Máquina de medição de engrenagensKLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Máquina de medição de engrenagens
KLINGELNBERG-OERLIKON
CS 200
Ano de fabrico
2002
Condição
Usado
Localização
Canadá 

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Dados da máquina
- Designação da máquina:
- Máquina de medição de engrenagens
- Fabricante:
- KLINGELNBERG-OERLIKON
- Modelo:
- CS 200
- Ano de fabrico:
- 2002
- Condição:
- bom (usado)
Preço e localização
- Localização:
- ab Standort

Ligar
Detalhes da oferta
- ID do anúncio:
- A19789590
- Número de referência:
- 1058-23250
- Atualização:
- por último em 23.02.2026
Descrição
Tipo de cabeça de corte fixável (máx.) 460 mm
Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg
Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm
Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm
Distância de deslocação - z 200 mm
Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm
Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas
Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m
No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo.
ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante
A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com
só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão.
O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais.
O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição.
Lhedpfx Aljw N S E Ao Dsf
e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é
é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da
As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento
das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são
é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente
documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica
a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte.
cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às
as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente.
A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas
A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser
podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão.
Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador
- Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância
controlo de tolerância
- Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples
(sem informação codificada)
- Atribuição simples dos resultados de medição às facas
- Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora
- Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Interface para dados neutros
O anúncio foi traduzido automaticamente. Podem ocorrer erros de tradução.
Peso da cabeça de corte (máx.) 150 kg
Diâmetro do disco de montagem das cabeças de corte (Ø) 360 mm
Cone de montagem para cabeças de corte Diâmetro nominal Ø 58,227 mm
Distância de deslocação - z 200 mm
Ampliação do registo do diagrama ±10 - ± 500 µm
Peso da máquina aprox. 2,3 toneladas
Espaço necessário aprox. 2 x 1,5 x 2,03 m
No processo de fabrico de engrenagens cónicas em espiral, a qualidade das ferramentas de corte utilizadas desempenha um papel decisivo.
ferramentas utilizadas desempenha um papel decisivo. Especialmente durante
A alta qualidade de corte das engrenagens e uma longa vida útil das ferramentas só podem ser alcançadas com
só podem ser alcançados através de cabeças de corte ajustadas com precisão.
O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte CS 200 da Oerlikon permite um ajuste rápido e fácil das facas individuais.
O dispositivo de ajuste e teste da cabeça de corte Oerlikon CS 200 permite um ajuste rápido e simples das facas individuais, verifica a posição e documenta os resultados da medição.
Lhedpfx Aljw N S E Ao Dsf
e documenta os resultados da medição. A sequência de medição no dispositivo de teste controlado por CNC é
é parcialmente automatizada: As acções individuais para a execução da
As acções individuais para executar a sequência são apresentadas no ecrã através da orientação do operador. O posicionamento
das facas individuais na cabeça de corte e a altura das pontas das facas são
é largamente automático graças a uma sequência especial e é simultaneamente
documentado simultaneamente através de um diagrama de saída. Uma sequência de medição subsequente verifica
a posição radial dos gumes interior e exterior de todas as facas da cabeça de corte.
cabeça de corte. Se os parâmetros de teste individuais das facas não corresponderem às
as especificações de tolerância, estas podem ser reposicionadas individualmente.
A combinação de uma sequência de ajuste semi-automatizada, acções de configuração guiadas pelo operador e acções de configuração automáticas
A combinação de sequência de ajuste semi-automática, acções de configuração guiadas pelo operador e sequência de medição automática, as cabeças de corte podem ser
podem ser ajustadas de forma cómoda, rápida e com elevada precisão.
Sequência de ajuste e teste guiada pelo operador
- Visualização gráfica do desenho da cabeça de corte e dos resultados de medição com controlo de tolerância
controlo de tolerância
- Instruções para o operador em texto simples Instruções para o operador em texto simples
(sem informação codificada)
- Atribuição simples dos resultados de medição às facas
- Documentação do ajuste e dos resultados de medição através de impressora
- Sequência de ajuste e teste adequada para ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Interface para dados neutros
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