Comoda comprar usado (539)

Condição: novo, Pressão 34,0 kN Curso 40 mm Garganta 130 mm Altura de trabalho de até 80 - 240 mm Superfície da mesa 190 x 140 mm Diâmetro do fuso 30 mm Peso da máquina aprox. 80 kg Dimensões C x L x A 375 x 200 mm Prensa pneumática de alavanca basculante incl. ajuste fino da altura de trabalho através de engrenagem angular com manivela lateral cómoda e fácil de regular. As prensas pneumáticas de alavanca basculante são utilizadas quando a pressão máxima pressão máxima é necessária pouco antes do fim do curso, por exemplo, para montagem, perfuração, estampagem, calafetagem, etc, estampagem, calafetagem, etc. Gkjdpfxefv Avye Adtoc

Condição: novo, Preço de oferta especial para artigos em stock. Apenas enquanto durarem os stocks. Preço à saída do stock, acrescido de IVA. Máquina de dobrar redondo HRM 610, Bernardo comprimento do rolo: 610 mm max. espessura da folha (400 N / mm2): 2,0 mm Diâmetro do rolo: 60 mm Comprimento: 1200 mm Profundidade: 550 mm Altura: 1030 mm Peso aprox.: 166 kg Características: - Rolo superior com ranhura de inserção horizontal para produzir raios apertados. - Pré-dobragem cómoda devido à disposição assimétrica dos rolos - Fácil remoção da peça acabada devido ao rolo superior basculante - Rolo inferior e traseiro equipados de série com ranhura de inserção de arame - Óptima relação preço/desempenho, com estrutura de base de série - O rolo é acionado por uma engrenagem maciça - Rolo traseiro inclinável para arredondamento cónico Gjdpfxohmbpqo Adtokc - Cilindros de dobragem em aço de alta qualidade - Para a produção de cones, tubos, cilindros, .... Âmbito de fornecimento. - Dispositivo de dobragem cónico - Rolo inferior e traseiro com ranhuras para inserção de arame - Estrutura inferior

Condição: usado, quilometragem: 444.000 km, potência: 110 kW (149,56 cv), tipo de combustível: diesel, tipo de engrenagem: mecânico, primeira matrícula: 04/2018, classe de emissão: Euro 6, número de lugares: 9, Equipamento: ABS, aquecedor estacionário, ar condicionado, programa eletrónico de estabilidade (ESP), sistema imobilizador, Este Volkswagen T6 Transporter bem conservado, ano 2018, acomoda até 9 pessoas e destaca-se pelo seu equipamento versátil. O motor diesel de 150 cv com tração integral garante desempenho confiável em todas as condições climáticas. Com apenas um proprietário anterior e classificação ambiental Euro 6 (selo verde), este Transporter é uma escolha sólida para famílias ou profissionais. A venda, devido à quilometragem, é preferencialmente destinada a comerciantes, empresas ou clientes de exportação. O ar-condicionado manual e o aquecimento estacionário oferecem conforto térmico em qualquer estação do ano. Recursos práticos como vidros elétricos, assentos aquecidos e porta deslizante do lado direito aumentam o conforto no uso diário. A segurança é garantida por ABS, ESP, airbags frontais e fixações Isofix. O sistema start-stop contribui para maior eficiência de combustível. • Motor diesel de 150 cv com tração integral • Capacidade para 9 pessoas com acabamento interno preto • Ar-condicionado manual e aquecimento estacionário • Apenas um proprietário anterior, padrão Euro 6 • Capacidade útil de 918 kg, capacidade de reboque com freio de 2.500 kg • Vidros elétricos e assentos aquecidos • Porta deslizante do lado direito para acesso facilitado • Equipamentos de segurança: ABS, ESP e airbags frontais • Sistema start-stop para maior eficiência de combustível • Vidros elétricos • Bancos aquecidos • Aquecimento estacionário • Direção hidráulica Godpfxjxglcbo Adtekc Rádio: Rádio/tuner Climatização: Ar-condicionado • ABS • Imobilizador eletrônico • ESP • Isofix • Sistema de start-stop automático

Condição: pronto a usar (usado), Ano do fabrico: 2007, Equipamento Adicional Unidades de trabalho: 2 (rolo de borracha + almofada segmentada com limpeza da correia) Condição: Tudo funciona Manutenção: Primeiro rolo e correia transportadora mantidos e calibrados Esta lixadeira de cinta Kundig Premium 2 1100-RE foi fabricada em 2007. Possui largura de trabalho de 1100 mm e pode acomodar peças com altura de 3 a 200 mm. A máquina inclui um rolo de borracha, almofada segmentada com limpeza da correia e correia transportadora a vácuo. Opera em 400 V e 57,5 A, com potência de 28,4 kW. Entre em contato para mais informações sobre esta máquina. Tipos de Aplicação Lixamento Gedpsxd Ibbjfx Adtekc

Condição: usado, Ano do fabrico: 2024, Nova máquina de envase a quente de até 4500 Lt/h Introdução: O equipamento de envase é uma opção perfeitamente confiável para operações de envase. Com uma velocidade nominal de aproximadamente 4500 litros por hora, este sistema oferece desempenho consistente e versatilidade incomparável para uma variedade de produtos. Descrição do Equipamento: A nova máquina de envase a quente de até 4500 Lt/h é composta por uma envasadora com 20 torneiras, cada uma equipada com um canudo de 22 mm de diâmetro. Além disso, todos os componentes em contato direto com o líquido são meticulosamente fabricados em aço inoxidável 316, garantindo a máxima higiene e resistência à corrosão. Uma bomba dedicada canaliza o líquido com eficiência para a envasadora, enquanto a inclusão de garrafas falsas facilita a limpeza completa das torneiras. A campânula, ajustável em altura por acionamento elétrico, confere adaptabilidade para acomodar recipientes de tamanhos variados. Além disso, a velocidade de rotação da máquina está sujeita a variação por meio de um inversor, proporcionando controle preciso sobre o processo de envase. Pistões mecânicos para elevação de garrafas, guiados com precisão, garantem um enchimento preciso e uniforme. Construída inteiramente em aço inoxidável, a envasadora é reforçada com dispositivos de segurança em seu perímetro, protegendo assim os operadores durante a operação. Além disso, a entrada de garrafas, engenhosamente posicionada à esquerda, agiliza o fluxo de trabalho. Atualmente configurada para garrafas de vidro, a máquina apresenta adaptabilidade para recipientes rígidos de PET. Equipada com uma válvula mecânica dedicada exclusivamente ao enchimento, o sistema garante um controle de processo meticuloso e confiável. Gedpfxevgvu Se Adtekc Especificações técnicas do equipamento: Ano de construção: 2024 Velocidade nominal: aproximadamente 4500 litros por hora Materiais: aço inoxidável 316 Peso: 900 kg Tensão: 380 volts trifásico mais neutro, 50 Hz Aplicações e compatibilidade: A nova máquina de envase a quente de até 4500 Lt/h com 20 R., projetada para recipientes com tampas de rosca, apresenta envase com leve pressão, ideal para sucos, licores ou óleos. Atualmente configurada para jarras com bocas amplas, a adaptação perfeita para garrafas é possível. Destaca-se sua capacidade de acomodar dois tamanhos distintos de jarras. Conclusão: Em resumo, a nova máquina de envase DAL TOSO, operando até 4500 Lt/h, representa uma solução confiável e versátil para operações de engarrafamento. Com desempenho constante, design higiênico e flexibilidade operacional, este sistema se destaca como uma forma excepcional de otimizar a produção e garantir a qualidade do produto final.

Condição: novo, Pressão 17,0 kN Curso 40 mm Garganta 110 mm Altura de trabalho de até 70 - 220 mm Superfície da mesa 190 x 140 mm Diâmetro do fuso 30 mm Peso da máquina aprox. 60 kg Dimensões C x L x A 310 x 190 mm Prensa pneumática de alavanca basculante incl. ajuste fino da altura de trabalho através de engrenagem angular com manivela lateral cómoda e fácil de regular. As prensas pneumáticas de alavanca basculante são utilizadas quando a pressão máxima Godpfx Adefv Avvstekc pressão máxima é necessária pouco antes do fim do curso, por exemplo, para montagem, perfuração, estampagem, calafetagem, etc, estampagem, calafetagem, etc.

Condição: usado, Linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido até 4200 caixas/h A linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido até 4200 caixas/h é um testemunho de fiabilidade e desempenho para profissionais exigentes da indústria. Estado operacional e caraterísticas técnicas Atualmente armazenada, esta linha acomoda formatos de cartão que variam de 0,25 L a 1,0 L, oferecendo uma versatilidade essencial em soluções de embalagem. Além disso, o seu tipo de enchimento, baseado no peso, assegura a precisão durante todo o processo de enchimento. Detalhes sobre a Máquina de Enchimento A linha de sabão líquido Elopack possui uma configuração padrão do tipo A, fabricada em 1995, com uma atualização subsequente da tampadora em 2007. Apesar de não possuir um certificado CE, testes meticulosos e uma limpeza minuciosa deixaram-na em óptimas condições de funcionamento. Desempenho e principais caraterísticas da linha de sabão líquido Elopack Capaz de processar até 4.200 caixas por hora para garrafas de 1,0 L e 0,5 L com tampas de rosca, e garrafas de 0,25 L sem. Construída em aço inoxidável durável com portas transparentes, não só garante a longevidade como também facilita a monitorização visual do processo de enchimento. Aplicador de tampas de rosca ultrassónico de alta capacidade Complementado por um alimentador de tampas Bunker-Elevator, esta caraterística assegura uma aplicação rápida e precisa das tampas, simplificando as operações e minimizando o tempo de inatividade. Além disso, a capacidade de velocidade variável do sistema aumenta ainda mais a sua adaptabilidade a diversas exigências de produção. Dimensões e peso Com dimensões entre 4.225 e 4.600 mm de comprimento, 1.300 e 1.600 mm de largura e 3.000 mm de altura, e pesando 5.200 kg, a linha de sabonetes líquidos Elopack atinge um equilíbrio entre robustez e praticidade. Além disso, o Alimentador de Tampas Bunker-Elevador fica a uma altura de 4.600 mm, otimizando o aproveitamento do espaço. Conclusão da linha Elopack Sabonete Líquido Em resumo, a linha de formação e enchimento Elopak usada para sabão líquido representa a excelência em tecnologia de engarrafamento. Sua combinação de mecânica de alto desempenho, engenharia meticulosa e adaptabilidade ressalta sua adequação para atender às demandas do mercado competitivo. Seja para operações de pequena escala ou produção em larga escala, esta máquina está pronta para elevar a eficiência e a produtividade na embalagem de sabão líquido. Gkodsvgvw Hopfx Adtoc

Condição: novo, Pressão 26,0 kN Curso 60 mm Garganta 110 mm Altura de trabalho de até 70 - 250 mm Superfície da mesa 190 x 140 mm Diâmetro do fuso 30 mm Peso da máquina aprox. 46 kg Dimensões C x L x A 310 x 140 x 475 mm Prensas manuais de alavanca basculante PREÇO DE ACÇÃO!!! HK 2600 curso 60 mm, incl. ajuste fino da altura de trabalho através de engrenagem angular com manivela lateral ajustável de forma cómoda e fácil. Altura do suporte 475 mm Ainda mais pressão na produção sem esforço adicional. Máxima pressão de saída pouco antes do fim do curso graças à tecnologia de alavanca basculante. Gjdpfofv Avrex Adtjkc Construção particularmente estável da cabeça do fuso e do montante

Condição: usado, Linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph ano 2017 A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma solução técnica altamente eficiente e precisa para o setor de engarrafamento. Além disso, esta linha de envase para cerveja GAI garante alto desempenho e se adapta a várias necessidades de produção, atendendo aos mais altos padrões de qualidade exigidos pelos operadores da indústria. Principais características técnicas da linha de envase para cerveja GAI A linha de envase para cerveja GAI opera a uma velocidade de 900 garrafas por hora (BPH), o que otimiza produções médias. Além disso, as garrafas de vidro suportam formatos de 0,33 L, 0,50 L e 0,70 L. Este sistema processa cerveja usando envase isobárico, preservando assim as características organolépticas do produto com precisão. O processo de etiquetagem precede o enchimento, aumentando assim a eficiência e a ordem na linha de produção, ao mesmo tempo em que otimiza o fluxo operacional. Monobloco de enchimento O monobloco de enchimento GAI MLE441-BIER-003, construído em 2017, integra várias funções essenciais para o processo de engarrafamento: 4 garras de enxágue preparam e higienizam as garrafas. 4 válvulas de enchimento fornecem dosagem precisa e rápida. 1 cabeça de fechamento acomoda tampas medindo 26,5×5,9. O monobloco mede 3650 mm de comprimento, 1300 mm de largura e 2200 mm de altura. Além disso, ele consome 6 kW de eletricidade, opera a 400 Volts e funciona a uma frequência de 50 Hz. Portanto, este perfil técnico suporta instalação flexível compatível com infraestrutura industrial padrão. Máquina de etiquetagem na linha de enchimento para cerveja GAI A máquina de etiquetagem Enos SIRIAM, de 2016, aplica etiquetas na parte frontal e traseira das garrafas usando um sistema linear. Além disso, o sistema de ajuste automático do nível de cola utiliza rolos para precisão. O sistema de centralização óptica, baseado na tecnologia fotoelétrica, aplica etiquetas com precisão. Além disso, o ajuste do cabeçote gerenciado eletronicamente permite uma configuração rápida e confiável. A máquina de etiquetagem mede 2405 mm de comprimento, 2200 mm de largura e 1690 mm de altura. Ela também consome eletricidade a 400 Volts e opera a uma frequência de 50 Hz. Estado operacional e vantagens A linha de enchimento para cerveja GAI opera de forma eficaz e se integra perfeitamente a uma linha de produção existente ou constitui uma nova. Além disso, o monobloco GAI e a máquina de etiquetagem Enos trabalham juntos para criar um processo de produção suave, minimizando o tempo de inatividade e maximizando a produtividade. Esta linha atende cervejarias que exigem uma solução compacta, confiável e de alto desempenho. Da mesma forma, sua configuração técnica lida com vários tipos de garrafas e produtos, oferecendo grande versatilidade de produção. Gedpjvt Np Nefx Adtekc Conclusão A linha de envase usada para cerveja GAI até 900 bph, ano 2017, oferece uma excelente opção para quem busca equipamentos confiáveis e de alto desempenho. Suas características técnicas e estado operacional permitem implementação imediata, atendendo assim às necessidades de eficiência e qualidade do mercado atual.  

Condição: novo, Dimensões interiores (CxLxA) 550 x 730 x 400 mm Volume interior 185 litros Pressão de funcionamento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensões C x L x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Caraterísticas: Grande aba com fecho. Gkjdpsupxigjfx Adtoc Luvas cómodas. Pulverizador de limpeza multifunções. Iluminação LED. Soprador de ar. Manómetro legível. Regulador de pressão de ar regulável. Grelha de limpeza amovível. Filtro amovível para a sujidade. Tabuleiro de recolha de água amovível. Dimensões internas (CxLxA) 550 x 730 x 400 mm Volume interior 185 litros Pressão de funcionamento 5-8 bar Peso 50 kg Dimensões C x L x A 0,7 x 0,6 x 1,35 m Como esta máquina de limpeza de peças tem um termóstato que pode aquecer o desengordurante a 50 graus Celsius, é aconselhável utilizar esta cabina de desengorduramento em combinação com a cabina de desengorduramento a frio Eurol. em combinação com o desengordurante a frio Eurol HF Plus. Este desengordurante tem um ponto de inflamação mais elevado do que os desengordurantes a frio habituais.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2004, Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph O Monobloco FIMER para Envase de Cerveja 4000 aph constitui uma solução técnica completa para cervejarias que necessitam de um sistema confiável para enxágue, envase isobárico e fechamento de garrafas de vidro. A FIMER fabricou esta unidade em 2004, modelo SRTT1-20-20-3-3 CPK, combinando design compacto com estabilidade operacional de longo prazo. Dessa forma, este equipamento atende às necessidades de produtores de cerveja artesanal e semi-industrial. Gksdpfjwcf Acjx Adtjc Configuração Monobloco: Enxágue, Envase e Fechamento Esta máquina integra três módulos operacionais coordenados: enxágue, envase isobárico e fechamento. Especificamente, a seção de enxágue emprega 20 garras para manusear as garrafas com segurança e eficiência. Paralelamente, o sistema de envase utiliza 20 válvulas isobáricas, que mantêm o equilíbrio da pressão durante todo o processo — um requisito crítico para bebidas carbonatadas, como a cerveja. O módulo de fechamento inclui 3 cabeças, compatíveis com tamanhos de tampas de 26 mm e 29 mm. Consequentemente, o sistema acomoda múltiplos tipos de fechamento, garantindo precisão e consistência. A tecnologia de fechamento é da AROL, um fabricante renomado e conhecido por seus sistemas de vedação de alto desempenho. Como resultado, o monobloco garante a integridade e a alta qualidade do fechamento. Formatos de Garrafa e Compatibilidade de Gargalos O FIMER Monobloco de Envase Usado para cerveja 4000 bph atende a diversos tipos de gargalos, incluindo Long Neck, APO e Champenoise. Ele suporta garrafas de vidro com volumes de 33 cl e 75 cl, atingindo velocidades de produção de 4000 garrafas por hora para 33 cl e 2000 garrafas por hora para 75 cl, respectivamente. Dessa forma, as cervejarias podem gerenciar diferentes linhas de produtos em um único fluxo de produção. Além disso, a máquina oferece flexibilidade de formato sem exigir um tempo significativo de reconfiguração. Isso, por sua vez, aumenta a eficiência da produção e minimiza os gargalos. Em particular, essa versatilidade se mostra benéfica para cervejarias que oferecem múltiplos SKUs em diferentes padrões de embalagem. Especificações Técnicas e Manutenção O monobloco opera com um consumo de energia de 10,5 kW, o que reflete sua engenharia de eficiência energética. Além disso, incorpora todos os recursos essenciais de segurança, em conformidade com os padrões de conformidade industrial. A CIMEC construiu a estrutura base, enquanto a FIMER e a AROL forneceram os componentes mecânicos e de controle. Juntos, esses fabricantes entregaram uma máquina caracterizada por durabilidade, precisão e facilidade de manutenção. Técnicos certificados realizaram a manutenção mais recente em abril de 2020. Durante essa intervenção, eles substituíram 20 pistões, 20 válvulas e 20 chaves de abertura de válvulas, e concluíram a relubrificação completa da coluna principal. Portanto, a unidade atualmente opera em excelentes condições mecânicas e higiênicas. Notavelmente, esse histórico de manutenção contribui para a prontidão operacional sustentada do monobloco. Status atual e disponibilidade O monobloco FIMER usado para envase de cerveja de 4000 gph está atualmente armazenado, disponível para inspeção e realocação.

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo 300 mm Diâmetro de corte quadrado 300 mm Diâmetro de corte plano 300 x 260 mm Comprimento da lâmina de serra 3920 x 34 x 1,1 mm Altura da mesa 780 mm Velocidade da fita 20 - 100 m/min Potência total necessária 3,7 kW Peso da máquina aprox. 1,65 toneladas Dimensões C x L x A 2,0 x 2,05 x 1,7 m PREÇO DE OFERTA ESPECIAL!!!! Serras de fita automáticas de 2 colunas de alto desempenho da série SBS A série SBS impressiona pela sua tecnologia sofisticada, alta qualidade, longa vida útil e um equipamento de série incomparável. Controlo moderno SNC 20 com versão CNC Acionamento da serra controlado por frequência Botões de controlo com pictogramas Luz de trabalho Escova de aparas accionada Tensão hidráulica da correia Regulação da pressão de aperto Morsa de aperto duplo (antes e depois da correia) Velocidade de deslocação para posicionamento Fixação de feixes preparada eléctrica e hidraulicamente Gkodpfofb Nbfsx Adtec Transportador de aparas O sistema de controlo SNC 20 permite a introdução cómoda e descomplicada de até 20 tarefas de corte diferentes (comprimento e número de peças). Ao introduzir os calcula automaticamente o desperdício da serra e o número de avanços. de avanços. Além disso, o sistema de visualização de códigos de erro permite uma rápida análise rápida para a resolução de problemas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2013, horas de funcionamento: 1.700 h, Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph Características Gerais do Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph O monobloco de envase Alfatek MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, fabricado em 2013, oferece uma solução eficiente e confiável para o envase de azeite comestível. Opera a uma velocidade de 1500 garrafas por hora, com rotação no sentido horário e um fluxo de trabalho totalmente automatizado. De fato, a máquina está atualmente em produção ativa, tendo completado aproximadamente 1700 horas de operação. Além disso, inclui todas as proteções de segurança e manuais do usuário. Gjdpfxswiu Rvo Adtokc Compatibilidade de Recipientes e Formatos Suportados O Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 bph opera uma ampla variedade de recipientes. Especificamente, ela funciona tanto com garrafas PET quanto com latas metálicas, suportando os seguintes formatos: PET 138x138xalta 253 mm PET 148x148xalta 320 mm PET 81x81xalta 236 mm PET 63x63xalta 184 mm Latas 150x92xalta 192 mm Latas 150x92xalta 261 mm Latas 149x120xalta 315 mm Consequentemente, a máquina se adapta facilmente a diversas necessidades de embalagem. Seja para a produção de pequenas garrafas domésticas ou grandes formatos industriais, este monobloco oferece a flexibilidade necessária. Além disso, essa versatilidade reduz a necessidade de múltiplas máquinas, otimizando espaço e investimento. Seção de Envase: Tecnologia Volumétrica A seção de envase do Monobloco de Envase Alfatek Usado para Azeite de Oliva 1500 BPH utiliza 9 válvulas volumétricas. Essas válvulas proporcionam dosagem precisa e repetível, o que é especialmente importante para produtos de alta viscosidade, como o azeite de oliva. Notavelmente, o sistema utiliza válvulas fixas e opera em uma configuração não isobárica. Portanto, é adequado para líquidos sem gás e evita as complexidades associadas a sistemas pressurizados. Além disso, o método volumétrico ajuda a manter a integridade do produto, minimizando o desperdício e o transbordamento. Fechamento por Pressão: Compatibilidade e Tamanhos A máquina aplica tampas plásticas por pressão usando um cabeçote de fechamento, que suporta vários tamanhos de tampa: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Como opera com gargalos sem rosca, o monobloco acomoda uma ampla variedade de formatos de recipientes normalmente usados para óleo comestível. Além disso, o sistema de fechamento por pressão simplifica a manutenção e permite trocas rápidas de formato. Como resultado, garante alta eficiência e desempenho de vedação confiável. Em resumo, proporciona um fechamento consistente sem a necessidade de rosqueamento ou controle de torque. Rendimento por Formato e Especificações Elétricas Dependendo do tamanho da garrafa, a Monobloco Alfatek para Azeite de Oliva 1500 BPH atinge diferentes vazões: 2000 bph para 0,5L e 1L 1500 bph para 2L 1400 bph para 3L 1200 bph para 4L 1000 bph para 5L Dessa forma, a máquina funciona com eficiência em todos os formatos comuns de envase de azeite de oliva. Em termos de potência, opera em 415 Volts e 50 Hz, atendendo aos padrões elétricos industriais. Apesar de sua robustez, a monobloco pesa apenas 300 kg, tornando-a compacta o suficiente para instalações de médio porte. Além disso, seu design facilita tanto a instalação quanto a realocação quando necessário.

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo 330 mm Diâmetro de corte quadrado 330 mm Diâmetro de corte plano 400x330 mm Comprimento da lâmina de serra 4570 x 34 x 1,1 mm Altura da mesa 800 mm Velocidade da fita 20 - 100 m/min Potência total necessária 3,7 kW Gsdpfofb Nbgex Adtjkc Peso da máquina aprox. 2,35 toneladas Dimensões C x L x A 2,23 x 2,15 x 1,8 m PREÇO DE OFERTA ESPECIAL!!!! Serras de fita automáticas de 2 colunas de alto desempenho da série SBS A série SBS impressiona pela sua tecnologia sofisticada, alta qualidade, longa vida útil e um equipamento de série incomparável. Controlo moderno SNC 20 com versão CNC Acionamento da serra controlado por frequência Botões de controlo com pictogramas Luz de trabalho Escova de aparas accionada Tensão hidráulica da fita Regulação da pressão de aperto Morsa de aperto duplo (antes e depois da correia) Velocidade de deslocação para posicionamento Tensão do feixe preparada eléctrica e hidraulicamente Transportador de aparas O sistema de controlo SNC 20 permite a introdução cómoda e descomplicada de até 20 tarefas de corte diferentes (comprimento e número de peças). Ao introduzir os calcula automaticamente o desperdício da serra e o número de avanços. de avanços. Além disso, o sistema de visualização de códigos de erro permite uma rápida análise rápida para a resolução de problemas.

Condição: usado, Linha de envase usada para garrafas PET de leite e iogurte em potes de vidro 2005 Esta linha inclui um monobloco de envase Weightpack, modelo WET 8-8-4-282. Notavelmente, os engenheiros construíram este sistema em 2005 para garantir alta eficiência operacional e envase preciso de produtos lácteos. Consequentemente, a linha enche 2500 garrafas PET com leite e 4500 potes de iogurte de 125 g por ciclo. Especificações do sistema de envase Primeiramente, o monobloco de envase opera com formatos específicos: garrafas PET de 0,5 L e 1,0 L para leite e potes de vidro de 125 g para iogurte. Além disso, a máquina possui proteções de segurança para garantir a segurança do operador durante o envase. Além disso, o processo de envase utiliza um enxaguador com 8 garras e um tratamento de ozônio para higienizar os recipientes. Além disso, o envase usa 6 cabeças com tecnologia de envase por gravidade e bicos móveis para otimizar o fluxo do produto e minimizar o risco de contaminação. São usados dois tipos diferentes de tampas. Uma tampa de rosca de 38 mm adequada para garrafas PET de vários tamanhos. Como alternativa, ao trocar a cabeça da máquina de tampar, ela usa uma tampa de pressão. Neste caso, é uma tampa de 56 mm adequada para potes de vidro. Sistema de etiquetagem na linha de engarrafamento para leite e iogurte Da mesma forma, a etiquetadora instalada, um modelo Packlab WINC CWT 40 de 2005, inclui proteções de segurança e aplica etiquetas autoadesivas. Especificamente, um sistema de centralização fotoelétrica garante o posicionamento preciso das etiquetas nos recipientes. Além disso, os operadores ajustam manualmente a cabeça de aplicação para acomodar variações de formato. Notavelmente, um PLC Siemens gerencia todo o processo, garantindo uma operação confiável e consistente. Características adicionais da linha Igualmente importante, a linha de envase usada para leite em garrafas PET e iogurte em potes de vidro ano 2005 inclui uma mesa de acumulação final, mantendo um fluxo de produção contínuo e reduzindo o tempo de inatividade da máquina. Consequentemente, o sistema permanece totalmente operacional, pronto para instalação e uso imediato. Gjdpfovphz Nex Adtjkc Conclusão da linha de engarrafamento para leite e iogurte Considerando esses pontos, com sua configuração e recursos técnicos avançados, esta linha fornece uma solução eficiente para a produção de leite e iogurte, mantendo altos padrões de higiene, segurança e precisão. Em particular, os sistemas de sanitização de ozônio, unidades de enchimento por gravidade e componentes de automação confiáveis a tornam uma escolha adequada para ambientes de produção de laticínios que exigem alta qualidade e produtividade. Além disso, esses recursos contribuem para a confiabilidade e eficiência de longo prazo

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo 460 mm Gsdpofg E Hvofx Adtokc Diâmetro de corte quadrado 460 mm Diâmetro de corte plano 460 x 460 mm Comprimento da lâmina de serra 5450 x 41 x 1,3 mm Altura da mesa 800 mm Velocidade da fita 20 - 100 m/min Potência total necessária 5,5 kW Peso da máquina aprox. 3,2 toneladas Dimensões C x L x A 2,675 x 2,15 x 2,05 m PREÇO DE OFERTA ESPECIAL!!!! Serras de fita automáticas de 2 colunas de alto desempenho da série SBS A série SBS impressiona pela sua tecnologia sofisticada, alta qualidade, longa vida útil e um equipamento de série incomparável. Controlo moderno SNC 20 com versão CNC Acionamento da serra controlado por frequência Botões de controlo com pictogramas Luz de trabalho Escova de aparas accionada Tensão hidráulica da correia Regulação da pressão de aperto Morsa de aperto duplo (antes e depois da correia) Velocidade de deslocação para posicionamento Fixação de feixes preparada eléctrica e hidraulicamente Transportador de aparas O sistema de controlo SNC 20 permite a introdução cómoda e descomplicada de até 20 tarefas de corte diferentes (comprimento e número de peças). Ao introduzir os calcula automaticamente o desperdício da serra e o número de avanços. de avanços. Além disso, o sistema de visualização de códigos de erro permite uma rápida análise rápida para a resolução de problemas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, horas de funcionamento: 14.700 h, Máquina de etiquetagem à venda com sistema de centralização óptica Máquina de etiquetagem com sistema de centralização óptica disponível para compra: À venda está uma máquina de etiquetagem adesiva usada, ostentando um avançado sistema de centralização óptica. Este aparelho é equipado com 8 placas motorizadas, cada uma complementada com uma fotocélula dedicada para alinhamento óptico preciso. Ele incorpora três conjuntos adesivos, abrangendo 40 MT, e um intrincado mecanismo de ajuste de 4 eixos montado em um carrinho. Além disso, há uma unidade adesiva suplementar com 6 divisões adaptadas para vedação em forma de L, também em um carrinho. Notavelmente, as ferramentas de vedação em L podem ser ajustadas para atender a aplicações de vedação em U em tampas de garrafas. Detalhes técnicos para etiquetadoras de PE: Gkedpevlnvrjfx Adtec A máquina de etiquetagem de PE é equipada com uma interface de tela sensível ao toque, complementada por um PLC integrado e eletrônicos modernos, todos os quais podem ser adaptados às necessidades específicas. Os recursos incluem um mecanismo de elevação elétrica e modulação de velocidade por meio de um inversor. Além disso, uma nova programação de tela sensível ao toque pode ser introduzida, adaptada aos requisitos exclusivos do usuário. Máquina de etiquetagem automática com estações adesivas para etiquetadoras rotativas: O controle deslizante mecânico da máquina, com a unidade adesiva, tem a versatilidade de aplicar diversos tipos de etiquetas a uma variedade de garrafas. Há uma dimensão mínima e máxima de etiqueta especificada que ela pode acomodar, embora esses parâmetros possam ser alterados mediante solicitação. Posicionado na extremidade da estação adesiva está um teclado, capaz de armazenar configurações para até 200 variantes distintas de etiquetas. Por meio de seu programa dedicado e um sistema de fotocélula, a estação adesiva aplica autonomamente o formato de etiqueta escolhido, tudo isso sincronizando com o mecanismo de centralização óptica. Disponibilidade das etiquetadoras PE para compra: Esta máquina de etiquetagem adesiva com centralização óptica estará disponível a partir de 26/10/23 em nossas oficinas especializadas. Em uma colaboração frutífera de 25 anos com um de nossos parceiros italianos, temos criado máquinas de etiquetagem rotativas e lineares. Além disso, oferecemos serviços de reforma e modernização para suas máquinas de etiquetagem existentes, atualizando-as com eletrônicos de ponta de 2023. Entre em contato conosco hoje para um orçamento gratuito. Nosso suporte se estende da fase conceitual até a instalação e inicialização abrangentes de sua máquina de etiquetagem, seja ela nova ou uma unidade reformada e garantida. Somos adeptos a elaborar quaisquer novas dimensões de garrafa que você possa precisar, alinhadas com novos moldes de garrafa que você escolher incorporar ao seu sortimento de produtos.

Condição: novo, Diâmetro de corte redondo 550 mm Diâmetro de corte quadrado 550 mm Diâmetro de corte plano 550 x 550 mm Comprimento da lâmina de serra 5980 x 41 x 1,3 mm Altura da mesa 800 mm Velocidade da fita 20 - 100 m/min Potência total necessária 5,5 kW Peso da máquina aprox. 3,8 toneladas Dimensões C x L x A 3,0 x 2,15 x 2,2 m PREÇO DE OFERTA ESPECIAL!!!! Serras de fita automáticas de 2 colunas de alto desempenho da série SBS A série SBS impressiona pela sua tecnologia sofisticada, alta qualidade, longa vida útil e um equipamento de série incomparável. Controlo moderno SNC 20 com versão CNC Acionamento da serra controlado por frequência Botões de controlo com pictogramas Luz de trabalho Gsdpfx Adefg E Hwetokc Escova de aparas accionada Tensão hidráulica da fita Regulação da pressão de aperto Morsa de aperto duplo (antes e depois da correia) Velocidade de deslocação para posicionamento Tensão do feixe preparada eléctrica e hidraulicamente Transportador de aparas O sistema de controlo SNC 20 permite a introdução cómoda e descomplicada de até 20 tarefas de corte diferentes (comprimento e número de peças). Ao introduzir os calcula automaticamente o desperdício da serra e o número de avanços. de avanços. Além disso, o sistema de visualização de códigos de erro permite uma rápida análise rápida para a resolução de problemas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2023, Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph Visão geral do sistema: O modelo "Unibloc 50 50 10" da UBL SRL é um sistema de engarrafamento integrado, projetado para operar com uma capacidade máxima de 15000 BPH. A sua arquitetura combina três funções principais: enxaguamento, enchimento e fecho num único monobloco. Enxaguamento rotativo no novo monobloco de enchimento para CSD: A secção de enxaguamento inclui 50 cabeças, configuradas para processar garrafas PET. O design permite uma lavagem eficaz e rápida, essencial para manter os padrões de higiene. Enchimento em contrapressão: O módulo de enchimento utiliza 50 válvulas isobáricas para garantir um enchimento uniforme e preciso. O sistema isobárico é particularmente vantajoso para bebidas carbonatadas, como refrigerantes e água com gás, minimizando a perda de CO2 durante o enchimento. Fecho de rosca: A secção de selagem está equipada com 10 cabeças rotativas para aplicação de tampas de rosca de plástico. Este mecanismo assegura um fecho fiável e consistente, funcionando no sentido dos ponteiros do relógio para uma maior eficiência. Controlo e automatização: Gkjdpevgt U Aefx Adtec O monobloco está equipado com um sistema de controlo PLC/HMI produzido pela Schneider, que permite uma gestão precisa e facilitada do processo. A integração de um medidor eletrónico de BPM e de sensores de caudal na entrada e na saída melhora ainda mais a eficiência operacional. Configuração e adaptabilidade: O sistema está configurado para lidar com garrafas PET de 500 ml, mas a sua construção permite modificações para acomodar vários tamanhos de garrafas. Esta flexibilidade é essencial para as empresas que operam com diferentes produtos e formatos de recipientes. Segurança e construção do novo monobloco de enchimento para CSD: O design inclui uma campânula de segurança em aço inoxidável, garantindo a segurança do operador e a conformidade com os regulamentos actuais. Conclusão técnica: O "Novo monobloco de enchimento PET para CSD até 15000 bph" é um sistema complexo e altamente tecnológico, concebido para maximizar a eficiência no engarrafamento de bebidas em garrafas PET. As suas caraterísticas técnicas, desde a capacidade de produção até às soluções de automatização, fazem dele uma ferramenta indispensável para as empresas que procuram precisão, fiabilidade e adaptabilidade no processo de engarrafamento.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2018, Máquina de etiquetagem MAKRO usada Ano 2018 Caraterísticas técnicas do modelo MAK-5 24P UA6L3 C03 Gkodpfx Ajvgvrqsdtjc Construída em 2018, a rotuladora MAKRO, identificada como modelo MAK-5 24P UA6L3 C03, processa recipientes de vidro com eficiência. Acomoda volumes de 0,33 litros e 0,50 litros, e com 24 placas e seis estações de trabalho, esta máquina atinge uma velocidade operacional impressionante de 24.000 garrafas por hora (BPH), ideal para indústrias que exigem alto rendimento. Detalhes operacionais e de configuração Este modelo funciona com uma rotação no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, essencial para a integração com linhas de engarrafamento existentes que exijam essa configuração. Utilizando um método de etiquetagem adesiva, a máquina assegura que as etiquetas são aplicadas com precisão e segurança, melhorando a apresentação e a durabilidade do produto. Os ajustes automáticos dos rótulos e da cabeça de rotulagem simplificam o processo de configuração e permitem mudanças rápidas entre diferentes formatos de garrafas, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a mão de obra. Manutenção e armazenamento A máquina de rotulagem MAKRO usada de 2018 é armazenada de forma segura, com todas as medidas de segurança críticas em vigor e funcionais. Essas precauções garantem que a máquina esteja em perfeitas condições, preparada para reinstalação e operação imediatas. A disponibilidade de manuais originais torna o processo de gestão e manutenção simples, ajudando os operadores a maximizar o tempo de atividade e a eficiência da máquina. Especificações físicas e eléctricas A máquina de etiquetagem tem dimensões de 2500 mm de comprimento, 2300 mm de largura e 2300 mm de altura, e pesa 3000 kg. Este tamanho e peso fazem dela uma adição robusta, mas manejável, a qualquer ambiente industrial. Funciona a 415 V, consome 12 kW de energia e funciona a uma frequência de 50 Hz, cumprindo as normas industriais para grandes instalações de produção. Conclusão A máquina de etiquetagem MAKRO usada de 2018 oferece uma oportunidade excecional para quem procura soluções de etiquetagem eficientes, fiáveis e de alta qualidade no mercado de segunda mão. Combinando caraterísticas operacionais avançadas com facilidade de manutenção e caraterísticas físicas e eléctricas robustas, esta máquina está pronta para satisfazer as exigências de ambientes de produção dinâmicos, mantendo consistentemente elevados padrões de desempenho e qualidade.

Condição: usado, Máquina de enchimento KHS e Angelus PRO 120L usada para latas até 40000 cph Introdução à Enchedora KHS e à Seladora Angelus 120L: No panorama dinâmico das embalagens de bebidas, a procura de soluções de enlatamento eficientes e fiáveis é primordial. Consequentemente, entra em cena a Enchedora de Latas KHS Reconstruída em conjunto com a Seladora Angelus 120L, uma dupla formidável adaptada para operações de alta velocidade. Originalmente fabricado em 1990 (enchedora) e 1993 (costuradora), este sistema foi submetido a uma reconstrução abrangente em 2019, garantindo o máximo desempenho e longevidade. Capacidades excepcionais Concebida para satisfazer os requisitos rigorosos da indústria, esta combinação potente da máquina de enchimento KHS e da máquina de costura Angelus 120L apresenta capacidades excepcionais. Com 94 válvulas de enchimento e 12 cabeças de costura, proporciona uma eficiência sem paralelo, acomodando latas até 40000 peças por hora. Nomeadamente, ideal para os formatos 202/204 x 602 (0,35L), destaca-se no manuseamento de bebidas CSD de enchimento a frio com precisão e consistência. Reconstrução abrangente da máquina de enchimento KHS e da máquina de costura Angelus 120L O processo de reconstrução da Filler KHS e da Angelus 120L Seamer não deixou pedra sobre pedra, rejuvenescendo todos os aspectos do sistema para uma funcionalidade óptima. A estrutura de ferro fundido pintada de aço inoxidável proporciona um suporte robusto, complementado por um novo anel giratório para uma maior estabilidade. Além disso, a substituição completa das peças de manuseamento de latas assegura um funcionamento sem falhas, enquanto um sistema de ajuste de altura com um acionamento garante um alinhamento preciso. Componentes melhorados Componentes críticos como tubos de enchimento, alavancas de disparo e actuadores de tulipas foram substituídos na Filler KHS e na Angelus 120L Seamer. Além disso, a instalação de um came de fecho e de um pacote de tiras de desgaste garante uma selagem suave das latas. Além disso, a fiabilidade do sistema é ainda reforçada com novas caixas de transmissão de correia de alimentação e de parafuso sem-fim, facilitando ciclos de produção ininterruptos. Avanços tecnológicos para a enchedora KHS e a seladora Angelus PRO 120L Abraçando os avanços tecnológicos, a reconstrução incorpora caraterísticas modernas, incluindo conjuntos de copos CIP e uma nova coluna central, melhorando o saneamento e a facilidade de manutenção. Além disso, um painel de controlo da máquina de enchimento equipado com controlos Allen Bradley permite aos operadores uma interface intuitiva e uma operação sem falhas. Além disso, o sistema está configurado para alimentação por transportador aéreo, optimizando a eficiência do manuseamento do material. Precisão operacional Godpfjvgvvcjx Adtskc É imperativo realçar um pormenor operacional crucial: a enchedora funciona no sentido contrário ao dos ponteiros do relógio, enquanto a máquina de costura funciona no sentido dos ponteiros do relógio. Esta rotação sincronizada mas oposta assegura uma integração perfeita e um desempenho optimizado ao longo do processo de enlatamento. Consequentemente, esta especificidade direcional sublinha a engenharia meticulosa por detrás do sistema, contribuindo para a sua reputação de precisão e fiabilidade na indústria. Fluxo de trabalho eficiente Com esta rotação sincronizada, a enchedora e a cosedora trabalham em harmonia, facilitando o manuseamento e a selagem eficientes das latas.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2003, Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora Gsdpfxsv Ew Iws Adtokc O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora embala produtos com eficiência. Consequentemente, sua estrutura totalmente automatizada e capacidade de produção de 1200 pacotes por hora garantem alto desempenho. Especificações técnicas e funcionais O Usado Shrink Wrapper Tetra Pak ano 2003 1200 pacotes/hora opera com um sistema de movimento contínuo, mantendo assim um fluxo de produção estável sem interrupções. Além disso, o processo de embrulho aplica filme retrátil, embalando efetivamente garrafas, caixas e outros recipientes. Além disso, o sistema suporta linhas de produção de alta velocidade, minimizando assim o tempo de inatividade e otimizando a eficiência operacional. Além disso, a máquina incorpora um sistema de alimentação em linha reta, que permite que ela se adapte a diferentes velocidades de transporte enquanto se integra perfeitamente com outras máquinas na linha de engarrafamento. Como resultado, essa configuração simplifica a integração em plantas existentes sem exigir modificações estruturais complexas. Características do filme retrátil Em particular, a Tetra Pak Shrink Wrapper usada aplica filme retrátil padrão, eliminando assim a necessidade de suporte de filme impresso. Como consequência, esse design aumenta a flexibilidade na seleção do material de embalagem e reduz significativamente os custos operacionais. Portanto, a máquina continua adequada para diversas aplicações industriais. Capacidade de empacotamento Notavelmente, o sistema de empacotamento da Tetra Pak Shrink Wrapper usada cria pacotes com ou sem bandejas, dependendo da configuração escolhida. Além disso, a máquina acomoda vários formatos de contêiner, incluindo garrafas, tijolos e caixas, proporcionando assim alta flexibilidade no gerenciamento da produção. Como funciona a 20 pacotes por minuto, o sistema entrega eficientemente 1200 pacotes por hora, tornando-se uma excelente escolha para plantas de alta produção que visam otimizar o fluxo de trabalho. Consequentemente, as empresas podem aumentar significativamente sua produtividade operacional. Túnel de encolhimento A Tetra Pak Shrink Wrapper usada inclui um túnel de encolhimento de alta eficiência, que garante vedação e aperto uniformes do filme ao redor do pacote. Além disso, o sistema regula o controle de temperatura, garantindo assim o encolhimento ideal sem danificar os produtos embalados. Como resultado, esse recurso preserva a qualidade da embalagem e minimiza o desperdício de produção de forma eficaz. Condições operacionais e segurança da envoltória termoencolhível usada Tetra Pak Atualmente, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak ano 2003 1200 fardos/hora permanece em condições de armazenamento, tornando-a pronta para reinstalação e operação. Além disso, o sistema incorpora dispositivos de segurança que protegem os operadores durante o uso, minimizando assim os riscos de acidentes e garantindo a conformidade com as regulamentações industriais. Fabricada em 2003, a envoltória termoencolhível usada Tetra Pak continua a fornecer um sistema de embalagem eficiente, robusto e facilmente integrável. Além disso, sua estrutura modular e compatibilidade com vários materiais de embalagem a tornam uma solução versátil para vários setores da indústria de alimentos e bebidas. Em última análise, esta máquina permite que as empresas otimizem suas operações de embalagem, mantendo altos padrões de segurança e eficiência

Condição: usado, Ano do fabrico: 2011, Envasadora usada tipo ROPP Arol 6 Cabeças 6000 BPH Gjdpow Il H Rsfx Adtekc A Envasadora Usada Tipo ROPP Arol 6 Cabeças 6000 BPH é um sistema rotativo de fechamento projetado para aplicação de tampas de alumínio roll-on pilfer-proof (ROPP) com alta precisão e desempenho consistente. Esta unidade está equipada com seis cabeças de fechamento dedicadas, cada uma configurada para a conformação precisa das roscas das tampas de alumínio diretamente nas garrafas, assegurando lacre seguro e formação de anel de inviolabilidade. A máquina foi desenvolvida para operação contínua em linhas de envase de alta velocidade, com capacidade nominal máxima de até 6.000 garrafas por hora sob condições ideais de trabalho. O processo de fechamento realizado por este equipamento envolve o posicionamento da tampa de alumínio sobre o gargalo da garrafa e a aplicação de um movimento controlado de rolagem que conforma as roscas da tampa em alinhamento perfeito com o acabamento do gargalo. O resultado é um fechamento seguro e de fácil abertura pelo consumidor, mantendo a faixa inviolável intacta até a primeira abertura. A tecnologia de tampa ROPP é amplamente utilizada nas indústrias de bebidas e alimentos líquidos, incluindo vinho, destilados, azeites, sucos e outros produtos que exigem vedação hermética e à prova de violação. Esta máquina opera em sentido anti-horário e está configurada para manipular múltiplos formatos de garrafas. Entre os formatos suportados estão garrafas Bordalesa padrão, variantes Bordalesa de maior volume e outros dois tipos de formatos adaptáveis por meio de peças de troca de formato. A troca de formato é realizada pela substituição dos componentes necessários, permitindo ao operador configurar a máquina de acordo com a altura da garrafa, diâmetro e especificações da tampa. Operação Técnica e Capacidades A Envasadora Usada Tipo ROPP Arol 6 Cabeças 6000 BPH possui um design baseado em carrossel rotativo, onde as garrafas são alimentadas pelo sistema de entrada do estrela-guia (starwheel), posicionadas sob cada cabeça fechadora e mantidas firmemente durante todo o ciclo de fechamento. As seis cabeças funcionam em movimento contínuo, garantindo o fechamento de cada garrafa à medida que o carrossel gira, eliminando o movimento intermitente típico dos sistemas lineares e permitindo maior produtividade. Cada cabeça de fechamento é projetada com elementos de rolagem de alta precisão e mecanismos com molas para acomodar pequenas variações na altura da garrafa e no perfil do gargalo, assegurando aplicação consistente da tampa sem danificar o vidro ou deformar as tampas de alumínio. As facas ou roletes das cabeças são ajustáveis e permitem regulagem fina para correta formação de rosca e aplicação do anel de inviolabilidade. A sincronização mecânica da máquina garante que o transporte da garrafa do transportador até o estrela-guia, passando pelo ciclo de fechamento até a esteira de saída, ocorra sem desalinhamento ou deslocamento da tampa. Um sistema integrado de fixação prende cada recipiente firmemente durante a aplicação da tampa, impedindo o giro da garrafa e permitindo conformação precisa da tampa.

Condição: usado, horas de funcionamento: 48.000 h, Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água sem gás, com gás e refrigerantes 25000 bph Características Gerais da Linha A Linha de Engarrafamento KRONES Usada para água sem gás, com gás e refrigerantes 25000 bph oferece uma solução completa para o engarrafamento de água sem gás, água com gás e refrigerantes em recipientes PET. O sistema atinge uma produção nominal de 25.000 garrafas por hora. Atualmente, a linha permanece em produção e, portanto, os compradores podem inspecioná-la durante o funcionamento. Estará disponível a partir de fevereiro de 2026, tornando-a ideal para empresas que planejam futuras atualizações. Recipientes e Formatos Suportados Esta linha de engarrafamento processa recipientes PET nos formatos de 0,33 litro, 0,50 litro, 1 litro e 1,5 litro. Além disso, opera com acabamentos de gargalo padrão Alaska e Corvaglia, compatíveis com tampas para bebidas sem gás e gaseificadas. Como resultado, a Linha de Engarrafamento KRONES para Água com Gás, Água com Gás e RefrigeNada 25000 aph garante flexibilidade para uma ampla gama de aplicações industriais. Em particular, ela suporta mudanças rápidas de formato e integração simplificada às operações existentes. Envase Isobárico e Segurança Alimentar O núcleo da linha é o monobloco de envase isobárico KRONES VODM Clean Room, equipado com 96 válvulas de envase. Isso garante que a pressão permaneça estável durante o envase, o que consequentemente preserva a carbonatação em produtos gaseificados. Em 2024, a KRONES instalou um sistema de inspeção Volumetic Checkmat, que verifica o nível de enchimento e a presença da tampa com alta precisão. Isso não apenas garante a segurança alimentar, mas também ajuda a manter a consistência da embalagem. Além disso, o sistema permite a detecção de falhas em tempo real. Sopro de Garrafas e Preparação de Pré-formas O processo começa com a sopradora KRONES Contiform S14, que opera com um alimentador de pré-formas e um basculante de pré-formas TM KPT. Para acomodar diferentes formatos, a máquina inclui conjuntos de moldes para 1,5 L, 1 L (KRONES e BBM), 0,5 L e 0,33 L. Além disso, um resfriador industrial Euroklimat, instalado em 2021, resfria os moldes de forma eficiente para manter as condições ideais de conformação. Assim, a linha permite a produção contínua e de alta qualidade de garrafas. Fechamento e Saturação Gkodswd Srtjpfx Adtec O sistema utiliza uma tampadora de 18 cabeças para aplicar tampas Alaska e Corvaglia. Um alimentador de tampas e um sistema de fita fornecem tampas de forma eficiente. Enquanto isso, o saturador CARBOFLOW 45 injeta CO₂ no produto para manter níveis precisos de carbonatação. Mesmo durante o pico de operação, este componente garante a consistência da carbonatação. Consequentemente, a linha pode processar bebidas carbonatadas sem comprometer a qualidade. Etiquetagem, Marcação e Embalagem A etiquetadora rotativa KRONES Contiroll aplica etiquetas em todos os formatos suportados. Um codificador a laser DOMINO imprime os dados de produção diretamente em cada garrafa. Posteriormente, um aplicador de alça COMAG, uma enfardadeira retrátil KRONES Variopac Pro, uma paletizadora KRONES Modulpal e uma enfardadeira de paletes ATLANTA Omega completam o ciclo de embalagem.

Condição: usado, Ano do fabrico: 2007, Seladora de Caixas APSOL 3500 bph A Seladora de Caixas APSOL 3500 bph realiza a selagem automática de caixas do tipo americano com adesivo hot-melt. Projetada especificamente para linhas de envase de alta produtividade, esta seladora automática de caixas oferece soluções confiáveis que garantem fechamento hermético, eficiência consistente e maior segurança operacional. Com uma velocidade nominal de 3.500 garrafas por hora, ela atende às demandas industriais. Além disso, a máquina acomoda diversos formatos de recipientes e integra-se perfeitamente às configurações padrão da indústria de bebidas. Especificações Técnicas do Modelo ACS30HM A APSOL fabricou esta máquina em 2007 e ela atualmente opera em produção. A estrutura, embora compacta, oferece desempenho mecânico robusto. Além disso, o sistema PLC integrado do tipo DELTA controla o ciclo de selagem, a regulagem do adesivo térmico e o fluxo de trabalho geral com precisão. Como resultado, os operadores se beneficiam de um controle preciso do processo. A Seladora de Caixas APSOL 3500 bph opera com uma fonte de alimentação trifásica de 400 V, consome 5 kW e opera a uma frequência de 50 Hz. Portanto, ela permanece totalmente compatível com os padrões industriais europeus. Formatos Suportados e Flexibilidade de Produção Em termos de versatilidade, a Seladora de Caixas APSOL 3500 bph processa diversos formatos de caixas contendo garrafas de 500 ml, 750 ml e 1000 ml em configurações 4x3 e 3x2. Além disso, oferece alta flexibilidade de produção e se adapta rapidamente a diferentes requisitos de layout. Os operadores podem realizar trocas de formato rapidamente; consequentemente, minimizam o tempo de inatividade e otimizam a eficiência da linha. Além disso, o design facilita os ajustes de rotina sem a necessidade de reconfigurações extensas. Sistema de Selagem com Adesivo Hot-Melt A máquina utiliza um aplicador de adesivo hot-melt para garantir uma selagem segura. Ao contrário dos sistemas de fechamento mecânico, este método proporciona forte adesão que resiste a tensões mecânicas e térmicas durante o transporte e o manuseio. Notavelmente, os sensores integrados mantêm uma temperatura operacional consistente, enquanto o sistema de distribuição de adesivo garante uma aplicação uniforme. Assim, a Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph oferece desempenho de selagem de alta qualidade e repetível. Simultaneamente, reduz a necessidade de retrabalho e rejeições. Sistemas de Segurança, Manuais e Conformidade Regulatória Gsdpfjwimngex Adtekc A Seladora de Caixas Usadas APSOL 3500 bph inclui sistemas de segurança que protegem os operadores durante a operação e a manutenção. Em particular, barreiras de segurança, botões de parada de emergência e controles eletrônicos certificados garantem a conformidade com as normas europeias de segurança no trabalho. Além disso, a APSOL fornece à máquina manuais abrangentes que abrangem instalação, manutenção e solução de problemas. Consequentemente, os técnicos podem integrar e operar a máquina com eficiência desde o primeiro dia. Além da documentação básica, os manuais também contêm esquemas detalhados e intervalos de manutenção recomendados.