Ustunkarli Linha Completa De Processamento De Madeira comprar usado (57.792)
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Călărași
10.287 km
Linha completa de processamento de madeira
UstunkarliUHM-120H-T
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2016, Funcionalidade: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 1.000 mm, largura de corte (máx.): 720 mm, altura de corte com riscador (máx.): 1.000 mm, tipo de ajuste de altura: hidráulico, peso total: 25.000 kg, potência: 2 kW (2,72 cv), Em anexo, encontra-se o documento completo em inglês com todos os detalhes da linha de produção.
Prodezwxqgspfx Abusa
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Alemanha
9.442 km
KÄLIN linha completa de cavacos de madeira
KÄLIN
Ligar
Condição: quase novo (usado), Máquina de lixar/alisar KÄLIN em excelente estado, praticamente como nova. Ano de fabrico 2009/2010, tipo Caster IPC 6.000. Máquina em excelente estado, equipada com todos os motores e acessórios para produção de até máx. 6 t/h de madeira de lixagem. Instalação completa com comando Siemens S7, equipamento de lixa e máquina de lixar tipo Grinder SL 800, com todas as cabeças de plaina, além de um conjunto de cabeças de lâmina de reserva. Sistema de extração e tecnologia completa de transporte de aparas. Máquina desmontada de forma profissional, pronta para entrega imediata. Local de armazenamento no sul da Alemanha. Visitação possível a qualquer momento. Venda sob encomenda do cliente.
Pedpfx Abjykmlmouora
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Ferhatpaşa
10.326 km
Linhas completas de processamento de bobinas prontas para uso
BOSPORAS MACHINERY | AYIKACTCP-Series
Ligar
Ano de fabrico: 2026, condição: novo, Linhas completas de produção turnkey para corte longitudinal, corte transversal, sistemas combinados de corte longitudinal-corte transversal e alimentação de prensas. A Bosporas Machinery é uma fabricante de sistemas de processamento de bobinas e alimentação de prensas, fornecendo soluções industriais de alto desempenho e personalizadas em todo o mundo.
Oferecemos linhas de processamento de bobinas turnkey completas, projetadas para instalações modernas de produção de chapas metálicas. Nossas soluções abrangem todo o processo, desde o carregamento e alimentação da bobina até o corte, rebobinamento, empilhamento e automação.
Seja para novos investimentos fabris, expansão de capacidade ou projetos de modernização, a Bosporas oferece linhas de produção confiáveis, eficientes e personalizadas, adaptadas às suas especificações de material, metas de produção e layout da fábrica. De máquinas autônomas a sistemas automáticos totalmente integrados, entregamos soluções completas de engenharia com experiência internacional em projetos.
⚙️ SOLUÇÕES DISPONÍVEIS
Linhas de Corte Longitudinal de Bobinas:
Para corte preciso longitudinal de bobinas em tiras mais estreitas, com soluções de rebobinamento.
Linhas de Corte Transversal:
Para corte preciso de chapas com sistemas de empilhamento para produção de chapas planas.
Linhas Combinadas de Corte Longitudinal e Transversal:
Sistemas flexíveis capazes de cortar bobinas longitudinalmente e produzir chapas cortadas em uma única linha integrada.
Sistemas Compactos de Alimentação de Prensas:
Soluções integradas de desenrolador, endireitadeira e alimentador servo para automação de prensas e operações de estampagem.
🔧 CONFIGURAÇÃO DE LINHA
Dependendo do projeto, as linhas de produção podem incluir:
Carro Hidráulico de Carga de Bobinas
Sistemas Desenroladores/Desbobinadores
Unidades Endireitadeiras/Niveladoras
Sistemas Alimentadores Servo
Cabeçote de Corte Longitudinal
Tesouras Rotativas/Hidráulicas/Mecânicas
Sistemas de Enrolamento de Sucata
Unidades de Tensão e Separação
Sistemas Rebobinadores
Sistemas de Empilhamento Automático
Sistemas de Transporte
Automação PLC & IHM
Sistemas de Segurança e Opções de Conformidade CE
⚙️ CARACTERÍSTICAS DE ENGENHARIA
Projeto de máquinas sob medida de acordo com requisitos do cliente
Alto desempenho em precisão de processamento
Construção de máquinas robusta para serviço pesado
Alimentação e automação servo-controladas
Estrutura modular para futuras expansões
Sistemas de controle de fácil operação
Funcionamento confiável para produção industrial contínua
⚡ VANTAGENS OPERACIONAIS
Soluções completas de produção turnkey
Fornecedor único para todo o projeto
Redução dos custos de mão-de-obra e produção
Alta eficiência e qualidade de produto consistente
Prsdoy A Ia Depfx Abuea
Instalação e start-up rápidos
Tempo de entrega reduzido em relação a fabricantes europeus
🏭 ÁREAS DE APLICAÇÃO
Centros de serviços de aço
Empresas processadoras de chapas metálicas
Fornecedores automotivos
Indústria de linha branca
Produção de materiais de construção
Fabricantes de HVAC
Produção de móveis metálicos e componentes
Fabricação industrial geral
🧩 CONFIGURAÇÕES OPCIONAIS
Capacidades de linha personalizadas
Diferentes faixas de espessura e largura
Pacotes completos de automação
Engenharia de layout fabril
Soluções de suporte remoto
Pacotes de peças sobressalentes e treinamento
📸 PROJETOS DE REFERÊNCIA
Você pode visualizar e analisar nossos projetos concluídos (fabricados e instalados) em nosso canal do YouTub

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Gütersloh
9.364 km
Linha de produção completa
StürtzSE-HSM-40/26 Compact
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de quatro cabeças
2MC Máquina horizontal de tratamento de cantos CNC, com controlo de movimento
WST-30 Estação de viragem horizontal
Dimensão mínima da peça 320 × 320 mm
Prjdpfxszm N Nro Abuja
Dimensão máxima da peça 4.000 × 2.600 mm
Peso máximo da peça 80 kg
Dimensão mínima da área de trabalho 320 × 320 mm
Dimensão máxima da área de trabalho 4.000 × 2.600 mm
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha de Engarrafamento Completa Isobárica Usada para Vinho Tranquilo e Espumante até 4500 gph
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC579, Linha de Envase Isobárica Completa Usada para Vinhos Tranquilos e Espumantes até 4500 bph
Esta linha de envase completa foi projetada e configurada para fornecer um processo de enchimento consistente e de alta qualidade tanto para vinhos tranquilos quanto para espumantes. Construída em torno de um sistema tribloc isobárico, integra as funções de enxágue, envase e tampagem em fluxo contínuo, garantindo excelente eficiência e preservando a integridade do produto. A linha está atualmente configurada para vinhos tranquilos com uma produção de 4,500 garrafas por hora e para vinhos espumantes em 3,000 garrafas por hora.
Já está tecnicamente preparada para produção de espumante e requer apenas a adição de um cravador de rolhas champignon, um aplicador de cápsulas para capuzes de espumante e um túnel de aquecimento, se necessário.
O sistema está equipado com transportadores dedicados, um sistema centralizado de lubrificação e quadros de comando separados para a gestão dos transportadores, possibilitando manutenção simples e integração na automação já existente da planta. Todo o layout segue uma configuração linear, otimizada para utilização de espaço e garantindo transferência suave do produto entre cada etapa sem pontos de acumulação desnecessários.
Processo de Envase e Máquinas Principais
No início da linha, as garrafas vazias são alimentadas automaticamente no sistema por meio de um despaletizador. Este equipamento eleva e transfere suavemente as garrafas para a mesa de alimentação, preservando sua integridade. Em seguida, as garrafas são direcionadas para o sistema tribloc, onde três operações-chave são realizadas em sequência: enxágue, envase e tampagem.
Podpfx Abow Imp Hsujra
A tecnologia de envase isobárico garante níveis de enchimento precisos e retenção consistente da carbonatação para espumantes, sendo também perfeitamente adequada para envase de vinhos tranquilos. As válvulas de enchimento são projetadas para minimizar a incorporação de oxigênio, o que é crucial para preservar as qualidades sensoriais do vinho e sua vida útil. O enxaguador opera com água limpa ou solução sanitizante, assegurando que as garrafas estejam livres de contaminantes antes do envase. A torre de tampagem, atualmente configurada para fechamentos de vinhos tranquilos, aplica tanto tampas roscadas BVS quanto rolhas tradicionais, dependendo do formato selecionado.
Uma unidade dosadora para goma arábica está integrada à linha. Este sistema permite a adição precisa de agentes estabilizantes após o envase, o que ajuda a manter a claridade do vinho e prevenir precipitações durante o armazenamento. Um gerador de vapor (vaporizador) dedicado está incluído para sanitização da linha e, quando necessário, para aplicações de pré-aquecimento.
Antes do envase, uma unidade de microfiltração está posicionada para garantir que o produto que entra no tribloc atenda aos padrões microbiológicos desejados. Esta eta...
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Itália
9.157 km
Linha completa usada para água sem gás e com gás em PET - 25.000 BPH
Acmi
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: LC600, Especificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de engarrafamento usada está configurada para produção de bebidas de alta eficiência em garrafas PET de 0.5L. Otimizada para água com gás e sem gás, a linha entrega rendimento confiável com empacotamento de fim de linha e paletização robustos. A configuração é não-combi, apresentando uma máquina de sopro separada a montante da seção monobloco de enchimento, ideal para manutenção flexível e balanceamento da linha.Velocidade de produção: 25,000 bphFormatos de garrafa: Compatível com formato de garrafa 0.5LRecipientes: Projetada para manuseio de garrafas PETConfiguração: Não-combi (sopro e enchimento separados)Componentes principais e anos: Sidel Universal SBO 14 sopradora (2007), Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado em 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), encolhedora Zambelli (2004), aplicador de alças (2004), paletizador ACMI de dupla cabeça (1992).Automação avançada e sistemas de controloA linha beneficia de um sistema de transportadores e controlo modernizado, com a gestão dos transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011. Esta atualização melhora a sincronização entre módulos, reforça os interlocks de segurança e suporta desempenho estável em alta velocidade nas estações de formação, monobloco de enchimento, etiquetagem e embalamento.Gestão de transportadores e painéis eléctricos recondicionados em 2010–2011Interlocks integrados para operação segura em alto débitoArquitetura não-combi que simplifica manutenção e atualizações faseadasCapacidades de integração da linha de produçãoProjetada como uma solução completa de produção para engarrafamento de água, este equipamento de segunda mão integra-se perfeitamente desde o sopro até à paletização de fim de linha. O layout não-combi permite operação e optimização independentes da sopradora e do monobloco de enchimento, facilitando as trocas e a manutenção sem parar toda a linha.Fluxo inline: Sopro → Monobloco de enchimento → Etiquetagem → Encolhimento térmico → Aplicação de alça → PaletizaçãoSistema de transportadores recondicionado para acumulação e transferência fiáveisAdequado para água com gás e sem gás em PETCondição das máquinas e histórico de manutençãoEsta linha de engarrafamento usada beneficiou de atualizações direcionadas à gestão de transportadores e painéis eléctricos concluídas em 2010–2011. Um destaque chave é o Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO que, apesar da fabricação original em 1988, foi completamente revisto em 2025 para assegurar máxima fiabilidade operacional. A linha é descrita em configuração de trabalho e apresentada como uma solução industrial de embalamento de segunda mão pronta a operar.Monobloco de enchimento Sarcmi 70-10 ISO: Revisado em 2025Transportadores e gestão de painéis eléctricos recondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconhecidos ao longo da linhaPronta para operação com a configuração existente para água em PET de 0.5LDesemp...
Pedpfoyk E Srjx Abujra
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França
8.635 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007857, Posição 1: Armazém horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 2: Serra de painéis com armazém automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 3: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 4: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 5: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 6: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 7: Centro de usinagem com colagem de bordas IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 8: Máquina de corte de papelão IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Posição 9: Máquina de arquear IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3
Podpfx Abswuuf Dousra
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França
8.635 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB2 9.5
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007357, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Psdpfx Abowuz Rteuora
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5
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Alemanha
9.411 km
Linha de processamento de bordas IMA COMBIMA revisada de fábrica
IMACombima
Ligar
Condição: usado, Linha de processamento de bordas, recondicionada na fábrica, para bordas de 3 mm
Fabricante: IMA
Tipo: Combima
Composta por:
Pjdpfxozuyqvj Abuora
Máquina 1:
Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA
Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses
- Largura de trabalho máx. 1.500 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm
- Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min
- Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais
- Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz
- Unidade de fresamento com 1 motor de 4,4 kW, 100 Hz
- Unidade de colagem com adesivo termofusível, com magazine de 2 rolos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt
- Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW
- Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 2 motores de 1,5 kW
- Unidade de chanfro com 2 motores de 0,6 kW
- Unidade de raspagem de perfil
- Unidade de raspagem plana
- Unidade de lixamento/polimento de bordas
- Controlo de sequência Beckhoff com ecrã
- Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB
- Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB
- 1 dispositivo de rotação usado, para orientação longitudinal ou transversal
- Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses
- Comprimento máximo da placa: 2.500 mm, largura máxima da placa: 1.500 mm
Máquina 2:
Máquina de processamento de bordas usada, fabricada pela IMA, tipo COMBIMA
Recondicionada na fábrica, com garantia de 12 meses
- Largura de trabalho máx. 3.000 mm, espessura da borda aprox. 0,3 - 3 mm
- Corrente de rolamentos de agulha, acionamento com motor de 3 kW, ajustável continuamente de 9 - 45 m/min
- Ajuste motorizado da largura com indicação eletrônica dos valores de referência e reais
- Unidade de fresamento de proteção com motor de 3,3 kW, 100 Hz
- Unidade de corte duplo com 2 motores de 4,4 kW, 100 Hz
- Unidade de colagem fechada com magazine de rolos duplos e alimentação automática de adesivo termofusível Quickmelt
- Unidade de corte com 2 motores de 0,4 kW
- Unidade de pré-fresamento e fresamento de acabamento com 1 motor superior e 1 motor inferior de 0,4 kW
- Unidade de chanfro com 2 motores de 0,4 kW
- Unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W
- Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis da peça, unidade de fresamento de cópia com 2 motores de 150 W
- Para remoção de excessos de tiras nas bordas dianteiras e traseiras dos perfis superiores da peça, unidade de raspagem de perfil
- Raspagem plana
- Unidade de polimento
- Suporte central
- Extensões de 800 mm
- Controlo de sequência Beckhoff com ecrã
- Inversor eletrónico de 100 Hz, fabricante KEB
- Inversor eletrónico de 200 Hz, fabricante KEB
Prazo de entrega após a encomenda, aproximadamente 4-6 meses (dependendo da carga de trabalho atual e da extensão dos trabalhos desejados). Configurações de máquinas individuais possíveis, de acordo com as necessidades do cliente, uma vez que as máquinas são desmontadas até aos seus suportes básicos e, após a substituição de todas as peças de desgaste, são novamente montadas.
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Alemanha
9.411 km
Linha de processamento de bordas IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 (1996)
IMACOMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3
Ligar
Condição: usado, Ano de fabrico: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal
- Dispositivo de rotação
- Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal
Psdpfx Aszuypxsbuera
1 linha de usinagem de bordas IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 usada
Ano de fabricação: 1996
Composta por:
- Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem longitudinal:
Dupla unidade de corte
2 fresadoras
Unidade de colagem com pré-fusor de granulado
Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda
1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão
Unidade de corte
Fresadora de acabamento
2 fresadoras de precisão
Lâmina de perfil
Lâmina de superfície
Unidade de alisamento
Unidade de polimento
- Dispositivo de rotação para alternar entre usinagem longitudinal e transversal
- Máquina IMA COMBIMA de dupla face para usinagem transversal
Fresadora de proteção
Dupla unidade de corte
Unidade de fresagem de ranhuras
Unidade de colagem com pré-fusor de granulado
Magazine de rolos de 6 posições para o material de borda
1 rolo de pressão principal e 4 rolos de pós-pressão
Tampas na prensa superior (atualização para o modelo atual)
Fresadora de acabamento
Fresadora de precisão
2 fresadoras MFA
Unidade de fresagem de ranhuras
Lâmina de perfil
Lâmina de superfície
Alisamento por cópia (4 motores)
Alisamento (2 motores)
Unidade de polimento
Observação:
Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação do pedido da época. Os dados são fornecidos apenas para fins informativos e não são vinculativos.
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Bélgica
9.049 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/I/R75/2050
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006619, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 2: Perfiladeira bilateral – Máquina individual IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 5: Transferência IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Prodpfx Abjqy Em Nousa
Posição 6: Coladeira de bordas unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 7: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
Posição 8: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/I/R75/2050
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
BIESSE - RBOSTREAM SB
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 007811, Posição 1: Carregador BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 2: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 3: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 4: Máquina de aplicação de bordas em ambos os lados BIESSE - RBO-STREAM SB
Predpfsv Dyxcsx Abusa
Posição 5: Virador de painéis BIESSE - RBO-STREAM SB
Posição 6: Descarregador BIESSE - RBO-STREAM SB
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMACOMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 006017, Posição 1: Armazém vertical IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 2: Serra de painel angular IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 3: Carregadeira IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 4: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 5: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 6: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 7: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 8: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 9: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Predowukzhjpfx Abuoa
Posição 10: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 11: Máquina de colagem de bordas lote 1 IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
Posição 12: Transferir IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110
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Itália
9.080 km
Faixa de borda e linha de processamento
STEFANI + MAHROSEVOLUTION SB ONE
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005608, Posição 1: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 2: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Predpfx Aeiii Izebusa
Posição 3: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 4: Coladeira de bordas unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
Posição 5: Transferência STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE
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Itália
9.080 km
Linha de processamento e colagem de orlas
IMA + MEINERTCOMBIMA/II/650/A/R3
Ligar
Condição: usado, número da máquina/veículo: 005642, Posição 1: Carregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 2: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Predswuciwepfx Abuja
Posição 3: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 4: Coladeira de bordas dupla face IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 5: Virador de chapas IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
Posição 6: Descarregador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3
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Fertőszéplak
9.668 km
Linha completa de embalamento de tissue AFH
MAC DUE & CBCB 150 A
Ligar
Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2001, Funcionalidade: totalmente funcional, altura do produto (máx.): 450 mm, altura do produto (mín.): 90 mm, comprimento do produto (mín.): 230 mm, comprimento do produto (máx.): 800 mm, largura do produto (máx.): 500 mm, largura do produto (mín.): 120 mm, Equipamento: documentação / manual, A linha de produção é um sistema completo, adequado para embalar todos os tipos de produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH).
A linha começa com uma correia transportadora que funciona como um acumulador.
A extremidade da correia transportadora pode ser abaixada, permitindo que a máquina empilhe todos os tipos de toalhas de papel.
Após a correia transportadora, encontra-se uma empilhadeira MAC DUE, fabricada na Itália, que é capaz de empilhar rolos de papel higiénico em 1, 2 ou 3 camadas.
Em seguida, há outra correia transportadora, que conecta a empilhadeira à máquina de embalagem.
A seguir, vem a máquina de embalagem universal e totalmente automática CB 150A, projetada na Itália para embalar produtos de papel higiénico para uso institucional e comercial (AFH).
A máquina de embalagem é altamente flexível, fácil de configurar e opera automaticamente.
A velocidade máxima de embalagem é de 5 embalagens por minuto.
Após a máquina de embalagem, há um túnel de termocontração, que está integrado na máquina de embalagem.
A HMI MAC DUE é um novo modelo DELTA.
O CLP (OMRON) da máquina de embalagem CB 050A vem com um novo programa; o quadro elétrico foi reconfigurado em 2022, e um diagrama do mesmo também foi elaborado, o qual irei fornecer com a máquina.
A HMI desta máquina de embalagem também é um novo modelo Delta.
Prjdozvym Tepfx Abuoa
Fornecerei os programas de origem tanto para a HMI quanto para o CLP juntamente com a máquina.
A linha de produção foi desmontada em 12 de julho de 2026 devido à aquisição de uma nova máquina.
A máquina está embalada e em armazenamento, pronta para entrega a qualquer momento.
O comissionamento pode ser organizado mediante solicitação, mas a instalação é simples e também posso fornecer suporte online.
Foram produzidos vários vídeos da máquina.
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bph
ZhongChen
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, número da máquina/veículo: LC592, Linha completa de enlatamento CSD usada 2018 - 24.000 bphEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha completa de enlatamento CSD é uma linha de envase usada, configurada para latas de alumínio e projetada para uma produção de bebidas confiável. Fabricada pela ZhongChen, a linha foi concebida para entregar qualidade consistente em refrigerantes carbonatados em escalas industriais de embalagem. Possui um conjunto abrangente de equipamentos desde a mistura até a embalagem termorretrátil a jusante, possibilitando operações contínuas e suaves.Velocidade de produção: 24.000 bphTipo de recipiente: Latas de alumínioFaixa de volume disponível: 0.33LProduto: CSD (refrigerantes carbonatados)Ano de fabricação: 2018 (equipamentos principais)Equipamentos principais: Misturador, Enchedora, Fechadora de latas, Enxaguadora de latas, Aquecedor de latas, Enfardadeira termoencolhível, Despaletizador, Sistema de transportadores, Sistema COPFabricante: ZhongChenAutomação avançada e sistemas de controleA linha está disposta para operação sincronizada nas etapas primárias de processamento e embalagem. Um controle centralizado assegura partidas/paradas coordenadas, gestão de acumulação e tratamento de falhas, proporcionando throughput estável na velocidade nominal. As interfaces de operador são projetadas para ajustes de formato simples e tarefas rotineiras de produção. Intertravamentos de segurança e proteções garantem operação segura com acesso eficiente à manutenção.Capacidades de integração da linha de produçãoEsta linha de produção está configurada para operação em linha, desde a mistura primária até o envase, fechamento, enxágue e embalagem secundária. Os sistemas de transportadores proporcionam transferências suaves e buffer entre as máquinas para manter o fluxo ideal. O formato de lata 0.33L é suportado em toda a linha, com provisão para procedimentos padrão de troca de formato. O layout é compatível com soluções típicas a montante de preparação de xarope e a jusante de paletização para compor um sistema completo de produção de bebidas e embalagem industrial.Condição da máquina e histórico de manutençãoRelata-se que a linha permanece em operação, indicando que continua instalada e em uso no momento da documentação. O ano de 2018 nos equipamentos-chave sugere engenharia moderna e design de segurança contemporâneo. A manutenção de rotina e a facilidade de serviço são facilitadas por pontos de acesso simples e componentes padrão comuns às máquinas de embalagem ZhongChen. Horas de operação não especificadas.Desempenho operacional e versatilidadeOtimizada para processamento de CSD, esta linha de envase usada mantém a carbonatação de forma consistente e o manuseio suave do produto durante o envase e o fechamento. Os módulos de enxaguadora e aquecedor de latas ajudam a assegurar a qualidade do produto e a integridade dos fardos a jusante, enquanto a enfardadeira termoencolhível forma pacotes estáveis prontos para paletização. O controle de qualidade é apoiado por manuseio estável e transferências sincronizadas para minimizar riscos e deformações, contribuindo para resultados confiáveis de produção de bebidas d...
Prodpfx Asydc Ttobuja
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Estavayer
8.967 km
Linha completa de recepção de uvas
BUCHER-VASLIN
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Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2018, Capacidade: 20 - 25 toneladas/hora
Ano de fabricação: 2018
Em excelente estado
Composto por:
1 Mesa de dosagem e seleção TRV 25 com funil de grandes dimensões
- Com dois motores de vibração
- Com duas zonas de peneiração
- Comprimento total: 2.550 mm
- Altura de descarga: 1.350 mm
- Dimensões do funil: 1.800 x 1.750 mm
- Altura de enchimento: aprox. 2.200 mm
Unidade de desengaço e seleção de uvas, com:
1 Desengaçadora Bucher Delta E4
- Modelo padrão
- Cilindro de desengaço PHD 25 mm
- Com 2 esferas de limpeza
1 Unidade de seleção DELTA Trio XL
- Mesa com rolos com 36 rolos de seleção
- Ajustável de 15 a 19 mm
- Estrutura de suporte em aço inoxidável, robusta
- Modelo móvel, com rodas giratórias.
1 Prensa para uvas F20
1 bomba de funil grande com balança
- Capacidade: 2.500 kg
- Estrutura de base robusta com pés e rodas
- Com células de pesagem integradas
- Balança Mettler Toledo
- Bomba Mohn integrada
Predpezcnx Eefx Abuoa
- Capacidade: 15 toneladas/hora
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Zavidovići
9.611 km
LINHA DE PRODUÇÃO DE PELLETS DE MADEIRA 1,3T/H
Pellet production line completeGeneral Dies 1.3 t/h
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Condição: recondicionado (usado), Ano de fabrico: 2012, horas de funcionamento: 1.000 h, Funcionalidade: totalmente funcional, peso total: 100.000 kg, Linha de produção de pellets, fabricada na Itália. Marcas de máquinas de renome, como General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL e outras.
Capacidade da linha: 1,3 toneladas por hora.
Prensa de pellets General Dies TAU4 – 110 kW
Contêiner com fundo móvel e unidade hidráulica
Secador de rotor de três passagens, capacidade de catálogo 2,5 toneladas (capacidade efetiva de até 1,5 toneladas/hora)
Separador de transporte para a separação da biomassa
Pezzolato PTH 660/700 (triturador de madeira, pode ser removido da linha, a pedido do comprador)
Sistema de combustão para o secador de rotor e equipamento complementar
Moinho de martelos „Miller SRL“ – 75 kW
Transportador de transporte para o transporte de biomassa
Ciclone para a separação de poeira
Silo de resfriamento para a separação de poeira
Sistema de pesagem e embalagem
Quadros elétricos para toda a linha, incluindo cabos
Tubos de ventilação para o transporte de serragem e cavacos
Compressor de parafuso, 860 l
Bomba para o fornecimento de graxa no sistema de lubrificação central da prensa
Adicionalmente, estão incluídas outras peças de equipamento, como sacos de filtro, conexões metálicas, etc.
Prjdji Akrkjpfx Abuoa
(A linha completa compreende aproximadamente 4 a 5 cargas de caminhão totalmente carregadas com equipamentos.)
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Vall de Uxó
8.050 km
Linha completa de pregagem de paletes
OMEV
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Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Linha completa de pregagem de paletes
Alimentador e cortador de blocos automático
Prsdpfxewhftfj Abuea
Carregador de bloco automático
Pregador
Copo
Pregador
Cortador de cantos
Placar elétrico
Chanfrador
Rotador de 90º
Copo
Empilhador
Transferência de saída
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Sanayi
10.913 km
LINHAS DE RECICLAGEM COMPLETAS 1 E 2
DİSAN
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Ano de fabrico: 2024, horas de funcionamento: 6.000 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM 1 GAZIANTEP / TURQUIA
475.000 EUROS
Horas de funcionamento: 6000 horas
## Equipamento Incluído
### 1 Prensadora Hidráulica para Fardos Disan
* Modelo: DKPM 120-2024
* Capacidade: 120 toneladas
* Estado: Ativa e totalmente operacional
### 1 Trituradora Hidráulica Disan
* Modelo: DPM 2024
* Capacidade / Tipo: 1600
* Estado: Ativa e totalmente operacional
### 1 Transportador de Classificação
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano: 2024
* Material: Borracha
* Comprimento: 15 m
### 3 Transportadores Industriais
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano: 2024
* Material: Aço e borracha
* Comprimentos: Entre 12 e 22 m
### 4 Correias Transportadoras com Travessas
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano: 2024
* Material: Borracha
* Comprimento: 6 m cada
### 1 Máquina de Abertura de Fardos
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano: 2024
* Material: Aço
### 1 Máquina de Trituração de Plástico
* Tipo: 80
* Estado: Ativa e totalmente operacional
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LINHA DE RECICLAGEM 2 IZMIR / TURQUIA
Horas de funcionamento: 12.000 horas
410.000 EUROS
## Equipamento Incluído
### 1 Prensadora Hidráulica para Fardos Disan
Podpfszl Rdnjx Abuera
* Modelo: DKPM 120-2024
* Capacidade: 120 toneladas
* Estado: Totalmente operacional e em uso ativo
### 1 Trituradora Hidráulica Disan
* Modelo: DPM 2024
* Capacidade / Tipo: 1600
* Estado: Totalmente operacional e em uso ativo
### 1 Transportador de Classificação
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano de Fabricação: 2024
* Material: Borracha
* Comprimento: 15 m
### 3 Transportadores Industriais
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano de Fabricação: 2024
* Material: Aço e borracha
* Comprimentos: Entre 12 m e 22 m
### 4 Correias Transportadoras com Travessas
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano de Fabricação: 2024
* Material: Borracha
* Comprimento: 6 m cada
### 1 Abridor de Fardos
* Marca: Disan Hydraulic
* Ano de Fabricação: 2024
* Material: Aço
### 1 Trituradora de Plástico
* Tipo: 80
* Estado: Totalmente operacional
Selo de confiança
Distribuidores certificados pela Machineseeker

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Alemanha
9.442 km
Linha de processamento de bordas
IMACombima K/II/R75-3.1/975/F/R3/ AVM K/I/680/865/R3
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Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 1997, Está disponível uma linha de processamento de bordas IMA com 1,5 vezes encadeamento e transferência automática de peças da Venjakob. Largura máxima de trabalho: 2500 mm, ângulo de transferência: 90°, distância entre as bordas das peças: 6000 mm. Comando: Siemens S5. Inclui periféricos e sistema de transporte. Área de instalação necessária: aprox. 250-300 m², dimensões totais X/Y: aprox. 19.000 mm/13.600 mm. IMA. PC de operação: renovado em 2018. Visitação possível mediante agendamento.
Podpszh Nh Rofx Abuora
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Alemanha
9.442 km
Linha completa de produção de mozzarella
Dima
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Condição: pronto a usar (usado), Está disponível uma linha completa de produção de mozzarella DIMA. Nesta fábrica, o mozzarella é cozinhado, salgado, cortado, selado em embalagens de plástico e finalmente embalado em caixas e empilhado em paletes.
Pedpfxjtnilhs Abujra
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 bph
CamesMASTER TRONIC 40/48/8-8
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2024, número da máquina/veículo: LC649, Linha completa de envase usada para vinho - vidro - 10.000 BPHEspecificações técnicas e dados de desempenhoEsta linha de envase usada completa é projetada para produção de vinho de alta qualidade e aplicações de embalamento industrial. Baseada numa plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletização, enxaguamento, enchimento isobárico, capsulagem, arrolhamento com gaiola, rotulagem, manuseio de caixas, paletização e impressão de fim de linha. O sistema é otimizado para garrafas de vidro e inclui microfiltração para garantia da qualidade na produção de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo da plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Ano de fabricação: 2005Tipos de recipiente: Projetada para manuseio de garrafas de vidroTipos de produto: Ideal para aplicações de produção de vinho (tranquilo e espumante)Princípio de enchimento: IsobáricoCapacidade da enchedora: até 16,000 bphCapacidade de capsulagem: até 7,200 bphCapacidade de rotulagem: até 5,200 bphAlimentação elétrica: 380 V, 50 HzPotência instalada (monobloco principal): 33 kWPressão de operação: até 7 barLimites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcação CE; regras de controle conformes à EN 60204Automação avançada e sistemas de controleA linha incorpora automação industrial para operação coordenada entre despaletização, preparação de garrafas, enchimento e embalagem de fim de linha. Intertravamentos de segurança, proteções e circuitos de parada de emergência estão integrados de acordo com as regras de segurança elétrica CE e EN 60204. O ambiente de enchimento isobárico é classificado para produção de bebidas, suportando desempenho estável e integridade do produto.Capacidades de integração da linhaDespaletização de entrada, transportadores, lavadora/enxaguadora/secadora de garrafas, enchedora isobárica, estações de capsulagem e arrolhamento com gaiola, rotulagem, codificação, formação/encaixotamento/fechamento, paletização e envolvimento com stretch são harmonizados para operação em linha. O conjunto de equipamentos suporta rolhas tradicionais de cortiça e sintéticas e integra microfiltração para controle de qualidade. Tamanhos e formatos típicos de garrafas de vinho podem ser acomodados por trocas de formato conforme os componentes instalados. A produtividade global é tipicamente balanceada pelas etapas de rotulagem e capsulagem, com saídas nominais de até aproximadamente 5,200 bph dependendo do produto e formato.Condição da máquina e histórico de manutençãoA linha é apresentada em condições de trabalho prontas para operar, com componentes indicados como recondicionados na Itália. Práticas de manutenção rotineira e recondicionamento foram aplicadas para garantir desempenho confiável nas estações integradas. O sistema reflete conservação profissional, mantendo a qualidade de produção para envase industrial e produção de bebidas.Desempenho operacional e versatilidade...
Prsdpfx Ajzd Ucxjbuoa
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Fumane (Verona)
9.157 km
Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid usada pela FISCHER
Fischer18CFG
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Condição: usado, Ano de fabrico: 2004, número da máquina/veículo: PST31, Linha completa de pasteurização e resfriamento montada em skid da FISCHEREspecificações técnicas e dados de desempenhoEste pasteurizador de placas montado em skid foi projetado para processamento térmico de alta vazão com resfriamento integrado e funcionalidade CIP. Fabricado pela engenharia FISCHER e instalado em um skid de aço inox, oferece implantação rápida e desempenho confiável para a produção de bebidas e ambientes de embalagem industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (série EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGThroughput: 6.000 L/hSeções: Pacote de placas de 4 seções para aquecimento, regeneração e resfriamentoPressão de projeto (PS): 6 barAno de fabricação: 2004Construção: Skid em aço inox de alta qualidade e peças em contato com o processoMódulo de refrigeração: Tipo bomba de calor ar-aria (Refrigeração 30,0 kW; Aquecimento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automação avançada e sistemas de controleO pasteurizador apresenta automação centralizada para perfis térmicos precisos e qualidade do produto repetível ao longo de turnos.Painel de controle: Armário elétrico central em aço inox com PLC e HMI sensível ao toqueInstrumentação: Medidores de pressão, controle de fluxo e sensores de temperatura para regulação em malha fechadaAnálise de processo: Monitoramento de qualidade em linha para supervisionar parâmetros-chave do produto em tempo realAutomação CIP: Ilhas de válvulas pneumáticas e cabeçotes de controle que orquestram ciclos de limpeza automatizadosCapacidades de integração da linha de produçãoProjetado para integrar-se perfeitamente antes do enchimento; esta unidade de processamento térmico de segunda mão conecta-se facilmente às utilidades existentes e pode ser combinada com uma linha de engarrafamento usada ou com novos layouts de linha de produção.Inline/standalone: Opera como skid autônomo de pasteurização e resfriamento ou em linha dentro de uma linha completa de embalagemFlexibilidade de formato: Adequado para múltiplos produtos líquidos antes do enchimento em PET, vidro ou outros recipientesConexão rápida: Tubulações de skid e hops de utilidades facilitam comissionamento rápido e trocas de formatoCondição da máquina e histórico de manutençãoManutenção profissional e apresentado em estado pronto para operação, este equipamento suporta realocação imediata e início rápido para produção de bebidas ou processamento de alimentos.Status: Pronto para operação imediataConservação: Componentes de grau industrial bem mantidos, projetados para duty contínuoDesempenho operacional e versatilidadeIdeal para tratamento térmico de alta qualidade com recuperação eficiente de energia, assegurando pasteurização consistente enquanto preserva atributos sensoriais.Aplicações: Pasteurização do leite, processamento de sucos de fruta, m...
Podpfjy Ai Hlox Abuora
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