Michael Deckel S22

Michael Deckel S22

Condição: usado, Ano de fabrico: 2008, horas de funcionamento: 43.705 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 192/2008, altura total: 2.400 mm, comprimento total: 1.800 mm, largura total: 1.930 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 50 kg, velocidade do fuso (máx.): 500 rpm, tipo de corrente de entrada: trifásico, diâmetro da roda de retificação: 125 mm, peso total: 3.800 kg, velocidade de rotação (máx.): 40.000 rpm, velocidade do eixo de retificação: 40.000 rpm, avanço do eixo X: 12 m/min, taxa de avanço eixo Y: 12 m/min, velocidade de avanço eixo Z: 12 m/min, curso do eixo X: 400 mm, curso do eixo Y: 310 mm, curso do eixo Z: 305 mm, potência do motor do fuso de retificação: 14.000 W, potência: 22 kW (29,91 cv), diâmetro da peça (máx.): 250 mm, diâmetro de retificação: 250 mm, frequência de entrada: 50 Hz, tensão de entrada: 400 V, velocidade da roda de esmeril: 500 rpm, ano da última revisão geral: 2023, número de fusos: 1, número de posições no magazine de ferramentas: 12, Equipamento: velocidade de rotação infinitamente variável, Oferecemos este centro de usinagem universal Deckel S22E usado, ano de fabricação 2008. Modelo: S22 Número de série/ano: 192/2008 Peso da máquina: 3700 kg Diâmetro máximo da roda: 150 mm Velocidade de rotação: 40.000 rpm Diagrama esquemático: 2292509 S558 Tensão de alimentação: 3P/N/PE 3x400 V Frequência: 50 Hz Corrente nominal: 25 A Consumo de potência: 15 kW Fusível reserva: 32 A Tensão de controle: 24 V Adequada para retificação com óleo: Sim Fuso: Fornecido com fuso reserva totalmente revisado Hfodpfjy Nbnnjx Aiuei Refrigeração do fuso: Equipado com refrigeração externa de fuso (MTA TAEevo Tech MINI 10, ano 2017, 486x660x876mm) Sistema de extinção de incêndio: Kraft & Bauer FB 703 Ecrã TFT: Precisa ser substituído Se tiver dúvidas ou pretender mais informações, não hesite em contactar-nos por mensagem ou telefone.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, velocidade do fuso (min.): 7.500 rpm, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, 4 motores de fusos de retificação (resfriados a líquido, com ar de vedação / lubrificação por névoa de óleo) incluindo o conversor REFU HF, por exemplo, para alimentação dos fusos de uma Voumard 400 CNC T4. Fuso de retificação GMN TSSV 170-7500 7.500 rpm, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM15-170 15.000 rpm, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Fuso de retificação Voumard BM18-15032 18.000 rpm, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Hfsdpfxsl Tn Afs Aiuei Fuso de retificação Voumard BM24-150 24.000 rpm, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Conversor de alta frequência (inversor, conversor de frequência) Conversor de frequência para alimentação dos motores fuso Fuso de ferramenta GMN, fuso motorizado de retificação Todos os fusos estão totalmente funcionais, porém são vendidos sem garantia – ano de fabricação aprox. 1992 Um lote de diversos eixos de fuso de retificação / mandris de fixação para rebolos está disponível para estes fusos de retificação e pode ser adquirido separadamente. Preço / detalhes sob consulta. Reservamo-nos o direito de erros de digitação ou informações incorretas em todos os dados técnicos. Venda exclusivamente para países da União Europeia.

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 1999, Funcionalidade: totalmente funcional, Máquina de 2014 repintada em branco (configuração SIEMENS ENERGY) Dados técnicos: Área de trabalho - Ø máximo rotativo sobre o leito: 570 mm - Ø máximo rotativo sobre o carro: 365 mm - Comprimento máximo de torneamento: 1500 mm! - Altura do centro sobre guias planas: 280 mm - Peso máximo da peça: 400 / 1000 kg - Comprimento máximo de fixação de peça: 1300 mm Fuso de trabalho - Cabeçote do fuso conforme DIN 55027, tamanho 8, cone interno 70 - Furo do fuso: Ø 62 mm - Diâmetro do fuso no mancal dianteiro: 100 mm - Passagem do fuso (profundidade): 200 mm - Mandril máximo: Ø 315 mm - Faixa de rotação: 3–2500 rpm - Diâmetro máximo de placa de torno: Ø 560 mm - Velocidade máxima da placa: 700 rpm - Torque máximo: 1800 Nm Carro – Cursos - Curso longitudinal (Eixo Z): 1160 mm - Curso transversal (Eixo X): 345 mm - Sistema de ferramenta Parat-3 - Seção do cinzel DIN 770 (hxb): 32 × 25 Luneta móvel - Ajuste manual da luneta - Cone da bucha: MK5 - Diâmetro da bucha: 80 mm - Deslocamento da bucha: 190 mm Acessórios / Equipamentos especiais - Comando: SINUMERIK 810 D - Processador de 32 bits, comando digital - ManualTurn com suporte a ciclos - Tela LCD colorida de 10,4'' - Manual de operação 094.0003.1330-00 - Mandril de 3 castanhas Ø 315 mm - Placa de torno Ø 350 mm (até Ø 560 mm para placas finas) - Torneamento de raios - Carro: Torreta tamanho 3, Parat 4 posições, rotativa manualmente 4 × 90° - Transportador de cavacos Bürener Maschinenfabr - Especialmente indicada para: Ver espectro de produção Torno CNC de ciclos DUS560TI (APL 11301) - Acompanha mandril combinado de 4 castanhas Wescott com conjunto de castanhas montado Hodpfx Aisx Ahx Dousfi - Está montado um porta-ferramentas (Tripan) sem ferramentas e suportes de ferramentas - Uma luneta fixa - Transportador de cavacos com tanque de emulsão e bomba integrada A máquina está em operação. Atualmente, não há falhas relevantes ou restrições conhecidas no uso. Manual de operação disponível. Relatório de inspeção da avaliação interna de 2017 e ficha da máquina estão em anexo.

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, SAPI Revestimento em pó A camada perfeita para proteção duradoura. O revestimento em pó é um método altamente eficaz e amplamente utilizado para aplicar um acabamento protetor e decorativo a vários tipos de superfícies. É um processo de acabamento a seco no qual um pó fino de resina, pigmentos e aditivos é aplicado a um substrato. O pó é carregado eletrostaticamente para aderir uniformemente à superfície e formar um revestimento uniforme. Para obter aderência e durabilidade ideais, a superfície é primeiro completamente limpa e preparada. Óleos, sujeira e outros contaminantes são removidos para garantir uma superfície limpa. Isso é crucial para que o pó se ligue efetivamente ao substrato e obtenha um revestimento forte e duradouro. Um sistema de revestimento em pó normalmente consiste em vários componentes e equipamentos necessários para a aplicação e cura de revestimentos em pó. Pistola de pulverização de pó SAPI Cabine de pintura e área de pulverização A cabine proporciona um ambiente limpo para o processo de aplicação e garante uma distribuição uniforme do pó. Pistola de revestimento em pó Uma pistola de revestimento em pó é usada para aplicar o revestimento em pó na peça de trabalho. Sistema de alimentação de pó O sistema de alimentação de pó consiste em um funil ou recipiente no qual o material de revestimento em pó é armazenado. Normalmente inclui equipamentos como bombas de pó, mangueiras de alimentação e peneiras de pó para transportar o pó do armazenamento para a pistola de pulverização. Dispositivos de pré-tratamento Os sistemas de pré-tratamento são usados para preparar o substrato antes da aplicação do revestimento em pó. Isso pode incluir processos como limpeza, desengorduramento, enxágue e tratamento de superfície para garantir boa adesão e durabilidade do revestimento. Hodpfx Aewf Dpgjiujfi Forno de cura Um forno de cura é um componente essencial de um sistema de revestimento em pó. Ele é usado para aquecer o substrato revestido até a temperatura correta para que o revestimento em pó possa derreter, fluir e curar em uma superfície durável. O forno geralmente consiste em um sistema de transporte ou prateleiras para transportar as peças revestidas através da câmara do forno. Sistema de exaustão de ar Um sistema de extração será instalado na planta para remover o excesso de pó, vapores ou compostos voláteis gerados durante o processo de revestimento. Ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro para o pessoal e evita o acúmulo de partículas de pó no ar.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Adequado para usinagem automática de fresas com ponta de PCD, ferramentas de haste e ferramentas em formato de disco, como serras, fresas, etc., utilizando o processo de eletroerosão a fio. Acessórios: Invólucro completo Hfsdpfxowtmg Dj Aiuei Unidade de resfriamento para fluido dielétrico Sistema automático de extinção de incêndio Sistema de extração N181 Sonda de medição Lâmpada da máquina Sistema automático de lubrificação central Suporte de peças ISO 50 Bujão de medição Diâmetro externo da fresa: máx. 250 mm Comprimento de corte: máx. 260 mm Diâmetro do eixo da ferramenta: 10 - 250 mm Diâmetro externo das ferramentas em formato de disco: máx. 250 mm Máx. Peso da ferramenta: 20 kg Deslocamento no eixo X: 275 mm Deslocamento no eixo Y: 300 mm Deslocamento no eixo W: 200 mm Conicidade do eixo A: ISO 50 Amplitude de rotação do eixo E: 180° Espaço necessário na máquina: 2535 x 2200 x 2220 mm Peso aproximado: 4500 kg Potência necessária: 4,5 kW (400 V / 50 Hz) Cor: cinza RAL 7045/7047

Ano de fabrico: 1995, condição: usado, número da máquina/veículo: 18891, Força: 10 a. Curso: 1000mm 3 Broaching-estações com porta chip-transporte + plataforma e segurança Hfjdpfx Aisbrcmkjuoi

Condição: usado, Ano de fabrico: 1961, Diâmetro da peça - máx. 100 mm Diâmetro da peça - mín. 10 mm Comprimento da peça 1000 mm Necessidade total de potência 16 kW Peso da máquina aprox. 3 t Hedpswwl I Iefx Aiusfi Necessidade de espaço aprox. 0 m Os guias foram revisados há 10 anos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1988, Dados técnicos: Diâmetro de viragem sobre a cama: 360 mm Diâmetro de viragem sobre o carro transversal: 160 mm Comprimento de viragem: 800 mm Curso longitudinal (eixo z): 810 mm Curso axial (eixo x): 205 mm Controlo: TX-8 Hfodeu Rqabspfx Aiuoi Folga do fuso: 60 mm Velocidade: 63 - 3150 / 2 passos rpm Velocidade de avanço:: 10.000 mm/min. Torre de ferramentas - número de estações: 8 Horas de funcionamento Horas de ligação: 8834 h Suporte do cabeçote móvel ISO: SK30 DIN 2080 Curso do contra-ponto do cabeçote móvel: 105 mm Pressão operacional: 40 bar Potência total necessária: 38 kW Peso da máquina aprox.: 3,1 toneladas Dimensões da máquina aprox. CxLxA: 1,8 x 3,3 x 1,8 m Dimensões hidráulicas: 580 x 400 x 750 mm Equipamentos Mandril de torno Ø 200 mm (sem maxilas), hidráulico Força de alimentação do eixo Z = 8 kN e do eixo X = 5 kN Sistema de refrigeração Painel de controlo Acessórios: Dispositivo de ajuste fino para a preparação da ferramenta *

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2001, horas de funcionamento: 4.500 h, Funcionalidade: não testado, número da máquina/veículo: 090119, Origem do fabrico CE - Alemanha Voltagem 400V Peso líquido 7500 kg Dimensões 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 hd - trabalho 4500 hd. DADOS TÉCNICOS EIXO Curso máximo do eixo X 400 mm Curso máximo do eixo Y 300 mm Curso máximo Z1-eixo 475 mm Curso máximo Z2-eixo 475 mm Posição angular do eixo B 0,0001 - 360 Posição angular C1/C2-eixo 0,0001 - 360° WORKPIECE Maior dimensão cúbica 80x80x80 mm Peso máximo 5 kg REVOLVER CABEÇA Número de posições 24 Número de posições controladas 18 Número de posições fixas 6 Maior porta-ferramentas (redondo) Ø 20 mm Maior porta-ferramentas (quadrado) 16x16 mm (20x20) A maior trajetória da torre sobre a ponta da ferramenta ponta 500 mm Velocidade da ferramenta rotativa 1-9000 min-1 SPINDLE Velocidade máxima 6000 min-1 Maior diâmetro da barra Ø 42 mm Tensão máxima do mandril 140 mm MÁQUINA DE BARRAR Maior comprimento de barra para alimentação de barras 1000 mm Hedpsht Hg Defx Aiujfi Maior tamanho de peça de trabalho para garra de barra Ø42 x comprimento 100 mm Maior diâmetro para a pinça pinça 42 mm Força de tensão e compressão do cilindro de aperto 20000N FORÇA ALIMENTAR Força de alimentação do eixo X aprox.895 daN Força de alimentação do eixo Y aprox.895 daN Força de alimentação Z1-eixo aprox.895 daN Força de alimentação Z2-eixo aprox.895 daN Eixos de translação rápida X/Y/Z 20 m/min Torque do motor de controlo de ferramentas 2,4 Nm Mandril S1 / Mandril S2 70Nm COOLING (número de valência) Saída da bomba submersível no transportador de cavacos aprox.10 l/min a 4,5 bar 80 l/min 3,2 bar 150 l/min 0,7 b [...]

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2011, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 6860 0007, Por favor, informe-nos o preço da sua oferta. Venda somente na União Europeia (UE), incluindo Suíça, Turquia e Grã-Bretanha ----- Âmbito de entrega: Máquina, sistema de carregamento, correia transportadora, transportador de peças de trabalho Dados técnicos da máquina: Centro de retificação de 5 eixos, incluindo correia de alimentação oval e portal de carregamento Trocador de ferramentas de 12 vias com HSK 63 Hfsdjvbgiiepfx Aiuoi Máx. deslocamento eixo X 500 mm Máx. deslocamento eixo Y 650 mm Máx. deslocamento eixo Z 650 mm Tamanho da mesa 500 x 650 mm Detecção de corte Fuso de dressagem Nordmann Fornecimento de óleo via central de abastecimento da planta