Máquina de bebidas paletização de caixas

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Condição: usado, Ano do fabrico: 2010, Visão geral Esta máquina de lavar garrafas ARCADE GEL 6 foi construída em 2010 pelo fabricante alemão GM Gera. A máquina ainda está em funcionamento e pode ser inspeccionada pessoalmente em qualquer altura. A ARCADE GEL 6 está totalmente funcional e precisa de ser substituída devido a um aumento do desempenho. Detalhes técnicos Potência nominal: 33.000 bph Gama de controlo: 13.200 - 36.300 bph Passo da corrente: 169 mm Passo da célula: 110 mm Células de garrafa por fila: 30 células de garrafa, total: 7.860 células de garrafa, carregadas: 7.680 unidades Consumo de ar comprimido: 1m³ Vapor (operação): 489 kg/h Vapor (aquecimento): 4.430 kg/ h Potência eléctrica: 48,4 kW Água: 7,35 m³/ h Volume do banho pré-embebição: 2.263 l Pré-embebição: 7.240 l Lixívia 1: 31.755 l Lixívia 2: 350 l Água quente 1: 350 l Água quente 2: 350 l Água fria: 350 l Ljdpet Ul Exjfx Adterg

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Enchedora linear de latas com sistema de enxágue, enchimento, aplicação de tampa e fechamento em um bloco único. O enchimento contra-pressão é controlado volumetricamente. Troca de formato para todos os tamanhos de latas convencionais possível. Máquina (detalhe): com 6 estações de enchimento Capacidade: 2000 latas/h para bebidas carbonatadas Captação de oxigênio no enchimento máx.: 25 ppb Ar comprimido: IG 1/2", 6-10 bar Comprimento: 2774 mm Largura: 1100 mm Altura: 2000 mm Formatos: latas de 12 oz e 16 oz, tipo de tampa 202 B64; possibilidade de conversão para outros formatos Operação/controle: Siemens Simatic S7 Equipamentos: 6 estações de enchimento, touchscreen de 7 polegadas com braço articulado, rosca de alimentação, tanque tampão do produto (3 bar), fechador servoacionado, túnel para enxágue e enchimento, motores SEW Conexão do produto: DN25 até 3 bar, conexão de CO2: DN20 até 3 bar, conexão de água quente: DN20 2,5 até 3 bar. Ljdpexbn Icsfx Adtorg

Condição: usado, Linha de envase de garrafas com capacidade de 30.000 garrafas/h. São utilizadas garrafas descartáveis e reutilizáveis de 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade e 0,5 l NRW. O sistema consiste nas seguintes máquinas/componentes: - Sistema de despaletização e paletização Fabricante: Radenska & Steinle - Desempacotador Fabricante: SZA Federspiel - Novo levantador de vidro Fabricante: Steinle Fördertechnik - Desarrolhador Fabricante: Rink - Máquina de lavar garrafas Fabricante: Krones - Lavadora de engradados - Inspetor de garrafas Fabricante: Krones - Pré-aquecedor de cerveja Fabricante: Fischer - Enchedor de garrafas Fabricante: Krones - Bunker de enchimento de tampas de coroa com transporte magnético Fabricante: Gassner - Controle de nível de garrafa Fabricante: Metec - Etiquetadora Fabricante: Krones/Renner - Controle de etiquetas Fabricante: Miho - Embalador Fabricante: SZA Federspiel - Controle completo de engradados Fabricante: Metec - Desdobrador de porta-garrafas Máquina (adicional): com despaletização e paletização, construída entre 1993 e 2009 Ledpfxsvu Tt Io Adtsrg Equipamentos: Sistema de despaletização e paletização; desempacotador; novo limpador de vidros; desrolhador; máquina de lavar garrafas; lavadora de caixas; inspetor de garrafas; pré-aquecedor de cerveja; enchimento de garrafas; alimentador de tampinhas de garrafa; controle de nível; etiquetador; inspeção de rótulos; embalador; inspeção completa da caixa; montador de porta-garrafas

Condição: usado, Ano do fabrico: 2024, Visão geral A máquina de limpeza de garrafas foi usada anteriormente em uma cervejaria. Devido ao baixo número de horas de funcionamento, a máquina está em muito bom estado, como nova. Ela foi substituída porque o proprietário anterior queria usar formatos de garrafa que não cabiam nesta máquina. Todas as bacias e o corpo da máquina são feitos de aço inoxidável. A máquina já vem desmontada e armazenada em local seco para que possa ser facilmente carregada e transportada. A máquina vem com garantia de 12 meses. Dados técnicos: Desempenho: 9.500 aph Divisão celular: 95 mm Garrafas por linha: 25 Dimensões + pesos: Carcaça: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Pronto para operação com acessórios: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg Ano de construção Formatos 2024: 0,25l 0,33l 0,5l 0,75l A máquina em detalhe / Características: Aquecida a vapor Pré-limpeza e remoção de líquidos residuais por enxaguamento pulsado antes da lavagem Certificação CE Bombas doseadoras de produtos químicos Folha de dados da máquina incluída Pré-pulverização de alta pressão reforçada Bicos de pulverização rotativos Simples- máquina final Células de entrega de dedo/garrafa de tarefa Medição de concentração de plástico NaOH líquido de alimentação Eixos feitos de aço inoxidável Tensão de controle de 24 volts Controle Siemens S7 Corpo completo da máquina em aço inoxidável Extrator Vrasen Máquina desmontada, pronta para envio Arranque automático da máquina (aquecimento, etc.) Lrjdpfx Adsvrfivjtog

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Visão geral A enchedora foi construída em 2007 pela empresa alemã Krones. A máquina tem sido objeto de manutenção regular, ainda está montada e pode ser inspeccionada em qualquer altura. Detalhes técnicos Rendimento: 40.000 garrafas/h (200 ml) Formatos: Garrafa de vidro de 200 ml Garrafa de vidro de 237 ml Fecho: tampa de coroa Sentido de rotação: anti-horário Altura de entrada/saída: 1.150 mm +- 50 mm Pontos de enchimento: 96 Pontos de tamponamento: 15 Diâmetro do círculo de inclinação: 2.880 mm Inclinação: 94 mm Sistema de controlo: Siemens S7 Consumo de energia: 15,17 kW Ledpsqqz Txsfx Adterg

Condição: usado, horas de funcionamento: 1.000 h, Linha de Enchimento Doypack Usada kg/h Configuração Técnica da Linha de Enchimento A linha de enchimento Doypack usada, com capacidade nominal de 600 kg/h, é composta por equipamentos de 2015 que oferecem precisão, higiene e confiabilidade no envase de bolsas flexíveis. O processo inicia-se com a preparação e alimentação do produto, garantindo consistência e estabilidade uniformes antes do enchimento. Na sequência, uma máquina FL Tecnics modelo FL 2.2 realiza a alimentação das bolsas, envase gravimétrico, selagem e embalagem. Um sistema de controle VARPE realiza a pesagem precisa do produto em cada bolsa, minimizando variações e desperdícios. Simultaneamente, outra unidade VARPE executa inspeção por raio-X, detectando contaminantes ou problemas estruturais. Desta forma, adiciona-se um nível essencial de segurança alimentar e controle de qualidade. Enquanto isso, um pasteurizador de fluxo espiral fabricado pela SARP realiza a pasteurização. Diferente de outros sistemas, este design garante tratamento uniforme do produto, preservando suas características organolépticas. Por fim, uma encaixotadora conclui o processo, organizando e preparando as bolsas para expedição. Em conjunto, esses componentes formam a linha de enchimento Doypack/Tetra Pak 600 kg/h, garantindo um processo de envase seguro, padronizado e de alta performance. Desempenho de Produção e Condições Operacionais A linha usada processa até 600 kg de produto por hora. Seu projeto proporciona dosagem consistente e reduz o tempo de inatividade. O enchimento baseado em peso assegura volumes precisos em cada embalagem, reduzindo sobre-enchimento e atendendo às especificações de produção. A linha operou apenas cerca de 1.000 horas, produzindo aproximadamente 5 milhões de bolsas, mantendo-se em estado próximo ao novo. Assim, indústrias podem contar com confiabilidade prolongada e desgaste mínimo, resultando em menores custos operacionais e maior disponibilidade. Versatilidade de Produtos e Formatos A linha opera com bolsas de 90 a 150 gramas, utilizando envase gravimétrico de alta precisão. Permite processar uma ampla variedade de produtos: fórmulas infantis, bebidas prontas, laticínios, molhos e cremes. Os parâmetros de dosagem são facilmente ajustáveis para diferentes viscosidades ou padrões de embalagem. Este recurso oferece alta flexibilidade para empresas com múltiplas linhas de produtos. Além disso, o envase por peso aprimora a precisão de rendimento, ajudando fabricantes a atender exigências legais e de rotulagem. Segurança Operacional e Documentação Técnica Lrsdpfx Aovguc Uodtjg Cada equipamento da linha conta com dispositivos de segurança integrados, em conformidade com normas europeias, incluindo proteções mecânicas, sistemas de trava e alarmes que protegem proativamente os operadores.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Palletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora Características Gerais do Paletizador Automático O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora é um paletizador automático convencional de entrada baixa, projetado para otimizar operações de final de linha em processos de envase de alta velocidade. Desenvolvido pelo fabricante italiano ACMI em 2007, entrega uma capacidade nominal de 2200 caixas plásticas por hora, garantindo alta produtividade. É especialmente indicado para linhas de envase que trabalham com formatos de 1 litro, tanto em vidro quanto PET. O sistema prioriza confiabilidade e velocidade em ambientes industriais exigentes. Compatibilidade com Caixas de Garrafas e Paletes O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora processa eficientemente caixas contendo 12 garrafas de vidro, sendo ideal para indústrias de bebidas onde o transporte em caixas é padrão. A máquina trabalha com paletes padrão CP1 (1000×1200 mm), garantindo compatibilidade com soluções logísticas comuns. Conta ainda com um magazine de paletes integrado, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual e contribuindo para uma operação contínua e automatizada, otimizando o fluxo na linha de produção. Sistema de Movimentação e Automação Este modelo possui sistema de movimentação em nível baixo, simplificando a disposição mecânica e facilitando o acesso para manutenção. Isso permite que o operador realize inspeções e serviços de forma mais eficiente. O ciclo de paletização é gerenciado por um CLP Siemens, garantindo controle preciso e alta confiabilidade. O CLP também permite integração com equipamentos a montante e a jusante. A automação suporta configurações complexas, mantendo a facilidade de operação. Lsdpfx Aewimlxodtjrg Funções de Segurança e Documentação Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora está equipado com todos os dispositivos de segurança necessários para atender às normas industriais vigentes. Possui proteções físicas, sensores de presença e travas de segurança, garantindo a proteção dos operadores durante a operação e manutenção. Acompanha manuais técnicos completos, que auxiliam os técnicos durante a instalação, configuração e manutenção. Dessa forma, o equipamento combina desempenho, conformidade e facilidade de manutenção. Condições Atuais e Potencial de Reinstalação Atualmente, o Paletizador ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora encontra-se desmontado, facilitando transporte e armazenagem. A construção modular reduz o tempo e o esforço necessários para reinstalação, permitindo que empresas reintegrem o equipamento rapidamente às linhas produtivas existentes. Conclusão Técnica O Paletizador Usado ACMI RASAR P180 2200 caixas plásticas/hora oferece uma solução robusta e especializada para fabricantes que necessitam de sistemas de paletização de alta capacidade.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2000, horas de funcionamento: 15.800 h, Lavadoura de Garrafas Usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora Ljdpfxexqmrfj Adtjrg Esta lavadora de garrafas suporta até 9.600 garrafas por hora. O equipamento possui 20 garrafas por fileira, garantindo um tempo de imersão prolongado e possui duplo sistema de bombas de soda cáustica. Construída inteiramente em aço inoxidável, esta lavadora de garrafas utiliza sistema de comando Siemens S7, proporcionando operação confiável e precisa. Especificações Técnicas do Sistema de Lavagem A lavadora de garrafas usada KLINGER até 9.600 garrafas/hora conta com duplo sistema de aquecimento e bombas de transbordo, proporcionando alta capacidade de higienização. Essa configuração assegura tratamento uniforme de cada garrafa, aumentando a eficiência no processo de lavagem. O sistema S7 Siemens, além disso, oferece uma interface amigável através de painel touch screen, facilitando a gestão operacional. Estação de Tratamento de Água Potável O tratamento de água potável tem papel fundamental para o funcionamento adequado da lavadora de garrafas. O sistema, fornecido pela Hager + Elsässer, inclui trocadores catiônicos e aniônicos, reservatório de sal, pré-filtro e sonda UV. Esta planta processa 5 m³/h, assegurando alta qualidade da água. Ainda, o sistema de osmose reversa (RO) oferece capacidade total de dessalinização de 2,5 m³/h, garantindo água pura para o processo de lavagem. Configuração Elétrica e Quadros de Comando Esta lavadora de garrafas possui três painéis elétricos, dispostos da esquerda para a direita, contando com painel Siemens touch para comando centralizado. Esta configuração permite monitoramento preciso e gestão operacional otimizada. Além disso, os painéis superiores controlam o resfriamento, com tempo total de residência de 4,13 minutos e tempo de tratamento de 1,63 minutos. Detalhes Técnicos Células de garrafas: largura e diâmetro: Altura: 100 mm a 360 mm. Furo de pulverização na base da célula: diâmetro de 20 mm. A célula para garrafas não é redonda na parte inferior de inserção, mas achatada, possibilitando a inserção de garrafas com pequenos diâmetros sem dificuldades. Podem ser enxaguadas garrafas de 200 ml a 1.500 ml. O diâmetro do gargalo não pode ser menor que o furo de pulverização da célula, ou seja, pelo menos 20 mm. Se as garrafas forem muito leves ou de PVC, a pressão dos jatos pode ser reduzida por software, evitando a expulsão das garrafas das células durante a lavagem. Para garrafas em PVC, o diâmetro não deve ser inferior a 50 mm, dependendo do formato e peso. Quanto maior o peso, melhor... Garrafas de PVC geralmente não apresentam problema por formato ou diâmetro, mas normalmente por serem muito leves. Portanto, suas garrafas podem ser processadas com facilidade. Detalhes de Tratamento e Pulverização da Lavadora de Garrafas KLINGER até 9.600 garrafas/hora O painel central, por sua vez, gerencia os tempos de pulverização conforme especificações abaixo: Pulverização com soda cáustica: 0,5 min Soda cáustica residual: 0,83 min Água quente: 0,38 min Água morna: 0,38 min Água fria: 0,38 min Água potável: 0,

Condição: usado, As caixas chegam ao paletizador por meio de uma esteira transportadora dupla em sentido transversal. Um empurrador move uma fila de 4 caixas por vez para a mesa de coleta do cabeçote de garra do paletizador. Após a repetição desse processo, as caixas, dispostas em 2x4, posicionam-se sob o cabeçote de garra. O cabeçote então deposita as caixas como uma camada sobre o palete. Lrodpfxjw U D E So Adteg Máquina (adicional): Paletização de engradados de bebidas Capacidade: 3.000 caixas/hora Formatos: engradados de cerveja; europaletes; garrafas NRW, swing-top, long neck e Steini Padrões de camadas: 8 caixas em arranjo 2x4 por camada; 5 camadas por palete ou 7 camadas por palete (para garrafas Steini) Equipamentos: empurrador, mesa para caixas, robô de paletização; painel de controle com interface de operação e monitor touch

Condição: usado, Ano do fabrico: 2016, Visão geral Esta linha de embalagem para reembalagem de garrafas de vidro em transportadores, bandejas, caixas de papelão e carrinhos foi fabricada entre 2002 e 2016 por diversos fabricantes europeus, como Yaskawa, Profipack, DokuConsult KG e Krones. A linha está em operação até junho de 2025 e foi especialmente projetada para reembalar garrafas de vidro de 0,33L e 0,5L em transportadores de 6 garrafas (cestos abertos), bem como bandejas reutilizáveis e diversos tipos de paletes (Euro dolly, Euro palete). Ela permite tanto o descarregamento quanto o carregamento de recipientes cheios e vazios em novas unidades de embalagem. A linha estará disponível a partir de junho de 2025, após sua desativação. Detalhes técnicos Desempenho: até 9.000 garrafas por hora Formatos processados: Garrafas reutilizáveis 0,5L NRW (marrom) Garrafas descartáveis 0,33L (verde e marrom) Suporte de cesto aberto de 6 peças (2x3) para 0,5L e 0,33L Euro-Dolly: 400 x 600 x 1.600 mm Euro palete: 1.200 x 800 x 144 mm Caixa básica 20x 0,33L: 300 x 400 x 290 mm Caixa modular 20x 0,5L: 300 x 400 x 290 mm Bandeja Logipack AllCare: 400 x 600 x 85 mm Palete adaptadora “Rollfix”: 1.200 x 800 x 126 mm Cartão sólido com base de liberação rápida (parede simples ou dupla) para 4x 6 suportes Configurações de reembalagem: De caixa modular 20x 0,5L → 6 carregadores em bandeja no Euro-Dolly De caixa modular 20x 0,5L → 6 carregadores em bandeja no Euro-Pallet De caixa básica 20x 0,33L → 6 carregadores em papelão Caixa reutilizável 24 x 0,33 → 6 carregadores em caixa pinole 4 x 6 vazios 0,5L na bandeja (Euro-Dolly ou palete) → caixa modular 20x 0,5L Escopo de fornecimento Célula de robô de descarregamento: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) incluindo manuseio de cabeçote e caixa Célula de robô de carregamento: Yaskawa / Profipack, MOTOMAN MH 180 II (2016) Montador de porta-garrafas: DokuConsult KG, FTA-6/4-Z1-G5 (2016) Estação de giro duplo: Profipack (2016) Depósito de paletes: Krones, tipo 454 Modelo LPMH (2002) Aplicador de bandejas de convés Máquina de cintagem vertical para carrinhos | Strapex Máquina de cintagem horizontal para carrinhos | Strapex Consolidador de paletes Lsdpfxswqhpbs Adtorg