Extrusora comprar usado (346)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1994, Linha curta/ninho Bedpfjh Dxgzsx Ah Tslk Capacidade - 400 kg/h 1. Silo - ciclone 2. Silo grande 3. Silo pequeno 4. Misturador 5. Extrusora 6. Corrente com baldes de massa 7. Secador 8. Transportador de saída 9. Transportador de corrente para baldes - 2 pcs 10. Elevador (no fim da linha) 11. Trans, tira de produto acabado 12. Púlpito de comando 13. El Cabinetsž NOTA - Preço da ação - 30.000 EUR

Condição: usado, Extrusora de dois parafusos, modelo MP24PH 40:1 L/D, da Baker Perkins, usada. Bjdpfx Ajzn Nn Djh Tslk - Fabricante: Baker Perkins - Modelo: MP24PH 40:1 L/D - Número de parafusos: Extrusora de dois parafusos - Rotação: contrarrotativa - Faixa de velocidade dos parafusos: 0 - 600 rpm - Potência do motor: 11,25 kW, velocidade variável Cilindro: - Temperatura máxima de operação: 200°C - Comprimento nominal do cilindro: 40:1 L/D - Tipo de cilindro: cilindro horizontal de uma peça, dividido ao meio - Aquecimento: aquecimento elétrico por meio de resistências do tipo cartucho - Arrefecimento: arrefecimento por água através de um bloco de suporte com canais internos Inclui: - Interface homem-máquina (IHM) tátil integrada no painel de controlo - Alimentador de pó de um único parafuso - Sistema de alimentação de líquidos – reservatório de líquidos, bomba de engrenagens e medidor de fluxo

Condição: usado, O Plastkompaktor HERBOLD é um sistema de aglomeração de películas, fibras, aparas, pó e flocos. Os resíduos com fraca fluidez são transformados num aglomerado de elevada densidade aparente e boa fluidez, que pode assim ser introduzido diretamente nas extrusoras e nas máquinas de moldagem por injeção. O sistema à venda tem um motor principal com 110 kW de potência de acionamento e um rendimento de 600 a 2000 kg/h, dependendo do material de alimentação. Todos os termoplásticos podem ser processados, mesmo materiais sensíveis como o PET, PA e bioplásticos podem ser aglomerados sem danos térmicos ou descoloração. Blsdpfx Aszmdlnsh Tek O sistema é composto por um dispositivo de alimentação com silo, um compactador, um moinho de recorte com peneiração e retorno de finos A pedido, é possível propor uma pré-trituração adaptada à tarefa em causa. Podem ser efectuados ensaios no nosso centro técnico para testes de aptidão e amostragem. Somos o fabricante deste sistema e podemos garantir a assistência e o fornecimento de peças de substituição. O sistema está disponível a curto prazo!

Condição: quase novo (usado), Linha de produção Meltblown de alta qualidade para não-tecidos Em 17.12.2025, uma inspeção completa da máquina foi realizada pelo serviço técnico do fabricante. Relatório disponível Se houver interesse, podemos oferecer a colocação em funcionamento nas instalações do cliente. Horas de operação: 80 horas (apenas para colocação em funcionamento) Preço de uma máquina nova: 7.500.000 EUR • Fabricante: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Modelo: Reicofil MB 1600 • Ano de fabricação: 2021 • Última colocação em funcionamento: 2022 Dados técnicos • Largura de trabalho: 1600 mm • Material: Polipropileno (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Capacidade: Até 65 kg/h por metro de largura • Gramatura do produto: 10–80 g/m² • Velocidade de produção: 5–80 m/min Bjdox Hx Rnopfx Ah Tjlk • Cabeça de fuso: MB 1600, 50 h/in • Extrusora: RT-1101-1-100, L/D 30 • Potência de aquecimento da viga rotativa: 65–172 kW • Estação de bobinagem: Bobinador de contato com troca de bobina pré-programada • Diâmetro máximo da bobina: 1250 mm • Largura da banda: 1700 mm • Tensão de bobinagem: 10–100 N/m Equipamentos e acessórios adicionais • Sistema dosador de 3 componentes • Trocador de telas de 80 mm • Sistema de limpeza por ultrassom • Unidade de pirólise • Extração de ozônio • Facas de corte • Painel de controle central com tela sensível ao toque e entrada de dados

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO126, Máquina de moldagem por sopro por extrusão de HDPE usada para 10 L – 300 bph – Visão geral Máquina de moldagem por sopro por extrusão usada da Uniloy Milacron HSM10/D, projetada para produzir containers de HDPE de até 10 L. Com cabeça de parison única e prensa de fechamento robusta, esta unidade EBM é ideal para auxiliares de embalagem industrial e produção de bebidas (ex.: garrafas de água, óleos comestíveis) e pode ser integrada em uma linha de engarrafamento usada. Documentação e manuais estão disponíveis. Número de referência: SO126. Especificações técnicas & dados de desempenho Dados principais Fabricante/Modelo: Uniloy Milacron HSM10/D Ano: 2000 Tecnologia: moldagem por extrusão (EBM), parison único Material: HDPE Número de cavidades: 1 Volume máximo do recipiente: 10 L Produção indicativa: até cerca de 300 bph em 10 L (dependente da aplicação) Manuais: incluídos Nº de referência: SO126 Extrusor Diâmetro da rosca: 100 mm; L/D 24 Velocidade da rosca HDPE: 0–70 rpm Capacidade de plastificação (HDPE): approx. 300 kg/h Motor principal do extrusor: 89 kW Zonas de aquecimento: 6; potência de aquecimento do barril: 31.4 kW Potência de resfriamento do motor: 0.58 kW; potência de resfriamento do barril: 1 kW Parison head Tipo: PE 1/200, parison único Diâmetro máximo do molde: 200 mm Potência de aquecimento da cabeça: 14.2 kW Controle de espessura do parison: hidráulico (programação de espessura de parede) Clamp & unidade de sopro Força de fechamento: 200 kN Tamanho máximo do molde: 650 × 500 mm (H) Espessura do molde: 2 × 150 mm Curso de abertura do molde: 300 mm Curso do carro horizontal: 660 mm Curso do pino de sopro: 240 ± 5 mm Empuxo do pino de sopro a 50 bar: 320 kg Bsdpsyhbt Hofx Ah Telk Elétrica Potência instalada: 156 kW (consumo médio ~104 kW) Fornecimento: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Sistema hidráulico Capacidade do reservatório: 400 l Vazão da bomba (1470 rpm): 123 l/min Pressão máxima (circuito principal): 190 bar Motor hidráulico principal: 37 kW; motor de resfriamento do óleo: 1.5 kW Pneumática Pressão de operação (geral): 6–8 bar; uso de ar: 2000–2500 Nl/min Pressão de pós-resfriamento: 6–8 bar; uso de ar: 1000–1500 Nl/min Água de resfriamento Circuito de moldagem: 8–12 °C; vazão 15 m³/h Extrusor e óleo hidráulico: 10–24 °C; vazão 4 m³/h Dimensões e pesos Tamanho aproximado da máquina (Comprimento × Largura × Altura): 7600 × 7700 × 3900 mm Peso da unidade de sopro: 7600 kg; Peso do grupo de extrusão: 6400 kg Nível de ruído no posto de operação: < 85 dB(A) Automação avançada & Sistemas de controle Programação hidráulica de espessura de parede para controle preciso do parison, melhorando a distribuição de peso e o desempenho de carregamento superior em recipientes de 10 L. Software dedicado de comando e controle da Uniloy (código de versão disponível nos manuais) com interface para o operador para gestão de setpoints e diagnósticos. Controle de tempera...

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Conversor de frequência Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 para motor de 22 kW. Unidade sem uso (estoque antigo), armazenada em condições secas de armazém. Fabricante: Danfoss Modelo: VLT AutomationDrive FC301/302 Potência do motor: 22 kW Blodpfx Ahjyl Nwno Tjk Condição: Novo – nunca colocado em funcionamento Inclui painel de controle (LCP) Série industrial para serviço pesado Adequado para bombas, ventiladores, extrusoras, prensas, linhas de processo Disponível imediatamente em estoque.

Condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, O misturador-triturador MADO MEW 723 combina as funções de mistura e trituração numa única máquina. A MADO classifica-o oficialmente como um dos seus misturadores-trituradores automáticos. É adequado para talhos industriais, empresas de produção de produtos cárneos e oficinas de processamento de carne. Permite, nomeadamente, preparar produtos picados, recheios, misturas temperadas ou bases para a produção de salsichas. O seu funil de 120 litros é adequado para produções profissionais, ao mesmo tempo que limita as transferências entre dois equipamentos distintos. Funcionamento do MADO MEW 723 O dispositivo de mistura distribui os pedaços de carne, as especiarias e os outros ingredientes antes de passarem pelo sistema de corte. O braço central possui quatro perfis de mistura. Em seguida, o parafuso de trabalho direciona regularmente o produto para o corte. Dependendo da configuração, o fabricante oferece, nomeadamente, um sistema Unger B98 de cinco peças ou um sistema Enterprise tamanho 32. Sistemas Unger D114, E130 ou Enterprise E52 também podem equipar algumas versões. A configuração exata desta máquina deve, portanto, ser confirmada visualmente antes de anunciar o seu sistema de corte. Esta organização melhora a homogeneidade das receitas e reduz as manipulações intermediárias. O operador pode, assim, preparar uma matéria regular antes do embalamento, do porcionamento, da extrusão ou da moldagem. O MEW 723 pode também processar peças grandes e matérias endurecidas pelo frio, de acordo com o fabricante. No entanto, a temperatura realmente admissível depende do equipamento montado e da natureza do produto. A máquina é, portanto, adequada para linhas onde a regularidade da mistura e da granulometria influencia diretamente a qualidade final. Limpeza e integração numa linha A estrutura em aço inoxidável cumpre os requisitos comuns dos ambientes agroalimentares. O fabricante também prevê uma marcha a ré, uma câmara de lavagem, um dispositivo de mistura removível e um corpo de corte removível. Estes elementos facilitam o acesso às zonas de trabalho, a limpeza e as operações de manutenção. Uma ferramenta de extração do parafuso também é indicada na documentação do modelo. Consequentemente, as equipas podem organizar mais facilmente as mudanças de produção e as operações de manutenção. O misturador-triturador MADO MEW 723 pode ser colocado após o corte ou a preparação das matérias-primas. Em seguida, pode alimentar uma extrusora, uma moldadora, uma porcionadora ou uma linha de embalagem. Esta integração reduz as etapas manuais, melhora a continuidade da produção e promove uma qualidade mais consistente. Blsdezpwftspfx Ah Tsk Por outro lado, as opções como o arrefecimento integrado, o separador de cartilagens e nervos, o variador de frequência ou a transmissão reforçada só devem ser mencionadas se a sua presença for confirmada na máquina. Esta máquina foi recondicionada pela Europ'Équipement. Cada máquina é inspecionada, limpa, verificada e testada antes da comercialização, a fim de oferecer uma solução fiável, económica e duradoura aos profissionais da indústria agroalimentar. Características técnicas: Fabricante e modelo: MADO MEW 723 Ano e número de série: 2014 – 20002802 Volume do funil: 120 litros Alimentação: 400 V – trifásico – 50 Hz Potência, intensidade e proteção: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Ano de fabrico: 2020, condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LICHTER LRK 200, TUBO DE PVC COM NÚCLEO DE ESPUMA, TUBO DE TRÊS CAMADAS COM NÚCLEO DE ESPUMA Aplicação: tubos de PVC com núcleo de espuma ou tubos multicamadas de PE. Bjdpfxjyxtnre Ah Tslk Adequado para tubos de PVC KG-U, também adequado para tubos de PE. Acessórios: ferramentas para a produção de tubos com diâmetros de 100 mm a 200 mm. O tubo foi pouco utilizado, devido ao encerramento da empresa. Estado: em muito bom estado. Localização: Sachal EXTRUSIONSMACHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstraße 6 Alemanha.

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 4.159 h, curso do eixo X: 500 mm, curso do eixo Y: 700 mm, curso do eixo Z: 800 mm, número de eixos: 3, Esta impressora 3D HAGE 3D Precision One de 3 eixos foi fabricada em 2023. Apresenta um volume de construção generoso de 500 × 700 × 800 mm e uma temperatura máxima de impressão de até 450 °C. A impressora está equipada com uma câmara de impressão e uma base de impressão aquecidas, garantindo condições ideais para plásticos de alta temperatura. Se procura obter capacidades de impressão 3D de alta qualidade, considere a impressora 3D industrial FDM/FFF HAGE 3D Precision One que temos à venda. Contacte-nos para mais informações. • Câmara de impressão aquecida: até 150 °C • Base de impressão aquecida: até 180 °C • Temperatura máxima de impressão: até 450 °C • Espessura da camada: a partir de 0,05 mm • Velocidade de deslocamento (XY): Aprox. 350 mm/s • Servomotores com acionamentos por parafuso de esferas nos eixos X, Y e Z • Calibração automática da base de impressão através de medição topográfica multiponto • Base de impressão a vácuo • Cabeça de impressão tripla DSD arrefecida a água • Pressão de alimentação e de contacto ajustável • Percurso curto de alimentação do filamento • Elevação livre da extrusora/bocal inativo • E1: Hotend padrão • E2: Hotend de reserva (detecção de esgotamento do filamento) • E3: Hotend de alto fluxo (taxa de deposição de material extra-alta) • Câmara de impressão aquecida, adequada para plásticos de alta temperatura • Gestão da temperatura dos componentes a 360° • Arrefecimento direcionado da peça até 4,8 m³/h • Sistema de filtragem com carvão ativado e filtro HEPA • Filtragem altamente eficaz de macro-, micro- e nanopartículas (COV e solventes voláteis) Câmara de secagem (DCU), 2024 (opcional, não incluída) • Dimensões internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidade: 3 bobinas pequenas móveis (secção superior) • Capacidade: 2 bobinas grandes móveis (secção inferior) Bodpfxjzk E Eke Ah Tslk • Temperatura máxima de secagem: 100 °C • Alimentação do filamento: Alimentação direta a partir da câmara com até 4 bobinas • Renovação automática do ar e remoção de humidade • Dimensões internas da câmara de temperamento (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carregamento: 3 posições de carregamento para chapas ou grelhas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recozimento: 200 °C • Funcionamento simultâneo das câmaras de secagem e de temperamento • Dimensões externas (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Controlo: Siemens LOGO! • Consumo máximo de energia: 6 kW • Ligação elétrica: CA trifásica 230 V, fusível de 16 A por fase

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 2.489 h, curso do eixo X: 400 mm, curso do eixo Y: 600 mm, curso do eixo Z: 440 mm, número de eixos: 3, Esta impressora 3D HAGE 3D Mex-One-A de 3 eixos foi fabricada em 2024. Possui uma área de impressão de 400 mm x 600 mm x 440 mm e uma base de impressão aquecida que atinge até 180 °C. A máquina foi concebida para funcionar 24 horas por dia, 7 dias por semana, sem intervenção humana, e inclui um sistema de filtragem avançado para uma purificação eficaz do ar de exaustão. Se pretende obter capacidades de impressão 3D de alta qualidade, considere a impressora 3D de plástico HAGE 3D Mex-One-A que temos à venda. Contacte-nos para obter mais informações. • Fabricação por Filamento Fundido (FFF/FDM) • Total de horas de funcionamento da máquina: 4 294 h • Horas de funcionamento da extrusora 1: 1 914 h • Horas da extrusora 2: 575 h Bledpfx Ahszk Erqo Tjk • Total de horas de impressão: 2 489 • Câmara de impressão aquecida: até 100 °C • Base de impressão aquecida: até 180 °C • Temperatura máxima do bico: 450 °C • Espessura da camada: a partir de 0,05 mm • Velocidade de deslocamento (XY): até 250 mm/s • Velocidade de impressão: até 200 mm/s • Taxa de construção: até 150 g/h • Cabeça de impressão: DSD dupla arrefecida a água • Pressão de extrusão: Ajustável • Diâmetro do bico: 0,1–1,0 mm (0,4 mm de série) • Curso do bico inativo: Curso livre • Arrefecimento da peça: até 4,8 m³/h • Calibração automática da base de impressão: Medição topográfica multiponto • Purificação do ar de exaustão: Filtragem por carvão ativado e HEPA • Compatível com plásticos de engenharia: Sim • Marcação CE: Sim Câmara de secagem (DCU), 2024 (opcional, não incluída) • Dimensões internas (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Capacidade: 3 bobinas pequenas móveis (secção superior) • Capacidade: 2 bobinas grandes móveis (secção inferior) • Temperatura máxima de secagem: 100 °C • Alimentação do filamento: Alimentação direta a partir da câmara com até 4 bobinas • Renovação automática do ar e remoção de humidade • Dimensões internas da câmara de temperamento (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Áreas de carregamento: 3 posições de carregamento para chapas ou grelhas de 600 × 400 mm • Temperatura máxima de recozimento: 200 °C • Funcionamento simultâneo das câmaras de secagem e de temperamento • Dimensões externas (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Peso total: aprox. 100 kg • Controlo: Siemens LOGO! • Consumo máximo de energia: 6 kW • Ligação elétrica: CA trifásica 230 V, fusível de 16 A por fase

Condição: usado, Ano de fabrico: 2000, número da máquina/veículo: SO117, Sopradora usada HDPE 4+4 TECHNE SYSTEM até 2700 bphPrincipais características técnicas e upgrades premiumEsta sopradora para HDPE oferece um sistema altamente especializado para sopro de recipientes em polietileno de alta densidade (HDPE). Especificamente, trata-se de uma TECHNE 4000 T660 fabricada em 2000, que está preservada em estado ÓTIMO de limpeza e organização. Refletindo seu histórico de manutenção meticulosa, a máquina era limpa diariamente na seção inferior e totalmente soprada e higienizada uma vez por semana, desde o extrusor até a base.Em dezembro de 2023, o sistema recebeu um retrofit novo composto por um PLC Gefran de última geração equipado com tela sensível ao toque colorida, funções totalmente customizáveis e controle completo da máquina via HMI. Este upgrade também inclui um modem Gefran GFC para assistência remota.A máquina opera com cabeçote duplo de 4+4 cavidades com espaçamento entre cavidades de 150 mm, processando formatos de garrafas até 2 litros e produzindo até 2700 garrafas por hora (bph). Este projeto otimiza a produção com um layout simétrico e altamente eficiente. Além disso, o sistema está equipado com hidráulica proporcional para movimentos utilizando hidráulica Rexroth, juntamente com controle independente de 8 parisons. Apresenta 8 parisons com perfis independentes gerenciados por servoválvulas Moog, oferecendo controle preciso do parison em até 400 pontos.A linha de produção vem excepcionalmente bem equipada com máquinas periféricas, incluindo um kit completo de alimentação de plástico com misturador Moretto, granulador Tria (2022) e detector de vazamentos duplo Villani (composto por 2 detectores de vazamentos independentes). Adicionalmente, está incluído um extenso kit completo de reposição. Estes sobressalentes incluem:Todas as válvulas proporcionais de movimento Rexroth (carro, bicos e moldes)Todos os transdutores linearesColunas de translação do carro completas com jogo completo de buchasAlavanca de fechamento equipada com buchas e pinosUma bomba hidráulica VoithTodos os cilindros hidráulicos ATOSUm motor de extrusão novo em corrente contínua (DC)Um inversor novo em corrente contínua (DC)Várias peças mecânicas, resistências, bicos, machos e matrizesVocê poderá acessar esta máquina a partir de meados de outubro.Configuração de moldes e flexibilidadePara garantir alta precisão na conformação das garrafas, o sistema de sopro oferece espaçamento entre cavidades de 150 mm. Além disso, a máquina inclui um carro duplo com curso do carro de 660 mm, o que permite controlar o ciclo produtivo de forma ideal e minimizar paradas. Em particular, esta sopradora acomoda recipientes de até 2 litros, oferecendo grande flexibilidade na produção de diversos tipos de embalagens. O sistema suporta sopro reto ou inclinado (até 30 graus), adaptando-se facilmente a diferentes geometrías de recipientes.O sistema de extrusão conta com um extrusor de 100 mm / 25 L/D equipado com filtro vertical. Embora a máquina não inclua moldes no fornecimento padrão, ela suporta uma ampla gama de tamanhos de molde... Bedpfxovgvkae Ah Tjlk

Ano de fabrico: 2020, condição: novo, Alimentação para granulado e pó Blodpfx Aofmn Ufsh Tek

Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Alimentador lateral para linhas de extrusão Alimentador lateral usado em boas condições, adequado para alimentação lateral de pó, regranulado, fibras ou outros aditivos em processos de extrusão. Construção robusta, ideal para a ampliação de extrusoras ou instalações de compostagem existentes. Bsdpfxsyzzrwj Ah Telk Visita possível mediante agendamento prévio.

Condição: muito bom (usado), Extrusora para produção de filamento para impressão 3D – 25/25 L/D Bledpexwvqqofx Ah Tok Oferecemos uma extrusora de alta qualidade para fabricação de filamento para impressão 3D. O sistema foi projetado para operação industrial contínua e destaca-se pela construção robusta, controle de temperatura preciso e excelente homogeneização do material. Ideal para fabricantes, desenvolvedores de materiais e institutos de pesquisa. Equipamento técnico e características: • Extrusora 25/25 L/D – geometria de rosca otimizada para qualidade homogênea de fusão • Zona de plastificação potente – controle de temperatura preciso para qualidade consistente do filamento • Bico para extrusão de filamento 3D – adequado para todos os diâmetros padrão de filamento • Banho de resfriamento – controle estável do filamento e zona de resfriamento otimizada • Unidade de tração – velocidade de tração finamente ajustável para estabilidade exata do diâmetro • Bobinadora com dispositivo de enrolamento – recolha automática do filamento • Ideal para PLA, PETG, ABS, TPU e diversos materiais técnicos

Ano de fabrico: 2022, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, - Moedor para, por exemplo, grumos - Máquina nova / sem uso - Rotor aberto Bledsp E Anvepfx Ah Tsk - Triturador 650 mm x 550 mm - Unidade de controlo Podem ser fornecidas peças sobressalentes. (peneira, faca, etc.)

Condição: recondicionado (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Vários trocadores de ecrã duplos de pistão Kreyenborg - Trocador de ecrã contínuo Bjdoh Itl Sopfx Ah Tolk - Filtro de retrolavagem - Disponível imediatamente, a pedido também com sistema de controlo, unidade hidráulica. Por favor informe-nos da capacidade desejada e do material, para que possamos oferecer-lhe o filtro adequado.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 155-10000, Ano de fabrico: 2014, comprimento total: 1.281 mm, altura total: 1.962 mm, largura total: 895 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 601 kg, tensão de entrada: 208 V, corrente de entrada: 18 A, Impressora 3D industrial Stratasys Fortus 450mc em excelente estado, testada e totalmente funcional. Tecnologia FDM de nível profissional para produção de peças em termoplásticos de engenharia e alto desempenho. PRINCIPAIS CARACTERÍSTICAS: - Volume de construção: 406 × 355 × 406 mm - Tecnologia: FDM (Fused Deposition Modeling) com duplo extrusor - Materiais: ULTEM 9085, ULTEM 1010, Nylon 12, Nylon 12CF (fibra de carbono), PC, ABS-M30, ASA, Antero 800NA (PEKK) - Câmara de construção aquecida - Material de suporte solúvel - Ano de fabricação: 2014 - Alimentação trifásica APLICAÇÕES: aeroespacial, defesa, automotivo, médico, ferramentaria industrial e prototipagem funcional. Especialmente valorizada pela capacidade de imprimir ULTEM certificável. Equipamento proveniente de bureau de serviços profissional, mantido em condições controladas. Disponível para inspeção e teste de funcionamento antes da compra. Localização: Espanha. Possibilidade de organizar carregamento e transporte. Consulte disponibilidade de consumíveis, acessórios e licenças de software. Bledpfey U H Hmex Ah Tjk

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, A linha de produção está em excelente estado, praticamente nova, e pode ser entregue imediatamente, com poucas horas de operação. As unidades da linha de produção: 1. Extrusora a frio de vácuo de 150 mm, modelo 20D (padrão) 2. Cabeça extrusora para placas de borracha (pneumática) 3. Forno de cura por infravermelhos de 6 m (largura de 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 1800 mm) Bsdpfey Ez Erex Ah Tolk 8. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 2300 mm) 10. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura de 2800 mm) 12. Sistema de transporte e resfriamento de 36 m (em 3 seções de 12 m) 13. Máquina automática de corte e aparamento de chapas (uma unidade), largura de 2000 mm 14. Um grande radiador com tanque de água 15. Aquecimento a gás 16. CLP (Controlador Lógico Programável) Se estiver interessado, teremos todo o prazer em enviar uma descrição detalhada e as especificações correspondentes.

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2020, Linha de produção para placas isolantes de NBR e PVC para extrusão de borracha / disponível imediatamente A linha de produção está semi-nova e pode ser entregue imediatamente, tendo poucas horas de funcionamento. Componentes da linha de produção: 1. Extrusora a frio com vácuo de 150 mm 20D (padrão) 2. Cabeçote para placas de borracha (pneumático) 3. Forno de cura por infravermelho de 6 m (largura 1000 mm) 4. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1140 mm) 5. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1440 mm) 6. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1600 mm) 7. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 1800 mm) 8. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2000 mm) 9. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2300 mm) Bodpfx Asy Exrpoh Tjlk 10. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2500 mm) 11. Forno de cura por ar quente de 6 m (largura 2800 mm) 12. Sistema de transporte e resfriamento de 36 m (em 3 módulos de 12 m cada) 13. Máquina automática de corte e refilo de chapas (uma) 2000 mm 14. Um grande resfriador com tanque de água 15. Aquecimento a gás 16. CLP (Controlador Lógico Programável) Em caso de interesse, teremos prazer em lhe enviar uma descrição detalhada e os respectivos dados técnicos.

Ano de fabrico: 1999, horas de funcionamento: 47.973 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20472666, Sistema completo de mistura e granulação, baseado num extrusor de duplo parafuso coaxial Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, fabricado em 1999. O sistema é adequado para a mistura, processamento e regranulação de plásticos termoplásticos. Processo anterior: Reciclagem de ABS O sistema é composto por: Extrusor de duplo parafuso ZSK 50 Mc 900 com comprimento do processo de 36L/D Potência do motor: 181 kW Velocidade do parafuso: até 1200 rpm Inclui bomba de vácuo de anel de água e arrefecimento por água Inclui unidade de controlo de temperatura Autotherm Inclui cabeça de extrusão Sistema de dosagem multicomponente e alimentação de material da Colortronic - Graviblend (fabricado em 1999), gravimétrico, equipado com 5 dosadores gravimétricos, incluindo transporte de material por vácuo com bomba de vácuo Busch, tipo RC 0160, sucção através de lanças de sucção. Equipamento subsequente: Filtro de massa Ettlinger, tipo ERF 200 com 1250 cm² de área de filtro para até 900 kg/h Tanque de água, 4,0 m, incluindo trocador de calor Bledpfx Aszn Um Esh Tok Sistema de exaustão para granulado Granulador de filamentos Scheer SGS 200-E5, fabricado em 2011 Peneira vibratória de classificação Transportador helicoidal de arrefecimento Quadros de controlo incluídos. Atualmente, o sistema está ainda montado e pode ser inspecionado em funcionamento até ao final de setembro.

Condição: usado, 3DGENCE Tipo: Industry F420 Blodpfezix Aysx Ah Tok Dados técnicos: Área de trabalho: 380 × 380 × 420 mm (60.648 cm³) Dimensões externas (LxPxA): 900 mm x 950 mm x 1950 mm Sistema de impressão: extrusora dupla equipada com sistema de limpeza + Cabeça de bico intercambiável Diâmetro do filamento: 1,75 mm Material de impressão: PLA, ABS, ASA, PA6/69, PC, filamento ULTEM™, PEEK Material de suporte: material de suporte solúvel ESM-10, HIPS Câmara de filamento: 4 compartimentos para filamento com sistema de troca automática Temperatura máxima do cabeçote de impressão: 500°C Temperatura máxima da mesa de impressão: 180°C Temperatura máxima da câmara de trabalho: 180°C (aquecimento ativo) Temperatura máxima da câmara de filamento: 50°C Estado: usado Conteúdo da entrega: (ver fotos) Peso: 350 kg (Alterações e erros nos dados técnicos reservados!) Estamos à disposição para responder a quaisquer perguntas por telefone. Pedidos escritos podem ser feitos por e-mail ou fax.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2023, horas de funcionamento: 50 h, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 500 mm, largura total: 500 mm, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 550 kg, temperatura: 280 °C, temperatura ambiente (mín.): 15 °C, temperatura ambiente (máx.): 28 °C, precisão de posicionamento: 0,1 mm, espessura da parede: 1 mm, requisito de espaço comprimento: 2.715 mm, altura necessária: 2.765 mm, largura necessária: 2.170 mm, Materiais de alto desempenho: os melhores cabeçotes de impressão da sua classe Com seus bicos, o STUDIO G2 está pronto para imprimir com materiais reforçados com fibra e outros materiais de nível industrial com máxima velocidade e precisão. A extrusora especialmente desenvolvida atinge um alto nível de detalhes com espessuras de camada de 0,1 mm em objetos de até um metro de comprimento. Isso permite mais opções para aperfeiçoar as propriedades mecânicas de um componente. Temperaturas de impressão ideais: Câmara de construção com temperatura controlada A câmara de impressão fechada e com temperatura controlada do STUDIO G2 cria condições perfeitas para impressão com materiais de nível industrial. As portas transparentes oferecem aos usuários a capacidade de monitorar visualmente o processo de impressão com acesso fácil e seguro à plataforma de impressão. Recursos fáceis de usar, como pausa automática quando o estojo é aberto, garantem uma impressão suave e segura. Controle de temperatura independente: As câmaras de filamentos aquecidas As câmaras de filamento aquecidas integradas do STUDIO G2 garantem que os materiais de impressão permaneçam secos em um ambiente constantemente controlado, garantindo uma qualidade de impressão incomparável nesta classe. A câmara de filamento vai além dos padrões da indústria ao oferecer controle de temperatura independente da sala de impressão. Bodpfx Ahjwgbcys Tslk Temperaturas de impressão ideais: a cama de impressão de aquecimento rápido Tempo curto de preparação graças à cama de impressão de aquecimento rápido. Aumento da temperatura do leito em até 100°C para melhorar a adesão de uma gama mais ampla de materiais. Novo sensor indutivo para nivelamento semiautomático rápido e preciso da cama. Simples e intuitivo: o novo Slicer O software de fatiamento BigRep “BLADE” de fácil utilização permite maior controle sobre os parâmetros de impressão e oferece predefinições para todos os materiais compatíveis com BigRep, permitindo um início de impressão rápido e sem complicações. BLADE é um dos fatiadores mais rápidos e precisos do mercado, otimizado especificamente para impressão de grande formato. Grande o suficiente para cada ideia: a grande área de impressão Crie espaço para inovação com a grande câmara de impressão de 500 mm x 1000 mm x 500 mm do STUDIO G2, embalada em um chassi compacto e com recursos otimizados para impressão rápida e de alta resolução de peças de grande formato e nível industrial.

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 1974, Funcionalidade: totalmente funcional, À venda, equipamento usado para produção de tijolos: Marca Händle: - Extrusora 600/560 e Misturadora MDV920b Bljdpfxezmxi Uj Ah Tok - Misturadora e homogeneizador Händle - Moinho de rolos 800x800 Händle WFZ880a - Transportador de 40m x 80 cm (correia de borracha)

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2019, força de aperto: 1.000 kN, Equipamento: documentação / manual, Força de fixação: 100 t Diâmetro do parafuso: 32 mm Volume de injeção: 103 cm³ Execução: Horizontal Transmissão: Elétrica FANUC Roboshot α-S100iA: Bledpfx Ahszktkzs Tsk Dados técnicos básicos 1. Força de fecho: 1000 kN 2. Velocidade de injeção: 200 mm/s 3. Pressão máxima de injeção: 2200 bar 4. Altura mínima/máxima do molde: 150 mm / 620 mm (estendido) 5. Curso de fecho: 350 mm 6. Distância entre os pistões: 460 × 410 mm 7. Curso do expulsor: 100 mm 8. Diâmetro do parafuso: 32 mm (103 cm³) 9. Parafuso/cilindro: W/C (endurecido, alta resistência ao desgaste e à corrosão, até 350 °C, 30 % GF) 10. Bico: Padrão aberto R19D4 Controlo e Software (FANUC 31i-B CNC) 1. Ecrã tátil LCD de 15 polegadas 2. Unidades SI (kN, MPa...) 3. Bloqueio de ecrã protegido por palavra-passe 4. Função de IA para registo do perfil de pressão 5. Função de controlo de dosagem de IA 6. Função de proteção do molde de IA 7. Função de proteção do expulsor de IA 8. Função de monitorização de fluxo inverso 9. Dosagem precisa 2, 3 10. Função de lavagem automática 11. Função de tempo de atraso para a extrusora 12. Função de comutador V-P de alta precisão 13. Controlo e exibição da temperatura da unidade de injeção 14. Ajuste automático da altura do molde 15. Expulsão em 2 etapas 16. Função de atraso do expulsor 17. Função de pré-expulsão 18. Função de otimização do consumo de energia Equipamento padrão da máquina 1. Altura do molde ampliada 2. Rotâmetro de 4 circuitos 3. Ajuste automático da altura do molde 4. Obturador do funil 5. Sinalização LED tricolor 6. Função automática de lavagem e limpeza do material 7. Controlo da velocidade de plastificação 8. Função adicional para alívio de pressão 9. Função de monitorização de fluxo inverso 10. Proteção do molde e expulsor assistida por IA 11. Saída de proteção do molde na placa móvel 12. Função de medição do consumo de energia 13. Interface do robot (Euromap 67) 14. Modo automático de paragem/desligamento 15. 3 válvulas de ar independentes 16. 8 saídas digitais, 11 entradas digitais 17. Função de pré-injeção/compressão de injeção 18. Controlo em cascata das válvulas de injeção (até 8 válvulas) 19. Saída USB e de cartão de memória 20. Kit de ferramentas (ferramentas padrão + pistola de graxa) 21. Manual de instruções (húngaro) 22. Avisos (húngaro)

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2017, Filtro de segurança Koch Technik, modelo SA3. As suas principais funções são: Blodpfxozkutde Ah Tjk - Proteção da bomba de vácuo: protege ventiladores e bombas de sucção contra a entrada de partículas finas, resíduos de plástico ou impurezas que poderiam causar avarias ou bloqueios no motor. - Remoção de poeira de material: os filtros recirculam o ar proveniente dos sistemas de alimentação e separadores de material, garantindo assim a limpeza de todo o sistema pneumático. Estes equipamentos são normalmente instalados em linhas de transferência antes do gerador de vácuo (bomba), mais frequentemente em secadores de grânulos (por exemplo, da série CKT) ou sistemas centrais de alimentação de matéria-prima para máquinas de injeção e extrusoras. Disponíveis 4 unidades – dos anos de 2008, 2008, 2010 e 2017. Completo com 4 bombas Koch e controlos.