Máquina de fresar com cabeça de corte transversal

Eickhoff ETH50

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2005, Dados de base: Bsdpfx Aajrfn Rvoajld ano de produção: 2005 dimensões (LxBxH): 7580x4360x5120 mm peso: 6000kg Tensão de funcionamento: 400/415V 50Hz Consumo de energia: 20kW Capacidade a 20g/l: 1600kg/h Painel tátil TOUCH SCREEN tremonha de carga com alimentador de parafuso conjunto completo de documentos em papel e em formato eletrónico (esquemas eléctricos, documento de conformidade CE, manual de instruções) estado: muito bom (máquina limpa e bem conservada, utilizada apenas para espumar poliestireno branco) Por um custo adicional, a nossa empresa pode organizar o transporte, bem como a instalação e a colocação em funcionamento da máquina pelos nossos técnicos num local indicado pelo cliente

Ano do fabrico: 2015, Condição: usado, À venda: linha de produção de perfis W e C Destinada à fabricação de guardrails rodoviários, postes e elementos de fixação. Linha totalmente equipada, adequada para produção industrial contínua. A linha inclui: Dois decoilers Linha de produção de postes Linha de produção de barreiras Duas prensas para produção de peças de fixação Especificações técnicas: Comprimento: 17 m Largura: 1 m Altura: 1 m Potência do motor: 22 kW Peso: 18 t Ano de fabricação: 2015 Fabricante: Chengxing Machinery (China) Aplicações e vantagens: Esta linha de produção de perfis W e C é adaptada para a fabricação de diversos elementos de segurança viária: guardrails metálicos, postes de suporte e peças de fixação. O equipamento assegura um processo produtivo confiável, estável e consistente. O equipamento está disponível para inspeção. Bjdpexhf R Isfx Aaajld Se tiver mais perguntas – teremos prazer em responder.

Ano do fabrico: 2013, Condição: bom (usado),  Mesa de corte e extração de plasma, dimensões 2.500 x 6.000 mm.  Ponte de pórtico.  Carro com servo-accionamentos (para posicionar a ponte de pórtico na direção X).  Trilho da máquina, comprimento 8 m.  Perfis HEB450 para a fundação da via da máquina, 8 m.  Unidade de corte a plasma Hypertherm HPR 400XD, 1 pcs.  Unidade de corte chanfrado a plasma, incluindo sistema de controlo automático da altura.  Unidade de extração de fumos Filtercube 4H para unidade de corte a plasma.  Maçarico de corte oxicombustível, 3 peças.  Sistema automático de controlo de altura IHT M4000 CAP para unidade de corte oxicombustível, 3 peças.  Suspensão da tocha para tocha oxi-combustível (motorizada).  Suspensão da tocha Single Drive para tocha de oxicorte, 2 peças (posicionamento automático da tocha).  Ponteiro laser (para alinhar e posicionar o maçarico).  Sistema de controlo informático (composto por um PC industrial e um painel de controlo).  Software de controlo "VACAM Machine Edition" (incluindo os softwares VaCad e VaNest e suporte online).  Software de colocação automática Sigmanest "Powerpack" (incluindo 3 dias de formação para um máximo de 3 pessoas na Voortman Holland (em Bruxelas). 3 pessoas na Voortman Holland (excluindo custos de deslocação, alimentação e alojamento) e 1 dia de apoio em linha). Blsdpfx Aajtp Dhpeaed  Paragem de emergência com cabo de paragem.  Ano de construção: 2013.

Condição: novo, potência: 44 kW (59,82 cv), Ano do fabrico: 2025, Um triturador de martelo de rotor duplo é um tipo de triturador em que dois rotores são montados num único eixo, combinados para formar um rotor giratório. A disposição do rotor duplo aumenta as capacidades de trituração e proporciona um design de triturador mais eficiente e fiável em comparação com os trituradores de rotor simples. Aqui estão algumas das principais características e aspectos de um triturador de martelo de rotor duplo: 1. Dois rotores: Como o nome sugere, o triturador tem dois rotores que giram em direcçðes opostas num eixo comum. o de rotor duplo permite aumentar o impacto e a potÞncia de britagem. 2. Alta capacidade: O design de rotor duplo permite que o triturador lide com tamanhos de alimentação maiores e maior capacidade em comparação com os trituradores de rotor único. É adequado para triturar materiais com elevada dureza e grandes dimensões. 3. Versatilidade: o versáteis e podem ser usados em várias aplicações, incluindo a redução de calcário, gesso, carvão e outros materiais semelhantes nas indústrias de mineração, cimento e materiais de construção. 4. Esmagamento por impacto: O mecanismo primário de esmagamento num triturador de martelo de rotor duplo é através do impacto dos martelos contra o material. O material é alimentado no triturador, e os martelos rotativos de alta velocidade impactam e quebram as partículas. Bodpeq Nf Ensfx Aaaold 5. es de espaçamento ajustÆveis: o ajustáveis entre os rotores e as barras de impacto, permitindo controlar o tamanho final das partículas. 6. Durabilidade: O design robusto do triturador de martelo de rotor duplo torna-o durável e capaz de lidar com materiais difíceis e de funcionar continuamente. 7. Desgaste reduzido: O arranjo de rotor duplo pode ajudar a distribuir o desgaste de forma mais uniforme entre os martelos e outras peças de desgaste, aumentando potencialmente a vida útil geral do britador. 8. Facilidade de manutenç ã o: Alguns britadores de martelo de rotor duplo são projetados com recursos que tornam a manutenção e a substituição de peças de desgaste mais acessíveis, reduzindo o tempo de inatividade. É importante notar que as características específicas e os aspectos de design podem variar entre os diferentes modelos e fabricantes de trituradores de martelo de rotor duplo. Se estiver a pensar em utilizar ou comprar uma, recomenda-se que consulte as especificações e directrizes do fabricante para um funcionamento e manutenção adequados.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Pesos Peso em vazio: 2.500 kg Funcionalidade Marcação CE: sim Condição Blsdpfx Aasq Ixr Esaod Estado geral: muito bom Estado técnico: muito bom Estado visual: muito bom Identificação Número de referência: 2 Mais informações Compatível com as seguintes máquinas: 18-38 toneladas Condições de entrega: EXW País de produção: KR Mais informações Entre em contato com Ö. Inalkac para obter mais informações.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. Blsdpfxoq Nyzbo Aaasd A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Ano do fabrico: 2006, horas de funcionamento: 2.500 h, Condição: usado, Utilização prevista: Construção Bsdpfxsh Tyzio Aaasld Contacte Mohamad Fattah Ahmad para mais informações. Vibrador MR 100 V para bate-estacas RTG Incluindo a pinça MRZ 105

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Tipo de central: Central de mistura de betão estacionária com misturador de eixo duplo Capacidade da central: 200 m³ / hora de mistura de betão fresco comprimido Capacidade da misturadora: 7500/5000 l (5m³ de betão comprimido) Sistema de lubrificação central Marca: ILC (made in Italy) Sistema de controlo: totalmente automático pc - plc - impressora Equipamento eletrónico: Siemens Outros equipamentos e acessórios: italiano Utilizadores ilimitados e acesso remoto Bedpfxoflz Ins Aaasld A instalação e o arranque do sistema são da nossa responsabilidade. SERVIÇOS 7/24. Exportação de mais de 1000 centrais de betão para mais de 90 países. * PRODUÇÃO DE ALTA EFICIÊNCIA E DUPLA * FÁCIL MANUTENÇÃO * ADEQUADO PARA TRABALHAR EM CONDIÇÕES ADVERSAS * CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE BETÃO RCC

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, Para venda. Ficep Tipo G25LG. A descrição completa está anexada como documento. Ano de construção: 2019 Com esta linha, a entrada e a saída têm o seguinte comprimento: Entrada: 8M Saída: 8M Blodpfxsu Dw I Es Aaajd Se desejar mais imagens ou informações, contacte-nos.

Condição: muito bom (usado), potência: 168 kW (228,42 cv), peso operacional: 20.000 kg, estado da corrente: 90 percentagem, Ano do fabrico: 2022, horas de funcionamento: 1.829 h, Equipamento: ar condicionado, CATERPILLAR 963-12A Ano de fabricação: 2022 Horas de operação: 1.829 h Cabine fechada Ar-condicionado Rádio Câmera de ré Blsdpfxjyidn To Aaaed Sistema central de lubrificação Pá com dentes Esteiras com aproximadamente 90% de vida útil restante Lâminas das esteiras: 550 mm de largura Motor CAT C7.1 com 168,9 kW Válvula para ripper CE/EPA Peso operacional: 20 t.