Espaço De Produção comprar usado (35.532)

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2012, linha de produção completa da SCM Detalhes técnicos: Comprimento da peça de trabalho: 250 – 3.100 mm Produtividade: 180 peças/turno Avanço: continuamente ajustável, máx. 20 m/min Lubrificação central automática Cjdpfx Absz D R S Tswsri Marcação de conformidade CE 2 fusos de entalhe com encaixes HSK85 2 fusos de perfilamento, lado direito, com encaixes HSK85 2 fusos de perfilamento, lado esquerdo, com encaixes HSK85 3 fusos horizontais 8 trocadores de ferramentas, 96 posições Espaço necessário: aprox. 30.000 x 15.000 mm Equipamento da instalação: 1- Transportador transversal SCM para alimentação da máquina de plainar automática 2- Máquina de plainar automática Superset NT 31 3- Transportador transversal SCM para a perfiladora de ambas as extremidades 4- Perfiladora de ambas as extremidades SCM Multiten D 5- Transportador transversal SCM para a furadeira automática 6- Furadeira automática SCM Fleximat 7- Transferência de ângulo duplo com buffer transversal SCM TA 1/1 8- Furadeira automática SCM Fleximat 9- Transferência de ângulo duplo com buffer transversal SCM 10- Transportadores longitudinais 11- Máquina de perfilamento automática SCM Winprof R 12- Transportador transversal SCM 13- Máquina de perfilamento automática SCM Winprof L 14- Transportador transversal na área de saída SCM

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 2.600 h, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 18.500 mm, comprimento total: 23.000 mm, ligação de ar comprimido: 6 barra, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 500 A, potência: 275,5 kW (374,58 cv), requisito de espaço comprimento: 23.000 mm, largura necessária: 18.500 mm, À venda está uma linha de pelletização e trituração de madeira de última geração, totalmente integrada (ano de fabricação 2023), projetada para processar madeira A1 usada e paletes descartáveis em pellets de alta qualidade para aquecimento. A instalação completa, pronta para uso, abrange todo o processo desde a alimentação do material, trituração em duas etapas, separação de metais, sistema de extração e filtragem, pelletização, até o resfriamento e ensacamento em big bags ou embalagens menores. Equipamento: * Bunker de fundo móvel automático com sistema de alimentação * Picador/triturador AMIS ZWS 1700 * Moinho de corte de alto desempenho * Separador de metais e ímã de correia cruzada * Sistema de extração e filtragem SPÄNEX com proteção contra incêndio * Detector de faíscas GreCon * Silo de material de 10 m³ com sistema de dosagem Crsdpozhbf Isfx Abwei * 2 × Prensas de pellets ECOKRAFT LP22 * Sistemas de peneiramento rotativo com transportadores * Sistema para big bag e ensacadora semiautomática Dados técnicos: * Ano de fabricação: 2023 * Potência total instalada: 275,5 kW * Disjuntor necessário: 500 A / 400 V * Capacidade de produção em teste: aprox. 460 kg/h * Espaço necessário: aprox. 23 × 18,5 m A instalação está em condições praticamente novas e disponível imediatamente. Documentação técnica completa com todos os componentes e especificações está disponível mediante solicitação.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional,  Divisor de Massa • Funil de massa em aço inoxidável, funil de farinha e lâmina de corte. • Esteiras transportadoras • Cabeça de descarga única e um eixo helicoidal constritor especial para evitar a formação de espaços vazios nas porções de massa. • Controlo preciso do tamanho das porções de massa (60-180 gr) utilizando sensores óticos. • Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar a taxa de produção (500-1000 porções por hora). Corte eletro/pneumático (4,5 bar). • Motor trifásico de velocidade variável (2 Hp/1,5 Kw) monitorizado por um inversor de frequência. • Componentes pneumáticos – Sistema de extrusão em espiral • Todos os componentes elétricos são de origem europeia; são utilizados inversores para controlar a velocidade.  Fermentador Primário para Porções de Massa • Camadas de fermentação com esteiras transportadoras equipadas com guias de centralização para manter as esteiras no trilho. • Plexiglas transparente, paredes laterais deslizantes para facilitar a limpeza e manter a temperatura ideal da massa. • Gavetas de recolha de farinha. Crodj Ahf Diepfx Abwsi • Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar o tempo de fermentação (3-15 min) a partir do painel de controlo do divisor de massa. • Motor trifásico de velocidade variável (1 Hp/0,75 Kw) monitorizado por um inversor de frequência. • São utilizados inversores para controlar a velocidade.  Amassador de Massa – Saída Única • Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar a taxa de produção (500-1000 pães por hora, com um diâmetro entre 15-38 cm). • Motor trifásico de velocidade variável (0,5 HP/0,32 Kw) para controlar a primeira fase do processo de amassamento. • Outro motor de velocidade variável (2 Hp/1,5 Kw) monitorizado por um inversor de frequência para acionar a segunda parte do amassador de massa, localizado no fermentador final. • Funis de massa em aço inoxidável e gavetas de recolha de farinha. • Feltro e esteiras transportadoras em PVC de qualidade especial para uso alimentar. • Amassamento em duas etapas com um regulador de espessura especial para a massa amassada. • Transição eletro/pneumática da forma oval para a forma circular. • São utilizados inversores para controlar a velocidade.  Fermentador Final – Sistema em Camadas • Camadas de fermentação (largura de 40 cm) equipadas com guias de centralização para manter as esteiras no trilho. • Plexiglas transparente, paredes laterais deslizantes para facilitar o processo de limpeza e manter a temperatura ideal da massa. • Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar o tempo de fermentação (5-20 min) a partir do painel de controlo do amassador de massa. • As esteiras transportadoras são acionadas pelo motor trifásico (2 Hp/1,5 Kw). • São utilizados inversores para controlar a velocidade.  Forno Túnel para Pães de 40 cm • Processo de combustão com baixas emissões e consumo de combustível relativamente baixo. Placas transportadoras em aço resistente ao calor (espessura de 5 mm) de qualidade para uso alimentar. A estrutura do forno é em aço para isolamento. • Distribuição térmica adequada e camadas de isolamento seguras (3 camadas diferentes de tijolos, cimento e cerâmica de fibra). • Controlo por meio de um botão, utilizando um potenciômetro para ajustar a taxa de produção (500-1000 pães por hora, com um diâmetro entre 15-38 cm). • Motor trifásico de velocidade variável (2 Hp/1,5 Kw) monitorizado por um inversor de frequência. •

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Linha de Extrusão de Tubos Corrugados em PVC SEM65/28 Linha de Produção Completa para Tubos Corrugados Flexíveis em PVC Ø10–40 mm A linha de extrusão SEM65/28 foi projetada para a produção contínua de tubos corrugados flexíveis em PVC. A linha inclui alimentação automática de material, secagem, extrusão, formação de tubos com arrefecimento por água, corte automático e enrolamento em estação dupla. Equipada com controlo PLC Siemens e inversores de frequência DELTA. É necessário apenas um operador. 1. Especificações Gerais * Modelo: SEM65/28 * Material: PVC * Capacidade: 40–70 kg/h, dependendo do material * Diâmetros dos Tubos: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Espessura da Parede: 1–2 mm * Velocidade de Produção: 5–30 m/min * Potência Total Instalada: 50 kW * Consumo Real de Energia: Aprox. 70–80% * Alimentação de Energia: 380 V, 3 fases, 50 Hz * Direção de Operação: Da direita para a esquerda * Operadores: 1 * Cor: Cinzento * Espaço de Instalação: 11 × 2,5 × 3 m * Temperatura de Operação: +5°C a +40°C * Humidade Máxima: 85% 2. Equipamentos Incluídos 1. Carregador Automático a Vácuo ZJ300 – 1 unidade 2. Secador de Tremonha STG-U100 – 1 unidade 3. Extrusora de Parafuso Único SEM65/28 – 1 conjunto 4. Cabeçal de Extrusão com Ferramentas Intercambiáveis – 1 conjunto 5. Blocos de Molde para Formação de Tubos Corrugados – 3 conjuntos Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Corrugador de Alta Velocidade – 1 unidade 7. Enrolador Automático em Estação Dupla – 1 unidade 3. Extrusora de Parafuso Único SEM65/28 * Diâmetro do Parafuso: 65 mm * Relação L/D: 28:1 * Velocidade do Parafuso: 0–40 rpm * Motor Principal: 22 kW, assíncrono * Controlo do Motor: Inversor vetorial DELTA * Parafuso e Cilindro: 38CrMoAlA, nitretado * Zonas de Aquecimento: 4 * Potência de Aquecimento: 3,2 kW × 4 * Aquecedores: Cerâmicos * Ventiladores de Arrefecimento: 4 × 0,18 kW * Arrefecimento da Garganta de Alimentação: Água * Caixa de Velocidades: SJF-173 * Lubrificação da Caixa de Velocidades: Forçada * Material da Caixa de Velocidades: Aço 20CrMnTi * Capacidade: 40–70 kg/h * Controlo: PLC 4. Máquina de Formação de Tubos Corrugados de Alta Velocidade Corrugador com arrefecimento por água e área de arrefecimento ampliada para uma formação eficiente dos tubos. * Motor Principal: Motor de indução de 4 kW * Controlo de Velocidade: Inversor DELTA * Dureza da Placa de Formação: 63,4 HRC * Arrefecimento: Água * Ajuste Vertical: Elétrico * Ajuste Horizontal: Manual * Motor de Ajuste: 1,1 kW * Curso da Plataforma: 800 mm * Método de Formação: Formação por sopro pneumático * Bomba de Vácuo: 4 kW Sistema de Corte Automático * Cortador pneumático em linha * Comprimento de corte ajustável * Controlo PLC 5. Enrolador Automático em Estação Dupla * Tipo: Estação dupla * Transmissão: Motor de torque de 12 N·m * Controlo de Velocidade: Sincronização automática Cjdoz Nkpwepfx Abweri * Movimento: Rastreamento da velocidade do fuso, com controlo de frequência * Troca de Estação: Autoblocante pneumático * Pressão do Ar: 0,6–1 MPa 7. Dispositivo de Fio * Dispositivo para passar um arame de aço através de tubos corrugados de PVC durante a produção, facilitando a instalação de cabos 8. Aplicações Produção de tubos corrugados flexíveis em PVC para proteção de cabos elétricos, gestão de cabos, instalações industriais e aplicações de conduítes de uso geral.

Ano de fabrico: 1985, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de produção de papel PM 5 + instalação de preparação de pasta/descoloração e máquina de corte e enrolamento de rolos Goebel U16M Uma instalação integrada de produção de papel em Hainsberg, Alemanha, está à venda. A máquina de produção de papel PM 5 e a sua instalação de preparação de pasta/descoloração são oferecidas em conjunto. A máquina de corte e enrolamento de rolos Goebel U16M está disponível separadamente. A PM 5 foi construída em 1985 e modernizada várias vezes. As suas principais secções incluem o sistema de fluxo de aproximação PAMA e a secção Fourdrinier; a caixa de alimentação Voith e o sistema SpeedFlow; a máquina de formação de camada superior Valmet; e as secções de prensa, secagem e pós-secagem da PAMA, calandra e enrolador Pope. Modernizações relatadas: máquina de formação de camada superior Valmet (1994); expansão e modernização do sistema de fluxo de aproximação (2002–2003); sistema de controlo de qualidade MAP (2006); Voith SpeedFlow (2009); cortador automático de extremidades (2025). Especificações da PM 5 - Largura de trabalho: aproximadamente 2.730 mm; largura acabada: aproximadamente 2.640 mm - Velocidade máxima: até 600 m/min - Capacidade bruta máxima: aproximadamente 150 toneladas/dia - Gama de gramagem: aproximadamente 45–130 g/m² - Os tipos de papel produzidos incluem papel para escritório, cópias, escrita, impressão, envelopes e jornais - Potência elétrica instalada: aproximadamente 2,5 MW - Consumo de vapor: até aproximadamente 16 toneladas/hora Instalação de preparação de pasta/descoloração - Capacidade normal: aproximadamente 125 toneladas/dia; até aproximadamente 140 toneladas/dia, em condições adequadas de matéria-prima e processo - Os componentes essenciais listados na documentação técnica disponível estão relatados como estando instalados no local Cedpfxjz Hvmhe Abwori - Sistema de controlo e automação Siemens S5 e Teleperm mais antigo Goebel U16M Construída em 2005, máquina nº 053-9031. - Largura de trabalho: 2.800 mm - Velocidade máxima: 2.000 m/min - Diâmetro máximo de desenrolamento: 2.000 mm - Diâmetro máximo de enrolamento: 1.500 mm - Largura de corte mínima: 150 mm - Os acessórios disponíveis incluem eixos de enrolamento e um sistema de extração de bordas com triturador e desintegrador turbo plano Estado operacional e termos de venda A produção foi interrompida em 23 de janeiro de 2026. De acordo com o vendedor, a PM 5 e a instalação de preparação de pasta/descoloração estavam em funcionamento até à interrupção programada. A Goebel U16M também estava operacional até essa data, sem falhas funcionais significativas. Preços solicitados: - PM 5 e instalação de descoloração: 2.200.000 € - Goebel U16M: 250.000 €, oferecida separadamente

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE TUBAGEM COM 25 BOBINAS E CORTADOR MULTI-LÂMINA Descrição da construção: A máquina de tubagem com 25 bobinas para a produção de tubos de papel é composta pelos seguintes componentes: Desbobinador – fabricado com tubos perfilados protegidos com tinta em pó anticorrosiva. O desbobinador possui a capacidade de se mover sobre rodas ajustáveis e giratórias, controladas a partir do painel de operação. Aplicador de cola em cascata com freios pneumáticos, raspadores e aquecedor de cola, destacando-se pela possibilidade de ajuste no encaminhamento das fitas, com regulação da frenagem e da espessura do filme de cola. O fornecimento de cola é realizado por uma bomba de diafragma, e o sistema de alimentação é controlado por um computador que gerencia a operação. Parte de formação – consiste em um corpo de aço protegido com tinta em pó, no interior do qual está localizado o sistema de controle, um braço giratório com tambores acionados por 3 redutores de rolos com potência total de 3 x 15 kW. O braço de acionamento possui um sensor para leitura do ângulo de rotação e da posição longitudinal, bem como um sistema pneumático de tensionamento da fita de formação. No corpo, está fixado um mandril "frio" substituível para a formação dos tubos, com um encaixe padronizado, e um tubo guia com contra-lâmina. Cortador multi-lâmina – o corpo do cortador é uma parte separada da máquina de tubagem. No corpo, estão montadas guias lineares para o movimento do conjunto de corte do cortador. No interior do corpo, estão montados os acionamentos: – servomotor para acionar as lâminas circulares do cortador – servomotor com redutor planetário para o movimento do conjunto de corte do cortador – servomotor para o recuo da contra-lâmina – servomotor para o abaixamento da barra de lâminas com 5 módulos de corte. Largura da bobina: de 50 a 120 mm Diâmetro do disco da bobina: Dz = Ø 76 mm, Dz. Máx. 1500 mm Carregamento das bobinas: guincho elétrico Diâmetro interno mínimo/máximo dos tubos: 38 mm / 250 mm Capacidade de corte para tubos: Ø 50 mm, L = 100 mm, espessura = 8 mm: 160 peças/min. / 9.600 peças/h, 67.200 peças/7h Cedpfo Ah Ex Njx Abweri Cessão de leasing.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, horas de funcionamento: 5.500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: XZHGB50-12050, Equipamento: documentação / manual, Oferta profissional: Linha de produção completa e exclusiva de embalagens para ovos na Hungria Estamos a oferecer para venda uma linha de produção completa e exclusiva, pronta a usar, localizada na Hungria. Credeya Eh Eepfx Abwei Capacidade e âmbito: A linha de produção fabrica embalagens para 10 ovos, adequadas para operações contínuas e em turnos personalizados. Oferecemos um sistema completo e integrado, desde a preparação da matéria-prima até à entrega final. Localização e infraestrutura: A linha de produção está localizada em Bátonyterenye, Hungria, dentro de uma zona industrial que oferece toda a infraestrutura necessária para as operações de produção. Potencial de mercado: Toda a produção gerada por esta linha de produção é atualmente distribuída no mercado interno. Componentes do sistema: A linha de produção completa de embalagens para ovos é composta pelas seguintes unidades modulares: Sistema de preparação de matéria-prima: Processa papel usado para criar uma suspensão de celulose moldável. Unidade de moldagem de embalagens para ovos HGHY: Finaliza o formato do produto através da moldagem, seguida da secagem e tratamento térmico por prensagem a quente. Sistema de paletização: Prepara as embalagens acabadas para transporte e logística seguros. Sistemas de infraestrutura auxiliar: Sistemas abrangentes de fornecimento de ar comprimido, vácuo, energia elétrica, gás e água.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, DETALHES TÉCNICOS Processo Alimentação contínua de fio de cobre através de um desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio para eliminar a humidade e otimizar a adesão Isolamento completo utilizando uma extrusora principal Rosendahl Automotive e uma cabeça de injeção transversal de alta precisão Arrefecimento e extração Calha de arrefecimento de água telescópica com vários estágios e temperatura controlada para solidificação do plástico sem tensão Sistema de extração de precisão sincronizado para garantir uma velocidade de linha constante Controlo de qualidade e enrolamento Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade para controlar a uniformidade da espessura da parede Testador de alta tensão para deteção de falhas em tempo real Enrolamento contínuo em tambores de processo DETALHES DA MÁQUINA Tipo de máquina: Linha de isolamento completo de alta velocidade Configuração: Sistema totalmente automático para tubagens de veículos de parede fina Ano de fabrico: 2020 EQUIPAMENTO Desenrolador duplo automático com troca de bobinas em movimento Pré-aquecimento indutivo do fio Cedpfjz N A Npox Abwsri Extrusora principal Rosendahl Automotive Cabeça de injeção transversal de alta precisão Calha de arrefecimento de água telescópica com temperatura controlada Sistema de extração de precisão Medição a laser do diâmetro e da ovalidade Medição da excentricidade Testador de alta tensão Enrolador duplo automático

Ano de fabrico: 2018, horas de funcionamento: 350 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: SPZ6M, LINHA COMPLETA DE PRODUÇÃO DE EPS – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Instalação completa para a produção de EPS, adequada para produtos de EPS moldados, incluindo pré-expansão, moldagem, capacidade de inserção/moldagem in-situ, silos de armazenamento, sistema de água de arrefecimento e equipamento de geração de vapor. A linha foi adquirida nova em 2018 e teve um uso relativamente limitado. Atualmente, está instalada e pode ser inspecionada antes da desmontagem. EQUIPAMENTO PRINCIPAL INCLUÍDO EXPANSOR DE PRÉ-EXPANSÃO FANGYUAN SPJ90A Expansor automático de pré-expansão de EPS com controlo de densidade, secador e sistema de transporte. • Câmara de expansão: Ø900 mm • Gama de densidades: aprox. 12–90 g/l • Capacidade: até aprox. 720 kg/h, dependendo da densidade • Pressão de vapor: 0,6–0,8 MPa • Potência instalada: 16,75 kW • Ciclo típico: aprox. 60–70 segundos • Adequado para EPS branco e cinzento • Aprox. 16.000 kg de EPS processado no total • Aprox. 800 ciclos de produção MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM FANGYUAN SPZ6M Configuração especial para produtos moldados com inserções / aplicações de moldagem in-situ. • 6 posições por ciclo • Câmara de vapor dupla • Sistema de moldes duplos móvel • Capacidade de moldagem in-situ • Área máxima de moldagem: 720 × 1270 mm • Máx. posição individual: 330 × 250 mm para 6 posições • Máx. profundidade: 180 mm • Tempo de ciclo: aprox. 100–150 segundos • Potência instalada: 13,5 kW • Peso da máquina: aprox. 6.000 kg • Dimensões totais: aprox. 5000 × 5100 × 3700 mm Crjdpfxjz A Dxks Abwoi • Ecrã tátil Schneider / PLC Mitsubishi • Aprox. 350 horas totais de funcionamento MÁQUINA AUTOMÁTICA DE MOLDAGEM DE EPS COM VÁCUO FANGYUAN SPZ80K Originalmente fornecida como SPZ900K. • Área de moldagem: 840 × 720 mm • Até 4 posições de molde individuais • Pressão de vapor: 6–8 bar • Consumo de vapor: aprox. 6 kg/ciclo • Ar comprimido: 1,2 m³/ciclo • Água de arrefecimento: 40–120 L/ciclo • Potência instalada: 10,6 kW • Dimensões aproximadas: 4500 × 1640 × 2700 mm • Peso aproximado: 4.000 kg • Aprox. 53.300 ciclos de máquina registados SISTEMA DE ARMAZENAMENTO DE EPS • 6 silos de aprox. 25 m³ • Aprox. 150 m³ de capacidade total de armazenamento SISTEMA DE ÁGUA DE ARREFEÇIMENTO • Torre de arrefecimento de aprox. 100 m³/h • 1 bomba de baixa pressão + 2 bombas de alta pressão • Filtro de água em aço inoxidável Fangyuan DN150 SISTEMA DE GERAÇÃO DE VAPOR Um sistema completo europeu de geração de vapor está potencialmente disponível com a instalação, incluindo o gerador de vapor ICI SIXEN de 500 kg/h, queimador de gás natural Riello e auxiliares relacionados. O escopo exato do sistema de vapor incluído na venda final pode ser acordado com o comprador, pois alguns componentes podem ser retidos, dependendo da configuração final. OUTRAS INFORMAÇÕES • Ano: 2018 • Equipamento com certificação CE • Manuais e documentação técnica disponíveis • Fotos e vídeos disponíveis • Inspeção possível antes da desmontagem • Preferência pela venda como uma linha completa • A desmontagem, o carregamento, o transporte e a reinstalação podem ser discutidos separadamente • Os moldes não estão incluídos, a menos que seja especificamente acordado Um PDF detalhado com a descrição técnica completa e as especificações do equipamento foi carregado na secção "Documentos" deste anúncio. Custo estimado de substituição equivalente hoje: aproximadamente 330.000–380.000 EUR Será dada preferência à venda da linha de produção completa, mas máquinas e componentes individuais também podem

Condição: usado, Ano de fabrico: 2022, Funcionalidade: totalmente funcional, Conjunto completo de equipamentos para produção e transformação de espumas – HYMA e equipamentos complementares Descrição da oferta À venda, um conjunto abrangente de máquinas e equipamentos para produção, processamento e transformação de espumas, incluindo equipamentos para expansão, granulação, armazenamento, laminação, processamento de blocos cilíndricos e corte de precisão. A oferta inclui máquinas de fabricantes renomados, incluindo a HYMA, bem como equipamentos e instalações auxiliares. O conjunto permite a realização de várias etapas do processo tecnológico – desde a expansão e processamento do material até o seu acabamento e corte. A maioria dos equipamentos é de 2021-2022. A oferta também inclui um gerador de vapor não utilizado e um tanque de prepolímero não utilizado. 1. Equipamentos para produção e preparação de material 1.1 Linha de expansão HYMA BFH-15 (2021) Três estações de expansão: - duas estações para blocos prismáticos com dimensões de 2080 × 1080 mm e 2080 × 1580 mm, - uma estação para blocos cilíndricos com diâmetro de 1400 mm e altura máxima de 2100 mm. Misturador de duplo parafuso com volume de 15 m³. Densidade máxima da espuma: 300 kg/m³. 1.2 Granulador HYMA GMK-80 (2021) Potência do motor principal: 55 kW. Peneiras intercambiáveis: Ø 5, 10, 20 e 25 mm. Capacidade: aproximadamente 1000 kg/h com peneira de 25 mm. Ventilador de transporte: 15 kW. Correia transportadora de alimentação: 1 kW. 1.3 Granulador HYMA GMP-75 (2021): Potência do motor: 75 HP (aproximadamente 55 kW). Peneiras intercambiáveis: Ø 5, 10, 20 e 25 mm. Capacidade: aproximadamente 500 kg/h. 1.4 Silo HYMA GFH-330/7 (2021) Capacidade: 45 m³. Altura: 5300 mm. Diâmetro: 3300 mm. 2. Equipamentos para laminação e processamento de blocos de espuma 2.1 Máquina de laminação de precisão para blocos individuais HYMA SSB (2021) Altura máxima de laminação: 105 cm. Densidade máxima da espuma: 250 kg/m³. Máquina de laminação em sistema carrossel HYMA SCH-700 (2021) 2.2 Estrutura carrossel para laminação de blocos de espuma. Diâmetro da mesa: 7000 mm. 2.3 Furadeira para blocos cilíndricos HYMA RH (2021) Equipamento para furar blocos cilíndricos de espuma. Crode Agwbaepfx Abwoi 2.4 Máquina de corte de blocos cilíndricos HYMA RSS-220 (2021) Equipamento para corte e processamento de blocos cilíndricos de espuma. 3. Máquina de corte a jato de água CNC PTV WJ2116-1Z-Dynamite (2022) Corte com jato de água pura, sem adição de material abrasivo. Bacia de trabalho "seca". Mesas intercambiáveis. Área de trabalho: 2100 × 1600 mm. 4. Equipamentos e instalações auxiliares 4.1 Gerador de vapor CERTUSS Universal 850 TC (2022) Capacidade nominal de vapor: aproximadamente 850 kg/h. Potência térmica: aproximadamente 558 kW. Inclui estação de tratamento de água. Estado: não utilizado. 4.2 Tanque de prepolímero (2022) Capacidade nominal: 20 m³. Estado: não utilizado. Resumo A oferta inclui 11 itens de equipamentos e acessórios de produção, projetados para uso em uma fábrica que produz e processa espumas. O conjunto pode ser de interesse para fabricantes que planejam expandir sua capacidade de produção existente, iniciar uma nova fábrica ou adquirir equipamentos para as próximas etapas do processo tecnológico. Ano de fabricação dos equipamentos: 2021-2022. Venda: preferencialmente como um pacote completo de equipamentos. A compra de equipamentos individuais requer acordo com o vendedor. Informações detalhadas sobre o estado técnico, disponibilidade, localização e condições de venda

Ano de fabrico: 2019, horas de funcionamento: 5.600 h, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DRPL/LP29, Equipamento: Marcação CE, LINHA DE PRODUÇÃO DE PELETES – COMERCIAL – CAPACIDADE 2 T/H Linha de produção de peletes com capacidade de 2 t/h, comprimento da linha 25 m. Matéria-prima: serragem (abeto, pinho, lariço). Horas de funcionamento: 5600h. A linha completa inclui: Reservatório de serragem – 80 m³ Transportador helicoidal do reservatório – comprimento 6 m Transportador de canecas de serragem – comprimento 7 m Reservatório de reserva – 1 m³ da estação de humedecimento Estação de humedecimento e estabilização da humidade da serragem Transportador de canecas de serragem – comprimento 7 m Reservatório de reserva da granuladora – 1,5 m³ Transportador helicoidal para a granuladora – comprimento 2 m Crodpfsz Hw Umox Abwji Granuladora RMP 520 Munch Transportador de canecas resistente a ácidos – comprimento 8,5 m Arrefecedor de peletes Gallen Cuntelfloor Peneira de peletes Transportador de canecas – comprimento 8,5 m Reservatório de peletes acabados – 3 t Ensacadora manual – 2–3 pessoas, até 20 t/turno Ventilador para aspiração JKF 15 kW Sistema de aspiração – extração de toda a linha Ciclone – diâmetro 1 m Painéis de controlo – completos Equipamento de controlo, medição e atuação, sensores de humidade (2 unidades) Sistema à prova de explosão para deteção e extinção precoce de faíscas Visualização do processo completo a ser implementada juntamente com o painel de controlo Potência instalada: 217 kW Para os interessados, podemos enviar mais fotos e especificações técnicas por e-mail. A linha está em pleno funcionamento. A desmontagem da linha será feita pelo vendedor. A recolha e o transporte da máquina serão da responsabilidade do comprador. Oferecemos também assistência na remontagem, colocação em funcionamento e suporte técnico. É possível agendar uma visita para inspeção no local.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), SISTEMA MODULAR ALTAMENTE AUTOMATIZADO PARA PRODUÇÃO DIGITAL DE LIVROS ('BOOK ON DEMAND') E TIRAGENS CURTAS TECNAU LIBRA 800 Finalidade: adequado para composição e processamento de pequenas tiragens e livros individuais ('books of one') de diferentes tamanhos, número de páginas e capas. Capacidade: a partir de tiragem 1; até 800 exemplares por hora Formato do livro: mín.: 100 x 125 mm / máx.: A4 Espessura: mín.: 2 mm / máx.: 60 mm Equipamentos / informações adicionais: Configuração da linha: 1. Alimentação a partir do rolo: desenroladora, unidade de junção, guilhotina dupla e estação de montagem para produção de blocos de livros em impressão dupla. 2. Alimentador de folhas: é possível inserir um número variável de folhas soltas como anexos ao bloco do livro. As folhas devem ter o mesmo tamanho e tiragem que o bloco de livro principal. 3. Alimentação para a encadernadora: estação de alimentação manual de blocos já pré-montados, transporte com estação de leitura, módulo de viragem e robô de carga na encadernadora. 4. Encadernadora variável para fabricação de livros com capas moles. A encadernadora possui cola PUR no dorso e cola termofusível nas laterais das páginas. 5. Máquina de encapar softcover, configurada com alimentação de capas em folhas: capas já impressas são alimentadas, cortadas no frontal, refiladas nas laterais e vincadas no tamanho correto conforme a espessura do bloco de livro correspondente. 6. Torre/túnel de resfriamento (específico para o produto) não incluído no fornecimento; pode ser solicitado conforme a necessidade do cliente (tipo do produto). A esteira de resfriamento pode ser configurada conforme o espaço e demandas do local de instalação. O preço depende da configuração. Oferecemos consultoria para escolher a esteira mais adequada. 7. Guilhotina trilateral variável, adequada para corte de livros com dimensões variáveis em três lados e diferentes tipos de capa. 8. Software para controle da linha de produção. Credpfxsylyhdj Abwsi Linha de acabamento todo o processo é controlado por códigos Datamatrix 2D. Através deste código, o sistema recebe autorização para os seguintes ajustes automáticos e o controle do fluxo de trabalho: • Informações sobre dimensões do livro e anexos (quantidade e ordem) • Configuração da encadernadora (posição do dorso, espessura e comprimento) • Preparação da capa: softcover → vinco, corte, refilo • Correspondência correta livro-capa • Guilhotina trilateral (posicionamento das facas ajustado automaticamente conforme dimensões do livro) Em excelente estado // Desmontagem, embalagem da máquina e segurança (seguro da máquina durante transporte) realizados pelo fabricante / Tecnau.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: DB023401A, comprimento total: 4.800 mm, largura total: 1.345 mm, altura total: 1.800 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, tensão de entrada: 400 V, largura de trabalho: 300 mm, potência: 6 kW (8,16 cv), altura do quadro de comando: 2.200 mm, A máquina Cefla All-in-One para o tratamento de madeira é uma solução integrada para a aplicação, distribuição e incorporação de revestimentos em pavimentos de madeira. A máquina combina uma unidade de aplicação com rolos duplos com duas escovas de polimento num único chassis compacto. A estação de rolos pode ser utilizada tanto como rolo de aplicação simples como em configuração inversa quando a segunda estação é ativada. As escovas de polimento podem ser ajustadas individualmente em ângulo e velocidade, permitindo que o processo de acabamento seja precisamente ajustado para obter o resultado final desejado. Esta máquina é ideal para o acabamento de pavimentos de madeira e outros produtos de madeira planos, onde a aplicação de óleo ou verniz e o polimento são combinados numa única linha de produção compacta. A máquina é adequada para o processamento de óleos oxidativos e, em combinação com equipamento adicional de secagem UV ou LED, também pode ser utilizada para óleos adequados de cura UV e LED. Crjdo Ahpldspfx Abwei A operação é realizada através de um painel de controlo central, o que garante um controlo claro e eficiente de várias etapas de acabamento a partir de uma única máquina. Esta máquina específica Cefla All-in-One para o tratamento de madeira é oferecida como uma máquina usada. A máquina foi inspecionada tecnicamente na nossa oficina e é fornecida com escovas e rolos usados.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: AA100264-11 / AA100264-12, curso do eixo X: 2.000 mm, curso do eixo Y: 920 mm, curso do eixo Z: 635 mm, comprimento de avanço eixo X: 2.000 mm, comprimento de avanço eixo Y: 920 mm, comprimento de avanço eixo Z: 635 mm, avanço do eixo X: 90 m/min, taxa de avanço eixo Y: 60 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 60 m/min, potência nominal (aparente): 25 kVA, fabricante de controladores: Siemens, modelo de controlador: 840 D, peso total: 28.000 kg, velocidade do fuso (min.): 20.000 rpm, velocidade do fuso (máx.): 20.000 rpm, potência do motor do fuso: 25 W, número de fusos: 2, número de posições no magazine de ferramentas: 31, Equipamento: documentação / manual, transportador de aparas, Linha BAZ e de extrusão de perfis para a fabricação de longarinas de automóveis de passageiros composta por: *Máquinas de processamento: - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-11) - Máquina Anger SP2-X2000 (número da máquina AA100264-12) - 2 unidades de tratamento de fluido de refrigeração *Montagem de subconjuntos (célula robótica para longarinas): - Robô 1 KUKA KR120 R3200 PA - Garra para o robô 1 - Estação de marcação - Robô 2 KUKA KR120 R3500 - Garra para o robô 2 - Interface robô/centro de processamento Cjdpfxsyzh Ulo Abwsri - Unidade de limpeza para componentes - Máquina de montagem de 2 vias - Robôs 3 e 4 para manuseio - Sistema de gavetas com insertos para peças - Estação de aparafusamento - Estação de aplicação de adesivo - Plataforma - Robô 5 - Garra para o robô 5 - Estação de paletização - Proteção de segurança - Controlo elétrico e integração Mais informações e vídeos disponíveis mediante pedido.

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Estamos a vender uma linha de produção de PVC composta pelo seguinte equipamento: ROTOX: ZGS314 – serra de esquadria de dupla cabeça AS1960 – máquina automática de aparafusamento de reforços FWS381 – máquina automática de fresagem de três fusos para ranhuras de água/drenagem SAF166 – máquina automática/pneumática de fresagem de extremidades KF349 – copiadora de quatro fusos SZK502 – máquina de soldadura de dupla cabeça EPA470 – máquina de limpeza de cantos FMS643 – estação de montagem de caixilhos Codpfx Asz Hw Ersbweri SEK701 – máquina automática de soldadura de cabeça única LA396 – sistema eletrónico de paragem de comprimento GLA403 – serra para perfis de vidro, corte simultâneo de dois perfis de vidro de caixilhos de janelas de PVC num ângulo preciso de 45 graus BLACKSEA TS3067 – máquina de fresagem de ranhuras de água (drenagem) de três fusos

Condição: usado, O sistema Rondo para produção de pizzas é uma linha de produção industrial para o processamento de massa de pizza, desde a modelagem e calibração da massa até à sua prensagem e preparação para a adição dos ingredientes. A linha é composta por uma máquina de cabeças WP de 4 fileiras, modelo TWS (ano de fabricação de 2015), e uma máquina de modelagem de massa Rondo, modelo Laminazione (ano de fabricação de 2001), com uma largura de massa de 600 mm e uma capacidade de 1.800 kg/h. Outros componentes incluem um funil com divisor de rolos estrela, um polvilhador de farinha, transportadores de correia, um rolo transversal, rolos de calibração, rolos de corte e rolos de espigão, uma guilhotina e sistemas de retorno de massa residual. O sistema possui sistemas de fermentação em correia e sistemas de alimentação para as peças de massa e a prensa de pizza. A prensa de pizza aquecida atinge uma capacidade de 4.128 unidades por hora e é projetada para tamanhos de pizza de 250, 280 e 340 mm. O equipamento adicional inclui um dispositivo de sucção a vácuo, uma prensa de espigão, uma correia de saída do forno e correias curvas, bem como transportadores de correia para a linha de adição de ingredientes. Um espalhador de ervas e um sistema de umidificação com água complementam o sistema. Sistema Rondo para pizza – Componentes e equipamento Máquina de cabeças WP, modelo TWS, 4 fileiras, ano de fabricação de 2015 Máquina de modelagem de massa Rondo, modelo Laminazione, ano de fabricação de 2001 Largura da massa: 600 mm Capacidade da máquina de modelagem de massa: 1.800 kg/h Funil com divisor de rolos estrela Polvilhador de farinha Sistema de transportadores de correia Rolo transversal Rolos de calibração 1 e 2 Polvilhador de farinha adicional Correia retrátil para massa residual Transportador ascendente para a câmara de fermentação em correia, largura da correia de 1.000 mm Câmara de fermentação em correia, largura da correia de 1.000 mm Crodpfs Ahn E Ujx Abwji Dimensões internas da câmara de fermentação em correia (C × L × A): 14.300 × 3.000 × 2.394 mm Transportador para a linha de adição de ingredientes 1 Polvilhador de farinha adicional Rolo de corte Rolo de espigão Guilhotina Correia automática retrátil para massa residual Correia transportadora de metal com reservatório Dispositivo de ajuste de 750 mm a 1.600 mm Sistema de alimentação de peças de massa Câmara de fermentação de peças de massa Sistema de alimentação para a prensa de pizza Prensa de pizza aquecida Capacidade da prensa de pizza: 4.128 unidades/h Tamanhos de pizza: 250, 280 e 340 mm Dispositivo de sucção a vácuo após a prensa de pizza Prensa de espigão Correia de saída do forno com dispositivo de ajuste Correias curvas, 750 mm Transportadores da linha de adição de ingredientes (sem espalhador em cascata) Espalhador de ervas e unidade de umidificação com água

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, horas de funcionamento: 850 h, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 40.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 4.500 mm, altura de trabalho: 2.500 mm, tensão de entrada: 400 V, peso total: 48.000 kg, tipo de corrente de entrada: trifásico, Equipamento: documentação / manual, Linha completa para a produção de vidros duplos e triplos com isolamento térmico, que inclui: Máquina de dobra automática para molduras FB-H PC system Máquina de enchimento automática DF-R-V Crsdpfx Aez Ihhtebwoi Linha automática para a produção de vidros IGL-G-H2 (com enchimento automático de argônio a um nível mínimo de 90%) Robô de vedação automático (dois componentes) ASR-H2.5 Máquina de aplicação de butil BE-A Mesa rotativa RT-A Transportador de molduras Dados técnicos: 1) Alimentação: AC380V, 50Hz, aproximadamente 45KW 2) Pressão do ar: 0,6~0,7MPa 3) Dimensões: 33250(C)×3000(L)×3000(A)mm 4) Carga máxima: vidro duplo de aproximadamente 850kg, lado de sucção de aproximadamente 400kg 5) Dimensão mínima do vidro: 450×350mm 6) Dimensão máxima do vidro: 5000×2500mm 7) Espessura do vidro duplo: 14~70mm 8) Altura de trabalho: 530±30mm 9) Velocidade do transportador: 35m/min 10) Ângulo de inclinação: 6°~8° 11) Espessura do vidro: 4-15mm 12) Diâmetro das cerdas da escova: 0,12mm 13) Velocidade máxima de lavagem: 0-10m/min, ajustável 14) Produtividade média esperada: 1 m2 (1000x1000mm) de vidros duplos retangulares com a mesma dimensão e composição (6mm+9A+6mm), por exemplo, aproximadamente 550 unidades em 8 horas com enchimento automático de gás, aproximadamente 650 unidades em 8 horas sem gás, para vidros de câmara única (dependendo da situação atual na fábrica e da eficiência dos funcionários).

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1992, Linha de produção completa Omag Tronic 140/120 - Siemens S5 - elevador - abaixador - transportador de moldes Crodpfxez Ngzio Abwei - máquina de corte - máquina de laminação Messersi 2011 - máquina de lavagem Schindler 2007 - 15 moldes - 3000 placas de produção 1400/1150 - instalação de mistura dupla Skako 2250 l + 750 l com caixas de transporte, balanças de cimento, funil de descarga e misturador de cor.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, ano da última revisão geral: 2025, Vende-se linha de soldadura e remoção de rebarbas com mesa de rotação para janelas de PVC. A linha é composta por: - Máquina de soldadura – HOLLINGER MSP, ano 2005 - Mesa de transporte e arrefecimento – HOLLINGER SVS, ano 2005 - Máquina de limpeza automática com rotação da estrutura soldada – ROTOX EPA 472, ano 2005. A linha de produção foi utilizada apenas na Alemanha e encontra-se em muito bom estado, tendo sido submetida a manutenção periódica. Codpfoz A R I Ejx Abwjri Preço negociável: 22.000 euros + IVA.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2005, Funcionalidade: totalmente funcional, As máquinas estão em condições de funcionamento e ainda são utilizadas diariamente. Sob pressão na Bulgária. STURTZ SE-HSM Compacto + JC243 + SE-4AS-CNC Linha de Produção de Soldadura/Limpeza Linha de produção de soldadura e limpeza CNC, de engenharia alemã, para janelas de PVC. Adequada para ambientes de produção de média a grande escala e compatível com todos os perfis de janelas de PVC. Dependendo da variedade de produtos, até 120 janelas com um elemento por ciclo de soldadura podem ser soldadas em um processo de união diagonal ou paralelo durante um turno de 8 horas. Tecnologia de controlo baseada em PC com visor LCD, que garante a visualização fiável do processo e dos dados da produção e da máquina, com um menu intuitivo fácil de utilizar e a representação visual dos processos de usinagem no ecrã tátil. STURTZ SE-HSM Compacto, Máquina de Soldadura Horizontal Multiponto (4 cabeças) Soldadura CNC simultânea de alta temperatura de quatro cantos num ângulo de 90° com alimentação de soldadura paralela. Com posicionamento eletrónico das cabeças de soldadura, controlo por PC, limitação da junta de soldadura de 2 mm e alimentação automática. Na Especificações: • Dimensão máxima da estrutura ou batente: 4000 x 2600 mm • Dimensão mínima da estrutura ou batente: 320 x 320 mm • Direção de trabalho: Da direita para a esquerda • Capacidade da linha: Padrão, 120 unidades / turno de 8 horas. 1 unidade = 1 estrutura + 1 batente • Profundidade mínima do perfil: 45 mm • Profundidade máxima do perfil: 120 mm • Linha de vista mínima do perfil: 25 mm • Linha de vista máxima do perfil: 130 mm Características: A troca rápida dos dispositivos através de um sistema de travamento traseiro sem parafusos garante um processo de produção flexível. Os cilindros de fixação ajustam-se automaticamente à altura do perfil necessária. Adaptação automática do tempo de fusão aos diferentes perfis. O sistema de soldadura de compensação permite a soldadura de barras de perfil com uma tolerância de corte. Painel de controlo central, posicionamento eletrónico. Que Dimensões: 5500 x 5000 x 2000 mm Peso: 4500 Kg Mesa de Transporte/Arrefecimento STURTZ A mesa automática motorizada transporta os elementos da estação de soldadura para a estação de limpeza, durante a qual as soldaduras são deixadas "arrefecer". STURTZ SE-4AS - Limpador de Cantos CNC de 4 Eixos Credps Agfwbofx Abwei Máquina de limpeza de cantos CNC com (4) eixos interpolantes para a usinagem completa dos cantos das estruturas de janelas de uPVC. Limpeza totalmente automática das superfícies visíveis, cantos exteriores, ranhuras de vedação e cantos interiores nas estruturas e batentes de janelas de uPVC. Especificações: Características: O SE-4AS tem uma unidade de controlo LCD programável de 4 eixos. Equipado com: Facas horizontais e verticais superiores e inferiores; fresadora vertical superior e inferior, disco de corte com controlo de frequência para limpeza do contorno exterior. Unidades de ferramentas CNC superiores e inferiores de 4 eixos, sistema de reconhecimento de perfil. Sob pressão na Bulgária, as máquinas podem ser desmontadas e retiradas imediatamente.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2023, Funcionalidade: totalmente funcional, Bom dia, O objeto da venda é uma linha de produção para a pré-fabricação de casas de madeira e estruturas de madeira, fabricada pelo renomado fabricante HOMAG. A linha inclui mesas de montagem, mesas giratórias e transportadoras: Credpfs Agptrox Abwoi - OPTIMAT WTZ110/12 L - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) - MOVETEQ T-500 (OPTIMAT WTW120/03 ZW/R) - MOVETEQ P-700 (PROFI WTW150/12) A linha de produção está em muito bom estado e em pleno funcionamento. Os dados técnicos detalhados sobre a linha de produção estão anexos abaixo, nos documentos. No documento intitulado "Esquema", os elementos riscados a vermelho não fazem parte da linha de produção. Em caso de dúvidas, por favor, entre em contato.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1991, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 500 mm, curso do eixo Z: 400 mm, Curso X: 560 mm Curso Y: 500 mm Curso Z: 400 mm Controle: TNC 360 Velocidade do fuso: 40–4.000 rpm Potência total requerida: 7,5 kW Peso da máquina aprox.: 2,6 t Dimensões de espaço aprox.: 2,6 x 1,8 x 2,2 m Crods Ahxpfjpfx Abwsi

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2009, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, temos um robô de soldadura Reis em bom estado. O robô de soldadura é fornecido completo, com a sua proteção, e está disponível imediatamente. (As especificações técnicas estão nas fotografias.) Tipo: Reis RV 20-16 Controlo e unidade de operação PHG 10-2 O equipamento esteve instalado na nossa fábrica na Hungria, em Szügy. Devido a limitações de espaço, já foi desmontado e embalado em paletes, pronto para envio. Precisamos urgentemente do espaço de armazenamento para novos produtos e, por isso, reduzimos o preço para 6000 €!!! Codpfowra S Dsx Abwjri O equipamento é vendido com a mesa de soldadura sem furos!!!! (última fotografia). A versão com furos não faz parte da venda.

Condição: como novo (máquina de exposição), Ano de fabrico: 2018, Funcionalidade: totalmente funcional, número de proprietários anteriores: 1, Linha de produção de paletes Vector com um robô despaletizador de blocos Kuka. A linha opera com 3 trabalhadores e produz aproximadamente 2500 paletes EPAL por turno. A condição da linha é excelente e inclui um sistema automático de pregagem de grampos. Codpfxevxlxdj Abweri

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2004, Funcionalidade: funcionalidade limitada, número da máquina/veículo: 12904540S1, gama de trabalho: 1.500 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, corrente de entrada: 25 A, largura de trabalho: 1.500 mm, potência: 15 kW (20,39 cv), Máquina para fabricar paletes Storti GS/150-AL, incluindo empilhador de paletes | Ano de fabrico: 2004 Crsdpfxj Agvbmo Abwji Vende-se máquina para fabricar paletes Storti, modelo GS/150-AL, ano de fabrico 2004, incluindo empilhador de paletes. A máquina provém de uma linha de produção e possui uma construção robusta. São necessários pequenos trabalhos de reparação ou manutenção, pelo que a venda é preferencialmente direcionada a empresas especializadas ou a interessados com conhecimentos técnicos. Para desmontagem e recolha por conta do comprador, sem garantia.