Máquina de produção de bebidas

Bottling SIPA Bottling Complete Beverage Line PET

Condição: quase novo (usado), Ano do fabrico: 2004, LINHA COMPLETA DE ENGARRAFAMENTO PET | 13.000 GARRAFAS/HORA Velocidade: 13.000 garrafas/hora em 0,5L 12.000 garrafas/hora em 1,5L Horas trabalhadas: aproximadamente 2.500 por ano Sopradora SIPA 2004 Modelo: SFR12 Número de cavidades: 12 Basculador de pré-formas Recuperação de ar Compressor NÃO INCLUÍDO Chiller NÃO INCLUÍDO Tubulação NÃO INCLUÍDA Formatos incluídos: 0,5 l - 1,5 l - 2 l - 0,66 l Transportador aéreo LANFRANCHI 2002 Saturador ALCIAMPIANTI 2006 Gerador de ozônio PROCOMAC 1997 Monobloco de enchimento PROCOMAC 1997 Enxaguadora 36 garras Modelo: GRIPSTAR Enchedora isobárica com 48 válvulas Modelo: FILLSTAR PET 48.12 Funções: Sanitização Desgaseificação Tampadora AROL com 12 cabeças - 2018 Modelo: TS EURO PK Tipo de tampa: Alaska Tampa esportiva Inclui funil, alimentador e orientador de tampas Inspetor de garrafas OMRON 2008 Controle de nível Verifica presença das tampas Expulsão em caso de defeitos Rotuladora P.E. 1997 Modelo: FUTURA 15T Número de cabeças: 15 Tipo de rótulo: envolvente Tipo de colagem: cola Coladeira Nordson 2010 Esteiras transportadoras PROCOMAC 1997 Envolvedora termorretrátil SMI 1997 Modelo: APET 143/D Tipo: lançamento de filme Formatos possíveis: 3x2 4x3 6x4 Manipulador SMI 1997 Modelo: MAB 60 Pedpfxjtqfg Hj Agwopl Número de linhas: Simples Alimentador de bobina dupla Paletizador TMG 1997 Modelo: SIRIO 2S1C Tipo: sistema de empurrar Sistema de interfolha Armazenamento de paletes Envolvedora de paletes TOSA 1997 Modelo: 121 Tipo braço rotativo Funções: Pré-laminação Aplicação TOP A máquina teve manutenção regular aproximadamente uma vez ao ano Última manutenção: abril de 2024

Condição: usado, Ano do fabrico: 2008, Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Usado O Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph usado é um sistema de engarrafamento integrado, combinando uma sopradora e uma enchedora/capadora numa única unidade. Esta máquina foi concebida para a produção de garrafas PET, com uma capacidade de produção de até 36.000 garrafas por hora. A sopradora Sidel SBO 20 Universal possui 20 cavidades, permitindo uma produção eficiente e contínua. O sistema inclui um alimentador de pré-formas com uma tremonha e um desenformador de pré-formas, garantindo um fluxo constante de material no processo de produção. A enchedora/capadora Europa WM 60 está integrada no bloco Combi, optimizando o espaço e reduzindo os tempos de transferência entre as fases de sopro e enchimento. Este design compacto melhora a eficiência operacional e minimiza o risco de contaminação. O sistema foi utilizado para engarrafar água mineral natural em formatos de 0,5 litros, com uma personalização de gargalo tipo Alasca de 26,6 mm. O passo da máquina é de 113 mm, adaptando-se às necessidades específicas de produção. Atualmente, a máquina encontra-se em armazém, pronta para ser instalada e colocada em funcionamento numa nova unidade de produção. Recomenda-se uma inspeção completa antes do arranque para garantir um desempenho ótimo. A fonte de alimentação necessária é de 400 V a 50 Hz, padrão em muitas instalações industriais. A disponibilidade imediata do sistema Combi representa uma oportunidade para as empresas que procuram aumentar rapidamente a sua capacidade de produção. Vantagens do sistema Combi em relação a um sistema tradicional Ppodpjvgu D Sefx Agwjl O sistema Combi, como o Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usado, oferece inúmeras vantagens em relação aos sistemas tradicionais, que utilizam máquinas separadas para soprar, encher e tapar. Em primeiro lugar, o design compacto reduz drasticamente o espaço ocupado na fábrica, permitindo às empresas otimizar o espaço disponível e, em muitos casos, reduzir os custos de infraestrutura. Além disso, o sistema Combi elimina a necessidade de transportadores intermédios e zonas de acumulação entre fases. Esta simplificação do layout reduz os custos de manutenção, diminui o risco de congestionamentos ou avarias ao longo do fluxo de produção e melhora a eficiência global da linha. A ausência de etapas intermédias também reduz a possibilidade de contaminação, uma prioridade especialmente no sector alimentar e de bebidas. O processo integrado entre o sopro, o enchimento e a colocação de tampas reduz os tempos de produção, uma vez que as operações decorrem de forma contínua e sem interrupções. Isto contribui para aumentar a velocidade global da linha e a capacidade de produção por hora. Uma maior eficiência traduz-se não só num aumento da produtividade, mas também numa redução significativa do consumo de energia e dos custos operacionais. Além disso, o sistema Combi requer menos pessoal para a gestão e supervisão da linha, uma vez que uma única unidade de controlo permite que todas as operações sejam monitorizadas a partir de uma interface centralizada. Isto simplifica os procedimentos operacionais e facilita o controlo de qualidade ao longo de todo o processo.

Condição: usado, Detalhes técnicos: Consumo de energia: 350 A Podpsu Nwd Defx Agwopl Necessidade total de potência: 17,5 kVA Peso da máquina aprox.: 64 kg Dimensões da máquina: 0,65 x 0,32 x 0,5 m Retificador/inversor de soldagem MIG/MAG: 40A / 14V até 350A / 31,5V TIG: 10A / 10V até 350A Eletrodo revestido: 15A / 20,5V até 350A / 34V Tensão U1: 380 - 415V Tipo de refrigeração: F (resfriamento por água) Grau de proteção: IP 23 Sem tochas ou chicote de cabos Sem cabo de aterramento

Condição: usado, Diâmetro do rolo / mm Projeção / mm Altura da peça de trabalho / mm Pedpjuddmrefx Agwepl Dimensões da mesa: 615x615mm

Ano do fabrico: 2018, Condição: bom (usado), Linha de ensacamento que consiste em Transportador Inclinado com Voos e controlo de velocidade do produto Weigher 4 Baldes de distribuição Psdpfoinbhtox Agwjpl Controlador PLC para sistema completo Em bom estado de funcionamento

Condição: bom (usado), quilometragem: 401.000 km, Ano do fabrico: 2011, Caminhão de 4 eixos, 32 toneladas de PBT, configuração 1+3, eixos direcionais e eleváveis, entre-eixos de 5.100 mm, câmbio manual ZF, equipado com carroceria baú lonado de 7,10 x 2,55 m, capacidade útil de 20.000 kg, cabine leito, conforme norma Euro 5. Psdpfouhz Rpsx Agwspl Nota: Ressaltamos que a descrição do veículo é meramente indicativa e pode conter erros ou imprecisões. Solicitamos que entrem em contato conosco para verificar a exatidão das informações.

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Psdpfexywg Ssx Agwjpl Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Condição: usado, Torno Landonio TMU 1200 Ppsdeizxvkspfx Agwel

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano do fabrico: 2025, Equipamento: cabina, hidráulica, A máquina de fabricação de blocos de concreto BS-25 é uma solução excelente para instalações que produzem blocos de concreto, tijolos, pavimentos e blocos de bims, oferecendo alta eficiência e grande flexibilidade na produção. Desenvolvida conforme os conceitos de produção modernos, esta máquina permite a fabricação fácil de diversos produtos, como pavers, meios-fios e blocos vazados, utilizando diferentes moldes graças à sua estrutura monolayer. Devido à sua estrutura de instalação escalável, os investidores podem aumentar rápida e economicamente a capacidade produtiva conforme suas necessidades. O sistema de automação PLC totalmente automático da BS-25 permite que um único operador gerencie todo o processo de produção. O painel de controle LCD touchscreen possibilita o monitoramento e a impressão de dados de produção em tempo real por meio de uma interface intuitiva e um avançado sistema de relatórios. O recurso de acesso remoto permite o controle do sistema via conexão LAN ou internet, facilitando a detecção de possíveis falhas e atualizações de software à distância. Essa tecnologia de automação inteligente garante qualidade constante e máxima produtividade em cada turno. BS-25 – Especificações Técnicas da Máquina de Blocos de Concreto Capacidade de Produção: 110–120 paletes/hora Tamanho do Palete: 1.200 x 980 x 230 mm Controle: Sistema de Automação PLC (Schneider) Capacidade da Tremonha: 1,5 m³ Capacidade de Óleo Hidráulico: 500 litros Vibração Superior: 3 kW x 2 Ppsdexpi T Ajpfx Agwjl Vibração Inferior: 4 kW x 4 Requisito Elétrico Total: 150 kW Potência Total de Vibração: 30.000 Capacidade Produtiva em 8 horas: 10.000 blocos de concreto / 25.000 pavers Por que Escolher a Máquina de Blocos de Concreto BS-25? A CONSTMACH destaca-se na produção de máquinas para fabricação de blocos de concreto, tijolos e pavimentos devido à sua confiabilidade, qualidade de engenharia e eficiente suporte pós-venda. O modelo BS-25 reduz seus custos de produção e aumenta a capacidade produtiva graças ao seu design eficiente em energia, componentes duráveis e sistema de controle inteligente. Cada máquina é entregue após rigorosos testes de controle de qualidade e pode ser customizada conforme solicitado. Para investidores que buscam alta durabilidade, baixa necessidade de manutenção e desempenho produtivo de padrão internacional, a BS-25 representa um símbolo de lucratividade e confiabilidade a longo prazo. Quem é a Constmach? A Constmach é um fabricante líder de máquinas, atendendo aos setores de construção e mineração com uma extensa gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas de fabricação de blocos de concreto, centrais dosadoras de concreto fixas e móveis, britadores, instalações de britagem e peneiramento, máquinas de lavagem e fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de transportadores de correia, britadores de mandíbulas e plantas móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções focadas no cliente, a Constmach destaca-se como uma marca confiável nos mercados nacional e internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor devido à sua durabilidade, eficiência e desempenho de longa duração.

Condição: novo, Mesa para fabrico de capa dura 1050×740 O aparelho é novo, com uma garantia de 12 meses. Produção europeia, baseada em componentes de marca. Ciclo de trabalho: O operador entrega manualmente o material de revestimento a um dispositivo de colagem no qual a cola animal é aplicada automaticamente (temperatura de trabalho 60-70'C). A folha de material de revestimento com a cola aplicada, o operador coloca-a manualmente no palco, depois adiciona manualmente as folhas de cartão e de cartão de juntas. O operador prepara a cobertura pré-preparada manualmente para o dispositivo no qual a parte superior e inferior do material de cobertura são envolvidas e coladas (sistema de escova patenteado). Durante a operação de dimensionamento, a capa é pressionada através da disposição dos rolos-guia. As coberturas que saem do dispositivo são imediatamente adequadas para o processamento posterior A máquina está equipada com: - Uma máquina de colagem que aplica cola na parte superior da folha - mesa com aspiração - elementos de fixação para o material de cobertura e o cartão - um módulo para envolver a capa - mesa de receção Pedpfx Aju Umbyjgwspl Dados técnicos: Formato máximo: 1050x740mm Formato mínimo: 140x140mm Capacidade: 100-150 capas / h Espessura da camada: 80-170 gsm Espessura do cartão: 1-4mm Envolvimento: 13-20mm Temperatura do adesivo: 30-100 'C Capacidade do dobrador: 2-3kg Controlo suave da velocidade dos rolos e das escovas Tipos de material de revestimento: tecido, papel laminado, papel fotográfico, imitação de couro, PVC, poliuretano. Dimensões da máquina: 1600x1800x1000mm Alimentação eléctrica: 380V Consumo de energia: 3.7kW Peso: 300kg Convidamo-lo a fazer testes na nossa sede As máquinas estão disponíveis em stock.