Equipamento de produção de mel

DC Norris and others Various

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Matadouro Pronto para Operação Linha completa de abate – o sistema integra máquinas especializadas em todas as etapas, desde a recepção e insensibilização dos animais, passando pela escaldagem e evisceração, até o corte final, resfriamento e embalagem. O design modular garante escalabilidade, permitindo expansão ou ajustes de configuração conforme evoluem as necessidades de produção. Graças à automação avançada e a soluções ergonômicas, a linha minimiza o trabalho manual enquanto aumenta a segurança e a eficiência dos operadores. Esta solução turnkey foi projetada para operação confiável e de alto desempenho, em conformidade com regulamentações da União Europeia, tornando-se um investimento ideal para plantas modernas de processamento de carnes. Capacidade da Linha: Capacidade: 80–120 suínos por hora Escalabilidade: garantida por subsistemas independentes e automação A linha inclui os seguintes componentes: 1. Recepção e Manejo dos Animais Local: balanças para animais, vestiário de entrada, área de separação de animais Equipamentos: - Balança para animais – pesagem precisa do gado (capacidade: até 120 cabeças/hora) - Lavatórios para higienização de mãos e aventais – asseguram segurança da equipe 2. Insensibilização e Sangria Local: lavadora de laços, alimentadora de unidades Equipamentos: - Atordoador elétrico para suínos - Transportador de sangria - Bandejas para coleta de sangue - Lavadora de laços com mecanismo de abaixamento – capacidade: 100–120 cabeças/hora 3. Escaldagem e Depilação Local: escaldador e depiladora Equipamentos: - Tanque de escaldagem - Máquina depiladora (modelo estrela) - Sistema de posicionamento automático – 80–120 cabeças/hora 4. Pré-corte e Evisceração Local: separador de intestinos, mesa de esvaziamento gástrico Equipamentos: - Linhas de limpeza de intestinos e estômago - Centrífuga gástrica - Sistema de insuflação – até 120 cabeças/hora 5. Corte Final Local: área de desossa Equipamentos: - Linha superior de cortes - Plataformas para inspetores - Transportador de carcaças - Estações de marcação de qualidade - Aventais, equipamentos de desinfecção 6. Resfriamento e Separação Local: câmara de separação/resfriamento Equipamentos: - Sistema de ganchos - Carrinhos aéreos Hfjdowu U Irspfx Af Djh - Área para paletização e pesagem final 7. Lavagem, Resíduos e Embalagem Local: área de embalagem e resíduos Equipamentos: - Separador de materiais - Empacotadora de bandejas - Envolvedora de paletes Vantagens da linha completa de abate de suínos: Nossa linha completa de abate de suínos foi projetada para processar até 120 suínos por hora com higiene e eficiência ótimas. Cada estágio do processo – da insensibilização à embalagem final – é totalmente equipado com máquinas especializadas seguindo os padrões do setor. O sistema modular permite expansão escalável, adaptando-se ao crescimento da sua unidade. Automação e design ergonômico minimizam o trabalho manual e maximizam a produtividade e a segurança dos operadores. Equipamentos de alta precisão asseguram pesagem exata, cortes limpos e manejo confiável dos órgãos internos. Diversos pontos de sanitização e estações de esterilização de ferramentas garantem segurança alimentar e conformidade com normas UE. Esta solução turnkey integra tecnologia de ponta para otimizar o processamento da carne, desde a recepção do animal vivo até a estocagem refrigerada.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Cabina de jacto de pressão DSK 11.11.30. Câmara de jateamento W=1050 D=1050 H=955mm. 1 Reservatório de pressão testado pelo TÜV 30l com funil de saída cónico. 1 válvula de dosagem de granalha com regulação da quantidade de granalha controlada pneumaticamente. 1 cone de fecho incorporado com tubo de guia. 1 conexão de ar comprimido com pneumat. Válvula de intercepção e ramificação para ar de comando. 1 regulador de pressão para regular a pressão de jateamento. 1 tubo de jateamento DN19. 1 peça de mão com bocal de jacto de carboneto de boro Venturi 8mm. 1 par de luvas de jateamento. Regulação eléctrica da altura da cabina para uma postura mais amiga do corpo. Memorização da posição de memória para 3 alturas. Filtro de extracção de pó 2000m³/h 2,2kW. Hsdpfx Afjga Ehbo Dofh

Condição: pronto a usar (usado), Incluindo esteira transportadora ascendente SBM 45 e máquina de contagem ZMR 3/ 3-130. Hfsdshncwiepfx Af Deh

Condição: quase novo (usado), Mandriladora vertical por coordenadas CNC WMW MIKROMAT Viagem X: 1120 mm Curso Y: 710 mm Curso do fuso Z: 315 mm Hfedpfx Asgy E Dpef Dsh Curso W: 630 mm Comando Numérico: CNC NUM 1060 Spindle: Ø 125 mm Cone: SA40 Rotação: de 36 a 2240 RPM Tamanho da mesa: 1400 x 900 mm Distância entre colos: 1080 mm Distância máxima nariz/tabela do fuso: de 0 a 900 mm máx Carga máxima elegível na mesa: 1000 kg no máximo Painel elétrico separado Máquina renovada em 2000 com CN NUM1060 Voltagem: 380 V Dimensões (C x L x A): 4000 x 2460 x 3030 mm Peso: aprox. 9 T

Ano de fabrico: 2004, condição: usado, Tanque & Protecção Ambiental Wozniack Caras Senhoras e Senhores, oferecemos um Tanque de armazenagem diesel de parede dupla de 25.000 litros ===== Capacidade nominal : 25 cbm peças : 1 Usado : mas geralmente revisado, isto é, o tanque é limpo, jacto de areia, escorvado e envernizado Equipamento a cores : verniz RAL ; . No entanto, também pode trazer os seus próprios desejos de cor em qualquer altura. Material : Aço em aço, material S235JRG2 Documentos : Certificado do fabricante/certificado de teste segundo DIN 6616 D/2 e placa de tipo Peça : 1 vareta de mergulho Peça : 1 respiradouro de ar Peça : 1 bocal de enchimento Peça : 1 novo interruptor de limite Peça : 1 novo visor de detecção de fugas com líquido de fuga cheio Peça : 1 escada Peça : 1 linha de sucção Forma : tanque de armazenamento cilíndrico com pés/console Hfsdpfxec Nkr Ne Af Djh Dimensões do tanque : Comprimento - aprox. 8390 mm diâmetro - aprox. 2.000 mm Peso -aprox. 4.500 kg Armazenamento : Acima do solo Distribuidor compacto a diesel Piusi 70 Ltr min . Bomba 230 Volt max 55 Ltr/min. a pedido também em 70Litros min . É claro que também pode ajudar a desenhar o seu sistema de tanques! Teremos todo o prazer em implementar os seus desejos de cor e equipamento de acordo com as nossas possibilidades. Todos os nossos sistemas são extensivamente verificados e inspeccionados na nossa empresa por funcionários seleccionados. Também oferecemos entregas baratas mediante pedido. É possível uma inspecção das nossas instalações em qualquer altura. Outras instalações de tanques para armazenamento à superfície e subterrâneo estão disponíveis em todos os tamanhos e estão à venda nas nossas instalações. Também compramos instalações de tanques existentes em qualquer altura. É possível uma troca das instalações existentes. Com os melhores cumprimentos de Warstein Tanque e Protecção Ambiental Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Ano de fabrico: 2000, condição: pronto a usar (usado), Esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni foi fabricada em 2000. Possui uma linha descontínua para painéis sandwich com núcleo de poliuretano, incluindo estações de perfilagem, injeção, prensagem, corte, empilhamento e embalagem. Os principais componentes incluem uma prensa Manni PMC 291 T, sistema de injeção de poliuretano Cannon H100 RF2 e várias linhas de perfilagem Tresam. Considere a oportunidade de adquirir esta Linha de Produção de Painéis Sandwich Manni. Contacte-nos para mais informações sobre esta máquina. Hjdpfx Afjx E Ef Ne Defh Tipos de aplicação: Outras máquinas de chapa metálica

Condição: bom (usado), A máquina utilizada para lavar frutas e azeitonas está em bom estado Hfsdpfsvtf T Dox Af Deh

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Secador de esteira absolutamente como novo, marca New Eco Tec Woody 500-100-1.0 SP, ano de fabricação 2019. A instalação esteve em operação durante apenas um ano! Sistema em excelente estado, como novo. Disponível imediatamente. Adequado para secagem de materiais finos até 1,5 t/h. Umidade de entrada até 50%. Evaporação de água até 500 kg/h! Meio de aquecimento: ar quente a 90°C até 110°C. Entrega imediata possível! Venda por conta do cliente. Hsdpfovrd Uqsx Af Defh

Condição: pronto a usar (usado), Gama de diâmetros: 50 mm - 108 mm Gama de alturas: 38 mm - 197 mm Capacidade de produção: até 500 c.p.m. N.º de cabeças: 6 Hfsdpfx Afotqmrys Deh

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Um secador rotativo de tambor triplo é um tipo de secador industrial utilizado para reduzir ou remover a umidade de materiais. Ele recebe esse nome devido aos três tambores rotativos pelos quais o material passa, cada um com uma função específica no processo de secagem. Esse tipo de secador é amplamente utilizado na produção de diversos sólidos a granel, incluindo minerais, produtos agrícolas e biomassa. Principais características e componentes de um secador rotativo de tambor triplo: 1. Design de Passagem Tripla: - O material a ser seco percorre três tambores ou cilindros rotativos, por isso o termo "triplo passe". Cada tambor desempenha um papel específico na secagem. 2. Fluxo do Material: - O material entra no secador pelo tambor mais interno. Após a primeira fase de secagem, segue para o tambor intermediário e, por fim, para o tambor externo, recebendo secagem adicional em cada etapa. 3. Fonte de Calor: - O calor é geralmente fornecido por um sistema de combustão, como queimador ou fornalha, instalado em uma extremidade do secador. Gases quentes gerados pelo processo de combustão atravessam os tambores rotativos, transferindo calor ao material. 4. Fluxo de Ar: - O secador é projetado para otimizar o fluxo de ar através dos tambores, proporcionando secagem eficiente. No design de triplo passe, o material e os gases quentes se deslocam em contracorrente ao longo dos três tambores, aumentando a eficiência da transferência térmica e da secagem. 5. Palhetas ou Levantadores: - Levantadores são componentes internos nos tambores, responsáveis por levantar e fazer o material cair em cascata durante a rotação. Esse movimento promove melhor transferência de calor e secagem uniforme. 6. Tempo de Retenção: - A configuração de triplo passe permite um tempo de retenção prolongado do material no sistema, aumentando a exposição ao calor e melhorando a eficiência da secagem. Por isso, este tipo de secador é indicado para materiais com alto teor de umidade. 7. Seção de Resfriamento: - Após completar os três passes e chegar ao final do secador, o material pode passar por uma seção de resfriamento a fim de reduzir sua temperatura antes da descarga. 8. Aplicações: - Secadores rotativos de tambor triplo são utilizados em setores como agricultura (secagem de grãos), mineração (secagem de minérios ou concentrados) e biomassa (secagem de cavacos de madeira ou outros materiais orgânicos). 9. Eficiência e Consumo de Energia: Hjdsq Nfuzepfx Af Defh - Esses secadores são conhecidos por sua alta eficiência graças ao tempo de secagem prolongado e à transferência eficiente de calor. Por outro lado, podem apresentar consumo energético maior em relação a secadores de simples ou duplo passe. Ao escolher um secador rotativo de tambor triplo, é fundamental considerar fatores como tipo de material, redução de umidade desejada e requisitos gerais do processo. O projeto e a operação adequados são essenciais para alcançar máxima eficiência de secagem. Dados técnicos Disponibilizamos diversas opções conforme necessidade. Para mais informações, entre em contato com nosso time.