Romer Piece Sw comprar usado (10.891)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Linha de pintura a pó Romer à venda. Equipamento fabricado em 2022, pouco utilizado. Foi utilizada para pintar portas blindadas. A linha de pintura a pó é composta por: 1. Forno (portas em ambos os lados, 5 trilhos de pintura) Bjdpfjyzw Hwjx Ai Todb Modelo: Romer SW Dimensões internas: 3000 x 1500 x 2200 mm O forno não possui queimador de aquecimento, era utilizado queimador a gás. Conforme necessidade, pode ser instalado queimador a gás ou elétrico. 2. Parede de extração de pintura Romer Modelo: Romer KPO-3ZN 3. Sistema de transporte Dimensões totais: comprimento 5900 mm x largura 14000 mm, 2 carros com 5 trilhos cada. 4. Travessas com rodas (20 unid.) Atualmente, a linha está desmontada e pronta para transporte.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem de duplo fuso com porta basculante para fixação de pontes de fixação Cursos de trabalho x:800 mm / y:900/1200 mm / z:650 mm Distância entre fusos 800 mm Velocidade do fuso até 12.500 rpm Potência 10% - 40% - 100% ED = 42/35/28 kW Torque 10% - 40% - 100% ED = 200/165/135 Nm Trocador de ferramentas com 2 x 42 posições Bdodpsyw R Ndofx Ai Tob Porta-ferramentas HSK 80 Avanço rápido 120 m/min - Controle CNC Siemens 840 Dsl - Sistema central de refrigeração

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2022, número da máquina/veículo: A18D003.000174, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 499 h, O forno de pintura a pó está totalmente operacional e, conforme mostrado na oferta, incluem-se os dispositivos de suspensão apresentados nas imagens. Bsdoyyv Scopfx Ai Tjdb

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, horas de funcionamento: 700 h, curso do eixo X: 200 mm, curso do eixo Y: 350 mm, curso do eixo Z: 300 mm, fornecimento de refrigerante: 80 barra, avanço rápido eixo Z: 120 m/min, avanço rápido eixo X: 80 m/min, avanço rápido eixo Y: 120 m/min, velocidade de rotação (máx.): 25.000 rpm, velocidade de rotação (min.): 1 rpm, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, 4 Máquinas disponíveis com configuração idêntica. Cada máquina tem menos de 700 horas de fuso!!! Centro de usinagem horizontal de mesa dupla com 2 fusos CARACTERÍSTICAS ESPECIAIS DA MÁQUINA -Design monobloco - Motor linear e de torque nos eixos de avanço - Acionamento por pórtico no eixo Y - Unidade de usinagem otimizada em massa Box-in-open-Box - Fuso de trabalho opcionalmente com cone HSK A40 ou HSK E40 - Transportador giratório duplo com 2 eixos rotativos integrados para carga/descarga em ciclo -Tecnologias inovadoras que aumentam a eficiência energética -Estação de trabalho central Descrição O BA W02-22 é um centro de usinagem horizontal de dois fusos. Usado principalmente para usinagem de 4 e 5 eixos de pequenas peças de metal não ferroso. Os motores lineares e de torque dos eixos de avanço garantem a máxima precisão da peça, a maior dinâmica possível e tempos não produtivos muito curtos. Para garantir o carregamento e descarregamento em paralelo ao tempo de usinagem, o BA W02 é equipado com um munhão giratório duplo Motores lineares A utilização de motores lineares nos eixos de avanço X, Y e Z permite atingir velocidades de 120 m/min (eixos X e Y) e acelerações de até 22 m/s² (eixo Z). Os motores lineares têm vantagens significativas sobre os acionamentos convencionais com fusos de esferas em termos de energia, desgaste e emissão de ruído. Motores síncronos trifásicos são usados no BA W02-22. Fuso de trabalho Dois tipos diferentes de fuso de motor estão disponíveis com interface HSK 40 para o BA W02-22. HSK A40, 25.000 rpm: Este eixo de motor síncrono apresenta alta dinâmica. Ele tem um eixo central com um momento de inércia de massa muito baixo. Isso permite um tempo de aceleração muito curto até uma velocidade máxima de 25.000 rpm com um torque alto e constante. Isso resulta em um tempo de cavaco a cavaco consistentemente curto em uma faixa de velocidade de até 10.000 rpm e melhores tempos para corte de roscas. DESCRIÇÃO TÉCNICA DA MÁQUINA STANDARD - BA W02-22 FAIXA DE TRABALHO eixos lineares Distância do fuso 250 milímetros Eixo X 200 Bjdpfsu Im Enjx Ai Tsdb milímetros Eixo Y (posição de troca de ferramenta) 350 milímetros (525 milímetros) Eixo Z 300 milímetros PORTA-PEÇAS DE TRABALHO A/U Sistema de transporte giratório com dentes de engrenagem de superfície plana (eixo Q) Tempo de giro 0° / 180° 2,25 s Máx. carregamento assimétrico Precisão de repetibilidade relativa a 500 mm 0,005 mm Dois eixos rotativos independentes (eixo A/eixo U), adequados para segurar pontes de fixação. Os eixos rotativos, cada um constituído por mesas rotativas NC de acionamento direto com medição direta e absoluta do ângulo e um contra-rolamento Máx. dimensão do acessório/peça de trabalho 425 mm x 630 mm Máx. peso do acessório/peça de trabalho 160 kg Torque de pico (padrão) 420 Nm FUSO DE TRABALHO HSK A40 Eixo do motor refrigerado a líquido baseado em tecnologia síncrona CA Faixa de velocidade 1-25.000 rpm

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, gama de medição eixo X: 2.500 mm, ano da última revisão geral: 2024, Equipamento: documentação / manual, O ROMER Absolute Arm é um equipamento de medição de coordenadas 3D com múltiplas articulações. É construído em fibra de carbono de alta qualidade e estável em temperatura. Trata-se de um braço de medição de 7 eixos com volume de medição de 2500mm. Podemos também oferecer o software e o treino, caso desejado. Bedpexyw Rdofx Ai Tsdb A última recertificação foi realizada em 2024. Disponível com recertificação atual por um custo adicional.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 20.914 h, condição: usado, Endress GSW67 gerador Bdedpfx Aieyxkmxs Tjb Ano de fabricação: 2014, Horas de funcionamento: 20.914h, Potência nominal: 61KVA, Última manutenção: 18.08.2025, Motor: Perkins 1104D, Dimensões (CxLxA): 2.285mm x 920mm x 1.150mm Mediante solicitação, teremos prazer em apresentar-lhe uma oferta de leasing ou financiamento. O Sr. Mihm (tel.) terá todo o prazer em ajudá-lo. Mais informações podem ser encontradas em nosso site. Sujeito a erros e venda prévia! = Mais informações = Para mais informações, entre em contato com Tobias Ebert.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, Centro de usinagem de duplo fuso – 4 eixos Bdodpfx Aioycqp He Tjb Cursos X/Y/Z = 400 x 500 x 425 mm 2 x eixos de inclinação Magazine de ferramentas: 2 x 36 posições Porta-ferramentas HSK 63 Velocidade do spindle até 17.500 rpm Siemens 840D Transportador de cavacos Sistema de refrigeração

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2022, Eixo X 550 mm Eixo Y 450 mm Eixo Z 375 mm Bsdpfoxxmmfjx Ai Tedb Comando SIEMENS 840D SL Velocidades do spindle 1-17.500 rpm Peso da máquina aprox. 10 t Dimensões aprox.: C 6,30 x L 3,85 x A 3,70 m A máquina é projetada para soldagem por fricção com mistura Eixo Z reforçado (5.000 N) necessário para o processo de soldagem Aumento da rotação do spindle para 1-17.500 rpm Inclui eixo de inclinação Horas de operação: aprox. 11.111 h. Tempo de funcionamento do spindle: aprox. 4.116 h.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2003, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando SIEMENS Sinumerik 840D Dois fusos Número de eixos controlados: 4 Velocidade máxima do fuso: 17.500 rpm Potência do fuso: 18 kW Curso do eixo X: 400 mm Curso do eixo Y: 700 mm Bdsdpfx Aoykumxei Tsb Curso do eixo Z: 400 mm Consumo de energia: 68 kVA

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Bsdpfxeflk Awj Ai Todb Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Bjdpfx Aijfz Nd Ij Todb 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

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Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ Bdodpfxsfy T Spo Ai Tob 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ Bedsfx Nfmepfx Ai Todb 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, Comando SIEMENS 840D Número de paletes: 2 Número de eixos: 5 Número de fusos: 2 Bdsdpfsycg R Hex Ai Teb Porta-ferramentas: HSK63 Potência do acionamento do fuso: 15,5 kW Velocidade do fuso: 17.500 rpm Distância entre dentes: 300 mm EIXOS LINEARES Curso X/Y/Z: 300 x 650 x 400 mm Velocidade de avanço rápido (X/Y/Z): 75.000 mm/min EIXO ROTATIVO A Curso: 360 graus Resolução mínima: 0,001 grau EIXO ROTATIVO C Curso: 360 graus Resolução mínima: 0,001 grau Número de ferramentas no magazine: 2 x 32 DISPOSITIVO DE TROCA DE PALETES Carga máxima da mesa: 300 kg Tensão elétrica de alimentação Alimentação: 400 V Potência total instalada: 70 kVA Peso e dimensões Área ocupada: 3900 x 3260 mm Altura da máquina: 3100 mm Peso da máquina: 8800 kg Acessórios, Equipamentos - Interface: Ethernet / RS232 / PCMCIA - Tanque de fluido refrigerante: 400 l - Com bomba de alta pressão: 70 bar - Com filtro de fita de papel: KNOLL PF160/800 - Com resfriamento do fluido refrigerante - Alimentação interna de fluido refrigerante (ICS) - Saída de cavacos: traseira - Exaustão de névoa de óleo: LOSMA Darwin 1200 - Resfriamento do fuso A máquina encontra-se em bom estado de uso. Ligada na Hungria.

Condição: como novo (máquina de exposição), Dados técnicos: Sistema: SSI Schäfer Tipo: K-SW-4300 Bdodsibl Eyepfx Ai Tjb Incluído na entrega 01x bochecha lateral, II. escolha Comprimento: aprox. 4,294 mm Tipo de perfil: C115/22/2 Perfil C: aprox. 115 x 22 x 2 mm Peso da unidade: aprox. 13,23 kg Informação: - para os níveis de KDR nos sistemas PR e WR da SSI Schäfer para detenção perfis longitudinais e transversais, bem como barras de rolos - também adequado com curva - pode ser utilizado tanto inclinado como em equilíbrio

Condição: novo, Dimensões L-W-H 960 x 460 x 860 mm Bdsdpfx Aiju Imp Te Tsb Peso 75 kg Número de gavetas 8 pcs. Carro de ferramentas com conjunto de ferramentas de 272 peças. Ver imagens

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, curso do eixo X: 600 mm, comprimento de avanço eixo X: 600 mm, comprimento de avanço eixo Y: 400 mm, comprimento de avanço eixo Z: 400 mm, SW BAS 03 - 12, Ano de construção 2008 Bodpfxsulk Uge Ai Tjdb Sistema de controlo Siemens 840 D, Percurso de deslocação X/Y/Z 600/400/400 mm, velocidade do fuso até 17.500 rpm, Suporte HSK 63, Trocador de ferramentas de 40 posições, Mesa giratória NC 450 x 830 mm, carga máxima da mesa 400 kg, Quantidade mínima de lubrificação, refrigerador de água, IKZ 40 bar, correia transportadora raspadora,

Condição: bom (usado), Buchas de fixação, pinça de fixação, porta-ferramentas, suporte de ferramenta, suporte de fresa, ferramenta de fresagem, buchas de fixação -Porta-pinças: Ø 8-20 mm -Diâmetro externo: Ø 32 mm Bsdpfxjb A Rx Ue Ai Tjdb -Cônico: Ø 40 mm -Comprimento do cone: 15 mm -Peso: 5 kg

Condição: bom (usado), Buchas de pinça, pinça elástica, porta-ferramentas, suporte de ferramenta, porta-fresa, ferramenta de fresagem, buchas de fixação - Porta-pinças: Ø 8-20 mm Bjdpfeb A Rx Tjx Ai Tsdb - Diâmetro externo: Ø 32 mm - Cone: Ø 40 mm - Comprimento do cone: 15 mm - Peso: 6 kg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, Centro de usinagem Fabricante: SW EMAG Modelo: BAW06-22 Ano de fabricação: 2012 Sistema de controle: Siemens 840 D sl Distância entre fusos: 600 mm Curso eixo X: 600 mm Curso eixo Y: 630 mm Curso eixo Z: 510 mm Velocidade máxima de avanço X/Y/Z: 45 m/min Porta-ferramentas: HSK A63 Magazine de ferramentas: 2x42 posições Bdjdpoyft R Sjfx Ai Tjb Velocidade do spindle de fresagem: 17.500 rpm Potência de acionamento: 38 kW Sistema de refrigeração Knoll Bomba de alta pressão interna IKZ 70 bar

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Os fornos de cura exibidos nas fotos podem variar de preço conforme o tamanho, configuração e opcionais. 💡📏⚙️ Na ROMER, fabricamos tanto modelos padrão quanto soluções totalmente sob medida, de acordo com as necessidades do seu processo. 🏭✅ Informe o tamanho da sua peça, capacidade da linha, perfil de cura e espaço disponível – e nós proporemos a melhor configuração, com opções realmente relevantes para a performance diária. 🔥🎯 🧠📡 Controle e monitoramento Supervisão em tempo real de temperatura, tempo, fluxo de ar e modos – com alarmes e receitas salvas para ciclos repetíveis. 🔁✅ 🔥🧩 Módulo de aquecimento Aquecimento rápido e temperatura estável graças a elementos eficientes e transferência ágil de energia. ⚡🌡️ 🌀💨 Circulação de ar Fluxo de ar uniforme reduz diferenças de temperatura, assegurando alta qualidade do revestimento. 🎯✅ 🧱❄️ Isolamento e design Construção inteligente da câmara minimiza perdas térmicas – atingindo o setpoint mais rápido e com menor consumo. ♻️📉 🛡️⚠️ Segurança e certificação Sensores, travas de segurança e lógica de proteção aumentam a segurança e a confiabilidade. 🔒👷 ⚡💰 Alta eficiência Transferência otimizada de calor e menores perdas resultam em reais economias operacionais. 📉🔥 ⏰🤖 Partida automática Bjdpfx Aiofy T H Is Tedb Programação por agenda – pré-aquecimento automático antes do turno para início mais fluido de produção. ⏱️✅ 🚪🔒 Portas com travamento automático + chaminé inteligente Previne abertura acidental; chaminé ativa somente quando necessário para maior segurança operacional. 🧯✅ 🌿🔋 Modo ECO Standby de baixo consumo quando o forno está ocioso – redução de combustível de até 20% (dependendo do processo). 🌱📉 👀💡 Visualização e iluminação Inspeção sem abrir a porta – menos quedas de temperatura e supervisão facilitada. ✨👁️ 🛤️🔥 Trilhos-guia + capô automático Capô térmico só ativa durante o carregamento para reduzir perdas, avanço automático dos trilhos aumenta ergonomia e agilidade. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ AQUECIMENTO MULTIZONAS Controle independente por zonas para cura uniforme de peças com diferentes massas e geometrias. 🧩✅ 🧠♨️ Sistema MTS Elementos de aquecimento montados sem pontes térmicas – maior eficiência e menor tempo para atingir a temperatura de operação. ⚡⏱️ 2 em 1 🧱↔️🧱 Câmara bipartida Divisória móvel para duas zonas independentes – secagem e cura na mesma unidade para máxima flexibilidade. 🚀🔁 🎚️🌀 Ventilação VFD Velocidade do ventilador variável conforme as condições da câmara – melhor controle e menor consumo de energia elétrica. ⚙️💡

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Curso x: 600 mm Curso y: 600 mm Curso z: 500 mm Peso da máquina aprox.: 18.500 kg Espaço necessário aprox.: 5400x3800x3300 mm Potência total instalada: aprox. 133 kVA Fusível principal: 250A Qualidade do ar comprimido segundo ISO 85731: Classe de pureza 4 Pressão de conexão: máx. 9,5 bar Pressão de operação: mín. 7 bar Número de fusos: 2 Arranjo dos fusos: vertical, lado a lado Distância entre fusos: 600 mm Bdsdpsyan Sasfx Ai Tob Fuso com máx. 12.000 rpm Diâmetro do mancal do fuso: 90 mm Tempo de aceleração: 0-10.000 rpm aprox. 0,8 s Curso do eixo X: 600 mm Curso do eixo Y (posição alternada): 600 (875) mm Curso do eixo Z1, Z2: 500 mm Sistema de troca de ferramentas: Pick up Fuso porta-ferramenta: HSK 80 Posições para ferramentas: 70 Diâmetro máx. da ferramenta: 90 mm Comprimento máx. da ferramenta: 540 mm Peso máx. da ferramenta: 10 kg Carga máx. do magazine: 350 kg

Condição: usado, Ano de fabrico: 1997, percurso x 500 mm percurso y 350 mm percurso z 350 mm Potência total necessária 15 kW Peso da máquina aprox. 6 toneladas Bodpet Hwqdsfx Ai Tsdb Espaço necessário aprox. m Tamanho da mesa 600 x 375 mm cada Percurso do carro de fresagem longitudinal (eixo X) 500 mm cada Percurso do carro de fresagem transversal (eixo Y) 350 mm Percurso do carro de fresagem vertical (eixo Z) 350 mm Altura de instalação sob o fuso vertical 100/450 mm Projeção da cabeça vertical 390 mm Suporte do fuso (69872) SK 40p Velocidades do fuso variáveis 20 - 10.000 rpm Capacidade de perfuração em aço St 60 aprox. 28 mm Capacidade de fresagem aprox. 150 m³ Avanços nos 3 eixos ou deslocação rápida máxima 0 - 25.000 mm/min Acionamento do fuso 6/9 kW Controlo de percurso CNC SINUMERIK 840 C para 3 eixos com ecrã e todos os subprogramas e opções habituais, integrados no controlo da mesa de troca 2 mesas montadas lado a lado, fixas, com ranhuras de fixação, capacidade de carga 2 x 400 kg Trocador automático de ferramentas montado acima da cabeça do fuso, com 36 posições de ferramentas, tempo de troca de ferramentas aprox. 4,5 seg. = tempo chip-to-chip, várias ferramentas disponíveis Tamanho da ferramenta: máx. Ø 63/120 x 250 mm de comprimento, peso máx. aprox. 4 kg Revestimento completo da área de trabalho com portas de correr na frente e nos lados Sistema de refrigeração de 400 litros com transportador de aparas, filtro de correia e filtro fino também para alimentação interna de líquido de refrigeração através da ferramenta (IKZ) 2 dispositivos de aperto com 8 mandíbulas cada, accionadas pneumaticamente, Ø de aperto aprox. 50 mm, Este é um centro de maquinação muito rápido e flexível para trabalhos exigentes de fresagem e perfuração para séries médias e grandes. Estado de conservação: bom a muito bom - pronto para demonstração sob tensão

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, 🏭 CABINE DE PINTURA A PÓ KPH Limpeza automática de filtros com temporização de pulso ajustável, além de modo manual. 🧼⏱️🖲️ Filtros 100% poliéster – laváveis, resistentes à água e de longa duração. 🧵💧♻️ Limpeza de filtro ROMER JET™ – sistema patenteado de pulso de ar de alta velocidade para limpeza eficiente. 💥💨🏅 Ventiladores de alumínio de baixo ruído (74-79 dB) – operação mais segura, minimizando faíscas e com baixo consumo de energia. 🔇⚡🛡️ Defletor de fluxo ajustável – placa antiestática protege os filtros e melhora a extração. 🌬️🛡️📈 Montagem estanque dos filtros – vedação com junta e braçadeira para perfeita vedação e fácil manutenção. 🔩🧷✅ Comando por touchscreen – automático (tempo), automático (sensor de saturação), manual + alertas de troca do filtro. 📲🔁⚠️ Recipiente opcional para pó – coleta de resíduos ou tanque fluidizado com alimentação direta para o aplicador. 🧺💨🎯 Talha aérea – movimenta vigas pelo interior da cabine, reduzindo o esforço manual. 🏗️➡️💪 Unidade de peneiramento integrada (com recipiente) – pó recuperado limpo para reutilização, vibrador para zona EX. 🧪♻️⚙️ Bedpfefz Atbex Ai Todb Construção à prova de explosão – componentes escolhidos para evitar misturas explosivas. 🛡️💥✅