a combinar. Preço sob consulta.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos uma linha de extrusão de tecido soprado por fusão chinesa usada para sopro por fusão, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Foi usada por um curto período. Excelente condição. Todos os impostos de importação da UE foram pagos. Produção máxima de 400 kg por 24 horas. Ledpfx Abeuiq Dheteah Descrição geral: 1. Tamanho do produto: tecido soprado por fusão PP com largura de 600 mm (após aparar 17 m*3) 2. Material principal: material composto de PP 3. Tipo de extrusora: extrusora de parafuso único SJ65/33 4. Capacidade de saída: 350-400 kg/24 horas 5. Fonte de alimentação elétrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipamentos adicionais: • Alimentador a vácuo • Secador de matéria-prima • Filtro manual de malha • Molde T para tecido fundido soprado • Equipamento de descarga elétrica estática • Formador tipo correia 850 mm • Dispositivo coletor • Enrolador e corte Modelo L/D Velocidade de saída da rotação do parafuso Altura do centro de potência SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kW 1000 mm Esta linha contém as seguintes máquinas: Carregador a vácuo automático ZJ-400 e secador de funil marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de parafuso único, modelo SJ65/33, MFG 2020; Forno de aquecimento para ar quente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde T de extrusão, modelo: SUS630, feito no Japão, MFG 2020; Dispositivo de formação, MFG 2020; Sistema de enrolamento e corte, MFG 2020; Compressor de ar isento de óleo, MFG 2020; A linha de produção de não-tecidos PP melt blown é um polímero fundido extrudado de uma extrusora de parafuso. O polímero é extremamente esticado por ar quente de alta velocidade ou outros meios para formar fibras curtas muito finas, que são agregadas a Uma teia é formada em um rolo ou cortina de tela e é finalmente reforçada por autoadesão ou colagem térmica. Suas propriedades únicas são amplamente utilizadas em materiais de filtro de máscara, materiais de enchimento de isolamento térmico, materiais de saúde médica, materiais de limpeza, etc. O produto acabado pode passar pelo padrão N95 como o material central da máscara. Processo de linha de produção de não-tecidos melt blown Preparação de polímero --- Extrusão de melt blown --- Bomba de dosagem --- Conjunto de cabeçote de matriz melt blown --- Trefilação de fluxo fino de solução --- Resfriamento de fibra --- Rede auxiliar --- Eletreto eletrostático --- Produto acabado reforçado. O pano melt blown é produzido pelo processo melt blown. O equipamento inclui principalmente: extrusora de parafuso, bomba de melt, trocador de tela, dispositivo melt blown, dispositivo de enrolamento, sistema de ar (soprador de ar quente e aquecedor), etc. A função da extrusora de parafuso é derreter o material da fatia; o papel da bomba de melt é medir com precisão, controlar a saída e a finura da fibra e transferir continuamente e uniformemente o melt para a fieira. A função do trocador de tela é filtrar impurezas no melt para não bloquear os furos da fieira. A função do dispositivo de enrolamento é embalar o pano melt blown em rolos. A função do sistema de ar (ventilador e aquecedor de ar quente) é fornecer a temperatura e a pressão do ar quente utilizado na extração do fluxo de ar giratório. Preço Euro 39.200 Euros + IVA, negociável, FCA: Oradea / Romênia Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Sujeito a erros, alterações e venda prévia/ Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Falamos inglês. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous par

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, número da máquina/veículo: LC685, Linha de envase usada DC GF 3-em-1, água com gás 6000 BPH, Ano 2013Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada é configurada para produção de garrafas PET e envase de bebidas, combinando uma máquina linear de sopro, equipamento de ar comprimido de alta pressão, um monobloco integrado de enxágue, envase e fechamento, equipamentos de rotulagem, codificação, saturação e envolvimento com filme termoencolhível. A linha é projetada para embalagem industrial de bebidas carbonatadas, oxigenadas e não carbonatadas.Capacidade de sopro: 1,000–2,000 bphCapacidade do monobloco de envase: 4,000–6,000 bph at 0.33LFormatos de garrafa suportados: 0.33L, 0.5L and 1.5LMaterial do recipiente: PET bottles with PCO neck finishÁrea ocupada pela linha completa: approximately 11 m × 6 mConfiguração da sopradora: linear, 2 cavities, 20–50 g preformsMonobloco de envase: 18 rinsing stations, 18 filling valves and 6 capping headsSistemas avançados de automação e controleA linha inclui controle PLC Mitsubishi para o processo de envase e manuseio. O monobloco de envase utiliza um sistema eletrônico de envase e opera com movimentação das garrafas no sentido horário. As funções de segurança estão instaladas na máquina de sopro, no compressor e no monobloco de envase, enquanto as proteções de segurança estão incluídas para a linha completa.Alimentação elétrica para a sopradora e o compressor: 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentação elétrica para o monobloco de envase: 400 V, 3.5 kW, 50 HzSistema eletrônico de envase não isobáricoCompatibilidade com tampas PCO 32 e PCO 28Unidade de datação HS-Datu integrada para codificação de produçãoCapacidades de integração da linha de produçãoEsta linha completa de engarrafamento PET segue um fluxo de processo prático, desde a formação das garrafas até o envase, a rotulagem e a embalagem secundária. A sopradora linear é fornecida com alimentador de preformas, basculador de preformas, compressor de três estágios de 30 bar, secador por resfriamento e filtro de ar. Os equipamentos a jusante incluem uma rotuladora autoadesiva, saturador a vácuo, sistema de transportadores e envolvedora automática com filme termoencolhível.Tipo de máquinaFabricante / modeloAnoMáquina de soproECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompressorChina2010Monobloco de envaseDC GF 3-in-12013SaturadorSaturador a vácuo Laedpfxo Adyt Ts Abtjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: TP111, Máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph aplica tampas de rosca de plástico em embalagens cartonadas. Especificamente, a Tetra Pak fabricou esse modelo em 2007 e o configurou para o formato 1000 Slim. O formato Slim, amplamente utilizado, possui perfil retangular e seção transversal reduzida. Como resultado, otimiza a embalagem de líquidos, melhorando a estabilidade da prateleira e reduzindo o consumo de material. Especificações técnicas da máquina de tampar usada Tetra Pak O modelo Helicap 23 aplica a tampa de rosca CAP 47, que garante uma vedação hermética e permite fácil abertura para o consumidor. Além disso, o sistema de aparafusamento mantém um torque consistente para que não ocorram vazamentos ou defeitos na embalagem. A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph opera com uma fonte de alimentação de 400/230 VCA, o que significa que suporta redes trifásicas industriais e configurações com neutro e terra. Além disso, seu sistema elétrico funciona com frequências de 50/60 Hz, adaptando-se assim a diferentes padrões de potência. O fusível principal de 20A (ajustável) regula a absorção máxima, enquanto os circuitos de controle funcionam em 24V DC, garantindo uma tensão segura para a operação da máquina. Em termos de pneumática, o sistema requer ar comprimido a uma pressão entre 6 e 7 bar. Consequentemente, essa pressão permite que os mecanismos de nivelamento e manuseio de tampas funcionem corretamente. Condições de segurança e armazenamento A máquina de tampar usada Tetra Pak Helicap 23 6000 bph inclui dispositivos de segurança integrados para atender às regulamentações industriais. Devido a esses recursos, o sistema evita acidentes durante as operações de manutenção e produção, reduzindo assim o risco de mau funcionamento. Atualmente, a máquina permanece armazenada em boas condições. Por esse motivo, está pronto para reinstalação em uma linha de engarrafamento. Além disso, sua configuração permite a integração perfeita com outros equipamentos da Tetra Pak, garantindo que a eficiência da produção permaneça alta sem a necessidade de modificações estruturais. Aplicações e vantagens operacionais da tampadora usada Tetra Pak Esta máquina de tampar usada Tetra Pak processa até 6000 garrafas por hora (gph). Devido à sua compatibilidade com o formato 1000 Slim, ele funciona particularmente bem para embalar bebidas em recipientes Tetra Pak projetados para distribuição em larga escala. Esta máquina de tampar oferece várias vantagens: Aplica a tampa de rosca CAP 47 com alta precisão. Ele controla a aplicação de torque para que o desperdício seja minimizado. Ele se integra de forma eficiente às linhas de envase existentes, o que ajuda a manter a produtividade. Laedpfsyhbygsx Abteh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Laedpfevgvb Ejx Abteh Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PR25, Máquina de injeção usada NEGRI BOSSI 850T - Ano 2004Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina de injeção NEGRIBOSSI U850 oferece desempenho de alto tonelagem para aplicações de grande dose e moldagem de precisão. Configurada com rosca de 100 mm, proporciona volume de injeção robusto e força de fechamento elevada, tornando-a adequada para componentes de embalagens industriais e acessórios para produção de bebidas. Fabricada em 2004, a máquina integra a engenharia comprovada NEGRIBOSSI com unidade de injeção EUROMAP 8500H-6500 e HMI de fácil utilização.Modelo: U850 (EUROMAP 8500H-6500)Força de fechamento: 8500 kNDiâmetro da rosca: 100 mmVolume de injeção: 3925 cm3Peso de injeção (PS): 3570 gPeso máximo de injeção: 3750 gPressão de injeção: 1670 barEntre colunas (A x L): 1140 x 1020 mmTamanho das placas (A x L): 1670 x 1580 mmAltura do molde (mín–máx): 400–1100 mmCurso de abertura: 1200 mmCurso do ejetor: 399 mmPressão hidráulica de operação (molde/injeção): 180 barPotência do moto-bomba: 74 kWPotência de plastificação (100 mm): 37 kWPotência de aquecimento (100 mm): 37 kWPotência total instalada (100 mm): 198 kWExtratores do núcleo: 2Interface para robô: SimCircuito de ar: 1Motor elétrico de dosagem: SimDimensões da máquina (C x L x A): 11550 x 2600 x 2305 mmPeso da máquina: 39600 kgAutomação avançada e sistemas de controleA U850 conta com HMI moderna, com menus operacionais claros e páginas de diagnóstico para agilizar setup e produção. A máquina suporta conectividade com interface para robô para retirada automatizada de peças e manuseio a jusante. A dosagem elétrica e a potência de plastificação precisa garantem qualidade de fusão estável e ciclos repetíveis. Controles de segurança e monitoramento de processo são integrados pela interface de controle para manter produção consistente e de alta qualidade.Controle HMI: interface multipáginas com visualização de características técnicasAutomação: interface para robô habilitada para pick-and-place e integração de célulaArquitetura de potência: moto-bomba 74 kW; plastificação e aquecimento 37 kW cada (configuração 100 mm)Monitoramento de processo: leituras em tempo real de temperatura, tempos, posições e pressõesCapacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina de injeção integra-se perfeitamente a ambientes de embalagens industriais e produção de bebidas, suportando células automatizadas com robôs, transportadores e estações de controle de qualidade. Sua unidade de fechamento robusta e o amplo vão entre ... Ledpfxszkht Do Abtsah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 10.000 h, número da máquina/veículo: ET212, Máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph A máquina oferece tecnologia avançada para rotulagem de garrafas de vidro, atendendo a demandas de produção de até 7500 garrafas por hora. Além disso, a P.E. Labellers fabricou esta máquina em 2007, garantindo operações precisas com seu design robusto e recursos integrados. Especificações técnicas e desempenho da máquina de rotulagem PE Labellers usada A máquina de rotulagem possui oito pratos rotativos e cinco estações de rotulagem. Especificamente, três estações aplicam rótulos adesivos, enquanto duas utilizam cola fria. A máquina gira no sentido horário, otimizando o gerenciamento do fluxo de garrafas. Além disso, seu sistema de ajuste manual para o cabeçote e os rótulos permite adaptações rápidas a diferentes formatos, aumentando assim a flexibilidade. Capacidade de produção e configuração A máquina de rotulagem lida com garrafas de vidro com diâmetro máximo de 120 cm e formato padrão de 0,75 litro. Consequentemente, opera a uma velocidade máxima de 7500 garrafas por hora, tornando-se ideal para linhas de produção de médio porte. Além disso, o sistema aplica rótulos na frente, no verso e no gargalo de cada garrafa, garantindo um acabamento de alta qualidade e profissional. Método de rotulagem e gerenciamento da máquina de rotulagem PE Labellers usada Esta máquina aplica rótulos usando métodos adesivos e de cola fria. Portanto, essa abordagem dupla garante compatibilidade com uma ampla variedade de designs e materiais de rótulos. Enquanto isso, os operadores ajustam manualmente o sistema para manter um controle preciso durante cada lote de produção. Estado atual e especificações operacionais A máquina está armazenada, mas pronta para implantação imediata. Ela registrou 10.000 horas de operação, mas ainda oferece uma capacidade operacional substancial. Além disso, sua construção robusta, com peso de 2250 kg, garante estabilidade e durabilidade mesmo em condições de alta velocidade. Lodsvgu Udepfx Abteah Dados elétricos e requisitos de energia A máquina de rotulagem PE LABELERS Universal Master até 7500 bph opera com 400 V, uma potência instalada de 5 kW e uma frequência de 50 Hz. Como resultado, sua configuração elétrica atende aos padrões industriais, garantindo o uso eficiente de energia para operações prolongadas. Além disso, sua eficiência energética apoia a economia de custos a longo prazo. Aplicações e vantagens técnicas A máquina de rotulagem usada PE LABELERS Universal Master até 7500 bph garante uma aplicação eficiente e precisa dos rótulos. Suas estações de rotulagem versáteis lidam com garrafas de diferentes formas e tamanhos sem comprometer a qualidade do resultado. Por consequência, essa versatilidade a torna uma opção confiável para muitas operações de engarrafamento. Técnicos e especialistas da indústria confiam nesta máquina por seu desempenho e configurações personalizáveis. Acima de tudo, ela representa uma excelente escolha para aplicações exigentes de engarrafamento.

Condição: usado, horas de funcionamento: 13.848 h, número da máquina/veículo: SO139, Máquina de moldagem usada MRT 3503 R para grandes recipientes em HDPEEspecificações técnicas & dados de desempenhoA MRT 3503 R é um sistema industrial robusto de moldagem projetado para o processamento de plásticos em alta temperatura e a fabricação de recipientes (tanques de 1.000/2.000/5.000L). A máquina combina capacidade para grandes formatos com rotação controlada em múltiplos eixos para proporcionar uma qualidade de moldagem consistente e repetível.Modelo: MRT 3503 RDiâmetro esférico: 3500 mmComprimento da máquina: 14960 mmLargura da máquina: 13026 mmAltura da máquina: 5480 mmCarros: 3Braço reto: 1Carga máxima (braço reto): 2000 kgDiâmetro do eixo secundário (braço reto): 3250 mmBraço deslocado: DisponívelCarga máxima (braço deslocado): 1550 kgDiâmetro do eixo secundário (braço deslocado): 2900 mmRotações do eixo primário: 0–8 rpmRotações do eixo secundário: 0–8 rpmMarca/modelo do queimador: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZM-LNPotência digital do queimador (máx.): 630 kWPotência de calibração do queimador: 550 kWTemperatura máxima de operação: 300°CTemperatura de alarme: 340°CTipo de combustível: Gás natural metanoConsumo médio de combustível (ciclo contínuo):46 m³/hPotência elétrica instalada: 42 kWTensão/Frequência: 400 V / 50 HzConsumo médio de eletricidade (ciclo contínuo): 30–35 kW/hAr comprimido: 2 linhas, 6 bar máx.; 32000 Nl/hPressão da água: 2 barConsumo de água (máx.): 4–6 l/minAcabamento da estrutura: RAL 5002 / RAL 3020; Proteções RAL 1023Acabamento da superfície do braço: Prata para alta temperaturaSistemas avançados de automação & controleA MRT 3503 R apresenta controle rotacional preciso, com eixos primário e secundário ajustáveis de forma independente de 0 a 8 rpm, para perfis de moldagem térmica precisos. Um conjunto de queimador digital WEISHAUPT permite temperaturas de processo estáveis de até 300°C, com ponto de alarme em 340°C para maior proteção. A integração elétrica é padronizada em 400 V, 50 Hz, com 42 kW de potência instalada para sistemas auxiliares. A segurança do operador é assegurada por proteções e certificação de conformidade, enquanto as proteções codificadas por cores facilitam a gestão visual. O aquecimento, a rotação e a temporização controlados proporcionam qualidade consistente das peças e tempos de ciclo previsíveis em aplicações de embalagens industriais.Capacidades de integração em linha de produçãoEsta máquina pode operar como uma célula de moldagem ... Laedpfx Abeziyy Hotjh

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, número da máquina/veículo: CC19, Seladora de caixas usadas APSOL 3500 bph A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph realiza a selagem automática de caixas de cartão do tipo americano utilizando adesivo hot-melt. Projetado especificamente para linhas de engarrafamento de alto rendimento, este selador automático de caixas oferece soluções confiáveis que garantem fechamento hermético, eficiência consistente e maior segurança operacional. Com uma velocidade nominal de 3500 garrafas por hora, atende às demandas industriais. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de recipientes e se integra perfeitamente às configurações padrão da indústria de bebidas. Especificações técnicas do modelo ACS30HM A APSOL fabricou esta máquina em 2007 e atualmente opera na produção. A estrutura, embora compacta, oferece desempenho mecânico robusto. Além disso, o sistema PLC integrado do tipo DELTA controla o ciclo de vedação, a regulação do adesivo térmico e o fluxo de trabalho geral com precisão. Como resultado, os operadores se beneficiam do controle preciso do processo. A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph funciona com uma fonte de alimentação trifásica de 400 Volts, consome 5 kW e opera a uma frequência de 50 Hz. Portanto, permanece totalmente compatível com os padrões industriais europeus. Formatos suportados e flexibilidade de produção Em termos de versatilidade, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph processa vários formatos de caixas contendo garrafas de 500 ml, 750 ml e 1000 ml em configurações 4×3 e 3×2. Além disso, oferece alta flexibilidade de produção e se adapta rapidamente a diferentes requisitos de layout. Os operadores podem realizar trocas de formato rapidamente; consequentemente, eles minimizam o tempo de inatividade e otimizam a eficiência da linha. Além disso, o design facilita os ajustes de rotina sem exigir uma reconfiguração extensa. Lajdpfxj Adt Tms Abtsh Sistema de vedação adesiva hot-melt A máquina usa um aplicador de adesivo hot-melt para garantir uma vedação segura. Ao contrário dos sistemas de fechamento mecânico, este método fornece forte adesão que resiste ao estresse mecânico e térmico durante o transporte e manuseio. Notavelmente, os sensores integrados mantêm uma temperatura de operação consistente, enquanto o sistema de distribuição de adesivo garante uma aplicação uniforme. Como tal, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph oferece um desempenho de vedação de alta qualidade e repetível. Simultaneamente, reduz a necessidade de retrabalho e rejeições. Sistemas de segurança, manuais e conformidade regulatória A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph inclui sistemas de segurança que protegem os operadores durante a operação e manutenção. Em particular, barreiras de segurança, botões de parada de emergência e controles eletrônicos certificados garantem a conformidade com os regulamentos europeus de segurança no local de trabalho. Além disso, a APSOL fornece à máquina manuais abrangentes que abrangem instalação, manutenção e solução de problemas. Consequentemente, os técnicos podem integrar e operar a máquina de forma eficiente desde o primeiro dia. Além da documentação básica, os manuais também contêm esquemas detalhados e intervalos de manutenção recomendados. Resumo Operacional Graças à sua resistência estrutural, velocidade de processamento e adaptabilidade de formato, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph serve como uma solução confiá...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: HY-43, diâmetro do parafuso: 110 mm, largura total: 2.500 mm, comprimento total: 8.500 mm, altura total: 9.500 mm, potência: 350 kW (475,87 cv), Equipamento: documentação / manual, A máquina de moldagem por sopro de duas camadas é uma nova geração de equipamento de extrusão e moldagem por sopro de plástico. É principalmente utilizada para moldar caiaques, canoas, pranchas de surf e outros grandes produtos plásticos ocos. A máquina utiliza um motor projetado para fornecer alto torque e potência suficiente para o corte do material. O plástico fundido é extrudado para uma cabeça de matriz de armazenamento. Quando o material atinge o volume predefinido, o sistema de controle de espessura da parede ajusta continuamente a relação de abertura. O material extrudado é formado em um parison, que então é moldado no produto final. Lodox R R Igspfx Abteah

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 17.600 h, número da máquina/veículo: SO140, Sopradora KOSME usada de 6 cavidades - 12000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta máquina rotativa de moldagem por sopro da KOSME proporciona uma produção fiável de garrafas PET com uma comprovada configuração de 6 cavidades. Otimizada para a produção de bebidas e embalagem industrial, atinge uma produção máxima de 12,000 garrafas por hora no formato 0.5L. Um forno cerâmico economizador de energia e um sistema adicional de recuperação de ar contribuem para uma operação eficiente, reduzindo tanto o consumo de energia como de ar comprimido. A máquina é personalizada para gargalos de 28 mm, alinhando-se com os fechos comuns para bebidas utilizados em embalagens de água e CSD.Fabricante: KOSMEAno: 2012Arquitetura: RotativaN.º de cavidades: 6Produção máxima: 12,000 garrafas/hora (0.5L)Tipo de recipiente: Garrafas PETAcabamento do gargalo: personalização 28 mmSistema de aquecimento: Forno cerâmico economizador de energiaSistema de ar: Recuperação de ar adicionalDados elétricos: 400 V, 50 Hz, 27 kWHoras de funcionamento: 17,600 horasSistemas avançados de automação e controloA máquina dispõe de um painel de controlo robusto para configuração e monitorização do processo, assegurando perfis de aquecimento estáveis nas zonas do forno cerâmico e parâmetros de sopro precisos para uma qualidade consistente das garrafas. As definições baseadas em receitas simplificam a otimização dos formatos, minimizando a intervenção do operador. As proteções de segurança e os interbloqueios protegem os operadores durante a produção e as mudanças de formato, e o sistema suporta modos eficientes de aquecimento e espera para reduzir o consumo de energia durante paragens curtas.Capacidades de integração na linha de produçãoConcebida para uma integração perfeita numa linha de engarrafamento usada ou como módulo autónomo de estiramento-sopro, esta unidade liga-se facilmente a sistemas standard de manuseamento de pré-formas e a máquinas a jusante de enchimento PET, rotulagem e embalagem secundária. Suporta fluxos de produção de bebidas que exigem elevada eficiência e sincronização rápida com transportadores e sistemas de acumulação.Funcionamento em linha ou autónomoCompatível com equipamento standard de manuseamento de pré-formas (elevador, basculador, desordenador)Interliga-se com enchedoras PET, rotuladoras, enfardadoras e paletizadorasFormato indicado: 0.5L; tamanhos adicionais podem ser configurados com ferramental adequadoCondição da máquina e histórico de manutençãoA máquina está atualmente em produção e é indicada como estando em muito bom estado. Tem aproximadamente 17,600 horas de funcionamento e realizou recentemente a manutenção programada das 18,000 horas. Está disponível documentação para apoiar as atividades de comissionamento, operação e manutenção, assegurando um arranque tranquilo num ambiente de embalagem industrial em segunda mão ou atualizado.Atualmente em produçãoMuito bom estado Laedpfx Aez E Dh Rsbtoh

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, - Máquina de moldagem por sopro PET Sidel, tipo: SBO 16 com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, descompactador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Ledorazwrspfx Abtsah - Máquina de moldagem por sopro PET, Sidel, tipo: SBO 20, com basculante de pré-formas, calha de pré-formas, desempilhador, transporte de pré-formas, ano 1999, já desmontada, à venda no local. Vende-se a um preço especial

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 271/1, peso total: 700 kg, Máquina semiautomática de sopro de garrafões PET para produção de garrafões PET de 5 galões. Unidade de aquecimento + unidade de sopro. Inclui 2 moldes de sopro para garrafões de 5 galões. Capacidade: 60 unid./hora. Lsdpfx Aezd Tdusbtsah

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2000, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13-13, A máquina de moldagem por sopro BLOMAX 4 é do modelo 13-13. A máquina não tem defeitos e funciona em excelentes condições com total funcionalidade. Laodpfot Akgwex Abtjh Potência : 400V/150A/60000W Ano de construção : 2000

Ano de fabrico: 2007, condição: usado, número da máquina/veículo: AT93, Desviador de garrafas usado APSOL 3500 bph O Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph redireciona eficientemente os fluxos de garrafas dentro das linhas de engarrafamento e embalagem de alta velocidade. Sua configuração de caminho duplo, em particular, permite que o sistema controle dinamicamente a direção do produto, melhorando assim a distribuição em direção a linhas paralelas ou zonas de acumulação. Consequentemente, esse desviador aumenta a flexibilidade da planta, otimiza a produção e reduz significativamente os gargalos. Como resultado, torna-se um componente essencial na otimização de linhas de produção contínuas. Projeto Estrutural e Dimensões Técnicas A APSOL fabricou o modelo DFM2 em 2007. A máquina está pronta para instalação. Como a estrutura é construída em aço inoxidável, garante durabilidade e resistência em ambientes industriais exigentes. Além disso, as dimensões compactas – 1400 mm de comprimento, 1000 mm de profundidade e 2300 mm de altura – permitem que o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph se integre facilmente em espaços apertados. Portanto, os engenheiros podem implementá-lo sem modificar os layouts existentes. Laeds Adt Tgepfx Abtjh Desempenho e Capacidade Operacional O Desviador de Garrafas Usado APSOL 3500 bph tem uma capacidade nominal de 3500 garrafas por hora. Assim, essa velocidade se adapta a instalações de produção de alto rendimento. Além disso, o sistema de desvio fornece transições suaves e sincronizadas que evitam o acúmulo e os danos à garrafa. Como tal, funciona de maneira ideal para gerenciar vários fluxos de produtos durante as fases de envase, rotulagem ou embalagem. Nesse contexto, o sistema garante a máxima integridade do produto, mantendo a continuidade operacional. Controle via PLC OMRON Um sistema PLC OMRON controla todas as operações da máquina. Devido à sua confiabilidade e precisão, o controlador gerencia efetivamente o posicionamento do desviador, as leituras do sensor e a lógica de comutação em tempo real. Além disso, a interface permite que os técnicos definam rapidamente as configurações de acordo com as necessidades de produção. Graças a esta capacidade, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph adapta-se imediatamente às mudanças de layout ou formato. Consequentemente, minimiza o tempo de inatividade e garante um fluxo operacional estável. Fonte de alimentação e consumo de energia O dispositivo opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 volts, consome 2 kW e funciona a 50 Hz. Apesar de seu desempenho industrial, a máquina mantém um perfil de baixo consumo de energia. Por esse motivo, o Desviador de Garrafas Usadas APSOL 3500 bph integra-se perfeitamente às linhas de engarrafamento existentes, mesmo onde existem limitações de energia. Além disso, cumpre todas as normas europeias de eficiência energética relevantes, reduzindo os custos operacionais a longo prazo. Sistemas de Segurança e Documentação Técnica A máquina inclui recursos de segurança ativa e passiva, como barreiras de proteção e botões de parada de emergência, todos em conformidade com as diretrizes de segurança atuais. Além disso, a APSOL fornece manuais abrangentes com diagramas elétricos detalhados e procedimentos de manutenção programada. Como resultado, os operadores podem instalar e operar a máquina de forma autônoma. Além disso, a documentação oferece suporte à solução de problemas mais rápid...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2006, Máquina semiautomática para garrafas PET - ZENTRONIK ZR-7 1. Forno de aquecimento para pré-formas PET 2. Máquina semiautomática para produção de garrafas PET Lasdpfswnzdasx Abteh Molde: duas cavidades para garrafas de 5,0 litros (tampa de 48 mm) Capacidade: aprox. 800 garrafas/hora Condição técnica: usada, em bom funcionamento

Condição: usado, Ano de fabrico: 2003, Visão geral A sopradora KSB4000 foi fabricada em 2003 pelo fabricante austríaco de máquinas KOSME. Por motivos de capacidade, a máquina agora está à venda e pode ser inspecionada no local. Dados técnicos - Capacidade: 4.000 garrafas/h - 4 cavidades - Dimensões (CxLxA): 4.500 mm x 1.600 mm x 3.250 mm - Espaço necessário aprox. 22 m² (incluindo sistema de alimentação de pré-formas) Lajdpfx Abswizc Esteh - Garrafas: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Escopo de fornecimento A sopradora está totalmente equipada com o sistema de alimentação de pré-formas (silo, elevador, seleção, calha). Incluso também o transporte por ar com comprimento de aprox. 25 metros e 5 sopradores.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: s.p.a. magic m.p. Modelo: MGL2D Esta máquina de moldagem por sopro está totalmente operacional. Está em produção e pode ser inspecionada após agendamento. Se solicitado, posso também enviar vídeos. Lsdpfx Abexxp Tbstsah REDUÇÃO DE PREÇO DE 30%! PREÇO: DE 19.000 PARA 13.300 EUR!

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta máquina foi fabricada em 1998 pelo fabricante francês Sidel. A máquina encontra-se em muito bom estado de funcionamento, já foi desmontada profissionalmente e armazenada num armazém. Já está embalada em caixas de exportação adequadas para transporte marítimo. Detalhes técnicos - Rendimento: 7.200 garrafas por hora (bph) para 1,5 l Lasdpfxsrkgy Us Abteh - Número de moldes: 6 (os moldes não estão incluídos no fornecimento) - Equipado com sistema de troca rápida para moldes de bocais - Número de módulos de aquecimento: 10 módulos - Personalização do gargalo: 29/25 - Horas de funcionamento: apenas 47. A máquina foi regularmente sujeita a manutenção. - Modernizada pelo proprietário anterior em 2020 - A máquina está equipada com: - Elevador de pré-formas Sidel para o desbobinador - Desbobinador e alimentador de pré-formas Sidel - Forno e roda de sopro Sidel para 6 moldes - Quadro de comando Sidel - Transmissão e painel de controlo PCC Sidel - Lista abrangente de peças sobresselentes disponível mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 161729, força de aperto: 1.000 kN, diâmetro do parafuso: 40 mm, peso de injeção: 158 g, força de ejeção: 40.000 N, comprimento total: 4.225 mm, largura total: 1.370 mm, altura total: 1.200 mm, peso total: 3.080 kg, capacidade de aquecimento: 5,5 kW (7,48 cv), potência da bomba: 18.500 W, potência: 24,3 kW (33,04 cv), tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, corrente de entrada: 96 A, Equipamento: documentação / manual, Oferecemos esta máquina de moldagem por injeção Arburg 370M 1000-250 usada, ano de fabricação 1994. Número de série: 161729 Ano de fabricação: 1994 Lsdpfoyrczgex Abtsah Tensão de operação: 380 V 3~ 50 Hz Tensão de controle (230 V): 220 V ~ 50 Hz Tensão de controle (circuito de comando): 24 V = Corrente nominal total: 96,00 A Conexão total: 55,0 kW Sistema de acionamento atualizado para cartão xD! Caso tenha dúvidas ou precise de mais informações, envie-nos uma mensagem ou ligue para nós.