Centros de usinagem horizontais com passagem contínua (madeira) comprar usado (132)

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Dimensões de trabalho: 3000 x 1600 x 180 mm Bomba de alta pressão de 60 HP / 45 kW Modelo E-60 Pressão de trabalho 4.130 BAR Consumo de água 4,69 litros/min. Software Watercad-CAM Otimização automática de corte Local de armazenamento: Cliente Djdpjxgfbqofx Aqgekr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, CENTRO DE USINAGEM CNC AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - Centro de usinagem CNC 1 Dados técnicos Área de trabalho I.M.S. I.U. Área de trabalho Eixo X 3710 mm * 146" * Área de trabalho Eixo Y 1620 mm * 63¾" * Passagem da peça em Y 1900 mm 74¾" Passagem da peça em Z 250 mm 9¾ Comprimento da peça em usinagem em balanço 1700 + 1700 mm 67" + 67" Velocidade de deslocamento dos eixos X-Y PRO-SPACE 56 m/min 184 ft/min Velocidade de deslocamento dos eixos X-Y PRO-SPEED 78 m/min 256 ft/min * Distância percorrida por todas as ferramentas na direção X e Y; consulte o layout correspondente para mais detalhes. Com motor de 5 eixos, a dimensão em Y aumenta para 1680 mm (66"), para o motor JQX ou 1720 mm (67½") para o motor KS/KT. Largura máxima da placa carregável em furação horizontal, eletrofuso apenas direcionado verticalmente, apoios de referência centrais não disponíveis. Dados de instalação I.M.S. I.U. Potência instalada 23 - 28,5 KVA Dados elétricos padrão 400 Tensão 50 Hz 3 fases Consumo de ar 450 Nl/min Consumo de ar comprimido 4500 m³/h 2650 CFM Velocidade do ar de exaustão 30 m/sec Diâmetro do bocal de exaustão 250 mm 9,8 polegadas Nível de ruído VSA * LAV * Furação 72,2 74,6 Fresagem 74,3 80,7 Norma de referência EN ISO 11202:1995* VSA = sem carga e sem exaustão * LAV= em operação com exaustão Estrutura do corpo principal: O centro de usinagem CNC pode ser equipado de forma flexível com diferentes unidades de fresagem, bem como cabeçotes de furação multi-fuso e muitos outros agregados, incluindo unidades para cavilhas. Para atender a todas as necessidades na área de processamento de madeira e plástico, bem como às necessidades dos utilizadores, cada máquina pode ser equipada com 3, 4 ou 5 eixos de usinagem. A seleção de unidades de furação estende-se até 34 fusos de furação com serra de ranhura integrada para o rebaixo da face traseira ou para ranhuras. A possibilidade de usar este centro de usinagem CNC de alta qualidade tanto como máquina de mesa em balanço, como com mesa de grade de alumínio, sublinha as versáteis aplicações e o desempenho das séries M100 e M200. Cabeçotes de furação de alto desempenho, com fusos de furação que podem ser selecionados individualmente, máx. RPM 8.000, e executados em tecnologia, "os fusos de furação mais robustos do mercado", com mais de 1.000 horas de aplicação sem manutenção (intervalo de lubrificação dos fusos de furação). A possibilidade de, através da tecnologia, trocar os fusos de furação em pouco tempo, sem desmontar a unidade de furação, "mesmo sem um técnico", estabelece um padrão na indústria e já é um padrão no seu centro de usinagem. Imagine que o seu CNC realiza furações para fixação com apenas um processo de furação (opção), em vez de 3, como é habitual. Uma opção que sublinha a nossa aspiração de lhe oferecer agregados robustos e de alto desempenho nas nossas máquinas. Equipado de forma excelente e flexível, para as mais variadas e diferentes necessidades. Seja manual ou automático, com a mesa de trabalho em balanço FLEX, os ventosas a vácuo e os elementos de fixação mecânica, por exemplo, grampos pneumáticos para janelas ou estruturas de montantes e travessas (opção), podem ser ajustados de forma rápida, segura e econômica para qualquer requisito de material e elemento de fixação, facilitando o seu trabalho diário. Ventosas a vácuo e elementos de fixação de diferentes dimensões, desenvolvidos em estreita colaboração com clientes e utilizadores, estão disponíveis como opção. Dkjdpfx Aqjzr H I Ajgsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Dimensões da mesa de trabalho: 3050 x 1240 mm Passagem: 170 mm Curso X-Y-Z: 3500 x 1790 x 340 mm Unidade de fresagem principal: Eixo elétrico com porta-ferramentas HSK 63 F Faixa de velocidade de 600 – 24000 rpm, ajustável de forma contínua através de um inversor Potência do motor 8,5 kW a partir de 12.000 rpm (S1) Rotação no sentido horário/anti-horário Eixo rotativo Vector (eixo C): Para utilização com redutores angulares. Redutor angular Mimatik HSK 63 F Trocador de ferramentas RAPID 12 (montado na máquina) Cabeçote de perfuração F11 com unidade de fresagem – 7 fusos verticais independentes (4 à direita e 3 à esquerda) – 4 fusos horizontais (1+1 fusos no eixo X / 1+1 no eixo Y) Unidade de serra integrada e independente com disco de serra DM 120 mm Mesa de trabalho em alumínio Bomba de vácuo 250 cbm/h Potência 5,5 kW Vácuo máximo (conexão) 0,9 bar Controlo: ESA-GV KVARA 6 com PC de escritório Interface do utilizador: Xilog Plus Sistema operativo: Windows XP Controlo remoto por cabo Conexão de exaustão central: 200 mm Peso: aprox. 2700 kg Espaço necessário: aprox. 5700 x 4100 x 2600 mm, sem armário de controlo Armário de controlo 600 x 800 x 1900 mm Dodpfozr H Ivox Aqgokr Local de armazenamento: Fornecedor

Condição: usado, Centro de usinagem CNC SCM Routech R 3000 para processamento de materiais em painel, com carregamento e descarregamento automáticos (empilhador a vácuo). Dados técnicos: Dksdjzryylspfx Aqgor - Área de trabalho: 2.600 x 1.250 mm - Eixo X: 2.700 mm - Eixo Y: 1.600 mm - Eixo Z: 250 mm - Motor do eixo: 7,5 kW - Avanço: Máx. 38 m/min - Vídeo: Disponível mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, CARACTERÍSTICAS GERAIS: Centro de usinagem CNC com mesa de máquina fixa e suporte de ferramentas móvel, com estrutura em pórtico, para operações de furação e fresagem em painéis de diversos materiais (aglomerado, MDF, madeira maciça, plástico, etc.). ESTRUTURA DA MÁQUINA: A estrutura base é uma construção monolítica de paredes espessas, reforçada por elementos soldados em toda a base da máquina, o que a torna extremamente estável. O design da mesa, com uma base ampla, é fundamental para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao utilizador um fluxo de trabalho ideal, apesar de um espaço mínimo. O suporte móvel do pórtico é construído a partir de um bloco sólido. Este é posicionado na direção X em guias prismáticas retificadas, através de um patim de recirculação de esferas. Sobre este suporte de ferramentas móvel, a unidade de trabalho é fixada, por sua vez, em guias prismáticas retificadas e no patim de recirculação de esferas. Movimento dos eixos através de motores "Brushless" nos eixos X/Y/Z. O sistema de transmissão é realizado no eixo X através de uma cremalheira de precisão pré-tensionada, e nos eixos Y/Z através de fusos de recirculação de esferas retificados, da mais alta classe de precisão. MOVIMENTO DOS EIXOS: O deslocamento de todos os eixos é realizado em guias lineares prismáticas de grande secção transversal e patins de recirculação de esferas de grande área de contato, o que garante um deslizamento ideal mesmo nas velocidades e acelerações mais altas. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é realizado por pinhão e cremalheira com dentes helicoidais. Os fusos de recirculação de esferas de grande secção transversal garantem o posicionamento preciso da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a máxima precisão de posicionamento são controladas pelos sistemas de transmissão de alta qualidade e motores sem escovas. CONFIGURAÇÃO PADRÃO DA MÁQUINA: Fresadora com posicionamento em 5 eixos de 11kW (15HP) HSK63, 1200-20000 RPM. A unidade de usinagem consiste em um motor potente de 11 kW (15 HP), refrigerado por líquido, capaz de realizar posicionamentos em 5 eixos. Esta característica permite realizar usinagens com uma ferramenta que pode ser orientada em qualquer direção; portanto, não é necessário utilizar muitas ferramentas angulares. A estrutura base do cabeçote de fresagem é baseada em um design com dois eixos não ortogonais, que se cruzam perto da ferramenta. Esta característica garante um suporte robusto para aplicações de fresagem pesada. Graças aos eixos não ortogonais, é possível realizar inúmeras reposições sem ocupar muito espaço. Isso permite a usinagem de geometrias complexas sem o risco de colisão com a peça de trabalho e atingir um ângulo de -10° em relação à mesa da máquina. Todas as usinagens são facilitadas pelas pequenas dimensões do grupo em relação ao eixo de rotação do mandril: quando o grupo está na posição horizontal, a dimensão é de apenas 35 mm. Dkedpfozrvvvjx Aqger MESA DE TRABALHO TV: A mesa de trabalho é projetada para garantir ao operador a máxima "liberdade de movimento". O sistema de fixação rápida a vácuo oferece máxima flexibilidade com um posicionamento exato e uma retenção ideal da peça. A mesa é composta por consoles móveis que são ajustados em X em guias retificadas com patins de recirculação de esferas, e possuem um perfil especial para garantir...

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008013, Área de trabalho do eixo X: 5780 mm Área de trabalho do eixo Y: 1650 mm Plano de trabalho: Com suportes de console de vácuo Potência do fuso principal: 13,2 kW Dksdpswuz Ekjfx Aqgsr Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da aresta: 60 mm Número de fusos de furação: 16 Número de posições da ferramenta: 16

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Máquina base M800 X5 TV 1 CAMPO DE TRABALHO X: 5.020 mm Y: 1.830 mm Z: 675 mm Altura livre: 300 mm (a partir de 50 mm de altura do ventosa) ESTRUTURA DA MÁQUINA A estrutura básica é uma construção monolítica de aço de parede espessa. Ela é reforçada por peças soldadas em todo o leito da máquina, proporcionando extrema estabilidade. O formato da mesa, com uma base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao operador um fluxo de trabalho ideal com o mínimo de espaço necessário. O pórtico móvel é construído em monobloco sólido. Ele se desloca no eixo X em guias prismáticas retificadas, apoiado em patins com recirculação de esferas. Na estrutura móvel do agregado de trabalho, a unidade de usinagem também é fixada em guias prismáticas retificadas e patins de esferas. MOVIMENTAÇÃO DOS EIXOS O deslocamento de todos os eixos ocorre em guias lineares prismáticas de grande seção e patins de esferas com grande área de apoio, garantindo deslizamento ideal mesmo em altas velocidades e acelerações. O posicionamento preciso e rápido do pórtico móvel (eixo X) é feito por cremalheira e pinhão com dentes helicoidais. Fusos de esferas de grande seção proporcionam o posicionamento exato da unidade de trabalho ao longo do pórtico móvel (eixos Y e Z). A dinâmica mecânica perfeita e a precisão máxima de posicionamento são garantidas por acionamentos de alta qualidade e motores brushless. Velocidades máximas dos eixos: · Eixo X = 90 m/min · Eixo Y = 90 m/min · Eixo Z = 30 m/min Dispositivo de segurança com bumper e barreira de luz 1 Ao redor do suporte móvel, são instalados bumpers com sensores e, na frente da máquina, um sistema de barreira de luz. Se o operador entrar na zona ativa, a velocidade do eixo X é reduzida para 25 m/min, sem que a máquina pare. O sistema permite a colocação de peças durante o trabalho no modo pendular, sem a limitação de acesso típica de sistemas com tapete de segurança. Isso evita interrupções indesejadas do ciclo de usinagem e possibilita maior liberdade de movimentos ao redor da mesa de trabalho. Certificação CE para o sistema de segurança 1 Grade de proteção de segurança 1 Grade de proteção lateral e traseira Lubrificação central automática controlada por CNC 1 A lubrificação dos eixos X, Y e Z é feita via CNC em intervalos regulares, sem necessidade de intervenção manual. Dodpfxsxy Tmns Aqgjkr Bocal de aspiração central 1 Todas as bocas de aspiração dos agregados de usinagem são reunidas em um bocal central. Dentro do bocal, há variadas válvulas de desvio controladas pela CNC. Assim, o desempenho da extração de ar é otimizado. Transportador de cavacos 1 Eletrospindel Maxi - 5 eixos 11 kW HSK-63 "Prisma K" 1 Eletrospindel de 5 eixos com potência de 11 kW a 20.000 rpm em S1 (100% ED) Rotação máxima: 20.000 rpm Sentido de rotação: esquerda/direita Refrigeração líquida Interface de ferramenta HSK 63F Inversor 18 kW com fornecimento de potência contínua ajustável Giro máximo: eixo B = 200° (+-100°) eixo C = 650° Devido aos eixos não ortogonais, é possível posicionar complexamente na horizontal mesmo em espaço de trabalho reduzido. Isso permite o processamento de geometrias complexas sem risco de colisão.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, Área de trabalho: X=3300 mm Y=1280 mm Z=150 mm Altura de passagem Terminal de operação: ecrã LED a cores de 24" Terminal manual para controlo da velocidade dos eixos Software: "Woodflash" Bomba de vácuo 90m³/h/50 Hz ou 108 m³/h/60 Hz Cabeça de fresagem de 12 kW HSK F63 (12 000 rpm) Troca linear de ferramentas de 12 posições no lado esquerdo do suporte da máquina + estação de recolha Cabeça de furação DH 16 4H 2S: 12 fusos verticais 4 fusos horizontais 2 serras para ranhuras Localização: Nattheim Dedpfx Ajxy Tlwoqgokr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, EIXOS Área de trabalho X-Y-Z dos eixos * mm 3050-1300-180 Comprimento da peça em usinagem oscilante mm 1390 Curso dos eixos X-Y-Z mm 3460-1735-250 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m/min 60 MESA DE TRABALHO Número de apoios de peças e ventosas de vácuo 6 / 2 Tipo padrão Batentes finais / Posição 1 / traseira Bomba de vácuo m3/h 90/108 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Dodsyymz Uopfx Aqgskr Eixos verticais Número/Rotação 1/min 12 (8X-5Y) / 4000 Eixos horizontais Número/Rotação 1/min 6 (4X-2Y) / 4000 Unidade de fresagem/serra integrada em X Ømm/1/min 120 / 6000 Potência do motor kW (CV) 2,2(3) ELETROMANDRIL Potência do motor Std. / Opc. (S6) kW (CV) 7,5(10) / 11(15) Rotação máxima 1/min 24000 Troca automática de ferramentas, móvel no suporte da unidade em X 4 posições, pneumática INSTALAÇÃO Potência instalada kVA 23÷28,5 Consumo de ar comprimido Nl/min 450 Consumo de ar de exaustão m3/h 1900+1900 (3400) Velocidade de exaustão necessária m/seg 30 Diâmetro do bocal de exaustão mm 150+150 (200) Peso da máquina Kg 3000 * X Distância entre os batentes - Y Centro da fresadora como ponto de referência; Z Passagem da peça CARACTERÍSTICAS GERAIS Centro de perfuração e fresagem controlado por CNC, com estrutura em C e mesa de trabalho com apoios de peças ajustáveis e ventosas de vácuo, para a execução de: - Perfurações verticais na superfície da placa - Perfurações horizontais em todos os quatro lados da peça - Fresagem de ranhuras com fresa de disco na direção "X" - Trabalhos gerais de fresagem Estrutura autoportante e mesa de trabalho Estrutura em construção soldada de aço, com armário de controle integrado na estrutura da máquina. Disponível em dois comprimentos diferentes e com apoios de peças padrão ou apoios TV. Suporte da unidade móvel Construção de caixa em aço laminado a frio com nervuras internas de reforço, dispositivos de proteção com para-choques. Unidade de trabalho Composta por uma cabeça de perfuração com eixos verticais, eixos horizontais, uma unidade de fresagem/serra integrada e um eletromandrIl SCME com sistema de troca rápida de ferramentas tipo HSK 63 F. Cursos do braço e do suporte da unidade O movimento nos eixos X, Y e Z é realizado em guias lineares prismáticas de recirculação de esferas, com o auxílio de elementos de fixação. A transmissão do movimento do eixo X (suporte móvel) é feita por meio de uma cremalheira dentada pré-tensionada, sem folga, com movimento inclinado. O movimento do suporte da unidade nas direções Y e Z é realizado com elementos de fixação. O posicionamento das unidades de trabalho e o controle das funções da máquina são realizados por servomotores síncronos trifásicos "Brushless" e acionamentos digitais. CONTROLE CNC A unidade de controle consiste em um controle numérico para as máquinas de fresagem e perfuração e um computador pessoal pré-conectado com uma interface gráfica de usuário "XILOG PLUS". Sistema operacional PC - Office Windows XP - Monitor de cor LCD de 17" - Teclado Qwerty - Painel de controle giratório - Software de interface da máquina Xilog Plus Características Xilog Plus Programação - Programação paramétrica, gráfica e ISO - Importação de arquivos DXF e ASCII - Interpolação linear ou circular em três eixos, linear no espaço, espiral em o plano selecionado - Programação assistida com ajuda gráfica e sintática para operações de perfuração e fresagem - Otimização automática das operações de perfuração e dos ciclos de troca de ferramentas - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa para real

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008698, Área de trabalho do eixo X: 4200 mm Área de trabalho do eixo Y: 1600 mm Mesa de trabalho: com suportes de consola a vácuo Potência do eixo principal: 12 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da peça: 65 mm Número de eixos de perfuração: 18 Número de posições para ferramentas: 22 Dodpjztka Eefx Aqgokr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2016, DADOS TÉCNICOS EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mín. da peça X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máx. de deslocamento de eixos X-Y m/min 25 UNIDADE DE PERFURAÇÃO Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de ranhura fixa (direção) X Diâmetro da serra de ranhurar mm 100 Espessura máx. da serra de ranhurar mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhurar rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Necessidade de ar comprimido bar 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3 / h 1200 Velocidade do ar de extração m / seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 80+80 F10L Unidade de perfuração Inclui: - 7 fusos verticais - Porta-brocas D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm) - velocidade 3350 rpm - 1 unidade de serra integrada em X (máx. Diâmetro 100 mm) - velocidade da lâmina de serra 4300 rpm - potência do motor 1,5 kW - curso pneumático vertical por fuso 70 mm - curso pneumático horizontal da unidade de perfuração Posicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalho Uma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e posiciona-o durante o processamento de forma sequencial sob a unidade de trabalho. O movimento nos eixos X e Y ocorre em guias THK com transmissão em movimentos dentados reforçados. O movimento no eixo Z ocorre pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável até o batente. O posicionamento das unidades de trabalho é realizado por meio de tecnologia e acionamentos com motores CC. CONTROLE CNC O controle foi especialmente desenvolvido para uso em máquinas de perfuração e fresagem. CN - Tela colorida de 7" com função touchscreen - Teclado alfanumérico - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de erro ou mau funcionamento, no idioma do operador Programação - Programação via CN - Otimização automática das operações de perfuração - Possibilidade de deslocamento do ponto zero da placa - Possibilidade de armazenamento e importação de programas de perfuração via dongle USB - Possibilidade de importar programas de perfuração de software externo CAD-CAM Configuração - Interface do usuário no mesmo idioma das instruções de operação Representação gráfica da configuração da unidade Ventosas de vácuo "Ventos de vácuo B-Power com dupla conexão a vácuo, recomendada para painéis particularmente porosos (por exemplo, MDF leve). Software de interface de usuário da máquina Xilog Maestro USB Requisitos de hardware e software: - Sistema operacional: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista ou Windows 7 - Processador: compatível com Intel, mínimo de 2 GHz; Processador multicore recomendado - Capacidade de memória: 1 GB Min., recomendado 2 GB - Espaço livre em disco: 5 GB - Placa gráfica: OpenGL compatível (O código inclui um DVD para instalação e uma chave USB) Recursos do Xilog Maestro Programação - Programação paramétrica e gráfica - Programação suportada com gráficos - e ajuda de sintaxe para operações de furação - Possibilidade de criar e salvar macro de usinagem Funções adicionais integradas - Autodiagnóstico e possíveis mensagens de err Dkedpfx Aevvi I Rjqgjr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Startech cn PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS PRODUÇÃO FLEXÍVEL E PERSONALIZADA COMBINADA COM VELOCIDADE E PRECISÃO A PERFURAÇÃO DE CIMA COM REFERÊNCIA À PARTE SUPERIOR DA PLACA PERMITE USINAGEM ABSOLUTAMENTE PRECISA CONTROLE NUMÉRICO COM TELA COLORIDA DE 7": SIMPLES E INTUITIVO DADOS TÉCNICOS Startech CN EIXOS Dimensões máx. da peça X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensões mínimas da peça de trabalho X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabalho de perfuração/ranhura mm 0 x 800/0 x 800 Curso do eixo X mm 750 Velocidade máxima de deslocamento dos eixos X-Y m / min 25 PERFURAÇÃO UNIDADE Fusos verticais Número 7 (4X-4Y um deles comum) Fusos horizontais (ao longo do eixo Y) Número 2 (1+1) Fusos horizontais (ao longo do eixo X) Número 1 Serra de fenda fixa (direção) X Diâmetro da serra de fenda mm 100 Máx. . espessura da serra de ranhuras mm 5 Potência do motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidade do fuso rpm 3350 Velocidade da serra de ranhuras rpm 4300 INSTALAÇÃO Alimentação V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potência instalada KVA 4,5 Comprimido necessidade de ar barra 6 Consumo de ar comprimido Nl/ciclo 90 Necessidade de extração m3/h 1200 Velocidade do ar de extração m/seg 20 Diâmetro do bico de extração mm 120 CARACTERÍSTICAS GERAIS Furadeira CNC universal com mesa de trabalho com portal fixo e peça móvel para as seguintes usinagens: - Perfuração vertical na superfície da chapa - Perfuração horizontal em todos os quatro lados da peça de trabalho - Ranhura Fresagem com ranhura integrada Serra na direção "X" Estrutura autoportante Estrutura da máquina feita de construção tubular de aço para fornecer uma base grande para a mesa de trabalho. A estrutura é posicionada sobre 3 pés que se nivelam sozinhos. O gabinete de controle elétrico é integrado à estrutura da máquina. Mesa de apoio central em baquelite "Easy Motion":- um setor de MDF para fazer furos passantes, com rotação automática para furos horizontais- um rolo de alimentação que facilita o carregamento dos painéis- um transportador de rolos traseiro que facilita o deslizamento dos painéis- batente esquerdo e direito - um alinhador central com ajuste manualÉ necessário utilizar os batentes esquerdo e direito para furar os dois lados opostos do painel horizontalmente na direção "X". Posicionamento da placa ao longo do eixo X usando ventosas. Transportador de agregados É uma estrutura de portal feita de construção tubular de aço. A unidade de trabalho principal é instalada no portal. Unidade de perfuração F10L Inclui: - 7 fusos verticais independentes - Suporte de broca D10 mm - Distância entre os fusos 32 mm - 2 cabeças de perfuração horizontais, 1 na direção X com uma broca, 1 cabeça de perfuração dupla na direção Y (1 + 1 porta-brocas D10 mm)- Velocidade 3350 rpm- 1 unidade de serra integrada em X (diâmetro máx. 100 mm)- Velocidade da lâmina de serra 4300 rpm- Potência do motor 1,5 kW- Curso pneumático vertical por fuso 70 mm- Deslocamento pneumático horizontal da unidade de perfuraçãoPosicionamento da peça de trabalho e acionamento da unidade de trabalhoUma ventosa controlada por CNC fixa a peça de trabalho e a posiciona de forma sequencial sob a unidade de trabalho durante a usinagem. O movimento nos eixos X e Y é realizado em guias THK com transmissão para dentes reforçados O movimento no eixo Z é realizado pneumaticamente em guias "ball-bushing" com posicionamento ajustável para parar através do posicionamento das unidades de trabalho é realizado através da tecnologia e aciona com -CONTROL O controle foi especialm Dkedpfxsvwbp Ao Aqger

Condição: usado, Local de armazenamento: Nattheim Dodpfxjvvi E Ns Aqgekr

Condição: usado, Local de armazenamento: Nattheim Dkedpfx Aqovvi Hasgjr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Tamanho de usinagem no eixo X: 2770 mm Tamanho de usinagem no eixo Y: 1220 mm Espessura de usinagem (medida Z): 80 mm Tipo de construção da máquina: Máquina tipo portal Potência do spindle principal: 11,0 kW Velocidade do spindle principal: 1500 - 24.000 rpm Spindle controlado por vetor: Sim Sistema de fixação: HSK 63 F Refrigeração do spindle: Refrigeração a ar Número de eixos: 3 Dsdpfx Ajvvi Htoqgekr Trocador de ferramentas: Sim Número de posições de troca de ferramentas: 10 Teclado: Tipo máquina de escrever Mouse: Sim Sistema de programação: Xilog Plus Interface DXF: Sim Conexão online possível: Sim Drive de CD-ROM: Sim Configuração da mesa: Mesa de matriz Sistema de batentes: Cilindro de batente Número de bombas de vácuo: 1 Capacidade da bomba de vácuo: 250 m³/h Segurança: Tapetes de segurança por pressão Local de armazenamento: Sonnefeld

Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, Local de armazenamento: Nattheim Dkjdpjvvi Hyjfx Aqgsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 1994, Local de armazenamento: Nattheim Dedpswmm Nrefx Aqgjkr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, Local de armazenamento: Nattheim Dedpfovvi Ikex Aqgskr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Unidade de exposição (pouco usada) Unidade para cortar materiais macios, como núcleos de favo de mel, elementos acústicos e tecidos usando movimentos oscilantes Opções de processamento: Corte de recortes retos ou radiais Áreas típicas de aplicação: • Têxtil: Corte de tecidos ou têxteis (por exemplo, couro, feltro etc. ) .) • Corte de núcleos de favo de mel para portas, construção de escadas, construção de estandes de exposição, construção de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma ou outros materiais de absorção sonora • Aviação, construção de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de favo de mel Especificações técnicas Máx. . velocidade de entrada: 6.000 min -1 Velocidade máx. de saída: 9.000 min-1 Relação de engrenagem: 1 : 1,48 Torque máx.: 8 Nm Temperatura de operação permitida: máx. 85 °C Posição do suporte de torque em relação à ferramenta: 360 ° Usinagem ângulo: 0° Número de saídas da ferramenta: 1 / fixo Lubrificação: Graxa / enchimento de graxa vitalício Amplitude: 4 mm Frequência: 150 Hz Dsdpfx Aovvi Iqeqgokr Local de armazenamento: Garbsen

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Unidade de exposição (pouco usada) Lubrificação: Graxa Velocidade máxima de saída n2: 4.000 min -1 Relação (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexão da máquina HSK F63 Porta-ferramentas Largura útil 24 Local de armazenamento: Garbsen Dkjdpfjvvi Iwsx Aqgsr

Condição: usado, Ano de fabrico: 2002, Dimensões de usinagem (diâmetro da ferramenta 25 mm): X=3015 mm Y=1483 mm Z=325 mm Cursos máx.: X=3268 mm Y=1483 mm Z=325 mm Velocidade máx. de programação: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Suporte de ferramentas HSK 63F Unidade de perfuração 7964, 14 fusos de perfuração verticais com grade de 32 mm (10 pol x / 4 pol y) Unidade de serra 7946 3,6 kW, pivotante pneumaticamente a 90° Unidade de fresagem 7933 9 kW Madeira Her Eixo vetorial (eixo C) Depósito de ferramentas (6 posições de disco) Unidade de controle manual Dispositivo a laser (posicionamento das ventosas) Painel de controle do PC com monitor de 17" Sistema operacional Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versão de escritório Bomba de vácuo 100 m³/h Funcionamento a seco Tapetes de segurança seletivos (divisão de 3 campos) Dedpfxevvi Nbo Aqgskr Local de armazenamento: Nattheim

Condição: usado, Ano de fabrico: 2014, Velocidade: 1450 rpm Motor: 2,4 kW Capacidade de sucção / vazão volumétrica: 70 m³/ h Pressão de sucção: 3 mbar Caldeira: Pressão de operação 0,99 bar Conteúdo / litros: 90 em operação. Temp. 50 C° Ano 1989 No. 400 100 Dkedpfovvi Nnox Aqger Local de armazenamento: Fornecedor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é montada, por sua vez, em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de um acionamento de cremalheira de precisão pré-carregado e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de Dkodpfx Aqjvvi Nzogor

Condição: usado, Ano de fabrico: 2020, CENTRO DE USINAGEM CONTROLADO POR CNC COM MESA MULTIFUNÇÕES - VERSÃO CÉLULA DE TRABALHO CÉLULA X400 Perfuração e fresagem feitas para você! O centro de usinagem controlado numericamente é equipado com uma ampla gama de acessórios para ferramentas de fresagem/perfuração, a fim de atender a todas as exigências no processamento de madeira e similares. materiais. - Mais potente, com fusos de perfuração de 8.000 rpm e . Tecnologia, o fuso mais resistente disponível no mercado, com mais de 1.000 horas de uso sem manutenção - Melhor e mais abrangentemente equipado, com várias opções de configuração graças à mesa multifuncional para equipar a máquina de forma ideal de acordo com as necessidades - Programação mais fácil e compreensível graças ao módulo CNC Cad-Cam MAESTRO integrado - Mais fácil de usar: a mesa de trabalho é acessível em todos os momentos, o armário elétrico e a bomba de vácuo são integrados e na configuração PRO SPACE não há proteções. Estrutura de suporte A estrutura de suporte consiste de uma base de aço monolítica particularmente forte, fortemente nervurada e muito rígida; A base extra larga foi projetada especificamente para dar estabilidade à máquina, garantindo precisão consistente independentemente das condições de trabalho e eliminando a necessidade de ancorar a máquina ao solo. A base forma um suporte amplo e sólido para a coluna móvel: a unidade de trabalho é, portanto, dotada de um suporte equilibrado, estável e resistente, capaz de suportar as mais severas tensões e, assim, garantir um desempenho de maior qualidade e maior precisão. O portal móvel é constituído por uma única peça sólida que é fixada à base em ambos os lados e que desliza sobre guias prismáticas com sapatas deslizantes com retorno de esferas da mais alta qualidade. A dupla motorização ao longo do eixo X garante desempenho máximo mesmo em condições de trabalho difíceis. O movimento da unidade móvel inferior (eixo X) e da unidade de trabalho ao longo da haste da unidade móvel (eixo Y) é obtido graças à transmissão por cremalheira/pinhão com dentes helicoidais; Isso cria um impulso maior dente a dente que alcança maior aceleração, bem como maior velocidade ao longo dos eixos X e Y. A engrenagem helicoidal especialmente projetada garante menos desgaste nos componentes mecânicos e um eixo Z vertical mais silencioso é substituído por um parafuso acionado por retorno de esfera que garante um equilíbrio perfeito com carga dinâmica e uma forte aceleração e desaceleração. A unidade principal para fresamento é acoplada diretamente ao carro do eixo Z e garante a qualidade absoluta do processamento fino como quaisquer vibrações são completamente deslocados ao longo dos eixos X-Y-Z é feito com motores "brushless" acionados por inversores estáticos; Elas garantem:- Tempos de processamento reduzidos graças à aceleração melhorada- Melhor precisão de posicionamento graças ao encoder de alta resolução- Zerificação das atividades de configuração ao ligar a máquina graças ao encoder absoluto- Zerar as atividades de manutenção geral, pois há Não há escovas. O gerenciamento do deslocamento do eixo e em geral dos elementos de trabalho da máquina é realizado por um módulo NS industrial com D digital Dksdpfx Aovvi N Ijqger

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, · Área de trabalho X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Comprimento de execução X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descrição das unidades e acessórios (base) A estrutura do corpo da base é uma construção monolítica feita de aço de parede espessa. Ele é reforçado por placas triangulares soldadas em toda a base da máquina e, portanto, é extremamente estável. O formato triangular usado nas peças de sustentação, com base grande, é o segredo para garantir precisão e estabilidade duradouras. O layout da máquina permite ao usuário um fluxo de trabalho ideal, apesar da necessidade mínima de espaço. O corpo base construído desta forma oferece, portanto, à unidade de processamento uma base equilibrada e segura, com distribuição de carga particularmente boa. O suporte agregado móvel em design de portal é construído a partir de um monobloco sólido. Ele é posicionado na direção X em guias retificadas prismaticamente por meio de corrediças de esferas recirculantes. Neste transportador de unidade móvel, a unidade de trabalho é, por sua vez, montada em guias prismáticas de solo e no cursor de esferas recirculantes. Movimento dos eixos: O sistema de acionamento nos eixos Y e Z é realizado por meio de parafusos de esferas retificados da mais alta classe de precisão. O acionamento no eixo X é feito por meio de uma cremalheira de precisão pré-carregada e sem folga. Isso garante uma distribuição de carga equilibrada durante o processo de posicionamento. Essas características são importantes para garantir movimentos equilibrados mesmo durante tarefas mais complexas. O movimento dos vários eixos é realizado por meio de servomotores trifásicos sem escovas / motores CA sem escovas. Elas oferecem excelentes velocidades de posicionamento devido aos tempos de rampa muito curtos. Além disso, os sistemas de medição são totalmente integrados a esses motores. Essas propriedades tornam esse tipo de unidade totalmente livre de manutenção. · Avanço rápido em X: 40 m/min · Avanço rápido em Y: 60 m/min · Avanço rápido em Z: 22,5 m/min Sistema de vácuo (básico) · Bomba de vácuo: 100 cbm/h · Potência: 2,5 kW · Máx. . Vácuo (conexão) 0,9 bar Controle / Gabinete de controle · PC de escritório ou PC industrial (ver opções) · Controle NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Controle remoto por cabo com as funções mais importantes CONTROLE CNC ELÉTRICO/ELETRÔNICO Universal é equipado com um poderoso controle NC. O PC de escritório integrado dá ao controle NC um nível incomparável de familiaridade: o software funciona com o Windows XP e permite uma programação rápida e fácil, fácil de aprender até mesmo para usuários inexperientes. O sistema é aberto e permite a conexão de unidades de CD-ROM, placas de áudio, leitores de código de barras, modems, impressoras, sistemas de digitalização, etc. Além disso, é possível a instalação de todos os sistemas de rede e todos os programas CAD disponíveis comercialmente. Para reduzir o espaço, o gabinete de controle é colocado sob a mesa da máquina e o operador trabalha em um terminal separado sobre rolos que podem ser posicionados livremente. SISTEMA DE PROGRAMAÇÃO Características do software XILOG: - Importação de arquivos DXF - Importação de arquivos ASCII - Interface do usuário no idioma nativo do operador (disponível para os idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolação linear e circular em três eixos, linear no espaço, em espiral no plano selecionado - programação assistida - calculadora para transferência direta dos dados calculados - auxílios gráficos e de sintaxe par Dkedpjvvi Rfsfx Aqgsr