Processamento De Pedra comprar usado (29.862)

Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2 h, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, DESTACO Cilindro pneumático de força WK3000-30-6-1. Artigo nº 0576762. Força do pistão a 6 bar: 3000N. Força máxima de fixação: 30.000N. Mais informações nas imagens. Comprado em 2024 apenas para teste. Inspeção possível. Venda sem garantia ou devolução. Pjdpfx Ajvb Di Teg Tjgp

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, largura total: 700 mm, capacidade de carga: 750 kg, comprimento total: 5.300 mm, número de fileiras de prateleiras: 5, comprimento da prateleira: 1.700 mm, Vendo estante metálica para exposição de tapetes, carpetes e cortinas; a estante é nova, dimensões exteriores 5300x2400x700 mm (CxAxL), cor cinza antracite, RAL 7016. O sistema de deslizamento é à base de rolos e tubos zincados, e a fixação dos tapetes é feita com ganchos com mola. Um módulo montado corresponde exatamente às fotos apresentadas! A estante é estável e não necessita de fixação no chão. Emitimos fatura com IVA dedutível! Preço acrescido de IVA! Pgsdpfx Aow S Iqmeg Tjp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008013, Área de trabalho do eixo X: 5780 mm Área de trabalho do eixo Y: 1650 mm Plano de trabalho: Com suportes de console de vácuo Potência do fuso principal: 13,2 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da aresta: 60 mm Pgodpjwuz Eksfx Ag Tsp Número de fusos de furação: 16 Número de posições da ferramenta: 16

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, FICEP TIPO G25LG - CENTRO DE PROCESSAMENTO CNC PARA PLACAS (FURAR, FRESAR, CORTE TÉRMICO) | ANO DE FABRICAÇÃO 2019 A Ficep Tipo G25LG é um centro de processamento de placas CNC para furação, fresamento, corte de rosca e corte térmico de placas de aço na construção de estruturas de aço. Ano de fabricação: 2019 – um equipamento relativamente novo na sua categoria no mercado de usados. Todos os processos são realizados em uma única passagem em uma estrutura de pórtico de dupla ponte estável. ESTADO E REVISÃO Revisado e testado por um técnico certificado, pronto para operação. - O escopo específico da revisão varia de acordo com o equipamento e será divulgado individualmente mediante interesse. - Inspeção possível mediante agendamento (equipamento preparado – sem demonstração em funcionamento). FUNÇÃO E APLICAÇÃO A unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) realiza furação, fresamento, corte de rosca, rebaixamento e chanframento. O cortador de plasma Hypertherm XPR300 e a unidade de corte oxi-combustível integrada realizam o corte térmico – desde chapas finas até placas pesadas. O equipamento é controlado pelo CNC Ficep Pegaso. A linha de roletes de entrada e saída com transferência de material (8 m cada) garante um fluxo contínuo de material. Áreas de aplicação típicas: construção de estruturas de aço, comércio de aço e construção de instalações. DADOS TÉCNICOS - Fabricante: Ficep | Modelo: Tipo G25LG | Ano de fabricação: 2019 | Número de série: 36098 Pedou Dw I Eepfx Ag Togp - Tipo de máquina: Centro de processamento de placas CNC (furação / fresamento / corte térmico) - Estado: usado, revisado por um técnico certificado - Conceito de estrutura: Estrutura de pórtico de dupla ponte, soldada | Peso da máquina: 8.000 kg - Largura da placa: máx. aprox. 2.540 mm, mín. 200 mm - Espessura da chapa: máx. 45 mm (corte a plasma), máx. 100 mm (furação) - Cabeças de furação: 1 (unidade de furação vertical monobloco) | Fixação da ferramenta: ISO 40 - Diâmetro máximo de furação: 40 mm | Profundidade máxima de furação/fresamento: 100 mm - Velocidade máxima do eixo: 7.000 RPM | Potência do eixo: 15 kW - Cortador de plasma (reto): 1 | Fonte de plasma: Hyperterm XPR300 | 300 A - Unidade de corte oxi-combustível: presente - Controle CNC: Ficep Pegaso CNC - Processos: furação, fresamento (incluindo ranhuras retas/curvas, processamento de juntas em Y/J), corte de rosca, rebaixamento, chanframento, marcação, traçado, corte a plasma reto, corte oxi-combustível Sob consulta (será confirmado de forma vinculativa durante a inspeção): comprimento de processamento, posições de ferramentas no magazine, espessura mínima da chapa para furação, diâmetro mínimo de furação, altura de passagem (linha de passagem), velocidade de deslocamento longitudinal e posicionamento transversal, potência de conexão e dimensões da máquina. ESCOPO DE ENTREGA - 1 x Ficep Tipo G25LG – Centro de furação, fresamento e corte térmico CNC (ano de fabricação: 2019) - 1 x Controle CNC Ficep Pegaso - 1 x Unidade de furação vertical monobloco com trocador automático de ferramentas (ISO 40) - 1 x Cortador de plasma (reto) | 1 x Fonte de plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unidade de corte oxi-combustível - 1 x Linha de roletes de entrada com transferência de material (8 m) | 1 x Linha de roletes de saída (8 m) - 1 x Sistema de extração para corte a plasma LOGÍSTICA E LOCALIZAÇÃO Localização: Ulft (Holanda), próximo à fronteira alemã. Desmontagem, transporte, montagem e comission

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, ANÚNCIO AGREGADO - 3 CENTROS DE PERFURAÇÃO DE PERFIS CNC FICEP EXCALIBUR Três centros de perfuração de perfis CNC de eixo único da série Ficep Excalibur, reformados, de uma única fonte: duas vezes Excalibur 12 (1201 DE, ano de fabricação 2013) e uma vez Excalibur 6 (601 DE, ano de fabricação aprox. 2011). Juntos, formam uma linha de processamento de perfis escalonada (até 1.200 mm e até 610 mm). CADA MÁQUINA DISPONÍVEL INDIVIDUALMENTE OU EM PACOTE. ESTADO E REFORMA (as três máquinas) As três máquinas foram reformadas e testadas por técnicos certificados, estando em condições de operação. - O escopo específico da reforma varia de acordo com cada máquina e será divulgado individualmente mediante interesse genuíno. - Inspeção possível mediante agendamento (as máquinas estão preparadas - sem demonstração em funcionamento). === MÁQUINA 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ANO DE FABRICAÇÃO 2013 === Duas máquinas idênticas, números de série 33900 e 34062. Centro de perfuração de perfis CNC de eixo único, com princípio de coluna móvel. A cabeça de perfuração móvel com acionamento direto realiza perfuração, rebaixamento, rosqueamento, fresamento e marcação em um único ciclo. - Seção transversal do perfil: máx. 1.200 x 800 mm, mín. 50 x 50 mm | Comprimento do perfil até 12 m | CE Pgodpfx Agjv Iamzs Tep - Formas de perfil: vigas em I, perfis em U, cantoneiras, perfis planos, perfis tubulares quadrados/retangulares - Cabeça de perfuração: 1, acionamento direto, 19 kW | 180-4.000 rpm | diâmetro máximo de perfuração 28 mm - Avanço de perfuração: fuso de esferas, acionado por servo motor | Eixos CNC: 5 - Eixo X: curso 0-15.000 mm, 35 m/min | Eixo Y: 12 m/min | cremalheira/pinhão - Trocador de ferramentas: 6 posições, automático (ATC), HSK A80 - Fixação: hidráulica, dupla ação | Detecção de formato de perfil: laser, sem contato - Líquido de arrefecimento interno (através do fuso) e externo - Controle: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrado), diagnóstico remoto via rede - Interfaces: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Mesa: 15 m de comprimento, aprox. 3.300 mm de largura Escopo de fornecimento por máquina: unidade de perfuração 19 kW | mesa de suporte com trilho-guia de 15 m | ATC de 6 posições (HSK A80) | Pegaso CNC | controle remoto sem fio | sistema de líquido de arrefecimento. === MÁQUINA 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ANO DE FABRICAÇÃO APROX. 2011 === Número de série 32754. Máquina mais compacta com cabeçote de perfuração móvel, com peça de trabalho estacionária na estrutura de fixação. - Seção transversal do perfil: máx. 610 x 610 mm, mín. 30 x 30 mm | Altura da aba da viga em I até 610 mm - Comprimento máximo de processamento: 12.000 mm | Eixo X: curso 0-12.000 mm, cremalheira/pinhão - Formas de perfil: vigas em I, cantoneiras, UPN, perfis planos, tubos quadrados/retangulares - Fuso de perfuração: 1, 7,5 kW | diâmetro máximo de perfuração 22 mm | troca manual (mandril de aperto rápido) - Operações: perfuração, rebaixamento, rosqueamento (com ferramentas adequadas) - Sistema de fixação: dupla ação, automático (fixação superior/inferior), mín. 30 x 30 mm - Controle: Mitrol CNC (Grupo Ficep) Escopo de fornecimento: centro de perfuração de perfis 601 DE | Mitrol CNC | estrutura de deslocamento de 12.000 mm | sistema de medição/posicionamento de comprimento do eixo X (a versão será confirmada durante a inspeção) | sistema de fixação automático | mandril de aperto rápido. Pesos das máquinas, tensão nominal e dimensões de instalação por máquina serão fornecidas mediante solicitação.

Condição: bom (usado), As peças indicadas manualmente não estão disponíveis. VEMAG HP30E, 2011. Pedpfx Aozn U Nysg Tjgp MULTIVAC R535, 2009.

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008689, Área de trabalho do eixo X: 6735 mm Área de trabalho do eixo Y: 1650 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Potência do eixo principal: 13,2 kW Psdpfx Aeznuxbsg Tegp Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 65 mm Número de eixos de perfuração: 30 Número de posições de ferramentas: 22

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de embalagem em fluxo de alta velocidade, proveniente diretamente de uma fábrica de Scotch Eggs, utilizada habitualmente para embalar tortas, Scotch Eggs e outros produtos de pastelaria. É raro encontrar uma máquina fabricada recentemente; esta é a mais recente que vimos. Psdpfx Agezmy Avs Tsgp

Condição: bom (usado), Diretamente de uma fábrica de alimentos encerrada – utilizada para fritar ovos escoceses. As dimensões serão fornecidas em seguida. A máquina parece idêntica à fritadeira HeatWave da Heat and Control, pelo que presumimos que poderá ter sido fabricada sob licença da Heat and Control. Pode ser fornecida como um sistema que inclui um grande conjunto de dois depósitos de óleo para óleo novo e óleo usado, e um pré-filtro de tambor Berief. Esta máquina não possui uma correia superior de aperto. Podpfxozmy Aio Ag Tjgp

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha curta/ninho Capacidade - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) Pgjdpfx Ash Dxgzog Tjp 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Cabinetsž NOTA - Preço da ação - 30.000 EUR

Condição: muito bom (usado), George Nutting Co. INC – Aparelho para remoção de pó de comprimidos. Pgsdpjzp Hmyjfx Ag Tep

Condição: muito bom (usado), Koppens PR 600 crumber com rosca transportadora de retorno. Todo em aço inoxidável. Pode ser fornecido com fritadeira elétrica Koppens e máquina de empanar Koppens. Pjdpfjy H Rppjx Ag Togp

Condição: usado, número da máquina/veículo: 008495, Área de trabalho eixo X: 3050 mm Área de trabalho eixo Y: 1400 mm Plano de trabalho: Com suportes de consola a vácuo Psdpfsy Edqqjx Ag Togp Potência do motor principal: 11 KW Nº de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 45 mm Número de fuso de perfuração: 21 Número de posições de ferramenta: 12

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Pgsdpfjwuz Rtox Ag Tsp Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007842, Área de trabalho eixo X: 5000 mm Área de trabalho eixo Y: 1200 mm Plano de trabalho: Com suportes de vácuo tipo consola Pgedpfx Agsyhbiuj Tjp Potência do eixo principal: 18 kW Número de eixos controlados: 4 eixos Altura máxima da borda: 64 mm Número de fusos de perfuração: 14 Número de posições de ferramentas: 18

Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Pgsdpfx Aowuuf Dog Tsp Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: mse mail inserter, Inseridora/dobradora de correspondência de alta capacidade Bluecrest Velocidade de processamento de 22.000 itens de correspondência por hora Alta capacidade de entrada Sistema de acumulação/dobradura Chassis com 4 estações Psdpfjzkli Nsx Ag Togp Janelas de visualização Leitura de códigos de barras 2D Câmaras para correspondência e verificação

Condição: recondicionado (usado), Fabricante: CFS Modelo: ER600 Condição: A máquina foi totalmente revista pelo nosso departamento técnico. Número de série: 220 Número de inventário: 3322 Largura da banda: 600 mm Velocidade da banda: 1,5 - 15 m/min Nível de enchimento: mínimo de 15 litros Potência: 3 x 380V, 50Hz, 0,61kW Pgjdpfx Agozcnz Hj Tep Dimensões: 1400 x 900 x 1750 mm Peso: 145 kg

Condição: bom (usado), PLACA DE MEDIÇÃO E CONTROLE EM ROCHA DURA Podjzati Rspfx Ag Tsgp DIN 876/1 com estrutura de apoio Dimensões: Comprimento: 800 mm Largura: 600 mm Espessura: 120 mm Altura com estrutura de apoio: 890 mm Precisão: DIN 876/1

Condição: bom (usado), Quantidade de enchimento: 35 kg Psdsgl Auxepfx Ag Tjgp

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Mistura e marinagem a vácuo A misturadora a vácuo Vakona ESK processa carnes, aves e peixes a vácuo. Permite misturar, amassar, marinar e homogeneizar os produtos num único recipiente. Desta forma, é adequada para empresas de charcutaria, instalações de processamento e fabricantes de produtos cárneos preparados. Ajuda, nomeadamente, a distribuir a marinada, a salmoura, as especiarias e outros ingredientes em torno dos produtos. O sistema pode processar peças inteiras ou produtos cortados. Além disso, o recipiente realiza um movimento controlado durante o ciclo. Dependendo da ferramenta instalada, a máquina realiza uma mistura suave ou uma massagem mais intensa. Consequentemente, o operador pode adaptar o processo à textura desejada e à fragilidade das matérias-primas. Como funciona o VAKONA ESK? Primeiro, o operador coloca os produtos e os ingredientes no recipiente. Em seguida, a bomba retira o ar para criar o nível de vácuo programado. O braço desloca então as matérias de forma regular durante toda a duração do ciclo. O vácuo facilita o contacto entre os produtos e a marinada. Desta forma, reduz as bolsas de ar e melhora a distribuição dos líquidos. Além disso, a velocidade variável permite adaptar o movimento às diferentes receitas. A máquina pode alternar as fases de trabalho, pausa e aeração para controlar melhor o processo. Arrefecimento durante o processo A gama ESK combina o processamento a vácuo com um sistema de arrefecimento direto. Um permutador de calor, colocado em torno do recipiente, ajuda a manter uma temperatura estável durante a mistura ou a marinagem. Desta forma, a máquina limita o aquecimento causado pelo movimento dos produtos. Este controlo da temperatura protege a textura das matérias-primas. Além disso, promove um processo mais uniforme entre os diferentes lotes. O arrefecimento apresenta, portanto, um interesse particular para as receitas sensíveis e as produções que requerem uma temperatura controlada. Pgjdpfxjzpw S Tj Ag Tep Controlo e acompanhamento das receitas A VAKONA oferece um controlo tátil capaz de memorizar até 99 programas na gama ESK. O operador pode, assim, registar os parâmetros específicos de cada receita. Pode, nomeadamente, ajustar a velocidade, a duração, as pausas, o vácuo e as fases de aeração. Além disso, o sistema pode registar os dados do processo de acordo com os princípios HACCP. Consequentemente, a empresa melhora o acompanhamento das produções e reproduz mais facilmente as mesmas configurações. Um separador de água automático também protege o circuito de vácuo durante o funcionamento. Características técnicas: Fabricante e gama: VAKONA ESK STL Funções: mistura, massagem, marinagem e homogeneização a vácuo Volume do recipiente, conforme o modelo: 60 a 1500 litros Capacidade, conforme o produto: 5 a 1150 kg por ciclo Equipamentos: recipiente refrigerado, bomba de vácuo automática, controlo tátil com 99 programas e acompanhamento HACCP SM+EPKZB

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, A linha completa da NEMS BRETINOV organiza três etapas importantes na fabricação dos nems. Inclui um amaciador de crepes, uma dosadora de recheio e uma mesa de dobragem com enrolamento. Desta forma, cada parte realiza uma operação específica antes de transmitir o produto para a estação seguinte. Esta configuração é adequada para empresas de catering asiáticas, oficinas de processamento de alimentos e fabricantes de pratos preparados. Permite, em particular, trabalhar com crepes de arroz e diferentes receitas de recheio. Além disso, melhora a regularidade da dosagem, da dobragem e da apresentação final. Amaciamento dos crepes de arroz Em primeiro lugar, o amaciador prepara os crepes antes da dosagem. Ele adiciona água e, em seguida, vapor para amaciar cada folha. Assim, o crepe torna-se mais fácil de dobrar sem quebrar. A BRETINOV posiciona a produção de vapor perto do crepe para limitar a perda de calor. Além disso, o sistema regula com precisão a adição de água. Esta etapa continua a ser essencial, pois um crepe muito seco pode rasgar. Por outro lado, um crepe muito húmido torna-se difícil de manusear. Dosagem regular do recheio Em seguida, a dosadora BRETINOV P007 deposita o recheio sobre o crepe amaciado. A placa fornecida identifica claramente este módulo como uma dosadora P007, versão 2, fabricada em 2024. Pjdpjzpw Etefx Ag Togp A cabeça de dosagem utiliza um parafuso para mover a preparação em direção à saída. Assim, controla mais facilmente a quantidade depositada. Além disso, a BRETINOV projeta este sistema para preservar a textura dos ingredientes e limitar o seu esmagamento. Bicos intercambiáveis também podem adaptar a forma da dose de acordo com a receita. Dobramento e enrolamento dos nems Finalmente, a mesa de dobragem recebe o crepe recheado. Ajuda o operador ou o sistema mecânico a dobrar as laterais e, em seguida, a enrolar o nem. Esta etapa melhora a forma do produto e limita as diferenças entre as peças. A BRETINOV também utiliza sistemas de sopro nos seus módulos automáticos. Estes evitam que o crepe húmido cole durante a dobragem. Consequentemente, a linha facilita a fabricação de nems com aparência uniforme antes do cozimento, congelamento ou embalagem. Uma produção melhor organizada As três partes trabalham em uma ordem contínua. Primeiro, o amaciador amacia o crepe. Em seguida, a dosadora coloca o recheio. Finalmente, a mesa de dobragem dá forma ao produto. Esta organização reduz os movimentos e as ações repetitivas. Além disso, ajuda as equipas a controlar melhor a receita e a apresentação. A BRETINOV desenvolve as suas linhas para reduzir as operações manuais e melhorar o conforto dos operadores. Características técnicas: Fabricante: BRETINOV Composição da linha: amaciador P002, dosadora P007 versão 2 e mesa de dobragem/enrolamento P003 Amaciador P002: alimentação 380 V, potência 8 kW, consumo de água 30 L/h, limpeza automática da esteira, peso 250 kg Dosadora P007: alimentação 220 V, potência 0,8 kW, alimentação pneumática, capacidade 60 kg, peso 105 kg, número de série S594, ano 2024, marcação CE Mesa de dobragem/enrolamento P003: alimentação 220 V, alimentação pneumática, peso 100 kg Dimensões (C, L, A) em mm: 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O Misturador a Vácuo ASGO MVZ300 homogeneíza carnes, gorduras, especiarias e líquidos num tanque de 300 litros. É adequado para empresas de processamento de carne, oficinas de carne e fabricantes de pratos preparados. Desta forma, pode preparar recheios, hambúrgueres, salsichas, nuggets, kebabs, vegetais processados ou produtos à base de queijo. A ASGO também indica que a sua gama permite a adição de água, gelo, sal e outros ingredientes durante a mistura. Como funciona a mistura a vácuo? O operador carrega os ingredientes no tanque e, em seguida, os braços paralelos agitam o produto em ambas as direções. Assim, os ingredientes são distribuídos de forma mais uniforme em toda a preparação. Em seguida, o sistema de vácuo remove parte do ar presente no tanque. Consequentemente, a mistura contém menos bolsas de ar e mantém uma estrutura mais densa. O processo a vácuo promove, nomeadamente, a desgasificação e a homogeneização das preparações. A ASGO equipa a sua gama a vácuo com uma bomba, um filtro e um ajuste do nível de vácuo. Além disso, um vacuômetro permite monitorizar a depressão durante o ciclo. No entanto, a placa fornecida não especifica nem a marca nem o caudal da bomba montada nesta máquina. Portanto, é necessário verificar a placa da bomba antes de adicionar estes dados à ficha técnica. Um tanque adaptado para lotes de 300 litros A designação MVZ300 corresponde à versão de 300 litros da gama ASGO. Esta capacidade é adequada para produções em lote e facilita a repetição das receitas. Além disso, o tanque basculante simplifica a remoção do produto após a mistura, proporcionando também um melhor acesso ao interior da máquina durante a limpeza. A ASGO oferece três formas de braços paralelos nesta gama: Z, S ou T. Cada forma corresponde a um tipo de produto e a uma textura específica. No entanto, a placa de identificação não permite confirmar os braços instalados neste modelo. Portanto, é necessário verificar a sua forma nas fotos do tanque antes de divulgar esta informação. Integração numa linha agroalimentar O MVZ300 pode ser utilizado após um moedor, um processador de alimentos ou uma etapa de preparação manual. Em seguida, pode alimentar uma máquina de enfardar, uma máquina de moldar, uma máquina de dosar ou uma linha de embalamento. Desta forma, a oficina reduz as manipulações entre a mistura e a etapa seguinte. Além disso, a ASGO oferece várias funções para os modelos de 300 litros, incluindo ajuste de velocidade, controlo programável e arrefecimento com CO₂. No entanto, a placa fornecida não confirma estes equipamentos. Portanto, estes devem apenas aparecer na ficha técnica se as fotos ou a documentação desta máquina comprovarem a sua presença. Características técnicas: Fabricante e modelo: ASGO MVZ300 Data e número de série: maio de 2016 – 26200 Psdpfxezpwu Io Ag Tegp Capacidade do tanque: 300 litros Alimentação: 400 V – 50 Hz – 3 fases + terra – 17,2 A Potência, peso e nível sonoro: 5,5 kW – 1250 kg – 76 dB(A) Dimensões (C, L, A) em mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador-triturador MADO MEW 723 combina as funções de mistura e trituração numa única máquina. A MADO classifica-o oficialmente como um dos seus misturadores-trituradores automáticos. É adequado para talhos industriais, empresas de produção de produtos cárneos e oficinas de processamento de carne. Permite, nomeadamente, preparar produtos picados, recheios, misturas temperadas ou bases para a produção de salsichas. O seu funil de 120 litros é adequado para produções profissionais, ao mesmo tempo que limita as transferências entre dois equipamentos distintos. Funcionamento do MADO MEW 723 O dispositivo de mistura distribui os pedaços de carne, as especiarias e os outros ingredientes antes de passarem pelo sistema de corte. O braço central possui quatro perfis de mistura. Em seguida, o parafuso de trabalho direciona regularmente o produto para o corte. Dependendo da configuração, o fabricante oferece, nomeadamente, um sistema Unger B98 de cinco peças ou um sistema Enterprise tamanho 32. Sistemas Unger D114, E130 ou Enterprise E52 também podem equipar algumas versões. A configuração exata desta máquina deve, portanto, ser confirmada visualmente antes de anunciar o seu sistema de corte. Esta organização melhora a homogeneidade das receitas e reduz as manipulações intermediárias. O operador pode, assim, preparar uma matéria regular antes do embalamento, do porcionamento, da extrusão ou da moldagem. O MEW 723 pode também processar peças grandes e matérias endurecidas pelo frio, de acordo com o fabricante. No entanto, a temperatura realmente admissível depende do equipamento montado e da natureza do produto. A máquina é, portanto, adequada para linhas onde a regularidade da mistura e da granulometria influencia diretamente a qualidade final. Limpeza e integração numa linha A estrutura em aço inoxidável cumpre os requisitos comuns dos ambientes agroalimentares. O fabricante também prevê uma marcha a ré, uma câmara de lavagem, um dispositivo de mistura removível e um corpo de corte removível. Estes elementos facilitam o acesso às zonas de trabalho, a limpeza e as operações de manutenção. Uma ferramenta de extração do parafuso também é indicada na documentação do modelo. Consequentemente, as equipas podem organizar mais facilmente as mudanças de produção e as operações de manutenção. O misturador-triturador MADO MEW 723 pode ser colocado após o corte ou a preparação das matérias-primas. Em seguida, pode alimentar uma extrusora, uma moldadora, uma porcionadora ou uma linha de embalagem. Esta integração reduz as etapas manuais, melhora a continuidade da produção e promove uma qualidade mais consistente. Por outro lado, as opções como o arrefecimento integrado, o separador de cartilagens e nervos, o variador de frequência ou a transmissão reforçada só devem ser mencionadas se a sua presença for confirmada na máquina. Esta máquina foi recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, verificada e testada antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Características técnicas: Fabricante e modelo: MADO MEW 723 Ano e número de série: 2014 – 20002802 Volume do funil: 120 litros Alimentação: 400 V – trifásico – 50 Hz Pgodozpwftopfx Ag Tsp Potência, intensidade e proteção: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Condição: muito bom (usado), quilometragem: 615.010 km, potência: 316 kW (429,64 cv), primeira matrícula: 04/2011, tipo de combustível: diesel, estado dos pneus: 50 percentagem, configuração de eixo: 4x2, combustível: diesel, travões: travão de motor, cor: outro, cabina do condutor: cabina-cama, tipo de engrenagem: automático, classe de emissão: Euro 5, suspensão: aço-ar, comprimento total: 6.000 mm, largura total: 2.500 mm, altura total: 4.000 mm, Ano de fabrico: 2011, Equipamento: ABS, ar condicionado, bloqueio do diferencial, espelho retrovisor elétrico, faróis de nevoeiro, regulação eléctrica dos vidros, spoiler, = Outras opções e acessórios = - 1 tanque de combustível - 1 cama - Airbag - Apoio de braço - Defletor de teto - Suspensão traseira: pneumática - Cabine alta para dormir - Teto aberto - Rádio - Freios a disco - Teto de correr - Cabine dormitório - Bloqueio de diferencial - Suspensão dianteira: feixe de molas Pgedpozpv Awsfx Ag Tjp = Mais informações = Perfil dos pneus: 50% Eixo dianteiro: Direcionável; Suspensão: molas de feixe Eixo traseiro: Rodado duplo; Bloqueio de diferencial; Suspensão: pneumática Condição técnica: muito boa Estado visual: muito bom