Planta De Mistura comprar usado (3.045)

Condição: usado, Ano do fabrico: 1995, horas de funcionamento: 2.612 h, Desde 1972, seu parceiro confiável para automóveis e veículos comerciais em 28832 Achim, próximo ao Bremer Kreuz. O Centro de Veículos Comerciais Behnke mantém constantemente cerca de 200 veículos em estoque, incluindo utilitários, veículos comerciais e máquinas de construção! Oferecemos continuamente opções atrativas de financiamento, com condições especiais vantajosas. Se tiver interesse, teremos prazer em elaborar uma proposta personalizada para você! Aceitamos o seu veículo comercial ou máquina de construção como parte do pagamento. Se desejar uma nova inspeção TÜV, teremos prazer em apresentar uma oferta de nossas oficinas parceiras. Nossa oferta é, de modo geral, SEM nova inspeção TÜV. A entrega do seu "novo" veículo comercial pode ser realizada por nossos parceiros externos mediante custo adicional. Dwodpfx Abjv Nt Eyjhjc As informações fornecidas em anúncios, internet, etiquetas de preços e imagens são descrições não vinculativas e não constituem características garantidas. O vendedor não assume qualquer responsabilidade ou garantia por erros de digitação ou transmissão de dados. Os equipamentos descritos podem precisar de verificação adicional. Sujeito a erros e venda intermediária.

Ano do fabrico: 2025, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Dosador eletrônico de água com indicador de temperatura NOVO NOVO WMD Aquamix 11 NOVO NOVO Seus benefícios: - Inserção rápida e precisa do volume de água - Painel de controle claro com visor grande e iluminado Dodpfx Asfmciisbhjwc - Carcaça compacta em aço inoxidável, à prova de poeira de farinha - Conexão fácil com sistema de água gelada - Com função de repetição automática Dados técnicos: Faixa de dosagem: 0,1 l - 999,9 l Precisão da leitura de temperatura: somente indicação Precisão de dosagem a partir de 1 l: +/- 0,1 l Vazão de água a 3 bar: até 30 L/min Conexão de água: rosca externa de 3/4" Apenas conosco: testado conforme DGUV V3 Conexão elétrica: 100 - 240V; 50 Hz Dimensões do aparelho (L x A x P): 200 x 300 x 130 mm NOVO & Inspecionado pela SAB Com garantia + serviço de peças de reposição Opcional: - Serviço de leasing & locação - Serviço de montagem - Entrega e comissionamento Visite nosso centro de vendas e confira outras máquinas e equipamentos!

Ano do fabrico: 1998, horas de funcionamento: 12.500 h, Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Usina de asfalto autônoma Titan 3400 à venda Ano de fabricação: 1998 Localização: Polônia, região da Silésia Produção desde a montagem na Polônia: aprox. 3.000.000 toneladas Capacidade por hora: 240 t Condição: regular (operacional) Os custos de desmontagem e transporte são de responsabilidade do comprador. O equipamento estará disponível para desmontagem no início de 2026. Não há possibilidade de armazenagem dos componentes da usina nas instalações do vendedor. Interessados devem informar a proposta de preço e, nas consultas, indicar a data pretendida para retirada da máquina. Decisão rápida esperada. Especificação: Alimentadores de agregados a frio - 9 silos, capacidade de 12 m³ cada Tambor secador: 11 m de comprimento, diâmetro 2,8 m Queimador: Ammann, potência de 20 MW - Tipos de combustível do queimador: linhito, gás natural, óleo leve (exceto silo de linhito) Dwedoxl Timspfx Abhjc Filtro de mangas, tipo de fluxo de ar reverso - Vazão de ar aprox. 120.000 Nm³/h Silagem de agregados quentes: 6 silos + silo by-pass, todos equipados com sensores de nível - Capacidade total: >100 toneladas Misturador: capacidade de 4,25 toneladas, motorização 2 x 45 kW Tanques de betume: 4 tanques, capacidade total de 200 toneladas - Sistema de aquecimento por óleo térmico Sistema externo de armazenamento de mistura pronta: - Skip e trilho de skip - 4 silos: capacidade total de 480 toneladas, células de carga em cada silo Silos de filler: 3 silos, capacidade total de 120 toneladas Reciclagem: sistema de dosagem de RAP frio Alimentador de RAP: 12 m³, com pesagem em correia Aditivos: sistemas de dosagem de adesivo e celulose (exceto silo de celulose) Tanque horizontal de óleo leve, capacidade de 50.000 litros Sistema de controle por computador industrial: software Miprotek M4000 Rede industrial baseada em sistema modular Phoenix Contact.

Ano do fabrico: 2010, Condição: usado, Sugden engenharia Twin propeller vaso de mistura Dwedpfsb Uaaksx Abhsc Vaso L inox 200, top 2 montado paddle agitadores, base inclinada 45 graus de navio a tomada.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2024, horas de funcionamento: 500 h, SIMI BSA60 central de concreto Simi BSA 60, ano 2024 pouco utilizada apenas colocada em funcionamento 500 horas de operação misturador ringpan 1 m³ buncares de agregados 4x10 aditivos, cabine incorporada Dsdpfx Absxmgpcshswc

Ano do fabrico: 2025, horas de funcionamento: 2 h, Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Instalação de peletização para diversos materiais, como madeira, miscanthus, subprodutos e resíduos agrícolas (feno, palha, palha de milho, etc.), bem como rações. Trata-se de uma instalação completa (compacta), montada sobre uma estrutura básica e composta pelos seguintes componentes: - Silo de armazenamento de matéria-prima de 4 m³, incluindo agitador - Moinho de martelo com potência de acionamento de 22 kW para trituração da matéria-prima (ex.: cavacos de madeira) - Misturador inclinado para matéria-prima, incluindo sensores de nível e dosagem automática de umidade - Reservatório dosador para aditivos de prensagem (ex.: amido de milho) - Rosca dosadora para alimentação ideal da prensa (controle de velocidade ajustável) Dwodpfx Aexlif Robhsc - Prensa com potência de acionamento de 30 kW, matriz anelar horizontal, calha de saída, monitoramento de temperatura, proteção contra sobrecarga, etc. - Correia transportadora para remoção dos pellets, altura da descarga aprox. 2,5 m - Peneira rotativa para desempoeiramento e resfriamento dos pellets Toda a instalação é operada centralmente via SPS Siemens com tela touch! Todos os parâmetros são permanentemente monitorados, de modo que a unidade é automaticamente desligada em caso de ocorrência de problemas. A instalação está preparada e projetada para a operação com uma segunda prensa! Preço sem IVA! !!!!! Atenção! Estamos constantemente em busca de parceiros de distribuição e assistência técnica (mundialmente)! !!!!!

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 88 kW (119,65 cv), capacidade do tanque de combustível: 399 l, cor: verde, peso total: 32.700 kg, Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 2.351 h, Velocidade de acionamento da tela: 1130 a 950 rpm Dimensões de transporte: 15.300 x 2.900 x 3.400 mm (CxLxA) Dwjdjvzahlepfx Abhec Área da tela no convés inferior: 4.575 x 1.525 mm Ajuste da caixa da peneira: 16° a 20° Projeto: Planta de peneiramento de dois andares Área da tela no andar superior: 4.880 x 1.525 mm Capacidade do tanque de diesel: 399 litros Fabricante do motor / tipo / potência: Cat / C4.4 / 88 kW Largura da correia / correia de grão médio / grão fino: 900 mm Largura da correia do alimentador: 1.400 mm Peso: 32.700 kg Capacidade de óleo hidráulico: 630 litros

Ano do fabrico: 2022, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Totalmente montada e previamente operacional no local, esta planta piloto de hidrogénio inclui uma gama de sistemas mecânicos de alta qualidade. Consulte a lista detalhada de equipamentos para mais informações. Nota: A venda está em andamento e a lista pode não estar completa — algumas peças podem já não estar disponíveis. Djdpfoxlch Eox Abhjwc

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 110 kW (149,56 cv), número da máquina/veículo: B-01526-120, à venda em peças ou como instalação completa bunker de alimentação correia transportadora separador de corrente de Foucault Andrin sistema de extração quadro elétrico Djdpfx Asxhgywobhjwc etc.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de engrenagem: automático, tipo de combustível: diesel, consumo de combustível por hora: 4 l/h, capacidade do tanque de combustível: 60 l, peso em vazio: 4.500 kg, peso operacional: 13.000 kg, Ano do fabrico: 2023, horas de funcionamento: 300 h, número da máquina/veículo: KMS43034, Equipamento: Verificação de segurança UVV, computador de bordo, hidráulica, Kimera S430 Betão / Solo fluido / Asfalto a frio / Substratos Apropriada para verificação de qualidade (certificável) Capacidade de processamento (produto líquido): 30 m³/h Capacidade de processamento (produto úmido): 20 m³/h Silo de cimento: 1450 kg Reservatório de água: 800 L Bunker 1: 2,5 m³ Bunker 2: 2,5 m³ Recipiente para aditivos (retardadores, etc.) Motor diesel Kubota Pontos de lubrificação centralizada Ligação de água com pré-filtro Reabastecimento automático de cimento (modo silo) CLP Siemens para configuração de receitas Capacidade para até 100 receitas Inclui impressora de receitas Limpeza automática para limpezas intermediárias Dwsdpfowx Shqjx Abhsc Ajuste de água durante o processo de mistura Vibradores externos nos Bunkers 1 e 2 – 2x Indicador de nível do silo de cimento, incluindo vibrador externo Saída rebaixável hidráulica, giratória Bolsas para empilhadeiras Pode ser utilizada de forma móvel, semi-móvel e estacionária! Limpeza em 15 minutos Inclui lavadora de alta pressão Equipamento ainda em operação! Será entregue limpo! Pronto para uso imediato! Ideal para paisagismo, comércio de materiais de construção, agricultura e produção de blocos de Lego! O equipamento vem do setor de paisagismo, foi adquirido para pequenas quantidades, mas deixou de ser economicamente viável devido a grandes projetos e maiores volumes – sem taxa mínima de quantidade – sem taxa de entrega! Entrega e financiamento disponíveis! Silo de cimento de 30t e filtro podem ser adquiridos opcionalmente, incluindo vibrador, rosca transportadora e comando. Preço: 25.000 € (líquido) Reservamo-nos ao direito de erros e venda prévia! Venda exclusivamente para empresas!

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Central de betão SICOMA WKB75 misturador SICOMA 1,5 m³/ciclo, twinshaft com 2 eixos horizontais buncares de agregados 4x16 m³ balança de cimento 1200 kg Dedpfx Abjxl E T Dshswc 4 aditivos, 2 balanças separadas sensor de humidade dosagem de água gravimétrica grossa e volumétrica fina com correção automação Omron/Eaton/Flintec/Weidmuller/Finder acessórios Schmersal/Aventics/Flintec/Bosch disponibilizamos qualquer peça sobressalente prestamos assistência online e presencial

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2010, NUNCA USADA / COMO NOVA Usina completa de concreto fabricada na Itália Djdpfxoxk Tkno Abhswc Marca - ENTECH srl Modelo - CI208100 Ano de fabricação - 2010. A usina está aproximadamente 80% instalada e 20% ainda em embalagem original. Por favor, entre em contato para mais detalhes. Obrigado!

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 56 kW (76,14 cv), tipo de combustível: diesel, peso operacional: 18.000 kg, Ano do fabrico: 2021, horas de funcionamento: 350 h, Volume da tremonha de alimentação: 5 m³ Dimensões do posto de trabalho: 11.444 x 10.576 mm (CxL) Dodpfx Abjrh E Evshowc Tipo de motor / potência: Catertpillar 4.4 / 56 kW Caixa do ecrã: 3.660 x 1.280 mm (CxL) Peso: 18.000 kg Capacidade de produção: aprox. 400 t/h

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, Moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 🏗️ Introdução ao moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina No mundo da construção e processamento de materiais, atingir o tamanho de partícula certo é essencial. Apresentando o moinho de cimento e o moinho de moagem ultrafina — duas máquinas essenciais projetadas para oferecer desempenho de moagem superior para produção de cimento e materiais ultrafinos. Vamos mergulhar em seus recursos e aplicações! 💼 🔥 O que é um moinho de cimento? Um moinho de cimento é um equipamento crucial na produção de cimento. Ele tritura clínquer, gesso e outros aditivos para produzir pó de cimento fino. Esta máquina garante o tamanho de partícula ideal para cimento de alta qualidade, essencial para a construção de estruturas robustas. 🚀 🔧 O que é um moinho de moagem ultrafina? Um moinho de moagem ultrafina é projetado para produzir pós extremamente finos de várias matérias-primas, como minerais, produtos químicos e resíduos industriais. Ele opera com alta eficiência, fornecendo materiais ultrafinos para aplicações avançadas como revestimentos, plásticos e cerâmicas. 🌟 💼 Principais benefícios do uso de moinho de cimento e moinho de moagem ultrafina 1. Alta eficiência: ambos os moinhos são projetados para máxima eficiência, garantindo tempos de processamento rápidos e consumo de energia reduzido. 🌿💡 Dwsdpfjq Nyydex Abhsc 2. Desempenho de moagem superior: obtenha resultados consistentes e de alta qualidade com controle preciso sobre o tamanho das partículas. 🏭 3. Versatilidade: adequado para uma ampla gama de materiais, tornando-os essenciais para várias aplicações industriais. 🌳 4. Durabilidade e confiabilidade: construídos com materiais robustos, esses moinhos oferecem desempenho duradouro em ambientes industriais exigentes. 💪 📈 Aplicações na indústria Aplicações do moinho de cimento: 1. Produção de cimento: essencial para produzir cimento de alta qualidade para projetos de construção. 2. Desenvolvimento de infraestrutura: usado na criação de concreto para estradas, pontes e edifícios. Aplicações do Moinho de Moagem Ultrafino: 1. Processamento Mineral: Produção de pós ultrafinos para aplicações avançadas de materiais. 2. Fabricação Química: Usado na criação de produtos químicos finos para vários processos industriais. 3. Aplicações Ambientais: Moagem de resíduos industriais para reciclagem e reutilização. ♻️ 🌟 Conclusão Seja na construção, processamento de materiais ou fabricação avançada, o Moinho de Cimento e o Moinho de Moagem Ultrafino são ferramentas indispensáveis. Sua eficiência, versatilidade e desempenho superior os tornam uma adição valiosa a qualquer linha de produção. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre essas máquinas inovadoras e como elas podem revolucionar suas operações! 📞

Condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, 1 usina de mistura de concreto semimóvel (como novo/ máquina de exposição) Fabricante: Stetter Tipo: Stetter M 2.5 TZ Capacidade: 112 m³/h Horas de trabalho: 0,0h Misturador: Misturador de eixo duplo - Stetter DW 2.5 Limpeza do misturador: Opcional Silo de linha como distribuidor de sacos: 4 caixas de 17,5 m³ cada Escala de cimento nível de bolha Balança aditiva 2 compartimentos/ 20 l + 20 l Silos: Opcional 2 – 5 peças (80 toneladas ou 100 toneladas) Silo – Fundações móveis opcionais Gabinete: Opcional Recipiente de controle incluído Controle: totalmente automático, MCI 550 documentação Certificado CE Opcionalmente possível: - Transporte “gratuito para o local da obra” (dentro da UE), - Montagem e comissionamento (dentro da UE) SISTEMA DE PRÉ-DOSAGEM DISPONÍVEL SOB ENCOMENDA E COMO OPÇÃO A inspeção do objeto de venda e dos sistemas de referência tublomix é possível mediante agendamento. Garantia: 12 meses Preço e mais informações mediante solicitação Oferta e preços são líquidos ex-localização, Sujeito a venda anterior, exceto erros e/ou deturpações. Dedpfok S Rh Usx Abhowc

Condição: novo, Peso próprio: 240.000 kg Capacidade do compartimento de carga: 3.000.000 l USINA DE ASFALTO TOTALMENTE AUTOMÁTICA 1.1 SILOS DE AGREGADOS (6 x 12 m³) 6 1.2 Silo e correia dosadora 1 + 1 alimentação 1.3 Distribuidor e secador montados na correia transportadora 1 1.4 CHASSI FIXO 1 1.5 GRUPO DE SECADOR ROTATIVO 1 1.6 Corpo do secador 1 1.7 Entrada comum 1 1.8 Saída comum 1 1.9 Conjunto do queimador (BALTUR) 1CONJ 1.10 Bomba de combustível do queimador 1 1.11 Ventilador do queimador 1 1.12 Entrada do elevador 1 2.1 GRUPO CHASSI MISTURADOR 1 2.2 Misturador de asfalto + elevador de agregados quentes 1 2.3 Silo de pesagem comum 1 2.4 Guincho de carga e recipiente de pesagem 1 2.5 Rosca transportadora para carregamento 1 Dwodpfx Abjw Hzbcjhsc 2.6 Recipiente de pesagem de betume 1 2.7 Misturador de bomba de betume 1 2.8 Silo aquecido (50T) 3 2.9 Silo para abastecimento de estoque 25 m³ 2 2.10 Peneira vibratória 1 3 FILTRO DE COLETA DE PÓ 3.1 Corpo do filtro Jet-Pulse 1 conjunto 3.2 Bolsas e cartuchos filtrantes Nomex 1 conjunto 3,3 Coletor espiral de pó V e conjunto de silos 1 + 1 3.4 Silo de enchimento (25 toneladas) 2 conjuntos 3.5 Conjunto de roscas transportadoras para carregamento 2 3.6 Ventilador de absorção do filtro 1conj 3.7 Conjunto 1 para canal de gás contaminado 3.8 Conjunto de carcaça 1 4 TANQUE DE BETUME 4.1 Tanque isolado para betume aquecido a óleo com capacidade de 50 toneladas (um para PMB) com misturador (vertical) 3 CONJUNTOS 4.2 Válvula pneumática de revestimento de 3 vias Conjunto 2 4.3 Misturador de bomba de betume 1 CONJUNTO 4.5 Linha dosadora para balanço de betume do misturador 1 CONJUNTO 4.6 Bomba de transferência de betume 1 CONJUNTO 4.7 Instalação de tubulação dupla para betume 1 CONJUNTO 4.8 Volume de betume para óleo térmico com capacidade de 50 toneladas de óleo quente 1 CONJUNTO 4.9 Conjunto de válvula de três vias com revestimento pneumático 2 CONJUNTOS 5 CHASSI PARA GRUPOS DE COMBUSTÍVEL E TERMAL 5.1 Gerador de óleo térmico capacidade 1.000.000 kcal/h 1 CONJUNTO 5.2 Caldeira de aquecimento a óleo 1 CONJUNTO 5.3 Bomba de recirculação de óleo de aquecimento 1 CONJUNTO 5.4 Bomba de combustível 1 CONJUNTO 5.5 Bomba de combustível 1 CONJUNTO 5.6 Compressores de automação para software de controle da cabine 1 CONJUNTO 6 Alimentador de granulação (alimentação fracionada por ventilador) 1 CONJUNTO 7 Sistema de reciclagem de asfalto frio (tremonha 5 m³, transportador de correia 500x22000 mm, transportador de correia 800x4000 mm com sistema de pesagem) 1 CONJUNTO 8 Revestimento (camada de 3 mm em perfil 50x50) para tanque de agregados e base do misturador 1 CONJUNTO 9 Sistema em tempo real para medição e monitoramento de emissões gasosas (integrado ao CLP e à automação da planta) (acesso via conexão à internet) 1 CONJUNTO 10 Monitoramento de pó PCE-PQC 23US incluindo certificado de calibração 1 CONJUNTO

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2015, Uma central de britagem móvel sobre esteiras Remax, incluindo esteira transportadora terrestre, está disponível. 1) Britador de rolos duplo Remax CR 810 Hybrid, ano de fabricação: 2015, peso operacional: aprox. 230t, largura da correia transportadora: 1600mm, comprimento da correia transportadora: 12200mm, tipo da correia de descarga: Mobcon, largura da correia de descarga: 1400mm, comprimento da correia de descarga: 40m, volume do funil de alimentação: aprox. 30m², comprimento do funil de alimentação: 4500mm, largura do funil de alimentação: 6000mm. Inclui correia de placas (1,8m/9,5m) com esteira de lagarta, correia transportadora de limpeza (2m/5,3m), estação de transferência (1800mm/1800mm), equipamento elétrico e comando. 2) Sistema de esteiras terrestres bipartido, ano de fabricação: 2015, largura: 1400mm, velocidade da correia: 1,5m/s, capacidade de transporte: aprox. 1000t/h, comprimento 1/2: 190m/165m. No sistema de esteiras terrestres, o fechamento está presente apenas parcialmente. Documentação disponível. Visitação no local é possível. Dwodjxg Rimjpfx Abhoc

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, cor: azul, peso total: 23.000 kg, Ano do fabrico: 2021, horas de funcionamento: 1.900 h, Peso de transporte: 23000 kg Motor: Motor diesel Cat 75 kW Dimensões de transporte: 12775 x 2500 x 3200 mm (CxLxA) Largura da banda / comprimento do grão oversize: 1200 x 4600 mm (LxC) Projeto da caixa de peneira: peneira vibratória de dois andares Dwjdpfx Abjvzqddohoc Largura da correia comprimento grão fino: 800 x 680 mm (LxC) Largura da banda / comprimento de grão médio: 800 x 7600 mm (LxC) Tamanho da caixa de tela do convés superior / convés inferior: 1370 x 3660 / 1370 x 3455 mm (L x C) Tamanho máximo da tarefa: 400 mm Volume do alimentador: 3 m³ Produção até: 300 t/h

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano do fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: Dodpfoq Nf S Rox Abhewc 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano do fabrico: 2025, 1 usina de mistura de concreto semimóvel Fabricante: Tublorom Tipo: tublomix M3 ILS Capacidade: 120 m³/h Horas de trabalho: 0,0h Misturador: Misturador de eixo duplo Stetter – Stetter DW 3.0 Limpeza do misturador opcional Silo em fileira: 6 caixas = 2 x 30 m³ + 4 x 15 m³ (total 120 m³) Escala de cimento nível de bolha Balança aditiva 2 compartimentos/ 20 l + 20 l Silos: Opcional 3-6 (80 toneladas ou 100 toneladas) Silo – Fundações móveis opcionais Gabinete: Opcional Recipiente de controle incluído Controle: MCI 550 documentação Dwodjk S Rh Hopfx Abhsc Certificado CE Opcionalmente possível: - Transporte “gratuito para o local da obra” (dentro da UE), - Montagem e comissionamento (dentro da UE) SISTEMA DE PRÉ-DOSAGEM DISPONÍVEL SOB ENCOMENDA E COMO OPÇÃO A inspeção do objeto de venda, bem como dos sistemas de referência “tublomix”, é possível mediante agendamento. Garantia: 12 meses Preço e mais informações mediante solicitação Oferta e preços são líquidos ex-localização, Sujeito a venda anterior, exceto erros e/ou deturpações.

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Dedpfsw Hzqwsx Abhewc Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 97 kW (131,88 cv), tipo de combustível: diesel, Ano do fabrico: 2016, horas de funcionamento: 4.710 h, Área da peneira do deck inferior: 1.525 x 4.575 mm (L x C) Volume do funil: 8 m³ Peso para transporte: 33.000 kg Dimensões para transporte: 15.330 x 2.900 x 3.395 mm (C x L x A) Área da peneira do deck superior: 1.525 x 4.880 mm (L x C) Djdpfx Aewxcwisbhewc Unidade de potência CAT C4.4 padrão de emissão IIIB: Potência 97,9 kW Correia transportadora para grãos finos – dimensão / altura de descarga: 900 x 7.600 mm / 3.810 mm Correia transportadora para material superdimensionado – dimensão / altura de descarga: 1.400 x 5.500 mm / 3.600 mm Correia transportadora para grãos médios – dimensão / altura de descarga: 900 x 7.600 mm / 3.360 mm Capacidade de alimentação: até aprox. 400 t/h Altura de alimentação: 3.580 mm Tamanho máximo do material de alimentação: 400 mm Conceito de acionamento: diesel-hidráulico Triagem: peneira de duplo deck

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Uma linha de produção de cal ativa é um conjunto de equipamentos concebidos para produzir cal de alta qualidade a partir de calcário, com o objetivo de satisfazer várias aplicações industriais, tais como a produção de aço, a dessulfuração ambiental e outros processos. O processo envolve normalmente várias fases, incluindo a trituração do calcário, a calcinação, a hidratação e, finalmente, a produção de cal ativa. Segue-se uma panorâmica geral das principais etapas envolvidas numa linha de produção de cal ativa: Dwsdpfx Absq Nyzbjhjc 1. Extração de calcário: - O calcário bruto é extraído das pedreiras e transportado para a fábrica de cal. O calcário pode ser submetido a processos de trituração e calibragem para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Pré-aquecimento do calcário: - O calcário bruto é normalmente pré-aquecido num pré-aquecedor ou pré-calcinador antes de entrar no forno rotativo. Esta etapa de pré-aquecimento ajuda a reduzir o consumo de energia no forno, descarbonizando parcialmente o calcário. 3. Carregamento no forno rotativo: - O calcário pré-aquecido é carregado no forno rotativo, um grande forno cilíndrico rotativo. O forno está inclinado num ligeiro ângulo para facilitar o movimento dos materiais através do forno. 4. Calcinação: - No forno rotativo, o calcário é submetido a uma calcinação a alta temperatura (normalmente entre 900 e 1 450 graus Celsius). Este processo faz com que o calcário sofra alterações químicas e físicas, convertendo-o em cal (óxido de cálcio). 5. Arrefecimento: - Após a calcinação, a cal passa pela zona de arrefecimento do forno, onde é arrefecida. Esta fase de arrefecimento é essencial para estabilizar a cal e prepará-la para o processamento posterior. 6. Hidratação: - A cal viva produzida no forno é depois hidratada com água num processo de hidratação para produzir cal apagada (hidróxido de cálcio). Este processo é normalmente efectuado num hidratador separado. 7. Separação da cal não reagida: - A cal apagada é separada de qualquer cal viva que não tenha reagido ou de impurezas. Este passo assegura que o produto final é de alta qualidade. 8. Filtragem e secagem: - A cal apagada separada é filtrada para remover o excesso de água, e o produto resultante é seco para atingir o teor de humidade desejado. 9. Armazenamento e embalagem: - O produto final, a cal ativa (óxido de cálcio), é armazenado em silos ou noutras instalações de armazenamento. Pode então ser embalado para venda ou transportado para os utilizadores finais. 10. Considerações ambientais: - São frequentemente implementados sistemas de recolha de poeiras e outras medidas de controlo ambiental para minimizar as emissões e garantir o cumprimento da regulamentação ambiental. A conceção e a configuração de uma linha de produção de cal ativa podem variar em função de factores como o tipo de calcário utilizado, os requisitos de capacidade de produção e as aplicações industriais específicas. As linhas de produção modernas incorporam frequentemente tecnologias avançadas para otimizar a eficiência energética, minimizar o impacto ambiental e garantir uma produção de cal ativa de alta qualidade.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano do fabrico: 2025, 1 usina de mistura de concreto semimóvel (Máquina de exposição - nova) Fabricante: Stetter Tipo: Stetter M1 C TZ Capacidade: 56 m³/h Horas de trabalho: 0,0h Misturador: Batedeira de panela - Stetter 1,0 cbm Silo de linha como distribuidor de sacos: 4 caixas de 10 m³ cada (total 40 m³) Escala de cimento nível de bolha Balança aditiva 2 compartimentos/ 20 l + 20 l Silos: Opcional 2 (80 toneladas ou 100 toneladas) Silo – Fundações móveis opcionais Gabinete: Opcional Recipiente de controle incluído Controle: MCI 460 Dedpfxek S Rcde Abhjwc documentação Certificado CE Opcionalmente possível: - Transporte “gratuito para o local da obra” (dentro da UE), - Instalação e comissionamento (dentro da UE) SISTEMA DE PRÉ-DOSAGEM DISPONÍVEL SOB ENCOMENDA E COMO OPÇÃO A inspeção do objeto de venda, bem como dos sistemas de referência “tublomix”, é possível mediante agendamento. Garantia: 12 meses Preço e mais informações mediante solicitação Oferta e preços são líquidos ex-localização, Sujeito a venda anterior, exceto erros e/ou deturpações.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2024, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. Dwsdpfxow Hzp Hs Abhjc A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)