Mistura De Cores comprar usado (9.395)

Condição: usado, Material utilizável: betão Capacidade do compartimento de carga: 100.000 l Dujdpfxox D Dczs Ad Nol

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Esta Heidelberg SM 52-5-P é uma robusta e versátil impressora offset do ano 2003. Projetada para a produção de impressões de alta qualidade, ela oferece um formato de folha de 370 x 520 mm e já alcançou impressionantes 50 milhões de impressões, comprovando sua confiabilidade e durabilidade. Atualmente, a máquina está operacional em uma gráfica na Alemanha e conta com diversos recursos avançados para otimizar o processo de impressão. Entre as principais características estão o CP 2000 Center para controle preciso, o sistema de molhamento Alcolor para uma relação estável entre tinta e água e o sistema de refrigeração e circulação Technotrans, que garante temperaturas de operação ideais. A máquina dispõe ainda de sistema Autoplate para troca eficiente de chapas, bem como sistemas completos de lavagem para mantas, rolos e cilindro de impressão para assegurar qualidade de impressão constante e limpa. Adicionalmente, o equipamento conta com unidade de numeração e perfuração com dois excêntricos, rodas e diversos contadores, proporcionando flexibilidade nas tarefas de acabamento. Sua capacidade de impressão frente e verso (2/3 — 5/0) permite tanto impressões em um lado como em ambos os lados da folha, tornando-a uma opção versátil para variadas demandas. Formato: 370 x 520 mm Equipamentos: - CP 2000 Center - Sistema automático de molhamento por filme Alcolor - Sistema de refrigeração e circulação Technotrans - Autoplate - Lavagem automática de manta - Lavagem automática de rolos - Lavagem automática do cilindro de impressão - Unidade de numeração completa com 2 excêntricos, rodas e vários contadores, unidade de perfuração - Virador 2/3 - 5/0 Dusdpfxsxphx Rj Ad Nol - A máquina permanece em produção até 20.01.2026, podendo ser inspecionada mediante solicitação. Vídeo do cilindro de impressão disponível sob consulta. Inclui: Furador de chapas, ferramentas de compressor e manuais - Densitômetro Techkon SpectroDens

Condição: usado, Material utilizável: betão Djdpfxjx D Dcuo Ad Njul

Condição: usado, Material utilizável: betão Duodpjx D Dcnofx Ad Njl

Condição: novo, cor: laranja, Material utilizável: Concreto Peso vazio: 26.000 kg Dimensões (C x L x A): 1650 x 290 x 430 cm Capacidade do compartimento de carga: 60.000 l CARACTERÍSTICAS GERAIS DA USINA DE CONCRETO MÓVEL: Capacidade da planta: 60 m³/h Tipo de controle: totalmente automático Misturador: Misturador de dois eixos 1500/1000, volume de 1 m³ de concreto fresco. Peso da usina de concreto: 27 toneladas, sem silo de cimento. Dimensões da usina de concreto: 16,5 (C) x 2,8 (L) x 4,2 (A) metros Potência total do motor: 165 kW, incluindo transportador de rosca. Tensão / Frequência: 380 V / 50 Hz Área necessária para instalação: 300 m² (excluindo áreas de armazenamento, estacionamento de caminhões e prédio administrativo) Número de operadores necessários: 1 Dsdpsx D Db Rjfx Ad Nsul Pintura: 1 camada de tinta anticorrosiva, 2 camadas de tinta epóxi final, espessura total da pintura: 140 mícrons Número de caminhões: 1 cavalo-mecânico (sem silo) DETALHES DA USINA DE CONCRETO FABRICANTE: POLYGON MODELO DE USINA DE CONCRETO: POLYGON PMC60 USINA DE CONCRETO MÓVEL COM MISTURADOR DE DOIS EIXOS CAPACIDADE DE PRODUÇÃO DE CONCRETO FRESCO: 60 m³/h CAPACIDADE DO BUNKER DE AGREGADOS: 4x12 = 48 m³ DOSAGEM DE CIMENTO: 600 kg DOSAGEM DE ÁGUA: 300 kg CAPACIDADE DO MISTURADOR: Misturador de dois eixos 1500-1000 L (PMX 1000) POTÊNCIA TOTAL DO MOTOR: 145 kW QUANTIDADE DE MOTORES PRINCIPAIS: 18,5 x 2 kW GAMAK TENSÃO: 380V - 50 Hz

Condição: novo, Peso vazio: 120.000 kg Capacidade do compartimento de carga: 160.000 l CONDIÇÕES PADRÃO A instalação foi projetada para a produção de 160 t/h de mistura asfáltica com um produto final a uma umidade inicial de 4% e 160 °C sob as seguintes condições padrão: • Temperatura dos agregados na entrada do secador: 10 °C. • Nível do mar. • Densidade média dos agregados: 1.650 kg/m³ • Óleo combustível nº 6 valor calorífico ≥ 9.200 kCal/kg • Óleo combustível nº 4 valor calorífico ≥ 9.700 kCal/kg • Valor calorífico do óleo diesel ≥ 10.200 kCal/kg • Valor calorífico do gás natural ≥ 7.600 kCal/kg • Aumento da temperatura dos agregados quentes: 160 K • Umidade residual da mistura: 0,3% • Tamanho máx. dos agregados: 40 mm • Passante em peneira de 3 mm: 35% • Material não poroso e higroscópico, de forma regular • Tolerância de produção de acordo com as condições ambientais e parâmetros: ±4% SILOS PARA AGREGADOS FRIOS • Devem existir 4 silos para agregados frios, fabricados em chapa St 37 de 5 mm, cada um com aproximadamente 20 m³, construídos separadamente. Dusdpfox D Dbqsx Ad Nel • Devem possuir extensões superiores de 800 mm de altura feitas em chapa de 6 mm para evitar o transbordamento do material. • O escoamento do material deve ser realizado por um sistema móvel. • O controle de fluxo de material de cada silo pode ser controlado por frequência (ajustável pela velocidade) via tela do computador. • A taxa de fluxo do material e o número de silos podem ser ajustados manualmente por uma comporta dedicada a cada silo. • Caso o agregado do silo termine, um sistema de aviso deve ser ativado e um alerta deve ser mostrado na tela do computador para informar o operador. • Um motor vibrador controlado pela tela do computador deve ser instalado para facilitar o fluxo de material e evitar entupimentos nos silos para materiais finos. • Sob cada silo deve haver um sistema de correia transportadora para garantir o fluxo do material. • Cada silo deve ser equipado com grelhas modulares de chapas 10x50 com 10 mm de diâmetro. • Largura de carregamento no silo: 3.000 x 2.400 mm. • Deve haver um sistema de parada de emergência por cabo. • Possíveis falhas nas correias devem ser indicadas na tela do computador. 2. SUB-SILO - CORREIA COLETORA PARA AGREGADOS FRIOS • A correia horizontal deve transportar, de forma controlada e individual, o material extraído de cada silo para a correia inclinada de alimentação do secador, com capacidade para uma instalação de 160 t/h. • A correia de borracha deve ter 10 mm de espessura, largura de 800 mm, composta por tecido de 4 camadas EP 125. • O comando de partida/parada da correia deve ser feito pela tela do computador. Para esvaziamento dos silos ao final da temporada, a correia pode operar em sentido reverso independentemente das outras unidades. • O chassi horizontal da correia deve ser construído em aço, assegurando funcionamento suave, com sistema de tensionamento próprio. • Ambas as extremidades da correia devem possuir sistema de separação. • O tambor de acionamento deve ser revestido em borracha e possuir inclinação de 1 grau. • Para emergências...

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Material utilizável: betão Dsdpfxsx D A Tlj Ad Njul

Condição: usado, Material utilizável: Betão Capacidade do compartimento de carga: 30.000 l Dodpfox D A Tfex Ad Noul

Condição: usado, Ano do fabrico: 2022, Material utilizável: betão Dodpfx Aox D A S Isd Njul

Condição: usado, potência: 115 kW (156,36 cv), Material utilizável: betão Capacidade do compartimento de carga: 45.000 l Dodpex D A Szjfx Ad Neul

Condição: usado, Material utilizável: betão Dsdpfx Ajx D A Sned Njul

Condição: novo, cor: laranja, Ano do fabrico: 2025, Material utilizável: Betão Peso em vazio: 8.500 kg Capacidade do compartimento de carga: 30.000 l Versões possíveis dos silos para agregados: 4 x 6 m3 ou 2 x 12 m3 Transportador coletivo para frações 650 mm x 2450 mm Chassis principal Depósito de pesagem de cimento – 300 kg Depósito de pesagem de água – 200 l (galvanizado) Depósito de pesagem de aditivos – 50 l (galvanizado) Sistema de ar comprimido – Pressus Misturador planetário POLYGON P500: 0,75 / 0,5 m3 (Marca: Polygon) Redutor Ermaksan de 18,5 kW. Motor Gamak Sistema de automação para alimentação e painel de controlo – PLC (Siemens) + computador, impressora, painel tátil e componentes elétricos Bomba de água (20 m3/h) Eixos tandem, pneus e gancho para estrutura de transporte para facilitar o transporte Corrimãos, plataforma de manutenção e escadas galvanizados Dedpfjx D A Sbex Ad Noul Transportador de correia 800x13.500 mm para transmixer com raspador especial (altura de 4 metros) Silo de cimento (50 toneladas) + transportador helicoidal para cimento (WAM) 168 * 5.000 mm + equipamento do silo (WAM) (filtro de silo, jato de ar, válvula de segurança, indicador de nível máximo/mínimo com sistema de alarme) (todos WAM) DETALHES DA CENTRAL DE BETÃO MARCA POLYGON MODELO POLYGON PAC30 COM MISTURADOR PLANETÁRIO CAPACIDADE de produção de betão fresco: 30 m3/h VOLUME DO SILO PARA AGREGADOS: 4x6 = 24 m3 CAPACIDADE DE PESAGEM DE CIMENTO: 300 kg CAPACIDADE DE PESAGEM DE ÁGUA: 150 kg CAPACIDADE DO MISTURADOR: 750-500 l, misturador planetário (P S1000) POTÊNCIA TOTAL DO MOTOR: 65 kW POTÊNCIA DO MOTOR DO MISTURADOR: 18,5 kW GAMAK TENSÃO: 380V - 50 Hz ESTRUTURA METÁLICA / CHASSIS PRINCIPAL O chassis principal foi projetado com base em experiência de campo, facilitando os processos de transporte, instalação, manutenção e operação. Silo coletivo Capacidade de pesagem: 24 m3 Volume dos compartimentos de agregados: 4 x 6 m3, 1 porta de descarga por compartimento Vibrador: 2 unidades Kemp 200/3 Correia de dosagem comum Dimensões: 650 mm x 2450 mm Motorredutor: 3 kW Roleta motriz: revestida em borracha de 10 mm Tipo: Série em ferro fundido SNH com lubrificação Correia transportadora: TS 542 Norma, 4 lonas, 4/2 Depósito de pesagem coletivo Capacidade de pesagem: 1 m3 Célula de carga: 4 x 1.000 kg Zemic Vibrador: 2 unidades Kemp 200/3 Tanque de pesagem de cimento Capacidade de pesagem: 300 kg Célula de carga: 3 x 500 kg Zemic Válvula pneumática: Wam Bv1fs250nn, diâmetro 250 Alimentador: acionamento pneumático Wam Acp13 Vibrador: 1 unidade Kemp 100/3 Tanque de pesagem de água Capacidade de pesagem: 200 l Célula de carga: 3 x 500 kg ZEMIC Válvula pneumática: Bv1fs150nn – diâmetro 150 Acionamento: acionamento pneumático Acp13 Tanque de pesagem de aditivos Capacidade de pesagem: 20 l Célula de carga: 1 x 100 kg ZEMIC Válvula pneumática: 1" TORK Bomba: 0,37 kW Sistema de pesagem: 1 unidade com sistema de pesagem para produtos químicos Compressor de ar de pistão Possui sistema de funcionamento start-stop acionado por polia Motor elétrico trifásico Caudal: 200 l/min. Pressão: 6-8 bar ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS DO MISTURADOR Parâmetro / Capacidade por ciclo Capacidade m3/h: 0,5 Capacidade de betão fresco, m3: 0,5 Capacidade, l: 750 Redutor/motor, kW: 18,5 ERMAKSAN / GAMAK, 1.500 rpm Forro lateral, mm: 8 HARDOX Espessura do invólucro do misturador, mm: 10 HARDOX Número de raspadores: 1 Número de braços misturadores: 2 Raspador e pás misturadoras: 32 mm NI-HARD-4 Potência do motor, kW: 18,5

Condição: novo, Peso vazio: 290.000 kg Capacidade do compartimento de carga: 3.000.000 l Duedpfsx D A Rqjx Ad Njl

Condição: usado, cor: laranja, Garantia: 24 meses Dsdpfsx D A N Tox Ad Noul

Condição: usado, Material utilizável: betão Dsdpsx D A Ipefx Ad Nsul

Condição: usado, Material utilizável: betão Altura: 450 cm Duedpfx Adox D A Iie Nel

Condição: usado, Material utilizável: betão Dsdpfx Adox D A Ico Noul

Condição: novo, cor: azul, Material utilizável: Concreto Peso vazio: 28.000 kg Dimensões (C x L x A): 1.550 x 290 x 430 cm Capacidade do compartimento de carga: 100.000 l Dsdpfx Aox D A Hxsd Neul CESTOS DE ARMAZENAMENTO DE AGREGADOS - 4 x 12 m³ CESTO DE PESAGEM DA UNIDADE - 2 m³ TRANSPORTADOR DE ENGRENAGEM PARA AGREGADOS - 800 x 11.000 mm MISTURADOR DUPLO COM SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO - 2 m³ CESTO DE PESAGEM DE CIMENTO - 600 kg CESTO DE PESAGEM DE ÁGUA - 300 l CESTO DE PESAGEM ADICIONAL - 20 l COMPRESSOR DE AR - 300 l PAINEL DE CONTROLE CLIMATIZADO PAINEL DE OPERAÇÃO, COMPUTADOR E PLOTTER, PAINEL DE ENERGIA CHASSI MÓVEL SILOS DE CIMENTO - Capacidade 100 toneladas TRANSPORTADOR DE ROSCA - Ø219 x 8.000 mm FILTRO SUPERIOR PARA SILOS - ÁREA DE 14 m² VÁLVULA DE SEGURANÇA, INDICADOR DE NÍVEL, ACESSÓRIOS DO SILO DADOS GERAIS DA INSTALAÇÃO Capacidade da instalação: 100 m³/h Tipo de controle: totalmente automático Misturador: misturador de eixo duplo 3000/2000, capacidade de concreto úmido de 2 m³. Peso da instalação: 28 toneladas sem silo de cimento. DIMENSÕES DA INSTALAÇÃO: 16,5 (C) x 2,8 (L) x 4,2 (A) metros Potência total do motor: 165 kW incluindo o transportador de rosca. Tensão/Frequência: 380 V / 50 Hz Área necessária para instalação: 300 m² (excluindo depósitos, estacionamento de caminhões e edifícios administrativos) Número de operadores necessários na instalação: 1 Pintura: 1 camada de tinta anticorrosiva, 2 camadas de tinta epóxi final, espessura total da pintura: 140 mícrons

Condição: novo, potência: 154 kW (209,38 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: azul, Ano do fabrico: 2020, Tipo de combustível: Híbrido (elétrico e gasolina) Material utilizável: Concreto Peso em vazio: 38.000 kg Dimensões (C x L x A): 1600 x 280 x 420 cm Marca do motor: Siemens Volume do compartimento de carga: 135.000 l UNIDADE ARMAZENAMENTO DE AGREGADOS, FRAÇÕES EM CESTOS – 4 x 30 m3 1 TRANSPORTADOR DE PESAGEM DE AGREGADOS 1000x13000mm 1 TRANSPORTADOR PORTÁTIL PARA AGREGADOS – 1000 x 11.000 mm 1 MISTURADOR DE DOIS EIXOS COM SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO – 3 m3 1 CESTO DE PESAGEM DE CIMENTO – 1500 kg 1 CESTO DE PESAGEM DE ÁGUA – 1000 l 1 CESTO DE PESAGEM DE ADITIVOS – 50 l 1 COMPRESSOR DE AR – 800 l 1 CONTAINER DE CONTROLE COM AR CONDICIONADO 1 PAINEL ELÉTRICO, PC E PLOTTER, PAINEL DE OPERAÇÃO 1 CHASSI MÓVEL – dois eixos 1 CARACTERÍSTICAS GERAIS DA PLANTA Capacidade de produção de concreto fresco: 120-135 m³ / h Tipo de controle: totalmente automático Misturador: 4500/3000 Misturador de dois eixos, 3 m³ de concreto fresco. Peso da planta: 45 toneladas, sem silo de cimento. Dimensões da planta: 16,5 (C) x 2,8 (L) x 4,2 (A) metros x2 Potência total dos motores: 215 kW, incluindo transportador helicoidal. Tensão / Frequência: 380 V / 50 Hz Área necessária para instalação: 300 m² (sem áreas de armazenamento, estacionamento de caminhões e prédio administrativo) Número de operadores na planta: 1 Pintura: 1 camada de tinta anticorrosiva, 2 camadas de tinta epóxi de acabamento, espessura total da tinta: 140 micrômetros Número de caminhões: 1 cavalo mecânico + 2 caminhões basculantes DETALHES DA USINA DE CONCRETO MARCA: POLYGON TIPO DE USINA DE CONCRETO: PMC120 MISTURADOR DE DOIS EIXOS CAPACIDADE DA PLANTA para produção de concreto fresco: 120 m³ / hora VOLUME DO BUNKER DE AGREGADOS: 4x30 = 120 m³ PESO DO CIMENTO: 1500 kg PESO DA ÁGUA: 1000 kg CAPACIDADE DO MISTURADOR: 4500-3000 LITROS DOIS EIXOS (PMX 3000) POTÊNCIA TOTAL DA PLANTA: 215 kW NÚMERO DE MOTORES DE ACIONAMENTO DO MISTURADOR: 55x2 kW GAMAK TENSÃO: 380V - 50 Hz ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA DO MISTURADOR Valor - Característica / Unidade - Capacidade Capacidade de entrada m³/h: 3 Capacidade de concreto fresco m³: 3 Capacidade Litros: 4500 Transmissão / Motor KW: 55x2 ERMAKSAN / GAMAK 1500 rpm Duedpfox D A Ezsx Ad Njl Revestimento lateral mm: 8 HARDOX Carcaça do misturador m³: 10 HARDOX Número de raspadores pcs.: 4 Número de braços misturadores pcs.: 14 Raspadores e pás misturadoras mm: 32 mm NI-HARD-4 Potência do motor Kw: 110 Distribuidor de água: presente Tampa de descarga pneumática kW: disponível Válvulas de manutenção e segurança: presentes Interruptor de emergência: presente Sistema de tampa do misturador: hidráulico Sensor de abertura/fechamento da tampa: disponível

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Dedpfex D A D Rex Ad Noul Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: usado, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Djdpfox D A Ebex Ad Noul Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: usado, Ano do fabrico: 2024, A usina de asfalto estacionária Polygonmach refere-se a uma planta de asfalto fixa em um local, que produz asfalto usinado a quente de forma contínua. Não é portátil e normalmente é utilizada em projetos de produção de asfalto em grande escala. A capacidade varia de 60 a 400 t/h. As funções da usina de asfalto estacionária Polygonmach incluem: Duodpjx D A D Defx Ad Nel Armazenamento e Manuseio de Agregados: A usina possui silos ou depósitos para armazenar diferentes tamanhos de agregados. Estes agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor secador para remoção da umidade e para atingir a temperatura ideal necessária para a mistura do asfalto. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: A usina conta com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes de ser misturado com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados na usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada de forma contínua ou em batelada, dependendo do tipo de planta. Armazenamento e Expedição: O asfalto produzido é armazenado em silos até estar pronto para ser carregado em caminhões e transportado ao local da obra. As áreas de aplicação das usinas de asfalto estacionárias Polygonmach incluem construção de estradas, rodovias, pistas de aeroportos, estacionamentos e outras aplicações de pavimentação asfáltica de grande porte. A operação típica de uma usina estacionária Polygonmach envolve as seguintes etapas: - Os agregados são armazenados nos silos/bins apropriados da usina; - Os agregados são alimentados no tambor secador, onde são aquecidos e secos; - Os agregados aquecidos são transportados para a unidade de mistura. Opções: estacionária, contínua Capacidade: Máx.: 400 t/h (245 lb/s) / Mín.: 60 t/h (37 lb/s)

Condição: usado, Material utilizável: betão Duedpfsx D A Ayjx Ad Nel

Condição: usado, A usina de asfalto móvel ou portátil da Polygonmach é um tipo de usina projetada para ser facilmente transportada e instalada em diferentes canteiros de obras. Ao contrário das usinas estacionárias, as usinas móveis Polygonmach podem ser rapidamente montadas, desmontadas e deslocadas para outros locais conforme necessário. A capacidade varia de 40 a 200 t/h, dependendo do projeto. As funções da usina de asfalto móvel/portátil Polygonmach são similares às de uma usina estacionária e incluem: Armazenamento e Manipulação de Agregados: As usinas móveis Polygonmach possuem silos ou compartimentos para armazenar agregados de diferentes granulometrias. Esses agregados são classificados e alimentados no sistema para processamento. Secagem e Aquecimento: Os agregados são secos e aquecidos em um tambor ou secador para remover a umidade e atingir a temperatura ideal para a correta mistura asfáltica. Armazenamento e Aquecimento do Ligante Asfáltico: As usinas móveis Polygonmach contam com tanques de armazenamento para o ligante asfáltico, que é aquecido até a temperatura especificada antes da mistura com os agregados. Mistura: Os agregados aquecidos e o ligante asfáltico são misturados dentro da usina para produzir o asfalto usinado a quente. A mistura pode ser realizada em processo contínuo ou em batelada, dependendo do tipo de usina. Armazenamento e Expedição: O asfalto usinado a quente é temporariamente armazenado em silos ou compartimentos até estar pronto para ser carregado em caminhões para transporte até o local da obra. Opções: móvel, contínua Capacidade: Máx.: 200 t/h (122 lb/s) Mín.: 40 t/h (24 lb/s) Dsdpfx Ajx D A Aged Njul

Condição: usado, Material utilizável: Betão Capacidade da área de carga: 60.000 l Dusdpfx Aex Dzb Ijd Nol