Túnel De Lavagem De Louça / Linha De Lavagem De Louça comprar usado (29.995)

Ano de fabrico: 2018, condição: não verificado (usado), número da máquina/veículo: 4336155, Máquina de lavagem contínua/linha de lavagem de loiça, fabricante: Colged, modelo: Toptech, número de série: 4336155, ano de fabrico: 2018, designação da máquina: T302GJDQX2, potência: 40,09 kW, com sistema de dosagem, fabricante: Etol, modelo: D4R2, temperatura de trabalho: 10 - 60 graus, unidade de descarga, visor digital. Bledpfezw Dbqjx Alyjl

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, WEBEN / CEEVER túnel de lavagem com sistema robótico, de transporte e de controle Fabricante: WEBEN / CEEVER Aplicação: Manuseio automatizado de peças após prensa anterior (prensa não incluída), lavagem, secagem e controle de qualidade Descrição: O sistema é uma linha automatizada para retirada e transporte de peças provenientes de uma prensa anterior. Robôs manipulam as peças, conduzindo-as por um sistema de transporte através de um túnel de lavagem industrial (limpeza úmida), seguido de um sistema de inspeção/medição para verificação de qualidade. Toda a cadeia de processos é projetada para operação contínua e integra manipulação robótica, lavagem, tecnologia de transporte e decisão automática de qualidade (OK/NOK). Dados técnicos – Túnel de lavagem Ano de fabricação: 2021 Processo de limpeza: Jato-jato (à base de água), sopragem de ar, secagem por ar quente Dimensões máximas da peça: Comprimento 1400 mm Dimensões máximas da peça: Profundidade 2000 mm Dimensões máximas da peça: Altura 10 mm Peso máximo da peça: 12 kg Dimensões da máquina: Largura 3000 mm Dimensões da máquina: Profundidade 35.500 mm Dimensões da máquina: Altura 3400 mm Peso (vazio): 20.000 kg Peso (em operação): 27.000 kg Material em contato com o meio: Aço inoxidável AISI 304 Volume do tanque de lavagem: 4000 litros Aquecimento do tanque de lavagem: elétrico 80 kW Volume do tanque de enxágue: 2500 litros Aquecimento do tanque de enxágue: elétrico 40 kW Bomba de lavagem: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Bomba de enxágue: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtração lavagem: filtro de saco 4 unidades, 100 μm Secagem: elétrica 48 kW Conexão elétrica: 380–400 V / 50 Hz / 3 Fases + N Potência total instalada (túnel de lavagem): 385 kW Automação pneumática: 6–8 bar, conexão 1/4″ Soprador pneumático: 6–8 bar, 4 conexões, consumo aprox. 30.000 Nm³/h, conexão 1 1/4″ Dados técnicos – sistema robótico, de transporte e de controle Controle: Siemens PLC S7-1500 1517F Painel de operação: Siemens TP1900 Comfort Robô: KUKA KR50 R2500 IONTEC com KRC4 (vários robôs na linha) Bedpfxsy Ein Uo Alyjll Tecnologia de transporte: diversas linhas/zona de transporte Velocidade máxima de transporte: até 24 m/min Sistema de controle: sistema de medição a laser com avaliação automática OK/NOK e triagem Localização: UE

Condição: pronto a usar (usado), Linha de Lavagem de Filme Plástico com Extrusora Disponível na Irlanda Pode ser vista em funcionamento, se necessário. Tanque de Flutuação/Sedimentação Bodozylxijpfx Alyjll Centrífuga de Lavagem Secador Extrusora Granulador Triturador Todo o equipamento necessário para a lavagem e reciclagem de material plástico. 1 tonelada por hora.

Condição: novo, Acionamento principal de uma lavadora de túnel Lavatec Blodpfx Alozbtafeyol

Condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de lavagem de ervilhas Instalação completa para lavagem de ervilhas, composta por canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável e lavadora rotativa para ervilhas. O conjunto é destinado à limpeza preliminar e rigorosa de vegetais de impurezas, areia e resíduos orgânicos. Bljdpfx Aljxq R Epjysl O conjunto inclui: 1. Canal vibratório com plataforma de trabalho em aço inoxidável Largura do canal: 1020 mm Dimensões totais: 4150 × 2800 × 1750 mm 2. Lavadora de ervilhas Dimensões internas do tanque: 1050 × 1100 × 400 mm Dimensões totais: 4900 × 2400 × 2700 mm A instalação de lavagem de ervilhas foi projetada para uso em linhas de processamento de vegetais. O canal vibratório garante alimentação uniforme e pré-limpeza do produto, enquanto a lavadora de água proporciona enxágue intenso e separação de impurezas.

Ano de fabrico: 2024, condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Somos um fabricante de linhas tecnológicas completas para lavagem e granulação de plásticos. Também oferecemos equipamentos individuais, como centrífugas, lavadoras, prensas de rosca e tanques de flotação. Bodpfx Aeuqu Uholyoll Linha de lavagem e granulação de plástico de alto desempenho, projetada para o processamento de diversos materiais como PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS e ABS. Esta solução de reciclagem abrangente realiza de forma eficiente os processos de limpeza, secagem e granulação, garantindo material reciclado de alta qualidade. Cada linha é projetada sob medida para atender às necessidades específicas dos nossos clientes, com capacidades que variam de 300 kg/h a 2.500 kg/h, oferecendo a solução ideal para qualquer escala de produção. O sistema é construído para máxima durabilidade e facilidade de operação, tornando-o adequado tanto para instalações de reciclagem de pequeno quanto de grande porte. A tecnologia avançada maximiza a produtividade, minimiza o consumo de energia e garante resultados consistentes, oferecendo uma solução confiável e econômica para aprimorar os processos de reciclagem de plásticos. Entre em contato conosco para consultas e orçamentos. Erfor.pl

Ano de fabrico: 1986, condição: pronto a usar (usado), Caudal: 90-120/h, dimensões do tambor: 365-570x355-650mm, com manual de instruções e plano. Bljdpfx Alohp N Ucjyel

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 8 h, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 16102025, comprimento total: 14.000 mm, largura total: 4.000 mm, altura total: 3.030 mm, peso total: 3.000 kg, tensão de entrada: 220 V, tipo de corrente de entrada: trifásico, frequência de entrada: 50 Hz, pressão: 14 barra, ligação de ar comprimido: 6 barra, corrente de entrada: 12 A, temperatura: 10 °C, capacidade de aquecimento: 3 kW (4,08 cv), potência: 6 kW (8,16 cv), duração da garantia: 12 meses, pressão de funcionamento: 14 barra, tipo de controlo: Controlado por PLC, grau de automação: automático, Equipamento: Marcação CE, documentação / manual, iluminação, O barril KEG é colocado manualmente na esteira, com a parte superior virada para baixo. No painel de controlo, é selecionado o tipo de barril KEG a ser processado e o processo é iniciado com o botão “INICIAR”. A esteira também funciona como um tampão, acomodando três barris KEG de 30 L ou cinco barris KEG de 10 L. Quando o barril entra na máquina de lavagem, a esteira para e o processo de lavagem é iniciado. A máquina é composta por duas zonas: a primeira para lavagem com produtos químicos e a segunda para enxágue. A primeira zona (a mais longa) é utilizada para a limpeza principal com produtos químicos. A segunda zona é utilizada para o enxágue. Tubos de pulverização estão fixados em cada zona de pulverização, ao longo das laterais, parte inferior e superior, para garantir a limpeza dos barris KEG especificados. É possível realizar a lavagem com produtos químicos, ajustando a quantidade de produto a ser utilizada, bem como realizar a lavagem sem produtos químicos. Rolos de acionamento garantem a fixação dos barris e a sua rotação durante a lavagem. Escovas limpam as laterais do barril KEG, e a disposição de bicos de alta pressão garante o fornecimento de água para as escovas e a lavagem da parte inferior do barril. O tempo de lavagem de um barril é de, no máximo, 1,5 minutos, podendo ser alterado dependendo do grau de sujidade dos barris. O excesso de água é escoado para o esgoto através de um sistema de transbordo. Após a lavagem, os barris são transportados para a máquina de enchimento por meio de elevadores. Um sensor na linha, próximo à máquina de enchimento, controla o funcionamento da linha. Se o sensor estiver obstruído, o transporte dos barris é interrompido e é retomado automaticamente quando o espaço estiver livre. Se, neste momento, o barril estiver na máquina de lavagem, o ciclo é concluído. Se o espaço próximo à máquina de enchimento estiver livre no final do ciclo de lavagem, o transporte continua. Caso contrário, a linha de transporte de barris permanece em modo de espera. A ventilação está integrada no corpo da máquina de lavagem. Painel de controlo: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Controlador: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Vazão da bomba de água: Q mín/máx 5-13 m3/h Dosagem de produtos químicos – ajustável no painel de controlo Material utilizado: aço inoxidável AISI 304 Cilindros: FESTO 2. Elevadores: para barris KEG Estrutura em aço inoxidável Bledpfx Aljv Di Dnoysl Mecanismo de separação e ejeção – cilindros pneumáticos (FESTO) Corrente – aço inoxidável • As dimensões e especificações serão definidas no momento da encomenda. Você pode... Diagramas e desenhos elétricos são fornecidos após a entrega do equipamento. Garantia – 12 meses a partir da data de assinatura da fatura Certificado CE

Ano de fabrico: 2006, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, LINHA DE RECICLAGEM TECNOVA 105 COM LINHA DE LAVAGEM Linha de regranulação para reciclagem de plástico com linha de lavagem Marca: Tecnova Modelo: 105/N356D Produção até 350 kg/h 2 tanques de lavagem em INOX Centrífuga para a linha de lavagem Sistema de gavetas por norias Aglomerador 1 silo de alimentação e 2 silos receptores de aglomerado Extrusora com rosca de diâmetro 105 mm Bodpfx Aloyx D Hfoyell Alimentador forçado Filtro de duplo pistão Desgaseificação única Sistema de corte de grânulos na cabeça Centrífuga e peneira vibratória Silo misturador Tecnova

Condição: bom (usado), Leutenegger (Starrag) caixa de lavagem Dados técnicos Capacidade do tanque: aprox. 0,9 m3 Produto químico: Henkel P 3 Tensão: 3x400V/230V 50 Hz Alimentação: 40 A Blodpsd Nlybofx Alyol Tensão de comando: 24 V DC Temperatura máx.: 50°C Aquecimento elétrico Potência de aquecimento: 3x3,25 kW = 9,75 kW Bomba de trabalho: 3 kW Ventilador de exaustão: 0,37 kW Volume de exaustão: 400 m3/h Custos de envio sob consulta Financiamento pelo nosso banco também é possível. komplett-konzept.leasingo.de Outros artigos – novos e usados – disponíveis em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta

Condição: muito bom (usado), Linha completa de lavagem e secagem de saladas, anteriormente lavando e secando 350kg de produto por hora Elevador de alimentação (4m x 0,5m) + bandeja vibratória Bsdpfx Alevzydaeysll Lavador de folhas tipo tambor, capacidade aproximada de 350kg por hora. O tambor tem 4,5m de comprimento x 0,8m de diâmetro Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento com sopradores de ar e sucção a vácuo 3,5m x 0,8m Correia transportadora de desaguamento 2,75m x 0,6m Bandeja vibratória 1,5m x 0,4m Secador de salada Lynnmore 5,1m x 0,9m Secador de salada Hitec 5,1m x 0,9m

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2003, 683 USADA Linha industrial para pães Kaiser, linha para hambúrguer, linha para hot dog. ATENÇÃO: É possível ver a linha em operação na Polônia. EQUIPAMENTOS: - basculante para tinas, - divisora e boleadora KOENIG de 6 fileiras, - câmara de fermentação inicial, - estação de marcação de pães, - câmara de fermentação final, - forno túnel, - correias transportadoras de alimentação, - contador de pães. 1. Linha de pães Koenig DADOS TÉCNICOS: - capacidade: 3.000-12.000 unid/h - peso do produto: 50-130 g - marcação: 3 tipos de marcas, kaiser, portuguesa - comprimento da linha Koenig: 900 cm, altura 376 cm, largura 180 cm 2. Câmara de fermentação final DADOS TÉCNICOS: - equipada com controle de temperatura e umidade - dimensões: comp. 460 cm, larg. 340 cm, alt. 380 cm Bedpoy Skr Iofx Alyell 3. Forno túnel Ciberpan DADOS TÉCNICOS: - dimensões: larg. 386 cm, comp. 29 m, alt. 290 cm - largura útil da esteira de cocção: 245 cm, comprimento da esteira: 28,8 m - área de cocção: 70 m² - queimador a gás Weishaupt: potência 500-550 kW - equipado com queimador e sistema gerador de vapor 4. Contador de pães Affeld DADOS TÉCNICOS: - ano de fabricação: 2012. - dimensões: larg. 200 cm, comp. 227 cm, alt. 240 cm. O preço indicado é líquido. FALAMOS INGLÊS, ALEMÃO, FRANCÊS, RUSSO E UCRANIANO.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 4.320 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 3175555, Aqui, trata-se de uma máquina de lavar loiça com capô do fabricante Winterhalter, modelo PT-L Energy Plus. A máquina é oferecida com mesa de entrada e saída e pode ser colocada em linha reta ou em um canto. Na nossa oficina, a máquina foi submetida a uma inspeção completa e, obviamente, está totalmente funcional. Trata-se do ano de fabricação de 2022 e a primeira utilização ocorreu em 04/2024, conforme a sequência de fotografias. A máquina de lavar loiça com capô realizou apenas 6401 ciclos de lavagem e esteve em funcionamento 4320 horas. Você receberá uma fatura com o IVA discriminado. Dados técnicos: L x P x A: aproximadamente 635 x 750 x 2175 mm (com o capô aberto: 610 x 750 x 2175 mm) Ligação elétrica: V: 400 / kW: 13,2 / Hz: 50 Aquecimento da caldeira: 10,8 kW Aquecimento do tanque: 2,5 kW Capacidade do tanque: 35 l Temperatura do tanque: +45°C a +69°C Temperatura de enxágue final: +50°C a +86°C Entrada de água: 371" M Peso: 163 kg Número de série: 3175555 Ano de fabricação: 2022 Estado: Usado, inspeção realizada, totalmente funcional Série PT da Winterhalter: Controlo de alta qualidade e fácil de usar: Ecrã tátil colorido Funcionamento com um botão e imagens de fácil compreensão da loiça a lavar Campos de lavagem elípticos: Campos de lavagem de alta qualidade na parte superior e inferior não podem entupir Filtro de detergente: Com sensor de turbidez: filtra todas as partículas de sujidade não é necessário trocar a água de lavagem durante o dia de trabalho Regeneração automática A água de lavagem está sempre limpa EnergyPlus: No modelo PT, a recuperação de calor dos gases de escape EnergyPlus está disponível como opção, mas já está integrada nesta máquina. Em comparação com a recuperação de calor da água residual padrão, EnergyLight, o EnergyPlus utiliza, além de um trocador de calor da água residual mais potente, também um trocador de calor dos gases de escape. Este utiliza a energia do vapor de água quente no interior da máquina para pré-aquecer a água de entrada fria. Ao abrir a máquina, quase nenhum vapor de água quente e húmido escapa para o ambiente. E, por ciclo de lavagem, economizam-se até 15% dos custos de energia. Para a limpeza, o filtro de gordura pode ser removido de forma simples e rápida. Recuperação de calor integrada da água residual Bljdpfxezyaq Ts Alyol Aquece automaticamente a água de lavagem para +30°C antes do início do programa reduz o tempo de aquecimento e economiza eletricidade Trocador de calor integrado dos gases de escape: a água de entrada fria é aquecida através do vapor de água quente na máquina Até 15% de poupança de custos de energia por ciclo de lavagem Informações adicionais: Capacidade de cestos: 44 por hora Tamanho do cesto: 500 x 500 mm / 600 x 500 mm Material externo: aço inoxidável Material interno: aço inoxidável Altura de inserção: 440 mm Manuseio simples: abertura fácil do capô Económico em termos de energia: capô de parede dupla Interior com moldagem 3 programas padrão 7 programas especiais: programa ECO / programa curto (a capacidade do cesto aumenta para 72 cestos/hora) Programa silencioso Programa intensivo Programa de autolimpeza Programa de descalcificação Consumo de água por ciclo de lavagem: aprox. 2,4 litros Envio: Entrega ou levantamento pessoal mediante acordo Envio para todo o mundo mediante pedido Envio para ilhas ou estações de montanha apenas mediante acordo Reservamo-nos o direito de fazer alterações e correções. Tem alguma pergunta, deseja obter aconselhamento ou gostaria de ver algo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2026, Funcionalidade: totalmente funcional, MÁQUINA DE LAVAGEM DE TÚNEL COM CORREIA TRANSPORTADORA - Os componentes a serem limpos são transportados por uma correia transportadora de aço inoxidável de movimento contínuo ou por uma esteira transportadora de paletes com sistema stop and go. O tempo/velocidade de transferência e as dimensões do túnel são projetados de acordo com o tempo de ciclo do cliente e as necessidades de produção. A sinergia entre as ações químicas, térmicas e mecânicas permite uma lavagem precisa e altamente eficiente, removendo todos os contaminantes dos componentes com excelentes resultados de limpeza. Bedpfxowdfnzs Alysll O túnel pode ser facilmente inspecionado graças às portas instaladas ao longo do túnel em correspondência com cada estação ativa. O sistema de bombeamento e os dispositivos de filtragem, através de coletores de pulverização de aço inoxidável, alcançam a máxima precisão e eficiência de tratamento com bicos de aço inoxidável de capacidade adequada. A pressão de pulverização é controlada por manômetros e regulada por válvulas de esfera.

Ano de fabrico: 2018, condição: muito bom (usado), Linha de produção totalmente automática para barras de chocolate, em aço inoxidável Fabricante: GUSU Food Processing Machinery Ano de fabricação: 2018 Bledpfezx Uz Dox Alyel Estado: muito bom, pouco utilizada A linha é composta pelas seguintes unidades: Linha de produção de barras de chocolate, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW Esteira transportadora com viragem de 180°, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevador, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Conjunto de rolos de suporte, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Cortador longitudinal e distribuidor, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Conjunto de rolos único, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Máquina para cozinhar açúcar, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Cortador transversal, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Tanque de armazenamento de chocolate, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Concha de chocolate, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Máquina de temperagem de chocolate, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Máquina de revestimento de chocolate, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Evaporador do túnel de resfriamento I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Evaporador do túnel de resfriamento VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Máquina de embalagem automática, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz A linha de produção tem 35 metros de comprimento. Para quaisquer dúvidas, estamos à sua disposição!

Ano de fabrico: 2026, horas de funcionamento: 20 h, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Linha de Cobertura e Arrefecimento de Chocolate Comercial PE30 – Reservatório de 30 kg – Túnel de Arrefecimento de 2,7 m – Quase Nova Estamos a vender a nossa linha completa de cobertura e arrefecimento de chocolate PE30, após o encerramento da nossa fábrica de produção de barras de proteína, que foi recentemente inaugurada em Londres. Blodpszx D Dbefx Alyol O equipamento foi adquirido novo, especificamente para a nossa própria produção, e só começou a funcionar por volta de março de 2026. Desde então, aproximadamente 25.000 barras de proteína cobertas de chocolate passaram pela linha, pelo que teve um uso comercial relativamente limitado e mantém-se em excelentes condições. O equipamento está a ser vendido unicamente devido ao encerramento da nossa fábrica de produção, por razões comerciais e financeiras – não devido a qualquer defeito na maquinaria. O sistema completo inclui: Máquina de fusão e cobertura de chocolate PE30 Reservatório de fusão/armazenamento de chocolate de 30 kg Seção de cobertura de chocolate com transportador de malha de aço inoxidável Invólucro/tampa de acrílico fabricado à medida para melhorar a estabilidade da temperatura em redor do chocolate Túnel de arrefecimento refrigerado de 2,7 m Transportador de arrefecimento de PU para alimentos Compressor Copeland Ventilador de ventilação/extração externo Componentes associados fornecidos com o sistema A tampa de acrílico fabricada à medida foi adquirida separadamente e concebida especificamente para a nossa máquina, a fim de ajudar a manter uma temperatura mais controlada em redor do chocolate durante a cobertura. Está incluída na venda. Especificações da PE30 Fabricante: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Modelo: PE30 Capacidade: 30 kg Potência: 220 V / 1 Fase / 50 Hz, 1,8 kW Material: Aço inoxidável SUS304 Velocidade de trabalho: 2 m/min Malha: 200 × 1000 mm Correia: 200 × 1200 mm Dimensões: aproximadamente 1230 × 850 × 1450 mm Túnel de arrefecimento de 2,7 m Aço inoxidável SUS304 Correia de PU para alimentos Correia de 200 mm × 2700 mm 220 V / 1 Fase / 50 Hz 2,8 kW Compressor Copeland de 2 HP Capacidade de temperatura até aproximadamente -15 °C Dimensões: aproximadamente 2800 × 850 × 1380 mm Peso: aproximadamente 220 kg Estas especificações técnicas foram retiradas da documentação original do fabricante. O sistema também inclui um ventilador de ventilação, que se destina a ser instalado/direcionado para o exterior da área de produção. Utilizámos a linha para barras de proteína cobertas de chocolate de alta qualidade, mas também pode ser adequada para barras de energia/nutrição, confeitos, biscoitos, produtos de padaria e outros produtos cobertos de chocolate. O fabricante também especifica o túnel de arrefecimento para uma variedade de aplicações alimentares. A máquina está atualmente localizada em Wimbledon, Londres, no Reino Unido. Pode ser agendada uma inspeção e vídeos do equipamento em funcionamento podem ser fornecidos a compradores sérios. Também estamos a vender outros equipamentos da nossa fábrica de produção de barras de proteína, incluindo máquinas de extrusão/moldagem de barras de proteína, equipamentos de processamento de chocolate, máquinas de embalagem de fluxo, misturadores e equipamentos de produção de aço inoxidável. As máquinas podem ser adquiridas individualmente ou como parte de uma linha completa de produção de barras de proteína/energia. A recolha será feita em Wimbledon, Londres. O comprador deverá organizar o transporte e a instalação adequ

Condição: usado, Ano de fabrico: 1992, Visão geral Esta linha de enchimento de latas totalmente automática tem uma capacidade nominal de cerca de 20.000 latas/hora para latas de 330 ml (tipo de lata 211/202), embaladas em grupos de 24 latas por bandeja termorretrátil. O componente central é uma máquina de enchimento O+H / KHS Hansacan com 30 válvulas de enchimento, que está mecanicamente acoplada a uma máquina de selagem Ferrum F 505 G com 5 cabeças de selagem. As latas vazias são alimentadas por um desempilhador TMG Impianti Vega 120/B e, antes do enchimento, são lavadas numa máquina de lavagem Hysek Rinsstar 20000. Uma impressora de data/código não está incluída. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de enchimento de latas totalmente automática - Capacidade nominal: cerca de 20.000 latas/hora (330 ml), dependendo do produto e da temperatura - Recipientes: Lata de 330 ml, tipo de lata 211/202; 24 latas por bandeja termorretrátil - Controlo: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Estação de aquecimento e secagem totalmente revisada; controlo da altura de enchimento e máquina de embalagem novos Blsdpszlqu Tsfx Alyjl Equipamento - Desempilhador de latas | TMG Impianti | Vega 120/B | Remoção das camadas intermediárias, mesa de latas, magazine de paletes | 2014 - Máquina de lavagem de latas | Hysek | Rinsstar 20000 | Lavagem com água filtrada | 2001 - Máquina de enchimento de latas | O+H / KHS | Hansacan | 30 válvulas de enchimento, fixas para o tipo de lata 211/202, será totalmente revisada | 1992 - Máquina de selagem de latas | Ferrum | F 505 G | 5 cabeças de selagem, acoplada à máquina de enchimento | 2010 - Aquecedor de latas | SMB | Túnel de aço inoxidável | aquece as latas para cerca de 25 °C antes da embalagem | totalmente revisado - Controlo da altura de enchimento | Heuft | incluindo estação de deslocamento/separação | novo - Estação de secagem de latas | Gesete | seca as latas antes da codificação com ar | totalmente revisado - Máquina de embalagem | Termo Pack | UMT-1500 | Elevador de bandejas, máquina de embalagem e máquina de termorretracção | nova - 2 x estações de viragem de latas (lata de 330 ml) - Sistema de transporte de latas, incluindo armário de controlo elétrico (PLC Siemens S7) - Sistema de transporte de bandejas, incluindo estação de acionamento Estado Instalação usada, fornecida em estado recondicionado ou como nova. A máquina de enchimento e a máquina de selagem Ferrum foram recondicionadas e agrupadas como uma unidade com um novo armário de controlo (PLC Siemens S7), uma nova caixa de controlo pneumática e válvulas pneumáticas renovadas; o aquecedor de latas e a estação de secagem de latas foram recondicionados; o controlo da altura de enchimento e a máquina de embalagem serão fornecidos novos. Estes trabalhos serão realizados no âmbito do pedido, pelo que a instalação será fornecida por componentes e ainda não será montada ou testada como uma unidade operacional. Uma exceção é o desempilhador de latas – este já está totalmente recondicionado e em stock. A máquina de enchimento e a máquina de selagem serão fornecidas com uma declaração de conformidade CE e documentação completa. Os componentes podem ser inspecionados mediante pedido. Disponibilidade Mediante pedido; prazo de entrega a acordar. Os componentes recondicionados e novos serão entregues com um prazo após a emissão do pedido. Inspeção no local mediante pedido.

Condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, Túnel de Congelação IQF Linear FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Túnel de congelação IQF linear FRIGOSCANDIA, modelo FF-2-RMA, projetado para a congelação rápida e contínua de produtos alimentares em linhas industriais de produção. Fabricado pela FRIGOSCANDIA, referência em tecnologia de congelação industrial, este equipamento utiliza um sistema de congelação rápida através de circulação controlada de ar frio, permitindo reduzir rapidamente a temperatura do produto durante o seu percurso pelo túnel. A tecnologia IQF (Individual Quick Freezing) é especialmente indicada para produtos que requerem uma congelação rápida, favorecendo a conservação das suas características e permitindo, consoante o produto e o processo, manter as unidades separadas durante a congelação. CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS - Fabricante: FRIGOSCANDIA - Modelo: FF-2-RMA - Tipo: Túnel de congelação IQF linear - Sistema de congelação rápida contínua - Tecnologia IQF – Individual Quick Freezing - Circulação forçada de ar frio - Transporte contínuo de produto - Design industrial para funcionamento contínuo - Câmara de congelação isolada - Sistema de controlo integrado - Construção robusta para utilização industrial - Projetado para linhas de alta produção - Integrável em instalações de processamento de alimentos - Adequado para diferentes produtos alimentares, conforme configuração PROCESSO DE CONGELAÇÃO O FRIGOSCANDIA FF-2-RMA foi projetado para congelar o produto de forma contínua durante o seu percurso no interior do túnel. O produto entra na zona de congelação e é submetido a uma circulação intensa de ar a baixa temperatura, obtendo-se uma rápida transferência térmica até alcançar as condições de congelação requeridas. O sistema linear facilita a sua integração entre as etapas de preparação e as operações subsequentes de armazenamento ou embalagem do produto congelado. Pode ser integrado com: - Sistemas de alimentação de produto - Transportadores e elevadores - Linhas de preparação e processamento - Equipamentos de escaldagem e arrefecimento - Sistemas de inspeção - Equipamentos de pesagem e dosagem - Embaladoras - Linhas completas de produtos congelados APLICAÇÕES Especialmente indicado para indústrias de vegetais congelados, frutas, peixe e marisco, produtos cárneos, pratos preparados e outros alimentos congelados que requerem um processo industrial rápido e contínuo. O FRIGOSCANDIA FF-2-RMA constitui uma solução especialmente interessante para fábricas que procuram incorporar ou ampliar a sua capacidade de congelação IQF industrial. Máquina disponível para inspeção. Bsdpfx Alown Hd Sjyoll Poderá ser facilitada informação técnica adicional, dimensões, fotografias adicionais ou vídeos, mediante pedido.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Visão geral Esta compacta linha de enchimento combina uma máquina de enchimento de latas semiautomática “Gosling” da Wild Goose Quick Change, uma máquina de lavagem de latas “TWIST” da Zomerdijk e uma máquina de etiquetagem automática “EME” da Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) com uma impressora de jato de tinta térmica “CM220” da Cyklop. A linha, construída em 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora), tem uma capacidade de até 600 latas por hora e é adequada para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l e 0,5 l (atualmente configurada para latas de 0,44 l). A linha de enchimento está montada num chassi e inclui um sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster), um dispositivo de regulação de CO₂ e um sistema de controlo de espuma para fluxo baixo e alto em cervejas com mais de 4,2 g de CO₂/l. O contador de produção da linha de enchimento indica cerca de 35.000 ciclos de enchimento – um uso limitado no setor de cervejarias artesanais. A linha ainda está instalada e conectada à rede elétrica e pode ser inspecionada mediante solicitação. Dados técnicos - Tipo de linha: Pequena linha de enchimento de latas (máquina de enchimento + máquina de lavagem + máquina de etiquetagem) Bjdpfx Alozk U Eysyjll - Capacidade: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (atualmente configurada para 0,44 l) - Tipo de máquina de enchimento: Semiautomática - Alimentação elétrica da linha de enchimento: 230 V monofásica, 50/60 Hz, 8 A - Controlo de espuma: para fluxo baixo e alto, para cerveja > 4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, com impressora de jato de tinta térmica Cyklop CM220 - Horas de operação registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de enchimento (contador de produção) - Ano de fabricação: 2021 (máquina de enchimento e etiquetadora) Escopo da entrega - Máquina de enchimento de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; Chassi; Sistema de eliminação de oxigénio dissolvido (DO-Buster) e regulação de CO₂; Controlo de espuma para fluxo baixo e alto; Ferramentas e kit básico de peças de reposição; Kits de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavagem de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Tampão de alimentação em suporte, 2 cestos de lavagem, mesa de recolha após a lavagem; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impressora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Processo de etiquetagem automático; Codificador de jato de tinta térmica Cyklop CM220 | 2021 Condição Usada – uso limitado em escala artesanal; ainda instalada e em operação no local do vendedor. A linha pode ser inspecionada e demonstrada mediante solicitação. Disponibilidade Disponível imediatamente. Localização: Espanha.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2019, Funcionalidade: totalmente funcional, força de aperto: 2.500 kN, largura total: 12.500 mm, comprimento total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potência: 831 kW (1.129,84 cv), Equipamento: documentação / manual, À venda, uma máquina de extrusão-sopro de alta automação BBM 2500 CoEx3, fabricada em 2019. A máquina está em excelente estado técnico, totalmente funcional e disponível imediatamente. Uma inspeção em funcionamento pode ser agendada mediante marcação prévia. A máquina foi projetada para a produção económica de peças ocas de grande volume em HDPE e peças técnicas de sopro complexas. Trata-se de uma máquina de extrusão-sopro contínua de 3 camadas com cabeçote de armazenamento. O escopo total oferecido inclui: - Triturador de plásticos de alto desempenho Piovan GMS-160, fabricado em 2023 - Sistema de extração de sucata Piovan VM 500 - Sistema de refrigeração GWK/Technotrans Os componentes periféricos listados estão incluídos no preço da oferta. Caso alguns componentes ou todos os acessórios não sejam necessários, podem ser removidos do escopo de fornecimento e o preço será ajustado de acordo. Dados técnicos principais: Bledpozw D Haefx Alysl Fabricante/Modelo: BBM 2500 Ano de fabricação: 2019 Processo: Extrusão-sopro CoEx3 com cabeçote de armazenamento Material: HDPE Execução: 1 estação com 1 cabeçote de sopro CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm e 2 × 70 mm Produção total: até 1.200 kg/h Volume de armazenamento: 1 × 20 l e 2 × 7,5 l Controle eletrônico da espessura da parede Força de fechamento: 2.500 kN Área de fixação: 2.160 × 2.400 mm Distância entre colunas: 1.500 × 2.400 mm Abertura: 600–1.500 mm Movimento de fechamento eletrônico Travamento através de 6 acionamentos hidráulicos 2 robôs KUKA de 6 eixos integrados para remoção e manuseio Alimentação de material KOCH totalmente automática com dosagem e mistura gravimétricas Controlador Beckhoff TwinCAT com componentes e acionamentos Siemens Potência de conexão: 831 kW Alimentação: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensões: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (C × L × A) Documentação CE e manuais da máquina disponíveis A máquina é particularmente adequada para peças ocas de grande volume, peças técnicas, produtos de infraestrutura, peças sanitárias e recipientes industriais. Disponibilidade: imediata Inspeção e teste de funcionamento: possível mediante agendamento prévio.

Condição: usado, Ano de fabrico: 2018, Visão geral A linha de envase de sachês oferecida foi projetada por uma empresa suíça e entregue em 2018. O fabricante principal é a Linapack. A linha foi utilizada apenas para produção sazonal (2 meses por ano), portanto, as horas de operação são muito baixas. Como as vendas não aumentaram, o vendedor decidiu vender a máquina e encerrar a produção. A linha ainda está montada e pode ser inspecionada. É possível processar diferentes formatos de sachês e realizar envase a quente até 85°C. O atual proprietário utilizou a máquina para coquetéis, mas ela também pode ser usada para diversos outros tipos de bebidas não gaseificadas. Detalhes técnicos - Capacidade: - 50 sachês/hora, dependendo do volume - 750 - 900 l/h - Dimensões dos sachês: - Largura: 80 - 180 mm - Altura: 100 - 300 mm - Temperatura de envase: 71 - 85 °C - CLP Siemens A linha é composta por: - Tanque de compensação de 1.000 l - Agitador - Medidor de vazão - Sensor de nível - Bola de lavagem - Integrado ao sistema de controle de pasteurização - Sistema de pasteurização flash Kreuzmayr PAS-900 - Capacidade: 750 - 1.000 l/h - Aquecimento a vapor - Totalmente automático - Limpeza automática com: - Água quente - Vapor - Ácido - Soda cáustica - Com trocador de calor tubular - Envasadora automática Linapack LFS-1000 Duplex - Com CLP Siemens - Sistema de sete estações - Magazine motorizado com sistema pick-and-place para alimentação de sachês - Abertura dos sachês com pinças a vácuo - Unidade de envase com medidor de vazão e sensor de temperatura, rejeição automática em temperatura baixa - Selagem dos sachês - Resfriamento da selagem - Esvaziamento do sachê - Balança de controle - Sistema de resfriamento e secagem dos sachês Blsdpfevptt Rox Alyol - Resfriamento em banho-maria - Com lâmpadas UV para esterilização - Secagem por ventilador, cinco bicos - Transportadores e mesa de acumulação

Condição: usado, Ano de fabrico: 2012, Visão geral Esta linha de envase para garrafas de vidro retornáveis é composta por equipamentos das marcas KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer e outros fornecedores. A instalação é projetada para o processamento de garrafas de vidro retornáveis em caixas, principalmente nos formatos de 0,33 l e 0,75 l. Abrange todas as etapas essenciais do processo, desde a despaletização de caixas, triagem de caixas, desacoplamento de tampas, desembalagem, lavagem de garrafas, inspeção de garrafas vazias, enchimento e tampagem, até a rotulagem, inspeção de garrafas cheias, embalagem em caixas, inspeção de caixas e paletização. O despaletizador e o paletizador de caixas atualmente existentes estão disponíveis no local; contudo, devido à sua idade e tecnologia obsoleta, recomenda-se não incluí-los na aquisição da linha. Em substituição, podem ser oferecidos equipamentos de despaletização modernos e integrados ao layout da linha de acordo com as necessidades do comprador. A capacidade nominal de envase da linha é de aproximadamente 18.000 garrafas por hora e o sistema de premistura é dimensionado para 22.000 l/h. O desmonte da instalação está planejado para fevereiro de 2027. Dados técnicos - Tipo de instalação: Linha de envase para garrafas de vidro retornáveis - Aplicação: Envase de bebidas em garrafas de vidro retornáveis - Formatos: garrafas de vidro de 0,33 l e 0,75 l - Embalagem: garrafas em caixas - Capacidade de envase: 18.000 garrafas/hora - Capacidade de premistura: 22.000 l/hora - Tipo de tampas: tampas de rosca plásticas - Rotulagem: colagem úmida, 2 unidades - Anos de fabricação das principais máquinas: 1996 – 2016 - Desmontagem planejada: fevereiro de 2027 Escopo de fornecimento - Despaletizador de caixas | Equipamento disponível no local; devido à tecnologia obsoleta, não recomendado para integração. Equipamento adequado de substituição pode ser ofertado e integrado - Sistema de triagem de caixas | Syscona | Expert KSA | Triagem em 2 linhas: boa / defeituosa | 2014 - Destampadora de caixas | RINK | KM 690/4K | 2012 - Desencaixotadora de caixas | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Lavadora de garrafas | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Lavadora de caixas | Bohrer | R 30 | Lavadora de caixas | 2011 Bledpfx Aljza Tx Seysl - Inspecionadora de garrafas vazias | Krones | Linatronic | 2014 - Enchedora / Rosqueadora | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Rotuladora | Krones | Universella | 2012 - Inspeção de tampas | Syscona | Expert FHK | 2016 - Sistema de inspeção | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Empacotadora de caixas | Kettner | 1996 - Inspeção de caixas | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Paletizadora | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Sistema de premistura; capacidade 22.000 l/h | 2000

Condição: usado, Ano de fabrico: 1999, Visão geral Esta linha completa de envase para enchimento quente e frio foi fabricada entre 1999 e 2017 pelas empresas alemãs KHS e Krones. A instalação é projetada para produção de bebidas em garrafas de vidro e PET, suportando aplicações de enchimento quente e frio. O sistema esteve em operação até o final de 2025, ainda está instalado no local e disponível imediatamente. Visitações podem ser agendadas mediante solicitação. Dados técnicos - Capacidade: 12.000 – 36.000 garrafas/hora (por exemplo, aprox. 33.000 garrafas/hora para frascos de 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicação: enchimento quente e frio de bebidas - Tipos de recipientes: garrafas de vidro e garrafas PET (enchimento quente) - Temperatura de envase: 10 °C – 104 °C - Capacidade para CO₂: Sim - Fechamentos: - Vidro: 28 mm alumínio, tampa de rosca de alumínio 33 mm / 43 mm - PET: tampa para enchimento quente de 38 mm, 3 entradas Bodoyx I Awjpfx Alyell - Rotulagem: rótulo de papel com cola fria (opcional rotulagem sleeve) - Embalagem: caixas wrap-around e bandejas (não inclui embalagem com filme termoencolhível) Escopo de fornecimento - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de construção baixa com transportador de paletes e magazine - Enxaguadora de garrafas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperação de calor - Enchedora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tampador de rosca de alumínio com 15 cabeças, HMI renovado em 2015 - Tampadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Aquecimento a vapor, alimentação automática de tampas - Túnel de resfriamento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de refrigeração - Secador de garrafas | Europool | - | 2007 | Secador de ar de alta velocidade - Rotuladora | Krones | Starmatic | - | Rotulagem com cola fria, Siemens S5 - Embaladora agrupadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalagem em bandeja e caixa, cola quente Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pré-agrupamento, formatos de paletes Düsseldorf/Euro/Industrial - Rotuladora de paletes | Logopack | - | - | Sistema de rotulagem para paletes - Sistema de osmose reversa | MWT | - | - | Capacidade 800 l/h

Condição: usado, Linha de pintura Fabricante: Giardina, Rich Fruit, Neomec, Kremlin O sistema de pintura foi concebido para a pintura de elementos em placas de MDF ou HDF. As cabines de pintura possuem dois circuitos, um para vernizes e outro para tintas. O sistema foi projetado para vernizes UV à base de água. O sistema é composto pelos seguintes elementos: Alimentação Fabricante: Neomec Bjdezuzg Sopfx Alyell Mesa de transporte com um sistema de limpeza Máquina de pintura por pulverização Fabricante: Giardina Tipo: Dualtech 416 Túnel de secagem com lâmpadas infravermelhas, 2 unidades Túnel UV Esteira de rolos Mesa rotativa Mesa de transporte Mesa de transporte com um sistema de limpeza Máquina de pintura por pulverização Fabricante: Rich Fruit Túnel de secagem com lâmpadas infravermelhas, 2 unidades Túnel UV Esteira de rolos Cada cabine possui dois circuitos, um para tinta e outro para vernizes, acionados por bombas e pistolas de pulverização da KREMLIN, do mesmo fabricante. Comprimento da linha de máquinas: 92 m Observação: Os dados técnicos e as descrições são transcrições da confirmação de pedido da época. Os dados servem apenas para fins informativos e não são vinculativos.

Condição: usado, Ano de fabrico: 1998, Visão geral Esta linha de enchimento para garrafas de vidro retornáveis é composta principalmente por equipamentos da KRONES e componentes selecionados de outros fabricantes europeus renomados, como Hormes, RINK e HEUFT. A linha foi projetada para uma capacidade nominal de 33.000 garrafas por hora e cobre todas as principais etapas do processo, desde o despaletizador até a paletização. A rotuladora será configurada conforme as exigências do comprador, permitindo que o conceito da linha seja adaptado ao portfólio de garrafas e produtos desejado. A instalação é adequada para aplicações de bebidas em garrafas de vidro retornáveis. Com base nas máquinas especificadas, a linha está preparada para manuseio de caixas, preparação para lavagem de garrafas, inspeção de vasilhames vazios, enchimento/fechamento de alto desempenho e reembalagem em caixas retornáveis. Para garrafas com tampa de rosca, a máquina RINK pode ser utilizada antes da lavadora de garrafas. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário um kit de formato adicional conforme mencionado. Dados técnicos Capacidade: 33.000 garrafas por hora Tipo de linha: Enchedora de garrafas de vidro retornáveis Ano de fabricação dos principais equipamentos: principalmente 1998 ou mais novos Tipo de garrafa: Garrafas de vidro retornáveis Tipos de fechamento: Tampas de coroa e tampas de rosca Tipo de embalagem: Caixas de bebidas / caixas plásticas retornáveis Sistema de enchimento: Bloco de enchimento isobárico KRONES Bledpfeytvyfox Alyol Observações especiais: RINK KM 790/4K-3K QL: apenas para garrafas com tampa de rosca. Para garrafas com tampa de coroa, é necessário o conjunto de formato correspondente. Rotuladora: será integrada conforme solicitado pelo cliente. Escopo de fornecimento Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desencaixotadora | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Lavadora de caixas | Hormes | Lavadora de caixas | 1992 Destampadora de caixas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Lavadora de garrafas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de garrafas vazias | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloco de enchimento | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Rotuladora | Conforme requerido pelo cliente Encaixotadora | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletização | Profipack | 2006 Envolvedora de paletes | Robopack | 2006 Cintador de paletes | Amarração vertical | 2006 Informações adicionais: Formatos de garrafas: - 0,25 l garrafa individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l garrafa Ale – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l garrafa tipo caneco – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l garrafa Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l garrafa NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l garrafa individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l garrafa GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l garrafa GDB (leve) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l garrafa AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de caixas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm