Extrusoras e linhas de extrusão comprar usado (221)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2008, Esta linha de extrusão da Kuhne está em armazenamento de máquinas na Plastima Used Machinery. A máquina é de 2008 e está em ótimo estado. Hodoz Egy Njpfx Al Sow Marca: Kuhne GmbH Modelo: K 60E - 33D Tipo de rosca: monorosca Ano de fabrico: 2008 Diâmetro da rosca Ø: 600 mm Relação L/D: 33 Altura do cilindro: 425 mm Altura do cone: 325 mm Altura total: 750 mm

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão completa para tubos plásticos Luigi Bandera / Graewe / Supertech Ano de fabricação: 2006 À venda: Linha de extrusão completa para produção de tubos plásticos. Instalada em configuração contêiner móvel = 3 unidades de contêiner marítimo de 40 pés. (Sistema Walking Pipe). Ideal para produção móvel ou espaços limitados. Especificações: Extrusora: Luigi Bandera S.p.A. Ano: 2006 Número de série: 251371 / 251372 Pós-processamento / linha de resfriamento: Supertech Industrie – Sistema Walking Pipe Serra / unidade de corte: Graewe GmbH Tipo: RA 250/4 Ano de fabricação: 1999 Comando: Krauss Maffei Instalação: totalmente integrada no contêiner (conceito plug & play) Descrição: Esta robusta linha de extrusão é adequada para produção de tubos plásticos (PE/PP/PVC conforme configuração). A linha é composta por uma potente extrusora Bandera, seguida por uma seção completa de calibração, resfriamento e transporte (Walking Pipe), e uma serra de corte Graewe. Aplicações: Tubos de drenagem Tubos para proteção de cabos Tubulações industriais Sistemas de irrigação 💬 Preço sob consulta 📍 Visitação possível mediante agendamento; endereço = 7822 Ath, Bélgica Palavras-chave: Técnico / industrial Extrusora Instalação de extrusão Linha de extrusão Hedpszbkkhefx Al Ssw Extrusora monorrosca Máquina de processamento de termoplástico Máquina para processamento de plásticos Máquina de produção de tubos Máquina para extrusão de perfis Máquina de conformação contínua Instalação de fusão e conformação

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, Nosso modelo compacto de extrusora EX20-25d Fabricante: PMH GmbH Diâmetro do fuso [mm]: 20 Comprimento do fuso [L/D]: 25 Velocidade do fuso [min-1]: 10-192 Fuso: nitretado Torque: 55 Nm Acionamento: motor trifásico com inversor de frequência Potência do acionamento [kW]: 1,1 kW Material do cilindro: nitretado Valores de conexão elétrica: 3 / N / PE Hodpfsq R Tkwsx Al Sow Tensão de alimentação [V]: 400 V a 50 Hz Tensão de controle [V]: 24 V Faixas de aquecimento cerâmico [W]: 1200 W Número de faixas de aquecimento: 3 Capacidade máxima de produção: aprox. 5 kg/h Temperatura máxima de processamento [°C]: 300

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Extrusora de dupla rosca Werner ZSK 58/32 D Ano: 1989 Hodpfx Aozktrrol Sow Motor de 110 kW

Ano de fabrico: 2023, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Xtrutech XTS 35 para revestimentos em pó (180-350 kg/h) 1. FINALIDADE E PRINCIPAIS FUNÇÕES DA LINHA A linha de extrusão para produção de revestimentos em pó integra o processo produtivo completo e é utilizada para a fabricação de revestimentos poliméricos em pó. Esta linha de extrusão compreende os seguintes processos tecnológicos: formação de uma massa homogênea de revestimento em pó aquecido por meio de mistura, conformação da massa, resfriamento subsequente do produto e posterior moagem em frações finas. 2. COMPONENTES DA LINHA Hsdpfowz Ntijx Al Sow - Extrusora dupla rosca tipo XTS 3. DESCRIÇÃO DOS COMPONENTES DA EXTRUSORA 3.1. Extrusora dupla rosca tipo XTS 35 A extrusora para produção de revestimentos em pó consiste em: - Cilindros hidráulicos basculantes de 24D na parte superior e inferior, proporcionando rápido acesso para limpeza, manutenção e reparos de emergência nos revestimentos dos cilindros e nos eixos dos elementos de rosca. - Boca retangular de alimentação para dosagem de materiais de difícil dosagem. - Unidades robustas de alto fluxo, refrigeradas a água, com 5 zonas de controle de temperatura aquecidas eletricamente (placas de aquecimento de alumínio bronze, 2 kW cada) que proporcionam excelente controle térmico. Temperatura máxima de operação de 350°C. - O cilindro no lado de descarga está equipado com adaptador de saída refrigerado e faca de corte. - Roscas com elementos intercambiáveis. Velocidade de rotação das roscas de 0 a 900 rpm. Motor AC refrigerado a água com potência de 26 kW. Redutor stepless (PIV) com torque nominal de 139 Nm e proteção contra sobrecarga por limitador de torque automático. - Sistema de travamento rápido/acoplamento rápido da ligação do eixo e eixo dentado. Tensão de alimentação: 400±6%, 3 fases, 50 Hz (+terra). Controle: 24V. Abastecimento de água: 70 l/min a 15°C e pressão de refrigeração de 4 bar. Dimensões aproximadas: C=2250 mm L=1000 mm A=1600 mm Peso aproximado: 1600 kg. Geometria de alto volume D/d = 1,8 Potência do motor AC 26 kW Velocidade das roscas 900 rpm Produção média 180 - 220 kg/h, máxima 350 kg/h

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 172 mm, velocidade de rotação (máx.): 49 rpm, Nos últimos anos, foram investidos mais de 420.000 € em novos componentes e revisões de fábrica! Outros detalhes técnicos podem ser consultados na documentação anexa. DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do fuso: 172 mm Velocidade do fuso: 4,9 - 49 rpm Torque máx.: 17.500 Nm DETALHES DA MÁQUINA Motor principal: 216 kW Marca da caixa de engrenagem: P.I.V Coperion DSE 180 DETALHES TÉCNICOS Potência: 7,5 kW Torque de saída: 280 Nm Carcaça de desgasificação: 1 Furo do corpo do fuso: Ø 181,5 mm Diâmetro do fuso: 180 mm Geração de pressão (pressão axial no eixo do fuso): máx. 25 bar EQUIPAMENTO Desgasificação dupla-rosca Coperion DSE 180, ano 2021 Redutor principal P.I.V, ano 2002, revisado em fábrica em 2021, sem uso Hodpjztu Dbjfx Al Sow Redutor principal P.I.V, ano 1986, revisado em fábrica em 2016, em operação de 2021 - 2023 Motores principais Siemens, 212 kW, ano 2002, revisado em fábrica em 2020, sem uso Motores principais Siemens, 212 kW, ano 1986, revisado em fábrica em 2015, em operação de 2020 - 2023 Corpos de fuso, 16 unidades diversas, novos e usados Eixos dos fusos, 2 x aprox. 4.600 mm Suportes Pontas dos fusos Discos de retenção Nota: A tecnologia elétrica e de automação, bem como os segmentos dos fusos, não fazem parte do escopo de fornecimento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1970, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de extrusão BARMAG consistindo em: 1x extrusora BARMAG BA KEP 90-26.3-S 1x engrenagem de transmissão BARMAG 9E4-11-103/Z Hsdouakzzopfx Al Ssw 1x motor de acionamento AEG G 16.04 com ventilação forçada 460V, 112A, 46,7KW, 3150rpm, Err.330V, 2,21A 1x unidade de dosagem SCHOLZ incl. Funil de alimentação 1x unidade de controle Características do sistema: - Extrusora de parafuso único, construída por volta de 1970 - Produção 200kg/h - Conversão para nova geometria de parafuso 2016 - Diâmetro do parafuso 90mm - Comprimento do parafuso 2769,5 mm - Comprimento do processo 26,3D - Geometria: Entrada - Barreira - Seção de mistura - Material do parafuso 1.8550, nitretado - Motor CC - Documentos técnicos Este sistema está disponível 3 vezes, Sujeito a venda prévia Por favor, envie perguntas somente por e-mail Um aviso: A máquina ainda está instalada e pode ser vista no local. O comprador deve montá-lo ele mesmo e organizar o envio. Isso não faz parte do preço da oferta.

Ano de fabrico: 1989, condição: bom (usado), Extrusora ZSK 58/32 D Hodpfx Ajxzfdbel Ssw Ano: 1989 Tanque de resfriamento em inox Secador Sheer Granulador Sheer

Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2002, Funcionalidade: totalmente funcional, diâmetro do parafuso: 172 mm, velocidade de rotação (máx.): 49 rpm, Nos últimos anos, foram investidos mais de 420.000 € em novos componentes e revisões de fábrica! Outros detalhes técnicos podem ser consultados na documentação anexa. DETALHES TÉCNICOS Diâmetro do fuso: 172 mm Velocidade do fuso: 4,9 - 49 rpm Torque máx.: 17.500 Nm DETALHES DA MÁQUINA Motor principal: 216 kW Marca da caixa de engrenagem: P.I.V Coperion DSE 180 DETALHES TÉCNICOS Potência: 7,5 kW Torque de saída: 280 Nm Carcaça de desgasificação: 1 Furo do corpo do fuso: Ø 181,5 mm Hsdpjzl A N Njfx Al Ssw Diâmetro do fuso: 180 mm Geração de pressão (pressão axial no eixo do fuso): máx. 25 bar EQUIPAMENTO Desgasificação dupla-rosca Coperion DSE 180, ano 2021 Redutor principal P.I.V, ano 2002, revisado em fábrica em 2021, sem uso Redutor principal P.I.V, ano 1986, revisado em fábrica em 2016, em operação de 2021 - 2023 Motores principais Siemens, 212 kW, ano 2002, revisado em fábrica em 2020, sem uso Motores principais Siemens, 212 kW, ano 1986, revisado em fábrica em 2015, em operação de 2020 - 2023 Corpos de fuso, 16 unidades diversas, novos e usados Eixos dos fusos, 2 x aprox. 4.600 mm Suportes Pontas dos fusos Discos de retenção Nota: A tecnologia elétrica e de automação, bem como os segmentos dos fusos, não fazem parte do escopo de fornecimento.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1971, horas de funcionamento: 12.345.678 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: M4514, Guilhotina com mesa ajustável para placas de borracha. O tamanho de corte desejado pode ser ajustado de forma variável, o avanço da mesa é automático. A guilhotina funciona bem. Hjdpfoz Rm R Tsx Al Sjw

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1989, horas de funcionamento: 24.048 h, Marca: Hans Weber Maschinenfabrik GmbH Modelo: DS 8.7 Número de série: DS 85 777 Tipo: Parafuso de dupla rosca Ano de fabricação: 1989 Horas de funcionamento: 24.048 h Diâmetro do parafuso: 87 mm Potência de conexão: 90 kW Hsdpfxszuk Hbs Al Sow

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: verde, O calendário é composto pelas seguintes unidades: - Conjunto de 4 rolos - Conjunto de acionamento por rolo - Molduras - Equipamento de corrida - Armários de controle O conjunto de rolos é composto por 4 rolos de diâmetros diferentes. Os rolos são montados em uma estrutura comum, o que permite alterar sua posição mútua (alterando a distância entre os rolos). A folga entre os rolos 1 e 2 é ajustada por meio de parafusos de ajuste acionados por engrenagens sem-fim do tipo MRA-63. O ajuste da folga entre os rolos 2 e 3 é feito manualmente girando os parafusos de ajuste. Cada rolo tem um acionamento individual, permitindo que a velocidade de rotação seja alterada. A velocidade de rotação dos rolos e a espessura da chapa são definidas no painel de operação do gabinete de controle da calandra. Acima do último rolo (nº 4) são instalados um rolo de pressão e facas de disco para cortar as bordas externas da chapa. O espaçamento das facas é ajustável, o que permite a produção de tábuas de diversas larguras. Diâmetro do rolo: Hjdjwcxufspfx Al Sjw Cilindro 1 – 515,00 mm Cilindro 2 – 315,00 mm Cilindro 3 – 315,00 mm Cilindro 4 – 355,00 mm Rolo 5 - 95,00 mm Faca circular 6 – 200,00 mm - Largura do rolo 230 cm - largura de trabalho dos rolos 210 cm - Largura total 300 cm - Altura 250 cm - Saída/Chegada à extrusora (calandra-extrusora) 70 cm - Comprimento com acesso 350 cm Fonte de energia - 3 x 400 V (32 A) - 4 motores de 0,75 kW - Ventiladores 2 x 0,25 kW - Bombas 2 x 1,1 kW - 2 motores de viagem de 0,25 kW - Bomba central 1 x 0,5 kW - Motores de pressão de rolo 2 x 0,25 kW - Motores de lâmina de barbear 2 x 0,15 kW

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DS70 086, comprimento total: 3.500 mm, largura total: 1.200 mm, altura total: 1.800 mm, peso total: 3.000 kg, Extrusora de duplo parafuso paralelo - Fabricante: WEBER - Modelo: DS 7.22 - Ano: 2006 - Duplo parafuso paralelo ø70mm 22LD Hsdpfx Alszxr Uus Ssw - 5 zonas de aquecimento no cilindro + 2 zonas de arrefecimento - Motor: 30kW - Até 40 rotações/min - Até 180 kg/h – tubo e 120 kg/h – perfil (dependendo do material e da ferramenta utilizada)

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Está disponível uma linha de extrusão completa, com os seguintes equipamentos: 5 armários elétricos, 1 inversor para o motor principal, 1 inversor para o sistema de aquecimento/refrigeração, 1 controlador lógico programável (PLC), 1 sistema de dosagem, 1 peneira vibratória com sistema Congrav, 2 pré-dosadores da Brabender, 2 sistemas de dosagem gravimétrica da Brabender, 1 sistema de dosagem volumétrica da Brabender, 1 extrusora de duplo parafuso Coperion ZSK 58 Mc, 1 ZS-B 58, 1 armário para inversor de frequência, 1 armário de controlo com sistema Siemens S7-300, 1 armário de controlo local na máquina com terminal de operador EPC NT integrado, com sistema LM3 da Brabender, 1 unidade de refrigeração, 1 sistema completo de granulação de filamentos, 1 peneira de classificação com sistema de aspiração, 1 par de fusos de substituição com conjunto de fusos, material 15, não utilizado, peso total da instalação: 5,843 toneladas, com documentação. É possível realizar uma inspeção no local. Hjdpfxj Aa Alde Al Ssw

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1995, horas de funcionamento: 39.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Equipamento: documentação / manual, Uma linha de perfil usada e em pleno funcionamento, composta por: Extrusora dupla de parafuso (paralela) Fabricante: WEBER Modelo: DS 7.22 Ano de fabricação: 1995 Nº de série: DS70-043 Horas de operação: 39.000 h Diâmetro do parafuso: 70 mm Comprimento efetivo do parafuso: 22 x D Geometria do parafuso: para perfis de PVC rígido Torque: 4.500 Nm por parafuso Velocidade do parafuso: máx. 40 rpm, ajuste contínuo Motor de acionamento: motor DC com controle por tiristor Potência do acionamento: aprox. 25 kW Zonas de aquecimento/resfriamento do cilindro: 5/3 (resfriamento por ar com ventilador) Zona de aquecimento do adaptador: 1 Zonas de aquecimento da ferramenta: 5 Controle: sistema convencional com controles digitais de temperatura Desgaseificação: bomba de vácuo tipo palheta rotativa Busch (1,5 kW) Capacidade máxima de extrusão: 120–150 kg/h para PVC rígido, dependendo do material Consumo total: aprox. 50 kW (sem ferramenta) Acessórios especiais: sensor de temperatura da massa e sensor de pressão da massa Hodpfjyhcabox Al Sjw Adaptador entre a conexão da extrusora e a ferramenta de extrusão Conjunto de ferramentas usado para um perfil de janela (alargador), composto por: - Ferramenta de extrusão "alargador", incluindo resistências de aquecimento - Calibração a seco - Tanque de vácuo de aprox. 2 m de comprimento, com 8 slots para anéis calibradores - 16 anéis calibradores Unidade de calibração a vácuo Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAL VAK 4P Ano de fabricação: 1992 Nº de série: K9209590 Comprimento total: 6500 mm Bombas de vácuo: 4 bombas Speck (4,3 kW cada) Bombas de circulação de água: 2 bombas Calpeda (1,1 kW cada) Esteira de tração, incluindo serra acoplada Fabricante: Uniplast / Greiner Modelo: CAT PUL 2D Ano de fabricação: 1992 Nº de série: R 9204546 Tração: Comprimento de contato efetivo: 2.000 mm Largura das esteiras: 250 mm Força máxima de tração: aprox. 25.000 N Faixa de velocidade: máx. aprox. 10 m/min Serra para perfil: Serra circular com pastilhas de metal duro: Ø 450 mm Seção máxima do perfil: aprox. 300 x 100 mm Mesa basculante Fabricante: Ide Modelo: ME N 52/2 Ano de fabricação: 1994 Comprimento: 6.000 mm Largura de apoio: 270 mm Observação: Toda a linha foi revisada em 2020 e, desde então, esteve em operação por apenas 325 horas.

Condição: usado, extrusoras monovítão Cincinnati Proton 60LD30, em bom estado de funcionamento, prontas para utilização. Hedszpd Uuspfx Al Sow

Condição: bom (usado), Linha de extrusão SML com extrusora e co-extrusora. A configuração B/A/B é utilizada para PP. Unidade de arrefecimento direto (SMK) e unidade de medição SBI recentemente instaladas em 2015. * Máx. Produção: 1350 kg/h * Capacidade do parafuso principal: 950 kg/h * Parafuso principal: 180 mm / 33D * Capacidade de coextrusão: 400 kg/h * Parafuso de coextrusão: 120 mm / 33D * Largura da matriz: 650 mm * Pilha de rolos: 3 * Unidade de enrolamento para rolos jumbo até 1500 kg Heden Utt Hspfx Al Sjw Esta linha de extrusão já se encontra desmontada e acondicionada para transporte (localização: Waalwijk, Países Baixos)

Ano de fabrico: 2009, condição: usado, Extrusora de dois parafusos, modelo MP24PH 40:1 L/D, da Baker Perkins, usada. - Fabricante: Baker Perkins - Modelo: MP24PH 40:1 L/D - Número de parafusos: Extrusora de dois parafusos - Rotação: contrarrotativa - Faixa de velocidade dos parafusos: 0 - 600 rpm - Potência do motor: 11,25 kW, velocidade variável Cilindro: - Temperatura máxima de operação: 200°C - Comprimento nominal do cilindro: 40:1 L/D Hjdpfx Aljzvn Dao Sow - Tipo de cilindro: cilindro horizontal de uma peça, dividido ao meio - Aquecimento: aquecimento elétrico por meio de resistências do tipo cartucho - Arrefecimento: arrefecimento por água através de um bloco de suporte com canais internos Inclui: - Interface homem-máquina (IHM) tátil integrada no painel de controlo - Alimentador de pó de um único parafuso - Sistema de alimentação de líquidos – reservatório de líquidos, bomba de engrenagens e medidor de fluxo

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2018, LINHA DE COEXTRUSÃO MACCHI PARA FILME SOPRADO DE 7 CAMADAS EVOH Linha completa para produção de filme soprada EVOH de 7 camadas 4 extrusoras Macchi com roscas de 65 mm de diâmetro 3 extrusoras Macchi com roscas de 55 mm de diâmetro Dosadores gravimétricos Innoplast Hsdey Nk Hajpfx Al Sjw Cabeçote de 7 camadas de 450 mm de diâmetro com IBC, GAP 2,4 mm Anel de resfriamento K-Design Controle de espessura duplo IR+XRay Largura máxima 2400 mm Cesta de calibração Tracionador rotativo Tratador corona Cason Rebobinadora dupla back-to-back Macchi BO-Plus com troca automática de bobina Guia de web Ano 2018

Condição: usado, Máquina extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201. Fabricante: Battenfeld-cincinnati Germany GmbH. Ano de fabricação: 1999 Ano de instalação: 1999 Tensão nominal: … V Consumo máximo de corrente: … A Frequência: 50 Hz Pressão necessária: 6 bar Peso total: … kg Nível de ruído: … dB Pressão hidráulica para o trocador de tela: Produção de material de extrusão: 1000-1200 kg (produção limitada pelo filtro: aproximadamente 850 kg) Espessura possível: 1 – 5 mm Largura máxima: aproximadamente 1450-1480 mm Dimensões da máquina: conforme descrito no layout. Máquina extrusora Battenfeld BEX-1-150-32-D-V / BEX 45-25E / 89-9436-3201 Composta por: Conjunto de parafuso e cilindro, motor e sistema de acionamento, interface de controle e sistemas auxiliares de suporte para alimentação, regulação térmica e processamento subsequente. Detalhes: Estação de alimentação – 2 silos. 2 separadores metálicos – elementos de desgasificação Degacan HE, coextrusora tipo BEX-1-150-32-D-V e BEX 45-25E / 89-9436-320 para produzir chapas ou bobinas. Extrusora principal composta por 7 zonas de aquecimento e 1 zona de vácuo. Coextrusora composta por 3 zonas de aquecimento/arrefecimento para controlar o polímero. Seguida por 3 calandras com controladores de temperatura. Matriz de extrusão – a ser definido, caso esteja incluída. Linha de calandragem configurada. Sistema de medição de espessura Betacontrol Mk1. Fonte radioativa removida. Sistema de tratamento por corona Calvatron. Troca automática de bobinas Kalvar Calvtron. Rolos e mesa de calibração. Máquina de separação de chapas e corte lateral (fatiamento) no final da linha. Interface de controle BC touch. Hedpfx Ajzump Eol Sjw Manuais de oficina completos.

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47.973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Sistema de exaustão para granulado Hjdpfx Aszn Um Eol Sjw Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Ano de fabrico: 1994, condição: usado, Peso 2,2 t Extrusora - diâmetro x mm O ano de fabricação é uma indicação aproximada x Hjdsx U A Iaepfx Al Sew +++++ Por favor, note que a máquina encontra-se desmontada e pronta para carregamento. Por este motivo, não é possível realizar uma demonstração sob energia nem produzir um vídeo de funcionamento. Além disso, nosso anúncio contém as fotos mais representativas e de melhor qualidade possível. O envio de imagens adicionais infelizmente não é possível. +++++

Ano de fabrico: 2001, condição: bom (usado), Marca: Rollepaal B.V. Modelo: A-Rex 90-33 Hsdpfxezx Da Aj Al Sjw Número de série: E309.0001 Tipo de parafuso: Simples Diâmetro do parafuso: 90 mm Relação comprimento/diâmetro: 33 D Número de série: 230/400 Ano de fabricação: 2001

Ano de fabrico: 2022, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos esta excelente extrusora de dois parafusos PMH DS25-32LD da PMH (Plasticmaschinen handelsgesellschaft), fabricada em 2022. Fabricante: PMH Plasticmaschinen handelsgesellschaft Modelo: Extrusora de dois parafusos PMH DS25-32LD Ano de fabricação: 2022 Condição: muito boa ID da categoria: 452 Tipo: Extrusora de dois parafusos PMH PMH Compounder DS25-32LD, com dois parafusos segmentados de rotação conjunta ("em perfeito estado"). A máquina foi projetada com um motor trifásico de 11 kW e uma caixa de engrenagens de distribuição para 95 Nm a 400 rpm. O acoplamento de segurança montado é combinado com um contato de corte em caso de sobrecarga. A pressão máxima permitida do material fundido é de 150 bar e é monitorada por um sensor de pressão. As carcaças individuais permitem configurar a máquina de forma flexível, de acordo com as suas necessidades. Os parafusos segmentados com um diâmetro de 25 mm são projetados na versão padrão com várias zonas de mistura e uma zona de descompressão (desgaseificação atmosférica). Uma cobertura cega para a zona de descompressão está incluída no escopo da entrega. Aquecedores cerâmicos com sensores térmicos e ventiladores de resfriamento controlam a temperatura. Um funil de aço inoxidável é montado na abertura de alimentação. O sistema de controle elétrico está integrado na estrutura da máquina. Todas as zonas de aquecimento são acionadas sem contato por meio de relés de estado sólido. Um painel tátil rotativo está disponível para uma operação intuitiva. A placa de saída é equipada com um sensor de pressão do material. O sistema de monitoramento da pressão do material desliga o motor quando a pressão máxima definida é excedida. Adaptador de ferramenta com placa de bico com 4 orifícios Opcionais: Bomba de vácuo para a zona de desgaseificação (oferece-se apenas desgaseificação atmosférica) Banho de água de 3 metros Cortina de ar Hsdpoznkx Dofx Al Sew Granulador de filamentos usado Se tiver alguma dúvida ou precisar de mais informações, não hesite em enviar-nos uma mensagem ou ligar-nos.

Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 30.000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20526471, Extrusora de Dupla Rosca de Laboratório – Coperion ZSK 26 Mc18 (40 L/D) com diâmetro de rosca de 26 mm Apresenta todas as características da série ZSK Mc 18, sendo adequada tanto para o desenvolvimento de formulações e amostragem de compostos quanto para a produção de pequenas quantidades de composto, até aprox. 180 kg/h. Comparado ao modelo anterior ZSK 26 Mc, o extrusor de laboratório desenvolvido permite aumentos de rendimento de até 100%, pois o torque foi elevado para 15 Nm/cm³. O extrusor é móvel e requer pouco espaço, visto que o quadro elétrico está integrado ao chassi base. Sistemas de aquecimento e resfriamento instalados prontos para operação (plug & play). Nº da máquina: 20526471 Ano de fabricação: 2012 Horas de operação: aprox. 30.000 h Estado: Usado, em funcionamento Dados técnicos: Tipo de extrusora: Extrusora dupla rosca Modelo: ZSK 26 Mc18 Comprimento de processo: 40 L/D Potência do motor: 36,9 kW Alimentação elétrica: 3 × 400 V (−10 % / +6 %), 50 Hz ±2 % Configuração dos cilindros: E-0-0-S-0-0-1-0-V-0 Produtividade: aprox. 150–200 kg/h, dependendo da formulação, matéria-prima e qualidade de produto exigida Aplicações: Compostos altamente carregados, aplicações de masterbatch Adequada para processamento de: LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PPR, PS, ABS, PET e biopolímeros Escopo de fornecimento Sistema de alimentação gravimétrica: Dosadores gravimétricos K-Tron 1 × dosador para pellets 1 × dosador para pós (dupla rosca) Alimentação lateral / desgasificação: 1 × alimentador lateral ZS-B25 1 × desgasificação lateral a vácuo ZS-EG25 Sistema de vácuo: bomba de vácuo Busch Plastex MI 0120 B 222 CNX6, especialmente projetada para aplicações com PET. Atenção: a bomba de vácuo não está incluída. Monitoramento do processo: Sistema de sensores de pressão do fundido Sistema de sensores de temperatura do fundido Integração PLC Sistema de peletização (peletização em fio): Unidade de secagem de ar não incluída Peletizadora de fios SP50 Banho de água Equipamentos periféricos: Estação de descarga de sacos para pellets Sistema de transporte até os dosadores Peças de reposição: Incluídas peças de reposição, 2º conjunto de roscas. Hedoyhd Dbspfx Al Ssw