Separador

Westfalia MSD 250-01-076

Condição: revisado em oficina (usado), Ano do fabrico: 2003, até 50.000 litros por hora Gtsdowrqfnjpfx Aadot Escavadeira de leite/soro já recondicionada, autolimpante. Projetada para desnatamento de leite ou soro morno, com entrada de jato suave. Inclui cuba, motor, tampa do motor, estrutura de base, transmissor de pressão e válvula de contrapressão pneumática no lado desnatado, transmissor de fluxo e válvula de regulagem automática de fluxo para creme, válvulas de manobra de água. Motor de 55,0 kW - 92,0 A - 1.791 rpm - 60 Hz. Acionamento por correia. Conjunto de ferramentas com chave de anel e ferramenta de prensagem. Novos controles podem ser oferecidos como opcionais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2012, Separador de leite GEA MSE 100-06-177 Ano de construção: 2012 Máx. velocidade permitida do tambor: 7200 Máx. densidade admissível do material de alimentação: 1,0 kg / dm³ líquido pesado: 1,0 kg/dm³ Godpfewayr Tex Aadjtt Sólidos: 1,1 kg/dm³ Mín./máx. temperatura do material de alimentação: 5/100 °C máx. vazão: 30 m³/h

Condição: usado, Sala de Xarope Usada com Pasteurizador Alfa Laval Esta Sala de Xarope de segunda mão é uma seção completa de processamento projetada para a preparação de xaropes base concentrados e xaropes finais para produção de bebidas. Desenvolvida para integração a montante de um premix e de um enchedor isobárico, ela apoia fluxos industriais de embalagem eficientes em uma linha de envase usada. É ideal para ambientes de produção de bebidas que exigem dissolução confiável de açúcar, tratamento térmico e armazenamento higiênico antes da mistura, carbonatação e envase. O sistema abrange toda a sequência de preparação de xarope: fabricação de xarope simples a partir de água tratada e açúcar, elaboração de xarope final com concentrados, ácidos, corantes e aromatizantes, além de armazenamento higiênico em tanques de aço inoxidável. Um pasteurizador dedicado garante a estabilidade do produto, enquanto misturadores e bombas asseguram processamento consistente e repetível. Esta Sala de Xarope é perfeitamente adequada para formulações de refrigerantes como cola, tônica e outras bebidas carbonatadas saborizadas, integrando-se facilmente com unidades de premix que adicionam CO₂ imediatamente antes do enchimento. O layout da planta e a seleção dos componentes proporcionam uma solução prática para modernização ou ampliação de uma linha de envase usada no setor de produção de bebidas. Especificações Técnicas & Dados de Desempenho Dissolvedor de açúcar: AICMA Pasteurizador: Alfa Laval Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 4 x 4.000 L Cavalzani Tanques de armazenamento (xarope final/simples): 3 x 2.000 L Bertuzzi Misturadores e bombas: Inclusos para circulação, transferência e mistura Materiais processados: Água tratada, açúcar/edulcorantes, concentrados de frutas, aromas, aditivos Gsdexywg Sspfx Aadjtt Construção: Equipamentos de processo em aço inoxidável AISI 304/316 Limpeza: Design CIP-ready para limpeza sanitária in loco Automação Avançada & Sistemas de Controle A Sala de Xarope possui um painel de controle centralizado com seletoras analógicas/digitais para gerenciamento de processos, viabilizando a supervisão das operações de dissolução, tratamento térmico, armazenamento e transferência. A dosagem pode ser realizada por meio de bombas de precisão e controle de fluxo para garantir a fidelidade das receitas. O design higiênico, válvulas sanitárias e conexões instrumentadas asseguram qualidade e repetibilidade. A configuração é adequada para integração com automação em nível industrial e controle de receitas, com interfaces operacionais claras que facilitam trocas de produção e ajustes rotineiros, promovendo operação segura e confiável. Capacidades de Integração na Linha de Produção Esta planta foi projetada para alimentar xarope final a uma unidade de premix, onde é misturada com água tratada e CO₂ imediatamente antes do enchimento isobárico. Pode ser integrada em linha com equipamentos existentes de produção de bebidas e envase industrial, sendo compatível com layouts de linhas de envase usadas para garrafas PET e vidro. O funcionamento baseado em receitas permite portfólios multiflavores, e as conexões de transferência possibilitam integração direta com sistemas de tratamento de água a montante e premix/enchimento a jusante.

Ano do fabrico: 1999, Condição: pronto a usar (usado), Velocidade: 6000/min, peso: 500kg, com controle. Gtedpfx Aajhmp Iqedot

Condição: muito bom (usado), A-4200-Tebel Tina de Queijo Cuba de queijo, capacidade 10.000 L, Alfa Laval - Tebel , Bom estado, 1 peça, tipo fechado com agitador, casaco duplo, Isolado. Camisa de aquecimento na metade inferior da secção cilíndrica - Comprimento do cilindro: 1.750 mm - Diâmetro do cilindro: 2.860 mm - Iluminação interna - Orifício com porta deslizante na posição superior - Ligação CIP - Fluxo de saída: 4". Altura de saída: 400 mm Nível mínimo Gsdpoh A Hb Uofx Aadstt Peso 2.800 kg (L x L x A): 3.350x3.000x3.200 mm

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2012, Trata-se de uma máquina de sacos wicket com costura lateral, modelo Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter. Tipo de produção: sacos wicket para pão, frango, fraldas, papel higiênico, produtos de higiene e outros tipos de sacos wicket. Número de vias: monocanal / canal wicket. Materiais processáveis: LDPE, HDPE, PP e reciclados. Largura da solda (comprimento do saco): 120-450 mm. Comprimento de avanço (largura do saco): 200-850 mm. Comprimento do braço de pega: 600 mm. Velocidade linear máxima: 65 m/min. Capacidade de produção: 140 sacos com nó/min. Máx. de sacos por pilha: 250. Sistema de acionamento: controlado por PLC, interface de operação (terminal), controle por marcas de impressão, acionamento por servomotor, rolos nip de alimentação, barra de solda. Equipamentos e acessórios: dobra de fundo (apenas dobra de fundo incluída), unidade de alça, soldador longitudinal, pré-soldador, soldador angular, soldador transversal, perfurador de alça, sensor fotoelétrico para filme impresso, transportador automático de etapa única (transportador indexador), perfurador de furo de alça, unidade de dobra G, estação de dobra V, controle de alinhamento de banda 1800 mm, barras antiestáticas, sistema automático de etiquetagem. Máquina em bom estado de conservação. Gtjdpfx Aaew U T T Ejdst

Condição: pronto a usar (usado), Máquina Benhil para embalar produtos lácteos Gtsdpfx Aovq Rkvsadot

Condição: muito bom (usado), Ano do fabrico: 2015, Linha Completa de Produção de Queijo – Queijo Semiduro de Alta Qualidade Esta linha de produção totalmente integrada, incluindo sistemas de controle e elétricos, foi projetada e desenvolvida pela Asepto Germany e construída pela ASTA Eisman Germany em colaboração com a Schwarte. A linha conta com controles Siemens S7 e painéis operacionais HMI com tela sensível ao toque colorida, proporcionando operação precisa e intuitiva. Gjdpfx Aasxnyr Hodstt Instalada em uma fábrica que ainda não estava totalmente operacional, a linha teve uso mínimo de 2015 a 2023, utilizada principalmente para demonstrações, garantindo excelente estado de conservação e longevidade. • Ano de fabricação: 2015 • Peso do queijo: 4–5 kg e 10–12 kg • Tipos de queijo: Variedades semiduras, incluindo Gouda, Edam e similares Esta linha de produção oferece uma solução pronta para uso e confiável para a fabricação de queijos de alta qualidade, exigindo configuração adicional mínima.

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 1994, Uma máquina de fazer sacos (máquina de fazer sacos industriais) Seydel está disponível. Largura de trabalho: 1020 mm, fecho envolvente: unilateral/ambos os lados. Inclui alimentador de flange de papelão e mesa de armazenamento com balcão e alimentador. Uma visita no local é possível. Gtedpfovtqq Iex Aadot

Ano do fabrico: 1988, Condição: pronto a usar (usado), Estão disponíveis um sistema de torre de pó, uma chaminé e um queimador para a indústria alimentícia ou para a indústria de processamento de leite, especialmente para a produção e secagem de leite em pó ou produtos similares. 1) Secador de pó APV, Tipo II K, ano de construção: 1988, capacidade de evaporação de água: 1000kg/h, produtos: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Componentes do sistema de torre de pó: torre de secagem, duas coleções ciclones com transportadores rotativos, ciclone de alimentação, tanques tampão, pré-aquecedor de entrada de elevação, homogeneizador, filtro vibratório, gabinete de controle com Construção de estrutura e dois sistemas de atomizador e bocal. 2) Chaminé de aço Fűtőker, ano de construção: 2022, diâmetro 1/2: 800mm/600mm, altura: 20500mm. 3) Queimador Weishaupt WM-G20/3-A, ano de fabricação: 2014. Documentação disponível. Uma visita no local é possível. Gtodjvmq Tiepfx Aadet