Crivo comprar usado (114)

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, O bunker dos trituradores móveis PRO-150 foi desenvolvido pelos nossos engenheiros como orientado para o utilizador para funcionar com uma eficiência de alto nível. A velocidade de vibração do bunker de alimentação vibratória é facilmente orientada pelo sistema de automação que pode ser ajustado manualmente. Esta caraterística evita o desgaste do bunker e proporciona ao utilizador uma utilização mais longa e eficiente. Ljdpfx Asz Er Hujgyjrt Para evitar qualquer perda de desempenho devido ao material húmido ou lamacento processado nas instalações de trituração, o alimentador vibratório contém todas as qualidades necessárias. O alimentador wobbler tem potencial para processar sem problemas durante muitos anos. Aslo destaca-se também pela facilidade de manutenção. A má qualidade do material separado no alimentador wobbler é atirada para a correia de desvio e, por conseguinte, o utilizador obtém um produto final de alta qualidade. Além disso, se desejado, os materiais que caem no bypass podem ser enviados diretamente para o crivo graças ao transportador reversível no sistema de bypass sob o alimentador wobbler. Os britadores de impacto primários FABO são projectados para triturar pedras macias e de dureza média com alta velocidade do rotor. É considerado como o coração do sistema móvel. Com a ajuda de martelos de trituração de rotor rotativo de alta velocidade, os produtos despejados do alimentador são triturados com a ajuda de paletes. As hastes reguláveis hidraulicamente permitem obter os produtos no tamanho desejado. As correias hidráulicas do tipo dobrável FABO enviam o produto certo para o triturador e para a área de stock, de acordo com os pedidos do cliente, após a triagem através do crivo vibratório. Com estrutura dobrável, a instalação minimiza as dimensões da máquina para o transporte. O número de correias de stock pode ser alterado de acordo com os pedidos do cliente. Os elásticos das correias de 10 mm EP 125 de 4 camadas que se movem em folhas torcidas transportam perfeitamente o agregado que sai do crivo para a zona desejada pelo utilizador. A elasticidade da correia, que produziu uma resistência ao desgaste, oferece muitos anos de vida sem desiludir o cliente. O sistema de flap é um sistema especial que permite que o material diretamente triturado seja retirado do triturador com a ajuda da correia de pré-stock sem ser peneirado na malha. A instalação minimiza o tempo de produção com a sua localização única mesmo em frente ao crivo.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! Lredpezz R E Rsfx Agyot *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os crivos vibratórios inclinados do tipo Heavy Duty são concebidos para a classificação de todo o tipo de materiais, tais como agregados de tamanho médio e produtos acabados. - Modelo: FABO TE-2060 - Tipo: FABO TE-2060 Peneira vibratória - Tamanho: 2000 x 6000 mm - Tamanho do deck: 2-3-4 - Motor: 22 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Capacidade: 180-220 TPH - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano de fabrico: 2006, horas de funcionamento: 8.679 h, condição: pronto a usar (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: RS502984, Para aplicações de reciclagem industrial Lrodollwy Uspfx Agyet - Para aplicações particularmente difíceis - design muito compacto e robusto - elevada disponibilidade e fiabilidade do processo - baixa poluição sonora e de poeira PORMENORES TÉCNICOS Abertura de alimentação: 1.230 x 700 mm Tamanhos das fracções (dependendo do crivo perfurado): 15 - 40 mm PORMENORES DA MÁQUINA Potência: 60 kW Tensão de alimentação: 400 V / 50 Hz EQUIPAMENTO - Tapete transportador incluído

Condição: quase novo (usado), Triturador de trituração WEIMA WL 15 - Documentação DTR - ano de fabrico 1992 ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS : potência do motor principal 37 kW potência do motor da bomba hidráulica 1,5 KW potência total: 39,25 kW INVERSÃO AUTOMÁTICA DE MARCHA GAVETA HIDRÁULICA rotação do eixo 90 U/min comprimento do rotor 1500 mm rolos multi-lâminas tap 36 dimensões da faca: 35 x 35 mm Lrodpefm Tp Djfx Agyot crivo fi 20 / 15 mm altura da gaveta de pressão 180 mm sem-fim de recolha de aparas diâmetro do rotor 245 mm dimensão da tremonha 1500 mm x 1500 mm comprimento da gaveta 1000 mm dimensões totais (C/W/H) 270 x 240 x 280 cm peso 4000 kg

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Uma trituradora de grande volume para materiais longos. As tábuas e os cortes são introduzidos na máquina através de um transportador vibratório horizontal e de múltiplos múltiplos rotores. A trituradora de alta velocidade faz um trabalho rápido de peças extra longas ao triturá-las contra lâminas substituíveis, suportes de lâminas, crivos e peneiras e contra-lâminas substituíveis. Permite triturar peças até 170 mm altura e 510 mm de largura. O material é extraído com um extraído com um sem-fim principal incluído na parte lateral/traseira da máquina. Inclui armário elétrico com monitorização de carga total. O material é adequado para ser vendido como estilha ou processado com um moinho de martelos. Especificações: Capacidade de produção: Até 13m3/h, ~2225kg/h* Motor principal: 37/45kW Velocidade: ~500RPM Lâminas: 38 unidades. Tamanho da lâmina: 40x40 para madeiras macias, 35x35 para madeiras duras. Comprimento: 2100mm Largura: 1550mm Altura: 1350mm Peso: 3500kg Lredotnfrlspfx Agyst Tela: D20 / 35x35 Garantia: 2 anos / 1 000 horas de trabalho

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A prensa de cinta POWERPRESS 300 foi concebida para prensar puré de fruta, bagas e vegetais. O puré de fruta é colocado na correia que o pressiona contra os eixos. O sumo obtido flui para um pequeno tanque de recolha sob a prensa com peneira de filtragem no topo. Em seguida, a bomba externa ou o tanque de recolha de sumo com bomba transfere o sumo da prensa para um tanque de armazenamento desejado ou diretamente para o pasteurizador ROCKET para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 300 kg/h A prensa de cinta mais económica do mercado! A caraterística mais evolutiva da nossa prensa de cinta POWERPRESS 300 é um enorme eixo de prensagem, que permite à máquina manter um tempo de prensagem mais longo (o comprimento da cinta é de 4900 mm) e as enormes dimensões do eixo espremem o sumo de forma eficiente, poupando custos e espaço. Lredpfjt Rft Uex Agyjt O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de cinta é de ~65-75 %. O rendimento depende muito da frescura e da variedade dos frutos. Existe um crivo de filtragem integrado no tanque de recolha de sumo. Por isso, a prensa de cinta 300 filtra o sumo mesmo durante a fase de prensagem, proporcionando um produto mais limpo e mais puro. A prensa de cinta inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem do tapete é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa custos de manutenção. A alavanca de entrada de fruta ajustável permite que o puré de fruta entre facilmente no eixo. O puré de fruta triturado pode ser fornecido pelo MAXIMILL ou diretamente de um balde ou cesto. Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. A tensão da correia é ajustável. A máquina é inteiramente feita de aço inoxidável e tem pés ajustáveis. Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Para triturar mármore, arenito e quartzito, podem ser utilizados vários tipos de trituradores, dependendo das propriedades das matérias-primas e das especificações desejadas para o produto final. Apresentamos de seguida alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento destes materiais: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a trituração primária. São máquinas robustas que lidam com materiais difíceis, tornando-as adequadas para quebrar pedras duras e abrasivas como mármore e quartzito. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são versáteis e adequados tanto para a trituração primária como para a secundária. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de pedras mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios, como o arenito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo das linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolo s o utilizados para reduzir o tamanho de materiais fri veis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Triturador móvel de rastos: Ljdpfx Agsq Nx Nnoysrt - Os trituradores móveis oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Os trituradores móveis de rastos podem tratar vários tipos de pedras, incluindo mármore, arenito e quartzito. 9. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, pode ser utilizado equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar os diferentes tamanhos de material triturado. 10. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Ao selecionar um triturador para mármore, arenito ou quartzito, considere factores como a dureza do material, as especificações do produto final desejado e a capacidade de produção necessária. Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Os equipamentos de trituração de agregados e balastro são utilizados na trituração e processamento de vários materiais para projectos de construção e infra-estruturas. Estes trituradores são concebidos para decompor grandes rochas, cascalho ou pedras em pedaços mais pequenos, produzindo agregados e balastro que são componentes essenciais na indústria da construção. Seguem-se alguns aspectos fundamentais relacionados com o equipamento de trituração de agregados e balastro: 1. Triturador de mandíbulas: - As britadeiras de maxilas são normalmente utilizadas para a britagem primária na produção de agregados e de balastro. o de agregados e balastro. Funcionam comprimindo o material entre uma mandíbula fixa e outra mó vel. 2. Triturador de impacto: - Os trituradores de impacto são adequados para moldar e produzir agregados finos. Utilizam a força de impacto para esmagar o material, o que os torna adequados para vários tipos de rocha e minério. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone sªo frequentemente utilizados para a trituraçªo secundÆria e terciÆria na produçªo de agregados. o eficientes para produzir agregados bem formados e finamente graduados. Lodpfoq Nxrxsx Agysrt 4. Triturador de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI foram concebidos para moldar e produzir areia artificial de alta qualidade. Utilizam o princípio de trituração "rocha sobre rocha", em que as rochas são introduzidas no rotor para serem aceleradas e trituradas contra as bigornas estacionárias. 5. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias são utilizadas principalmente no sector mineiro, mas também podem ser utilizadas na produção de agregados. Têm uma cabeça cónica e uma superfície côncava, que esmaga o material entre a cabeça e o côncavo. 6. Trituradores móveis: - Os trituradores móveis, incluindo as britadeiras de maxilas móveis e os trituradores de impacto móveis, proporcionam flexibilidade e mobilidade para a trituraç o frequentemente utilizadas em projectos de construç 7. Crivos e scalpers: - o utilizados para separar agregados de diferentes tamanhos após a fase inicial de britagem. Os crivos vibratórios são normalmente utilizados para classificar e separar os materiais com base no tamanho. 8. Transportadores: - Os transportadores sªo cruciais para o transporte de materiais entre as vÆrias fases do processo de britagem e para a armazenagem dos produtos finais. o. Aumentam a eficiÞncia do manuseamento de materiais. 9. Sistemas de supressªo de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras, pelo que são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. Estes sistemas podem incluir pulverizações de água ou supressores químicos. 10. Controlo de qualidade: - As medidas de controlo de qualidade, como a análise granulométrica e os ensaios de gradação, são essenciais para garantir que os agregados e balastros produzidos cumprem as especificações e normas exigidas. 11. es ambientais: - O equipamento de trituração deve respeitar os regulamentos ambientais e devem ser implementadas medidas como o controlo de poeiras, a redução do ruído e a eliminação adequada de resíduos. Ao selecionar o equipamento de trituração de agregados e balastro, devem ser tidos em conta factores como o tipo de material, a dimensão necessária do produto, a capacidade de produção e os requisitos de mobilidade. Além disso, o cumprimento das normas de segurança e ambientais é crucial para o funcio

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, *Todos os nossos produtos são fabricados com cuidado e estão cobertos por uma garantia de 1 ano! *Instalação e formação do operador GRATUITAS Os crivos vibratórios inclinados do tipo Heavy Duty são concebidos para a classificação de todo o tipo de materiais, tais como agregados de tamanho médio e produtos acabados. - Modelo: FABO TE-2260 - Tipo: FABO TE-2260 Peneira vibratória - Tamanho: 2200 x 6000 mm Lrjdpfxozxf R As Agyjt - Tamanho do deck: 2-3-4 - Motor: 22 kW Rolamentos: SKF-FAG de alta resistência - Capacidade: 200-350 TPH - Incluindo chassis, motor e protecções de segurança. PARA MAIS INFORMAÇÕES, NÃO HESITE EM CONTACTAR-NOS!!!

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Aplicações e Benefícios para o Cliente: A Série Arno® Screen SD (SD 1300–2100 / SD 1500–3400 / SD 2100–6000) consiste em tambores de peneiramento robustos e semimóveis, projetados para reciclagem de metais e separação de materiais. Ideais para o processamento de cavacos de metal, chapas metálicas, resíduos de puncionamento e sucata eletrônica, oferecem separação precisa em três frações, alta produtividade e configuração flexível para diversas tarefas de peneiramento. Principais Características: • Disponíveis nas versões com Extensão (área de tambor ampliada) ou Bunker (alimentação homogênea do material) • Design exclusivo do tambor hexagonal para máxima precisão e fluxo eficiente Lredpfx Aexy I N Regyst • Tamanhos de perfuração ajustáveis, permitindo desempenho de peneiramento personalizado • Estrutura semimóvel e dobrável, proporcionando flexibilidade na instalação e no transporte • Opcional de placas de tambor em Hardox, aumentando significativamente a durabilidade e resistência ao desgaste Destaques Técnicos: Comprimento do crivo: 2.100/3.400/6.000 mm · Perfuração do crivo: 1–100/6–100/10–100 mm · Potência: 5,5/7,5/7,5 kW · Área de instalação: 3,3 x 2,1 x 2,9/5,6 x 1,8/9,25 m

Ano de fabrico: 2013, condição: novo, Tecnologia de crivos BHG 21/61/69/1 WS (sistema WS 85) não utilizada, com engrenagem de desequilíbrio GR 45 no topo . Lrjdpenwgrpofx Agyot Peneira de banana . Máquina. N.º 28102 . N.º de encomenda 1-200775-00 . Ano de fabrico 2013 . Completa com motor elétrico, eixo cardan e amortecedor de borracha.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Um triturador de mandíbulas a diesel PE250X400 com um ecrã refere-se normalmente a um triturador de mandíbulas móvel equipado com um motor a diesel que pode ser utilizado para a trituração primária de várias matérias-primas e inclui um sistema de crivagem para separar o material triturado em diferentes tamanhos. Aqui estão as principais características e informações sobre essa configuração: Lrodpfx Agoq Nfu Esyot 1. Motor a gasóleo: - O motor a diesel fornece a energia para a britadeira de maxilas, tornando-a adequada para locais onde a energia eléctrica pode não estar prontamente disponível ou não ser prática. Os motores a diesel são conhecidos pela sua durabilidade e fiabilidade. 2. Britadeira de maxilas (PE250X400): - O "PE250X400" indica o tamanho da abertura da britadeira de maxilas em milímetros. Neste caso, a britadeira de maxilas tem uma abertura de entrada de aproximadamente 250 mm x 400 mm, o que lhe permite triturar vários materiais com diferentes tamanhos. 3. Sistema de peneiramento: - A inclusão de uma peneira permite que o material triturado seja separado em diferentes tamanhos com base no tamanho das partículas. Isto é particularmente útil para produzir vários tipos de produtos finais. 4. o móbil: - Um triturador de maxilas mó vel com motor diesel e crivo é frequentemente montado num chassis móvel, o que facilita a sua deslocação de um local para outro. o. Esta mobilidade é especialmente benéfica para aplicaçðes em estaleiros de construçðes ou pedreiras. 5. Manuseamento do material: - A matéria-prima é introduzida no triturador de maxilas, onde é triturada pelo movimento recíproco da maxila móvel contra a maxila fixa. O material triturado passa então pelo crivo e as partículas de diferentes dimensões são descarregadas em conformidade. 6. Tamanho de saída ajustável: - A britadeira de maxilas tem normalmente uma configuração de descarga ajustável, permitindo aos operadores controlar o tamanho do material triturado final. 7. es: - As britadeiras de maxilas a diesel com crivos s o normalmente utilizadas em aplicaçðes de construçðes, minas e pedreiras para o processamento de vµrios materiais, como bet 8. o e funcionamento: - A manutenção regular do motor diesel, dos componentes da britadeira de maxilas e do crivo é necessária para garantir um desempenho e uma longevidade óptimos. 9. Eficiência de combustível: - Os motores a diesel são geralmente conhecidos pela sua eficiência de combustível, o que os torna adequados para aplicações em que é necessária uma fonte de energia fiável sem acesso a redes eléctricas. Ao considerar uma britadeira de maxilas a diesel com ecrã, é importante avaliar factores como a capacidade necessária, a dureza do material e as especificações do produto final desejado. Além disso, escolha um fabricante respeitável, conhecido por produzir equipamento móvel de trituração e crivagem fiável e de alta qualidade.

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, O sumo obtido flui para um tanque de recolha integrado sob a prensa. Em seguida, a bomba transfere o sumo da prensa para um tanque desejado para processamento posterior. O processo de prensagem é contínuo. Capacidade: 3000 kg/h. A caraterística mais evolutiva da nossa linha de prensas de cinta POWERPRESS é que as prensas de cinta vêm com bomba e tanque de recolha de sumo integrados. Isto significa que poupa dinheiro e não precisa de um tanque de recolha de sumo e de uma bomba adicionais que, de outra forma, ocupariam muito espaço e causariam custos adicionais. -O rendimento do sumo das maçãs com a nossa prensa de correia 3000 é de cerca de 75%. -Existe um crivo de filtragem integrado no depósito de recolha de sumo. Esta filtra o sumo, proporcionando um produto mais claro e mais puro. As prensas de cinta funcionam automaticamente: quando o depósito de entrada do mosto está cheio, todas as outras máquinas, que vêm antes da prensa de cinta, desligam-se automaticamente. Quando o depósito de sumo está cheio, a bomba bombeia automaticamente o sumo para os depósitos. -A prensa de cinta 3000 inclui uma máquina de lavar de alta pressão, que lava continuamente a cinta da máquina. O nosso sistema de lavagem da correia é simples, não contém motores nem redutores, pelo que prolonga o tempo de utilização e poupa os custos de manutenção. -A elevação pneumática da tampa de segurança da prensa garante um acesso mais fácil aquando da limpeza. Ljdeq Nl Aqepfx Agyert -Após o trabalho, a prensa de cinta deve ser lavada manualmente com um jato de água. Um processo de lavagem completo demora cerca de 15 a 20 minutos. A lavagem é simples e todas as partes da prensa de cinta são facilmente removíveis sem qualquer ferramenta. -A tensão da correia é ajustável. -A máquina é feita inteiramente de aço inoxidável e tem pés ajustáveis para uma utilização mais cómoda. -Fácil de limpar, sem espaços fechados ou inacessíveis, todas as peças são fáceis de montar.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, Nossa planta estacionária de britagem e peneiramento com capacidade de 400 toneladas/hora consiste em um bunker de alimentação vibratória de 40 m³, alimentador wobbler, britador de mandíbulas CLK-110, britador de impacto, sistemas de túneis, correias de estoque e retorno, bunkers de estoque, gabinete de controle e sistema de automação. Os produtos transferidos para o bunker de alimentação são separados da sujidade e da lama na primeira fase do alimentador wobbler de dupla fase e contornados pelo transportador de correia de bypass Lrsdozvxlnopfx Agyet Na segunda fase do alimentador oscilante, os produtos adequados para a trituradora de maxilas são enviados para a área de armazenamento com o tapete de transferência. A britadeira de maxilas, com um avanço máximo de 800 mm, tritura os produtos e envia-os para o primeiro crivo vibratório. No primeiro peneiro vibratório, os produtos são separados em tamanhos de 0-40 mm, 40-90 mm e enviados para a área de stock. Os produtos de dimensão superior a 90 mm são transferidos para a unidade de trituração e crivagem secundária. Os produtos transferidos para o sistema de túneis são enviados para o triturador de impacto 12-13 S. Os produtos triturados no triturador de impacto são separados em diferentes tamanhos por peneira vibratória e enviados para a área de estoque. Os produtos armazenados na área de estoque são transferidos para o alimentador de panelas passando pelo sistema de túneis de acordo com a necessidade. O alimentador vibratório transfere os produtos para os depósitos de stock com o transportador de correia de transferência. Todo o equipamento da instalação de trituração e crivagem é controlado a partir de 3 painéis de automação diferentes.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2023, Estimados clientes, Para que possamos tratar o seu pedido de forma rápida e eficiente, solicitamos que nos contacte, preferencialmente, por e-mail. Desta forma, podemos encaminhar o seu pedido diretamente para o técnico responsável, recolher todas as informações e documentos necessários e tratá-lo o mais rapidamente possível. Aguardamos o seu contacto e teremos todo o prazer em ajudar! Dados técnicos da prensa de briquetagem: Capacidade de produção: 30-60 kg/h A capacidade de produção de briquetes refere-se a um peso específico do material de entrada de 200 kg/m³! Ledpfxokuz Tus Agyjrt Potência do motor: 5,5 kW Diâmetro do briquete: 50 mm Peso: aprox. 680 kg 1680 x 1100 x 1500 mm Equipamento: - Arranque/paragem automática da prensa de briquetagem através de sonda de palhetas rotativas - Tampa de inspeção - Suporte para tubo de transporte da prensa de briquetagem - Janela de visualização no contentor Requisitos para a matéria-prima para briquetagem: - O teor de humidade (estado seco) deve estar entre um mínimo de 6% e um máximo de 18% - Comprimento das lascas: máximo 15 mm - Temperatura de instalação: ambiente com temperatura controlada, no mínimo +5°C - O cliente deve garantir a proteção contra perdas de óleo hidráulico - A alimentação deve estar livre de metais e impurezas minerais, como areia, pedras, etc. Danos nas ferramentas da prensa e/ou desgaste aumentado podem ser consequências. O crivo do triturador não deve exceder um tamanho de 10/12 mm.

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, número da máquina/veículo: 100119-4, Descrição:  Sistema de crivagem composto por 1 piso para separação de madeira usada ou cavacos  Material de entrada de 0-200 mm  Capacidade aprox. 80 m³/h (dependendo do material)  Separação do material em 2 frações: 0-25 mm e excesso de tamanho  Para montagem em paredes de impacto próprias do cliente ou estrutura de apoio Dados técnicos:  Piso de crivo 1: Comprimento = 5.200 mm; Largura = 1.215 mm o Dimensões externas: comprimento = 5.500 mm, largura = 1.850 mm o Área de peneira 6,3 m², número de eixos: 40 unidades o Acionamento: 2 x 9,2 kW motores com redutor o Corpo do crivo em poliuretano (crivo estrela) D 166 / 12 dedos o Eixos da peneira em sistema de encaixe (adaptação fácil e econômica para outras granulometrias) o Lubrificação dos rolamentos direcionada para o exterior, lubrificação central opcional mediante taxa adicional Lrjdpfx Agsg I Uqieyst Prazo de entrega aprox. 16 a 18 semanas

Condição: novo, potência: 90 kW (122,37 cv), cor: cinzento, Ano de fabrico: 2026, 950 Trata-se de uma nova planta de britagem e peneiramento de pedras, totalmente móvel. A Planta Móvel de Britagem e Peneiramento GNR 950 possui capacidade de 160/240 TPH. Pode quebrar facilmente pedras de diferentes durezas. Em conformidade com os padrões internacionais de transporte. A instalação e o comissionamento são realizados em pouco tempo. Lredpfx Agjwfnquoyot Trabalhadores locais (equipe) são treinados para o controle. Suporte vitalício com peças de reposição. OPCIONAL - Sistema de bypass - Ímã magnético - Sistema gerador - Sistema de remoção de poeira - Sistema de controle de frequência em vez de partida suave - Cabine de controle e ar condicionado Entre em contato conosco para conhecer nossas outras plantas de britagem e soluções personalizadas.

Condição: usado, potência: 7 kW (9,52 cv), Ano de fabrico: 2023, Com o crivo de reciclagem RS1500, oferecemos-lhe um pequeno crivo giratório que ocupa muito pouco espaço, mas que consegue separar qualquer quantidade de material crivado. A grande vantagem é que pode transportar o crivo giratório como um reboque de automóvel aprovado pela TÜV a 80 quilómetros por hora nas estradas públicas e, se comprar este crivo giratório, terá uma grande flexibilidade em termos de local de utilização. Isto é particularmente útil para utilização em engenharia civil, construção de condutas e paisagismo. O pequeno crivo giratório pesa apenas 2,4 toneladas. Com um peso total de 3,5 toneladas, pode ser transportado para os seus locais de construção com a mesma facilidade que o crivo giratório mais pequeno. Com a ajuda da grelha basculante hidráulica, as pedras maiores ou os pedaços de argila podem ser removidos logo no início do processo. Também pode ser utilizado para peneirar até mesmo aparas finas com o tamanho de malha adequado. Como resultado, presta serviços valiosos no processamento do solo superficial e na reciclagem de betão e pode poupar custos consideráveis de deposição em aterro ao comprar um crivo giratório! Lodpfjrrvyuox Agyort A REMAV GmbH é um fabricante líder tecnológico de instalações de reciclagem e de crivagem. Nas nossas instalações em Viernheim, especializámo-nos no fabrico de sistemas para o processamento de materiais recicláveis nas áreas da areia, gravilha e materiais reciclados.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, Para triturar dolomite e fonolite, podem ser utilizados vµrios tipos de mµquinas de triturar pedra, dependendo das características das rochas e das especificaçðes do produto final desejado. Apresentamos a seguir alguns tipos comuns de trituradores que podem ser adequados para o processamento de dolomita e fonolito: 1. Trituradora de maxilas: - As britadeiras de maxilas s o normalmente utilizadas para a britagem primµria e podem tratar materiais duros e abrasivos. o adequadas tanto para dolomite como para fonolito. 2. Triturador de impacto: - As britadeiras de impacto s o vers veis e adequadas tanto para a britagem primµria como para a secundµria. Funcionam através do impacto do material com martelos ou barras de impacto, produzindo um elevado rácio de redução. Os trituradores de impacto podem ser eficazes para moldar o produto final. 3. Triturador de cone: - Os trituradores de cone s³o frequentemente utilizados para a tritura³³o secund³ria ou terci³ria. o adequados para o processamento de rochas mais duras e podem produzir agregados bem formados e de granolometria fina. 4. Trituradora giratória: - As britadeiras giratórias s o utilizadas para a britagem primµria em grande escala. o em forma de cone e s o bem adaptadas para lidar com materiais abrasivos. No entanto, s o menos utilizadas do que as britadeiras de maxilas ou as britadeiras de cone. 5. Trituradora de impacto de veio vertical (VSI): - Os trituradores VSI s o adequados para moldar e produzir areia artificial. o de areia artificial. Funcionam atirando o material contra um conjunto de bigornas ou impulsores para o fragmentar em partículas mais finas. 6. Triturador de martelo: - Os trituradores de martelo são utilizados para triturar materiais mais macios e podem ser adequados para rochas como o fonolito. Funcionam aplicando força ao material, fazendo com que este se parta ao longo de linhas de falha naturais. 7. Triturador de rolo: - Os trituradores de rolos sªo utilizados para reduzir o tamanho de materiais friÆveis. Consistem em dois rolos em contra-rotaçªo que comprimem o material entre eles. 8. Equipamento de crivagem: - Após a fase inicial de trituração, podem ser utilizados equipamentos de crivagem, como os crivos vibratórios, para separar as diferentes dimensões do material triturado. 9. Sistemas de supressão de poeiras: - As operações de britagem podem gerar poeiras e são utilizados sistemas de supressão de poeiras para minimizar os impactos ambientais e na saúde. 10. Britadeiras móveis: - Os trituradores móveis, incluindo os trituradores móveis de lagartas, oferecem flexibilidade e mobilidade, permitindo-lhes ser utilizados diretamente na pedreira ou no local de trabalho. Lrsdpfx Agjq Nyuveyot Ao selecionar um triturador para rochas dolomíticas e fonolíticas, deve ter-se em conta factores como a dureza do material, as especificaçðes desejadas para o produto final e a capacidade de produç Além disso, é importante integrar o processo de trituração numa conceção global da instalação que pode incluir equipamento de crivagem, transporte e lavagem, dependendo das necessidades específicas da aplicação.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2026, Uma fábrica de trituração de pedra para produção de areia e agregados é uma instalação onde as pedras e rochas são trituradas em pedaços mais pequenos ou cascalho. Normalmente, inclui várias fases de trituração e crivagem para produzir vários tamanhos e graus de areia e materiais agregados, que são essenciais na construção, paisagismo e outras aplicações. Aqui está uma introdução aos componentes e processos envolvidos numa fábrica típica de trituração de pedra: ### Componentes de uma planta de britagem de pedra 1. Britador primário: - Objetivo: O triturador primário, muitas vezes um triturador de mandíbulas ou um triturador giratório, quebra inicialmente as pedras grandes em pedaços mais pequenos. - Função: Manuseia as matérias-primas da pedreira ou da mina e prepara-as para processamento posterior. 2. Triturador secundário: - Objetivo: Um triturador secundário, como um triturador de cone ou um triturador de impacto, reduz ainda mais o tamanho das pedras trituradas. - Função: Ele refina o material após a britagem primária, produzindo agregados menores e de tamanho mais uniforme. 3. Triturador terciário (Opcional): - Objetivo: Em algumas configurações, pode ser utilizado um britador terciário, como um impactor de veio vertical (VSI), para moldagem e britagem fina. - Função: Produz materiais finamente triturados para aplicações específicas, como a produção de betão ou a base de estradas. 4. Equipamento de crivagem: - Objetivo: O equipamento de crivagem, como os crivos vibratórios ou os crivos trommel, separa os materiais triturados em diferentes tamanhos. - Função: Classifica os agregados em vários graus de acordo com o tamanho, garantindo a uniformidade e o cumprimento das especificações. 5. Sistemas de transporte: - Objetivo: As correias transportadoras transportam os materiais entre as diferentes fases de britagem e crivagem. - Função: Asseguram o manuseamento eficiente dos materiais e o funcionamento contínuo dentro da instalação. Lrsdjq N U Duepfx Agyot 6. Equipamento de lavagem (opcional): - Objetivo: Os equipamentos de lavagem, tais como lavadores de areia ou depuradores, podem ser utilizados para remover as impurezas da areia e dos produtos agregados. - Função: Melhora a qualidade dos produtos finais, limpando-os e removendo finos ou contaminantes. ### Processos envolvidos - Britagem primária: As rochas grandes são alimentadas no britador primário e reduzidas a um tamanho manejável. - Trituração secundária: Os materiais triturados do triturador primário são processados por trituradores secundários para atingir os tamanhos de agregados desejados. - Peneiramento: Os materiais triturados e dimensionados são peneirados para separá-los em diferentes tamanhos e graus. - Manuseamento de materiais: Os sistemas de transporte transportam os materiais entre as diferentes fases do processo de britagem e crivagem. Manuseamento do produto final: Os produtos acabados, tais como areia e agregados de vários tamanhos, são armazenados ou carregados para serem transportados para os clientes ou locais de construção. Aplicações - Construção civil: Utilizado na produção de betão, asfalto e materiais de base para estradas. - Paisagismo: Fornece agregados decorativos e funcionais para jardins, caminhos e entradas de automóveis. Infra-estruturas: Essencial para fundações de edifícios, sistemas de drenagem e enchimento estrutural. Quanto à capacidade, temos 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h, e tant

Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, A FTS 15-60 é uma central de camiões compacta e pesada, estruturada em aço, com crivo de três andares. Integrada também com sistema de movimentação sobre lagartas e estrutura robusta. Funciona através de um sistema de correia transportadora. O equipamento totalmente elétrico foi concebido numa variedade de capacidades máximas e é adequado para a alimentação de materiais com um comprimento máximo de borda de 200 mm. Todas as funções, bem como as instalações de trituração subsequentes e anteriores, as correias transportadoras, etc., são bloqueáveis eletricamente. - Capacidade de produção: 500-600 TPH - Dimensão do crivo: 1550x6100mm - Peneira móvel de três decks - Acionamento elétrico a diesel - Instalação de peneira classificadora até 4 tamanhos de fração final Tamanho máximo de alimentação 100 x 160 mm Lredpfjzwf Ewsx Agyot

Condição: novo, ZHS 600 - 18,5/22 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 520 x 470 mm ZHS 850 - 30 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 800 x 820 mm ZHS 1100 - 37 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 1.080 x 1.040 mm Lodjyr I Irepfx Agyjrt ZHS 1400 - 55 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 1.400 x 1.380 mm ZHS 1500 - 90/110 kW Diâmetro do rotor: 600 mm Seção de trabalho: 1.360 x 1.430 mm ZHS 1700 - 75 kW Diâmetro do rotor: 400 mm Seção de trabalho: 1.640 x 1.550 mm ZHS 2000 - 2 x 90 kW Diâmetro do rotor: 400/600 mm Seção de trabalho: 1.920 x 1.550 mm ZHS 2600 - 2 x 90 kW Diâmetro do rotor: 400/600 mm Seção de trabalho: 2.480 x 1.550 mm ZHS – versatilidade econômica A linha ZHS está equipada com um empurrador hidráulico controlado de acordo com a carga, que, em posição ligeiramente inclinada, alimenta o material ao rotor através de movimento horizontal. O material é cortado entre as facas do rotor e do estator até cair através da grade montada e parafusada sob o rotor. O crivo substituível define o tamanho final do grão. O material triturado pode ser descarregado por meio de uma esteira transportadora, por um parafuso extrator ou pneumaticamente mediante sistema de aspiração. Os trituradores de eixo simples da linha ZHS são projetados para esforços leves a moderados na indústria de plásticos. Detalhes técnicos: - Empurrador hidráulico com movimento horizontal apoiado em rolamento - Facas e suportes de facas parafusados - Opcional com fundo segmentado para peças e materiais particularmente finos - A agressividade do rotor pode ser ajustada com insertos aparafusáveis para aumentar ou reduzir - Pode ser combinado em uma instalação de dois estágios com moinho de corte como pré-triturador

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Descrição:  Sistema de crivos composto por 1 deck para crivagem de resíduos verdes / resíduos de biomassa com granulometria de 0-100 mm  Capacidade até 100 m³/h (dependendo do material)  O material é separado em 2 fracções de 0-100 mm e partículas de tamanho superior  Plataforma do crivo com cobertura de lona  Lubrificação dos rolamentos da plataforma do crivo colocados no exterior Lrjdpfofygd Sex Agyjt Dados técnicos:  Comprimento da superfície da plataforma do crivo = 5.200 mm; largura = 1.215 mm o Dimensões externas: comprimento = 5.500 mm largura = 1.850 mm o Área do crivo 5,1 m², número de eixos 20 peças o Acionamento 2 x 7,5 kW motoredutores o Corpo do crivo em poliuretano (crivo em estrela) D 340/9 dedos o Eixos de crivo como sistema de encaixe (é possível uma adaptação fácil e económica a outras granulometrias) o Lubrificação externa das chumaceiras, lubrificação centralizada opcional possível a um custo adicional Prazo de entrega aprox. 18 a 20 semanas

Condição: novo, Ano de fabrico: 2024, triturador foi concebido para triturar palha ou feno prensado em rolos. Em certos casos, após a obtenção da autorização do fabricante ou a realização de testes, é possível triturar feixes quadrados ou rectangulares prensados. A fração necessária do produto triturado à saída é possível após a seleção de um crivo de um determinado rendimento da gama oferecida pelo fabricante. No caso de serem necessárias fracções de produto de menor dimensão, inserir um crivo mais fino, e vice-versa. Dados técnicos do triturador Lodpfx Agstnfuzjyort Capacidade: 500 - 1200 kg/h Fração de trituração: 10 - 35 mm Humidade da matéria-prima:

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de combustível: elétrico, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, A nossa instalação estacionária de trituração e crivagem, com uma capacidade de 200-350 toneladas por hora, é composta por um bunker de alimentação vibratório de 30 m³, um crivo intermédio, um triturador de maxilas CLK-110, um triturador de cone, um triturador de impacto de eixo vertical, transportadores de stock e de retorno, uma cabina de controlo e um sistema de automação. Os produtos transferidos para o bunker de alimentação são separados da sujidade e das lamas utilizando o crivo intermédio e são contornados com um transportador de derivação. O material acima da peneira vai para o triturador de mandíbulas, enquanto os produtos no segundo nível caem no transportador de descarga de mandíbulas e os produtos no nível mais baixo são descartados como desvio. A trituradora de maxilas tem uma capacidade máxima de alimentação de 800 mm e tritura os produtos, que vão primeiro para o crivo de lavagem. Aqui, os produtos mais finos são enviados para a área de stock com uma máquina de lavar de parafuso, e os outros produtos são enviados para a trituradora de cone. Os produtos que saem do triturador cónico são encaminhados para a outra peneira e para o triturador de impacto de eixo vertical, permitindo obter os produtos desejados da peneira final com elevada qualidade. Alimentador vibratório TBX-30 Britador de mandíbulas CLK-110 TE-2060x3 Peneira de lavagem vibratória de 3 decks 2000x6000 HY-800 8000x8000 Rosca Lavadora Bunker de alimentação do triturador de cone 20m3 Triturador cónico CC-300 20m3 Britador de impacto de eixo vertical Bunker de alimentação Lrjdpfx Asyzxddogyot VSI-900 Trituradora de impacto de eixo vertical TE-2060x4 Peneira vibratória de 4 decks 2000x6000 TE-2060x3 Peneira vibratória de 3 andares 2000x6000 Correias transportadoras, cabina de controlo, painel elétrico e sistema de automação