Formadora de blocos horizontal + sistema de vácuo

KURTZ mod. VARIO

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, 1 gerador de vapor instantâneo usado ----- Fabricante: CERTUSS Tipo: Júnior Capacidade: 600 kg/h Potência térmica máxima: 436 kW Pressão de operação: 16 bar Capacidade de água: 42,5 l Kdodpfxjwra S Rj Ab Ret Pressão de teste: 57 bar Marcação CE: CE 0035 Ano de fabricação: 2006 Equipado com queimador a gás Certuss, linha de controle de gás, gabinete de controle montado no corpo da caldeira, bomba de água de alimentação e os acessórios de ajuste fino e grosso existentes

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, Força de fechamento: 110 t Diâmetro do parafuso: 22 mm Kodpfx Aeu Eki Sjb Rsdt Volume de tiro: 41 cm3 Relação L/D do caracol: 20 Volume de deslocamento calculado: 41,8 cm3 Pressão de injeção correta: 2.864 bar Velocidade máxima do parafuso: 500 min Língua helicoidal: 150 Nm Força de contato de deslocamento do bico: 250/40 mm/kN Fluxo de injeção externa: 76 cm3/s Potência de aquecimento do cilindro: 6,3 kW Número de zonas de aquecimento: 4 Tipo: Horizontal Acionamento: Elétrico

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1995, Meio de trituração 3 espirais HARDOX diâmetro x comprimento: aprox. 500 x 1.700 mm entrada: aprox. 1.100 x 1.700 mm construção em aço nova tremonha de alimentação 8 m³ Kdsdpjl I Dx Njfx Ab Rot novo armário de controlo incl. 7 parafusos de reserva não utilizados

Condição: novo, Tipo de central: Central de mistura de betão estacionária com misturador de eixo duplo Capacidade da central: 200 m³ / hora de mistura de betão fresco comprimido Capacidade da misturadora: 7500/5000 l (5m³ de betão comprimido) Sistema de lubrificação central Marca: ILC (made in Italy) Sistema de controlo: totalmente automático pc - plc - impressora Equipamento eletrónico: Siemens Outros equipamentos e acessórios: italiano Kdsdpfjflz Inex Ab Ret Utilizadores ilimitados e acesso remoto A instalação e o arranque do sistema são da nossa responsabilidade. SERVIÇOS 7/24. Exportação de mais de 1000 centrais de betão para mais de 90 países. * PRODUÇÃO DE ALTA EFICIÊNCIA E DUPLA * FÁCIL MANUTENÇÃO * ADEQUADO PARA TRABALHAR EM CONDIÇÕES ADVERSAS * CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE BETÃO RCC

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Um moinho de bolas superfino é um tipo de máquina de moagem que é utilizada para moer materiais em partículas muito finas. Este tipo de moinho de bolas tem algumas características distintivas que o tornam especialmente adequado para processar até os materiais mais duros com baixa contaminação e desgaste mínimo. É normalmente utilizado em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, de minerais, pigmentos e produtos químicos, para a produção de micro-pó ou nanopartículas. Aqui estão algumas das principais características e considerações para um moinho de bolas superfino para micro pó: 1. Alta eficiência de moagem: Os moinhos de bolas superfinos são concebidos para obter uma elevada eficiência de moagem, utilizando meios de moagem com um tamanho relativamente pequeno, o que resulta numa grande área de superfície para moagem. 2. Controlo de precisão: Estes moinhos são frequentemente equipados com sistemas de controlo avançados para regular parâmetros como a velocidade de rotação, a temperatura e o tempo de moagem, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas. 3. Projeto especializado: O moinho é normalmente concebido com características para minimizar a contaminação, como a utilização de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão. Alguns moinhos também possuem sistemas de arrefecimento para evitar o sobreaquecimento durante o processo de moagem. Ksdpfx Abjq Nf Uwo Rjdt 4. Variedade de materiais: Os moinhos de bolas superfinos podem lidar com uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias frágeis e fibrosas. São frequentemente utilizados para moer materiais duros que requerem moagem fina, como cerâmica, minerais ou pigmentos. 5. Redução de tamanho a nível micro ou nano: O principal objetivo de um moinho de bolas superfino é reduzir o tamanho das partículas para o nível micro ou mesmo nano. Isto é conseguido pela intensa ação de moagem que ocorre dentro do moinho. 6. Sistema classificador: Alguns moinhos de bolas superfinos incorporam um sistema de classificação para controlar a distribuição do tamanho das partículas com maior precisão. Isto permite a separação de partículas finas das mais grossas durante o processo de moagem. 7. Funcionamento em lote ou contínuo: Dependendo do projeto específico, estes moinhos podem funcionar em modo descontínuo ou contínuo, oferecendo flexibilidade com base nos requisitos de produção. 8. Medidas de segurança: Podem ser incluídas características de segurança, tais como sistemas de monitorização e controlo para evitar sobrecargas, sobreaquecimento ou outros problemas potenciais durante o funcionamento. Ao selecionar um moinho de bolas superfino para a produção de micro-pó, é importante ter em conta os requisitos específicos da sua aplicação, as características dos materiais com que está a trabalhar e a distribuição final desejada do tamanho das partículas. Siga sempre as directrizes do fabricante relativamente ao funcionamento, manutenção e segurança para garantir um desempenho ótimo e a longevidade do equipamento.

Condição: usado, DADOS TÉCNICOS - Diâmetro máx. Diâmetro da barra: 12,7 [mm] - Cursos do cabeçote principal (bucha de guia fixa/acionada) : 130/80 [mm] - Potência do fuso : 4 [kW] - Velocidade de rotação : 12 000 [rpm] - Torre superior : 6 posições - Torre inferior : 6 posições Kdodpfx Abjuhav Dj Rot - Número de posições acionadas na cabeça da torre : 6 - Diâmetro máx. Diâmetro do contra-eixo : 12,7 [mm] - Velocidade de rotação do contra-eixo : 12 000 [rpm] - Dimensões : 2850 x 1100 x 1480 [mm] - Horas de trabalho : 12408 [H] - Horas do fuso principal : 9400 [H] ACESSÓRIOS - Unidade de controlo CNC TRAUB TX 8i - Magazine de barras LNS Alpha ST 320 - Eixo C no fuso principal e no contra-fuso - Travão para fuso principal e contra-fuso - Apanhador de peças com tapete transportador - Sistema de proteção contra incêndios - Suporte de refrigeração com bomba e unidade de refrigeração - Transportador de aparas - Vários suportes de ferramentas fixos e acionados

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Furadeira CNC e máquina de inserção de cavilhas para furos, cola e bucha totalmente automáticos. O centro de usinagem de cola e bucha de furação com compacidade, eficiência, qualidade e flexibilidade. Breve introdução: - Furadeira universal controlada por CNC e máquina de inserção de buchas - Monitoramento de injeção de cola via GIC - Sistema de colagem fechado - Adequado para o processamento de painéis e madeira maciça Kjdpfxodx Axfs Ab Rodt - Fusos horizontais e verticais adicionais opcionais - Alivia os centros de usinagem CNC - Complemento ideal para as máquinas de nidificação

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 3.432 h, Funcionalidade: totalmente funcional, pressão: 13 barra, pressão de funcionamento: 13 barra, À venda está um gerador de vapor Jumag com queimador a gás Kdsdpfx Abeydq Nio Ret Tipo C 600 Produção de vapor: 600 kg/h. Pressão máxima do vapor: 13 bar. Seminovo, apenas 3432 horas de operação. Entrega mediante pagamento adicional. Em caso de dúvidas, entre em contato.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AN2018080, comprimento total: 12.860 mm, largura total: 4.806 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, comprimento de avanço eixo X: 3.000 mm, largura de trabalho: 350 mm, potência: 25 kW (33,99 cv), pply/reTRC 1500 – Máquina de Reparação e Estética de Madeira Descrição Técnica • Visão Geral do Sistema • Fluxo de Processo Visão Geral do Sistema A Wintersteiger TRC 1500 é um sistema industrial totalmente automatizado desenvolvido para detetar e reparar defeitos em painéis de madeira. Combina tecnologia avançada de digitalização 3D e injeção termoplástica de alta pressão para fornecer reparações consistentes e de alta qualidade a velocidade industrial. Os defeitos são corrigidos com material de enchimento termoplástico através de unidades de injeção e aplicação. Não há desperdício de material de enchimento graças ao cálculo preciso da quantidade e à injeção exata. As arestas também podem ser reparadas. Características Principais • Deteção automática de defeitos por triangulação a laser 3D • Injeção termoplástica de alta pressão para reparações duradouras • Unidade de acabamento de precisão para perfeição estética • Zonas de fusão de temperatura independentes com depósito de 8 kg • Sistema de arrefecimento fechado de glicol-água para solidificação controlada • Sistema de controlo baseado em Ethernet com manutenção remota • Perfis de produto ilimitados e interface de scanner intuitiva Gama de Produtos (Especificações das Peças) Comprimento 500–3000 mm Largura 100–350 mm Espessura 3–30 mm Velocidade de produção até 10 m/min – dependente do número e dimensões dos defeitos Sistema de Enchimento – Unidades de Injeção e Aplicação • Unidade de Injeção: • Posicionamento em 3 eixos (X/Y acionados por servomotor, Z pneumático) • Alimentação da fusão regulada por pressão • Injeção de alta pressão • Unidade de Aplicação: • Controlo em 3 eixos • Acabamento fino das áreas reparadas Scanner de Defeitos • Sistema de triangulação a laser 3D com câmara de alta velocidade. • Deteta defeitos a partir de 1 mm de profundidade aproximadamente • Ajuste automático da altura • Medição 2D + 3D • Parâmetros ajustáveis para diferentes tipos de madeira Unidade de Fusão • Depósito de 8 kg • Zonas de temperatura independentes • Bomba de pistão integrada para pressão constante Unidade de Arrefecimento • Circuito fechado de glicol-água • Controlo estável da temperatura Sistema de Controlo • Comunicação via Ethernet com manutenção remota • Acesso ao PLC, scanner, servo drivers • Tecnologia de acionamento regenerativo eficiente em energia Software do Scanner • Processamento de perfis de luz de secção 3D • Cálculo do volume e coordenadas dos defeitos • Programas de produto ilimitados • Interface de operação intuitiva Processo de Injeção de Alta Pressão 1. Fusão do material termoplástico Kdodex Dmdhopfx Ab Rot 2. Regulação de pressão e temperatura 3. Injeção direcionada no defeito 4. Arrefecimento imediato 5. Resíduo superficial mínimo • Benefícios: • Baixo consumo de material • Excelente aderência • Sem alteração da estrutura da madeira circundante Arquitetura do Sistema • Unidade de fusão • Mangueiras aquecidas • Cabeça de injeção • Placa de arrefecimento • Unidade de arrefecimento com fluxo circular

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2005, Bloco de forma vertical: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Dados principais: • Ano de fabricação: 2005 • Dimensões do bloco (AxLxC): 4920 x 1274/1000 x 1240mm Kdedpfxoucvq He Ab Ret • Tensão de operação: 3x400V 50Hz • Consumo de potência: 77 kW • BLOCO-FORMA com parede lateral móvel • Sistema de vácuo completo (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Sistema hidráulico REXROTH-BOSCH • Silo operacional para pré-carregamento da forma do bloco com sistema de exaustão • Controlador PLC Siemens e painel HMI touchscreen Siemens substituídos por NOVOS em 2019, incluindo atualização do software de controle • Painel touchscreen SIEMENS (substituído por NOVO, com display maior) • Impressora MATTHEWS para marcação/datação dos blocos • Sistema de evacuação dos blocos com armazém de blocos • Documentação completa incluída • Estado: IMPECÁVEL Existe a possibilidade de ajustar a altura máxima do bloco para, por exemplo, 4550-4600 mm.