Produção de leite e laticínios

DIMA 100 Compact

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número de proprietários anteriores: 1, Equipamento: Placa de identificação disponível, DIMA Compact 100 – Máquina compacta para cozinhar, amassar e moldar queijo pasta filata Fabricante: DIMA Modelo: Compact 100 Ano de fabricação: 2007 Máquina para cortar, cozinhar, amassar e moldar Capacidade: aprox. 100 kg/h de muçarela Inclui 2 conjuntos de moldes Condição: muito boa, pouco utilizada A DIMA Compact 100 é uma máquina compacta de operação em batelada para produção de queijos do tipo pasta filata. Ela integra várias etapas do processo produtivo em um único equipamento, sendo ideal para pequenas queijarias, projetos-piloto e aplicações de teste. Chodpfszidpljx Alysb A máquina realiza a trituração da coalhada, o aquecimento, a amassadura e posteriormente a moldagem da massa de queijo. Ao combinar essas etapas em uma unidade compacta, o processo produtivo torna-se mais eficiente sem perder o caráter artesanal da produção. Graças ao seu design compacto e operação simples, a máquina é especialmente indicada para: * Pequenas e médias queijarias * Queijarias artesanais em fazendas * Centros de pesquisa e desenvolvimento * Universidades e instituições de ensino * Estabelecimentos gastronômicos com produção própria de queijo Dependendo do conjunto de molde empregado, podem ser produzidos queijos em diversos formatos e tamanhos. O equipamento é versátil e suporta a produção de vários tipos de queijos pasta filata. Adequada para produção de: * Muçarela * Fior di Latte * Muçarela de búfala * Queijo para pizza * Provolone * Scamorza * Chechil * Suluguni * Ostiepok * Parenica * Oaxaca * e outras especialidades de queijo do tipo pasta filata. Características: * Operação em batelada * Combinação de corte, cozimento, amassadura e moldagem em uma única máquina * Construção compacta e que economiza espaço * Operação simples e fácil de usar * Produção flexível, graças aos moldes intercambiáveis * Adequada para fabricação de diferentes tamanhos de produto

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC594, Especificações técnicas & Dados de desempenho Esta linha completa de envase em PET é projetada para água carbonatada e refrigerantes, oferecendo saída consistente e qualidade confiável para a produção de bebidas. Combina sopro de alta eficiência, enchimento isobárico, rotulagem, embalamento e automação de fim de linha em uma linha de envase usada coesa, adequada para operações industriais de embalagem de segunda mão. Velocidade de produção: 13.000–14.000 garrafas por hora Recipientes: garrafas PET, acabamento do gargalo 28 1881 Sopradora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manuseio de preforma: funil de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de ar: Sidel-Alsim Monobloco lavadora/enchedora/tampadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Lavadora: 48 grampos, 1 tratamento de água Enchedora: 60 válvulas isobáricas Tampadora: 10 cabeças Premix/Mixer: Sidel-Alsim, vazão 30 m³/h Secador de garrafas: ACI Máquina de rotulagem: Krones Contiroll, rotativa, 15 pratos, envolvente para PET, alimentação por rolo Chsdpfx Alsydn A Hoyob Envolvedora retrátil: Acmi Fenix, configuração apenas filme Aplicador de alça: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, totalmente automático, tipo empurrão Envolvedora de paletes: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automação avançada & Sistemas de controlo A linha integra HMIs de componentes e funcionalidades de controlo automático em cada estação para simplificar a operação e as trocas de formato. O bloco de enchimento isobárico garante enchimento preciso para bebidas carbonatadas, enquanto o sistema de rotulagem rotativo com alimentação por rolo suporta aplicação contínua e de alta velocidade de rótulos. Ajustes mecânicos de troca rápida e componentes de formato ajudam a manter o tempo de atividade e reduzir os tempos de preparação em ambientes de produção de bebidas. Capacidades de integração da linha de produção Projetada para operação em linha desde o carregamento de preformas até a paletização, o sistema apresenta transferência suave de garrafas via transportadores de ar e rodas estrela sincronizadas no monobloco de enchimento. Integra o sopro a montante com rotulagem, encolhimento, aplicação de alça e paletização a jusante, criando uma solução completa de máquinas de embalagem. A linha é adequada para água carbonatada e refrigerantes e suporta múltiplos formatos e alturas de garrafa PET associados ao acabamento de gargalo 28 1881. Estado da máquina & Histórico de manutenção Esta linha de segunda mão está disponível para venda e é apresentada em condição pronta para operação. Os anos dos componentes variam de 1996 a 2019, refletindo uma seleção bem curada de equipamentos de envase. Os compradores podem agendar inspeções para avaliar o desempenho, a condição do equipamento e a integração geral da linha antes da implementação na produção de bebidas. Desempenho operacional & Versatilidade Otimizada para produtos carbonatados, a enchedora isobárica fornece retenção precisa de CO₂ e controlo de esp...

Ano de fabrico: 2010, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Fabricante: CFS (GEA) Tipo: Compact 420 Ano de fabrico: 2010 Chjdsrtq I Espfx Alyob Valores elétricos: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Rotuladora: Fabricante: CFS Tipo: TiroLabe TL-150 Ano de fabrico: 2010 com atmosfera modificada inclui 4 conjuntos de formato Estado: muito bom O detetor de metais e o transportador Espera visíveis na foto não fazem parte desta oferta. São máquinas separadas.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2019, Máquina completa de enchimento e selagem de copos (ano de fabrico 2019) com codificação a jato de tinta, extensão da correia transportadora e barra de dosagem (incl. inserções de perlator, ano de fabrico 2020) utilizada na indústria do queijo. Temperatura de enchimento: Enchimento a frio, balde de plástico redondo/balde de plástico/balde de plástico 2: Diâmetro 175mm x altura 131mm/diâmetro 104mm x altura 55mm ou 65mm/diâmetro 227mm x altura 194mm. Dimensões X/Y/Z e peso, sem tapete transportador de saída e haste de deslocação: 2200mm/2200mm/3200mm e aprox. 3500kg. Chjdpfx Aljr Dd H Soyjb

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, 1 x misturador de pás de duplo eixo Niro-Tech de duplo eixo. Chjdpfohq Rgpjx Alysb Modelo - RX-400. Capacidade - 400 litros. Entrada máxima de produto - 320kg. Potência instalada - 3kW. Electricidade - 400v, 50hz, 3 fases. Válvula de carga manual com sensor magnético. Fabricado em aço inoxidável AISI 304. Novo em folha, feito sob medida. Fornecido com 12 meses de garantia. Por favor, aguarde até 6 semanas para o fabrico desta máquina.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SF100s.01.26, diâmetro do parafuso: 200 mm, comprimento total: 3.200 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 400 kg, capacidade de aquecimento: 10 kW (13,60 cv), pressão: 2 barra, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 380 V, duração da garantia: 24 meses, Equipamento complexo / a pedido / para a produção de mozzarella, queijo amarelo, suluguni e similares. Dosagem e dosagem decorativa. - forno de fusão de queijo - extrusora-tampão para alimentação do doseador - um conjunto de diferentes acessórios para doseamento Chodpfst I Dxwjx Alyjb

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: L23001388, peso total: 208 kg, capacidade do tanque: 14 l, tipo de refrigeração: água, tensão de entrada: 380 V, Máquina semi-industrial projetada para a preparação da massa e extrusão de macarrão a partir de qualquer tipo de farinha de trigo para massas e sêmola. Máquina dedicada à produção de massas curtas, longas e fita. Indicada para produção de massas de porte médio, bem como para alimentar as fitas de massa em cortadoras ou máquinas formadoras de ninhos. Todas as peças em contato com a massa, assim como toda a estrutura, são fabricadas em aço inoxidável. Misturadores e rosca facilmente removíveis para limpeza. Equipada com cortador automático com conjunto completo de lâminas. Além disso, disponho para venda de um novo kit para produção de macarrão penne (2200 euros). Cjdpsw Av Snefx Alyjhb

Ano de fabrico: 2017, condição: bom (usado), cortador de carne de Scharfen Chjdjfx Ng Sjpfx Alyeb Modelo: V330 Inox, ideal para fatiar presunto, queijo e outras carnes frescas, 1Ph, lâmina de 330mm de diâmetro, (quatro em stock de 2016 - 2018)

Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp... Cjdpfxoyk E Sre Alyohb

Condição: usado, Ano de fabrico: 2010, número da máquina/veículo: AT91, CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Pak Usada ano 2010 15T/h, modelo Tetra Alcip 1, realiza a Limpeza no Local (CIP) para automatizar o processo de limpeza em fábricas de engarrafamento e processamento de alimentos. Consequentemente, este sistema garante um ciclo de higienização eficaz sem exigir a desmontagem da linha de produção, otimizando o tempo de inatividade e reduzindo o consumo de água e detergente. A Tetra Pak construiu o CIP usado Tetra Pak ano 2010 15T/h em 2010. Especificamente, sua capacidade operacional de 15 toneladas por hora o torna adequado para plantas de alta produtividade, garantindo padrões de higiene que estejam em conformidade com os regulamentos da indústria de alimentos e bebidas. Características técnicas do CIP Tetra Pak usado ano 2010 15T/h A Tetra Alcip 1 aplica um ciclo de lavagem controlado para remover resíduos orgânicos e inorgânicos dos circuitos de produção. Em particular, o sistema integra tanques separados para água, detergente alcalino e ácido, e regula automaticamente a temperatura, a concentração química e o tempo de lavagem com base nos requisitos da planta. Como resultado, aumenta a eficiência das operações de limpeza. Além disso, a Tetra Pak CIP usada ano 2010 15T/h automatiza o processo de limpeza, reduzindo os riscos de contaminação cruzada e melhorando a eficiência da produção. Além disso, o sistema permite que os operadores configurem diferentes parâmetros de lavagem, o que permite a adaptação às necessidades específicas de produção e garante a limpeza completa das linhas de envase, tubulações e trocadores de calor. Segurança e Controle de Processos O sistema inclui recursos avançados de segurança, como: Sensores que monitoram continuamente a concentração de detergente. Controles de temperatura e pressão durante todo o ciclo de limpeza, garantindo um desempenho ideal. Sistemas de alarme que detectam e gerenciam anomalias no processo de higienização, evitando assim possíveis falhas. Como resultado, esses recursos garantem que este CIP usado opere de forma confiável, minimizando erros operacionais e otimizando o consumo de água e produtos químicos. Além disso, o monitoramento automatizado do sistema aumenta a segurança e reduz os requisitos de manutenção. Vantagens Operacionais O uso deste CIP usado da Tetra Pak aumenta a produtividade da fábrica de várias maneiras. Em primeiro lugar, reduz o tempo de inatividade: o sistema de lavagem contínua completa ciclos de limpeza rápidos sem a necessidade de desmontagem de componentes. Além disso, otimiza o uso de recursos: o sistema de dosagem automática de detergente evita o desperdício de produtos químicos. Além disso, garante a conformidade regulamentar: o sistema atende a altos padrões de higiene e está em conformidade com os regulamentos do setor. Ao mesmo tempo, a natureza automatizada deste sistema ajuda os fabricantes a agilizar seus procedimentos de limpeza. Consequentemente, as empresas se beneficiam de uma melhor continuidade da produção e da redução dos custos operacionais. Da mesma forma, a capacidade de personalizar os parâmetros de limpeza fornece maior controle sobre os processos de higienização. Conclusão Cedpfx Ajwga Iuelyohb Em resumo, este CIP usado Tetra Pak fornece uma solução eficiente e confiável para higienizar plantas de engarrafamento e produç...