Stc Engineering Gmbh 10779 comprar usado (79.740)

Condição: bom (usado), Recipiente sob pressão usado com isolamento sobre rodas Número do artigo: 10779 Última utilização: Farmácia Volume: 300 litros Tipo: Vertical com 4 rodízios Material (partes molhadas): 1.4571 / AISI316 Versão: com isolamento Pressão de funcionamento segundo a placa de características: 0,5 bar Njdpjrl Rrtjfx Abkjlg Pressão de funcionamento da bainha: 1,5 bar Temperatura máx. Temperatura máxima de funcionamento: + 95 °C Dimensões do tanque: Buraco de visita: 400 mm Diâmetro exterior: 830mm Altura dos rolos: 880mm Altura total: 1720mm Largura total: 1090mm Comprimento total: 1090mm Materiais Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamento: Placa de identificação: Sim Diâmetro do bico: 25mm Distância do ralo ao chão: 390mm Peso vazio: 184kg Estrutura de rolamento preparado para agitador

Condição: bom (usado), Tanque agitador usado com isolamento sobre rodas O aquecimento elétrico não funciona! Número do artigo: 10784 Nsdpfxorl Rtue Abkolg Última utilização: Farmácia Volume: 300 litros Tipo: Vertical com 4 rodízios Material (partes molhadas): 1.4571 / AISI316 Versão: com isolamento Pressão de funcionamento segundo a placa de identificação: +0,5 bar Temperatura de funcionamento máx. Temperatura máxima de funcionamento: + 95 °C Dimensões do depósito: Buraco de visita: 410mm Diâmetro interior: 700 mm Diâmetro exterior: 800mm Altura dos pés: 870mm Altura total: 1700mm Largura total: 870mm Comprimento total: 950mm Altura cilíndrica: 650mm Materiais: Interior: 1.4571 / AISI316 Partes exteriores: 1.4301 / AISI304 Equipamento: Placa de identificação: Sim Diâmetro de saída: DN25 Distância do escoamento ao solo: 365mm Agitador de hélice Peso vazio: 184kg

Condição: bom (usado), Ano de fabrico: 2020, Funcionalidade: totalmente funcional, comprimento total: 9.000 mm, Célula de colagem com robô ABB IRB 4600-60/2.05 Incluído na célula de colagem: Robô (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, ano de fabricação: 2020) 7.º eixo + estrutura de aço (ao contrário das imagens, o eixo e a estrutura de aço foram alongados para aproximadamente 9 m) Unidades de colagem Nedpfx Aozz Agmebkolg Grades de proteção, etc. Não incluído: Portões de enrolar Dispositivo de fixação (disponível separadamente) Desenhos detalhados disponíveis mediante solicitação.

Ano de fabrico: 2025, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: R500, À venda está um bico de resfriamento FiberFlow R500, uma solução especialmente desenvolvida para a texturização de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). O bico de resfriamento é utilizado para a produção direcionada de estruturas proteicas fibrosas através de resfriamento controlado e condução específica do fluxo, sendo especialmente projetado para aplicações em alternativas vegetais à carne e peixe, bem como produtos estruturados de conveniência. O FiberFlow R500 foi projetado para uma capacidade de até 500 kg/h com pressões de até 70 bar. Sua geometria anelar garante um fluxo ideal, promovendo a formação uniforme das fibras e alta qualidade do produto. O sistema possui uma construção modular composta por 4 segmentos, que são vendidos em conjunto. A atenção especial ao design higiênico atende aos rígidos requisitos da indústria alimentícia. A construção permite uma limpeza simples e rápida. O FiberFlow R500 foi desenvolvido para integração em linhas de extrusão existentes e permite uma incorporação perfeita em ambientes de produção contínua. Nlodpoy Um Tgofx Abkjg

Ano de fabrico: 2024, condição: como novo (máquina de exposição), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: F50, À venda, uma boquilha de arrefecimento FiberFlow F50 (ano de fabricação: 2024) da DIL Engineering GmbH, uma solução especialmente desenvolvida para a estruturação de proteínas alternativas na extrusão de alta umidade (HME). A FiberFlow F50 foi concebida, em particular, para aplicações de investigação e desenvolvimento (I&D), desenvolvimento de produtos e ensaios piloto. Com uma capacidade de processamento de até 50 kg/h, é ideal para o desenvolvimento e otimização de formulações e processos na área de proteínas alternativas, por exemplo, para alternativas de carne e peixe à base de plantas ou híbridas. Através do arrefecimento direcionado do extrudado, podem ser criadas estruturas de produtos fibrosas e semelhantes à carne. O sistema tem uma estrutura modular e pode ser configurado com um ou dois segmentos, dependendo dos requisitos. Além disso, estão disponíveis um ou dois circuitos de arrefecimento separados, o que garante um controlo preciso da temperatura e, consequentemente, uma qualidade de produto consistentemente elevada. A integração de sistemas de medição em linha é possível e permite o monitoramento e a otimização contínuos do processo. Nlsdpfx Abjzr Hq Rokog Foi dada especial importância a um design higiénico, o que significa que o equipamento cumpre os elevados requisitos da indústria alimentar. Graças ao design bem planeado, a limpeza é simples e rápida, o que é uma grande vantagem, especialmente nas operações de desenvolvimento. A FiberFlow F50 pode ser combinada com vários tipos e fabricantes de extrusoras. Se necessário, pode ser fabricado um adaptador personalizado para a conexão mecânica à extrusora específica (oferecido individualmente, dependendo da extrusora existente). Teremos todo o prazer em verificar, previamente, a compatibilidade técnica com a sua instalação de extrusão existente.

Ano de fabrico: 2017, condição: muito bom (usado), Sistema de corte de tubos com detecção óptica de marcação a laser A FZH Vario Flex é um sistema de corte de tubos totalmente automatizado. É especialmente concebido para o corte preciso e seguro de tubos de aço inoxidável (por exemplo, para linhas de combustível, travões, ar condicionado ou hidráulicas). O sistema possui um sistema de detecção óptica de marcação a laser. Através do painel de controlo, pode selecionar se o corte é realizado mecanicamente (por exemplo, na parte posterior de uma porca de aperto) ou totalmente automaticamente através da deteção óptica de uma marcação a laser aplicada no tubo. Graças à cabeça de corte rotativa de 3 garras integrada e a uma unidade de micro-pulverização (lubrificação de mínima quantidade), o processamento é extremamente suave para as ferramentas. Os tubos permanecem praticamente completamente secos e livres de sujidade grossa. Todo o processo, desde a inserção, fixação, corte e descarga, é altamente automatizado, com um ciclo de trabalho que preserva o material. Sistema de etiquetagem e rastreabilidade totalmente integrado: o sistema foi concebido para os padrões de qualidade modernos (Indústria 4.0 / Automóvel). Após o processo de corte, é gerada, atribuída e impressa automaticamente a etiqueta de código de barras para uma rastreabilidade completa das peças (rastreamento e registo no sistema integrados). Através de duas estações de descarga de caixas separadas (portas de segurança traseiras com portas deslizantes), o sistema muda automaticamente para a segunda estação quando a caixa está cheia. A remoção das caixas KLT acabadas é realizada em paralelo, sem interrupção da máquina. Dados técnicos e capacidades Comprimento máximo do tubo (alimentação): 1.000 mm Especificação do material: Otimizado para tubos de aço inoxidável (também com porcas de aperto ou rebordes pré-montados) Sensor e posicionamento: Sensor ótico para deteção automática de marcações a laser na peça de trabalho Sistema de alimentação: Armazenamento automático em tambor / alimentação vertical em disco (para abastecimento manual ou automático) Ajuste do comprimento: Ajuste manual e contínuo para diferentes comprimentos de tubos através de uma roda de mão mecânica Método de corte: Serra de corte / Cabeça de corte rotativa com mecanismo de fixação e corte de três garras (até 600 rpm) Sistema de refrigeração e lubrificação: Unidade de micro-pulverização (MMS) integrada para lubrificação de mínima quantidade Controlo: PC industrial Siemens SIMATIC HMI com monitor TFT, teclado e rato Modo de configuração: Terminal Siemens Teach-In portátil para configuração manual dos eixos e armazenamento da posição Sistema de etiquetagem e impressão de código de barras integrado Invólucro: Sistema de perfis de alumínio com painéis de segurança de policarbonato Logística / Descarga Estação de descarga de caixas integrada 2 estações de descarga de caixas separadas para remoção traseira através de sistemas de segurança protegidos com portas deslizantes Adequado para contentores KLT padronizados (600x400 mm e 400x300 mm) Fabricante: FZH Engineering GmbH Tipo / Plataforma: Vario Flex Ano de fabrico: 2017 Material: Aço inoxidável Cabeça de corte: Vario flex Características especiais: Tubos com porcas de aperto Diâmetro Ø 6-76 mm Comprimento de saída L = 150-1.000 mm Corte com base na marcação a laser Nledpfxszw Ukcj Abksg Espessuras de parede: 1 a 1,3 mm Estado: O sistema está em excelente estado de conservação, tanto visual como mecanicamente. "Solução completa: Teremo

Condição: novo, Ano de fabrico: 2025, Funcionalidade: totalmente funcional, duração da garantia: 12 meses, Balança linear: Tecnologia de envase suave e precisa Nossa balança linear é a solução ideal para dosar e envasar produtos de forma simples e precisa. Ela combina exatidão com um processo de manuseio cuidadoso. Graças à altura mínima de queda, danos ao produto são eficientemente evitados, o que garante a qualidade do seu produto, mesmo para itens sensíveis. Princípio de funcionamento flexível e eficiente O núcleo de nossa tecnologia é um princípio de funcionamento simples, porém extremamente eficiente: os produtos são transportados por correias transportadoras lineares ou calhas vibratórias e dosados diretamente nos recipientes de pesagem. Características: - operação e limpeza fáceis - controle confortável por meio de touchscreen colorido - memória para diferentes receitas de pesagem - resultados de pesagem precisos graças à pesagem em três etapas (grosseira/média/fina), cada uma programável individualmente - troca de formato sem ferramentas - construção intuitiva permite rápida conversão e limpeza simples - manipulação delicada: a menor altura de queda protege produtos sensíveis e frágeis - uso versátil: pode ser utilizada de maneira flexível tanto no setor alimentício quanto no não alimentício - dosagem exata garante qualidade de produto consistente - robusta e higiênica: peças em aço inoxidável 304, de fácil limpeza - design compacto e construção durável economizam espaço e reduzem custos de manutenção Com nossa balança linear, você obtém uma solução confiável, precisa e higiênica que torna seus processos de produção mais eficientes. Dados técnicos: - Faixa de pesagem: 20g a 2000g - Precisão: até 0,5g, dependendo do produto - Recipientes de pesagem de 4,5 litros - Velocidade máxima: 30 pesagens/minuto (balança de 2 cabeças) - Material: aço inoxidável 304 - Conexão: 220V / 50Hz / 6A Descubra outros sistemas de pesagem da Impuls Packaging: - Balanças lineares (1, 2, 4 cabeças, incluindo sistemas de mistura para 2 a 4 produtos) - Balanças multiponto com 10 a 32 cabeças e sistemas de mistura para até 8 produtos (controle direto na unidade ou remoto via rede, possibilidade de atualização com câmera ao vivo) - Sistemas multipack com até 36 cabeças e até 8 descartes simultâneos - Sistemas para produtos pegajosos, congelados e cárneos - Balanças especiais para produtos em forma de bastão (ex: palitos de sal), incluindo alinhamento do produto - Sistemas de pesagem para produtos de grande volume, como saladas - Sistemas de pesagem de alta precisão, com exatidão até 0,1 grama Nlodpfxowymlys Abkog - Dosadores de rosca (pesagem em 1 ou 2 etapas) e envase de pós (precisão de 0,3%-1%, incluindo descalibração automática combinada com um sistema de pesagem) - e muito mais.

Condição: novo, Funcionalidade: totalmente funcional, Nossa avançada Máquina Automática de Enchimento de Tubos é um equipamento versátil e foi desenvolvida para oferecer suporte ideal a empresas com os mais altos padrões de qualidade. Graças à sua construção robusta e ao amplo espectro de aplicação, proporciona uma operação intuitiva que otimiza os seus processos de enchimento de tubos de forma eficiente e confiável. Os acionamentos potentes, bem como o sistema de controle por tela sensível ao toque colorida de fácil utilização, oferecem máxima flexibilidade ao trocar formatos e produtos, além de facilitar significativamente o enchimento de tubos. A máquina conta com memórias para ajustes rápidos e reprodutíveis de todos os parâmetros relevantes. Se deseja otimizar seus processos de enchimento de tubos com alto desempenho produtivo e elevada qualidade, nós, da Impuls Packaging, somos o parceiro ideal para você. Visão geral do sistema completo: Parâmetros: Alimentação elétrica: AC 220V / 50Hz ou 110V / 60Hz Potência: 4 kW Faixa de enchimento: ● 2-5 ml ● 5-30 ml ● 10-140 ml ● 30-300 ml (ajustável) Diâmetro do tubo: 10-50 mm (ajustável) Comprimento do tubo: 30-250 mm (ajustável) Volume da tremonha: 50 L Precisão de enchimento: ±1 % Capacidade: 40–60 tubos/minuto Dimensões da máquina: 2050 × 900 × 1900 mm Peso líquido: 850 kg Njdpfxoyq Hgke Abkelg

Ano de fabrico: 2002, condição: bom (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 023116, Wenzel RS 1012 – Máquina de medição de coordenadas CNC 3D O Wenzel RS 1012 é uma máquina de medição de coordenadas CNC 3D (MMC) com estrutura de braço horizontal, concebida para a medição precisa de peças de tamanho médio a grande, como componentes e subconjuntos. O conceito da máquina baseia-se numa base sólida de fundição ou granito, que serve como mesa de medição, com um sistema de guia montado lateralmente, o que permite o carregamento aberto a partir de três lados. Componentes e especificações técnicas principais Tipo de máquina: Máquina de medição de coordenadas 3D com braço horizontal (MMC) Fabricante: WENZEL Präzision GmbH Modelo / Ano de fabricação: RS 1012 / 2002 Número de série: 023116 Volume de medição (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistema de palpação: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface / controlo para cabeça de rotação e inclinação motorizada PH10) Estrutura: Medidor com braço horizontal (máquina de medição com coluna) com base integrada Precisão de medição (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm; erro máximo total de medição de comprimento na área de medição é de cerca de 50,0 micrômetros) Sistema de sensores (configuração padrão): Fornecido sem PC Principais características da série RS Alta flexibilidade: A máquina geralmente não requer uma fundação especial e pode ser integrada de forma flexível em espaços de fabricação e laboratório existentes. Nsdpfjzz Hywox Abkslg Acessibilidade sem barreiras: Devido à guia lateral do braço horizontal, a mesa de medição é totalmente acessível, o que facilita o manuseio de peças pesadas com uma grua ou empilhadeira. Multissensorial: Além dos sistemas de comutação tátil (como o TP20), a série pode ser equipada pelo fabricante com lasers de linha ótica ou sensores de digitalização. “Solução completa: Teremos todo o prazer em oferecer-lhe um financiamento bancário adequado para o seu projeto.” komplett-konzept.leasingo.de Mais artigos – novos e usados – podem ser encontrados na nossa loja! Custos de envio internacional mediante pedido!

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2016, horas de funcionamento: 500 h, Funcionalidade: totalmente funcional, velocidade do fuso (máx.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Máquina de gravação CNC – aproximadamente 500 horas de funcionamento À venda, uma máquina Gravograph IS 6000 IQ em excelente estado de conservação, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. A máquina é adequada para trabalhos de gravação e fresagem, por exemplo, para a produção de placas, rótulos e gravações personalizadas. Dados da máquina: Fabricante: Gravograph / Gravotech Modelo: IS 6000 IQ Ano de fabricação: 05/2016 Horas de funcionamento: aproximadamente 500 Estado: usada, em excelente estado de conservação Equipamento: Software de gravação GS8-GRAPHIC, incluindo dongle Mesa de máquina estável com ranhuras em T para fixação da peça de trabalho Base adequada Dispositivo de comando manual com cabo Njdpfsz D Htgox Abkslg Dispositivo de extração no cabeçal de processamento Dispositivo de pulverização Kit de motor de alta frequência de 750 W para a série IQ, conforme confirmação do pedido de novembro de 2017 A máquina foi adquirida em dezembro de 2016. Destaca-se o excelente estado de conservação e o baixo uso, com apenas cerca de 500 horas de funcionamento. Preço: 14.500 EUR (preço líquido) Localização: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Disponibilidade: imediata Se estiver interessado, teremos todo o prazer em receber o seu pedido.

Condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Ano de fabrico: 2025, capacidade de carga: 40.000 kg, altura de elevação: 800 mm, estado dos pneus: 100 percentagem, Construção especial / peça única: pórtico móvel para guindaste, utilizado para carregar e descarregar máquinas e veículos de reboques de plataforma baixa, bem como para içar embarcações em doca seca. Possui uma largura livre de 3 metros, altura de gancho variável, curso próprio de 800 mm e curso expansível até 1200 mm, equipado com sistemas de elevação de 4 x 6,5 toneladas, capacidade estática de até 40 toneladas, travessa ajustável, capacidade de carga móvel de 10 toneladas e chassi de direção acionado eletro-hidraulicamente. Pode ser utilizado em superfícies planas e lisas de betão. Nedpez Ekm Hsfx Abkjlg

Condição: pronto a usar (usado), Ano de fabrico: 2007, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 17405, curso do eixo X: 550 mm, curso do eixo Y: 410 mm, curso do eixo Z: 450 mm, peso da peça de trabalho (máx.): 10.000 kg, velocidade do fuso (máx.): 15.000 rpm, número de posições no magazine de ferramentas: 240, Sem preço mínimo – venda garantida pelo maior lance! DETALHES TÉCNICOS Curso do eixo X: 550 mm Curso do eixo Y: 410 mm Curso do eixo Z: 450 mm Curso do eixo B: -110 a +110° Curso do eixo C: 360° Distância entre a superfície da palete e a linha central do eixo: -20 a 430 mm Distância entre o centro do eixo B e a linha central do eixo: -40 a 410 mm Distância entre o centro do eixo B e a linha central do eixo: -20 mm Distância entre a linha central da palete e o ponto zero do eixo Z: 265 mm Distância entre a linha central da palete e o ponto zero do eixo Y: 180 mm Palete Área de trabalho na palete: Ø 130 mm Capacidade de carga da palete: 40 kg Dimensão máxima da peça de trabalho: Ø 250 × 250 mm Área de fixação da palete: 4 × M12 × 1,75 Distância entre a base da palete e a superfície da palete: 970 mm Rotação da palete nos eixos B/C: 0,001° / 0,001° Tempo de troca de palete no eixo B: 1,2 s/90° Tempo de troca de palete no eixo C: 0,9 s/90° Tempo de troca de palete no eixo C: 1,2 s/180° Tempo de troca de palete no eixo C: 1,4 s/270° Torque da palete no eixo B: 1.070 Nm Torque da palete no eixo C: 192 Nm Torque de frenagem da palete no eixo B: 1.112 Nm Torque de frenagem da palete no eixo C: 500 Nm Eixo Velocidade do eixo: 50 a 15.000 rpm Variação da velocidade do eixo: comando S direto de 5 dígitos Tipo de fixação da ferramenta: SK 40 Cone do eixo: 7/24, cone nº 40 Diâmetro interno do rolamento do eixo: 70 mm Torque máximo do eixo: 65,1 Nm a 1.100 min⁻¹ Sopro do eixo: padrão Alinhamento do eixo: padrão Força de aperto da ferramenta: 7,0 kN Troca de ferramentas Capacidade do depósito de ferramentas: 240 posições Haste da ferramenta: JIS B 6339, haste da ferramenta 40T Tipo de pino de tração: JIS B 6339, pino de tração 40P Diâmetro máximo da ferramenta: 80 mm Diâmetro máximo da ferramenta com estações auxiliares livres: 150 mm Comprimento máximo da ferramenta: 300 mm Peso máximo da ferramenta: 10 kg Seleção da ferramenta: sistema de endereço fixo Braço de troca de ferramentas: tipo de garra W Velocidades de avanço Avanço rápido dos eixos X/Y/Z: 50 m/min Avanço rápido do eixo B: 30 min⁻¹ Avanço rápido do eixo C: 50 min⁻¹ Avanço dos eixos X/Y/Z: 1 a 50 m/min Avanço do eixo B: 30 min⁻¹ Avanço do eixo C: 50 min⁻¹ Aceleração de avanço rápido dos eixos X/Y/Z: 0,6 G Aceleração de avanço rápido dos eixos B/C: 2.500 / 2.000 °/s² Aceleração máxima no avanço de corte dos eixos X/Y/Z: 0,4 G Aceleração máxima no avanço de corte dos eixos B/C: 2.000 / 4.000 °/s² Avanço de aproximação dos eixos X/Y/Z: 0 a 4000 mm/min Avanço de aproximação dos eixos B/C: 0 a 11,11 min⁻¹ Incremento mínimo de movimento dos eixos X/Y/Z: 0,001 mm Incremento mínimo de movimento dos eixos B/C: 0,001° DETALHES DA MÁQUINA Controle: MATSUURA G-TECH 840 DI Número de série: 350536 Valores de conexão elétrica Potência nominal aparente: 36 kVA Tensão de entrada: 415 V Frequência de entrada: 50 Hz Corrente de entrada: 50 A Dimensões e peso Comprimento total: 6.000 mm Largura total: 5.000 mm Altura total: 3.500 mm Peso total: 15.000 kg EQUIPAMENTOS Transportador de cavacos Nsdpfxoz D Taaj Abkelg Sistema de refrigeração Dispositivos de fixação de ferramentas na troca de ferramentas Referência externa: Hanon - Lote 1

Condição: quase novo (usado), Ano de fabrico: 2014, horas de funcionamento: 10 h, Funcionalidade: totalmente funcional, sistema de inspeção ótica por fibra ótica, com vários endoscópios, conforme as fotos em anexo. Nljdpfx Ajz Dicqjbkog

Condição: muito bom (usado), Ano de fabrico: 2014, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 13100019, tipo de corrente de entrada: trifásico, peso total: 1.000 kg, À venda, serra de corte transversal profissional (otimizadora) da conceituada empresa alemã Winter Holztechnik, modelo Optimax 100. A máquina está em perfeito estado de funcionamento, com manutenção regular e pronta para uso imediato. É ideal para corte rápido e preciso de defeitos e para a preparação de peças com comprimentos fixos em oficinas de carpintaria. Funções e vantagens principais: Controlo PLC: Painel tátil intuitivo que facilita a programação. Multifuncionalidade: Possibilidade de corte sequencial (memória para até 10 dimensões) e corte de linhas marcadas com giz fluorescente. Eficiência: A máquina permite substituir o trabalho de várias pessoas, oferecendo uma velocidade de até 80 ciclos por minuto. Precisão: Elevada precisão de corte, com uma tolerância de +/- 1 mm. Dados técnicos: Potência do motor da serra: 7,5 kW. Njdpezzw Uljfx Abkjlg Potência do motor de avanço: 2,0 kW (avanço ajustável de forma contínua até 80 m/min). Altura de corte: máx. 100 mm. Diâmetro da lâmina: Ø 455 mm (orifício de 30 mm). Comprimento mínimo do material: 300 mm. Alimentação/Ar comprimido: 400V / 8 bar.

Ano de fabrico: 2022, horas de funcionamento: 6.123 h, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 20-22-004, Como novo, pouco usado Nedsziaqfspfx Abkslg

Condição: usado, Ano de fabrico: 2021, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: 1605269/1, largura total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, comprimento total: 1.010 mm, largura de trabalho: 460 mm, tensão de entrada: 400 V, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, peso total: 200 kg, potência: 0,37 kW (0,50 cv), diâmetro do rolo: 100 mm, altura de passagem: 80 mm, avanço do eixo X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecânico, capacidade do tanque: 2 l, largura do rolo: 450 mm, frequência de entrada: 50 Hz, altura da peça de trabalho (máx.): 80 mm, Equipamento: dupla face, À venda, uma máquina de aplicação de cola e rolos, da marca Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450, em excelente estado de conservação. A máquina foi fabricada em 2021, tem um número relativamente baixo de horas de funcionamento e encontra-se em perfeitas condições técnicas e de manutenção. Uma vantagem particular é a velocidade de trabalho ou avanço ajustável (6 - 35 m/min). Isto permite que a máquina seja adaptada de forma flexível a diferentes peças, materiais e meios de aplicação. A máquina está montada numa estrutura móvel estável, com rodízios com travamento. Desta forma, pode ser facilmente movida dentro da produção e posicionada com segurança no local de utilização. Estão disponíveis um total de duas máquinas idênticas. O preço indicado é por máquina. Se ambas as máquinas forem adquiridas, é possível oferecer um preço de pacote atrativo. A LW 100/450 é adequada para a aplicação uniforme de meios líquidos e pastosos em peças planas ou texturizadas, por exemplo: - Cola e adesivo - Óleo e cera - Verniz e primer - Tintas e dispersões - Resinas e meios de aplicação semelhantes Podem ser processados, entre outros, madeira, madeira maciça, tacos de madeira, painéis de partículas, cortiça, papelão, metal, pedra, borracha e materiais de isolamento. Nljdpfx Aozr H Aajbkeg A quantidade de aplicação pode ser ajustada através dos dispositivos de ajuste laterais. Os rolos e os reservatórios de cola podem ser removidos com poucos movimentos, o que facilita a limpeza da máquina. Dados técnicos e equipamentos: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Ano de fabricação: 2021 Largura nominal: 450 mm Largura de trabalho: aprox. 460 mm Altura de passagem: aprox. 80 mm Diâmetro dos rolos de aplicação: 100 mm Capacidade por reservatório de cola: aprox. 2,3 litros Potência do motor: 0,37 kW Velocidade de trabalho ou avanço ajustável Rolos de aplicação na parte superior e inferior Quadro de controlo separado Interruptor principal e botão de paragem de emergência Estrutura móvel com rodízios com travamento Marcação CE Estado: usado, em bom estado de conservação e em perfeitas condições técnicas Horas de funcionamento: relativamente baixas A inspeção e o teste podem ser realizados mediante agendamento prévio. Recolha no local em Leun. Se necessário, o envio por transportadora pode ser organizado mediante acordo. Em caso de dúvidas ou interesse, teremos todo o prazer em receber uma mensagem. Forneceremos informações e fotos adicionais. Preço: 5.900 € negociável por máquina, mais IVA (pode ser indicado). Preço de pacote para ambas as máquinas: mediante consulta. Todas as informações são fornecidas com o melhor conhecimento possível. A venda é efetuada de acordo com os termos aplicáveis ao vendedor para máquinas usadas.

Ano de fabrico: 2011, condição: usado, Funcionalidade: não testado, Sistema de soldadura US com UPS de 20L - Gerador de ultrassom Martin Walter MW 2000 WMI - A impressora que estava instalada anteriormente não está presente - Dois tubos de ar apresentam fugas Nledpfx Abozlnb Rjksg - Uma câmara de inspeção está em falta - Envio possível mediante um custo adicional

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 533 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível Nlsdpfx Ajz Ag Rrobksg - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 531 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Nledpfxjz Agv Ue Abksg - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 532 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças Nedsz Agw Eepfx Abkelg - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re

Condição: usado, Ano de fabrico: 2015, tensão de entrada: 230 V, Equipamento: Marcação CE, instalação composta por compressores controlados para regular a pressão e vasos de expansão com membrana C10.1-6 Connect 0,6kW 0/5 bar C15.1-10 Connect 1,2kW 0/10 bar DU 500.10 – 500L 0/10 bar CG 1000.10 – 1000L 0/10 bar CG 2000.6 – 2000L 6/8,6 bar CG 2000.6 E – 2000L 6/8,6 bar Nlsdpfx Abszcdyfskog

Ano de fabrico: 2021, condição: quase novo (usado), Funcionalidade: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador Tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistência para o desenrolamento controlado de bobinas de fio de cobre. • Diâmetro máximo da bobina: 800 mm • Largura máxima da bobina: 300 mm • Diâmetro do orifício de fixação: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo da bobina: 300 kg • Força de travagem: 100 - 2000 N • Torque de travagem: 3 - 800 Nm • Velocidade máxima: aproximadamente 5 rpm • Controlo PLC com sensor de torque Componente 2: Máquina Automática de Enrolamento de Fita HBK-40-S Máquina automática profissional para o enrolamento de fita em bobinas e condutores para isolamento. • Cabeça de enrolamento controlada por servomotor Nljdpfx Ajz Ap R Iobksg • Terminal e ecrã para o operador • Sistema de guia integrado no eixo X • Travão elétrico com histerese • Controlo automático da sobreposição através de um codificador • Adequada para diversos materiais de isolamento

Condição: bom (usado), Módulo de união NC Kistler com estação dupla/unidade de fuso Prensa servo Kistler NCFH 60 com carro de avanço e estação de fuso O módulo de união NC Kistler NCFH 60 está integrado numa estação dupla/unidade de fuso industrial para produção em série automatizada (por exemplo, soldagem por fricção ou prensagem de precisão). O sistema destaca-se pela máxima precisão, monitoramento integrado força-deslocamento (tecnologia de sensores piezoelétricos) e uma construção extremamente robusta para cargas industriais contínuas. Prensagem e união precisa: Ideal para processos de montagem de alta precisão na indústria automotiva, fabricação de equipamentos elétricos ou engenharia mecânica geral. Nljdjzcpnzepfx Abkjg Garantia de qualidade integrada (monitoramento força-deslocamento): Através dos sensores piezoelétricos integrados, o módulo mede durante o processo de prensagem as forças exatas de tração e compressão em função da posição. Controle de processo flexível: Permite funções avançadas como "união até batente", prensagem controlada por posição ou união controlada por força (em combinação com um controlador apropriado, por exemplo, Kistler maXYmos). Recepção automatizada da peça: A estação de fuso acoplada possui função de fixação automatizada (acionada pneumaticamente/hidraulicamente por cilindros integrados), perfeita para produção em série automatizada e linhas sincronizadas. Base de máquina estável: Toda a mecânica está montada em uma estrutura de aço soldada pesada, para suportar forças enormes (até 6 toneladas por lado) durante a operação. Fabricante do módulo de união: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tipo: 2151B 60304002 Modelo: NCFH 60 400 300 B H C G Força nominal: 60 kN (equivalente a uma força de prensagem de aprox. 6 toneladas) Curso total máx. do fuso: 400 mm Velocidade máxima de deslocamento: 300 mm/s Tipo de motor: Servomotor de eixo oco AC (165H-180E) Freio de retenção: 18 Nm Certificação: Marcação CE Incluso no fornecimento: Módulo de união Kistler NCFH 60 incluindo acoplamento de flange montado, guia do carro/avanço amarela, cabeamento completo dos sensores e estação de fixação do fuso correspondente. "Tudo de uma só mão: Oferecemos financiamento bancário adequado ao seu projeto." komplett-konzept.leasingo.de Mais produtos – novos e usados – você encontra em nossa loja! Custos de envio internacional sob consulta!

Condição: usado, Ano de fabrico: 2013, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: NS-009-0000-300, tipo de corrente de entrada: Ar condicionado, potência nominal a 50% do ciclo de trabalho: 250 kVA, profundidade da garganta: 300 mm, corrente de curto-circuito: 50.000 A, tensão de entrada: 400 V, tipo de refrigeração: água, largura total: 1.000 mm, comprimento total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensão em circuito aberto: 22 V, Máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Ano de fabricação: 2013 À venda, uma máquina de soldadura por resistência multifuncional Zens de alta qualidade, com construção robusta para uso industrial. O equipamento foi desenvolvido para processos de soldadura por resistência exigentes e é ideal para produção em série nas indústrias automotiva, de fornecedores, elétrica e metalúrgica. A máquina opera com tecnologia moderna de média frequência (MF) e atinge uma potência de soldadura de 250 kVA com um ciclo de trabalho de 50%. O potente inversor de média frequência SER (700 A) permite uma corrente de soldadura máxima de 50 kA e garante a máxima estabilidade do processo, bem como resultados de soldadura reproduzíveis. Com uma força de soldadura máxima de 23 kN e um alcance de 300 mm, o equipamento é adequado para uma ampla gama de aplicações de soldadura por resistência. Dados técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistência multifuncional Ano de fabricação: 2013 Potência de soldadura: 250 kVA (média frequência / MF) com 50% de ciclo de trabalho Corrente de soldadura máxima: 50 kA Inversor de média frequência SER: 700 A Controle de soldadura: SER-Mega1 Força de soldadura máxima: 23 kN Alcance: 300 mm Equipamento Invólucro de proteção em conformidade com as normas CE Cortina de segurança CE Mesa de soldadura para forças de soldadura até 23 kN Ferramenta de equalização de pressão Sistema de garantia de qualidade QSF-M Nedpfozqucfsx Abkjlg Sistema de medição de deslocamento para monitoramento do processo Controle PLC (Siemens S7) Construção industrial robusta para operação contínua em ambiente industrial A combinação de tecnologia de média frequência de alto desempenho, controle preciso de força e deslocamento, bem como controle de soldadura PLC e SER moderno, garante alta segurança do processo e resultados de soldadura consistentemente reproduzíveis. Graças ao equipamento de segurança CE completo, a máquina pode ser facilmente integrada em linhas de produção existentes. O equipamento está em bom estado de conservação e pode ser inspecionado e demonstrado a qualquer momento, mediante agendamento prévio.

Ano de fabrico: 2018, condição: usado, Funcionalidade: totalmente funcional, número da máquina/veículo: Gießbank 530 MAP40, Dados gerais: - Modelo para vasos sanitários de parede - Processo de fundição de baixa pressão com controle de nível - Projetado para moldes de gesso de várias peças - 40 posições de molde por instalação - Total de 160 posições de molde - Distância entre os moldes: 700 mm - Operação modular em unidades de 10 moldes cada - Operação possível com 10, 20, 30 ou 40 moldes preenchidos por instalação - Diferentes tempos de enchimento possíveis por segmento de 10 unidades Capacidade de produção: - No caso dos modelos de vasos sanitários "combinados" atualmente fabricados: a parte superior e a parte inferior são fundidas separadamente -> Duas peças fundidas resultam em um vaso sanitário completo. 160 peças fundidas por ciclo de fundição -> 80 vasos sanitários completos por ciclo de fundição. - No caso de modelos sem combinação: uma posição de molde corresponde a um produto -> Até 160 unidades por ciclo de fundição. - Dimensões: Área de instalação com aproximadamente comprimento: 33.800 mm, largura: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Linha de rolos de uma única fileira com aproximadamente 33.000 mm de comprimento. Quatro sistemas de barras de elevação por instalação. Cada barra de elevação é projetada para 10 moldes. Um carro de remoção por instalação. Nsdpfxezz Rpcj Abkjlg - Sistema de fundição e barbotina: Fornecimento de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexão de ar comprimido de 2 polegadas para a linha de pressão, enchimento através de tanques de nível alto e/ou tanques de nível, dois tanques de nível por instalação, duas linhas de fundição por tanque de nível, retorno do excesso de barbotina para o tanque de retorno de barbotina, lavagem das linhas de barbotina com água e ar comprimido, quatro sistemas de lavagem separados por instalação. - Suporte e fixação do molde: Estrutura de base de aço, quatro barras de elevação com acionamento de guincho de cabo eletromecânico, proteção contra quebra e folga do cabo, dispositivos de fixação vertical divisíveis, barras de fixação superiores com fechos de fixação rápida, mangueiras de fixação pneumáticas. - Desmoldagem e manuseio: Assistência pneumática para remoção, os moldes podem ser presos e inclinados em 90 graus, as metades dos moldes são separadas manualmente, transferência ergonômica da peça verde para uma linha de rolos, controle de segurança de duas mãos, sistema de troca rápida para diferentes suportes de molde, via para o sistema de elevação a vácuo existente. - Sistema de ar comprimido e baixa pressão: Distribuição de ar comprimido separada para cada grupo de 10 moldes, três circuitos de ar comprimido (barras de fixação superiores e caixas de poros, dispositivos de fixação vertical, separação da peça verde do molde), controle de pressão individual através de redutores de pressão, monitoramento da pressão dos circuitos de fixação, sinal sonoro em caso de falta de pressão de fixação, sistema de baixa pressão para estabilizar a peça verde no molde e para secar a mangueira após a lavagem. - Secagem, ventilação e iluminação: Ventiladores para secar as peças, diâmetro de aproximadamente 950 mm, fileiras de iluminação LED ao longo da instalação, as seções ativas da instalação podem ser identificadas visualmente através da iluminação, secagem uniforme dos moldes de gesso, permitindo até dois ciclos de fundição por dia. - Elétrica e controle: Dois quadros de distribuição principais, um quadro de distribuição principal controla 20 moldes e duas barras de elevação, operação de duas mãos para movimentos re