Etiquetadora de mangas CLEVER Machines GS 4001 (2007)

CLEVER Machines Etikettierer für Sleeves

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral A linha de enchimento foi fabricada em 2021 pela empresa alemã ALWID. A linha de enchimento é nova e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. Com exceção do alimentador de garrafas e do Posimat, as garrafas de vidro também podem ser processadas. Devido à certificação ATEX, os produtos explosivos podem ser processados com a linha. A linha é fornecida com uma garantia de 2 anos (em funcionamento num único turno) e todos os componentes da linha podem ser adquiridos separadamente. Detalhes técnicos Capacidade: 9000 contentores/h (varia consoante o volume da garrafa e o produto) Contentor: Max. Diâmetro: 100mm Max. Altura: 300mm Controlo Siemens S7 Máquinas individuais Desmembrador de garrafas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Sistema de carregamento de garrafas com tremonha de 2000 l, em aço inoxidável, chassis e suportes em aço macio, pintado Sistema de controlo positrónico para uma adaptação óptima ao enchimento a jusante Máquina, completamente cablada internamente com armário de controlo anexado em aço macio, pintado Máquina de acordo com as directrizes CE; ou seja, no máximo Directrizes CE; i.e. nível de ruído máximo de ≤ 80 dB +/- 2 máquina combinada de enchimento e tamponamento (sistema monobloco) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: sistema de medição de fluxo de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Diâmetro da válvula de enchimento: Ø12mm dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de parafuso: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através do classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina em caso de falta de tampas Kontollwaage | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Segurança aplicada. Célula de carga industrial com caixa de aço inoxidável baseada no princípio da compensação de força electromagnética Transferência de corrente sem derivação de força na célula de carga Proteção frontal para reduzir a interferência no resultado da pesagem Armário de controlo em aço inoxidável Ecrã tátil TFT gráfico a cores, 10,4 polegadas, resolução VGA Operabilidade flexível graças ao terminal de operação inclinável em aço inoxidável Interface de utilizador livremente configurável com operação simples e intuitival Impressora a jato de tinta | Domino | Ax350i Impressão rápida de texto e códigos multi-linha a alta velocidade Etiquetadora | ALWID | SES-120-III Design em tandem Altura máxima da etiqueta: 120mm Altura da etiqueta: 120mm Fotocélula para leitura de etiquetas 2 x estação de enrolamento automático incl. placa de contrapressão Dispositivo de montagem com ajuste de altura para dispensadores laterais de etiquetas Com guias laterais ajustáveis - largura de passagem até 150 mm Sistema de tapete transportador Ledpfxsmfqm Do Ahceac

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2016, número da máquina/veículo: 1650655, comprimento total: 2.500 mm, largura total: 1.650 mm, altura total: 2.500 mm, tensão de entrada: 400 V, corrente de entrada: 27 A, frequência de entrada: 50 Hz, Máquina de enchimento a vácuo/máquina de enchimento Marca Vemag modelo: HP12E com elevador para recipientes de carne de 200 litros número: 1650655 Laodpfx Ajvztrqshcoc Ano de construção: 2016 Voltagem 400-460V, 3Ph, 50/60Hz, 27A Potência 16 kW Bomba de vácuo Vemag, tipo: KC 0040 D IZO, número de série: 090116600 Dimensões: 2500 mm x 1650 mm x 2500 mm.

Condição: bom (usado), Os dados técnicos são apresentados nas imagens. Lodjp N Aq Hspfx Ahcjac

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, APV / RANNIE 30.60 ID.NO. 2802 Homogeneizador Apv / Rannie mod 30.60 para a produção de, por exemplo, mostarda, molhos, maionese, etc. Capacidade aproximadamente 2000 litros / hora, pressão máxima 220 bar ano mod 1994. Ledpfx Aoumbwnjhcoac Dimensões 130 x 90 cm Altura 145 cm.

Condição: muito bom (usado), ELOPAK SHIKOKU LINHA DE ENVASE ASSÉPTICO Lajdexdbwijpfx Ahcec Modelo S-PS80HA Ano de fabricação: 2008 Horas trabalhadas: 9.000 Capacidade da linha: 8.100 unid/h para 3 vias, 7.100 unid/h para 2 vias, 6.000 unid/h para 1 via Formato das embalagens: 500ml, 750ml, 1000ml A linha inclui: - Enchedora Elopak S-PS80HA para embalagem Pure Pak classic - 3 aplicadores de tampas PURE-PACK PLA-S30 para tampa Pure-Twist 2U - Empacotadora WA-Flex-30 - Sistema de transporte - Estação de lubrificação dos transportadores - Peças sobressalentes no valor total de 4.000 dólares.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, número da máquina/veículo: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeler with optical centering is engineered for precision bottle decoration within a used bottling line or new installations. Built for consistent, high-quality labeling across beverage production environments, it balances speed with accuracy and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / Plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photocells Optical centering: Advanced system for precise label alignment on decorated, embossed, or irregular bottles Labeling applications: Body, back, neck and optional L-/U-seal for caps (via dedicated adhesive unit on trolley) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juice, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Laedpfxevlnvro Ahcsc Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): No. of plates: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Number of stations: 4; Labeling method: 0,4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, repeatable labeling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions, offering recipe-based changeovers and real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates work in concert with photocells for synchronous optical centering, supporting premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (memory for multiple label formats) Integrated PLC and modern electronics; inverter-driven speed modulation Electric lift for quick height adjustment of the carousel and heads 4-axis head adjustment on trolley for precise head positioning Photocell-controlled label application synchronized with optical centering Manuals available for operation, maintenance, and programming Production Line Integration Capabilities Engineered to integrate seamlessly upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines, as well as inspection systems, coders/inkjets, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or case packing). This second hand labeler is ideal for upgrading or completing a used bottling line without compromising performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mechanical references Multi-format flexibility for different bottle heights and diameters with the right format sets Interfaces available for line start/stop and speed cascade with filling and capping blocks Machine Condition & Maintenance History Condition: READY FOR OPERATION. This second hand P.E. Labelle...

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, número da máquina/veículo: LC560, Linha de processamento usada para pequenos produtos lácteos 2000 L/h Recepção e Armazenamento Inicial de Leite A Linha de Processamento Usado para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h começa com uma unidade de recepção de leite composta por dois tanques de lactocongelamento e uma bomba receptora. Inicialmente, os operadores canalizam o leite cru para os tanques, onde permanece resfriado. Como resultado, o sistema garante estabilidade térmica antes do processamento. Além disso, essa configuração minimiza a carga bacteriana, permitindo a transferência contínua para o estágio de pasteurização. Pasteurização e Separação Em seguida, a fase de pasteurização utiliza um trocador de calor de placas com seção de retenção e sistemas auxiliares, todos classificados para 2.000 litros por hora. Especificamente, o pasteurizador aquece e retém rapidamente o leite a uma temperatura predefinida para eliminar patógenos. Em seguida, o separador GEA WESTFALIA – avaliado em 3.000 L/h – realiza a separação do creme. Simultaneamente, o homogeneizador RANNIE (1.000 L/h) reduz os glóbulos de gordura, aumentando assim a estabilidade da emulsão e evitando o aumento do creme. Fermentação e Coagulação Após o tratamento térmico, o leite prossegue para a fermentação. Aqui, os operadores usam um tanque de fermentação isolado de parede dupla com capacidade de 1.000 litros e agitador planetário. Consequentemente, eles mantêm uma atividade bacteriana uniforme e um controle preciso da temperatura. Paralelamente, uma cuba de coagulação de 1.000 litros equipada com um misturador planetário inicia o processo de coagulação. Ambos os tanques garantem a estruturação ideal de proteínas para iogurte, queijo e produtos de creme de leite. Processamento e drenagem de queijo Lajdpfxjw Ahg Re Ahcec Após a coagulação, a Linha de Processamento Usada para Pequenos Produtos Lácteos 2000 L/h continua com o processamento de queijo. O sistema inclui uma cuba de 500 litros com uma peneira de drenagem e duas mesas de drenagem de queijo. Portanto, os operadores podem lidar com grandes volumes de coalhada com eficiência. Além disso, esses componentes simplificam a separação do soro de leite, garantindo a conformidade sanitária. Além disso, seu design oferece fácil limpeza e prevenção de contaminação cruzada. Operações de embalagem Uma vez que os produtos estão prontos para embalagem, a linha integra soluções semiautomáticas e automáticas. Primeiro, um enchimento semiautomático dosa o leite pasteurizado em sacos de 1 litro. Posteriormente, o enchedor de copos de iogurte enche e sela automaticamente copos de 75 mm e 95 mm em até 1.800 unidades por hora. Enquanto isso, a etiquetadora rotativa da ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadesivas frontais e traseiras em copos cilíndricos. É importante ressaltar que a máquina garante alinhamento e adesão consistentes. Codificação de data, controle térmico e embalagem final Além disso, um codificador Videojet 1220 (2019) aplica datas de validade em cada produto por meio de esteira transportadora. Mais a jusante, uma máquina de embalagem a vácuo lida com porções de creme e queijo. As utilidades térmicas incluem uma caldeira de combustível sólido de 115 a 150 kW (2014) com bombas de transferência duplas. Ao mesmo tempo, um tanque de água gelada (5.000 L, 2014) e uma unidade de resfriamento (2018) mantêm a consistência da temperatura em toda a linha.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 307.101, *ADEQUADO PARA COZINHAR VÁRIOS PRODUTOS DE CARNE ASSADA, PARA FRITAR E DERRETER TORRESMOS, PARA COZER COMPOTAS, GULASH, MOLHOS E SOPAS. *A MISTURA CONSTANTE E O AQUECIMENTO INDIRECTO EVITAM O SOBREAQUECIMENTO DOS ALIMENTOS. *A CHALEIRA TEM PAREDES DUPLAS E UM FUNDO DUPLO COM ISOLAMENTO E UMA TAMPA EXTERIOR. *REGULAÇÃO DIGITAL DA TEMPERATURA *MÓVEL SOBRE RODAS *A TORNEIRA ESTÁ LIGADA À SAÍDA *LIMPEZA E UTILIZAÇÃO FÁCEIS *O RECIPIENTE É FECHADO COM UMA TAMPA Lodopz Ht Tjpfx Ahcsac *AGITADOR AMOVÍVEL TEMOS 3 TIPOS: KM130, CALDEIRA 130 L, CÓDIGO 307.101 TEMPERATURA MÁXIMA ATÉ 200° TAMANHO 1000X830X1250, PESO 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, CALDEIRA 170L, CÓDIGO 307.102 TEMPERATURA MÁXIMA A 200° DIMENSÕES 1050X970X1170, PESO 155 KG, 12,5 Kw, 400 V KM250, CALDEIRA 250L, CÓDIGO 307.103 TEMPERATURA MÁXIMA ATÉ 200° DIMENSÕES 1150X1140X1250, PESO 189KG, 18,5 Kw, 400 V

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral O bloco de enchimento + tampa foi fabricado em 2021 pela empresa alemã ALWID. Faz parte de uma nova linha de enchimento e pode encher produtos químicos em recipientes de plástico. A máquina tem certificação ATEX, o que significa que podem ser processados produtos explosivos. A máquina pode ser adquirida com garantia. Dados técnicos Enchedora rotativa totalmente automática Sistema de enchimento: Sistema de caudalímetro de massa, tipo: Endress+Hauser LPG MASS Número de estações de enchimento: 16 estações de enchimento Dimensões máximas do recipiente: Altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Tanque de alimentação pressurizado para um fluxo constante através do medidor de fluxo Enchimento por baixo do espelho para evitar a formação de espuma durante o enchimento Centragem ajustável do gargalo da garrafa. Tampadora redonda totalmente automática Número de cabeças de tamponamento: 5 com ajuste de binário através de embraiagens deslizantes com triagem totalmente automática de tampas e alimentação de tampas através de classificador de discos BONINO com elevador com interrutor de queda interior para desligar a máquina quando faltam tampas inspeção de tampas no depósito de tampas Lajdpfomk I Dtsx Ahcec

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Homogeneizador usado APV Rannie Blue Top 30/60 – Aço inoxidável – 2 estágios Homogeneizador APV Rannie “Blue Top” de alta qualidade, modelo 30/60, projetado para homogeneização confiável e eficiente em aplicações de laticínios e processamento de alimentos. Este equipamento possui sistema de homogeneização em 2 estágios, garantindo uma ótima redução do tamanho das partículas e consistência estável do produto. A robusta construção em aço inoxidável o torna ideal para ambientes de produção higiênicos. Detalhes técnicos: Fabricante: APV Rannie (grupo Alfa Laval) Modelo: Blue Top 30/60 Configuração: válvula homogeneizadora de 2 estágios Potência do motor: 15 / 18 kW Diâmetro do pistão: 30 mm Conexões: aprox. 1" – 1,5" Material: aço inoxidável Desempenho: Capacidade estimada: aprox. 1.500 – 2.000 L/h Pressão de trabalho: até aprox. 150–250 bar (depende do produto e das condições de operação) Lasdpfx Ahjyud Rnjcjc Condição: usado, em bom estado de funcionamento Localização: Dinamarca Preço: Sob consulta