Agglomerator comprar usado (15)

Condição: usado, O Plastkompaktor HERBOLD é um sistema de aglomeração de películas, fibras, aparas, pó e flocos. Os resíduos com fraca fluidez são transformados num aglomerado de elevada densidade aparente e boa fluidez, que pode assim ser introduzido diretamente nas extrusoras e nas máquinas de moldagem por injeção. O sistema à venda tem um motor principal com 110 kW de potência de acionamento e um rendimento de 600 a 2000 kg/h, dependendo do material de alimentação. Todos os termoplásticos podem ser processados, mesmo materiais sensíveis como o PET, PA e bioplásticos podem ser aglomerados sem danos térmicos ou descoloração. Iedpfsxgtx Dsx Aa Aja O sistema é composto por um dispositivo de alimentação com silo, um compactador, um moinho de recorte com peneiração e retorno de finos A pedido, é possível propor uma pré-trituração adaptada à tarefa em causa. Podem ser efectuados ensaios no nosso centro técnico para testes de aptidão e amostragem. Somos o fabricante deste sistema e podemos garantir a assistência e o fornecimento de peças de substituição. O sistema está disponível a curto prazo!

Condição: bom (usado), Ano do fabrico: 2008, Funcionalidade: totalmente funcional, Está disponível um aglomerador usado da WEISS. Tipo: RL 900. Iedpsxl Rw Uofx Aa Aea

Condição: novo, Ano do fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 198 kW (269,20 cv), Secadores/aglomeradores de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Iodpfx Aajwg Sgco Aja Os filmes lavados retêm até 40% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador/aglomerador de plástico é essencial para desidratar o filme lavado e aumentar a densidade do filme reciclado e do material fibroso. Isso também aumentará a capacidade do processo de extrusão e refinará ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado em água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que seria antieconômico para aglomeração em um aglomerador de lote convencional. Ao reduzir a umidade de forma tão significativa, a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets aumentam exponencialmente. O desenvolvimento mais recente para secagem e aglomeração simultânea de filmes lavados são os secadores/aglomeradores de plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido resultante contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente, onde os materiais ainda estão na forma de flocos leves, e com melhores resultados, pois os materiais de saída são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com +40% de fluidos na entrada do secador, resultando em um aglomerado denso e fluido. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, economizando mais energia, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para a produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha, com produção entre 250 kg/h e 1200 kg/h.

Ano do fabrico: 1998, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Misturador de alto impacto (misturador contínuo e aglomerador), acionamento direto SEW de 45 kW, calha de alimentação e veio principal em aço inoxidável 304, equipado com 4 bicos em aço inoxidável 316, falta a proteção da abertura da porta de inspeção, documentação disponível, dimensões 136 x 120 x 309 cm (lxwxh), peso 1728 kg Iedpfxeuy Tavj Aa Asa

Condição: usado, Ano do fabrico: 1970, Funcionalidade: não testado, O aglomerador NIRO consiste em torre de pulverização, leito fluidizado, atomizador de disco, peneira Allgaier, ventiladores, ciclones, etc. A planta tem sido usada para a produção de leite instantâneo/cacau/café em pó para shakes por pulverização de produto líquido em uma vizinhança de pó soprado separada e paralela para formar partículas aglomeradas. A secagem/resfriamento final é realizado em um leito fluidizado vibrado. Iedpfx Aasv Hcmzs Aoa O equipamento oferece opções para diversas aplicações alimentícias que exigem combinação contínua de secagem e aglomeração de produtos líquidos e produtos em pó em um processo combinado.

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 Ijdpfxoxgtqmj Aa Asa - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Ano do fabrico: 2022, Condição: novo, Os filtros electrostáticos são considerados os meios mais sofisticados actualmente disponíveis para a captura de partículas sólidas e líquidas num fluxo de ar. A captura electrostática permite a separação de qualquer partícula do ar, independentemente do seu tamanho. De facto, é possível aglomerar partículas muito finas com eficiências até 99% sobre a poeira atmosférica, de acordo com o método EN 779. A utilização de filtros electrostáticos permite assim obter ar completamente livre de pó, fumo, esporos, bactérias e pólen. As principais vantagens da utilização de filtros electrostáticos são : Ijdpfjh Aku Tex Aa Aja - Alta eficiência de filtração - Baixa queda de pressão - Baixo custo operacional - Trabalho de manutenção limitado - Elevada fiabilidade operacional

Ano do fabrico: 2014, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE EXTRUSÃO DE PELETIZAÇÃO DE RECICLAGEM – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – com aquecimento de partida automática - Esteira transportadora com controle de carga em amperes - Aglomerador – 75 kW com ventilador de refrigeração e sistema automático de pulverização de água - Extrusora de motor principal – 110 kw - Dupla desgaseificação SISTEMA DE FILTRO A LASER DE FUSO – HOP 400 – Ekochem – 2023 - com aquecimento de partida automática - com bomba de resfriamento Iedpfx Aouac Ugja Aoa - peças de reposição para filtro laser: 1 conjunto de 200 mícrons, 1 conjunto de 250 mícrons, 2 conjuntos de 300 mícrons, 2 lâminas PELETIZADORA – RW-440 – Ekochem – 2023 - com nova bomba de água com cabeçote Ekochem - com cabeça de roscar em PE e PP - com compressor de ar e lâminas de cabeçote personalizadas – troca de 48 h/conjunto - Centrífugas - Vibrador - Silo aquecido + sistema de peso - Capacidade: PP (400 – 500 kg/h) / PE (500 – 600 kg/h)

Ano do fabrico: 2003, Condição: revisado em oficina (usado), Rolamento - N.º 2651 1 utilizado, em 2023, sistema de peletização subaquática parcialmente remodelado até cerca de 450 kg/h dependendo do material, consistindo em: Tipo BKG ( Nordson ) Válvula de arranque com estação hidráulica Granulador tipo A300 incl. placa do molde e barra da faca, tracção 4,4 kW Sistema de by-pass TVE 1000 ED Motor do secador de granulados 4 kW incl. Aglomerador Sistema de água temperada com Caixa de água 200 litros, capacidade instalada de aquecimento 9 kW Bomba de água 2,2 kW com 15³/h permutador de calor Controlo Outros peletizadores UWG disponíveis ex works Wuppertal ( Gala, BKG Nordson, Econ ) Iedpfoiyyf Iox Aa Asa Disponível em stock Wuppertal: linhas de peletização completas, com extrusora de parafuso simples ou duplo.

Condição: muito bom (usado), Sistema de Desgaseificação Inline ViscoTreat Preparação perfeita de adesivos altamente carregados com o ViscoTreat-Inline Com os sistemas da linha ViscoTreat, como o ViscoTreat-Inline, a ViscoTec oferece a solução ideal para o preparo de materiais em batelada ou contínuo. Estes são instalados como etapa preliminar para aplicações de dosagem de adesivos de baixa a alta viscosidade, pastas térmicas e de solda. Para garantir resultados de dosagem precisos com materiais altamente carregados, a sua preparação antes da aplicação é indispensável. Frequentemente, os agentes de enchimento tendem à sedimentação e aglomeração quando os sistemas de dosagem permanecem parados ou armazenados por longos períodos. Isso impede a aplicação exata do meio. Sistemas de dosagem podem entupir e o desgaste dos componentes da máquina aumenta devido à separação dos enchimentos do aglutinante. Além disso, ocorrem desvios significativos nas propriedades mecânicas do material dosado. Fabricante: ViscoTec Designação: Desgaseificador Inline ViscoTreat 25L Ref. AT-14-1906 Volume do recipiente: 25 litros Peso: aprox. 200 kg Iedjw N Iw Ujpfx Aa Aea Mais equipamentos – novos e usados – disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Ano do fabrico: 2019, Condição: bom (usado), A linha de granulação é composta por uma esteira transportadora, um aglomerador tecnologicamente integrado a uma extrusora; extrusora de dois estágios e duas roscas com relações L/D 28:1 e L/D 12/1, equipada com sistema de desgaseificação, trocador de tela hidráulico e cabeçote de corte de água, centrífuga, alimentador vibratório com peneira, transportadores pneumáticos, tampão tanque, controle automático com gabinete de controle. A linha é um equipamento de reciclagem confiável, adequado para filmes plásticos, sacos, sobras (≤ 0,5 mm) e outros resíduos macios de PE/PP. Possui estrutura compacta, layout ergonômico dos dispositivos individuais, caracteriza-se pelo bom funcionamento, manutenção conveniente, baixo ruído e consumo de energia. O painel de controle é apenas para a linha e contém todas as peças elétricas de todos os equipamentos da linha, que possuem componentes de alta qualidade internacional, incluindo equipamentos elétricos de baixa tensão Siemens, inversor Fuji, controlador de temperatura Omron, etc., o que garante a operação confiável da linha de produção. Além disso, o painel de controle também está equipado com um dispositivo de segurança de abertura de porta. Quando a porta for aberta, a energia será cortada e não haverá eletricidade no painel. Isto tornará a verificação e a manutenção muito mais seguras, sem risco de choque elétrico. Depois de fechar a porta, a energia será ligada. Condições do material de entrada: Filmes ou sacos de PE/PP lavados A espessura deve ser ≤ 0,5 mm As matérias-primas não devem conter petróleo, metais e outras coisas. Condições ambientais de operação da linha: Sem ponto de congelamento ou pontos de condensação; Temperatura 0~40℃. Condições de trabalho: Eletricidade: Trifásica 380V, 50Hz; Potência instalada: ~ 480 kW; Abastecimento de água necessário: ~ 10 m3/h. Isdpfx Aaevlxufo Aea Ano: 2019 Modelo: PRP-500

Condição: usado, O sistema é adequado para a aglomeração de películas e fibras termoplásticas. A capacidade de produção situa-se entre 500 kg e 1000 kg/h, consoante o material. O sistema é composto por: - Tapete de alimentação - Controlo dependente da carga para o tapete de alimentação Iodpeu Ekfmjfx Aa Aoa - Bobina de busca de metal - Fresadora de corte HERBOLD tipo SMS 45/100-H5-3 - Transporte pneumático de material para o silo de armazenamento - Unidade de compactação de plástico HV-70, composta por parafuso de alimentação do silo de armazenamento, compactador de plástico, ventilador central e circuito de arrefecimento - Granulador HERBOLD do tipo SML 45/100-S4-2 - Arrefecimento intensivo - Soprador de transporte SZS II 630/200 - Máquina de crivagem - Retorno do grão de tamanho inferior para o silo compactador - Transportador de material tipo MFT com estação de big bag e comutação automática para o silo no local - Filtro de ar de exaustão automático - circuito elétrico - Compressor.

Condição: novo, Ano do fabrico: 2024, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHAS COMPLETAS DE GRANULAÇÃO DE PLÁSTICO Oferecemos linhas de granulação de plástico completas e tecnologicamente avançadas, concebidas para satisfazer as necessidades dos clientes. Koltex PRS é um fabricante polaco de máquinas e equipamentos de alta qualidade para as várias fases da reciclagem de resíduos: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Fornecemos soluções completas e apoio para a configuração de máquinas. As tecnologias inovadoras dos nossos sistemas de reciclagem garantem o mais elevado grau de facilidade de utilização e de eficácia dos equipamentos. Oferecemos todas as máquinas necessárias para configurar uma linha completa de reciclagem de plástico. A linha de granulação XR 8 é o mais recente modelo da Koltex Plastic Recycling Systems no domínio do processamento de películas LDPE. Para além das soluções tecnológicas bem conhecidas utilizadas nas extrusoras standard, foram introduzidas várias alterações para alcançar taxas de produção elevadas, melhorando simultaneamente a qualidade do regranulado obtido. O novo sistema caracteriza-se por um baixo consumo de energia e por um funcionamento significativamente simplificado graças ao novo software SMART. Ijdpfx Aajuqmavj Asa Numerosas modificações reduziram a área de ocupação da máquina em 30% em relação ao modelo anterior, mas também aumentaram a produtividade em 45%, reduzindo as necessidades energéticas em cerca de 15%. Um sistema inteligente de controlo da temperatura do plástico no Aglomerador e um sistema automático de dosagem de material garantem a estabilidade do processo. Graças à automatização do processo, o envolvimento do operador foi reduzido ao mínimo. A nossa oferta também inclui: Sistemas completos para a reciclagem de plásticos Moinhos Sistemas de plastificação, peneiras vibratórias, centrífugas Trocadores de tela Equipamentos periféricos Linhas de lavagem (DWFS®) Máquinas de lavagem dinâmicas Separadores de secagem Linhas de granulação e extrusão Serviço e peças de substituição Pode obter mais informações sobre a nossa gama de produtos nesta área no nosso sítio Web

Ano do fabrico: 2019, horas de funcionamento: 11.340 h, Condição: muito bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Material processável: PE, PP, ABS, PS Iedpfjwv T S Esx Aa Aja Diâmetro do parafuso: 90 mm Produtividade: Até 650 kg/h, dependendo do tipo de material e da taxa de alimentação. Dupla desgaseificação Filtro a laser Sistema de alimentação de material: Correia transportadora com detector de metais Tipo de funil do extrusor: Aglomerador/Cortador Compactador – Combinação com Extrusora Sistema de pelotização: Granulação a quente na matriz – Sistema de círculo de água Acessórios e complementos: Banheira de água Bomba d'água Trocador de calor Centrífuga Exaustor Ciclone Bomba de vácuo Estação de carregamento de big bag Sistema de remoção de pó do aglomerador

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, potência: 90 kW (122,37 cv), Ano do fabrico: 2025, Os secadores de compressão de plástico são uma parte vital das linhas de lavagem de filmes plásticos. Os filmes lavados retêm até 30% de umidade normalmente após saírem do processo de lavagem. A alta umidade afetará a eficiência e a produção do processo de extrusão e peletização subsequente. Ter um secador de compressão de plástico é essencial para desidratar o filme lavado, aumentar a densidade do filme reciclado e dos materiais fibrosos, aumentar a capacidade do processo de extrusão subsequente e refinar ainda mais a qualidade dos pellets plásticos finais. Mesmo o filme plástico lavado com água e processado em uma centrífuga ainda contém mais de 10% de umidade, o que reduziria significativamente a produtividade da extrusora e a qualidade dos pellets. O desenvolvimento mais recente para secagem e reciclagem de filmes lavados são os secadores de compressão de filme plástico, que podem reduzir a umidade ao mínimo, e o material comprimido contém apenas no máximo 3%, e mais comumente 1%, de umidade residual. Muito mais barato de operar do que a secagem por ar quente e com melhores resultados, pois os materiais resultantes são continuamente aglomerados diretamente das linhas de lavagem com mais de 40% de fluidos, formando um aglomerado denso de fluxo livre. Nesta forma, não é necessário ter extrusoras compactadoras de corte, pois os materiais são tão secos e densos que podem ser alimentados diretamente às extrusoras para produção de pellets. Com mais de 30 anos de experiência na produção de secadores e extrusoras de reciclagem, a GENIUS já vendeu mais de 600 desses secadores para o mercado de reciclagem de plásticos. Existem 4 modelos na linha com produção entre 250 kg por hora até 1200 kg por hora. Iedpfswg Sd Ujx Aa Asa