Lavador de garrafas

Gera

Ano do fabrico: 2023, Condição: como novo (máquina de exposição), Alimentador Largura do suporte mín. 100 mm máx. 216 mm Tamanho da página mín. 76,2 mm máx. 254 mm * Máx. 1200 mm em modo sequencial Diâmetro do suporte de impressão máx. 254 mm Núcleo máx. 76 mm Peso do suporte máx. 10 kg Laminador Largura do suporte Min. 80 mm Max. 195 mm Tamanho do suporte Comprimento máx. 200 m ou 210 mm Diâmetro exterior Diâmetro interior máx. 76 mm Diâmetro exterior máx. do suporte: 200 mm máx. interior: 25,4 mm Peso do suporte máx. 8 kg Cortador Sistema de corte de portão com plotter de corte Motor Servo motor digital Força de corte 20 - 300 gf em 31 passos Máx. Alcance de corte sem marca R.: 203 mm x 300 mm Marca R.: 186 mm x 1200 mm Velocidade máx. Velocidade de corte 600 mm / s Dados gerais Diâmetro máx. Diâmetro do material da unidade de separação 220 mm Núcleo: 25,4 mm Número de cortadores 3 Interface USB2.0 (alta velocidade) Rede (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Ecrã LCD com 128 x 64 pt Fonte de alimentação AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (mudança automática) Consumo máx. Consumo de energia 170 VA Condições de funcionamento 10 - 35°C / 35-75% de humidade relativa (sem condensação) Condições de funcionamento para precisão garantida 16 - 35°C / 35-70% de humidade relativa ambiente (sem condensação) Gbsdot D E Aiepfx Aadog Dimensões (LxAxP) aprox. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Peso aprox. 151 kg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, horas de funcionamento: 45.000 h, Máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L usada até 6800 bph A máquina de moldagem por sopro KSB 4L é construída especificamente para a produção de garrafas PET. Nomeadamente, oferece uma solução robusta e compacta para uma produção de alto desempenho. O seu design é inovador e tecnicamente simples. Como resultado, assegura uma eficiência óptima e uma elevada relação qualidade/preço. Com quatro cavidades, produz efetivamente até 6.800 garrafas por hora. Para além disso, acomoda formatos de 0,1 a 2,5 litros. A estrutura sólida e bem organizada da KSB 4L proporciona flexibilidade aos operadores e reduz as necessidades de manutenção. Para além disso, a máquina completou 22.000 horas de funcionamento. Inclui também dois moldes originais, um para 0,5 litros e outro para 1 litro. Sistema de aquecimento e alimentação de pré-formas na máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Gbedpfx Aevgvb Eeadeg Para atingir as suas capacidades de aquecimento, o sistema de aquecimento da KSB 4L utiliza quatro módulos de aquecimento e oito de aquecimento, proporcionando uma capacidade de aquecimento de 46 kW. Além disso, o seu sistema de posicionamento patenteado coloca as lâmpadas de infravermelhos com precisão, garantindo assim um ótimo aquecimento externo das pré-formas sem abrir o forno. Para maior eficiência, o sistema de correia transportadora para a alimentação das pré-formas orienta e posiciona as pré-formas. Este sistema simplifica o processo de aquecimento, reduzindo assim os tempos de preparação. Processo de sopro e eficiência de produção Para além disso, o sistema pneumático de separação de pré-formas da máquina de sopro KOSME KSB 4L ajusta a distância das pré-formas de 40 mm no forno para 120 mm no molde. De seguida, o processo de sopro funciona numa estação totalmente substituível, que se adapta a diferentes diâmetros de garrafa, conforme necessário. Posteriormente, a unidade de transferência move as pré-formas aquecidas para as cavidades do molde, onde são seladas, esticadas e sopradas. Consequentemente, cada cavidade produz até 1.700 garrafas por hora, alcançando assim uma elevada precisão e estabilidade na produção. Consumo e requisitos de energia Em termos de energia, a KSB 4L funciona com uma tensão de 3 x 230/400 V, com uma frequência de 50 ou 60 Hz, uma potência instalada de 56 kW e um consumo médio de 36 kW. Além disso, o sistema de ar comprimido mantém uma pressão de trabalho de 10 bar e uma pressão de sopro até 40 bar, consumindo 470 Nm³/h de ar. Além disso, o sistema de arrefecimento requer um caudal de água de 6,6 m³/h a uma temperatura de entrada de 5 a 7 °C, atingindo uma capacidade de arrefecimento de 20,8 kW. Vantagens para o operador e manutenção Nomeadamente, o design permite um fácil acesso a todos os componentes internos, permitindo assim mudanças rápidas de formato e simplificando a substituição do molde, que demora em média apenas 30 minutos. Para além disso, a disposição do movimento linear e os materiais de construção duradouros minimizam as necessidades de manutenção. Além disso, a interface do ecrã tátil permite aos operadores introduzir parâmetros para diferentes tipos de pré-formas e garrafas, e o sistema oferece proteção por palavra-passe para aumentar a segurança operacional. Conclusão da máquina de moldagem por sopro KOSME KSB 4L Em conclusão, a KSB 4L é a solução ideal para quem procura uma máquina usada fiável e de alto desempenho que produza garrafas PET com especificações precisas e consumo optimizado.

Ano do fabrico: 2012, Condição: usado, À venda: Ishida DACS-W-030-SB Checkweigher – Excelente condição Estamos oferecendo um Ishida DACS-W-030-SB Checkweigher de alta qualidade para venda, projetado para controle de peso eficiente e preciso em uma variedade de ambientes de produção. Este checkweigher está em excelentes condições, cuidadosamente conservado e pronto para uso. Principais recursos: - Dimensões da plataforma de pesagem: 530 mm x 300 mm - Sistema de rejeição automática: garante classificação e remoção precisas de produtos fora das especificações - Marca: Ishida – conhecida por suas soluções de pesagem confiáveis e duráveis - Modelo: DACS-W-030-SB – Um modelo de ponta para desempenho ideal - Facilidade de integração: pode ser facilmente integrado à sua linha de produção existente - Precisão e confiabilidade: ideal para aplicações alimentícias, farmacêuticas ou industriais Esteja você procurando atualizar seus processos de controle de qualidade ou melhorar a eficiência geral da produção, o Ishida DACS-W-030-SB Checkweigher oferece uma solução comprovada. Gsdsv Sqxispfx Aadjbg Para mais informações ou para agendar uma visita, entre em contato conosco. *A STC acaba de adquirir este equipamento. Embora atualmente tenhamos recebido muito estoque novo, ainda não encontramos tempo para fazer nenhum trabalho nele. Claro que se você estiver interessado, podemos priorizar o teste e a inspeção, para garantir que você receberá uma máquina em 100% de condições de funcionamento. Se você estiver interessado, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para que possamos reunir mais informações para você. Dimensões da plataforma de pesagem: 530 mm x 300 mm

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15.800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. Godsxqmrfspfx Aadjbg O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Visão geral Esta máquina de fechamento pilfer-proof foi fabricada em 2022 pela empresa espanhola CTM Ingeniería. Ela foi utilizada por apenas 1,5 anos em condições leves de operação, como parte de uma linha de produção interna. A empresa agora está terceirizando suas operações de envase, motivo pelo qual a máquina está à venda. Encontra-se em excelente estado e pode ser integrada imediatamente a uma nova instalação de produção. Dados técnicos Capacidade: aprox. 1.200 garrafas/hora (em linha totalmente automatizada) Tipo de tampa: tampas de rosca invioláveis/pilfer-proof Cabeça: configurada para tampas de 28 mm (intercambiável para outros tamanhos) Compatibilidade com garrafas: ajuste de altura, atualmente configurada para garrafas pequenas Construção: estrutura compacta em aço inoxidável Estado: excelente, usada apenas por 1,5 anos Operação: adequada para integração em linhas de envase automatizadas Gbsdpjxlqugefx Aadjg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Resumo Técnico e Escopo de Aplicação – ATES Giorgia 8000 bph A ATES Giorgia 8000 bph é uma lavadora e enxaguadora de garrafas de vidro de movimento contínuo, adequada tanto para garrafas retornáveis quanto novas. Projetada para operação independente ou integração em linhas de envase novas ou já existentes, a máquina é construída predominantemente em aço inoxidável AISI 304, com cestos plásticos e transporte de movimento contínuo, garantindo desempenho robusto e proteções de segurança industriais. Principais Dados Técnicos Tipo: Lavadora e enxaguadora industrial de garrafas de vidro, adequada para frascos reciclados e novos. Capacidade nominal: até 8.000 garrafas/hora, dependendo do formato da garrafa, grau de contaminação e configuração da linha. Materiais: Estrutura em aço inoxidável AISI 304; cestos plásticos; portas e janelas de inspeção em aço inox. Composição mecânica: Prateleiras, cestos para alojamento das garrafas e carregamento/descarga automática com barras empurradoras. Fácil acesso para inspeção e manutenção. Tratamento de água: Lavagem com água quente e detergente cáustico (soda), seguida de enxágue em múltiplas etapas. Potência elétrica instalada: aprox. 20 kW. Alimentação elétrica: 400 V, trifásico, 50 Hz; auxiliares 24 V; integração PLC/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Consumo de água: 1,0–1,5 m³/h via conexão de 1" G (BSPP), pressão mínima de 1,5 bar. Drenagem: Drenagem integrada dos enxagues e tanques via tubulação de 2". Gbodpfx Aajxqmqzedog Ar comprimido: Pressão de trabalho de 6 bar; aprox. 20 Nl/h; conexão de 1/4". Energia térmica: aprox. 250.000 kcal/h (~291 kW) via trocador de calor dedicado, compatível com vapor ou fornecimento de água quente; temperatura típica de lavagem em torno de 70 °C para a etapa cáustica. Filtração: Filtração interna mais microfiltração de 0,2 μm para água de processo. Sanitização: Etapas de limpeza e sanitização incluindo pré-lavagem e enxágue, com dosagem de detergente e desinfetante; isolamento térmico dos tanques e tubulações para eficiência energética. Arquitetura do Sistema e Fluxo do Processo Ciclo para garrafas retornáveis (lavagem e enxágue completos) - Carregamento automático nas cestas via barras empurradoras. - Pré-lavagem por aspersão para remoção de sujeira e resíduos de rótulos. - Imersão em banho cáustico quente para desintegração de adesivos e matéria orgânica. - Lavagem interna e externa em alta pressão por coletores de jatos. - Diversos enxágues com recirculação, seguidos de enxágue final com água limpa ou água potável/desmineralizada. - Extração contínua de rótulos e detritos com filtração para evitar obstruções. Ciclo para garrafas novas (apenas enxágue) - Pré-lavagem por aspersão. - Pré-tratamento com solução detergente. - Lavagem interna e externa conforme necessário. - Enxágue em múltiplas etapas e transferência para envase ou armazenamento. Estágio de imersão e gestão de rótulos - Pré-lavagem e lavagem para remoção de rótulos e resíduos. - Imersão sequencial e jatos com dosagem e temperatura controladas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Instalação PARAMIX para produção de bebidas altamente e baixamente carbonatadas. As etapas técnicas do processo são: desgaseificação da água, dosagem e mistura de água e xarope, carbonatação da mistura final. Modernização realizada em 2009 pela FAMIX: - Unidade de impregnação de CO2 - Controlador de relação pressão-temperatura de CO2, modelo BMS7. O controlador, incluindo o quadro de comando, será totalmente renovado na aquisição do equipamento. Máquina (adicional): Instalação Paramix com unidade de carbonatação; 2010 (revisada e renovada) Capacidade aprox.: 150 hl/h mistura e carbonatação Comprimento: 2,9 m Largura: 2,5 m Altura: 2,5 m Operação / Controle: Misturador semiautomático com painel de controle, controlador de CO2 com controle S7 incluindo display de pressão e temperatura Material: aço inoxidável Montagem / Posição: montado em estrutura Equipamento: 2 tanques de pressão (produto e vácuo) de 8,3 hl/8 bar cada, controlador de relação pressão-temperatura de CO2 (FAMIX BMS7), unidade de carbonatação (FAMIX) capacidade 13.000 l/h, PT 100, sensor de pressão, válvula de alívio de pressão, conexão CIP, quadro de comando, HMI (Siemens), 2 tanques de mistura com segmento basculante e um agitador cada (Fa. Ahlborn, aprox. 15 hl cada) Gbodpfjxbn Hrsx Aadjg Peso: 3.000 kg

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2015, horas de funcionamento: 100 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 151515, tensão de entrada: 400 V, Rotuladora GERNEP Rollfeed 8-480, até 8.000 garrafas por hora. Ano de fabrico: 2015. Formatos suportados: 0,5l, 1l, 1,5l, 2l. O equipamento foi adquirido de uma empresa belga em insolvência que construía linhas de produção. O equipamento aparenta ser novo; tudo indica que a máquina foi instalada para produção, mas nunca saiu da fábrica onde foi preparada para operação. O contador de etiquetas indica 9.000 unidades. O equipamento não apresenta qualquer dano, o computador liga corretamente e exibe todas as mensagens. Nas fotos anexas, a data no sistema não está definida, por isso as mensagens atuais mostram o ano 2009. A máquina, no entanto, foi fabricada em 2015. Gbsdpfxjx Hph Ds Aadjg Junto com a máquina, está incluído um palete completo de peças sobressalentes, bem como pratos para rotulagem de garrafas de 1L. Esta é realmente uma excelente oferta, o equipamento é praticamente novo e o preço é muito atrativo – não negociável! O vídeo mostra uma máquina idêntica em funcionamento.