Areia comprar usado (715)

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2001, A máquina está aberta na parte superior! Máx. comprimento de jateamento: 2800 mm Máx. altura de jateamento: 1200 mm Espessura do vidro: 3 a 40 mm Potência elétrica instalada: 2,2 kW Dimensões externas: Predpfjxvbpisx Ahmja Largura: aprox. 4100 mm Altura: aprox. 2300 mm Profundidade: aprox. 1900 mm

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 1.112 mm, altura total: 2.391 mm, comprimento total: 1.237 mm, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 750 kg, peso da peça de trabalho (máx.): 30 kg, tensão de entrada: 400 V, largura necessária: 2.700 mm, requisito de espaço comprimento: 2.000 mm, potência: 3 kW (4,08 cv), Equipamento: cabina, documentação / manual, iluminação, Estamos vendendo nossa cabine de jateamento praticamente nova (equipamento de demonstração) BMF TWISTER, ano de fabricação 2025. O equipamento opera de forma totalmente automática e sem ar comprimido. As peças giram em uma nuvem de material de jateamento, sendo tratadas de todos os lados. Os parâmetros desejados (por ex., tempo de jateamento, rotação da turbina) podem ser facilmente definidos por meio de um painel touch. As configurações podem ser salvas como receitas e reutilizadas posteriormente. Não é necessário operador especializado. Sistema de troca rápida de peças, até 100 peças por ciclo de jateamento. Para o processo de jateamento, vários materiais comerciais podem ser utilizados, como aço inox, vidro ou cerâmica. O equipamento inclui um sistema de extração apropriado. Visitas e testes de jateamento em peças de clientes podem ser realizados em nossa unidade. Tensão de rede: 3~400 V Frequência: 50 Hz Potência conectada: 5,0 kVA Potência nominal: 3 kW Rotação máxima: 10.000 rpm Pedpjym T Ugsfx Ahmjra Peso: 750 kg Ano de fabricação: 2025 Se você tiver dúvidas ou precisar de mais informações, envie-nos uma mensagem ou entre em contato por telefone.

Condição: novo, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) 22 avaliações ⚡️ Serviço de topo ⚡️ Entrega rápida ⚡️ Excelente apoio! ✈️ Envio possível: entrega em 25 dias ✈️ Prodpfx Ajfw Nfhshmea ✅✅✅Classe energética A+++✅✅✅✅ ZZGL. IVA. & TRANSPORTE* ►►Compra imediata◄◄◄ ✳️EIGENSCHAFTEN Um armário de jato de areia é uma forma eficaz de limpar, rebarbar, acabar e preparar uma variedade de materiais. Independentemente do tipo de material utilizado (óxido de alumínio, pérolas de vidro, carboneto de silício, pérolas de plástico ou materiais orgânicos, etc.), os armários de jato de areia concebidos para jato contínuo irão, sem dúvida, aumentar a sua produção e reduzir os seus custos, substituindo as operações manuais e de mão de obra intensiva, tais como a trituração, a limpeza química, a gravação com ácido, a escovagem com fio e a rebarbação. Na Proton, dispomos de uma vasta gama de cabinas de jato de areia para a sua aplicação específica, incluindo cabinas de jato ligeiro de vários tamanhos, cabinas de jato de alta pressão, cabinas de jato húmido e muito mais. ✳️TOP-QUALITY STRAHLKABINEN✳️ Como líder de mercado em cabinas de jato de areia industrial, jato de areia, granalha e granalha média, a nossa equipa orgulha-se da nossa reputação. Ganhámos esta reputação graças ao nosso foco no serviço ao cliente e à nossa decisão de apenas comercializar armários e equipamento de jato de areia da mais elevada qualidade. Os nossos fornecedores de confiança compreendem as suas necessidades e constroem o seu equipamento para durar. Os nossos armários de jato de areia de alta qualidade são fáceis de manter e são feitos de materiais de alta qualidade, para que tenha menos tempo de inatividade. ✳️Behalten Proteja a sua liquidez! Oferecemos uma variedade de modelos de financiamento para garantir que o seu investimento tem a maior hipótese de sucesso. Contacte-nos hoje para saber mais sobre os nossos programas de aluguer, garantia ou leasing. ✳️ ►►►SV-1000 CABINAS DE JACTO DE AREIA◄◄◄◄ ✨Cabine de jato de areia, especificações técnicas Consumo de ar: 300-1000 lt / min Pressão de trabalho: 2-12 bar Tipo de moagem: grânulo de vidro (areia de vidro), óxido de alumínio, etc. ESPAÇO DE TRABALHO (mm): 1000 X 800 X 750 DIMENSÕES EXTERNAS (mm): 1100 X 1250 X 2000 DIMENSÕES DO PISO ( a x h mm ) 670 X 630 TIPO E QUANTIDADE DE FILTRO: FILTRO DE CARTUCHO - 1 PEÇA CONSUMO DE AR ( m3 /min ) 1 m3 / min ( 1000 lt/min ) ELECTRICIDADE 380 W Diâmetro da placa rotativa 420 mm. CAPACIDADE DE PESO DA PLACA ROTATIVA 350 kg TRANSPORTE PARA CARGA Disponível ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰Prazo de entrega mais rápido❗ ⌛⏰◄◄◄ Compre diretamente do fabricante e garanta a vantagem de preço e qualidade! Beneficie-se dos 40 anos de experiência da Proton em tecnologias de revestimento de superfícies. ➖➖➖➖➖ ☘️Umweltfreundlich☘️⚡️Grüne Energie⚡️☘️ ⭐Siga-nos para novas campanhas⭐ ☀️ 2 ANOS DE GARANTIA ☀️ ☀️Wir temos certificados CE para todas as nossas máquinas e certificados ATEX para as máquinas necessárias.☀️

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Oferecemos uma cabine de jato de pressão com acessórios completos. Largura interna da cabine: 1500 mm Prjdpfsyz Ithex Ahmea Ano de fabricação: 2019 Potência do ventilador: 1,1 kW Potência do elevador: 1,5 kW Potência do transportador de rosca: 0,75 kW Iluminação da cabine: 2 x 50W Filtro automático com limpeza por batida: 0,8 kW O equipamento está totalmente funcional e em excelente estado.

Condição: bom (usado), Instalação completa de jateamento de areia da Rösler, incluindo cabine manual, soprador e sistema de extração. Ano de fabricação: 2010, em perfeito estado técnico. Dimensões da cabine de jateamento (AxLxP): aprox. 200 x 150 x 150 cm. Peso: 450 kg. Equipamento profissional que foi utilizado relativamente pouco. Sempre com manutenção em dia – tecnicamente impecável. A máquina pode ser vistoriada em funcionamento. Disponível a partir da semana 22 de 2026. Desmontagem, remoção, envio e nova instalação podem ser organizados. Em caso de dúvidas, basta escrever ou ligar: Maschinenhandel Nord, Gerstenstraße 2, 17034 Neubrandenburg. Todos os preços são líquidos, acrescidos de 19% de IVA. Sujeito a alterações e erros. Prjdpfeyx El Njx Ahmea

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, horas de funcionamento: 1 h, Funcionalidade: totalmente funcional, Oferecemos uma nova máquina de jateamento de mesa – fabricação tcheca de alta qualidade, com materiais de excelente procedência utilizados na produção. Tipo – TSM 360-1,5. - Diâmetro da mesa rotativa: 1500 mm. - Altura máxima da peça a ser jateada: 550 mm. - Altura total da máquina: 3000 mm. Psdpjw Nbycjfx Ahmora - Largura total da máquina: 2000 mm. - Profundidade total da máquina: 1600 mm. - 1 turbina de projeção – potência: 7,5 kW – equipada com inversor de frequência. A turbina opera em ambos os sentidos, direito e esquerdo. - Elevador de canecas – potência: 1,1 kW. - Rotação da mesa – potência: 1,1 kW, com inversor de frequência. A rotação da mesa pode ser operada manualmente através de botão. - Potência total da máquina: 9,7 kW. O equipamento é fornecido com inversor de frequência – permitindo ajuste da velocidade da turbina de projeção. Uma grande vantagem da máquina é a possibilidade de reversão do sentido de rotação da turbina, para direita ou esquerda. O equipamento de jateamento possui certificado CE. Outros benefícios incluem alta eficiência no jateamento, funcionamento silencioso, baixo consumo de energia e necessidade reduzida de espaço para instalação. Na sua categoria, este modelo de jateadora de mesa pode ser considerado um dos mais avançados em termos de projeto e construção. (Palavras-chave: máquina de jateamento, jateadora, jateamento, jateamento abrasivo, equipamento de jateamento, blast machine).

Ano de fabrico: 2001, condição: quase novo (usado), Lixadeira de duas grelhas, dois agregados inferiores 2 x7,5 kW de potência principal, 4 kW de alimentação, elevação e descida de 2 kW, a máquina após a renovação, correia transportadora em muito bom estado. Nova sapata de grafite. A máquina tem dois agregados do fundo, rolos de contato de borracha primeiro eixo segundo sistema Combi com rotor de grafite. Largura de trabalho 630 mm. Duas velocidades de alimentação mais lentas e rápidas. Comprimento da cinta de lixa 1900 mm. Oscilação pneumática. Tensionamento pneumático das cintas. Velocidade da cinta de lixa 18 m / s. sapatas de lixa 1. Declaração de conformidade CE potência nominal de 21 kW. Altura de maquinação 160 mm. Maszyan tem dois eixos de trabalho inferiores. Sistema superior de transporte de cinta. Pedpfx Ahsfxpbmsmera

Condição: necessita de reparação (usado), Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 4.000 h, Funcionalidade: funcionalidade limitada, Máquina de jato de areia para placas e europerfis. 2,6 m de largura, 0,5 m de altura, rolos motorizados de 12 m de entrada e 12 m de saída. A máquina está em condições de funcionamento mas precisa de um especialista que possa fazer algumas remodelações. Algumas remodelações já efectuadas: - novo motor do ventilador de aspiração, novas lâminas da turbina, placas de proteção interiores como novas, nova correia do elevador, novo acoplamento entre 1 turbina e o motor. Necessita de remodelações: - quadro elétrico (a máquina funciona com um novo sistema de controlo, o antigo painel de controlo não está configurado e não funciona) - reparação da escova (presente mas defeituosa - não a estamos a utilizar) Psdpfxsvgbcus Ahmera - ligações eléctricas e sensores (alguns deles estão presentes mas não são utilizados)

Condição: novo, NOVA MÁQUINA DE JACTO PROFISSIONAL, ACESSÓRIOS DE CONTRACOR, Prjdokht Dvopfx Ahmja TANQUE PELA COMPANHIA POLACA KOMNINO, O JACTO DE AREIA É COMPOSTO POR; - TANQUE DE PRESSÃO 200L - CONJUNTO DE MANGUEIRAS, - VÁLVULA DE DISCO PARA DOSAGEM DO ABRASIVO, - BOCAL À SUA ESCOLHA - 6,5 MM, 8 MM, 9,5 MM, 11 MM, 12,5 MM, - CAPACETE COM AVENTAL PROTECTOR, - UDT DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA. PARA A MÁQUINA DE JACTO DE AREIA SELECCIONAMOS UM COMPRESSOR DE PARAFUSO, UM TANQUE TANQUE DE PRESSÃO E SECADOR POR REFRIGERAÇÃO.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, largura total: 950 mm, comprimento total: 600 mm, altura total: 1.850 mm, necessidade de ar: 0,9 m³/h, capacidade do tanque: 250 l, tensão de entrada: 230 V, peso total: 180 kg, Equipamento: cabina, iluminação, A XTON SANDBLASTER™ é uma máquina de jato de areia e de jato de esferas de vidro de qualidade superior, ideal para oficinas com espaço de trabalho limitado. A cabina de jato de pressão de 250 litros funciona num sistema de circuito fechado e tem um sistema de filtragem único com separador de poeiras integrado. Foi concebida para um funcionamento excecionalmente silencioso, o que aumenta o conforto do operador. A máquina está equipada com luvas de couro de grão de alta qualidade que são resistentes a danos mecânicos. A máquina também pode ser pintada em qualquer cor da paleta RAL. Existe ainda a possibilidade de a máquina ser acabada em aço inoxidável. EQUIPAMENTO: - Mesa de trabalho de 80 x 55 x 60 cm - Câmara de 250 litros - Iluminação LED - Luvas de alta qualidade ESPECIFICAÇÕES TÉCNICAS: - Peso: 180 kg - Dimensões externas (L x P x A): 95 x 60 x 185 cm - Dimensões da câmara (L x P x A): 88 x 55 x 60 cm - Capacidade da câmara: 250 litros Psdpfjrl R Dlsx Ahmsra - Tensão de rede: 230 V / 50 Hz - Pressão nominal de funcionamento: até 10 bar - Desempenho de limpeza: 25 m³/h - Classe de limpeza: SA-3.0 - remoção abrangente e profunda da corrosão - Necessidade de ar: 900 l/min - Caudal máximo de ar: até 12.500 L/min - Diâmetros de bocal suportados: 2-15 mm - Material do bico: Carboneto de tungsténio - Válvula de jato de areia: MIKRO II - Dimensões da janela de visualização: 270 x 510 mm - Capacidade de carga da mesa de trabalho: até 200 kg - Temperatura de funcionamento: 10 - 50 °C - Acabamento: aço com revestimento em pó, aço inoxidável opcional

Ano de fabrico: 1996, condição: muito bom (usado), A máquina é utilizada para limpar a superfície interna do tubo de cobre num processo contínuo de jato de areia. Pjdpfopmtb Rsx Ahmera

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, ASK - 0 Máquina de Jateamento Tipo Gancho; É utilizado para polimento de chapas e peças metálicas saídas de prensa e tratamento térmico, limpeza e rugosidade de peças fundidas, preparação antes de pintura e revestimento de borracha, levar peças forjadas para telas e revisão de peças antigas. (Quantidade x Diâmetro): Ø: 800 H: 700 possui 2 turbinas x Ø 325mm com 6 pás A cabine é feita de chapa ST-37 e a área do hot pot é suportada por placa de desgaste Brinell ou Manganês. O interior do gabinete é revestido com uma lâmina de borracha para evitar que fique exposto à abrasão devido ao processo de jato de areia. Folhas de borracha são fixadas ao gabinete com molduras. (O revestimento com armadura completa de manganês é opcionalmente oferecido aos nossos clientes.) O revestimento da placa de desgaste é aparafusado para futuras substituições baseadas em desgaste. Pode ser facilmente alterado por pessoal autorizado da sua empresa. Embora a porta da cabine possa ser pneumática ou manual, ela foi projetada como um sistema alado e em 2 peças. A porta do gabinete possui sistema de trava para evitar que seja aberta durante o processo de jateamento. Além disso, há um sensor ou interruptor no gabinete que interrompe o jato de areia quando a porta é aberta. O sistema composto por trilho, sistema de suspensão e guindaste (opcional) foi projetado para permitir que o material a ser lixado se mova facilmente dentro da máquina. Painel de automação completo está disponível. Os materiais do painel são da marca Siemens/Schineider. O controle da máquina é fornecido com uma tela PLC de 10”. Prsdpfx Ahjvkf Agomsa

Ano de fabrico: 2025, condição: novo, Uma cabine de jateamento é um sistema fechado utilizado para limpeza, abrasão ou preparação de superfícies de peças pequenas e médias antes da pintura, revestimento ou processamento adicional. Diferentemente das grandes câmaras de jateamento, a cabine é compacta e autônoma, permitindo ao operador trabalhar em um ambiente controlado, isento de poeira e seguro. ⚙️ Principais Características da Cabine de Jateamento Zona de Trabalho Fechada: A cabine é totalmente vedada. O operador realiza o processo por meio de mangas (luvas) de borracha e observa o interior através de uma janela de visualização transparente. Sistema de Bicos (Jateamento): O ar comprimido se mistura com o material abrasivo (por exemplo, areia, óxido de alumínio, granalha de aço, microesferas de vidro) e atinge a superfície da peça processada em alta velocidade. Iluminação Interna: O interior da cabine conta com iluminação LED potente, assegurando excelente visibilidade durante a operação. Sistema de Extração/Filtro: Remove o pó gerado durante o jateamento, purifica o ar e protege a saúde do operador. Sistema de Recuperação de Abrasivo: O material abrasivo usado cai em um reservatório, é peneirado e reutilizado, tornando o processo econômico e ecologicamente correto. Construção Ergonômica: Inclui altura de trabalho confortável, ampla janela de observação e comando por pedal, facilitando a operação. 🧩 Tipos de Cabines de Jateamento Cabines de pressão: Disparam o abrasivo sob alta pressão — ideal para remoção de ferrugem severa, tinta e carepa. Cabines de injetor (Venturi): Aspira e acelera o abrasivo por meio do ar — usadas para trabalhos delicados e de precisão. Cabines automáticas com mesa giratória: Prjdpjxr Awasfx Ahmoa Equipadas com mesas rotativas, permitindo o processamento superficial uniforme e automático.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, largura interior: 1.800 mm, comprimento interno: 2.300 mm, altura interna: 2.500 mm, Equipamento: grua, iluminação, Linha de granalhagem e pintura. Possibilidade de visitar para ver em teste. Prodpfx Aheygnm Dsmsa

Condição: novo, tipo de combustível: elétrico, Ano de fabrico: 2026, número da máquina/veículo: 2700x4500, Equipamento: baixo nível de ruído, Principais parâmetros técnicos do moinho de bolas Diâmetro do tambor: 2400mm Comprimento do tambor: 4500mm Potência do motor: 320KW Pedpfx Ajq Igiiohmsra Tamanho máximo de entrada: 25mm Capacidade: 35-60 t/h Peso: 72Tons Carga de bolas: 30Tons Além deste modelo, também temos outros modelos como 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm, e assim por diante, e também podemos oferecer serviço de personalização, também podemos fornecer solução completa de moagem para várias indústrias como cimento, quartzo, planta de beneficiamento de minério, e assim por diante, entre em contato conosco para mais informações. Um moinho de bolas é uma máquina de moagem comum usada para moer e misturar materiais para uso em processamento mineral, incluindo mineração de minério e produção de sílica (dióxido de silício). Quando se trata de mineração de minério e moagem de sílica, as características do minério e os requisitos do produto final desempenharão um papel crucial na seleção do moinho de bolas apropriado. Aqui estão algumas considerações sobre o uso de um moinho de bolas na mineração de minério e moagem de sílica: 1. Características do minério: - Dureza: A dureza do minério determina o tipo de moinho de bolas mais adequado. Minérios mais duros podem exigir um moinho de bolas mais robusto e resistente ao desgaste. - Distribuição do tamanho das partículas: O tamanho inicial das partículas do minério afeta o processo de moagem. Diferentes minérios podem exigir diferentes abordagens para atingir o tamanho de partícula desejado. 2. Moagem de sílica: - Teor de sílica: Se o objetivo principal for a moagem de sílica, é importante considerar o teor inicial de sílica e o tamanho de partícula final desejado. A moagem de sílica requer frequentemente uma atenção especial para evitar o desgaste excessivo do equipamento de moagem. 3. Tipo de moinho de bolas: - Descarga por transbordamento vs. descarga por grelha: O tipo de descarga do moinho de bolas pode afetar o produto final e a eficiência da moagem. Os moinhos de transbordamento são geralmente usados para a maioria das aplicações de moagem, enquanto os moinhos de descarga em grelha são mais adequados para certos tipos de minérios. 4. Tamanho e capacidade do moinho: - Diâmetro e comprimento do moinho: O tamanho do moinho de bolas deve ser selecionado com base na quantidade de material a ser moído e no rendimento desejado. - Capacidade: Assegurar que o moinho de bolas escolhido tem a capacidade de lidar com o volume de material necessário de forma eficiente. 5. Meios de moagem: - Material e tamanho: A escolha do material de moagem (bolas ou cilindros) e do seu tamanho depende da dureza do minério e do tamanho final desejado das partículas. Os diferentes materiais dos meios de moagem podem afetar a pureza da sílica durante a moagem. 6. Revestimentos e auxiliares de elevação: - Revestimentos: Considerar o tipo de revestimentos utilizados no moinho de bolas para proteger o invólucro e otimizar o processo de moagem. - Auxiliares de elevação: Alguns moinhos utilizam auxiliares de elevação para melhorar a ação de moagem e promover uma melhor mistura do material. 7. Sistemas de controlo e monitorização: - Automação: Utilizar sistemas de controlo para automatizar o processo de moagem e garantir um desempenho ótimo. - Monitorização: Monitorizar regularmente o processo de moagem para ajustar os parâmetros conforme necessário para um funcionamento consistente e eficiente. 8. Medidas de segurança: - Sistemas de

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, Moinho de bolas com classificador de ar: o melhor equipamento de processamento de pó No mundo da produção industrial de pó, precisão, eficiência e flexibilidade são primordiais. Seja produzindo pós ultrafinos para aplicações de alta tecnologia ou materiais mais grossos para produtos do dia a dia, a combinação de um moinho de bolas com classificador de ar oferece desempenho incomparável. Esta dupla dinâmica fornece uma solução abrangente para indústrias que vão de produtos químicos e cerâmicas a tintas, plásticos e produtos farmacêuticos. Este artigo apresenta o moinho de bolas com um classificador de ar, explora suas aplicações e destaca as principais vantagens deste equipamento de pó essencial. Introdução geral ao moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é um sistema avançado de moagem e classificação projetado para produção de pó eficiente e de alta qualidade. O sistema consiste em dois componentes principais: 1. Moinho de bolas: Um dispositivo de moagem cilíndrico preenchido com meios de moagem (como esferas de aço) que opera girando em torno de seu eixo. A matéria-prima é reduzida a tamanhos de partículas menores por meio de impacto e fricção dentro do moinho. 2. Classificador de ar: Um dispositivo sofisticado que separa partículas com base no tamanho usando fluxo de ar. Partículas finas são levadas embora, enquanto partículas mais grossas são devolvidas ao moinho de bolas para posterior moagem. A combinação desses dois componentes cria um sistema de circuito fechado que garante distribuição consistente do tamanho das partículas, alta eficiência e desperdício mínimo. Aplicações do moinho de bolas com classificador de ar O moinho de bolas com classificador de ar é uma solução versátil usada em uma ampla gama de indústrias para processar vários materiais. As principais aplicações incluem: 1. Processamento de minerais O sistema é amplamente usado na produção de minerais como carbonato de cálcio, quartzo, feldspato e talco. Esses minerais finamente moídos são essenciais para indústrias como cerâmica, tintas, plásticos e borracha. 2. Cimento e materiais de construção O cimento e outros materiais de construção exigem controle preciso do tamanho das partículas para desempenho ideal. O moinho de bolas com classificador de ar garante uniformidade e melhora a qualidade dos materiais de construção. 3. Produtos químicos e farmacêuticos Os pós finos desempenham um papel crítico nas indústrias química e farmacêutica. De ingredientes farmacêuticos ativos (APIs) a produtos químicos industriais, este sistema oferece a qualidade consistente necessária para essas aplicações. Psdpfx Asvlwkxshmera 4. Tintas, revestimentos e pigmentos A produção de tintas e revestimentos exige pós ultrafinos para obter acabamentos suaves e cores vibrantes. O moinho de bolas com classificador de ar produz pós de alta qualidade para resultados superiores. #### 5. Alimentos e agricultura Pós de qualidade alimentar, como aditivos, conservantes e produtos agrícolas, como fertilizantes, podem ser processados com eficiência usando este sistema, atendendo a rigorosos requisitos regulatórios. Indústrias que se beneficiam do moinho de bolas com classificador de ar Várias indústrias contam com as capacidades deste sistema para produzir pós finos com características específicas: - Cerâmica: Produz pós de alta pureza para ladrilhos, isolantes e cerâmicas avançadas. - Borracha e plásticos: Cria enchimentos e aditivos para melhor durabilidade e desempenh

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 11 kW (14,96 cv), Ano de fabrico: 2025, Uma máquina lavadora de areia do tipo espiral, também conhecida como máquina lavadora de areia em espiral ou lavadora de areia de parafuso, é um equipamento projetado para lavar, classificar e desidratar areia e outros materiais granulares. Este tipo de máquina de lavar areia normalmente apresenta uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso com o objetivo de levantar, transportar e lavar materiais. Aqui estão as principais características e aspectos de uma máquina lavadora de areia do tipo espiral: 1. Estrutura em espiral: O componente central da máquina é uma estrutura em espiral ou em forma de parafuso, frequentemente encerrada numa cuba ou numa calha. Este impulsor em espiral é responsável pela elevação, transporte e lavagem da areia à medida que roda. 2. Conceção em cuba ou calha: A estrutura em espiral está normalmente alojada numa cuba ou calha que contém a mistura de água e areia. Esta conceção permite uma lavagem eficiente e a separação das impurezas da areia. 3. Lâminas múltiplas: O impulsor em espiral tem normalmente várias pás ou lâminas que proporcionam agitação mecânica à areia, garantindo uma limpeza completa. 4. Injeção de água: A água é injectada na cuba ou na calha para ajudar no processo de lavagem. A combinação da água com a espiral rotativa ajuda a remover as impurezas da areia. 5. Açudes ajustáveis: Alguns lavadores de areia do tipo espiral têm açudes ou comportas ajustáveis que controlam o fluxo de água e o tempo de retenção da areia na máquina, permitindo a personalização do processo de lavagem. 6. Classificação e desidratação: As máquinas de lavar areia em espiral incluem frequentemente características de classificação e desidratação da areia. Isto pode implicar a utilização de um compartimento ou mecanismo separado para a recuperação da areia fina e a drenagem da água. 7. Velocidade variável: A velocidade de rotação da espiral pode muitas vezes ser ajustada para otimizar o processo de lavagem para diferentes tipos de materiais e tamanhos de partículas. 8. Capacidade: A capacidade de uma máquina de lavar areia em espiral é influenciada por factores como o tamanho da máquina, o passo da espiral e a eficiência do processo de lavagem. Estão disponíveis diferentes modelos para satisfazer vários requisitos de produção. 9. Manuseamento de materiais: Os lavadores de areia em espiral são normalmente utilizados em aplicações como o processamento de agregados, a exploração mineira, a produção de betão e outras indústrias onde a remoção de impurezas da areia é essencial. Predpfeq Nf S Rex Ahmea 10. Facilidade de manutenção: Muitos lavadores de areia do tipo espiral são projetados para facilitar a manutenção, com componentes acessíveis e pontos de inspeção. As máquinas de lavar areia em espiral são ferramentas eficientes para limpar e processar areia, garantindo que o produto final cumpre as normas de qualidade para utilização na construção, produção de betão e outras aplicações. As características e capacidades específicas destas máquinas podem variar entre diferentes modelos e fabricantes.

Condição: novo, Planta de Fabricação de Areia e Cascalho: Solução Essencial para Necessidades de Construção Moderna No setor de construção e infraestrutura, areia e cascalho de alta qualidade são matérias-primas essenciais para criar concreto, asfalto e outros elementos fundamentais. Uma Planta de Fabricação de Areia e Cascalho é a pedra angular da produção desses materiais de forma eficiente e em escala. Com tecnologia avançada, versatilidade e escalabilidade, essas plantas atendem a uma ampla gama de projetos, garantindo qualidade consistente e atendendo à crescente demanda por materiais de construção. Este artigo explora a introdução geral, os recursos e as aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho, incluindo sistemas estacionários e móveis. Introdução Geral às Plantas de Fabricação de Areia e Cascalho Uma planta de fabricação de areia e cascalho é uma instalação especializada projetada para processar matérias-primas como areia, cascalho e agregados em produtos de nível de construção. Essas plantas combinam vários equipamentos, incluindo trituradores, peneiras, transportadores, lavadoras e unidades de armazenamento, para converter matérias-primas em agregados prontos para uso. Existem dois tipos principais de plantas de fabricação de areia e cascalho: Plantas de fabricação estacionárias: Instalações fixas projetadas para produção de alta capacidade. Ideal para operações em larga escala e projetos de longo prazo. Plantas de fabricação de areia e cascalho móveis: Sistemas portáteis que podem ser transportados para diferentes locais do projeto. Perfeito para operações temporárias e projetos em locais remotos. Ambos os tipos são equipados com máquinas avançadas e sistemas de automação para garantir alta eficiência, precisão e sustentabilidade. Aplicações das plantas de fabricação de areia e cascalho As plantas de fabricação de areia e cascalho são indispensáveis em vários setores devido à sua capacidade de produzir agregados de alta qualidade. As principais aplicações incluem: 1. Construção e infraestrutura Produz areia e cascalho para concreto, asfalto e materiais de base. Apoia projetos de infraestrutura em larga escala, como rodovias, pontes, aeroportos e ferrovias. 2. Desenvolvimento residencial e comercial Prjdpjvlwqljfx Ahmoa Fornece agregados para fundações de edifícios, calçadas, paisagismo e sistemas de drenagem. Desempenha um papel vital na construção de moradias residenciais e propriedades comerciais. 3. Construção de estradas Fornece brita e areia de alta qualidade para leitos de estradas, pavimentos e rodovias. Garante durabilidade e longevidade das superfícies de estradas. 4. Mineração e pedreiras Processa com eficiência materiais extraídos em agregados utilizáveis. Aumenta a produtividade em operações de pedreiras com sistemas otimizados de manuseio de materiais. 5. Restauração ambiental Fornece agregados para controle de erosão, recuperação de terras e projetos de proteção costeira. Facilita esforços sustentáveis de reabilitação ambiental. 6. Reciclagem de resíduos de construção As usinas móveis de fabricação de areia e cascalho são ideais para reciclar concreto e asfalto. Converte materiais residuais em agregados utilizáveis, reduzindo a carga de aterros sanitários e promovendo a sustentabilidade. Usinas estacionárias vs. móveis de fabricação de areia e cascalho Usinas estacionárias de fabricação Melhor para: Projetos de longo prazo, grande escala e operações industriais. Vantagens: Produção de alta capacidade. Estruturas robustas e duráveis.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2006, Chaminé isolada com parede dupla. Já desmontada. Diâmetro interno: 350 mm. Prodsy Tcdrspfx Ahmja Comprimento: 16 m.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2015, Funcionalidade: totalmente funcional, Unidade de osmose inversa para recuperação de etilenoglicol, com um tanque de armazenamento e homogeneização de água bruta de 12 m³, com uma vazão nominal de alimentação de 4 m³/h a 4 bar e uma vazão de retrolavagem do filtro de 11 m³/h a 1,5 bar. Inclui um filtro multimídia automático de fluxo descendente com leitos de antracito e areia suportados por cascalho, projetado para remover partículas em suspensão e proteger as membranas. Unidade compacta de osmose inversa montada em estrutura, com filtração em duas etapas, utilizando cartuchos substituíveis de 20 e 5 mícrons, uma bomba de alta pressão de velocidade variável e uma configuração de membrana de osmose inversa em duas etapas (1+1) × 6. Equipada com 8 membranas espirais da DOW em poliamida aromática, instaladas em vasos de pressão em PRFV, com capacidade até 1.000 psi. Taxa de recuperação nominal: 90%, equivalente a uma produção teórica de permeado de aproximadamente 3,6 m³/h em condições de projeto. Tubulação e interligações de baixa e alta pressão fabricadas em aço inoxidável AISI 316L. Inclui recirculação, coleta de permeado frontal e lateral, um sistema de limpeza química CIP, lavagem da membrana, um tanque de preparação de solução em PRFV, um microfiltro de malha de 25 mícrons e uma bomba de entrega para soluções de limpeza e água de permeado. Sistema de controle automatizado baseado em um CLP Siemens S7-200, que fornece medição e controle de vazões, temperatura, pressões, quedas de pressão, tempos de operação, bombeamento, retrolavagem, lavagem e alarmes do processo. Painel do operador com tela sensível ao toque colorida de 6 polegadas para exibição e configuração de parâmetros, controle de partida/parada, lavagem do filtro, monitoramento de alarmes e gráficos de tendências. Inclui um tanque de rejeito de água de osmose inversa de 2 m³ para transferência subsequente ao evaporador. Número de série: MPP51525. Predpfxszvddcj Ahmja

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 205 kW (278,72 cv), tipo de combustível: híbrido, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, computador de bordo, hidráulica, A CENTRAL DE BETÃO TOTALMENTE AUTOMÁTICA CONSTMACH COMPACT-120 é uma solução de produção de betão compacta, projetada para oferecer alta capacidade de produção mesmo em terrenos limitados. Graças às suas dimensões reduzidas, requer espaço mínimo, proporcionando desempenho equivalente ao das centrais estacionárias, com capacidade de produção de 120 m³/h. Esta característica torna-a ideal, especialmente para projetos urbanos, obras com espaço restrito ou empreendimentos que exigem frequentes relocalizações. A central COMPACT-120 pode ser fornecida com opções de tremonha de agregados linear ou quadrada, conforme a necessidade do utilizador, permitindo aplicação flexível tanto em conceitos fixos como móveis. Fabricada em conformidade com as normas CE, oferece significativas vantagens económicas para as empresas, graças à montagem rápida, fácil transporte e baixa exigência de infraestruturas. Os silos de cimento com pernas metálicas eliminam a necessidade de fundações em betão, enquanto a rampa de alimentação de agregados pode ser facilmente preparada com um sistema de parede metálica. O misturador de duplo eixo com capacidade de 3 m³, utilizado na linha de produção, proporciona qualidade de mistura homogénea, enquanto todo o sistema de automação da central está equipado com componentes premium da SIEMENS e SCHNEIDER. O sistema controlado por PLC, com interface de software avançada, oferece aos operadores facilidade de utilização e controlo total do processo. Especificações Técnicas da Central de Betão COMPACT-120 Capacidade de produção: 120 m³/h Peso: 55 toneladas Potência total instalada: 205 kW Necessidade de gerador: 300 kVA Tipo de misturador: Misturador de duplo eixo Área de trabalho: 600 m² Tremonha de armazenamento de agregados: 4 x 30 m³ Tremonha de pesagem de agregados: 4,5 m³ Correia de pesagem de agregados: 1.000 x 11.100 mm Balde de transferência de agregados: 6 m³ Volume de betão fresco no misturador: 3 m³ Tremonha de pesagem de cimento: 1.800 kg Depósito de pesagem de água: 1.000 litros Depósito de pesagem de aditivos: 100 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Silo de cimento: opções entre 100 e 500 toneladas Tipo de controlo: Totalmente automático Porquê Escolher a Central de Betão COMPACT-120? A CONSTMACH COMPACT-120 alia alta capacidade de produção a um design compacto, proporcionando máxima eficiência ao investimento. Com baixos custos operacionais, instalação fácil e portabilidade, é a solução perfeita para projetos de curta e longa duração. Todos os componentes são de marcas líderes mundiais, garantindo produção contínua e duradoura. Com a garantia CONSTMACH, a COMPACT-120 reúne qualidade, durabilidade e excelência de engenharia numa só estrutura. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de referência, oferecendo uma vasta gama de máquinas adaptadas às necessidades dos setores da construção e mineração. O nosso portefólio inclui máquinas de blocos de betão, centrais de betão fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e crivagem, máquinas de lavagem de areia, centrais de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de maxilas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach é reconhecida como uma marca de confiança, a nível nacional e internacional. Os nossos equipamentos são preferidos pelos profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho prolongado. Podpfxsxp U Ilj Ahmora

Condição: usado, Ano de fabrico: 2017, Funcionalidade: totalmente funcional, tipo de corrente de entrada: trifásico, área de filtragem: 216 m², capacidade de sucção: 8.000 m³/h, pressão negativa: 3.200 Pa, Extração de pó, extração de fumaça de solda, filtro autolimpante, pneumático, de vácuo para operação contínua. Adequado para plasma, laser, jateamento com areia, jateamento com soda, soldagem e todos os tipos de poeiras secas. O ventilador está localizado após o filtro, no lado limpo, o que reduz ao mínimo o risco de explosão. Cartuchos filtrantes Ultra Web são limpos pneumaticamente com pulsos de ar comprimido durante o funcionamento, garantindo alta eficiência do equipamento. Marca: FÜCHTENKÖTTER Modelo: FKPF 192/12 Prsdoy T Iyrjpfx Ahmsa Ventilador com potência de 11 kW Capacidade: 8.000 m3/h Vácuo: 3.200 Pa Diâmetro da conexão: 500 mm Cartuchos filtrantes: 12 unidades Área de filtração: 216 m2 Ano de fabricação: 2017 Novos elementos filtrantes (revestidos com impregnante) Dimensões: Altura – 4,02 m Largura – 3,95 m Profundidade – 1,85 m Base – 2,50m x 1,70m Nº de estoque: 1120

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Palhetas misturadoras M80X – granulometria 0 – mm Adaptador Oilquick OQ70/55 não incluído no preço – disponível mediante consulta Escavadoras a partir de 16 t / carregadoras de rodas a partir de 9 t Largura de corte 1200 mm / 3 palhetas Capacidade 1,30 m³ Vazão / hora: 44 - 60 m³/h Pressão de trabalho: 280 - 300 bar Podpfx Ajzw I Izshmora Vazão de óleo: 150 - 200 l/min - Mistura de cal ou ligantes para secar o solo, mistura com composto, areia, outros solos, etc., ao mesmo tempo que esmaga torrões de terra. - Aeração, esmagamento, trituração, movimentação de biomassa, resíduos orgânicos e composto, ao mesmo tempo que separa ramos, raízes, etc., que não podem ser triturados. - Esmagamento de rochas de fácil quebra em entulho de construção, como pedra-pomes, tijolos, Poroton, ao mesmo tempo que separa fragmentos em mm; os pedaços maiores e mais duros permanecem no separador. - A deposição de solo aglomerado em uma peneira reduz o desperdício e aumenta a vazão. A TSP.123 – os rolamentos não necessitam de manutenção e as correntes devem ser lubrificadas com graxa em spray através das tampas de manutenção a cada 20 horas de operação. Dimensões e peso sem o adaptador.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 205 kW (278,72 cv), cor: outro, Ano de fabrico: 2026, Equipamento: cabina, hidráulica, A CENTRAL DE BETÃO TOTALMENTE AUTOMÁTICA CONSTMACH COMPACT-120 é uma solução de produção de betão compacta, projetada para oferecer alta capacidade de produção mesmo em terrenos limitados. Graças às suas dimensões reduzidas, requer espaço mínimo, proporcionando desempenho equivalente ao das centrais estacionárias, com capacidade de produção de 120 m³/h. Esta característica torna-a ideal, especialmente para projetos urbanos, obras com espaço restrito ou empreendimentos que exigem frequentes relocalizações. A central COMPACT-120 pode ser fornecida com opções de tremonha de agregados linear ou quadrada, conforme a necessidade do utilizador, permitindo aplicação flexível tanto em conceitos fixos como móveis. Fabricada em conformidade com as normas CE, oferece significativas vantagens económicas para as empresas, graças à montagem rápida, fácil transporte e baixa exigência de infraestruturas. Os silos de cimento com pernas metálicas eliminam a necessidade de fundações em betão, enquanto a rampa de alimentação de agregados pode ser facilmente preparada com um sistema de parede metálica. O misturador de duplo eixo com capacidade de 3 m³, utilizado na linha de produção, proporciona qualidade de mistura homogénea, enquanto todo o sistema de automação da central está equipado com componentes premium da SIEMENS e SCHNEIDER. O sistema controlado por PLC, com interface de software avançada, oferece aos operadores facilidade de utilização e controlo total do processo. Especificações Técnicas da Central de Betão COMPACT-120 Capacidade de produção: 120 m³/h Predpfx Ahexphb Sjmoa Peso: 55 toneladas Potência total instalada: 205 kW Necessidade de gerador: 300 kVA Tipo de misturador: Misturador de duplo eixo Área de trabalho: 600 m² Tremonha de armazenamento de agregados: 4 x 30 m³ Tremonha de pesagem de agregados: 4,5 m³ Correia de pesagem de agregados: 1.000 x 11.100 mm Balde de transferência de agregados: 6 m³ Volume de betão fresco no misturador: 3 m³ Tremonha de pesagem de cimento: 1.800 kg Depósito de pesagem de água: 1.000 litros Depósito de pesagem de aditivos: 100 litros Compressor de ar: 500 litros, 5,5 kW Silo de cimento: opções entre 100 e 500 toneladas Tipo de controlo: Totalmente automático Porquê Escolher a Central de Betão COMPACT-120? A CONSTMACH COMPACT-120 alia alta capacidade de produção a um design compacto, proporcionando máxima eficiência ao investimento. Com baixos custos operacionais, instalação fácil e portabilidade, é a solução perfeita para projetos de curta e longa duração. Todos os componentes são de marcas líderes mundiais, garantindo produção contínua e duradoura. Com a garantia CONSTMACH, a COMPACT-120 reúne qualidade, durabilidade e excelência de engenharia numa só estrutura. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é um fabricante de referência, oferecendo uma vasta gama de máquinas adaptadas às necessidades dos setores da construção e mineração. O nosso portefólio inclui máquinas de blocos de betão, centrais de betão fixas e móveis, britadores de pedra, centrais de britagem e crivagem, máquinas de lavagem de areia, centrais de asfalto, sistemas de correias transportadoras, britadores de maxilas e centrais móveis de britagem. Com elevados padrões de qualidade, abordagem inovadora e soluções orientadas para o cliente, a Constmach é reconhecida como uma marca de confiança, a nível nacional e internacional. Os nossos equipamentos são preferidos pelos profissionais do setor pela sua durabilidade, eficiência e desempenho prolongado.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, cor: outro, Ano de fabrico: 2026, CONSTMACH CS-75, um silo de cimento com capacidade para 75 toneladas, é uma solução ideal para centrais de concreto, instalações de produção de blocos e aplicações de sondagem de solo, graças à sua elevada durabilidade e design funcional. Este silo, que pode ser fabricado nos modelos parafusado ou soldado conforme a necessidade, apresenta fácil transporte e montagem prática no local devido à sua estrutura modular. A versão parafusada oferece vantagens em custos logísticos, pois pode ser transportada em um contêiner OT de 40 pés ou em um caminhão convencional. O CS-75 está equipado com todos os dispositivos de segurança e operação para garantir uso eficiente. A plataforma de manutenção entre os pés, o tubo de enchimento de cimento, escotilhas internas e externas, corrimãos de segurança e flanges superiores especiais para válvula de alívio de pressão maximizam a segurança do sistema. Além disso, conexões para válvula borboleta, indicadores de nível superior e inferior, filtros de ar e sistema de descarga manual proporcionam controle total nas operações do silo. A tecnologia de corte a laser empregada na produção dos modelos parafusados garante ajuste perfeito e maior vida útil. Para proteção superior contra fatores externos, todas as superfícies recebem aplicação de 140 mícrons de tinta anticorrosiva e epóxi. CS-75 – Especificações Técnicas do Silo de Cimento 75 Toneladas Capacidade do silo: 75 toneladas (58 m³) Altura do silo: 15.880 mm Diâmetro do silo: Ø 3.060 mm Quantidade de pés: 4 Diâmetro da saída: Ø 300 mm Peso do silo: 6.360 kg Material dos pés: Tubo de aço 219x5 mm Podpsxpi Imefx Ahmera Material do corpo: Chapa metálica ST-37 / 5 mm Material do cone: Chapa metálica ST-37 / 6 mm Tampa superior: Chapa metálica ST-37 / 4 mm Pintura: 1 demão de anticorrosivo + 2 demãos de epóxi Por Que Escolher o Silo de Cimento CONSTMACH CS-75? A CONSTMACH alia qualidade e engenharia em soluções industriais de armazenamento para oferecer produtos duráveis e confiáveis. O CS-75 é testado por meio de análises CAE no ANSYS Workbench para garantir máxima resistência em todas as condições. A precisão no processo produtivo, o uso de aço de alta qualidade e a facilidade de montagem garantem a proteção de seu investimento por muitos anos. Ao escolher a CONSTMACH, você adquire um sistema seguro e eficiente para armazenamento de cimento. O Que Fazemos na Constmach? A Constmach é uma fabricante líder de máquinas voltada para os setores de construção civil e mineração, com uma ampla gama de produtos. Nosso portfólio inclui máquinas para fabricação de blocos de concreto, centrais de concreto fixas e móveis, britadores de pedra, plantas de britagem e peneiramento, máquinas para lavagem de areia, máquinas para fabricação de areia, usinas de asfalto, sistemas de esteiras transportadoras, britadores de mandíbula e plantas móveis de britagem. Com altos padrões de qualidade, abordagem inovadora de produção e soluções orientadas para o cliente, a Constmach destaca-se como marca confiável tanto no mercado nacional quanto internacional. Nossos produtos continuam sendo a escolha preferida dos profissionais do setor, graças à durabilidade, eficiência e desempenho de longa duração.