Sopradora de estiramento

Krones Contiform S16

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2018, horas de funcionamento: 14.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Dados técnicos: Dcjdsxvda Depfx Ad Neb - Capacidade: 54.000 garrafas por hora (bph) em 250 ml - Formatos: 250ml / 500ml / 1000 ml e 1500 ml - Produto de envase: Água e bebidas não carbonatadas - Sopro/Enchimento/Tampagem: COMBI - Sistema de fechamento: Tampas plásticas rosqueáveis de 26,7mm O equipamento inclui: - Alimentador e orientador de pré-formas Krones Contifeed - Sopradora de 24 cavidades Krones modelo Contiform 324 Pro - Compressores de ar de alta pressão, booster de baixa e alta pressão - Enchedora volumétrica Krones com 88 válvulas, modelo Modufill PET, com tampadora de 33 cabeças ajustada para 26,7 mm - Alimentador de tampas Krones modelo Capcade, funil de tampas para tampas planas - Alimentador de tampas Fogg modelo 756-5-5-12-U-19, funil de tampas para tampas esportivas - Sistema de inspeção Krones Checkmat - Sistema de secagem por ar Krones Linadry - Dois (2) rotuladores Krones Contiroll 8100 Wrap Around de alimentação por rolo, colagem a quente - Dois (2) sistemas de inspeção pós-rotulagem Krones Checkmat - Codificador Markem-Imaje SLC350 - Transportador e quadro de controle Krones para garrafas cheias (em aço inoxidável) - Transportador de caixas cheias Krones, do descarregador do empacotador até a entrada do paletizador - Orientador de caixas Krones Robobox - Paletizador Krones Modulpal - Transportador roletado motorizado para pallets completos Krones Palco, do paletizador ao enfardador - Enfardadora de pallets Wulftec modelo WCRT-200, com transportadores de entrada e saída para pallets - Compressor de baixa pressão Ingersoll-Rand (ar industrial), modelo IRN100N-OF (VSD) - Reservatório de baixa pressão e secador de ar Ingersoll-Rand - Compressor de baixa pressão Atlas-Copco modelo ZR315VSDFF (pareado com HPC-001) - Booster de alta pressão Atlas-Copco - Reservatório de alta pressão Manchester modelo 303724-600 gal *Todos os equipamentos já foram desmontados e foram fabricados por técnicos da Krones. A linha está pronta para envio. A instalação e o start-up da linha podem ser incluídos na proposta.

Condição: novo, capacidade: até de 7 000 kg/h tomada elétrica: 3kW 400V 50Hz (3 fases) fusível: 16 A Dimensões: comprimento: 4 mm 435 largura: 2 250 mm altura: 2 160 mm altura de descarga de resp. inserção: 1 430 mm largura da correia: 1 100 mm espalhar a largura: 320-870 mm espalhar a altura (configuração infinitamente ajustável): 10-50 mm peso: 3 400 kg Dcedpfodix N Hox Ad Neb material: 1.4301 / AISI 304 rendimento de suco: até 80% Velocidade da correia: 1,2 – 4,5 m/min entre em contato com o tempo: 1,5 - 6 min consumo para limpeza de água: 20 l/min conexões: conexão de esgoto: Ø 75 mm suco de conexão de descarga: DN 40 suco de altura de descarga: 200 mm altura de descarga de esgoto: 100 mm altura de descarga de bagaço: 800 mm apropriado para pedras e das frutas escopo de fornecimento: compressor de alta pressão de líquido de limpeza,

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2010, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: MGB1320E, altura do centro: 180 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 100 kg, comprimento de retificação: 500 mm, diâmetro da roda de retificação: 400 mm, largura total: 14.150 mm, comprimento total: 18.000 mm, altura total: 14.750 mm, diâmetro de retificação: 320 mm, comprimento da peça entre centros: 350 mm, largura da roda de moagem: 50 mm, velocidade do fuso (máx.): 3.000 rpm, comprimento de avanço eixo X: 500 mm, comprimento de avanço eixo Z: 150 mm, avanço do eixo X: 10 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 1 m/min, peso total: 2.100 kg, velocidade máxima do eixo da peça de trabalho: 400 rpm, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Beijing Second Machine Tool Beijing Second Máquina semi-automática de retificação cilíndrica de alta velocidade MBS1320E Equipamento de produção em linha; máquina de teste disponível; arredondamento dentro de 0,001 beier machine tool works co ltd Equipamento de produção em linha máquina de teste disponível A circularidade dentro de 0,001 Dsdpfx Astr Azkod Nocb

Condição: usado, Ano do fabrico: 2017, NP 683 | LINHA DE ENVASE DE LATAS KHS USADA 25.000 CPH Capacidade: 25.000 cph Produtos: cerveja e refrigerantes carbonatados Formato: 500ml; 211/202 Ano de fabricação: 2012, 2017 Condição atual: ainda instalada - máquina energizada. Pode ser inspecionada em ciclo seco. Disponível para desmontagem: novembro de 2025. As latas serão embaladas em bandeja com filme termoencolhível. Composta por: Dcedpfxexd Ap He Ad Nsb Despaletizador de latas a granel: Linker DPG-500, ano: 2012 Detector de latas (Canceck): Transtechhysek, ano: 2012 Transportador de latas: Linker Conveyor RC/KHS, ano: 2012 Lavadora de latas: Linker Triplex Rinser TR/KHS, ano: 2012 Pasteurizador de passagem: KHS Innopro 140/14/85, ano: 2012 Enchedora: KHS Innofill Can DVD, ano: 2017 Fechadora de latas: Ferrum F08, ano: 2012 Alimentador de tampas: NSM Lidserver A30, ano: 2017 Transportador: KHS Innoline BTR, ano: 2012 Controle de nível de enchimento: KHS Innocheck CUB, ano: 2012 Soprador: Europool Embaladora: KHS Kisters SP0502, ano: 2012 Transportador de pacotes: KHS Innoline GTR, ano: 2012 Aplicador de alças: KHS CSM 050-2, ano: 2012 Embaladora: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, ano: 2012/2017 Paletizadora: KHS Innopal PBL1N1, ano: 2012 Esticadora: Siat MFP, ano: 2017 Transportador de pallets: KHS Innoline PTR

Ano do fabrico: 2006, Condição: quase novo (usado), A fábrica de bolachas e biscoitos, que beneficia de um processo de produção contínuo e totalmente automatizado, tem duas linhas principais: bolachas e biscoitos. A linha de bolachas tem uma capacidade de 35-40 kg/h com um peso de bolacha de 45-55g e obtendo três tipos de qualidade: 1. peso da bolacha = 45g/pc, camada de creme = 1,25:1 - capacidade -2,77 t/24h Djdpfx Ael Siv Ssd Njcb 2. peso da bolacha = 45g/unidade, camada de creme = 1,35:1 - capacidade -2,89 t/24h 3. peso da bolacha = 45g/pc, camada de creme = 1,50:1 - capacidade -3,05 t/24h A linha está equipada com uma máquina de embalagem e a recolha e reutilização das aparas resultantes do processo de corte é efectuada automaticamente. A linha de biscoitos tem uma capacidade de 300 - 500 kg/h e podem ser obtidos três tipos qualitativos: 1. simples 2. sanduíche 3. caramelo 4. cacau 5. glacé As bolachas simples podem ser..: Resistentes = 300-400kg/h Macios = 400-500kg/h Crocantes = 350-500kg/h A produção é contínua, automática, estando a linha equipada com um dispositivo de caramelização, sanduíche, com 30 conjuntos de formas, dispositivo de cobertura de chocolate, incluindo embalagem e 5 zonas de temperatura com controlo automático e independente da temperatura.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Dedpsvgu D Ssfx Ad Njcb Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: bom (usado), Maquinaria da fábrica de processamento de mel. Salas quentes DC Norris, tanques de decantação DC Norris, tanques de retenção DC Norris, tanques de cristalização, tanques de super sementes, bomba, conjuntos de filtros, várias linhas de enchimento para encher garrafas squeezy, frascos de vidro e baldes de plástico. Dedpfepcibmsx Ad Necb

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2002, Máquina de moldagem por injeção usada diretamente do fabricante! Nós, como fabricante KraussMaffei, oferecemos aqui uma das nossas máquinas de moldagem por injeção usadas. CONTROL - MC4 DADOS TÉCNICOS UNIDADE DE FECHO - Força de injeção: kN 5000 - Distância entre colunas (h x v): mm 900 x 800 - Distância máxima de abertura do molde: mm 1170 - Altura mínima de instalação do molde: mm 480 - Curso de abertura da placa de fixação: mm 1650 - Curso do ejetor: mm 250 - Força do ejetor: kN 95 (inversa: kN 48) UNIDADE DE PARAFUSO - Diâmetro do parafuso: mm 90 - Rácio Ls/D: 20 - Pressão de injeção: bar 1742 - Volume de injeção: cm3 1953 - Tamanho da injeção para PS: g 1777 - Capacidade de injeção: cm3/s 649 - Força de fecho do bico: kN 115 Parâmetros eléctricos - Bombas de carga ligadas: kW 90 - Capacidade de aquecimento: kW 44 Peso e dimensões - Peso líquido: t 25,8 - Dimensões da máquina (C x L x A): m 7,65 x 2,33 x 2,55 Basicamente, entregamos este equipamento num estado básico de funcionamento. Além disso, como fabricante deste equipamento, podemos oferecer vários complementos, dependendo do caso individual, por exemplo - Actualizações para otimização energética do sistema Dcjdpfxenh Rnus Ad Nsb - Ligação aos produtos digitais da KraussMaffei, se necessário - Conversões de plastificação - Opcional: Organização e entrega (não incluído no preço) - Opcional: Instalação e colocação em funcionamento (não incluído no preço) Receberá da nossa parte um serviço de primeira classe, bem como a possibilidade de adquirir de imediato os pacotes de peças sobressalentes de desgaste necessários para garantir uma produção sem problemas do seu novo sistema usado. Não hesite em contactar-nos!

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Beltpress para frutas e vegetabes Dsdpfx Adsbpz D As Nscb Beltwith 1250mm capacidade de até 10000 kg/h 27 rolos beltcleaningsystem com escovas e highpressurecleaning

Condição: usado, Ano do fabrico: 2014, horas de funcionamento: 32.886 h, Máquina de moldagem por sopro usada KRONES Contiform S14 ano 2014 Introdução: Revolucionando as operações de engarrafamento No domínio da tecnologia de engarrafamento, a máquina de sopro usada KRONES Contiform S14, fabricada em 2014, surge como um modelo de eficiência e precisão. Desenvolvida pela Krones, esta máquina de tipo rotativo redefine os padrões de produção, ostentando caraterísticas e capacidades sem paralelo. Excelência em engenharia: Desvendando os componentes No centro da Contiform S14 encontra-se um molde meticulosamente projetado com 14 cavidades, concebido para acomodar diversas necessidades de produção. Esta configuração assegura uma utilização óptima dos recursos, mantendo elevadas taxas de produção. A complementar este design está a impressionante velocidade operacional da máquina, que atinge até 28000 garrafas por hora, um testemunho da sua eficiência no cumprimento de exigentes calendários de produção. Potência e desempenho: Um olhar mais atento sobre a máquina de moldagem por sopro KRONES Contiform S14 A potência da Contiform S14 reside no seu robusto mecanismo de sopro, que gera 266 kW de força para moldar cada garrafa com precisão e consistência. Para além disso, o refrigerador integrado, com uma capacidade de 13 kW, assegura que os processos sensíveis à temperatura permanecem estáveis, garantindo a qualidade do produto ao longo dos ciclos de produção. Esta atenção meticulosa aos detalhes sublinha o compromisso da Krones em fornecer soluções fiáveis para operações de engarrafamento. Dedpfx Ajvgu Eced Nocb Dinâmica de fluxo: Otimização da produção Um aspeto crítico de qualquer máquina de engarrafamento é o seu caudal, e a Contiform S14 destaca-se neste aspeto. Com um caudal de 1300 m3/h, esta máquina facilita o processamento contínuo de materiais, minimizando o tempo de paragem e maximizando a produtividade. Esta caraterística é particularmente vantajosa para indústrias com requisitos de produção de grande volume, onde a eficiência é fundamental. Integridade estrutural: Construída para durar A durabilidade é uma pedra angular do design da Contiform S14, evidente no seu peso substancial de 25 toneladas. Esta construção robusta não só assegura a estabilidade durante o funcionamento, como também aumenta a longevidade, minimizando os requisitos de manutenção e os custos associados. Além disso, o design rotativo da máquina aumenta ainda mais a sua fiabilidade, permitindo um funcionamento contínuo com um tempo de inatividade mínimo. Eficiência eléctrica: Desempenho de alimentação A eficiência estende-se para além dos componentes mecânicos aos sistemas eléctricos, e a Contiform S14 também se destaca neste aspeto. Operando a 400V, 6Hz e consumindo 337A, esta máquina optimiza a utilização da energia, reduzindo o desperdício de energia e os custos operacionais. Esta eficiência é crucial para operações sustentáveis, em conformidade com as normas e regulamentos ambientais actuais. Estado atual: Pronta para ser implementada Apesar das suas capacidades avançadas, a Contiform S14 encontra-se atualmente em armazém, aguardando a sua implementação em instalações de engarrafamento que procuram melhorar os seus processos de produção.